JPH0617923B2 - 光ファイバの加熱測定法 - Google Patents
光ファイバの加熱測定法Info
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- JPH0617923B2 JPH0617923B2 JP62318435A JP31843587A JPH0617923B2 JP H0617923 B2 JPH0617923 B2 JP H0617923B2 JP 62318435 A JP62318435 A JP 62318435A JP 31843587 A JP31843587 A JP 31843587A JP H0617923 B2 JPH0617923 B2 JP H0617923B2
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K17/00—Measuring quantity of heat
- G01K17/003—Measuring quantity of heat for measuring the power of light beams, e.g. laser beams
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2551—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding using thermal methods, e.g. fusion welding by arc discharge, laser beam, plasma torch
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Description
この発明は、光ファイバの先端に加えられた熱量を測定
する方法に関する。
する方法に関する。
光ファイバの融着接続法では、相互に接続すべき2つの
光ファイバの先端をともに加熱して溶融したところでこ
れらを突き合わせる方向に押し込んで融着接続する。こ
のような融着接続法などでは実際にどの程度の熱量が加
えられたかを正確に知ることが重要である。 特に、多心光ファイバ同士を一括接続する場合、これら
多数の光ファイバに対して均一に加熱することは確実な
接続を行ないかつ接続損失を小さくする上でも重要であ
り、この加熱の均一性を正確に測定することが望まれ
る。 そこで、従来では、たとえば熱源として大気圧放電を利
用する場合、放電中の放電による光をTVカメラ等で撮
像してその輝度分布から加熱強度を測定することが試み
られている。
光ファイバの先端をともに加熱して溶融したところでこ
れらを突き合わせる方向に押し込んで融着接続する。こ
のような融着接続法などでは実際にどの程度の熱量が加
えられたかを正確に知ることが重要である。 特に、多心光ファイバ同士を一括接続する場合、これら
多数の光ファイバに対して均一に加熱することは確実な
接続を行ないかつ接続損失を小さくする上でも重要であ
り、この加熱の均一性を正確に測定することが望まれ
る。 そこで、従来では、たとえば熱源として大気圧放電を利
用する場合、放電中の放電による光をTVカメラ等で撮
像してその輝度分布から加熱強度を測定することが試み
られている。
しかしながら、このように放電による光をTVカメラ等
で撮像してその輝度分布から加熱強度を測定する方法で
は、光ファイバに実際に加えられた熱量を直接測定する
わけでなく、輝度から捉えた発熱源自体の熱よりこれを
類推するものに過ぎず、間接的で定性的なものであると
いえる。したがって、多心光ファイバの一括融着接続時
の加熱均一性は定量的に測定できない。 また、TVカメラ等で撮像した放電光の画像からその輝
度分布を分析するため、画像を1画面分記憶する記憶装
置や画像処理装置が必要となり装置全体が大がかりなも
のとなったり、時間がかかる等の問題がある。 この発明は、光ファイバに実際に加えられた熱量を正確
に定量的に、しかも簡便に測定することができる測定法
を提供することを目的とする。
で撮像してその輝度分布から加熱強度を測定する方法で
は、光ファイバに実際に加えられた熱量を直接測定する
わけでなく、輝度から捉えた発熱源自体の熱よりこれを
類推するものに過ぎず、間接的で定性的なものであると
いえる。したがって、多心光ファイバの一括融着接続時
の加熱均一性は定量的に測定できない。 また、TVカメラ等で撮像した放電光の画像からその輝
度分布を分析するため、画像を1画面分記憶する記憶装
置や画像処理装置が必要となり装置全体が大がかりなも
のとなったり、時間がかかる等の問題がある。 この発明は、光ファイバに実際に加えられた熱量を正確
に定量的に、しかも簡便に測定することができる測定法
を提供することを目的とする。
この発明によれば、加熱前後における光ファイバ端部の
位置の移動距離を計測することにより、光ファイバに加
えられた熱量を測定する。
位置の移動距離を計測することにより、光ファイバに加
えられた熱量を測定する。
光ファイバの端部に熱を加えると、その先端が溶融し表
面張力により丸くなる。そのため、この丸くなった分だ
け、先端位置がもとの加熱前の位置よりも後退する。 この後退量は、先端の溶融量に対応し、すなわちその先
端に実際に加えられた熱量に対応するので、この後退量
を計測することによって光ファイバに実際に加えられた
熱量を正確に定量的に測定できる。
面張力により丸くなる。そのため、この丸くなった分だ
け、先端位置がもとの加熱前の位置よりも後退する。 この後退量は、先端の溶融量に対応し、すなわちその先
端に実際に加えられた熱量に対応するので、この後退量
を計測することによって光ファイバに実際に加えられた
熱量を正確に定量的に測定できる。
ここでは、この発明による光ファイバの加熱測定法を、
多心光ファイバの各心線を一括して融着接続する融着接
続装置の各心線に対する加熱均一性を測定する場合に適
用した実施例について第1図及び第2図を参照しながら
説明する。 第1図において、多心光ファイバ1はテープ状に形成さ
れていて、各心線が平行に並べられている。端部におい
て被覆15が剥離され、光ファイバ裸線11〜14が露
出される。光ファイバ裸線11〜14は同一長さに切断
され、その各々の先端位置が1直線に並ぶようにされ
る。 この実施例では、1対の電極2、2による大気圧放電に
よってこれら各光ファイバ裸線11〜14の先端の加熱
を行なう。 実際に加熱してみると、各光ファイバ裸線11〜14の
先端は、その熱によって溶融し、表面張力の作用で第2
図のように丸い形状に変形する。そしてその丸い形状に
変形した分だけ先端位置はもとの点線で示す先端位置よ
り後退することになる。この後退距離d1,d2,d
3,d4をそれぞれ計測する。すると、実際に各光ファ
イバ裸線11〜14の先端に加わった熱量が大きいほど
溶融量が大きく、そのため後退量も大きくなるので、こ
の後退距離d1,d2,d3,d4は各光ファイバ裸線
11〜14の先端に実際に加わった熱量に対応すると考
えられる。 したがって、この後退距離d1,d2,d3,d4が等
しければ各光ファイバ裸線11〜14の先端に実際に加
わった熱量が等しいことになり、このような均一加熱を
実現する融着接続装置を用いることにより、多心光ファ
イバ1同士の確実なしかも低損失な一括融着接続を行な
うことができる。 このように、光ファイバ裸線11〜14の先端の加熱後
における加熱前の位置からの後退距離d1,d2,d
3,d4を計測して加熱量を測定するようにしているの
で、各光ファイバ裸線11〜14の先端に実際に加わっ
た熱量によく対応した定量的な測定を実現できる。 この先端位置の後退距離d1,d2,d3,d4は、顕
微鏡を用いて目視により観察し視野目盛りによって測定
したり、あるいは小型のTVカメラとモニター装置とを
用い、モニター画面上で測定するとか、さらにはTVカ
メラで捉えた先端画像を画像処理装置により処理して自
動測定することも可能である。画像処理装置によって処
理して自動測定する場合でも、光ファイバ裸線11〜1
4の先端位置の移動距離を測定するだけで、画面全体の
情報を記憶する必要がないため、装置を簡単に構成でき
小型化できるとともに、処理時間もかからない。 なお、上記の実施例では熱源として大気圧放電を用いた
が、酸水素炎や炭酸ガスレーザ等、どのようなものを用
いた場合でもこの発明の測定法を適用できる。また、上
記では1列に並ぶ4本の光ファイバ裸線について測定し
ているが、通常の多心光ファイバ一括融着接続装置にお
いて、互いに突き合わされる2列の光ファイバ裸線の各
先端を押し込まずに加熱したとき、これら2列の光ファ
イバ裸線を同時に測定することももちろん可能である。
多心光ファイバの各心線を一括して融着接続する融着接
続装置の各心線に対する加熱均一性を測定する場合に適
用した実施例について第1図及び第2図を参照しながら
説明する。 第1図において、多心光ファイバ1はテープ状に形成さ
れていて、各心線が平行に並べられている。端部におい
て被覆15が剥離され、光ファイバ裸線11〜14が露
出される。光ファイバ裸線11〜14は同一長さに切断
され、その各々の先端位置が1直線に並ぶようにされ
る。 この実施例では、1対の電極2、2による大気圧放電に
よってこれら各光ファイバ裸線11〜14の先端の加熱
を行なう。 実際に加熱してみると、各光ファイバ裸線11〜14の
先端は、その熱によって溶融し、表面張力の作用で第2
図のように丸い形状に変形する。そしてその丸い形状に
変形した分だけ先端位置はもとの点線で示す先端位置よ
り後退することになる。この後退距離d1,d2,d
3,d4をそれぞれ計測する。すると、実際に各光ファ
イバ裸線11〜14の先端に加わった熱量が大きいほど
溶融量が大きく、そのため後退量も大きくなるので、こ
の後退距離d1,d2,d3,d4は各光ファイバ裸線
11〜14の先端に実際に加わった熱量に対応すると考
えられる。 したがって、この後退距離d1,d2,d3,d4が等
しければ各光ファイバ裸線11〜14の先端に実際に加
わった熱量が等しいことになり、このような均一加熱を
実現する融着接続装置を用いることにより、多心光ファ
イバ1同士の確実なしかも低損失な一括融着接続を行な
うことができる。 このように、光ファイバ裸線11〜14の先端の加熱後
における加熱前の位置からの後退距離d1,d2,d
3,d4を計測して加熱量を測定するようにしているの
で、各光ファイバ裸線11〜14の先端に実際に加わっ
た熱量によく対応した定量的な測定を実現できる。 この先端位置の後退距離d1,d2,d3,d4は、顕
微鏡を用いて目視により観察し視野目盛りによって測定
したり、あるいは小型のTVカメラとモニター装置とを
用い、モニター画面上で測定するとか、さらにはTVカ
メラで捉えた先端画像を画像処理装置により処理して自
動測定することも可能である。画像処理装置によって処
理して自動測定する場合でも、光ファイバ裸線11〜1
4の先端位置の移動距離を測定するだけで、画面全体の
情報を記憶する必要がないため、装置を簡単に構成でき
小型化できるとともに、処理時間もかからない。 なお、上記の実施例では熱源として大気圧放電を用いた
が、酸水素炎や炭酸ガスレーザ等、どのようなものを用
いた場合でもこの発明の測定法を適用できる。また、上
記では1列に並ぶ4本の光ファイバ裸線について測定し
ているが、通常の多心光ファイバ一括融着接続装置にお
いて、互いに突き合わされる2列の光ファイバ裸線の各
先端を押し込まずに加熱したとき、これら2列の光ファ
イバ裸線を同時に測定することももちろん可能である。
この発明の加熱測定法によれば、光ファイバに実際に加
えられた熱量を正確に定量的に、しかも簡便に測定する
ことができ、特に多心光ファイバの一括融着接続時の加
熱均一性の定量的な測定に好適である。また、TVカメ
ラ等の撮像装置と画像処理装置とにより自動的に短時間
に測定することも可能であり、作業現場でも容易に使用
でき、測定データを記録しておけば融着接続装置の加熱
強度や均一性の経時変化や外気温、気圧等の変動による
変化をも簡単にチェックすることができるとともに、融
着接続装置を使用する現場の標高(気圧)による変化、
または光ファイバの融点の違い、外径寸法の違いによる
加熱強度の変化等を検出・記録しておいて融着接続のた
めの最適放電強度を設定することなども可能である。
えられた熱量を正確に定量的に、しかも簡便に測定する
ことができ、特に多心光ファイバの一括融着接続時の加
熱均一性の定量的な測定に好適である。また、TVカメ
ラ等の撮像装置と画像処理装置とにより自動的に短時間
に測定することも可能であり、作業現場でも容易に使用
でき、測定データを記録しておけば融着接続装置の加熱
強度や均一性の経時変化や外気温、気圧等の変動による
変化をも簡単にチェックすることができるとともに、融
着接続装置を使用する現場の標高(気圧)による変化、
または光ファイバの融点の違い、外径寸法の違いによる
加熱強度の変化等を検出・記録しておいて融着接続のた
めの最適放電強度を設定することなども可能である。
第1図はこの発明の一実施例の模式図、第2図は光ファ
イバ先端の加熱前後の形状変化を示す模式図である。 1……多心光ファイバ、11〜14……光ファイバ裸
線、15……被覆、2……放電電極。
イバ先端の加熱前後の形状変化を示す模式図である。 1……多心光ファイバ、11〜14……光ファイバ裸
線、15……被覆、2……放電電極。
Claims (1)
- 【請求項1】加熱前後における光ファイバ端部の位置の
移動距離を計測することを特徴とする光ファイバの加熱
測定法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318435A JPH0617923B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 光ファイバの加熱測定法 |
CA000585818A CA1316719C (en) | 1987-12-16 | 1988-12-13 | Method of measuring quantity of heat applied to optical fiber |
EP88121132A EP0320978B1 (en) | 1987-12-16 | 1988-12-16 | Method of measuring quantity of heat applied to optical fiber |
DE8888121132T DE3870422D1 (de) | 1987-12-16 | 1988-12-16 | Verfahren zum messen von an optische fasern zugefuehrten waermemengen. |
US07/572,343 US5009513A (en) | 1987-12-16 | 1990-08-23 | Method of measuring quantity of heat applied to optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62318435A JPH0617923B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 光ファイバの加熱測定法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7033181A Division JP2784895B2 (ja) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | 多心光ファイバの一括融着接続法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01169331A JPH01169331A (ja) | 1989-07-04 |
JPH0617923B2 true JPH0617923B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=18099117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62318435A Expired - Lifetime JPH0617923B2 (ja) | 1987-12-16 | 1987-12-16 | 光ファイバの加熱測定法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5009513A (ja) |
EP (1) | EP0320978B1 (ja) |
JP (1) | JPH0617923B2 (ja) |
CA (1) | CA1316719C (ja) |
DE (1) | DE3870422D1 (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB9117761D0 (en) * | 1991-08-16 | 1991-10-02 | Bicc Plc | Optical fibre splicing |
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EP0583155A1 (en) * | 1992-08-12 | 1994-02-16 | Fujikura Ltd. | Method and apparatus for fusion splicing optical fibers |
GB9418878D0 (en) * | 1994-09-20 | 1994-11-09 | Bicc Plc | Optical cable fusion splice |
DE19643661A1 (de) | 1996-10-22 | 1998-04-23 | Siemens Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zur Bestimmung von Spleißparametern |
EP0853246A3 (de) * | 1997-01-10 | 2000-08-09 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren sowie Vorrichtung zum thermischen Verschweissen mindestens zweier Lichtleitfaserenden |
SE516153C2 (sv) * | 1997-02-14 | 2001-11-26 | Ericsson Telefon Ab L M | Förfarande och anordning vid hopsvetsning av optiska fibrer |
SE509711C2 (sv) * | 1997-05-23 | 1999-03-01 | Ericsson Telefon Ab L M | Förfarande och anordning för att framställa en bild |
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- 1987-12-16 JP JP62318435A patent/JPH0617923B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 1988-12-13 CA CA000585818A patent/CA1316719C/en not_active Expired - Lifetime
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- 1988-12-16 DE DE8888121132T patent/DE3870422D1/de not_active Expired - Lifetime
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1990
- 1990-08-23 US US07/572,343 patent/US5009513A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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US5009513A (en) | 1991-04-23 |
JPH01169331A (ja) | 1989-07-04 |
EP0320978A2 (en) | 1989-06-21 |
EP0320978B1 (en) | 1992-04-22 |
CA1316719C (en) | 1993-04-27 |
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