JPH06171744A - 搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一レーンの容器流れに変えるための装置 - Google Patents
搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一レーンの容器流れに変えるための装置Info
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- JPH06171744A JPH06171744A JP27204392A JP27204392A JPH06171744A JP H06171744 A JPH06171744 A JP H06171744A JP 27204392 A JP27204392 A JP 27204392A JP 27204392 A JP27204392 A JP 27204392A JP H06171744 A JPH06171744 A JP H06171744A
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きな出力の場合に、搬入された複数レーン
の容器流れを、搬出される単一レーンの容器流れに無圧
でしかも１段だけで変えることができる装置を提供する
ことである。 【構成】 複数レーンの容器流れのための搬入コンベヤ
２と、単一レーンの容器流れのための搬出コンベヤ４と
の間に、中間コンベヤ３が設けられている。この中間コ
ンベヤは段階的な速度（速度段）で駆動される多数の搬
送コンベヤ７からなっている。中間コンベヤは搬出され
る単一レーンの容器流れに相当する搬送幅まで漏斗状に
狭められた通路を有する。中間コンベヤの出口範囲に
は、中心軸線線に関して対称に形成された、単一レーン
に相当する幅の搬出コンベヤが接続している。搬出方向
において、中間コンベヤは二つ以上の速度段を有する。
更に、速度段は搬送方向に対して横方向にも設けられて
いる。
の容器流れを、搬出される単一レーンの容器流れに無圧
でしかも１段だけで変えることができる装置を提供する
ことである。 【構成】 複数レーンの容器流れのための搬入コンベヤ
２と、単一レーンの容器流れのための搬出コンベヤ４と
の間に、中間コンベヤ３が設けられている。この中間コ
ンベヤは段階的な速度（速度段）で駆動される多数の搬
送コンベヤ７からなっている。中間コンベヤは搬出され
る単一レーンの容器流れに相当する搬送幅まで漏斗状に
狭められた通路を有する。中間コンベヤの出口範囲に
は、中心軸線線に関して対称に形成された、単一レーン
に相当する幅の搬出コンベヤが接続している。搬出方向
において、中間コンベヤは二つ以上の速度段を有する。
更に、速度段は搬送方向に対して横方向にも設けられて
いる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、循環する無端の複数の
搬送ベルトを備え、この搬送ベルトの上側のベルト部分
が容器を立てて載せる面を形成し、第１の搬送ベルトが
側方のガイドレールを有する複数レーンの搬入コンベヤ
を形成し、搬送方向において第１の移行部に続く第２の
搬送ベルトが中間コンベヤを形成し、この中間コンベヤ
が複数レーンの容器流れを分離および変換するために、
側方のガイドレールによって画成された、容器のための
通路を形成し、この通路が搬送方向において搬入コンベ
ヤに続く第１の部分範囲において、複数レーンの容器流
れに一致する一定の幅を有し、それに続く中間コンベヤ
の第２の部分範囲において、搬送方向に延びる通路の中
心軸線に関して対称に狭められ、搬送方向において中間
コンベヤの出口範囲に搬出コンベヤが接続し、この搬出
コンベヤが容器のために、少なくとも一つの搬送ベルト
上にしかも側方のガイドレールの間に通路を形成し、こ
の通路の搬送幅が搬出される単一レーンの容器流れの幅
と同じであり、第２の搬送ベルトが中心軸線に関して対
称に配置され、かつ搬送方向に対して垂直方向に互いに
接続し中心軸線に関して対称である複数の搬送区間を形
成し、この搬送区間が搬送方向において第２の移行部に
互いに接続する第２の搬送ベルトを備え、第２の搬送ベ
ルトが異なる速度で段階的に、すなわち複数の速度段で
駆動され、それによって搬送方向に続く搬送区間の第２
の二つの搬送ベルトの場合に、その都度搬送方向前方
の、搬出コンベヤに近接する第２の搬送ベルトが、搬送
方向手前の第２の搬送ベルトよりも速い速度を有する、
搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一レー
ンの容器流れに変えるための装置に関する。
搬送ベルトを備え、この搬送ベルトの上側のベルト部分
が容器を立てて載せる面を形成し、第１の搬送ベルトが
側方のガイドレールを有する複数レーンの搬入コンベヤ
を形成し、搬送方向において第１の移行部に続く第２の
搬送ベルトが中間コンベヤを形成し、この中間コンベヤ
が複数レーンの容器流れを分離および変換するために、
側方のガイドレールによって画成された、容器のための
通路を形成し、この通路が搬送方向において搬入コンベ
ヤに続く第１の部分範囲において、複数レーンの容器流
れに一致する一定の幅を有し、それに続く中間コンベヤ
の第２の部分範囲において、搬送方向に延びる通路の中
心軸線に関して対称に狭められ、搬送方向において中間
コンベヤの出口範囲に搬出コンベヤが接続し、この搬出
コンベヤが容器のために、少なくとも一つの搬送ベルト
上にしかも側方のガイドレールの間に通路を形成し、こ
の通路の搬送幅が搬出される単一レーンの容器流れの幅
と同じであり、第２の搬送ベルトが中心軸線に関して対
称に配置され、かつ搬送方向に対して垂直方向に互いに
接続し中心軸線に関して対称である複数の搬送区間を形
成し、この搬送区間が搬送方向において第２の移行部に
互いに接続する第２の搬送ベルトを備え、第２の搬送ベ
ルトが異なる速度で段階的に、すなわち複数の速度段で
駆動され、それによって搬送方向に続く搬送区間の第２
の二つの搬送ベルトの場合に、その都度搬送方向前方
の、搬出コンベヤに近接する第２の搬送ベルトが、搬送
方向手前の第２の搬送ベルトよりも速い速度を有する、
搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一レー
ンの容器流れに変えるための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置は知られている（ヨーロ
ッパ特許出願公開第０２５２４６１号）。この公知の装
置の場合には、中間コンベヤおよび搬出コンベヤ上にお
いて、搬入された複数レーンの瓶の流れが、二つの段階
で、搬出される単一レーンの瓶流れに変換される。しか
も、中間コンベヤの出口範囲には２レーンの瓶の流れが
存在し、この瓶の流れは最終的には搬出コンベヤ上で単
一レーンの瓶流れに変えられる。中間コンベヤは搬入さ
れた瓶流れを分解するために、少なくとも一つの移送薄
板によって形成された移行部を介して搬入コンベヤに接
続されている。この中間コンベヤはその変換範囲に、通
路を形成している。この通路はガイド、すなわちガイド
レールによって側方を画成されている。通路の幅は搬送
方向において漏斗状に狭まり、しかも搬送方向に延びる
水平な中心軸線に対して対称的に狭まっている。更に、
中間コンベヤはその変換範囲が瓶用加速路として形成さ
れている。すなわち、中間コンベヤは複数の搬送ベルト
からなっている。この搬送ベルトは一部が狭い搬送ベル
トであり、かつ搬送方向において互いに接続する搬送ベ
ルトを有するグループまたは搬送区間を形成している。
その際、搬送ベルトは異なる速度によって段階的に駆動
可能であり、しかも、搬送速度が搬送方向に向かって増
大するように駆動可能である。この公知の装置の場合に
は、二つのレーンの瓶の流れが単一レーンの瓶の流れに
変えられる場所に、少なくとも一つの移送薄板によって
形成された移行部が設けられている。
ッパ特許出願公開第０２５２４６１号）。この公知の装
置の場合には、中間コンベヤおよび搬出コンベヤ上にお
いて、搬入された複数レーンの瓶の流れが、二つの段階
で、搬出される単一レーンの瓶流れに変換される。しか
も、中間コンベヤの出口範囲には２レーンの瓶の流れが
存在し、この瓶の流れは最終的には搬出コンベヤ上で単
一レーンの瓶流れに変えられる。中間コンベヤは搬入さ
れた瓶流れを分解するために、少なくとも一つの移送薄
板によって形成された移行部を介して搬入コンベヤに接
続されている。この中間コンベヤはその変換範囲に、通
路を形成している。この通路はガイド、すなわちガイド
レールによって側方を画成されている。通路の幅は搬送
方向において漏斗状に狭まり、しかも搬送方向に延びる
水平な中心軸線に対して対称的に狭まっている。更に、
中間コンベヤはその変換範囲が瓶用加速路として形成さ
れている。すなわち、中間コンベヤは複数の搬送ベルト
からなっている。この搬送ベルトは一部が狭い搬送ベル
トであり、かつ搬送方向において互いに接続する搬送ベ
ルトを有するグループまたは搬送区間を形成している。
その際、搬送ベルトは異なる速度によって段階的に駆動
可能であり、しかも、搬送速度が搬送方向に向かって増
大するように駆動可能である。この公知の装置の場合に
は、二つのレーンの瓶の流れが単一レーンの瓶の流れに
変えられる場所に、少なくとも一つの移送薄板によって
形成された移行部が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、大き
な出力の場合に、技術水準の代わりとして、一段だけ
で、搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一
レーンの容器流れに無圧で変えることができる装置を提
供することである。
な出力の場合に、技術水準の代わりとして、一段だけ
で、搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一
レーンの容器流れに無圧で変えることができる装置を提
供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、中間コンベヤの通路の幅が中心軸線に関して対称的
に、単一レーンの容器流れに一致する搬送幅まで狭めら
れ、単一レーンの容器流れに一致する搬出コンベヤの通
路が、中心軸線に関して対称的に、中間コンベヤの出口
範囲に直接接続し、搬送方向において二つ以上の速度段
が設けられ、第２の搬送ベルトの少なくとも一部が搬送
方向に対して垂直方向においてもその速度に関して段階
が付けられ、それによって、搬送方向に対して垂直方向
に互いに隣接する第２の二つの搬送ベルトのうち、中心
軸線から離れた第２の搬送ベルトが遅い速度を有し、中
間コンベヤの第１の部分範囲の長さが搬送方向におい
て、第２の部分範囲と同じかまたは好ましくはこの第２
の部分範囲よりも長いことによって解決される。
い、中間コンベヤの通路の幅が中心軸線に関して対称的
に、単一レーンの容器流れに一致する搬送幅まで狭めら
れ、単一レーンの容器流れに一致する搬出コンベヤの通
路が、中心軸線に関して対称的に、中間コンベヤの出口
範囲に直接接続し、搬送方向において二つ以上の速度段
が設けられ、第２の搬送ベルトの少なくとも一部が搬送
方向に対して垂直方向においてもその速度に関して段階
が付けられ、それによって、搬送方向に対して垂直方向
に互いに隣接する第２の二つの搬送ベルトのうち、中心
軸線から離れた第２の搬送ベルトが遅い速度を有し、中
間コンベヤの第１の部分範囲の長さが搬送方向におい
て、第２の部分範囲と同じかまたは好ましくはこの第２
の部分範囲よりも長いことによって解決される。
【０００５】本発明による装置の場合には、複数レーン
の容器流れの分解および変換が、専ら中間コンベヤで行
われ、しかも搬入された容器流れの分解が中間コンベヤ
の第１の部分範囲で行われる。この部分範囲はそのため
に搬送方向において充分な長さを有し、部分範囲内にお
いてガイドレールの間に形成された通路は複数レールの
容器流れに相当する一定の幅を有する。通路が漏斗状ま
たはくさび状に狭くなっている中間コンベヤの接続する
第２の部分範囲において、分解された容器流れが単一レ
ーンの容器流れに集合する。中間コンベヤの両部分範囲
において、通路は中心軸線に関して対称に形成されてい
る。この通路の範囲の中間コンベヤ、搬出コンベヤへの
中間コンベヤの接続または移行部、および中間コンベヤ
に直接続けて設けられ、単一レーンの容器流れに一致す
る幅を有する搬出コンベヤの通路は、形状付与、第２の
搬送ベルトまたはこの搬送ベルトによって形成された搬
送区間の配置およびグループ化に関して、中心軸線Ｍに
対して対称に形成されている。これは少なくとも搬送方
向に於ける速度勾配または速度段についても当てはま
る。同様に好ましくは中心軸線に関して対称に形成され
た、搬送方向に対して垂直な速度段または速度勾配によ
り、容器流れの最適の加速および分解が行われ、それに
よって容器が単一レーンの容器流れに無圧で最適に集合
する。
の容器流れの分解および変換が、専ら中間コンベヤで行
われ、しかも搬入された容器流れの分解が中間コンベヤ
の第１の部分範囲で行われる。この部分範囲はそのため
に搬送方向において充分な長さを有し、部分範囲内にお
いてガイドレールの間に形成された通路は複数レールの
容器流れに相当する一定の幅を有する。通路が漏斗状ま
たはくさび状に狭くなっている中間コンベヤの接続する
第２の部分範囲において、分解された容器流れが単一レ
ーンの容器流れに集合する。中間コンベヤの両部分範囲
において、通路は中心軸線に関して対称に形成されてい
る。この通路の範囲の中間コンベヤ、搬出コンベヤへの
中間コンベヤの接続または移行部、および中間コンベヤ
に直接続けて設けられ、単一レーンの容器流れに一致す
る幅を有する搬出コンベヤの通路は、形状付与、第２の
搬送ベルトまたはこの搬送ベルトによって形成された搬
送区間の配置およびグループ化に関して、中心軸線Ｍに
対して対称に形成されている。これは少なくとも搬送方
向に於ける速度勾配または速度段についても当てはま
る。同様に好ましくは中心軸線に関して対称に形成され
た、搬送方向に対して垂直な速度段または速度勾配によ
り、容器流れの最適の加速および分解が行われ、それに
よって容器が単一レーンの容器流れに無圧で最適に集合
する。
【０００６】中間コンベヤの第１の部分範囲内での容器
流れの分解を最適に形成するために、この部分範囲は搬
入コンベヤに直接接続するその一部分が、少なくとも１
個の停滞センサを有する配量ベルトまたは配量範囲とし
て形成されている。この停滞センサはバッファーまたは
バッファーベルトとして運転される搬入コンベヤを制御
する。
流れの分解を最適に形成するために、この部分範囲は搬
入コンベヤに直接接続するその一部分が、少なくとも１
個の停滞センサを有する配量ベルトまたは配量範囲とし
て形成されている。この停滞センサはバッファーまたは
バッファーベルトとして運転される搬入コンベヤを制御
する。
【０００７】本発明の他の実施形は従属請求項の対象と
なっている。
なっている。
【０００８】
【実施例】次に、搬入された複数レーンの容器流れを、
搬出される単一レーンの容器流れに変えるための本発明
による装置の実施例の概略平面図である図１に基づい
て、本発明を詳しく説明する。
搬出される単一レーンの容器流れに変えるための本発明
による装置の実施例の概略平面図である図１に基づい
て、本発明を詳しく説明する。
【０００９】多数の瓶１を有する、搬入された複数レー
ンの瓶の流れを、搬出すべき単一レーンの瓶の流れに変
えるための図１に示した装置は実質的に、搬入コンベヤ
２、中間コンベヤ３および搬出コンベヤ４からなってい
る。搬入コンベヤ２は複数レーンの瓶流れを供給する働
きをし、図示実施例の場合にはバッファーの機能を有す
る。この搬入コンベヤは実質的に、図示していない制御
調節可能な駆動装置によって無端循環駆動される閉じた
複数の搬送ベルト５と、搬入コンベヤ２の幅を画成する
ガイドレール６によって形成されている。図１におい
て、矢印Ａは搬入コンベヤ２の搬送方向を示している。
この搬送方向は同時に、中間コンベヤ２や搬出コンベヤ
４の搬送方向でもある。
ンの瓶の流れを、搬出すべき単一レーンの瓶の流れに変
えるための図１に示した装置は実質的に、搬入コンベヤ
２、中間コンベヤ３および搬出コンベヤ４からなってい
る。搬入コンベヤ２は複数レーンの瓶流れを供給する働
きをし、図示実施例の場合にはバッファーの機能を有す
る。この搬入コンベヤは実質的に、図示していない制御
調節可能な駆動装置によって無端循環駆動される閉じた
複数の搬送ベルト５と、搬入コンベヤ２の幅を画成する
ガイドレール６によって形成されている。図１におい
て、矢印Ａは搬入コンベヤ２の搬送方向を示している。
この搬送方向は同時に、中間コンベヤ２や搬出コンベヤ
４の搬送方向でもある。
【００１０】中間コンベヤ３では複数レーンの瓶流れを
単一レーンの瓶流れに変えるための変換が行われる。こ
の中間コンベヤは実質的に、図示していない駆動装置に
よって無端循環駆動される多数の搬送ベルト７と、側方
の２本のガイドレール８からなっている。この搬送ベル
ト７は一部が搬送方向Ａにおいて互いに接続するよう
に、そして一部が搬送方向Ａに対して垂直方向に並べて
設けられている。ガイドレール８はそれぞれ搬送方向Ａ
においてガイドレール６に接続し、中間コンベヤ３の入
口範囲を形成するこの中間コンベヤ３の部分範囲３′に
おいて先ず最初は互いに平行に、かつ搬送方向Ａに延び
る水平中心軸線Ｍに対して平行に設けられている。従っ
て、ガイドレール８は部分範囲３′において、瓶１用の
通路を画成する。この通路の幅は搬入コンベヤ２の搬送
幅と一致している。ガイドレール８は続いて部分範囲
３″において同様に中心軸線Ｍに関して対称にかつ中心
軸線Ｍまたは搬送方向Ａに対して斜めに、しかもガイド
レール８の間に形成された瓶１用通路の幅が徐々に狭く
なるように延びている。これにより、中心軸線Ｍに関し
て対称に形成されたくさび状に狭まる変換範囲が得られ
る。この変換範囲内で、中間コンベヤ３の幅は最後に
は、搬入コンベヤ２と反対の側のその出口範囲において
単一レーンの瓶流れの幅に相当する。
単一レーンの瓶流れに変えるための変換が行われる。こ
の中間コンベヤは実質的に、図示していない駆動装置に
よって無端循環駆動される多数の搬送ベルト７と、側方
の２本のガイドレール８からなっている。この搬送ベル
ト７は一部が搬送方向Ａにおいて互いに接続するよう
に、そして一部が搬送方向Ａに対して垂直方向に並べて
設けられている。ガイドレール８はそれぞれ搬送方向Ａ
においてガイドレール６に接続し、中間コンベヤ３の入
口範囲を形成するこの中間コンベヤ３の部分範囲３′に
おいて先ず最初は互いに平行に、かつ搬送方向Ａに延び
る水平中心軸線Ｍに対して平行に設けられている。従っ
て、ガイドレール８は部分範囲３′において、瓶１用の
通路を画成する。この通路の幅は搬入コンベヤ２の搬送
幅と一致している。ガイドレール８は続いて部分範囲
３″において同様に中心軸線Ｍに関して対称にかつ中心
軸線Ｍまたは搬送方向Ａに対して斜めに、しかもガイド
レール８の間に形成された瓶１用通路の幅が徐々に狭く
なるように延びている。これにより、中心軸線Ｍに関し
て対称に形成されたくさび状に狭まる変換範囲が得られ
る。この変換範囲内で、中間コンベヤ３の幅は最後に
は、搬入コンベヤ２と反対の側のその出口範囲において
単一レーンの瓶流れの幅に相当する。
【００１１】搬入コンベヤ２寄りの中間コンベヤ３の入
口範囲は、少なくとも１枚の滑り薄板によって形成され
た移行部９を介して、同じ幅の搬入コンベヤ２に接続さ
れている。移行部９または少なくとも１枚の滑り薄板は
移送エッジ９′を形成している。
口範囲は、少なくとも１枚の滑り薄板によって形成され
た移行部９を介して、同じ幅の搬入コンベヤ２に接続さ
れている。移行部９または少なくとも１枚の滑り薄板は
移送エッジ９′を形成している。
【００１２】搬送ベルト５と比較して幅の狭いベルトで
ある狭い搬送ベルト７は、複数の搬送区間を形成する。
しかも、中央の搬送区間Ｆ１と、側方の搬送区間Ｆ２〜
Ｆ６を形成する。
ある狭い搬送ベルト７は、複数の搬送区間を形成する。
しかも、中央の搬送区間Ｆ１と、側方の搬送区間Ｆ２〜
Ｆ６を形成する。
【００１３】中央の搬送区間Ｆ１は中心軸線Ｍに直接か
つこの中心軸線Ｍと同軸になるように設けられ、そして
中心軸線Ｍの方向あるいは搬送方向Ａにおいて互いに接
続する複数の搬送ベルト７によって形成されている。
つこの中心軸線Ｍと同軸になるように設けられ、そして
中心軸線Ｍの方向あるいは搬送方向Ａにおいて互いに接
続する複数の搬送ベルト７によって形成されている。
【００１４】側方の搬送区間Ｆ２〜Ｆ６はそれぞれ対を
なしてかつ中心軸線Ｍに関して対称に設けられ、搬送方
向Ａに対して垂直方向において中央の搬送区間Ｆ１に接
続しているかまたは互いに接続している。
なしてかつ中心軸線Ｍに関して対称に設けられ、搬送方
向Ａに対して垂直方向において中央の搬送区間Ｆ１に接
続しているかまたは互いに接続している。
【００１５】従って、中央の搬送区間Ｆ１の側方にそれ
ぞれ一つの搬送区間Ｆ２が設けられ、各搬送区間Ｆ２の
側方にそれぞれ一つの搬送区間Ｆ３が設けられ、続けて
搬送区間Ｆ６まで設けられている。すべての搬送区間Ｆ
２〜Ｆ６は図示の実施例の場合、搬送方向Ａにおいて互
いに接続する複数の搬送ベルト７からなっている。
ぞれ一つの搬送区間Ｆ２が設けられ、各搬送区間Ｆ２の
側方にそれぞれ一つの搬送区間Ｆ３が設けられ、続けて
搬送区間Ｆ６まで設けられている。すべての搬送区間Ｆ
２〜Ｆ６は図示の実施例の場合、搬送方向Ａにおいて互
いに接続する複数の搬送ベルト７からなっている。
【００１６】搬送ベルト５と同様に、搬送ベルト７の上
側部分は、水平またはほぼ水平な搬送面を形成してい
る。この搬送面の形状は搬送方向Ａにくさび状に狭まる
部分範囲３′の幅に適合し、しかも搬送ベルト７が少な
くとも部分範囲３′においてその長さを適切に選択する
ことによって、あるいは個々の搬送区間Ｆ１〜Ｆ６を形
成する搬送ベルト７の数が中央または内側の搬送区間Ｆ
１から外側の搬送区間Ｆ２〜Ｆ６へ向かって減少するこ
とによって適合する。
側部分は、水平またはほぼ水平な搬送面を形成してい
る。この搬送面の形状は搬送方向Ａにくさび状に狭まる
部分範囲３′の幅に適合し、しかも搬送ベルト７が少な
くとも部分範囲３′においてその長さを適切に選択する
ことによって、あるいは個々の搬送区間Ｆ１〜Ｆ６を形
成する搬送ベルト７の数が中央または内側の搬送区間Ｆ
１から外側の搬送区間Ｆ２〜Ｆ６へ向かって減少するこ
とによって適合する。
【００１７】搬送区間Ｆ１〜Ｆ６の搬送ベルト７が互い
に接続する場所に、それぞれ薄板によって形成された移
行部１０が設けられている。この移行部１０、すなわち
搬送ベルト７の方向転換部は、搬送方向Ａにおいてそれ
ぞれ櫛状にずれている。すなわち、各移行部１０、すな
わち搬送区間の搬送ベルト７の方向転換部は、搬送方向
Ａに対して垂直方向において隣の搬送区間の搬送ベルト
７の張り側（上側部分）に隣接し、この隣の搬送ベルト
７によって架橋される。搬送ベルト７はそれぞれ搬送方
向Ａ前方のその端部で駆動される。軸が１１で示してあ
る。
に接続する場所に、それぞれ薄板によって形成された移
行部１０が設けられている。この移行部１０、すなわち
搬送ベルト７の方向転換部は、搬送方向Ａにおいてそれ
ぞれ櫛状にずれている。すなわち、各移行部１０、すな
わち搬送区間の搬送ベルト７の方向転換部は、搬送方向
Ａに対して垂直方向において隣の搬送区間の搬送ベルト
７の張り側（上側部分）に隣接し、この隣の搬送ベルト
７によって架橋される。搬送ベルト７はそれぞれ搬送方
向Ａ前方のその端部で駆動される。軸が１１で示してあ
る。
【００１８】中間コンベヤ３の出口範囲を形成する最後
の搬送ベルト７は、中心軸線Ｍの両側において中間コン
ベヤ３の出口範囲にも設けられている。この搬送ベルト
は図示実施例の場合には同時に搬出コンベヤ４の搬送ベ
ルトでもある。そして搬送ベルト７は搬送方向Ａ前方の
その端部において駆動装置によって駆動される。軸が１
１′によって示してある。
の搬送ベルト７は、中心軸線Ｍの両側において中間コン
ベヤ３の出口範囲にも設けられている。この搬送ベルト
は図示実施例の場合には同時に搬出コンベヤ４の搬送ベ
ルトでもある。そして搬送ベルト７は搬送方向Ａ前方の
その端部において駆動装置によって駆動される。軸が１
１′によって示してある。
【００１９】搬入された複数レーンの瓶流れを、搬出さ
れる単一レーンの瓶流れに無圧で集めるために、中間コ
ンベヤ３は多段の加速区間として運転される。すなわ
ち、個々の搬送ベルト７の駆動装置は、各搬送区間Ｆ１
〜Ｆ６において、搬送方向Ａで搬送ベルト７に接続する
搬送ベルト７が、搬送方向Ａ手前の搬送ベルト７よりも
速い搬送速度を有するように形成されている。
れる単一レーンの瓶流れに無圧で集めるために、中間コ
ンベヤ３は多段の加速区間として運転される。すなわ
ち、個々の搬送ベルト７の駆動装置は、各搬送区間Ｆ１
〜Ｆ６において、搬送方向Ａで搬送ベルト７に接続する
搬送ベルト７が、搬送方向Ａ手前の搬送ベルト７よりも
速い搬送速度を有するように形成されている。
【００２０】更に、図示実施例の場合には、少なくとも
部分範囲３″において、しかも搬送方向Ａでこの部分の
手前の部分範囲３′の一部分において、搬送ベルト７の
駆動装置が速度に関して段階を付けられ、搬送方向Ａに
対して垂直方向において、隣接する搬送ベルト７の搬送
速度が、内側の搬送区間Ｆ１から外側の搬送区間Ｆ６へ
向かって遅くなっている。その際勿論、中間コンベヤ３
の出口範囲を形成する両搬送ベルト７の搬送速度は、搬
出コンベヤ４の搬送速度に等しい。搬送方向Ａ並びに搬
送方向Ａに対して垂直方向において段階を付けられたこ
の搬送ベルト７の搬送速度と、長い部分範囲３′とによ
って、供給される複数レーンの瓶流れの最適な分解、す
なわち分離が、部分範囲３′において既に達成される。
この場合、続いて部分範囲３″において更に分離し、瓶
１の最適な集合が部分範囲３″で行われる。従って、大
きな出力の場合にも、複数レーンの瓶流れを単一レーン
の瓶流れに無圧で集合させることが達成される。
部分範囲３″において、しかも搬送方向Ａでこの部分の
手前の部分範囲３′の一部分において、搬送ベルト７の
駆動装置が速度に関して段階を付けられ、搬送方向Ａに
対して垂直方向において、隣接する搬送ベルト７の搬送
速度が、内側の搬送区間Ｆ１から外側の搬送区間Ｆ６へ
向かって遅くなっている。その際勿論、中間コンベヤ３
の出口範囲を形成する両搬送ベルト７の搬送速度は、搬
出コンベヤ４の搬送速度に等しい。搬送方向Ａ並びに搬
送方向Ａに対して垂直方向において段階を付けられたこ
の搬送ベルト７の搬送速度と、長い部分範囲３′とによ
って、供給される複数レーンの瓶流れの最適な分解、す
なわち分離が、部分範囲３′において既に達成される。
この場合、続いて部分範囲３″において更に分離し、瓶
１の最適な集合が部分範囲３″で行われる。従って、大
きな出力の場合にも、複数レーンの瓶流れを単一レーン
の瓶流れに無圧で集合させることが達成される。
【００２１】移送薄板によって形成された移行部は、中
間コンベヤ３に対する搬出コンベヤ４の接続部あるいは
搬出コンベヤ４の範囲においては不要である。搬出コン
ベヤの搬送速度は搬入コンベヤの搬送速度よりも大き
い、しかも複数レーンの瓶の流れのレーンの数に相当す
る倍数だけ大きいと理解される。
間コンベヤ３に対する搬出コンベヤ４の接続部あるいは
搬出コンベヤ４の範囲においては不要である。搬出コン
ベヤの搬送速度は搬入コンベヤの搬送速度よりも大き
い、しかも複数レーンの瓶の流れのレーンの数に相当す
る倍数だけ大きいと理解される。
【００２２】中間コンベヤ３は、搬送ベルト７または搬
送区間Ｆ１〜Ｆ２のグループ化および配置に関して、並
びに搬送コンベヤ７の異なる段階的な搬送速度に関し
て、中心軸線Ｍに対して完全に対称に形成されている。
送区間Ｆ１〜Ｆ２のグループ化および配置に関して、並
びに搬送コンベヤ７の異なる段階的な搬送速度に関し
て、中心軸線Ｍに対して完全に対称に形成されている。
【００２３】図示実施例の場合、搬入コンベヤ２に直接
接続する中間コンベヤ３の部分範囲３′の一部には、搬
入コンベヤ２を制御する停滞センサ１２が設けられてい
る。すなわち、部分範囲３′のこの部分または中間コン
ベヤ３のそこの搬送ベルト７は同時に、搬入コンベヤ２
の調節バッファーとして役立つ。
接続する中間コンベヤ３の部分範囲３′の一部には、搬
入コンベヤ２を制御する停滞センサ１２が設けられてい
る。すなわち、部分範囲３′のこの部分または中間コン
ベヤ３のそこの搬送ベルト７は同時に、搬入コンベヤ２
の調節バッファーとして役立つ。
【００２４】搬出コンベヤ４は中心軸線Ｍに対して対称
に配置され、中間コンベヤ３の出口範囲において既に瓶
１のための通路を形成している。この通路は単一レーン
の瓶流れに相当する幅を有する。搬出コンベヤは実質的
に、既述の搬送ベルト７と、２本のガイドレール１３に
よって形成されている。このガイドレールはそれぞれガ
イドレール８に接続し、互いに平行にかつ中心軸線に対
して平行に設けられ、この中心軸線からそれぞれ同じ距
離をおいて設けられている。両ガイドレール１３の間隔
は勿論単一レーンの瓶流れの幅に相当する。
に配置され、中間コンベヤ３の出口範囲において既に瓶
１のための通路を形成している。この通路は単一レーン
の瓶流れに相当する幅を有する。搬出コンベヤは実質的
に、既述の搬送ベルト７と、２本のガイドレール１３に
よって形成されている。このガイドレールはそれぞれガ
イドレール８に接続し、互いに平行にかつ中心軸線に対
して平行に設けられ、この中心軸線からそれぞれ同じ距
離をおいて設けられている。両ガイドレール１３の間隔
は勿論単一レーンの瓶流れの幅に相当する。
【００２５】中間コンベヤ３から離れた位置にある搬出
コンベヤ４の出口において、この搬出コンベヤの側方に
コンベヤ１４が接続している。このコンベヤはガイドレ
ール１５と、搬送ベルト５と同じ搬送ベルト１６とによ
って形成され、このコンベヤの上を、単一レーンの瓶流
れの瓶１がガイドレール１５の適当な形状によって側方
へ移送される。
コンベヤ４の出口において、この搬出コンベヤの側方に
コンベヤ１４が接続している。このコンベヤはガイドレ
ール１５と、搬送ベルト５と同じ搬送ベルト１６とによ
って形成され、このコンベヤの上を、単一レーンの瓶流
れの瓶１がガイドレール１５の適当な形状によって側方
へ移送される。
【００２６】図示実施例の場合、部分範囲３″のガイド
レール８は中心軸線に対して約１５〜３０°の角度をな
している。以上、実施例に基づいて本発明を説明した。
本発明の根底をなす発明思想を逸脱しないで、多くの変
更および変形が可能であることが理解される。勿論、装
置の使用は複数レーンの瓶流れを単一レーンの瓶流れに
変えることに限定されるものでなく、瓶、缶等の容器に
よって形成される複数レーンの容器流れを単一レーンの
瓶流れに最適に変えるためにこの装置を使用してもよ
い。
レール８は中心軸線に対して約１５〜３０°の角度をな
している。以上、実施例に基づいて本発明を説明した。
本発明の根底をなす発明思想を逸脱しないで、多くの変
更および変形が可能であることが理解される。勿論、装
置の使用は複数レーンの瓶流れを単一レーンの瓶流れに
変えることに限定されるものでなく、瓶、缶等の容器に
よって形成される複数レーンの容器流れを単一レーンの
瓶流れに最適に変えるためにこの装置を使用してもよ
い。
【００２７】
【発明の効果】本発明の装置は、大きな出力の場合に、
技術水準の代わりとして、一段だけで、搬入された複数
レーンの容器流れを搬出される単一レーンの容器流れに
無圧で変えることができるという利点がある。
技術水準の代わりとして、一段だけで、搬入された複数
レーンの容器流れを搬出される単一レーンの容器流れに
無圧で変えることができるという利点がある。
【図１】搬入された複数レーンの容器流れを、搬出され
る単一レーンの容器流れに変えるための本発明による装
置の実施例の概略平面図である。
る単一レーンの容器流れに変えるための本発明による装
置の実施例の概略平面図である。
１ 瓶 ２ 搬入コンベヤ ３ 中間コンベヤ ３′，３″ 部分範囲 ４ 搬出コンベヤ ５ 搬送ベルト ６ ガイドレール ７ 搬送ベルト ８ ガイドレール ９，１０ 移行部 １１，１１′ 軸 １２ 停滞センサ １３ ガイドレール １４ コンベヤ １５ ガイドレール １６ 搬送ベルト Ｆ１〜Ｆ６ 搬送区間 Ａ 搬送方向 Ｍ 中心軸線
Claims (12)
- 【請求項１】 循環する無端の複数の搬送ベルト（５，
７）を備え、この搬送ベルトの上側のベルト部分が容器
（１）を立てて載せる面を形成し、第１の搬送ベルト
（５）が側方のガイドレール（６）を有する複数レーン
の搬入コンベヤ（２）を形成し、搬送方向（Ａ）におい
て第１の移行部（９）に続く第２の搬送ベルト（７）が
中間コンベヤ（３）を形成し、この中間コンベヤが複数
レーンの容器流れを分離および変換するために、側方の
ガイドレール（８）によって画成された、容器（１）の
ための通路を形成し、この通路が搬送方向（Ａ）におい
て搬入コンベヤ（２）に続く第１の部分範囲（３′）に
おいて、複数レーンの容器流れに一致する一定の幅を有
し、それに続く中間コンベヤ（３）の第２の部分範囲
（３″）において、搬送方向（Ａ）に延びる通路の中心
軸線（Ｍ）に関して対称に狭められ、搬送方向において
中間コンベヤの出口範囲に搬出コンベヤが接続し、この
搬出コンベヤが容器（１）のために、少なくとも一つの
搬送ベルト（７）上にしかも側方のガイドレール（１
３）の間に通路を形成し、この通路の搬送幅が搬出され
る単一レーンの容器流れの幅と同じであり、第２の搬送
ベルト（７）が中心軸線（Ｍ）に関して対称に配置さ
れ、かつ搬送方向（Ａ）に対して垂直方向に互いに接続
し中心軸線（Ｍ）に関して対称である複数の搬送区間
（Ｆ１〜Ｆ６）を形成し、この搬送区間が搬送方向
（Ａ）において第２の移行部（１０）に互いに接続する
第２の搬送ベルト（７）を備え、第２の搬送ベルト
（７）が異なる速度で段階的に、すなわち複数の速度段
で駆動され、それによって搬送方向（Ａ）に続く搬送区
間（Ｆ１〜Ｆ６）の第２の二つの搬送ベルト（７）の場
合に、その都度搬送方向（Ａ）前方の、搬出コンベヤ
（４）に近接する第２の搬送ベルト（７）が、搬送方向
（Ａ）手前の第２の搬送ベルト（７）よりも速い速度を
有する、搬入された複数レーンの容器流れを搬出される
単一レーンの容器流れに変えるための装置において、中
間コンベヤ（３）の通路の幅が中心軸線（Ｍ）に関して
対称的に、単一レーンの容器流れに一致する搬送幅まで
狭められ、単一レーンの容器流れに一致する搬出コンベ
ヤ（４）の通路が、中心軸線（Ｍ）に関して対称的に、
中間コンベヤ（３）の出口範囲に直接接続し、搬送方向
（Ａ）において二つ以上の速度段が設けられ、第２の搬
送ベルト（７）の少なくとも一部が搬送方向（Ａ）に対
して垂直方向においてもその速度に関して段階が付けら
れ、それによって、搬送方向（Ａ）に対して垂直方向に
互いに隣接する第２の二つの搬送ベルト（７）のうち、
中心軸線（Ｍ）から離れた第２の搬送ベルト（７）が遅
い速度を有し、中間コンベヤ（３）の第１の部分範囲
（３′）の長さが搬送方向（Ａ）において、第２の部分
範囲（３″）と同じかまたは好ましくはこの第２の部分
範囲よりも長いことを特徴とする装置。 - 【請求項２】 搬送区間（Ｆ１〜Ｆ６）がその搬送ベル
ト（７）の速度段に関して搬送方向（Ａ）に対して垂直
方向において中心軸線（Ｍ）に関して対称に形成されて
いることを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項３】 第１の部分範囲（３′）の長さが第２の
部分範囲（３″）の長さの複数倍、例えば２〜３倍に相
当することを特徴とする請求項１または２の装置。 - 【請求項４】 ガイドレール（８）が少なくとも第２の
部分範囲（３″）内で真っ直ぐに延びるよう形成されて
いることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一
つの装置。 - 【請求項５】 ガイドレール（８）が第２の部分範囲
（３″）で中心軸線（Ｍ）に対して約１５〜３０°のオ
ーダーの角度をなしていることを特徴とする請求項４の
装置。 - 【請求項６】 第２の搬送ベルト（７）が第１の搬送ベ
ルト（５）の幅よりも狭い幅を有することを特徴とする
請求項１から５までのいずれか一つの装置。 - 【請求項７】 中央軸線（Ｍ）に直接隣接する少なくと
も中央の搬送区間（Ｆ１）の少なくとも一つの搬送ベル
ト（７）が同時に搬出コンベヤ（４）の搬送ベルト
（７）を形成していることを特徴とする請求項１から６
までのいずれか一つの装置。 - 【請求項８】 第１の搬送区間（Ｆ１）が中心軸線
（Ｍ）と同軸に設けられていることを特徴とする請求項
７の装置。 - 【請求項９】 中間コンベヤ（３）の第１の部分範囲
（３′）が、搬入コンベヤ（２）に接続する部分におい
て、少なくとも１個の停滞センサ（１２）を有する調節
バッファーとして形成されていることを特徴とする請求
項１から８までのいずれか一つの装置。 - 【請求項１０】 停滞センサ（１２）がバッファーまた
はバッファーベルトとして形成された搬入コンベヤ
（２）の制御のために役立つことを特徴とする請求項９
の装置。 - 【請求項１１】 特に中間コンベヤ（３）の第１の部分
範囲（３′）において、隣接する搬送区間（Ｆ１〜Ｆ
６）の第２の移行部（１０）が櫛状にずらしてあり、す
なわち搬送方向（Ａ）に対して垂直方向で第２の搬送ベ
ルトの上側部分が第２の移行部（１０）または搬送ベル
ト方向転換部に隣接するかまたはこの第２の移行部（１
０）または搬送ベルト方向転換部が隣接する第２の搬送
ベルト（７）によって架橋されるように搬送方向（Ａ）
にずらしてあることを特徴とする請求項１から１０まで
のいずれか一つの装置。 - 【請求項１２】 第１の移行部（９）が搬送方向（Ａ）
に対して垂直方向に延びる移送エッジ（９′）を形成し
ていることを特徴とする請求項１から１１までのいずれ
か一つの装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4133588:0 | 1991-10-10 | ||
| DE19914133588 DE4133588A1 (de) | 1991-10-10 | 1991-10-10 | Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen behaelterstromes in einen abzufoerdernden einspurigen behaelterstrom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171744A true JPH06171744A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=6442432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27204392A Withdrawn JPH06171744A (ja) | 1991-10-10 | 1992-10-09 | 搬入された複数レーンの容器流れを搬出される単一レーンの容器流れに変えるための装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0536702A1 (ja) |
| JP (1) | JPH06171744A (ja) |
| BR (1) | BR9203947A (ja) |
| CA (1) | CA2080055A1 (ja) |
| DE (1) | DE4133588A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308415A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Suntory Ltd | 物品整列装置 |
| JP2008506612A (ja) * | 2004-07-19 | 2008-03-06 | シデル・パルテイシパシオン | 容器集積搬送ユニット |
| JP2014227237A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 株式会社アイ・ティ・エス | 搬送装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102019215451A1 (de) * | 2019-10-09 | 2021-04-15 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Schalenverschließmaschine mit zweispuriger Förderanordnung und Förderverfahren |
| DE102021130439A1 (de) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Krones Aktiengesellschaft | Umformen eines Behältermassenstroms in einen einspurigen Behälterstrom |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2745640A1 (de) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Holstein & Kappert Maschf | Vorrichtung zur verminderung des staudruckes |
| DE3715923A1 (de) * | 1986-07-05 | 1988-01-07 | Seitz Enzinger Noll Masch | Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen flaschenstromes in einen abzufoerdernden einspurigen flaschenstrom |
| DE3823228A1 (de) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Seitz Enzinger Noll Masch | Verfahren und anordnung zum umformen eines angefoerderten einspurigen behaelterstromes in einen abzufoerdernden mehrspurigen behaelterstrom |
| DE3928017A1 (de) * | 1989-08-24 | 1991-03-07 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum umformen eines mehrspurigen behaelterstromes in einen einspurigen behaelterstrom |
| NL9000313A (nl) * | 1990-02-09 | 1991-09-02 | Speciaalmachinefabriek J H Van | Inlijn-inrichting met overloopplaat. |
-
1991
- 1991-10-10 DE DE19914133588 patent/DE4133588A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-10-06 EP EP92117052A patent/EP0536702A1/de not_active Withdrawn
- 1992-10-07 CA CA 2080055 patent/CA2080055A1/en not_active Abandoned
- 1992-10-09 JP JP27204392A patent/JPH06171744A/ja not_active Withdrawn
- 1992-10-09 BR BR929203947A patent/BR9203947A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002308415A (ja) * | 2001-04-18 | 2002-10-23 | Suntory Ltd | 物品整列装置 |
| JP2008506612A (ja) * | 2004-07-19 | 2008-03-06 | シデル・パルテイシパシオン | 容器集積搬送ユニット |
| JP2014227237A (ja) * | 2013-05-20 | 2014-12-08 | 株式会社アイ・ティ・エス | 搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0536702A1 (de) | 1993-04-14 |
| DE4133588A1 (de) | 1993-04-15 |
| CA2080055A1 (en) | 1993-04-11 |
| BR9203947A (pt) | 1993-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |