JPH06172799A - 粒状洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 化１で表わされるジα−スルホ脂肪酸（ポ
リ）オキシアルキレンジエステルまたはその塩、あるい
は更にα−スルホ脂肪酸（ポリ）オキシアルキレンモノ
エステルまたはその塩もしくはα−スルホ脂肪酸（ポ
リ）オキシアルキレンモノアルキルエーテルエステルま
たはその塩を含有する、衣料用などの粒状洗浄剤組成
物。 【効果】 低温においても、優れた溶解性および洗浄力
が得られる。 【化１】 （Ｒ₁，Ｒ₂；炭素数６〜１８のアルキルまたはアルケニ
ル基 Ｍ₁，Ｍ₂；水素原子、アルカリ金属、一価に相当するア
ルカリ土類金属または置換もしくは未置換のアンモニウ
ム基 Ａ₁Ｏ ；Ｃ₂Ｈ₄ＯおよびＣ₃Ｈ₆Ｏから選ばれる単独ない
し混合オキシアルキレン基 ｍ；Ａ₁Ｏ の平均付加モル数を示し、１〜５０の数）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、α−スルホ脂肪酸誘導
体を洗浄活性成分として含有する洗浄剤組成物に関し、
詳しくは、粒状洗浄剤とした場合に、洗浄力が良好で溶
解性に優れ、衣料用洗浄剤などとして有用な洗浄剤組成
物に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣料用洗浄剤などに利用されるアニオン
界面活性剤としては、数多くの種類が開発され、市販洗
浄剤に配合されている。洗浄力の優れたアニオン界面活
性剤としては、α−スルホ脂肪酸メチルエステル塩、α
−オレフィンスルホン酸塩などが知られているが、粒状
洗浄剤、特に最近主流となっている高嵩密度粒状洗浄剤
においては、洗浄力に加え、優れた溶解性が望まれてい
る。そのため、洗浄剤中に溶解促進剤を配合してこの要
請に応える場合が多くなっているのが現状であるが、界
面活性剤自体によって溶解性が改善されれば非常に望ま
しいことである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、粒状洗浄剤
における洗浄力および溶解性を改善することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の粒状洗浄剤組成
物は、化３で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導体、また
は化３で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導体および化４
で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導体を含有することを
特徴とする。

【０００５】

【化３】 （Ｒ₁，Ｒ₂；炭素数６〜１８のアルキルまたはアルケニ
ル基 Ｍ₁，Ｍ₂；水素原子、アルカリ金属、一価に相当するア
ルカリ土類金属または置換もしくは未置換のアンモニウ
ム基 Ａ₁Ｏ ；Ｃ₂Ｈ₄ＯおよびＣ₃Ｈ₆Ｏから選ばれる単独ない
し混合オキシアルキレン基 ｍ；Ａ₁Ｏ の平均付加モル数を示し、１〜５０の数）

【０００６】

【化４】 （Ｒ₃ ；炭素数６〜１８のアルキルまたはアルケニル基 Ｒ₄ ；水素または炭素数１〜４のアルキル基 Ｍ₃ ；水素原子、アルカリ金属、一価に相当するアルカ
リ土類金属または置換もしくは未置換のアンモニウム基 Ａ₂Ｏ ；Ｃ₂Ｈ₄ＯおよびＣ₃Ｈ₆Ｏから選ばれる単独ない
し混合オキシアルキレン基 ｎ；Ａ₂Ｏ の平均付加モル数を示し、１〜５０の数）

【０００７】

【発明の実施態様】前記化３で示されるα−スルホ脂肪
酸誘導体は、ジα−スルホ脂肪酸（ポリ）オキシアルキ
レンジエステルまたはその塩（以下、α−ＳＦ−ＡＯ−
α−ＳＦと略記する場合もある）であり、化３における
Ｒ₁，Ｒ₂は、炭素数６〜１８、好ましくは炭素数８〜１
６の直鎖もしくは分岐状のアルキル基またはアルケニル
基である。

【０００８】Ａ₁Ｏ は、Ｃ₂Ｈ₄ＯまたはＣ₃Ｈ₆Ｏを示
し、エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドが単独
であるいは混合して付加していることを示す。Ａ₁Ｏ の
平均付加モル数ｎは１〜５０であり、好ましくは２〜１
５である。

【０００９】スルホン酸基と結合するＭ₁，Ｍ₂は、水
素、ナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ金
属；マグネシウムなどのアルカリ土類金属；アンモニウ
ム、トリメチルアミン、トリエチルアミン等の低級アミ
ン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリ
エタノールアミン等のモノ、ジまたはトリ低級アルカノ
ールアミン、リジンなどの無置換または置換のアンモニ
ウム基である。

【００１０】前記化４で示されるα−スルホ脂肪酸誘導
体は、α−スルホ脂肪酸（ポリ）オキシアルキレンモノ
エステルまたはその塩（Ｒ₄ が水素の場合）（以下、α
−ＳＦ−ＡＯと略記する場合もある）、あるいは、α−
スルホ脂肪酸（ポリ）オキシアルキレンモノアルキルエ
ーテルエステルまたはその塩（Ｒ₄ がＣ₁〜Ｃ₄のアルキ
ル基の場合）（以下、α−ＳＦ−ＡＯ−Ｒと略記する場
合もある）である。

【００１１】Ｒ₃ の内容は前述のＲ₁，Ｒ₂と同様であ
り、Ａ₂Ｏの内容は前述のＡ₁Ｏと同様であり、ｍの内容
はｎと同様であり、Ｍ₃ はＭ₁，Ｍ₂と同じ内容である。
前記化３、化４のα−スルホ脂肪酸エステル誘導体にお
ける脂肪酸部位（Ｒ₁ＣＨＣＯ−，Ｒ₂ ＣＨＣＯ−，Ｒ
₃ ＣＨＣＯ−）の脂肪酸成分は、牛脂、ヤシ油、パーム
油、パーム核油などから誘導される動植物起原の所定炭
素数の脂肪酸や、合成脂肪酸などが用いられる。

【００１２】本発明で用いられる化３のジα−スルホ脂
肪酸（ポリ）オキシアルキレンジエステルまたはその塩
（α−ＳＦ−ＡＯ−α−ＳＦ）、および化４のうちのα
−スルホ脂肪酸（ポリ）オキシアルキレンモノエステル
またはその塩（α−ＳＦ−ＡＯ）は、例えば以下の方法
により製造することができる。

【００１３】（１） α−スルホ脂肪酸エステルとアル
キレングリコールまたはポリアルキレングリコールとを
エステル交換反応させ、必要により中和する方法。 （２） 脂肪酸と（ポリ）アルキレングリコールとのエ
ステル化反応、あるいは脂肪酸エステルと（ポリ）アル
キレングリコールとのエステル交換反応により脂肪酸
（ポリ）オキシアルキレンエステルとし、これをスルホ
ン化し、必要により中和する方法。

【００１４】これらの方法では、反応成分として用いる
（ポリ）アルキレングリコールがエステル化反応に寄与
するヒドロキシル基を２個有するため、α−ＳＦ−ＡＯ
−α−ＳＦとα−ＳＦ−ＡＯとの混合物が得られる。混
合物中の各化合物の割合は、エステル化時のα−スルホ
脂肪酸またはα−スルホ脂肪酸エステルと、（ポリ）ア
ルキレングリコールとの反応比をコントロールすること
により調整できる。例えば、α−スルホ脂肪酸またはそ
のエステル１モルに対し、（ポリ）アルキレングリコー
ルを０．５モルの割合で使用することによりα−ＳＦ−
ＡＯ−α−ＳＦを主成分とする反応生成物を、また、
（ポリ）アルキレングリコールを１モルの割合で使用す
ることによりα−ＳＦ−ＡＯを主成分とする反応生成物
を得ることができる。さらに、反応条件により、未反応
の（ポリ）アルキレングリコールをさまざまな割合で含
有する生成物を製造することができる。

【００１５】一方、前記化４のうちのα−スルホ脂肪酸
（ポリ）オキシアルキレンモノアルキルエーテルエステ
ル（α−ＳＦ−ＡＯ−Ｒ）も、前述の（１），（２）の
方法に準拠して製造でき、（ポリ）アルキレングリコー
ルに代えて、（ポリ）アルキレングリコールモノアルキ
ルエーテルを用いてエステル交換反応を行なえばよい。
この場合、（ポリ）アルキレングリコールモノアルキル
エーテルはエステル化反応に関与するヒドロキシル基が
１個であることから、α−ＳＦ−ＡＯ−Ｒのみを主成分
とする反応生成物が得られる。

【００１６】本発明の粒状洗浄剤組成物は、前述の化３
または化４で示されるα−スルホ脂肪酸誘導体を、すな
わちα−ＳＦ−ＡＯ−α−ＳＦ，α−ＳＦ−ＡＯおよび
α−ＳＦ−ＡＯ−Ｒの少なくとも１種以上をこれらの合
計量として１〜５０重量％含有することが好ましく、よ
り好ましくは５〜３０重量％である。

【００１７】また、（ａ）α−ＳＦ−ＡＯ−α−ＳＦ
と、（ｂ）α−ＳＦ−ＡＯおよび／またはα−ＳＦ−Ａ
Ｏ−Ｒとは、重量比で（ａ）／（ｂ）＝１００／０〜１
０／９０の範囲で配合することが好ましく、より好まし
くは９５／５〜３０／７０である。上記の量比でα−ス
ルホ脂肪酸誘導体を用いることにより、洗浄力および溶
解性がいっそう改善される。

【００１８】本発明の粒状洗浄剤組成物は、上記必須成
分の他に、必要に応じて洗浄力、泡立ち性、すすぎ性な
どの改善を目的として、他のアニオン界面活性剤、ノニ
オン界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン界面活性剤
やビルダー等の任意成分を配合することができる。

【００１９】アニオン界面活性剤の具体例としては、以
下のものが例示できる。 （１） 平均炭素数８〜１６のアルキル基を有する直鎖
アルキルベンゼンスルホン酸塩、（２） 平均炭素数１
０〜２０のα−オレフィンスルホン酸塩、（３） 下記
化５で表される脂肪酸低級アルキルエステルのスルホン
酸塩または脂肪酸スルホン化物のジ塩

【００２０】

【化５】 （Ｒ：炭素数８〜２０のアルキル基またはアルケニル基 Ｙ：炭素数１〜３のアルキル基または対イオン Ｚ：対イオン）

【００２１】（４） 平均炭素数１０〜２０のアルキル
硫酸塩、（５） 平均炭素数１０〜２０の直鎖または分
岐鎖のアルキル基もしくはアルケニル基を有し、平均
０．５〜８モルのエチレンオキサイドを付加したアルキ
ルエーテル硫酸塩またはアルケニルエーテル硫酸塩、
（６） 平均炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪
酸塩。上記のアニオン界面活性剤における対イオンとし
ては、通常ナトリウムやカリウムなどのアルカリ金属塩
が適当である。

【００２２】また、ノニオン界面活性剤としては、次の
ものが好適である。 （１） 炭素数８〜１８の一級または二級アルコールに
エチレンオキサイド（ＥＯ）を平均４〜２５モル付加さ
せたＥＯ付加型ノニオン界面活性剤（アルキルエーテル
エトキシレート）。 （２） 炭素数８〜１８の一級または二級アルコールに
ＥＯを平均４〜２５モル、プロピレンオキサイド（Ｐ
Ｏ）を平均３〜１０モル付加させたＥＯ−ＰＯ付加型ノ
ニオン界面活性剤。 （３） 炭素数８〜１８の脂肪酸の低級アルキルエステ
ルにＥＯを平均４〜３０モル付加させた化６のエステル
型ノニオン界面活性剤。

【００２３】

【化６】ＲＣＯ(ＯＣＨ₂ＣＨ₂)nＯＲ′ （Ｒ：炭素数７〜１７のアルキル基またはアルケニル基 Ｒ′：炭素数１〜５のアルキル基 ｎ：４〜３０）

【００２４】このエステル型ノニオン界面活性剤は、脂
肪酸のアルキレンオキシド付加物のアルキルエーテルで
あり、常法により脂肪酸にアルキレンオキシドを付加さ
せ、ついでアルキルエーテル化する２段法によって得ら
れるが、３価のアルミニウム（Ａｌ）イオン、ガリウム
（Ｇａ）イオン、インジウム（Ｉｎ）イオン、タリウム
（Ｔｌ）イオン、コバルト（Ｃｏ）イオン、スカンジウ
ム（Ｓｃ）イオン、ランタン（Ｌａ）イオンおよび２価
のマンガン（Ｍｎ）イオンから選ばれる金属イオンの１
種以上が添加された酸化マグネシウムからなる触媒の存
在下に、脂肪酸アルキルエステルＲＣＯＯＲ′とアルキ
レンオキシドとを反応させる１段法によっても製造でき
る（特願平３−６３９０４号明細書参照）。ビルダーと
しては、以下の化７で表わされるゼオライトが好適であ
り、その粒径は５μｍ以下が好ましい。

【００２５】

【化７】(Ｍ₂Ｏ)x・(Ａｌ₂Ｏ₃)・(ＳｉＯ₂)y・(Ｈ₂Ｏ)z （Ｍ：ＮａまたはＫ ｘ：０．７〜１．５ ｙ：０．８〜６ ｚ：０または整数）

【００２６】このようなゼオライトは、そのイオン交換
能により洗液中の硬度成分であるカルシウムイオンやマ
グネシウムイオンを捕捉し、洗浄力向上に寄与するとと
もに、粉体物性や保存時のケーキング防止に効果を発揮
する。

【００２７】さらに、水溶性ビルダーとして、トリポリ
リン酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウムなどのリン酸
塩、ニトリロトリ酢酸三ナトリウム（ＮＴＡ）、クエン
酸三ナトリウムなどの有機キレートビルダー、ポリアセ
タールカルボキシレート、アクリル酸（ヒドロキシアク
リル酸）重合体、アクリル−メタクリル酸共重合物、無
水マレイン酸−オレイン酸共重合物などの高分子ビルダ
ー、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、ケイ酸ナトリウ
ム、ホウ酸ナトリウムのようなアルカリビルダーなどを
使用することが好ましい。これらのビルダーはカルシウ
ムイオンやマグネシウムイオンの捕捉能力、あるいはア
ルカリ緩衝能力を有しており、粒状ヘビー洗剤に配合す
ることが望ましい。

【００２８】また、ポリエチレングリコール、カルボキ
シメチルセルロース等の再汚染防止剤、亜硫酸水素ナト
リウム、亜硫酸ナトリウム等の還元剤、アルカリプロテ
アーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、リパーゼ等の酵素、
蛍光増白剤、芒硝、香料などを配合することができる。

【００２９】本発明の粒状洗浄剤組成物は、上記成分を
スラリー状にした後、スプレー乾燥し嵩密度０．２〜
０．５ｇ／ｃｃの中空のビーズ状洗浄剤組成物とするこ
とにより得られる。また、各成分を造粒して嵩密度０．
６〜１．２ｇ／ｃｃの高嵩密度組成物とすることもでき
る。

【００３０】この造粒方法は特開昭６０−９６６９８号
公報等に記載されており、界面活性剤等の洗浄剤原料を
ニーダで捏和、混合し、カッターミルタイプ等の解砕機
で解砕、造粒し、さらに水不溶性微粉体を混合すること
により、本発明の洗浄剤組成物が得られる。また、洗浄
剤成分の一部または全部を予め噴霧乾燥し、この噴霧乾
燥品と残りの洗浄剤成分とを捏和、混合して高嵩密度洗
浄剤粒子を製造することもできる。あるいは、噴霧乾燥
粒子と他の洗浄剤成分とを攪拌造粒して、高嵩密度洗浄
剤粒子を製造することもできる。酵素、ビルダー等の成
分については、粒状化した洗浄剤に粉体ブレンドしても
よい。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、粒状洗浄剤中に特定の
α−スルホ脂肪酸誘導体を配合することにより、低温に
おいても優れた溶解性および洗浄力が得られる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに具体的
に説明するが、これに先立って実施例で用いた評価法を
説明する。

【００３３】（１） 洗浄力の評価方法 （ｉ） 人工汚垢の調製 結晶性鉱物であるカオリナイト、バーミキュライトなど
を主成分とする粘土を２００℃で３０時間乾燥したもの
を無機汚垢として使用した。９５０ｃｃの水にゼラチン
３．５ｇを約４０℃で溶解したのち強力な乳化分散機で
あるポリトロン（スイスＫＩＮＥＭＡＴＩＣＡ製）で
０．２５ｇのカーボンブラックを水中に分散した。次
に、無機汚垢１４．９ｇを加えてポリトロンで乳化し、
さらに有機汚垢３１．３５ｇを加えてポリトロンで乳化
分散して安定な汚垢浴を作った。この汚垢浴中に１０ｃ
ｍ×２０ｃｍの所定の清浄布（日本油化学協会指定綿布
６０番）を浸漬したのち、ゴム製２本ロールで水を絞
り、汚垢の付着量を均一化した。この汚垢布を１０５℃
で３０分間乾燥したのち、汚垢布の両面を左右２５回づ
つラビングした。これを５ｃｍ×５ｃｍに裁断して反射
率が４２±２％の範囲のものを汚垢布に供した。こうし
て得られた人工汚垢布の汚垢組成は表１の通りである。

【００３４】

【表１】 汚 垢 成 分 組成（ｗｔ％） 有機汚垢： オレイン酸 28.3 トリオレイン 15.6 コレステロールオレート 12.2 流動パラフィン 2.5 スクワレン 2.5 コレステロール 1.6 油性汚垢合計 62.7 ゼラチン 7.0 無機汚垢 29.8 カーボンブラック（日本油化学協会指定） 0.5

【００３５】（ｉｉ） 洗浄および評価方法 洗浄装置は二槽式全自動洗濯機（三菱電機（株）製ＣＷ
−２２５）を用いた。被洗物は着用した肌シャツに前記
人工汚垢布１０枚をぬいつけ合計１ｋｇとする。洗濯機
に１０℃の水道水３０リットルを入れ、所定の洗浄剤濃
度となるように所定量の洗浄剤組成物および被洗物を入
れ、１０分間洗浄する。洗浄剤濃度は、洗浄剤組成物の
製造方法により調整し、後記の製造法Ａの場合は０．１
３３％とし、製造法Ｂの場合は０．０８３３％とした。
洗浄後１分間脱水し、次いで３分間すすぎを行ない、さ
らに脱水１分後、３分間すすぎを行なったのち汚垢布の
反射率を測定し、下記の数１により洗浄力を算出する。

【００３６】

【数１】 ここで、Ｒはカール・ツワイス社製のＥＬＲＥＰＨＯ反
射率計によって測定される反射率（％）である。また、
洗浄力の評価は、供試人工汚垢布１０枚の平均値で行な
った。

【００３７】（２） 溶解性 ビーカーに１０℃の水１リットルを入れ、この中に電導
度測定用セルを挿入する。ついで、水中に表２，３に示
した組成の各粒状洗浄剤組成物を１ｇ添加し、定速スタ
ーラーを用い２５０ｒｐｍの速度で撹拌して、添加した
洗浄剤粒子の９０％が溶解する時間を測定して、溶解性
Ｔ₉₀（秒）とした。ここで、電導度計としてはＨＯＲＩ
ＢＡ ＣＯＮＤＵＣＴＩＶＥ ＭＥＴＥＲ ＤＳ−８Ｆ
型を用いた。

【００３８】実施例１ 後記表２に示した組成で、下記製造法ＡまたはＢにより
粒状洗浄剤組成物を調製し、洗浄力および溶解性を評価
して結果を表２，３に示した。なお、スペースの都合
上、表は２つに分割されており、表３は表２の続きであ
る。 （１） 製造法Ａ 酵素を除く他の成分を含むスラリーを噴霧乾燥し、嵩密
度０．３〜０．４ｇ／ｃｃの粒子を得、ついで酵素を粉
体混合した。 （２） 製造法Ｂ 酵素およびゼオライトの半量を除く他の成分を含むスラ
リーを噴霧乾燥し、嵩密度０．３８ｇ／ｃｃの粒子を得
た。この粒子をハイスピードミキサー（撹拌転動造粒
機、深江工業株式会社製）に投入し、微粉末ゼオライト
を水で湿らせたものを加えて転動造粒し、目開き１ｍｍ
のスクリーンを通過させて粗粒子を除き、さらに少量の
酵素および流動性、固結防止性を改善するために少量の
微粉末ゼオライトを粉体混合し、嵩密度０．７０〜０．
９５ｇ／ｃｃの高嵩密度粒状洗浄剤を得た。

【００３９】なお、表中の略号の意味は、以下の通りで
あり、また、試料Ｎｏ．１〜８が本発明の実施例、試料
Ｎｏ．９，１０が比較例である。下記で、ポリオキシエ
チレンの後のカッコ内の数値は、エチレンオキシドの平
均付加モル数を示す。 （ａ） ジα−ＳＦ型（α−ＳＦ−ＡＯ−α−ＳＦ）： 界面活性剤Ａ：ジα−スルホラウリン酸ポリオキシエチ
レン（５）ジエステルジナトリウム 界面活性剤Ｂ：ジα−スルホミリスチン酸ポリオキシエ
チレン（９）ジエステルジナトリウム 界面活性剤Ｃ：ジα−スルホヤシ脂肪酸（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₆）
ポリオキシエチレン（１０）ジエステルジナトリウム 界面活性剤Ｄ：ジα−スルホパーム脂肪酸（Ｃ₁₀〜
Ｃ₁₆）ポリオキシエチレン（１０）ジエステルジナトリ
ウム （ｂ） モノα−ＳＦ型（α−ＳＦ−ＡＯまたはα−Ｓ
Ｆ−ＡＯ−Ｒ）： 界面活性剤Ｅ：α−スルホラウリン酸ポリオキシエチレ
ン（５）エステルナトリウム 界面活性剤Ｆ：α−スルホミリスチン酸ポリオキシエチ
レン（９）エステルナトリウム 界面活性剤Ｇ：α−スルホヤシ脂肪酸（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₆）ポ
リオキシエチレン（１０）エステルナトリウム 界面活性剤Ｈ：α−スルホパーム脂肪酸（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₆）
ポリオキシエチレン（１０）エステルナトリウム 界面活性剤Ｉ：α−スルホパーム脂肪酸（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₆）
ポリオキシエチレン（４）モノメチルエーテルエステル
ナトリウム その他： ＡＯＳ−Ｎａ：α−オレフィン（Ｃ₁₄〜Ｃ₁₈）スルホン
酸ナトリウム α−ＳＦＭｅ−Ｎａ：α−スルホ脂肪酸（Ｃ₁₂〜Ｃ₁₆）
メチルエステルナトリウム ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₄）ベンゼンス
ルホン酸ナトリウム ノニオン−１：Ｃ₁₂〜Ｃ₁₃１級アルコールにエチレンオ
キシド（ＥＯ）が平均２０モル付加したＥＯ付加型ノニ
オン界面活性剤 ノニオン−２：ラウリン酸メチルにエチレンオキシド
（ＥＯ）が平均１５モル付加した脂肪酸メチルエステル
ノニオン界面活性剤 蛍光剤：４，４−ビス（２−スルホスチリル）ビフェニ
ル２ナトリウム／４，４−ビス［（４−トルイジノ−６
−モノホリノ−１，３，５−トリアジン−２イル）アミ
ノ］スチルベン−２，２−ジスルホン酸２ナトリウム＝
１／１の混合物 酵素：商品名；サビナーゼ６．０Ｔ／リポラーゼ１００
Ｔ＝５／１の混合物（ノボ社製）

【００４０】

【表２】表２：製造方法および洗浄剤の組成の一部 試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 製造法 Ａ Ａ Ｂ Ｂ Ｂ Ｂ Ｂ Ｂ Ａ Ｂ 組成(その１)[wt％] (a) ジα−ＳＦ型 界面活性剤Ａ 10 − 16 − − − − − − − 界面活性剤Ｂ − − − 9 − − − − − − 界面活性剤Ｃ − 6 − − 9 − − − − − 界面活性剤Ｄ − − − − − 10 10 1 − − (b) モノα−ＳＦ型 界面活性剤Ｅ 1 − 2 − − − − − − − 界面活性剤Ｆ − − − 9 − − − − − − 界面活性剤Ｇ − 6 − − 9 − − − − − 界面活性剤Ｈ − − − − − 5 − − − − 界面活性剤Ｉ − − − − − − 5 17 − − 他の界面活性剤 AOS-Na 1 − − − − 3 3 − 1 15 α-SFMe-Na − − − − − − − − 11 4 LAS-Na − 2 − − − − − − − 1 ノニオン１ − − 3 − 3 − − 3 − 1 ノニオン２ − − − 3 − 3 3 − − −

【００４１】

【表３】表３：洗浄剤の組成の残部，配合比，嵩密度および評価結果 試料No. １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 組成(その２)[wt％] 任意成分： Ａ型ゼオライト 13 13 20 20 20 20 20 20 13 20 炭酸−Ｎａ 16 16 25 25 25 25 25 25 16 25 炭酸−Ｋ − − 5 5 5 5 5 5 − 5 珪酸−Ｎａ 3 3 5 5 5 5 5 5 3 5 亜硫酸−Ｎａ 1 1 2 2 2 2 2 2 1 2 蛍光剤 0.3 0.3 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.5 酵素 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0 2.0 芒硝 バ ラ ン ス 水 ４ 〜 ８ (a)/(b)配合重量比 91/ 50/ 89/ 50/ 50/ 67/ 67/ 11/ − − 9 50 11 50 50 33 33 89 嵩密度(g/cc) 0.4 0.3 0.8 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.3 0.9 評価結果： 溶解時間Ｔ₉₀(分) 30 20 45 40 40 45 45 50 70 100 洗浄力(％) 81 80 81 83 81 83 82 80 79 72

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 化１で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導
   体、または化１で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導体お
   よび化２で表わされるα−スルホ脂肪酸誘導体を含有す
   ることを特徴とする粒状洗浄剤組成物。 【化１】 （Ｒ₁，Ｒ₂；炭素数６〜１８のアルキルまたはアルケニ
   ル基 Ｍ₁，Ｍ₂；水素原子、アルカリ金属、一価に相当するア
   ルカリ土類金属または置換もしくは未置換のアンモニウ
   ム基 Ａ₁Ｏ ；Ｃ₂Ｈ₄ＯおよびＣ₃Ｈ₆Ｏから選ばれる単独ない
   し混合オキシアルキレン基 ｍ；Ａ₁Ｏ の平均付加モル数を示し、１〜５０の数） 【化２】 （Ｒ₃ ；炭素数６〜１８のアルキルまたはアルケニル基 Ｒ₄ ；水素または炭素数１〜４のアルキル基 Ｍ₃ ；水素原子、アルカリ金属、一価に相当するアルカ
   リ土類金属または置換もしくは未置換のアンモニウム基 Ａ₂Ｏ ；Ｃ₂Ｈ₄ＯおよびＣ₃Ｈ₆Ｏから選ばれる単独ない
   し混合オキシアルキレン基 ｎ；Ａ₂Ｏ の平均付加モル数を示し、１〜５０の数）