JPH06171664A - コイン包装用フィルム - Google Patents
コイン包装用フィルムInfo
- Publication number
- JPH06171664A JPH06171664A JP32543992A JP32543992A JPH06171664A JP H06171664 A JPH06171664 A JP H06171664A JP 32543992 A JP32543992 A JP 32543992A JP 32543992 A JP32543992 A JP 32543992A JP H06171664 A JPH06171664 A JP H06171664A
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- JP
- Japan
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- film
- lactic acid
- acid
- coin
- polymer
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加水分解性を有するコイン包装用フィルムお
よびその製造方法を提供する。 【構成】 ポリ乳酸または乳酸−ヒドロキシカルボン酸
コポリマーの未延伸フィルムを、ポリマーのガラス転移
点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲で延伸してなるこ
とを特徴とするコイン包装用フィルム。
よびその製造方法を提供する。 【構成】 ポリ乳酸または乳酸−ヒドロキシカルボン酸
コポリマーの未延伸フィルムを、ポリマーのガラス転移
点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲で延伸してなるこ
とを特徴とするコイン包装用フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリ乳酸または乳酸−
ヒドロキシカルボン酸コポリマーを主成分とするコイン
包装用フィルムに関するものである。
ヒドロキシカルボン酸コポリマーを主成分とするコイン
包装用フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コイン包装用フィルムには、セロ
ファンフィルム、ポリエチレン系樹脂の一軸延伸フィル
ムが一般的に使用されている。セロファンフィルムは機
械特性が優れているものの開封性に若干問題があり、コ
インが取り出しにくい。また、ポリエチレン系樹脂の一
軸延伸フィルムは、フィルム強度が大きいため開封する
際に容易にフィルムが破れず、コインが取り出しにく
く、種々の改良がなされてきた。例えば、特公昭６４−
９２３０号公報には、プラスチックフィルムにＸ字状の
切り込みを加える加工を施し、適度の開封性を付与する
ことが開示されているが、該方法により得られるフィル
ムは、フィルムにＸ字状切り込みを加える工程を必要と
し、工程が煩雑になるばかりでなく、かしめが甘いとい
う欠点があり、改良が望まれていた。
ファンフィルム、ポリエチレン系樹脂の一軸延伸フィル
ムが一般的に使用されている。セロファンフィルムは機
械特性が優れているものの開封性に若干問題があり、コ
インが取り出しにくい。また、ポリエチレン系樹脂の一
軸延伸フィルムは、フィルム強度が大きいため開封する
際に容易にフィルムが破れず、コインが取り出しにく
く、種々の改良がなされてきた。例えば、特公昭６４−
９２３０号公報には、プラスチックフィルムにＸ字状の
切り込みを加える加工を施し、適度の開封性を付与する
ことが開示されているが、該方法により得られるフィル
ムは、フィルムにＸ字状切り込みを加える工程を必要と
し、工程が煩雑になるばかりでなく、かしめが甘いとい
う欠点があり、改良が望まれていた。
【０００３】ところで、近年、コイン包装用フィルム等
を含めた包装用プラスチックの使用量の増加とともに、
廃棄されるゴミの量も急増しており、大都市周辺では埋
没する土地の不足が深刻な問題となっている。上記記載
のポリエチレン系樹脂を含むポリオレフィン系樹脂は、
自然環境下で加水分解しないか、または加水分解速度が
極めて低いため、包装が解かれた後に捨てられた場合、
半永久的に残存することとなる。また、海洋投機された
場合は景観を損なったり、海洋生物の生活環境を破壊し
たりして、消費の拡大と共に廃棄物処理が社会問題とな
っている。
を含めた包装用プラスチックの使用量の増加とともに、
廃棄されるゴミの量も急増しており、大都市周辺では埋
没する土地の不足が深刻な問題となっている。上記記載
のポリエチレン系樹脂を含むポリオレフィン系樹脂は、
自然環境下で加水分解しないか、または加水分解速度が
極めて低いため、包装が解かれた後に捨てられた場合、
半永久的に残存することとなる。また、海洋投機された
場合は景観を損なったり、海洋生物の生活環境を破壊し
たりして、消費の拡大と共に廃棄物処理が社会問題とな
っている。
【０００４】これらの問題を生じない分解性ポリマーを
包装材料として用いるための研究開発が多数行われてい
る。例えば、ポリチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン等の材料を、でんぷんとブレンドすることにより、分
解性を付与する試みがある。しかし、この方法では、で
んぷんが分解して樹脂自体は崩壊するが、非分解性のポ
リマー自体はそのまま残り、環境の汚染を進めると言わ
れている。また、この様なポリマーをフィルム化した場
合には透明性の良好なフィルムは得られない。
包装材料として用いるための研究開発が多数行われてい
る。例えば、ポリチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン等の材料を、でんぷんとブレンドすることにより、分
解性を付与する試みがある。しかし、この方法では、で
んぷんが分解して樹脂自体は崩壊するが、非分解性のポ
リマー自体はそのまま残り、環境の汚染を進めると言わ
れている。また、この様なポリマーをフィルム化した場
合には透明性の良好なフィルムは得られない。
【０００５】一方、従来よりポリ乳酸は、加水分解性ポ
リマーとして広く知られており、医薬用の成形品として
ポリ乳酸のフィラメントからなる生体吸収性の手術用縫
合糸（特公昭４１ー２７３４号公報）、骨接合用ピン
（特開昭６３ー６８１５５号公報）等が開示されてい
る。また、ポリ乳酸あるいは乳酸ーヒドロヒシカルボン
酸コポリマーは、空気中の水分によってさえ効果的に加
水分解されるため、近年上記のような医薬用途以外の使
い捨て用途の分解性汎用材料の基本原料として応用が考
えられている。
リマーとして広く知られており、医薬用の成形品として
ポリ乳酸のフィラメントからなる生体吸収性の手術用縫
合糸（特公昭４１ー２７３４号公報）、骨接合用ピン
（特開昭６３ー６８１５５号公報）等が開示されてい
る。また、ポリ乳酸あるいは乳酸ーヒドロヒシカルボン
酸コポリマーは、空気中の水分によってさえ効果的に加
水分解されるため、近年上記のような医薬用途以外の使
い捨て用途の分解性汎用材料の基本原料として応用が考
えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決し、適度の強度を持ち、透明性に優れ、しかも加
水分解性を有するコイン包装用フィルムを提供すること
を目的とする。
を解決し、適度の強度を持ち、透明性に優れ、しかも加
水分解性を有するコイン包装用フィルムを提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、乳酸系ポリマーから得られたフィルムを特定
の条件下で延伸することによって上記の目的を達成し得
ることを見出し、本発明を完成するに到った。
した結果、乳酸系ポリマーから得られたフィルムを特定
の条件下で延伸することによって上記の目的を達成し得
ることを見出し、本発明を完成するに到った。
【０００８】すなわち、本発明は、ポリ乳酸または乳酸
−ヒドロキシカルボン酸コポリマーの未延伸フィルム
を、ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の
温度範囲で延伸してなることを特徴とするコイン包装用
フィルムである。
−ヒドロキシカルボン酸コポリマーの未延伸フィルム
を、ポリマーのガラス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の
温度範囲で延伸してなることを特徴とするコイン包装用
フィルムである。
【０００９】本発明のコイン包装用フィルムは、ポリ乳
酸または乳酸−ヒドロキシカルボン酸コポリマーを溶融
押出して未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムをポリ
マーのガラス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲
で延伸することにより製造される。
酸または乳酸−ヒドロキシカルボン酸コポリマーを溶融
押出して未延伸フィルムを得、該未延伸フィルムをポリ
マーのガラス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲
で延伸することにより製造される。
【００１０】本発明のコイン包装用フィルムは、乳酸系
ポリマーを主素材とするため、適度の加水分解性を有
し、使用後廃棄されても廃棄物として蓄積することがな
い。また、特定の条件で延伸されているので、適度の強
度を有し、透明性に優れ、開封性に優れている。
ポリマーを主素材とするため、適度の加水分解性を有
し、使用後廃棄されても廃棄物として蓄積することがな
い。また、特定の条件で延伸されているので、適度の強
度を有し、透明性に優れ、開封性に優れている。
【００１１】以下、本発明について詳しく説明する。本
発明に用いるポリ乳酸および乳酸ーヒドロキシカルボン
酸コポリマーはＬ−乳酸、Ｄ−乳酸およびヒドロキシカ
ルボン酸の中から必要とするものを選んで原料モノマー
とし、脱水重縮合することにより得ることができる。
発明に用いるポリ乳酸および乳酸ーヒドロキシカルボン
酸コポリマーはＬ−乳酸、Ｄ−乳酸およびヒドロキシカ
ルボン酸の中から必要とするものを選んで原料モノマー
とし、脱水重縮合することにより得ることができる。
【００１２】また、乳酸の環状二量体であるラクチド、
及びグリコール酸の環状二量体であるグリコリド、カプ
ロラクトン、プロピオラクトン、ブチロラクトン、バレ
ロラクトン等の環状エステル類を開環重合することによ
っても合成することができる。
及びグリコール酸の環状二量体であるグリコリド、カプ
ロラクトン、プロピオラクトン、ブチロラクトン、バレ
ロラクトン等の環状エステル類を開環重合することによ
っても合成することができる。
【００１３】本発明において、好ましく用いられるポリ
乳酸は、重量平均分子量が３万以上５０万以下であり、
かつ、Ｌ−乳酸単位を１００〜７０モル％もつポリ（Ｌ
−乳酸）及びポリ（ＤＬ−乳酸）であり、Ｄ−乳酸単位
を１００〜７０モル％もつポリ（Ｄ−乳酸）及びポリ
（ＤＬ−乳酸）である。
乳酸は、重量平均分子量が３万以上５０万以下であり、
かつ、Ｌ−乳酸単位を１００〜７０モル％もつポリ（Ｌ
−乳酸）及びポリ（ＤＬ−乳酸）であり、Ｄ−乳酸単位
を１００〜７０モル％もつポリ（Ｄ−乳酸）及びポリ
（ＤＬ−乳酸）である。
【００１４】また、好ましく用いられる乳酸−ヒドロキ
シカルボン酸コポリマーは、重量平均分子量が３万以上
５０万以下であり、乳酸単位を７０〜９９モル％もつ乳
酸−グリコール酸コポリマー、重量平均分子量が３万以
上５０万以下であり、乳酸単位を２０〜９９モル％もつ
乳酸ーヒドロキシカプロン酸コポリマーである。
シカルボン酸コポリマーは、重量平均分子量が３万以上
５０万以下であり、乳酸単位を７０〜９９モル％もつ乳
酸−グリコール酸コポリマー、重量平均分子量が３万以
上５０万以下であり、乳酸単位を２０〜９９モル％もつ
乳酸ーヒドロキシカプロン酸コポリマーである。
【００１５】本発明のコイン包装用フィルムを押出成形
する方法は、公知のＴダイ法、インフレーション法、等
が適用され、これらの方法により未延伸フィルムを得る
ことができる。押出温度は、好ましくは、１００〜２７
０℃の範囲、より好ましくは、１３０〜２５０℃の範囲
である。１００℃未満では、押出安定性が得難く、また
過負荷に陥り易い。２７０℃を超えると、乳酸系ポリマ
ーの分解が激しくなるので好ましくない。
する方法は、公知のＴダイ法、インフレーション法、等
が適用され、これらの方法により未延伸フィルムを得る
ことができる。押出温度は、好ましくは、１００〜２７
０℃の範囲、より好ましくは、１３０〜２５０℃の範囲
である。１００℃未満では、押出安定性が得難く、また
過負荷に陥り易い。２７０℃を超えると、乳酸系ポリマ
ーの分解が激しくなるので好ましくない。
【００１６】本発明で用いる押出機のダイは、環状また
は線状のスリットを有するものでよい。ダイの温度は押
出温度範囲と同じ程度で良い。Ｔダイで押し出す際のド
ロー比（Ｔダイリップ間隔／フィルム厚さの比）を２以
上、１５０以下とすることにより、効率よく、安定した
フィルムを得ることができる。ドロー比が２未満では、
押し出し速度が遅くなり、幅方向の厚さ調整が非常に困
難になる。１５０を超える場合には、製膜性に問題がで
てくる。好ましいドロー比は、１０〜１２０の範囲であ
る。
は線状のスリットを有するものでよい。ダイの温度は押
出温度範囲と同じ程度で良い。Ｔダイで押し出す際のド
ロー比（Ｔダイリップ間隔／フィルム厚さの比）を２以
上、１５０以下とすることにより、効率よく、安定した
フィルムを得ることができる。ドロー比が２未満では、
押し出し速度が遅くなり、幅方向の厚さ調整が非常に困
難になる。１５０を超える場合には、製膜性に問題がで
てくる。好ましいドロー比は、１０〜１２０の範囲であ
る。
【００１７】また、未延伸フィルムの延伸は、一軸延伸
でも二軸延伸でもよい。二軸延伸の場合は、一軸目の延
伸と二軸目の延伸を逐次行っても、同時に行ってもよ
い。
でも二軸延伸でもよい。二軸延伸の場合は、一軸目の延
伸と二軸目の延伸を逐次行っても、同時に行ってもよ
い。
【００１８】本発明のコイン包装用フィルムは、上記の
ようにして得られた未延伸フィルムを少なくとも一軸方
向に、１．１〜１０倍、好ましくは１．１〜７倍延伸を
行うことにより得られる。延伸倍率が１．１倍未満の場
合は、フィルムの強度が不充分となる。１０倍を超える
とフィルムが延伸時に破れることが多くなり好ましくな
い。
ようにして得られた未延伸フィルムを少なくとも一軸方
向に、１．１〜１０倍、好ましくは１．１〜７倍延伸を
行うことにより得られる。延伸倍率が１．１倍未満の場
合は、フィルムの強度が不充分となる。１０倍を超える
とフィルムが延伸時に破れることが多くなり好ましくな
い。
【００１９】延伸は多段階に分けて行ってもよいし、二
軸方向に延伸してもよい。一軸延伸の場合は、ロール法
による縦延伸またはテンターによる横延伸が例示され
る。二軸延伸の場合は、これらを組み合わせればよい。
軸方向に延伸してもよい。一軸延伸の場合は、ロール法
による縦延伸またはテンターによる横延伸が例示され
る。二軸延伸の場合は、これらを組み合わせればよい。
【００２０】延伸温度は、用いる乳酸系ポリマーのガラ
ス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の範囲が好ましい。さ
らに好ましくはＴｇ〜Ｔｇ＋３０℃の範囲である。延伸
温度がＴｇ以下では延伸が困難であり、Ｔｇ＋５０℃を
超えると延伸による強度向上が認められない。
ス転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の範囲が好ましい。さ
らに好ましくはＴｇ〜Ｔｇ＋３０℃の範囲である。延伸
温度がＴｇ以下では延伸が困難であり、Ｔｇ＋５０℃を
超えると延伸による強度向上が認められない。
【００２１】本発明のコイン包装用フィルムの厚さは、
３０〜６０μｍが望ましい。厚さが３０μｍ未満ではフ
ィルムが薄く破れ易く、また、６０μｍを超えると経済
的でない。特に好ましいのは、３５〜５０μｍである。
３０〜６０μｍが望ましい。厚さが３０μｍ未満ではフ
ィルムが薄く破れ易く、また、６０μｍを超えると経済
的でない。特に好ましいのは、３５〜５０μｍである。
【００２２】本発明のコイン包装用フィルムは、主成分
であるポリ乳酸系樹脂以外に、酸化防止剤、ブロッキン
グ防止剤、滑剤、帯電防止剤、増核剤、着色防止剤等の
添加剤、及び他のポリマー改質剤を添加してもよく、該
添加剤の使用は、コイン包装用フィルムの特性を損なわ
ない範囲で使用すれば、特に制限されない。
であるポリ乳酸系樹脂以外に、酸化防止剤、ブロッキン
グ防止剤、滑剤、帯電防止剤、増核剤、着色防止剤等の
添加剤、及び他のポリマー改質剤を添加してもよく、該
添加剤の使用は、コイン包装用フィルムの特性を損なわ
ない範囲で使用すれば、特に制限されない。
【００２３】なお、必要に応じてコロナ放電処理、界面
活性剤の塗布等の表面処理により、印刷性の改良、耐帯
電防止性等の二次特性を改良することができる。
活性剤の塗布等の表面処理により、印刷性の改良、耐帯
電防止性等の二次特性を改良することができる。
【００２４】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、この実施例で用いた評価方法は、以下の
通りである。
明する。なお、この実施例で用いた評価方法は、以下の
通りである。
【００２５】透明性 フィルムサンプルの透明性は、Ｈａｚｅ（曇度）をＡＳ
ＴＭ−Ｄ１００３に準拠して測定する。
ＴＭ−Ｄ１００３に準拠して測定する。
【００２６】破断強度 ＡＳＴＭ−Ｄ８８２に準拠して、引張破断強度を測定し
た。
た。
【００２７】重量平均分子量 クロロホルムに溶解させゲルパーミエーションクロマト
グラフィー（以下、ＧＰＣという）法によりポリスチレ
ン換算の分子量を測定する。但し、ポリエチレンの溶剤
としてＯ−ジクロロベンゼンを用いる。また、試料を３
ケ月間土中に埋めた時の分子量残存率は下記式により求
める。 分子量残存率＝（Ｍｗ2／Ｍｗ1）×１００ 但し、Ｍｗ1：土中に埋没前の分子量 Ｍｗ2：土中に埋没後の分子量
グラフィー（以下、ＧＰＣという）法によりポリスチレ
ン換算の分子量を測定する。但し、ポリエチレンの溶剤
としてＯ−ジクロロベンゼンを用いる。また、試料を３
ケ月間土中に埋めた時の分子量残存率は下記式により求
める。 分子量残存率＝（Ｍｗ2／Ｍｗ1）×１００ 但し、Ｍｗ1：土中に埋没前の分子量 Ｍｗ2：土中に埋没後の分子量
【００２８】包装機械適性 カット性：延伸したフィルムを維ぎ合わせ、巻物状に
し、そのフィルムを使用してコイン包装機械により、か
しめ包装する際にノコ刃でカットする時のフィルムの切
断状態を観察した。 ◎ 節断面が良好 △ 節断面がヒゲ発生 包装性：延伸したフィルムを維ぎ合わせ、巻物状にし、
そのフィルムを使用してコイン包装機械により、かしめ
包装しフィルムのかしめ状態を観察した。 ◎ コインが完全に固定している ○ コインが完全に固定されず、一部動く
し、そのフィルムを使用してコイン包装機械により、か
しめ包装する際にノコ刃でカットする時のフィルムの切
断状態を観察した。 ◎ 節断面が良好 △ 節断面がヒゲ発生 包装性：延伸したフィルムを維ぎ合わせ、巻物状にし、
そのフィルムを使用してコイン包装機械により、かしめ
包装しフィルムのかしめ状態を観察した。 ◎ コインが完全に固定している ○ コインが完全に固定されず、一部動く
【００２９】コインの取り出し易さ：コイン５０枚を
包装した物の中ほどを机の角で軽くたたき、中のコイン
の取り出し易さをみた。 ◎ 軽くたたくと包装が裂け、コインが簡単に取り出せ
る △ 強く打たないと包材が裂けない
包装した物の中ほどを机の角で軽くたたき、中のコイン
の取り出し易さをみた。 ◎ 軽くたたくと包装が裂け、コインが簡単に取り出せ
る △ 強く打たないと包材が裂けない
【００３０】衝撃強度 フィルムインパクトテスター（（株）東洋精機製）を用
いて、２３℃において測定する。
いて、２３℃において測定する。
【００３１】ガラス転移点（Ｔｇ） 熱分析装置（ＰＥＲＫＩＮ−ＥＬＭＥＲ社製、ＤＳＣ
７）を用いて、昇温速度１０℃／ｍｉｎで測定する。
７）を用いて、昇温速度１０℃／ｍｉｎで測定する。
【００３２】調製例１〜３ 市販のＬ−ラクチド（以下、Ｌ−ＬＴＤという）、ＤＬ
−ラクチド（以下、ＤＬ−ＬＴＤという）およびε−カ
プロラクトン（以下、ＣＬという）をそれぞれ酢酸エチ
ルを用いて４回再結晶して精製した。表面をシラン処理
したガラス製反応容器に〔表１〕に示す量の上記Ｌ−Ｌ
ＴＤ、ＤＬ−ＬＴＤ、ＧＬＤ、および触媒としてオクタ
ン酸第一錫を仕込み、該容器内を減圧脱気して一昼夜乾
燥した。該反応容器を減圧のまま密閉し、〔表１〕に示
す所定温度まで加熱して所定時間重合した。反応終了
後、反応容器内容物を２０倍量のクロロホルムに溶解
し、さらにクロロホルムの５倍量のヘキサン中にこれを
投入した。沈澱したポリマーを回収し、乾燥し、乳酸系
ポリマーＰ１〜Ｐ３を得た。これらの乳酸系ポリマーの
分子量およびガラス転移点（Ｔｇ）を測定し、その結果
を〔表１〕に示す。
−ラクチド（以下、ＤＬ−ＬＴＤという）およびε−カ
プロラクトン（以下、ＣＬという）をそれぞれ酢酸エチ
ルを用いて４回再結晶して精製した。表面をシラン処理
したガラス製反応容器に〔表１〕に示す量の上記Ｌ−Ｌ
ＴＤ、ＤＬ−ＬＴＤ、ＧＬＤ、および触媒としてオクタ
ン酸第一錫を仕込み、該容器内を減圧脱気して一昼夜乾
燥した。該反応容器を減圧のまま密閉し、〔表１〕に示
す所定温度まで加熱して所定時間重合した。反応終了
後、反応容器内容物を２０倍量のクロロホルムに溶解
し、さらにクロロホルムの５倍量のヘキサン中にこれを
投入した。沈澱したポリマーを回収し、乾燥し、乳酸系
ポリマーＰ１〜Ｐ３を得た。これらの乳酸系ポリマーの
分子量およびガラス転移点（Ｔｇ）を測定し、その結果
を〔表１〕に示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】実施例１〜７、比較例１〜４ 調製例１〜３で得られたＰ１〜Ｐ３を二軸スクリュー押
出機を用いて、ペレット化した後、Ｔダイ付き口径３０
ｍｍ押出機を使用して、樹脂温度２１０℃で押出した
後、チルロールで冷却し、厚さ約１５０μｍの未延伸フ
ィルムを得た。次いで、バッチ延伸機（岩本製作所製、
ＢＩＸ−７０３型）を用いて、未延伸フィルムを〔表
２〕および〔表３〕に示す条件で延伸し、厚さ約４０μ
ｍのコイン包装用フィルムを得た。得られたコイン包装
用フィルムの物性を測定し、得られた結果を〔表２〕お
よび〔表３〕に示す。得られたコイン包装用フィルムを
ＴＯＹＯ ＴＥＳＴＥＲ ＩＮＤ．ＣＯ．製フィルムヒ
ートシーラーを用いて継ぎ合わせ、巻物状とし、コイン
包装機を使用して包装機械適性を観察した。結果を〔表
２〕および〔表３〕に示す。さらに、得られたコイン包
装用フィルムを土中に３ケ月間埋めた時の分子量残存率
を調べ、結果を〔表２〕および〔表３〕に示す。
出機を用いて、ペレット化した後、Ｔダイ付き口径３０
ｍｍ押出機を使用して、樹脂温度２１０℃で押出した
後、チルロールで冷却し、厚さ約１５０μｍの未延伸フ
ィルムを得た。次いで、バッチ延伸機（岩本製作所製、
ＢＩＸ−７０３型）を用いて、未延伸フィルムを〔表
２〕および〔表３〕に示す条件で延伸し、厚さ約４０μ
ｍのコイン包装用フィルムを得た。得られたコイン包装
用フィルムの物性を測定し、得られた結果を〔表２〕お
よび〔表３〕に示す。得られたコイン包装用フィルムを
ＴＯＹＯ ＴＥＳＴＥＲ ＩＮＤ．ＣＯ．製フィルムヒ
ートシーラーを用いて継ぎ合わせ、巻物状とし、コイン
包装機を使用して包装機械適性を観察した。結果を〔表
２〕および〔表３〕に示す。さらに、得られたコイン包
装用フィルムを土中に３ケ月間埋めた時の分子量残存率
を調べ、結果を〔表２〕および〔表３〕に示す。
【００３５】比較例５ 市販の一軸ポリエチレンフィルム（三井東圧プラテック
（株）製、ハイブロンフィルム、コイン用）の物性、分
子量残存率を実施例１と同様にして評価し、結果を〔表
３〕に示す。
（株）製、ハイブロンフィルム、コイン用）の物性、分
子量残存率を実施例１と同様にして評価し、結果を〔表
３〕に示す。
【００３６】
【表２】
【００３７】
【表３】
【００３８】
【発明の効果】本発明のコイン包装用フィルムは、加水
分解性を有するポリ乳酸系ポリマーを主素材としている
ため、使用の後廃棄されても廃棄物として蓄積すること
がない。その上、従来公知のポリエチレン等を素材とす
るコイン包装用フィルムと略同等のコイン包装適性、強
度等を有する。
分解性を有するポリ乳酸系ポリマーを主素材としている
ため、使用の後廃棄されても廃棄物として蓄積すること
がない。その上、従来公知のポリエチレン等を素材とす
るコイン包装用フィルムと略同等のコイン包装適性、強
度等を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 宏利 愛知県名古屋市南区丹後通２丁目１番地 三井東圧化学株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリ乳酸または乳酸−ヒドロキシカルボ
ン酸コポリマーの未延伸フィルムを、ポリマーのガラス
転移点（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋５０℃の温度範囲で延伸してな
ることを特徴とするコイン包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32543992A JPH06171664A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | コイン包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32543992A JPH06171664A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | コイン包装用フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171664A true JPH06171664A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=18176877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32543992A Pending JPH06171664A (ja) | 1992-12-04 | 1992-12-04 | コイン包装用フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06171664A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07207041A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フイルム |
| JPH07205278A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系重合体延伸フイルムの製造方法 |
| NL9401703A (nl) * | 1994-10-14 | 1996-05-01 | Rijksuniversiteit | Kauwgom. |
| WO1998004626A3 (de) * | 1996-07-26 | 1998-03-05 | Wolff Walsrode Ag | Biaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare folie |
| EP1245616A1 (en) * | 1999-10-26 | 2002-10-02 | Mitsubishi Plastics Inc. | Biaxially stretched biodegradable film |
| JP2003002984A (ja) * | 2002-06-14 | 2003-01-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フィルム |
| JP2017154321A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 藤森工業株式会社 | 樹脂被覆金属積層体、電池外装体及び電池 |
-
1992
- 1992-12-04 JP JP32543992A patent/JPH06171664A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07207041A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フイルム |
| JPH07205278A (ja) * | 1994-01-11 | 1995-08-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系重合体延伸フイルムの製造方法 |
| NL9401703A (nl) * | 1994-10-14 | 1996-05-01 | Rijksuniversiteit | Kauwgom. |
| WO1998004626A3 (de) * | 1996-07-26 | 1998-03-05 | Wolff Walsrode Ag | Biaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare folie |
| EP1245616A1 (en) * | 1999-10-26 | 2002-10-02 | Mitsubishi Plastics Inc. | Biaxially stretched biodegradable film |
| EP1245616A4 (en) * | 1999-10-26 | 2003-01-29 | Mitsubishi Plastics Inc | BI-ORIENTED BIODEGRADABLE FILM |
| US6713175B1 (en) | 1999-10-26 | 2004-03-30 | Mitsubishi Plastics, Inc. | Biaxially stretched biodegradable film |
| JP2003002984A (ja) * | 2002-06-14 | 2003-01-08 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ乳酸系フィルム |
| JP2017154321A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 藤森工業株式会社 | 樹脂被覆金属積層体、電池外装体及び電池 |
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