JPH0617493U - 食品成形機における送り機構の脱着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品成形機における米飯等送り機構の脱着を
容易にし、清掃、修理等を便利にする。 【構成】 送り機構Ｂを、ケ−ス状本体１に、その内部
へ移送機構２を、その両端に供給口１ｇと移送口１ｈを
各々設けてユニット化する。送り機構Ｂを成形機の本体
フレ−ム１１に対して脱着自在となるよう、本体フレ−
ム１１に回転自在に軸支した操作レバ−１３ｃを有する
ロック金具１３と係け外し自在とした係止金具３をケ−
ス状本体１の裏面に設けて構成してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動おむすび成形機や自動寿司成形機等の食品成形機における米飯 等送り機構の脱着装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の食品成形機における米飯等の送り機構は、本体フレ−ムに固定した取付 板に、ロ−ラ、ベルト等からなる移送機構を取付け、これを脱着自在なカバ−に て覆った構成である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の送り機構は、移送機構が本体フレ−ムに組み込まれ ているため、カバ−を取外しただけでは稼動後の清掃が非常に行ない難い上、完 全に清掃できない。 従って、移送機構を分解して清掃し、再度組立てることになるが、これには多 くの手間と時間がかゝる問題がある。

【０００４】 本考案は、上記した従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたもの で、その目的とするところは、本体フレ−ムに対して、単一レバ−操作によって 簡単、かつ容易に脱着でき、稼動後の清掃及び故障時の修理等を容易にできるよ うにした食品成形機における送り機構の脱着装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の食品成形機における送り機構の脱着装置 は、供給される米飯等を圧縮移送してこれを成形機構に所定量ずつ分給するよう に設けた食品成形機における送り機構の脱着装置であって、米飯等を成形機構に 供給可能に供給機構に連設される送り機構を、ケ−ス状本体に、その内部へ移送 機構を、その両端に供給口と移送口を各々設けてユニット化し、該送り機構を本 体フレ−ムに対して脱着自在となるよう、該本体フレ−ムに回転自在に軸支した 操作レバ−付きロック金具と係け外し自在とした係止金具をケ−ス状本体裏面に 設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

操作レバ−を上方へ回転することにより、ロック金具も同様に上方へ回転し、 ケ−ス状本体裏面に突設の係止金具から外れる。このことによって、本体フレ− ムに対し、送り機構はロック解除されるので、ケ−ス状本体を持って前方へ引き 出すと、移送機構の駆動軸に固設のボスと、本体フレ−ムに回転自在に固設のス プライン軸との嵌合が解かれ、当該送り機構を本体フレ−ムから取外しできる。

【０００７】 ケ−ス状本体は、基体と、これに締付けネジにて装着のカバ−とからなるので 、カバ−を取外すことで、該カバ−及び基体内部並びに移送機構等の全てを水洗 い等によって容易に、かつ完全に清掃することができる。 また、移送機構が故障した場合の修理や摩損した部品の交換等も、上記した清 掃時と同様にして容易に行なうことができる。

【０００８】 清掃及び修理等を完了した後は、ケ−ス状本体の背面を、本体フレ−ムの所定 位置に押え付けると、移送機構における駆動軸のボスと、本体フレ−ムのスプラ イン軸とが互いに嵌合する。 次いで、操作レバ−を下方へ回転操作すると、ロック金具が下方へ回転してケ −ス本体裏面の係止金具を係合ロックする。このことによって、送り機構は本体 フレ−ムの所定位置にロックされ、送り機構として機能することになる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案実施の一例を図面に基づいて説明する。 図１は本案送り機構の脱着装置における縦断側面図を示す。 図２は同上脱着装置における係止金具の正面図を示す。 図３は同上脱着装置におけるロック金具の正面図を示す。 図４は本案送り機構の脱着装置を備えた自動おむすび成形機の全体の正面図を 示す。 図５は本案送り機構の脱着装置を備えた自動寿司成形機を一部切欠した正面図 を示す。

【００１０】 図１に示したように、送り機構の脱着装置Ａは、係止金具３とロック金具１３ とで構成されている。

【００１１】 送り機構Ｂは図１に示したように、ケ−ス状本体１内に、米飯等の移送機構２ を設けてユニット化してある。

【００１２】 上記ケ−ス状本体１は、基体１ａの前面にカバ−１ｂを締付けネジ４・・・に よって脱着自在に固定して形成されている。 上記基体１ａは、前面板１ｃと、周側板１ｄとで断面略コ字形状に形成され、 一方、カバ−１ｂも前面板１ｅと、周側板１ｆとで断面略コ字形状に形成され、 上記前面板１ｃの前面に上記周側板１ｆを突き合せて固定することで中空に形成 される。

【００１３】 ケ−ス状本体１には、その上端中央部に、米飯等の供給機構Ｃにおけるホッパ −５の下端開口部５ａに連通される米飯ａ等の供給口１ｇを、その下端中央部に 米飯ａ等の移送口１ｈを対向して各々開設させてある。

【００１４】 本実施例の移送機構２は、上記した基体１ａの前面板１ｃに、複数のロ−ラ２ ａ・・・を上下方向へ一定の間隔をおいて軸支して、図４及び図５に示した如く 、正面略逆ハの字状に二列に並設し、該左右二列のロ−ラ群２ｂ、２ｂに各々ベ ルト２ｃ、２ｃを巻回して形成させてある。

【００１５】 上記各ロ−ラ群２ｂ、２ｂは、直径の異なる複数のロ−ラ２ａ・・・を上部か ら下方へ大きい順に軸支して形成され、下端の最小径のロ−ラ２ａ、２ａを固定 した回転軸２ｄ、２ｄは、前記したケ−ス状本体１における基体１ａの前面板１ ｃを貫通して回転自在に固定され、該前面板１ｃから裏側へ延出した延出端には 図１のようにボス６を固定してあり、該ボス６の中心に溝付き穴６ａを穿設して ある。

【００１６】 上記係止金具３は図１及び図２に示した如く、正面略上向きコ字状としたコ字 型金具３ａの先端（図において上端）に係止杆３ｂを架設して形成され、上記し た基体１ａの前面板１ｃから裏側へ突設した支持金具３ｃに上下方向へ摺動可能 に外装されている。

【００１７】 上記コ字型金具３ａは、その左右へ対称に突設したバネ掛け３ｄ、３ｄと、上 記基体１ａの周側板１ｄに設けたバネ掛け７、７に端部を掛止して張設した二本 の引張りバネ８、８によって上方へバネ力が付勢され、基端に螺挿した調整杆３ ｅにて当該コ字型金具３ａの引上げ位置をバネ力に抗して調整可能としてある。

【００１８】 上記前面板１ｃの裏面にあって、その上部及び下部の左右には四本の位置決め 用支柱９、９・・・を突設してあり、該各支柱９・・・の先端中心には凹穴９ａ を穿設してある。

【００１９】 一方、図４及ぶ図５に示す食品成形機１０の本体フレ−ム１１にあって、上記 した供給機構Ｃにおけるホッパ−５の下部には、図１に示した如く、上記した各 支柱９・・・の凹穴９ａへ脱着自在に嵌合する四本の位置決め用突軸１２・・・ を突設してある。

【００２０】 さらに、上記ロック金具１３は、本体フレ−ム１１の前面に回転可能に軸支さ れている。 即ち、上記ロック金具１３は、図１に示したように、側面略７字形状に形成し て、上記係止金具３の係止杆３ｂを係け外し自在に係止する係止凹部１３ａを設 けてあり、図１及び図３に示した如く、レバ−軸１３ｂに固定されている。

【００２１】 上記レバ−軸１３ｂは、上記本体フレ−ム１１の前面から突設したブラケット １４、１５により回転自在に横架され、その一端には操作レバ−１３ｃを直角に 固定させてある。

【００２２】 さらに、上記本体フレ−ム１１には図１に示した如く、二本のスプライン軸１ ６を、上記回転軸２ｄに固設したボス６の溝付き穴６ａに嵌脱可能に軸受１７を 介在して回転自在に貫通固定してあり、その本体フレ−ム１１裏面から突出した 端部が、駆動源（図示せず）とチェ−ン、ベルト等による巻掛伝達機構（図示せ ず）、または歯車伝達機構（図示せず）等によって連動連結され、このスプライ ン軸１６により前記した移送機構２は回転駆動される。

【００２３】 従って、上記送り機構の脱着装置によるときは、操作レバ−１３ｃを図１のイ 点まで回転すると、ロック金具１３は回転され、係止凹部１３ａが前方向きとな る。 この状態で、送り機構Ｂの背面を本体フレ−ム１１の前面に対して押え付ける ようにすると、位置決め用支柱９・・・の凹穴９ａと支軸１２が嵌合し、当該送 り機構Ｂは位置決めされると共に、ボス６の溝付き穴６ａとスプライン軸１６が 嵌合し、回転軸２ｄ、２ｄは駆動源（図示せず）と連動連結される。

【００２４】 次いで、操作レバ−１３ｃを、図１のイ点からロ点へ回転するとロック金具１ ３が図１において反時計回り方向へ回転されるので、この時、係止凹部１３ａに 係止金具３の係止杆３ｂを係止し、送り機構Ｂを本体フレ−ム１１に固定する。

【００２５】 また、ロック金具１３は、係止杆３ｂを係止して、係止金具３を引張りバネ８ 、８の張力に抗して押下げるので、当該ロック金具１３と係止金具３は緊張状態 にて係止されることとなり、従って、本体フレ−ム１１に対する送り機構Ｂの装 着をガタ無く強固に行なうことができる。

【００２６】 また、送り機構Ｂを本体フレ−ム１１から取外す場合は、操作レバ−１３ｃを 図１のロ点からイ点へ回転することで、ロック金具１３と係止金具３との係止が 解かれるので、ケ−ス状本体１を持って前方へ引き出すと、位置決め用支柱９・ ・・の凹穴９ａと突軸１２及びボス６とスプライン軸１６との嵌合が各々外れる ことによって、当該送り機構Ｂを取外すことができる。

【００２７】 図４に示した自動おむすび成形機は、供給機構Ｃのホッパ−５内の米飯（図示 せず）を送り機構Ｂによって米飯圧縮移送機構Ｄへ移送し、該米飯圧縮移送機構 Ｄにて米飯を圧縮移送して、これを成形機構としてタ−ンテ−ブル１８に設けた 成形型（図示せず）に所定量ずつ分給することによりおむすび（図示せず）を成 形するように構成されている。

【００２８】 図５に示した自動寿司成形機は、送り機構Ｂの下部に、左右から交合する一対 のカッタ−２０、２０から成る分断機構Ｅが設けてあり、上記送り機構Ｂにより 移送されカッタ−２０、２０で切断された米飯（図示せず）を搬送コンベアベル ト１９により搬送して、成形機構２１により圧縮成形し、この一定量の米飯上に 、ネタ載せ機構（図示せず）によりネタ（図示せず）を載せて寿司（図示せず） を成形するように構成されている。

【００２９】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、食品成形機の本体フレ− ムに対して、米飯等送り機構の脱着を、操作レバ−による単一レバ−操作によっ て簡単、かつ容易に行なうことができる。 従って、成形機稼動後の移送機構等の清掃を手早く、かつ確実に行ない得るこ とによって、衛生上の保守、管理が容易になると共に、移送機構等の故障及び部 品の摩損等に対しても素早く対慮できるので、成形機の停止時間を最小限にとど め得ることによって、稼動効率が向上する等の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る食品成形機における送り機構の脱
着装置の実施例を示す縦断側面図である。

【図２】同実施例における係止金具を示した正面図であ
る。

【図３】同実施例におけるロック金具を示した正面図で
ある。

【図４】本考案に係る送り機構の脱着装置を備えた自動
おむすび成形機の一例を示した正面図である。

【図５】本考案に係る送り機構の脱着装置を備えた自動
寿司成形機の一例を示した正面図である。

【符号の説明】

Ａ 脱着装置 Ｂ 送り機構 Ｃ 供給機構 １ ケ−ス状本体 １ｇ 供給口 １ｈ 移送口 ２ 移送機構 ３ 係止金具 １１ 本体フレ−ム １３ ロック金具 １３ｃ 操作レバ−

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給される米飯等を圧縮移送してこれを
   成形機構に所定量ずつ分給するように設けた食品成形機
   における送り機構の脱着装置であって、米飯等を成形機
   構に供給可能に供給機構に連設される送り機構を、ケ−
   ス状本体に、その内部へ移送機構を、その両端に供給口
   と移送口を各々設けてユニット化し、該送り機構を本体
   フレ−ムに対して脱着自在となるよう、該本体フレ−ム
   に回転自在に軸支した操作レバ−付きロック金具と係け
   外し自在とした係止金具をケ−ス状本体裏面に設けたこ
   とを特徴とする食品成形機における送り機構の脱着装
   置。