JPH0618671Y2 - 同期用クラッチ歯成形金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、シンクロメッシュ（同期噛合機構）のクラ
ッチギャなどの同期用クラッチ歯を冷間鍛造手段で成形
するような同期用クラッチ歯成形金型に関する。

（従来技術） 従来、上述例の同期用クラッチ歯としては、例えば特開
昭５６−９１９７７号公報に記載のクラッチギャがあ
る。

このようなシンクロメッシュ用のクラッチギャは次のよ
うにして成形される。

すなわち、上型の加圧パンチに対向する下型のダイスに
スプライン上の凹部と凹部底のチャンファ用斜面とを備
え、上述のダイスにブランク（素材）を配設し、加圧パ
ンチでこのブランクを打圧することにより、第７図に示
すように、テーパコーン部７１とフランジ部７２と、多
数のスプライン状のギャ部７３…を有するクラッチギャ
７４を冷間鍛造する。

しかし、上述のダイスにブランクを配設してクラッチギ
ャ７４をすえ込ませて歯形成形する場合、上述のスプラ
イン状のギャ部７３…のチャンファ７５が突起状になっ
ているため、鍛造時に材料の流れがはばまれて、材料を
チャンファ先端部まで完全に充填させることが困難で、
このチャンファ先端部においては同図に示すような鍛造
欠陥としての肉だれ７６…が生じて、成形品のチャンフ
ァエッジ７７を正確に形成することができない問題点が
あった。

（考案の目的） この考案は、成形品のチャンファエッジを正確に形成す
ることができる同期用クラッチ歯成形金型の提供を目的
とする。

（考案の構成） この考案は、加圧パンチに対向するダイスにスプライン
状の凹部と凹部底のチャンファ用斜面とを備え、上記チ
ャンファ用斜面のチャンファ先端側に肉流れ用の段下げ
凹部を形成した同期用クラッチ歯成形金型であることを
特徴とする。

（考案の効果） この考案によれば、チャンファ先端側に肉流れ用の段下
げ凹部を形成したので、鍛造時において材料は上述の段
下げ凹部まで流入し、チャンファ先端側への材料充填が
確実となる。

この結果、成形品のチャンファエッジを正確に形成する
ことができる効果がある。

なお、上述のダイス側の段下げ凹部に対応して成形品側
には余肉部が形成されるが、この余肉部は後工程におい
て切削され、所定の成形品形状を得る。

（実施例） この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。

図面は同期用クラッチ歯成形金型を示し、第１図におい
て、ダイプレート１内に設けたバッキングプレート２の
下方にはノックアウトラム３を配設すると共に、上述の
バッキングプレート２の中央部にノックアウトプレート
４と、該プレート４に一体連結したノックアウトピン５
とを設けている。

また、上述のノックアウトプレート４の周囲におけるバ
ッキングプレート２上にスペーサ６を配設し、このスペ
ーサ６の上部にダイス７を固定すると共に、このダイス
７と上述のダイプレート１との間には補強リング８を配
設している。

さらに、上述のノックアウトプレート４上には受圧部材
を兼ねるリング状のノックアウト部材９を立設固定し、
このノックアウト部材９内には同部材９のガイド部９ａ
および同部材９の内周に沿って上下動可能な位置決め部
材１０を配設して、この位置決め部材１０下面の凹部
と、上述のノックアウトプレート４上面の凹部との間に
はスプリング１１を張架している。

一方、加圧パンチ１２に対向する上述のダイス７には第
２図、第３図に示す如く、スプライン状の凹部１３…
と、凹部底の略Ｖ字状のチャンファ用斜面１４…とを備
え、これら各チャンファ用斜面１４…のチャンファ先端
側には肉流れ用の段下げ凹部１５…を形成している。

図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下作用
を説明する。

同期用クラッチ歯いわゆるシンクロメッシュのクラッチ
ギャを成形するには、まず第１図に示す如くダイス７に
おけるスプライン状の凹部１３…の上面に、ブランク１
６を中央の位置決め部材１０で位置決めした状態に配設
する。

次に第１図に示す状態から第２図に仮想線αで示すスト
ロークエンドまで加圧パンチ１２を打圧して、第４図に
示すように上述の加圧パンチ１２によりブランク１６を
すえ込み成形すると、テーパコーン部１７とフランジ部
１８と多数のスプライン状のギャ部１９…とを有する成
形中間部品としてのクラッチギャ２０（第５図参照）を
冷間鍛造することができる。

ここで、上述のダイス７側のチャンファ用斜面１４に対
応して、成形品側にはチャンファ２１…が成形され、ま
たダイス７側の段下げ凹部１５に対応して成形品側には
余肉部２２…が成形される。

ところで上述のダイス７にはチャンファ先端側に肉流れ
用の段下げ凹部１５を形成したので、冷間鍛造によるす
え込み時には、材料は上述の段下げ凹部１５まで流入
し、チャンファ先端側への材料充填が確実となり、この
結果、成形品としてのクラッチギャ２０に第５図に示す
如くチャンファエッジ２２…を正確に形成することがで
きる効果がある。

なお、上述の段下げ凹部１５に対応して成形品に形成さ
れた余肉部２２は後工程において第６図に示す如く切削
して、所定の成形品形状のクラッチギャ２０に仕上げ
る。

以上要するに、ダイス７のチャンファ先端側に肉流れ用
の段下げ凹部１５を形成したので、ギャ部１９が突起状
になっていても、鍛造時にチャンファ先端対応部におい
て材料の流れがはばまれるのを防止して、該チャンファ
先端対応部への材料充填を確実に行なうことができ、こ
の結果、成形品のチャンファエッジ２２を正確に形成す
ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、 第１図は同期用クラッチ歯成形金型の断面図、 第２図は第１図の要部拡大断面図、 第３図はダイスの部分斜視図、 第４図は加圧パンチによるすえ込み加工状態を示す断面
図、 第５図は冷間鍛造された成形中間品の部分斜視図、 第６図は余肉部切削後の成形品を示す部分斜視図、 第７図は従来のクラッチギャ構造を示す部分斜視図であ
る。 ７……ダイス、１２……加圧パンチ １３……凹部 １４……チャンファ用斜面 １５……段下げ凹部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】加圧パンチに対向するダイスにスプライン
   状の凹部と凹部底のチャンファ用斜面とを備え、 上記チャンファ用斜面のチャンファ先端側に肉流れ用の
   段下げ凹部を形成した 同期用クラッチ歯成形金型。