JPH06174369A - 逆流及び順流空気案内式コーティング機 - Google Patents
逆流及び順流空気案内式コーティング機Info
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- JPH06174369A JPH06174369A JP3330058A JP33005891A JPH06174369A JP H06174369 A JPH06174369 A JP H06174369A JP 3330058 A JP3330058 A JP 3330058A JP 33005891 A JP33005891 A JP 33005891A JP H06174369 A JPH06174369 A JP H06174369A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/025—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
- B05B13/0257—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk in a moving container, e.g. a rotatable foraminous drum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/20—Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
- A23G3/26—Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】空気案内を安全に運転でき、且つ空気分配器や
空気分配器に覆われているハウジング部及びドラム部を
容易に掃除できる逆流及び順流空気案内式コーティング
機を提供する。 【構成】コーティング対象の核は穴あきドラム１内に配
置され、この穴あきドラムはその外部円周に同ドラム取
り囲むエア・ダクト２を持ち、同ドラム内に色々な方向
に向けた気流を持つエアダクト２はハウジング固定型空
気供給装置より空気の供給を受け、回転軸受を通しても
う一つの軸方向の気流がドラムから導き出すことが可能
で、順流及び逆流を起こす環状分配弁３１はハウジング
固定型環状フランジ３４の前に配置されスリット３２，
４６はエア接続部４４，５６と連結され更に環状フラン
ジ３４はその側で互いに分離した環状空間を介してドラ
ム１のエア・ダクト２と空気的に連結されている。
空気分配器に覆われているハウジング部及びドラム部を
容易に掃除できる逆流及び順流空気案内式コーティング
機を提供する。 【構成】コーティング対象の核は穴あきドラム１内に配
置され、この穴あきドラムはその外部円周に同ドラム取
り囲むエア・ダクト２を持ち、同ドラム内に色々な方向
に向けた気流を持つエアダクト２はハウジング固定型空
気供給装置より空気の供給を受け、回転軸受を通しても
う一つの軸方向の気流がドラムから導き出すことが可能
で、順流及び逆流を起こす環状分配弁３１はハウジング
固定型環状フランジ３４の前に配置されスリット３２，
４６はエア接続部４４，５６と連結され更に環状フラン
ジ３４はその側で互いに分離した環状空間を介してドラ
ム１のエア・ダクト２と空気的に連結されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、逆流及び順流空気案内
式コーティング機の改良に関する。
式コーティング機の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】逆流及び順流空気案内がハウジング内で
回転可能なドラムの裏面に固定されている空気分配器を
介して行なわれ、且つ空気分配が逆流及び順流空気案内
のために空気分配器内のダンパーの切換えで行なわれる
コーティング機は公知であり、この場合、空気の案内は
閉鎖システム内で空気の損失なしに行なわれるが、この
時、順流から逆流への乾燥方式の切り換えが可能であ
る。更に、ドラム内部からドラムの空洞軸を通して空気
を吸出す技術も知られている。
回転可能なドラムの裏面に固定されている空気分配器を
介して行なわれ、且つ空気分配が逆流及び順流空気案内
のために空気分配器内のダンパーの切換えで行なわれる
コーティング機は公知であり、この場合、空気の案内は
閉鎖システム内で空気の損失なしに行なわれるが、この
時、順流から逆流への乾燥方式の切り換えが可能であ
る。更に、ドラム内部からドラムの空洞軸を通して空気
を吸出す技術も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記従来
のコーティング機の場合は、空気案内を適切に制御する
ために全部で少なくとも三つのエア・ダンパーが必要で
あり、そのため相当な費用が掛かる空気分配器を必要と
する問題があると共に、ダンパーを制御する際に、運転
の安全性が常に保障できるとは限らないといった問題が
ある。なぜなら、ダンパーが今、本当に希望したように
切り換えられたかどうかの応答がないからであり、その
上、空気分配器自体や空気分配器により覆われたハウジ
ング及びドラムの空気案内ダクトは掃除が困難であるか
らである。
のコーティング機の場合は、空気案内を適切に制御する
ために全部で少なくとも三つのエア・ダンパーが必要で
あり、そのため相当な費用が掛かる空気分配器を必要と
する問題があると共に、ダンパーを制御する際に、運転
の安全性が常に保障できるとは限らないといった問題が
ある。なぜなら、ダンパーが今、本当に希望したように
切り換えられたかどうかの応答がないからであり、その
上、空気分配器自体や空気分配器により覆われたハウジ
ング及びドラムの空気案内ダクトは掃除が困難であるか
らである。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として研究開発されたもので、価格的に有利な空気分
配器の使用が可能であると共に、空気案内を安全に運転
できるように設計されており、且つ空気分配器や空気分
配器により覆われているハウジング部及びドラム部を容
易に掃除できる特長を備えた逆流及び順流空気案内式コ
ーティング機を提供することを主要目的とする。
題として研究開発されたもので、価格的に有利な空気分
配器の使用が可能であると共に、空気案内を安全に運転
できるように設計されており、且つ空気分配器や空気分
配器により覆われているハウジング部及びドラム部を容
易に掃除できる特長を備えた逆流及び順流空気案内式コ
ーティング機を提供することを主要目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決し、そ
の目的を達成するために、本発明では、空気分配器は順
流及び逆流を起こすため、また、軸方向の気流を起こす
ために環状分配板として設計されていること、同環状分
配板は回転可能な状態でハウジング固定型環状フランジ
の前に配置されていること、分配板はスリットを呈して
おり、これらのスリットは空気接続部と連結されている
こと、且つ環状フランジはその側で互いに分離した環状
空間を介して空気的にドラムのエア・ダクトと連結され
ていることを前提条件として次の手段を開発し、採用し
た。
の目的を達成するために、本発明では、空気分配器は順
流及び逆流を起こすため、また、軸方向の気流を起こす
ために環状分配板として設計されていること、同環状分
配板は回転可能な状態でハウジング固定型環状フランジ
の前に配置されていること、分配板はスリットを呈して
おり、これらのスリットは空気接続部と連結されている
こと、且つ環状フランジはその側で互いに分離した環状
空間を介して空気的にドラムのエア・ダクトと連結され
ていることを前提条件として次の手段を開発し、採用し
た。
【０００６】即ち、本発明では、少なくとも一種類の被
覆材で錠剤、ペレット、糖衣錠及びそれらの類をコーテ
ィングするための逆流及び順流空気案内式コーティング
機であって、そのコーティング対象の核は回転可能な状
態で駆動されている穴あきドラム内に配置されており、
この穴あきドラムはその外部円周に同ドラムを取り囲む
エア・ダクトを持っているが、同ドラム内に色々な方向
に向けた気流を持つ同エア・ダクトはハウジング固定型
空気供給装置より空気の供給を受けていて、この場合、
同ドラムは更に空洞軸として設計された回転軸受けを持
ち、同回転軸受けを通してもう一つの軸方向の気流をド
ラムから導き出すことが可能に構成されており、空気分
配器は順流及び逆流を起こすために環状分配板３１とし
て設計されているが、同環状分配板は回転可能な状態で
ハウジング固定型環状フランジ３４の前に配置され、同
分配板３１はスリット３２、４６を持つが、同スリット
はエア接続部４４、５６と連結され、更に上記環状フラ
ンジ３４はその側で互いに分離した環状空間２３ａ、２
３ｂ、２３ｃを介して同ドラム１のエア・ダクト２と空
気的に連結されていることを特徴とする逆流及び順流空
気案内式コーティング機を開発し、採用した。
覆材で錠剤、ペレット、糖衣錠及びそれらの類をコーテ
ィングするための逆流及び順流空気案内式コーティング
機であって、そのコーティング対象の核は回転可能な状
態で駆動されている穴あきドラム内に配置されており、
この穴あきドラムはその外部円周に同ドラムを取り囲む
エア・ダクトを持っているが、同ドラム内に色々な方向
に向けた気流を持つ同エア・ダクトはハウジング固定型
空気供給装置より空気の供給を受けていて、この場合、
同ドラムは更に空洞軸として設計された回転軸受けを持
ち、同回転軸受けを通してもう一つの軸方向の気流をド
ラムから導き出すことが可能に構成されており、空気分
配器は順流及び逆流を起こすために環状分配板３１とし
て設計されているが、同環状分配板は回転可能な状態で
ハウジング固定型環状フランジ３４の前に配置され、同
分配板３１はスリット３２、４６を持つが、同スリット
はエア接続部４４、５６と連結され、更に上記環状フラ
ンジ３４はその側で互いに分離した環状空間２３ａ、２
３ｂ、２３ｃを介して同ドラム１のエア・ダクト２と空
気的に連結されていることを特徴とする逆流及び順流空
気案内式コーティング機を開発し、採用した。
【０００７】また、本発明では、上記のように構成した
逆流及び順流空気案内式コーティング機において、ハウ
ジング固定型環状フランジ３４とドラム側のエア・ダク
ト２との間の空気的連結は回転パッキング２８、２９、
３０によりなされていることを特徴とする逆流及び順流
空気案内式コーティング機、及びエア接続部４４、５６
は各クイック・カップリング４２を介して分配板３１に
設けられていることを特徴とする逆流及び順流空気案内
式コーティング機、及びエア接続部４４、５６は回転可
能な状態で分配板３１に設けられていることを特徴とす
る逆流及び順流空気案内式コーティング機、及びドラム
１の空洞軸１７には正面に固定の接続ノズル１９が固定
されており、同ノズルは一方で空洞軸１７を介してドラ
ム１の内部空間８と空気的に連結されており、もう一方
でノズル２１を介して環状フランジ３４の環状空間２３
と空気的に連結されていることを特徴とする逆流及び順
流空気案内式コーティング機、及び分配板３１の回転軸
受けはその外部円周に分配板３１の円周に設けたギザギ
ザ付きネジ３３上に配置されていることを特徴とする逆
流及び順流空気案内式コーティング機、及び分配板３１
はモーターにより駆動されるように構成されていること
を特徴とする逆流及び順流空気案内式コーティング機、
及び環状フランジ３４は３つの分離横木４９〜５１でそ
れぞれ分離された環状空間２３ａ、２３ｂ、２３ｃを有
し、且つ該環状空間２３ａ〜２３ｃは空気的に回転パッ
キング２８〜３０を介してドラム側のエア・ダクト２と
連結されていることを特徴とする逆流及び順流空気案内
式コーティング機を夫々開発し、採用した。
逆流及び順流空気案内式コーティング機において、ハウ
ジング固定型環状フランジ３４とドラム側のエア・ダク
ト２との間の空気的連結は回転パッキング２８、２９、
３０によりなされていることを特徴とする逆流及び順流
空気案内式コーティング機、及びエア接続部４４、５６
は各クイック・カップリング４２を介して分配板３１に
設けられていることを特徴とする逆流及び順流空気案内
式コーティング機、及びエア接続部４４、５６は回転可
能な状態で分配板３１に設けられていることを特徴とす
る逆流及び順流空気案内式コーティング機、及びドラム
１の空洞軸１７には正面に固定の接続ノズル１９が固定
されており、同ノズルは一方で空洞軸１７を介してドラ
ム１の内部空間８と空気的に連結されており、もう一方
でノズル２１を介して環状フランジ３４の環状空間２３
と空気的に連結されていることを特徴とする逆流及び順
流空気案内式コーティング機、及び分配板３１の回転軸
受けはその外部円周に分配板３１の円周に設けたギザギ
ザ付きネジ３３上に配置されていることを特徴とする逆
流及び順流空気案内式コーティング機、及び分配板３１
はモーターにより駆動されるように構成されていること
を特徴とする逆流及び順流空気案内式コーティング機、
及び環状フランジ３４は３つの分離横木４９〜５１でそ
れぞれ分離された環状空間２３ａ、２３ｂ、２３ｃを有
し、且つ該環状空間２３ａ〜２３ｃは空気的に回転パッ
キング２８〜３０を介してドラム側のエア・ダクト２と
連結されていることを特徴とする逆流及び順流空気案内
式コーティング機を夫々開発し、採用した。
【０００８】
【実施例】以下に、本発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。コーティング機のドラム１はコーティング
機の、詳細に明記されてないハウジング内に回転可能な
状態で軸受けされていて、且つ詳細に明記されてない駆
動装置により回転駆動されている。ドラムは前方（コー
ティング機の操作側）に向けて差込み窓５により閉じら
れており、同差込み窓はドラム１の開口部６を閉じてい
る。ドラム１内の内部空間８内における充填部１２はド
ラムの底部付近に設置されており、この実施例では、ド
ラムはそれぞれ穴あきドラム壁７を備えている。
て説明する。コーティング機のドラム１はコーティング
機の、詳細に明記されてないハウジング内に回転可能な
状態で軸受けされていて、且つ詳細に明記されてない駆
動装置により回転駆動されている。ドラムは前方（コー
ティング機の操作側）に向けて差込み窓５により閉じら
れており、同差込み窓はドラム１の開口部６を閉じてい
る。ドラム１内の内部空間８内における充填部１２はド
ラムの底部付近に設置されており、この実施例では、ド
ラムはそれぞれ穴あきドラム壁７を備えている。
【０００９】ドラム壁７の外部円周には環状空気案内ダ
クト２が配置されているが、同環状空気案内ダクトは１
個の環状空間を形成しており、同環状空間を通して気流
はドラム内及びドラム外へ導かれる。空気案内ダクト２
は、その半径方向の外部端（円周の各表面）において、
それぞれ１個のダンパー３により閉じられているが、同
ダンパーはレバー４で作動できる。この場合、ダンパー
３は空気案内ダクト２の側面壁に旋回可能状態に軸受け
されている。また、ドラム１の内部空間８内には１個又
はそれ以上の噴射アーム９が配置されており、この噴射
アーム９は幾つかのノズルを支えていて、同ノズルはコ
ーティング材又は洗浄液をそれぞれ矢印の方向１５（噴
出ジェット）に噴出するのに適している。噴射アーム９
から垂直に張り出す形で更にもう一つの噴射ノズル付き
アーム１１が配置され得る。
クト２が配置されているが、同環状空気案内ダクトは１
個の環状空間を形成しており、同環状空間を通して気流
はドラム内及びドラム外へ導かれる。空気案内ダクト２
は、その半径方向の外部端（円周の各表面）において、
それぞれ１個のダンパー３により閉じられているが、同
ダンパーはレバー４で作動できる。この場合、ダンパー
３は空気案内ダクト２の側面壁に旋回可能状態に軸受け
されている。また、ドラム１の内部空間８内には１個又
はそれ以上の噴射アーム９が配置されており、この噴射
アーム９は幾つかのノズルを支えていて、同ノズルはコ
ーティング材又は洗浄液をそれぞれ矢印の方向１５（噴
出ジェット）に噴出するのに適している。噴射アーム９
から垂直に張り出す形で更にもう一つの噴射ノズル付き
アーム１１が配置され得る。
【００１０】而して、下記に記載される空気分配器によ
り選択されたドラム１内の空気案内に従い気流の順流１
３が噴射ノズル１５により行なわれるか又は気流の逆流
１４が噴射ノズル１５に向かって行なわれる。これに加
えて、選択により更にもう一つのドラム容量の排気が矢
印の方向においてドラム１の空洞軸１７を介して外に向
かう形で可能である。この実施例では、ドラム１は１個
の軸受け１８に軸受けされており、詳細に明記されてな
い回転駆動装置により駆動されている。噴射アーム９は
回転している空洞軸１７を貫通して掴み通す形をしてお
り、且つ接続部２０に差込んでハウジングに取付け得る
ようになっている。
り選択されたドラム１内の空気案内に従い気流の順流１
３が噴射ノズル１５により行なわれるか又は気流の逆流
１４が噴射ノズル１５に向かって行なわれる。これに加
えて、選択により更にもう一つのドラム容量の排気が矢
印の方向においてドラム１の空洞軸１７を介して外に向
かう形で可能である。この実施例では、ドラム１は１個
の軸受け１８に軸受けされており、詳細に明記されてな
い回転駆動装置により駆動されている。噴射アーム９は
回転している空洞軸１７を貫通して掴み通す形をしてお
り、且つ接続部２０に差込んでハウジングに取付け得る
ようになっている。
【００１１】空洞軸１７には密封状態で１個の固定型接
続ノズル１９が掴み込む形をして配置されており、同固
定型接続ノズルからは１個のノズル２１が分岐している
ため、ドラム１の内部空間８から矢印の方向１６に空洞
軸１７を貫通して流れ出る空気は矢印の方向２２にノズ
ル２１を通って環状空間２３内に導かれるものであり、
同環状空間はハウジング固定型環状フランジ３４により
形成されている。この場合、環状フランジ３４は一体型
の環状空間を形成しているが、この環状フランジ３４は
固定軸受け板２４に取り付けられている。軸受け板２４
と回転ドラム壁２６の間には回転パッキングが配置され
ているが、その目的は軸受けフランジ３４の環状空間２
３内からドラム１の空気案内ダクト内までの気流を可能
にすることにある。また、回転パッキングは２個の互い
に向かい合った半径距離を占める溝２８から構成されて
いるが、これらの溝には同一面上に向かい合う形で溝２
９がドラム壁２６の領域内に向かい合っており、２個の
互いに向かい合った半径距離を占めるこれらの溝２８及
び２９にはそれぞれ回転パッキング３０が詰め込まれて
いる。
続ノズル１９が掴み込む形をして配置されており、同固
定型接続ノズルからは１個のノズル２１が分岐している
ため、ドラム１の内部空間８から矢印の方向１６に空洞
軸１７を貫通して流れ出る空気は矢印の方向２２にノズ
ル２１を通って環状空間２３内に導かれるものであり、
同環状空間はハウジング固定型環状フランジ３４により
形成されている。この場合、環状フランジ３４は一体型
の環状空間を形成しているが、この環状フランジ３４は
固定軸受け板２４に取り付けられている。軸受け板２４
と回転ドラム壁２６の間には回転パッキングが配置され
ているが、その目的は軸受けフランジ３４の環状空間２
３内からドラム１の空気案内ダクト内までの気流を可能
にすることにある。また、回転パッキングは２個の互い
に向かい合った半径距離を占める溝２８から構成されて
いるが、これらの溝には同一面上に向かい合う形で溝２
９がドラム壁２６の領域内に向かい合っており、２個の
互いに向かい合った半径距離を占めるこれらの溝２８及
び２９にはそれぞれ回転パッキング３０が詰め込まれて
いる。
【００１２】図３〜５との組み合わせで図１を参照する
と、次のことが分かる。即ち、ドラム壁２６には環状ス
リット２７、４７、４８が打ち抜かれているが、これら
のスリット２７、４７、４８はドラム壁２６の円周上に
分割配置されており、また、各スリット２７、４７、４
８は円周の特定区間のみを占めている。また、ドラム壁
２６内のスリット２７、４７、４８と同一面上に向かい
合ってスリット２５、５７が軸受け板２４内に形成され
ている。さらに、軸受け板の反対側（ハウジングに向か
い、且つドラムの正面から離れる方向）に前記環状フラ
ンジ３４が配置されており、軸受け板２４の一部を成し
ている。この環状フラジ３４は環状空間２３ａ、２３
ｂ、２３ｃに分割されているが、これらの環状空間２３
ａ、３２ｂ、２３ｃは分離横木４９、５０、５１により
互いに切り離されており、この分離横木４９、５０、５
１は環状フランジの円周全体に亘り分割配置されている
ため、環状空間２３ａ、２３ｂ、２３ｃは互いに分割さ
れた環状空間を形成している。
と、次のことが分かる。即ち、ドラム壁２６には環状ス
リット２７、４７、４８が打ち抜かれているが、これら
のスリット２７、４７、４８はドラム壁２６の円周上に
分割配置されており、また、各スリット２７、４７、４
８は円周の特定区間のみを占めている。また、ドラム壁
２６内のスリット２７、４７、４８と同一面上に向かい
合ってスリット２５、５７が軸受け板２４内に形成され
ている。さらに、軸受け板の反対側（ハウジングに向か
い、且つドラムの正面から離れる方向）に前記環状フラ
ンジ３４が配置されており、軸受け板２４の一部を成し
ている。この環状フラジ３４は環状空間２３ａ、２３
ｂ、２３ｃに分割されているが、これらの環状空間２３
ａ、３２ｂ、２３ｃは分離横木４９、５０、５１により
互いに切り離されており、この分離横木４９、５０、５
１は環状フランジの円周全体に亘り分割配置されている
ため、環状空間２３ａ、２３ｂ、２３ｃは互いに分割さ
れた環状空間を形成している。
【００１３】環状空間２３内への空気の供給は、分配板
３１を介して行なわれるが、同分配板は環状空間２３を
正面においてカバーするか又は空気的に呼応する空気供
給部及び排出部と連結している。図３に示すように、分
配板３１の動作位置においては、給気は矢印の方向５２
に空気接続部５６に向けて導かれるため、空気は分配板
３１内のスリット４６を介して環状フランジ３４の環状
空間２３ｂ内に到達し、ここでドラム壁２６内のスリッ
ト４８を介してドラムの下側の空気案内ダクト２内に到
達する。その目的は、このようにすることにより、矢印
の方向に空気を逆流状態で充填部１２内に流れ込むよう
にするためである。
３１を介して行なわれるが、同分配板は環状空間２３を
正面においてカバーするか又は空気的に呼応する空気供
給部及び排出部と連結している。図３に示すように、分
配板３１の動作位置においては、給気は矢印の方向５２
に空気接続部５６に向けて導かれるため、空気は分配板
３１内のスリット４６を介して環状フランジ３４の環状
空間２３ｂ内に到達し、ここでドラム壁２６内のスリッ
ト４８を介してドラムの下側の空気案内ダクト２内に到
達する。その目的は、このようにすることにより、矢印
の方向に空気を逆流状態で充填部１２内に流れ込むよう
にするためである。
【００１４】図１及び図４を参照すれば、次のことが分
る。即ち、図４に示す分配板３１の動作位置において
は、スリット２７はドラム１のドラム壁内で切断される
が、一方、図３においては、もう一つのスリット４８
（図１には見られない）がドラム壁２６中に設けられて
いるため、下側の空気案内ダクト２内での空気接続部５
６の空気的連結が与えられており、同時に排気は上側の
空気案内ダクト２を介してドラム内から導き出される。
これは次のようにして行なわれる。即ち、上側のドラム
壁にはスリット４７が存在しており、これに対して、図
示された位置においては、図１に従い同一面上に向かい
合う形でスリット５７が軸受け板２４内に向かい合って
いる。同時に分配板３１は、この領域内にやはり１個の
スリット３２を持つため、空気的な連結はドラムの上側
の空気案内ダクト２からスリット４７、５７、３２を介
して分配板３１内のこのスリット３２に接続している空
気接続部４４内に到達している。
る。即ち、図４に示す分配板３１の動作位置において
は、スリット２７はドラム１のドラム壁内で切断される
が、一方、図３においては、もう一つのスリット４８
（図１には見られない）がドラム壁２６中に設けられて
いるため、下側の空気案内ダクト２内での空気接続部５
６の空気的連結が与えられており、同時に排気は上側の
空気案内ダクト２を介してドラム内から導き出される。
これは次のようにして行なわれる。即ち、上側のドラム
壁にはスリット４７が存在しており、これに対して、図
示された位置においては、図１に従い同一面上に向かい
合う形でスリット５７が軸受け板２４内に向かい合って
いる。同時に分配板３１は、この領域内にやはり１個の
スリット３２を持つため、空気的な連結はドラムの上側
の空気案内ダクト２からスリット４７、５７、３２を介
して分配板３１内のこのスリット３２に接続している空
気接続部４４内に到達している。
【００１５】空洞軸１７を介しての排気は図３に示す構
成においては行なわれない。なぜなら、接続ノズル２１
が環状空間２３ａ内に流れ込み、且つ同環状空間２３ａ
が分離横木４９、５０を介して、図３中では開かれてい
る他の環状空間２３ｃにより閉じられているからであ
る。分配板３１が矢印の方向５３（時計の針と同じ方
向）に向って更に回転させられると、分配板３１内のス
リット３２は排気の排出のために環状空間２３ａの領域
内に到達する。この時に、排気状態が存在するが、これ
は図１に示した通りである。ノズル２１が環状空間２３
ａに流れ込んだ後（図１参照）は、空気は矢印方向１
６、２２にドラムの内部空間８から導き出されると共
に、矢印の方向４５にも空気接続部４４を介して環状空
間２３ａから導き出される。同時に給気の供給は矢印の
方向５２に下側の空気接続部５６を介して行なわれる
が、この場合、分配板３１内のスリット４６はドラム壁
２６内のスリット４８と重なるため、空気は矢印の方向
５２（図４）にドラム内に流れ込み、これにより給気の
供給は図１に示すように下側から逆流で行なわれる。
成においては行なわれない。なぜなら、接続ノズル２１
が環状空間２３ａ内に流れ込み、且つ同環状空間２３ａ
が分離横木４９、５０を介して、図３中では開かれてい
る他の環状空間２３ｃにより閉じられているからであ
る。分配板３１が矢印の方向５３（時計の針と同じ方
向）に向って更に回転させられると、分配板３１内のス
リット３２は排気の排出のために環状空間２３ａの領域
内に到達する。この時に、排気状態が存在するが、これ
は図１に示した通りである。ノズル２１が環状空間２３
ａに流れ込んだ後（図１参照）は、空気は矢印方向１
６、２２にドラムの内部空間８から導き出されると共
に、矢印の方向４５にも空気接続部４４を介して環状空
間２３ａから導き出される。同時に給気の供給は矢印の
方向５２に下側の空気接続部５６を介して行なわれる
が、この場合、分配板３１内のスリット４６はドラム壁
２６内のスリット４８と重なるため、空気は矢印の方向
５２（図４）にドラム内に流れ込み、これにより給気の
供給は図１に示すように下側から逆流で行なわれる。
【００１６】図４に示す状態において、分配板３１を更
に時計方向と同じ回転方向５４に回すと、図５に示すよ
うな空気案内状態となる。分配板３１がこの位置に来る
と、順流空気案内が生じる。なぜなら、給気は上側から
（順流３１）、排気は下側から（図１における矢印の方
向１４に対する反対方向）行なわれるからであって、こ
の場合、空気接続部５６は空気を矢印の方向５２に導く
が、分配板３１内のスリット４６により環状フランジ３
４の環状空間２３ｃと重なっている。一方、排気の排出
は矢印の方向４５にひらかれている環状空間２３ｂを介
して行なわれているため、空気は矢印の方向４５に空気
接続部４４を介して流れる出るものであり、空洞軸１７
を介しての排気は行なわれない。なぜなら、環状空間２
３ａは密封状態に分離横木４９、５０により閉じられて
いるからである。
に時計方向と同じ回転方向５４に回すと、図５に示すよ
うな空気案内状態となる。分配板３１がこの位置に来る
と、順流空気案内が生じる。なぜなら、給気は上側から
（順流３１）、排気は下側から（図１における矢印の方
向１４に対する反対方向）行なわれるからであって、こ
の場合、空気接続部５６は空気を矢印の方向５２に導く
が、分配板３１内のスリット４６により環状フランジ３
４の環状空間２３ｃと重なっている。一方、排気の排出
は矢印の方向４５にひらかれている環状空間２３ｂを介
して行なわれているため、空気は矢印の方向４５に空気
接続部４４を介して流れる出るものであり、空洞軸１７
を介しての排気は行なわれない。なぜなら、環状空間２
３ａは密封状態に分離横木４９、５０により閉じられて
いるからである。
【００１７】分配板３１の回転可能な軸受けは、図１及
び図３〜図５に示すように次の方法で行なわれる。即
ち、分配板３１の外部円周には幾つかのギザギザ付きネ
ジ３３が配置されており、これらのネジはハウジングに
設けたネジ穴にねじ込むことができる。このギザギザ付
きネジ３３は、そのフランジにより分配板３１の外面に
取り付けられるため、分配板３１はそれぞれのギザギザ
付きネジ３３を締めることにより環状フランジ３４の正
面に固定された状態で押し当てられる。分配板３１を矢
印の方向５３、５４に回す必要がある場合は、ギザギザ
付きネジ３３を少し弛めることにより、分配板３１を分
配板上に固定した空気接続部４４、５６と一緒に回すこ
とができる。この場合、空気接続部４４、５６を締め付
けるか又は差し替える必要はなく、このことは手間を著
しく省くことになり、従って、空気接続部４４、５６は
分配板３１に接続されたままとなる。
び図３〜図５に示すように次の方法で行なわれる。即
ち、分配板３１の外部円周には幾つかのギザギザ付きネ
ジ３３が配置されており、これらのネジはハウジングに
設けたネジ穴にねじ込むことができる。このギザギザ付
きネジ３３は、そのフランジにより分配板３１の外面に
取り付けられるため、分配板３１はそれぞれのギザギザ
付きネジ３３を締めることにより環状フランジ３４の正
面に固定された状態で押し当てられる。分配板３１を矢
印の方向５３、５４に回す必要がある場合は、ギザギザ
付きネジ３３を少し弛めることにより、分配板３１を分
配板上に固定した空気接続部４４、５６と一緒に回すこ
とができる。この場合、空気接続部４４、５６を締め付
けるか又は差し替える必要はなく、このことは手間を著
しく省くことになり、従って、空気接続部４４、５６は
分配板３１に接続されたままとなる。
【００１８】分配板を簡単に取り外せるように（例えば
洗浄目的で）するために、空気接続部４４、５６は分配
板３１に簡単に弛めることができるように配置構成され
ており、このため、いわゆるクイック・カップリング４
２が用意されているが、クイック・カップリング４２は
図１及び図２に更に詳細に示されている。この場合、上
側の空気接続部４４は一つのアーチ４３から成るが、同
アーチはネジ付きノズル５５に回転可能状態に軸受けさ
れており、このネジ付きノズル５５は接続ノズル３６の
一方の端に固定されているが、一方、接続ノズル３６の
もう一方の端は、後で更に詳しく既述されるクイック・
カップリング４２を介し、又、フランジ３５を介して分
配板３１にスリット３２と重なる状態で固定されてい
る。この固定は、図２に更に詳しく示されているトグル
・ジョイント・シャッターを介して簡単に弛めることが
できる。このトグル・ジョイント・シャッターは主に１
個のボルト３８から成るが、同ボルトは１個のレバー３
９の自由な正面端部に固定されている。このレバーは二
番目のレバー４０の軸受け点に旋回可能な状態で軸受け
されていて、この二番目のレバー４０は締め付けレバー
として設計されており、１個のグリップ４１を持ってい
る。
洗浄目的で）するために、空気接続部４４、５６は分配
板３１に簡単に弛めることができるように配置構成され
ており、このため、いわゆるクイック・カップリング４
２が用意されているが、クイック・カップリング４２は
図１及び図２に更に詳細に示されている。この場合、上
側の空気接続部４４は一つのアーチ４３から成るが、同
アーチはネジ付きノズル５５に回転可能状態に軸受けさ
れており、このネジ付きノズル５５は接続ノズル３６の
一方の端に固定されているが、一方、接続ノズル３６の
もう一方の端は、後で更に詳しく既述されるクイック・
カップリング４２を介し、又、フランジ３５を介して分
配板３１にスリット３２と重なる状態で固定されてい
る。この固定は、図２に更に詳しく示されているトグル
・ジョイント・シャッターを介して簡単に弛めることが
できる。このトグル・ジョイント・シャッターは主に１
個のボルト３８から成るが、同ボルトは１個のレバー３
９の自由な正面端部に固定されている。このレバーは二
番目のレバー４０の軸受け点に旋回可能な状態で軸受け
されていて、この二番目のレバー４０は締め付けレバー
として設計されており、１個のグリップ４１を持ってい
る。
【００１９】図２にはハッチング表示でレバー４０の締
め付け位置が、また、連続ハイフン表示でレバー４０の
開いた位置が夫々示されており、この締め付け位置にお
いては、ボルト３８は接続ノズル３６のフランジ３５に
固定状態で押し当てられているため、この接続ノズルは
ボルト３８により分配板３１にスリット３７の周辺領域
内で押し当てられる。この場合、フランジ３５を分配板
３１に密封及び瞬間取り外し可能な状態で取り付けるの
を保障するためには、勿論、円周に分割配置された幾つ
かのクイック・カップリング４２が必要である。この場
合、ずれに対する安全確保のために分配板３２中に１個
のピン３７が入れられており、同ピンはフランジ３５を
ずれないように固定している。また、アーチ４３は接続
ホース５８中に亘っている。また、分配板３１が矢印の
方向５３、５４に回転する時、ネジ付きノズル５５は同
ネジ付きノズル５５中のアーチ４３の回転を保障するた
めに軽く弛めなければならないという配慮がなされてい
る。類似の方法で分配板３１における下側の空気接続部
５６の連結も行なわれる。図６においては、このような
空気接続部４４が側面図で示されている。
め付け位置が、また、連続ハイフン表示でレバー４０の
開いた位置が夫々示されており、この締め付け位置にお
いては、ボルト３８は接続ノズル３６のフランジ３５に
固定状態で押し当てられているため、この接続ノズルは
ボルト３８により分配板３１にスリット３７の周辺領域
内で押し当てられる。この場合、フランジ３５を分配板
３１に密封及び瞬間取り外し可能な状態で取り付けるの
を保障するためには、勿論、円周に分割配置された幾つ
かのクイック・カップリング４２が必要である。この場
合、ずれに対する安全確保のために分配板３２中に１個
のピン３７が入れられており、同ピンはフランジ３５を
ずれないように固定している。また、アーチ４３は接続
ホース５８中に亘っている。また、分配板３１が矢印の
方向５３、５４に回転する時、ネジ付きノズル５５は同
ネジ付きノズル５５中のアーチ４３の回転を保障するた
めに軽く弛めなければならないという配慮がなされてい
る。類似の方法で分配板３１における下側の空気接続部
５６の連結も行なわれる。図６においては、このような
空気接続部４４が側面図で示されている。
【００２０】重要なことは、各クイック・カップリング
４２を弛めると、分配板３１が裏側（ハウジング方向）
に向けて自由になるため、これらのクイック・カップリ
ングは、ギザギザ付きネジ３３を弛め、且つ完全に外す
ことにより裏側（図３〜５の図示面に対して垂直）及び
上側に取り外すことができる点である。これにより環状
空間２３、スリット付きハウジング固定型軸受け板２４
及びドラム壁２６は、洗浄目的のために自由に手が届く
ようになり、従って、空気案内ダクト２は全ての前記の
スリツト及び開口部と一緒に洗浄できる。また、図３〜
５に示すように、分配板３１を色々な動作位置に適切に
回転させることにより、気流の強制案内が得られ、しか
も、この場合、位置を正確に確認できない各ダンパーの
制御を必要としない。従って、これは特に簡単に設計さ
れた、特に運転上安全な空気案内と言い得る。従って、
分配板３１の簡単な回転位置の設定により、分配板をモ
ーターで回転駆動することも可能である。これには、例
えば分配板の外部円周に、更に詳細に明記されてない駆
動モーターのピニオンと噛み合う適切な歯を設けるだけ
で充分であり、両回転方向において駆動モーターを制御
することにより、分配板をモーターで図３〜５に示す夫
々の動作位置に回すことができる。
４２を弛めると、分配板３１が裏側（ハウジング方向）
に向けて自由になるため、これらのクイック・カップリ
ングは、ギザギザ付きネジ３３を弛め、且つ完全に外す
ことにより裏側（図３〜５の図示面に対して垂直）及び
上側に取り外すことができる点である。これにより環状
空間２３、スリット付きハウジング固定型軸受け板２４
及びドラム壁２６は、洗浄目的のために自由に手が届く
ようになり、従って、空気案内ダクト２は全ての前記の
スリツト及び開口部と一緒に洗浄できる。また、図３〜
５に示すように、分配板３１を色々な動作位置に適切に
回転させることにより、気流の強制案内が得られ、しか
も、この場合、位置を正確に確認できない各ダンパーの
制御を必要としない。従って、これは特に簡単に設計さ
れた、特に運転上安全な空気案内と言い得る。従って、
分配板３１の簡単な回転位置の設定により、分配板をモ
ーターで回転駆動することも可能である。これには、例
えば分配板の外部円周に、更に詳細に明記されてない駆
動モーターのピニオンと噛み合う適切な歯を設けるだけ
で充分であり、両回転方向において駆動モーターを制御
することにより、分配板をモーターで図３〜５に示す夫
々の動作位置に回すことができる。
【００２１】以上、本発明の詳細を主要な実施例を挙げ
て説明したが、上記実施例は単に例示の目的で挙げたも
のであるから、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない限り全て本発明の範
囲に包含されるべきものである。
て説明したが、上記実施例は単に例示の目的で挙げたも
のであるから、本発明はこの実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない限り全て本発明の範
囲に包含されるべきものである。
【００２２】
【発明の作用・効果】以上、詳述したところから明らか
なように、本発明によれば、次の作用、効果を奏し得る
ものである。
なように、本発明によれば、次の作用、効果を奏し得る
ものである。
【００２３】（１） 空気分配器は主に環状分配板から
成り、同環状分配板は回転可能状態に設計されているた
め、分配板の回転中には、然るべき空気の供給及び排出
はドラムにより切換えることができ、したがって空気案
内の強制制御を達成し得ると共に、回転可能に軸受けさ
れた分配板の回転に応じて空気の案内が強制的に生じる
という理由に基づいて、異なるダンパーの制御を必要と
しないため動作の安全性が得られる。
成り、同環状分配板は回転可能状態に設計されているた
め、分配板の回転中には、然るべき空気の供給及び排出
はドラムにより切換えることができ、したがって空気案
内の強制制御を達成し得ると共に、回転可能に軸受けさ
れた分配板の回転に応じて空気の案内が強制的に生じる
という理由に基づいて、異なるダンパーの制御を必要と
しないため動作の安全性が得られる。
【００２４】（２） 構成簡単な環状分配板により空気
分配器を構成したので、分配器をハウジング内から容易
に取外し得て、空気案内部のハウジング側の環状空間及
びドラム側のエア・ダクトの掃除を容易に行ない得る。
分配器を構成したので、分配器をハウジング内から容易
に取外し得て、空気案内部のハウジング側の環状空間及
びドラム側のエア・ダクトの掃除を容易に行ない得る。
【００２５】（３） コーティング機の全運転中には、
分配板はそのまゝの位置に設置され、且つ空気接続部は
分配板と連結されたまゝであるが、この時、分配板の回
転により空気接続部は取り外す必要もなしに分配板の各
回転に付随するように、例えばクラッチを介して回転可
能な状態に設計されているので、これにより特に簡単且
つ安価な空気分配器システムが得られるものであり、こ
のシステムによれば、次の３つの全ての運転状態が可能
である。即ち、逆流空気案内（上からの排気、下からの
給気）、順流空気案内（上からの給気、下からの排気）
及び空洞軸を介した追加の排気、即ち、空洞軸を介した
ドラム内部からの外部への排気及び下からドラム充填部
内への給気が可能である。
分配板はそのまゝの位置に設置され、且つ空気接続部は
分配板と連結されたまゝであるが、この時、分配板の回
転により空気接続部は取り外す必要もなしに分配板の各
回転に付随するように、例えばクラッチを介して回転可
能な状態に設計されているので、これにより特に簡単且
つ安価な空気分配器システムが得られるものであり、こ
のシステムによれば、次の３つの全ての運転状態が可能
である。即ち、逆流空気案内（上からの排気、下からの
給気）、順流空気案内（上からの給気、下からの排気）
及び空洞軸を介した追加の排気、即ち、空洞軸を介した
ドラム内部からの外部への排気及び下からドラム充填部
内への給気が可能である。
【図１】空気案内を部分的に示している、図４のＩ−Ｉ
線に沿うコーティング機の断面図である。
線に沿うコーティング機の断面図である。
【図２】図１におけるクイック・カップリングの詳細を
示す拡大断面図である。
示す拡大断面図である。
【図３】空気分配器システムの裏面の図における逆流空
気案内の場合の空気分配器の位置を示す説明図である。
気案内の場合の空気分配器の位置を示す説明図である。
【図４】空洞軸を介する排気及び下からの給気案内の場
合の、図３と同様の空気分配器の位置を示す説明図であ
る。
合の、図３と同様の空気分配器の位置を示す説明図であ
る。
【図５】順流空気案内の場合の、図３と同様の空気分配
器の位置を示す説明図である。
器の位置を示す説明図である。
【図６】図１における空気接続ノズルを裏面から見た状
態の拡大図である。
態の拡大図である。
１ ドラム ２ 空気案内ダクト ３ ダンパー ４ グリップ ５ 差込み窓 ６ 開口部 ７ ドラム壁部 ８ 内部空間 ９ 噴射アーム １０ ノズル １１ アーム １２ 充填部 １３ 順流 １４ 逆流 １５ 噴射ジェット １６ 矢印の方向 １７ 空洞軸 １８ 軸受け １９ 接続部 ２０ ノズル ２１ ノズル ２２ 矢印の方向 ２３ （２３ａ、２３ｂ、２３ｃ）環状空間 ２４ 軸受け板 ２５ スリット ２６ ドラム壁 ２７ スリット ２８ 溝 ２９ 溝 ３０ 回転パッキング ３１ 分配板 ３２ スリット ３３ ギザギザ付きネジ ３４ 環状フランジ ３５ フランジ ３６ 接続ノズル ３７ ピン ３８ ボルト ３９ レバー ４０ レバー ４１ グリップ ４２ クイック・カップリング ４３ アーチ ４４ 空気接続部 ４５ 矢印の方向 ４６ スリット ４７ スリット ４８ スリット ４９ 分離横木 ５０ 分離横木 ５１ 分離横木 ５２ 矢印の方向 ５３ 回転方向 ５４ 回転方向 ５５ ネジ付きノズル ５６ 空気接続部 ５７ スリット ５８ 接続ホース
Claims (8)
- 【請求項１】 少なくとも一種類の被覆材で錠剤、ペレ
ット、糖衣錠及びそれらの類をコーティングするための
逆流及び順流空気案内式コーティング機であって、その
コーティング対象の核は回転可能な状態で駆動されてい
る穴あきドラム内に配置されており、この穴あきドラム
はその外部円周に同ドラムを取り囲むエア・ダクトを持
っているが、同ドラム内に色々な方向に向けた気流を持
つ同エア・ダクトはハウジング固定型空気供給装置より
空気の供給を受けていて、この場合、同ドラムは更に空
洞軸として設計された回転軸受けを持ち、同回転軸受け
を通してもう一つの軸方向の気流がドラムから導き出す
ことが可能に構成されており、空気分配器は順流及び逆
流を起こすために環状分配板３１として設計されている
が、同環状分配板は回転可能な状態でハウジング固定型
環状フランジ３４の前に配置され、同分配板３１はスリ
ット３２、４６を持つが、同スリットはエア接続部４
４、５６と連結され、更に上記環状フランジ３４はその
側で互いに分離した環状空間２３ａ、２３ｂ、２３ｃを
介して同ドラム１のエア・ダクト２と空気的に連結され
ていることを特徴とする逆流及び順流空気案内式コーテ
ィング機。 - 【請求項２】 ハウジング固定型環状フランジ３４とド
ラム側のエア・ダクト２との間の空気的連結は回転パッ
キン２８、２９、３０によりなされていることを特徴と
する請求項１に記載の逆流及び順流空気案内式コーティ
ング機。 - 【請求項３】 エア接続部４４、５６は各クイック・カ
ップリング４２を介して分配板３１に設けられているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の逆流及び順流空
気案内式コーティング機。 - 【請求項４】 エア接続部４４、５６は回転可能な状態
で分配板３１に設けられていることを特徴とする請求項
１〜３のいづれかの一に記載の逆流及び順流空気案内式
コーティング機。 - 【請求項５】 ドラム１の空洞軸１７には正面に固定の
接続ノズル１９が固定されており、同ノズルは一方で空
洞軸１７を介してドラム１の内部空間８と空気的に連結
されており、もう一方でノズル２１を介して環状フラン
ジ３４の環状空間２３と空気的に連結されていることを
特徴とする請求項１〜４のいづれかの一に記載の逆流及
び順流空気案内式コーティング機。 - 【請求項６】 分配板３１の回転軸受けはその外部円周
に分配板３１の円周に設けたギザギザ付きネジ３３上に
配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいづれ
かの一つに記載の逆流及び順流空気案内式コーティング
機。 - 【請求項７】 分配板３１はモーターにより駆動される
ように構成されていることを特徴とする請求項１〜６の
いづれかの一に記載の逆流及び順流空気案内式コーティ
ング機。 - 【請求項８】 環状フランジ３４は３つの分離横木４９
〜５１でそれぞれ分離された環状空間２３ａ、２３ｂ、
２３ｃを有し、且つ該環状空間２３ａ〜２３ｃは空気的
に回転パッキング２８〜３０を介してドラム側のエア・
ダクト２と連結されていることを特徴とする請求項１〜
７のいづれかの一に記載の逆流及び順流空気案内式コー
ティング機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4036668.5 | 1990-11-17 | ||
| DE4036668A DE4036668C2 (de) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | Beschichtungsmaschie mit Gegenstrom- und Gleichstrom-Luftführung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174369A true JPH06174369A (ja) | 1994-06-24 |
| JP2594196B2 JP2594196B2 (ja) | 1997-03-26 |
Family
ID=6418453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3330058A Expired - Lifetime JP2594196B2 (ja) | 1990-11-17 | 1991-11-18 | コーティング機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5238494A (ja) |
| JP (1) | JP2594196B2 (ja) |
| DE (1) | DE4036668C2 (ja) |
| GB (1) | GB2249977B (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5441565A (en) * | 1992-12-15 | 1995-08-15 | Mcneil-Ppc, Inc. | System for coating pharmaceutical products |
| JPH07163853A (ja) * | 1993-10-12 | 1995-06-27 | Freunt Ind Co Ltd | 粉粒体コーティング装置 |
| JP3349580B2 (ja) * | 1994-03-03 | 2002-11-25 | フロイント産業株式会社 | パンコーティング装置 |
| US5698252A (en) * | 1995-05-31 | 1997-12-16 | Nabisco Technology Company | Topical application of particulates for production of reduced fat, low fat, and no-fat baked goods and snacks |
| DE10024407C2 (de) * | 2000-05-19 | 2003-12-04 | Driam Anlagenbau Gmbh | Vorrichtung zur Beschichtung von Granulaten und Kernen |
| US20030165614A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-04 | Henrik Hansen | Coating a medical implant using a pan coater |
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