JPH0617810U - 二軸以上多軸加工装置の軸芯間位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】被加工物の２箇所以上に二軸以上多軸加工具を
介して同時加工を行った場合に、加工具位置を表示し、
加工具位置を再現可能とする。 【構成】この二軸以上多軸加工装置は、主軸より中間歯
車群を介して駆動される工具軸を偏心位置に有すると共
に、手動で回転されて工具位置を変更できる数個の調整
用チャンバー２（３）を有する。調整用チャンバー２
（３）に回転位置を検出する検出手段１１と、検出値を
表示する各表示部１２とを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被加工物の２箇所以上に、二軸以上多軸加工具を介して、同時加工 を行った場合に、当該２箇所以上の加工具位置を表示し、前記加工具位置を再現 可能とした二軸以上多軸加工装置の軸芯間位置決め装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、多軸加工装置の軸芯間の位置決め装置、例えば、ドリル工具・タップ工 具（以下、原則としてドリルで説明する。）において、各ドリルの軸芯間の位置 決めをする場合、通例として、各調整用チャンバーを目視、又は勘を頼りとして 回転し、前記各調整用チャンバーを所定の位置に回転した後、この移動位置でボ ルト、挿入ピン等の締付手段により、固定する方法が採用されていた。

【０００３】 尚、被加工物の１箇所の位置決め装置としては、例えば、実公平１−７４０４ ５号の「芯出し工具」があり、その要旨は、チャック部、胴部及び工具からなる 芯出し工具において、胴部の外側面には表示ランプを設け、チャック部内に電池 を内蔵し、胴部には工具を着脱可能な状態でチャックを介してチャック部の中心 軸と同芯に固定した構成にある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記、従来の経験、勘を頼とする構成では、その位置決め調整（軸芯間の位置 決め）に、大変な熟練、又は作業時間を要する課題があり、改良されるべき点で ある。

【０００５】 また前記先行技術の考案は、単軸の芯出しであり、多軸芯間の位置決めには、 不向である。即ち、構造が複雑となり、汎用工具への採用には、些か問題である こと、又は電気的検出機構であり、回転工具との関係上、例えば、電気的に改良 すべき点が考えられること、等の課題が挙げられる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案は、多軸加工装置の軸芯間をワンタッチで調整できること、即 ち、軸芯間を簡易に再現できること、又は熟練を要さず、かつ瞬時に軸芯間を再 現できること、等を意図し、下記の構成を採用した。

【０００７】 即ち、本考案の二軸以上多軸加工装置の軸芯間位置決め装置は、 本体に回転自在に垂設され、かつ締付手段を介して、前記回転移動位置で固定 される数個の調整用チャンバーと、 この各調整用チャンバー用に装備されている回転駆動用の各歯車群と、 この各歯車群の出力歯車軸に垂設された各工具と、 前記各調整用チャンバーの回転位置を検出する各検出手段と、 この各検出手段の検出値を表示する各表示部と、 で構成されている。

【０００８】

【作用】

以下、本考案の作用（軸芯間の位置決め）を説明する。

【０００９】 本体に回転自在に設けられた多数の調整用チャンバーを、それぞれ手動操作を 介して回転させ、各調整チャンバーより垂設されているドリルの位置、即ち、軸 芯間を変化させる。

【００１０】 そして、各ドリルが、被加工物に対するそれぞれの所定位置まで移動したとき に、各調整用チャンバーをロックすると、各ドリルは所定位置に設定され、その 各設定位置はカウンター表示される。この状態で主軸を駆動することによって被 加工物の所定の２箇所に、同時にドリル加工（一例である。限定されず）を行う ことができる。

【００１１】 その後、カウンター表示が、同じになるように設定することにより、同一の条 件におけるドリル加工を再現できる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。

【００１３】 １は加工装置（図示せず）の本体で、この本体１には回転自在に数個の調整用 チャンバー２、３、・・・・・（以下、単に２、３とする。）が垂設されており 、この調整用チャンバー２、３はボルト等の締付手段４を介して、所定の回転位 置に固定される。

【００１４】 具体的には、締付手段４の締付解除により、調整用チャンバー２、３を、例え ば、手動操作を介して回転し、所定位置に移動した後、前記締付手段４の緊締に より前記調整用チャンバー２、３は固定される構成となっている。

【００１５】 図中５、６、・・・・・（以下、単に５、６とする。）はドリルを示しており 、当該ドリル５、６は前記調整用チャンバー２、３に垂設されており、当該調整 用チャンバー２、３と同時回転し、かつドリル５、６の軸芯間Ａが決定される。

【００１６】 尚、ドリル５、６への駆動伝達は、例えば、図２に示す駆動伝達手段が採用さ れており、主軸７から歯車群８を介して、それぞれドリル駆動用の歯車９、１０ に伝達され、ドリル５、６を回転駆動する構造となっている。

【００１７】 そして、前記調整用チャンバー２、３には、それぞれ当該調整用のチャンバー ２、３の回転数を検出する検出手段１１が設けられているとともに、この検出値 を表示するカウンター等の表示部１２が設けられている。また図中１３は検出値 の伝達手段を示す。

【００１８】 以下、検出手段１１、表示部１２、伝達手段１３の代表例を、図３〜図７を基 に説明する。

【００１９】 先ず、図３の例は、検出手段１１を、調整用チャンバー２、３の外周面に繞設 された回転位置検出用の検出歯車１１１、伝達手段１３を、中間歯車１１３又は 連結歯車（図示せず）、又表示部１２をカウンター表示１１２とする。

【００２０】 そして、前記検出歯車１１３を介して、カウンター表示１１２をダブル方式で 表示する例を示しているが、この例に限定されない。

【００２１】 また図４の例は、検出手段１１を、調整用チャンバー２、３の外周面、伝達手 段１１３をベルト、チェーン等の捲装媒体２１３及び回転軸２１３ａ、又は表示 部１２をカウンター表示１１２とする。

【００２２】 そして、調整用チャンバー２、３の回転を、捲装媒体２１３及び回転軸２１３ ａを介して、カウンター表示する構成である。尚ベルト２１３のスリップ防止手 段を設ける構成がよい。

【００２３】 図５の例は、前記図３とほぼ同じ構成であり、伝達手段１３に歯車伝達機構３ １３を採用した構成である。

【００２４】 更に図６の例は、検出手段１１をマイクロスイッチ２１１、伝達手段１３をコ ード２１３、又は表示部１２をデジタル表示とする。

【００２５】 そして、マイクロスイッチ２１１による調整用チャンバー２、３の回転数の検 出値をコード２１３を介して、デジタル表示２１２にて表示する構成を示してい る。

【００２６】 又図７の例は、検出手段１１を、位置決め目印４１１、表示部１２を、例えば 、本体１の外周面にそれぞれ設けたスケール等の回転数字手段４１２とする。

【００２７】 そして、調整用チャンバー２、３の回転により、位置決め目印４１１が移動す る。その後、回転停止による位置決め目印４１１の停止位置を、回転数字手段４ １２を介して読み取る構成である。

【００２８】 尚、以上の図３〜図７の検出手段１１、表示部１２等の構成は、前述の如く、 一例である故、同じ機構を備えた他の構成も本考案の権利内容に含まれる。

【００２９】 図中Ｗは、被加工物を示す。

【００３０】

【考案の効果】

本考案は、各調整用チャンバーの回転位置を、各検出手段、各伝達手段を介し て、各表示部に表示、かつ記憶できる構成としたので、下記の効果を有する。

【００３１】 （１）多軸加工装置の軸芯間位置決めが、ワンタッチで、かつ確実にできる。

【００３２】 （２）従来の如く、熟練及び勘を要さない。即ち、加工作業（段取り）の簡略化 、スピード化等に大いに役立つ。

【００３３】 （３）在来の多軸加工装置に、僅かな改良で装置できる。

【００３４】 （４）構造簡単で、故障少なく、かつ確動的である。

【００３５】 （５）低コストで装置できる。

【００３６】 （６）便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の正面図である。

【図２】ドリルの駆動伝達の一例を示す拡大斜視図であ
る。

【図３】検出手段、表示部を検出歯車、カウンター表示
とする一例を示す模式図である。

【図４】検出手段、表示部を調整用チャンバーの外周
面、カウンター表示とする一例を示す模式図である。

【図５】図３の変形例を示す模式図である。

【図６】検出手段、表示部をマイクロスイッチ、デジタ
ル表示とする一例を示す模式図である。

【図７】検出手段、表示部を位置決め目印、回転数字手
段とする一例を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 調整用チャンバー ３ 調整用チャンバー ４ 締付手段 ５ ドリル ６ ドリル ７ 主軸 ８ 歯車群 ９ ドリル駆動用の歯車 １０ ドリル駆動用の歯車 １１ 検出手段 １２ 表示部 １３ 伝達手段 Ａ 軸芯間

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体に回転自在に垂設され、かつ締付手
   段を介して、前記回転移動位置で固定される数個の調整
   用チャンバーと、 この各調整用チャンバー用に装備されている回転駆動用
   の各歯車群と、 この各歯車群の出力歯車軸に垂設された各工具と、 前記各調整用チャンバーの回転位置を検出する各検出手
   段と、 この各検出手段の検出値を表示する各表示部と、 で構成されている二軸以上多軸加工装置の軸芯間位置決
   め装置。
2. 【請求項２】 請求項１の検出手段が、 調整用チャンバーの外周面に、繞設された回転位置検出
   の検出歯車と、 この検出歯車に噛合する中間歯車と、 この中間歯車の回転数を表示するカウンターと、 で構成されている請求項１の二軸以上多軸加工装置の軸
   芯間位置決め装置。
3. 【請求項３】 請求項１の検出手段が、 調整用チャンバーとカウンターの回転軸との間に張装さ
   れたベルト、チェーン等の捲装媒体と、 この捲装媒体を介して、前記調整用チャンバーの回転数
   を表示する前記カウンターと、 で構成されている請求項１の二軸以上多軸加工装置の軸
   芯間位置決め装置。
4. 【請求項４】 請求項１の検出手段が、 調整チャンバーの外周面に表示した位置決め目印と、 この位置決め目印と符合する本体に設けた回転数字手段
   と、 で構成されている請求項１の二軸以上多軸加工装置の軸
   芯間位置決め装置。
5. 【請求項５】 請求項１の検出手段が、 調整用チャンバーに設けたマイクロスイッチと、 このマイクロスイッチの検出値を表示する表示手段と、 で構成されている請求項１の二軸以上多軸加工装置の軸
   芯間位置決め装置。