JPH0617138A - 高温特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法 - Google Patents
高温特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法Info
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- JPH0617138A JPH0617138A JP6059891A JP6059891A JPH0617138A JP H0617138 A JPH0617138 A JP H0617138A JP 6059891 A JP6059891 A JP 6059891A JP 6059891 A JP6059891 A JP 6059891A JP H0617138 A JPH0617138 A JP H0617138A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は高温特性の優れた折板屋根材用溶融
亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法を提供するものである。 【構成】 本発明はＣ：０．０３〜０．２％、Ｓｉ：
０．５％以下、Ｍｎ：０．３〜１．０％、Ａｌ：０．１
以下、Ｍｏ：０．３〜１．０％、Ｎｂ：０．００５〜
０．０５％、Ｎ：０．０１％以下を含み、必要によりＴ
ｉ，Ｖ，Ｃｕ，Ｃｒを添加した鋼を１１００〜１３００
℃で加熱し、Ａｒ3 点以上で圧延し、６００℃以下で巻
取り、これを冷延し冷延コイルとし、それを連続式溶融
亜鉛めっきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０
℃に加熱してから、溶融亜鉛めっきを施すことを特徴と
する。 【効果】 本発明法によって得ためっき鋼板は耐火被覆
の簡省略が可能であり、製造コストの低減や環境上問題
のあるアスベスト等の材料使用を簡略化し、従来の火災
対策を一新できる。
亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法を提供するものである。 【構成】 本発明はＣ：０．０３〜０．２％、Ｓｉ：
０．５％以下、Ｍｎ：０．３〜１．０％、Ａｌ：０．１
以下、Ｍｏ：０．３〜１．０％、Ｎｂ：０．００５〜
０．０５％、Ｎ：０．０１％以下を含み、必要によりＴ
ｉ，Ｖ，Ｃｕ，Ｃｒを添加した鋼を１１００〜１３００
℃で加熱し、Ａｒ3 点以上で圧延し、６００℃以下で巻
取り、これを冷延し冷延コイルとし、それを連続式溶融
亜鉛めっきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０
℃に加熱してから、溶融亜鉛めっきを施すことを特徴と
する。 【効果】 本発明法によって得ためっき鋼板は耐火被覆
の簡省略が可能であり、製造コストの低減や環境上問題
のあるアスベスト等の材料使用を簡略化し、従来の火災
対策を一新できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種建造物に用いる高温
特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製
造方法に係わるものである。
特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製
造方法に係わるものである。
【０００２】
【従来の技術】金属製折板屋根構成材に関するＪＩＳ規
格（Ａ ６５１４）では、溶融亜鉛めっき鋼板系材料と
して溶融亜鉛めっき鋼板および鋼帯（ＪＩＳ Ｇ ３３
０２）、塗装溶融亜鉛めっき鋼板および鋼帯（ＪＩＳ
Ｇ ３３１２）〈以下周知鋼板という〉を定め、これら
が前記屋根構成材として一般に広く利用されている。し
かし、建築物に適用する場合は耐火性の面から、特開昭
６３−４７４５１号公報記載の技術のように不燃材料の
被覆を行なってから使用する。そのため、製造コストが
高くなったり、不燃材料にはアスベスト等を使用するの
で、吸引した場合、健康上問題が発生することがあっ
た。
格（Ａ ６５１４）では、溶融亜鉛めっき鋼板系材料と
して溶融亜鉛めっき鋼板および鋼帯（ＪＩＳ Ｇ ３３
０２）、塗装溶融亜鉛めっき鋼板および鋼帯（ＪＩＳ
Ｇ ３３１２）〈以下周知鋼板という〉を定め、これら
が前記屋根構成材として一般に広く利用されている。し
かし、建築物に適用する場合は耐火性の面から、特開昭
６３−４７４５１号公報記載の技術のように不燃材料の
被覆を行なってから使用する。そのため、製造コストが
高くなったり、不燃材料にはアスベスト等を使用するの
で、吸引した場合、健康上問題が発生することがあっ
た。
【０００３】そこで、不燃材料の被覆を簡省略化するこ
とが求められ、そのために高温特性の優れた鋼板を使用
する方法が提案されてきた。すなわち、高温特性の良好
なステンレス鋼板を使用する方法が考えられ、例えば、
特開平２−１８５９１６号公報開示の技術もその一つで
ある。これは屋根用のフェライト系ステンレス鋼板を製
造する技術であるが、高価な添加元素であるＣｒ等の多
量使用が必須であるので、製造コストの上昇は避けられ
ない。
とが求められ、そのために高温特性の優れた鋼板を使用
する方法が提案されてきた。すなわち、高温特性の良好
なステンレス鋼板を使用する方法が考えられ、例えば、
特開平２−１８５９１６号公報開示の技術もその一つで
ある。これは屋根用のフェライト系ステンレス鋼板を製
造する技術であるが、高価な添加元素であるＣｒ等の多
量使用が必須であるので、製造コストの上昇は避けられ
ない。
【０００４】また、耐火性の優れた溶融亜鉛めっき冷延
鋼板の製造方法の技術としては特願平１−３０１９８３
号公報に記載した技術がある。しかし、この技術では高
温強度の規定はあるが、耐火折板屋根材として使用する
場合に必要な屋根載荷加熱試験（建設省告示第２９９９
号）に関する記載はなく、折板屋根としての成形試験に
ついても記載はない。
鋼板の製造方法の技術としては特願平１−３０１９８３
号公報に記載した技術がある。しかし、この技術では高
温強度の規定はあるが、耐火折板屋根材として使用する
場合に必要な屋根載荷加熱試験（建設省告示第２９９９
号）に関する記載はなく、折板屋根としての成形試験に
ついても記載はない。
【０００５】このような背景のもとで、不燃物の使用が
簡省略化できるような高温特性の優れた折板屋根材用溶
融亜鉛めっき冷延鋼板を安価に製造する技術が求められ
てきた。
簡省略化できるような高温特性の優れた折板屋根材用溶
融亜鉛めっき冷延鋼板を安価に製造する技術が求められ
てきた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した周知鋼板では
結晶粒成長、析出物の粗大化、炭化物溶解等で高温強度
を良好にすることは困難である。また、高合金耐熱金属
板は、鉄系ではステンレス鋼板等があるが、屋根材とし
て大量に消費されるものとしては経済性に問題がある。
そこで、周知鋼板に耐火被覆を施して使用しているので
あるが、そのために、建築コストの上昇や施工の際の健
康上の問題等を引き起こしている。
結晶粒成長、析出物の粗大化、炭化物溶解等で高温強度
を良好にすることは困難である。また、高合金耐熱金属
板は、鉄系ではステンレス鋼板等があるが、屋根材とし
て大量に消費されるものとしては経済性に問題がある。
そこで、周知鋼板に耐火被覆を施して使用しているので
あるが、そのために、建築コストの上昇や施工の際の健
康上の問題等を引き起こしている。
【０００７】本発明は上記したような従来の問題点を解
消するものであって、屋根材としての高温特性に優れ、
耐火被覆の簡省略が可能であり、かつ低コスト化のため
普通鋼に近い鋼成分で折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延
鋼板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
消するものであって、屋根材としての高温特性に優れ、
耐火被覆の簡省略が可能であり、かつ低コスト化のため
普通鋼に近い鋼成分で折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延
鋼板の製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の要旨とするところは以下の通りである。 （１）ｍａｓｓ％で、 Ｃ ：０．０３〜０．２％、Ｍｎ：０．３〜１．０％ Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０
５％、 Ｍｏ：０．３〜１．０％、 Ａｌ：０．０５％以下、 Ｎ ：０．０１％以下 を含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼スラ
ブを高温のまま直接または１１００〜１３００℃に加熱
後、Ａｒ3 点以上で圧延し６００℃以下で巻取り熱延鋼
帯とし、これを冷間圧延を行なった後、連続式溶融亜鉛
めっきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０℃に
加熱してから、亜鉛めっき浴に浸漬して溶融亜鉛めっき
を行なうことを特徴とする高温特性の優れた折板屋根材
用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法であり、 （２）ｍａｓｓ％で Ｃ ：０．０２〜０．２％、Ｍｎ：０．３〜１．０％、 Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０
５％、 Ｍｏ：０．４〜１．０％、 Ａｌ：０．０５％以下、 Ｎ ：０．０１％以下を含有し、かつ、 Ｔｉ：０．０１〜１．０％、Ｖ ：０．１〜１．０％、 Ｃｕ：０．５〜１．０％、 Ｃｒ：０．０５〜１．０％
の内、１種または２種以上含有し、残部鉄および不可避
的不純物からなる鋼スラブを高温のまま直接または１１
００〜１３００℃に加熱後、Ａｒ3 点以上で圧延し６０
０℃以下で巻取り熱延鋼帯とし、これを冷間圧延を行な
った後、連続式溶融亜鉛めっきラインにて還元性雰囲気
中で６５０〜８３０℃に加熱してから、亜鉛めっき浴に
浸漬して溶融亜鉛めっきを行なうことを特徴とする高温
特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製
造方法である。
に、本発明の要旨とするところは以下の通りである。 （１）ｍａｓｓ％で、 Ｃ ：０．０３〜０．２％、Ｍｎ：０．３〜１．０％ Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０
５％、 Ｍｏ：０．３〜１．０％、 Ａｌ：０．０５％以下、 Ｎ ：０．０１％以下 を含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼スラ
ブを高温のまま直接または１１００〜１３００℃に加熱
後、Ａｒ3 点以上で圧延し６００℃以下で巻取り熱延鋼
帯とし、これを冷間圧延を行なった後、連続式溶融亜鉛
めっきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０℃に
加熱してから、亜鉛めっき浴に浸漬して溶融亜鉛めっき
を行なうことを特徴とする高温特性の優れた折板屋根材
用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法であり、 （２）ｍａｓｓ％で Ｃ ：０．０２〜０．２％、Ｍｎ：０．３〜１．０％、 Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０
５％、 Ｍｏ：０．４〜１．０％、 Ａｌ：０．０５％以下、 Ｎ ：０．０１％以下を含有し、かつ、 Ｔｉ：０．０１〜１．０％、Ｖ ：０．１〜１．０％、 Ｃｕ：０．５〜１．０％、 Ｃｒ：０．０５〜１．０％
の内、１種または２種以上含有し、残部鉄および不可避
的不純物からなる鋼スラブを高温のまま直接または１１
００〜１３００℃に加熱後、Ａｒ3 点以上で圧延し６０
０℃以下で巻取り熱延鋼帯とし、これを冷間圧延を行な
った後、連続式溶融亜鉛めっきラインにて還元性雰囲気
中で６５０〜８３０℃に加熱してから、亜鉛めっき浴に
浸漬して溶融亜鉛めっきを行なうことを特徴とする高温
特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製
造方法である。
【０００９】
【作用】次に本発明の各構成要件の限定理由について詳
述する。Ｃは常温ないし高温強度を得るために０．０３
％は必要である。これ未満では必要な組織ないし強化の
ためのクラスターあるいは析出物が得られない。また、
０．２％を超えると強度が高くなりすぎ、屋根材として
の成形性が低下する。
述する。Ｃは常温ないし高温強度を得るために０．０３
％は必要である。これ未満では必要な組織ないし強化の
ためのクラスターあるいは析出物が得られない。また、
０．２％を超えると強度が高くなりすぎ、屋根材として
の成形性が低下する。
【００１０】Ｍｎは強度を確保するため０．３％は必要
であるが、１．０％を超えるとめっき密着性が低下す
る。Ｓｉはめっき密着性を低下させるので０．５％以下
とする。
であるが、１．０％を超えるとめっき密着性が低下す
る。Ｓｉはめっき密着性を低下させるので０．５％以下
とする。
【００１１】Ｎｂ，Ｍｏは本発明では極めて重要な元素
である。すなわち、高温で微細クラスターないし析出物
を生成し、高温強度を向上させる。高温で十分な強度を
得るためにはＮｂ，Ｍｏの複合添加が極めて必要であ
る。Ｎｂ，Ｍｏの複合効果を得るためには、それぞれ
０．００５％，０．３％以上必要である。また、各々、
０．０５％，１．０％で効果は飽和し、過剰な添加は経
済性を損ねる。
である。すなわち、高温で微細クラスターないし析出物
を生成し、高温強度を向上させる。高温で十分な強度を
得るためにはＮｂ，Ｍｏの複合添加が極めて必要であ
る。Ｎｂ，Ｍｏの複合効果を得るためには、それぞれ
０．００５％，０．３％以上必要である。また、各々、
０．０５％，１．０％で効果は飽和し、過剰な添加は経
済性を損ねる。
【００１２】Ａｌは一般に脱酸上鋼に含まれる元素であ
る。しかし、Ａｌ量が多くなると鋼の清浄度が悪くなり
介在物が増え、屋根材としての成形性が低下する。そこ
で０．１％以下とする。Ｎは一般に不可避的不純物とし
て鋼中に含まれるものであるが、窒化物を形成して向上
させる効果もある。しかし、Ｎ量が０．０１％を超える
と脆化し、屋根材としての成形性が低下する。
る。しかし、Ａｌ量が多くなると鋼の清浄度が悪くなり
介在物が増え、屋根材としての成形性が低下する。そこ
で０．１％以下とする。Ｎは一般に不可避的不純物とし
て鋼中に含まれるものであるが、窒化物を形成して向上
させる効果もある。しかし、Ｎ量が０．０１％を超える
と脆化し、屋根材としての成形性が低下する。
【００１３】本発明にあっては以上の成分の他にＴｉ，
Ｖ，Ｃｕ，Ｃｒの内１種または２種以上を適宜添加する
ことで発明の効果をさらに発揮させることができる。す
なわち、これら元素はクラスターないし析出物を形成
し、高温強度を向上させることができる。Ｔｉ，Ｖ，Ｃ
ｒは炭化物ないし窒化物を形成し高温強度を向上させ
る。Ｔｉは０．０１％未満では効果がなく１．０％を超
えると効果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。
Ｖは０．１％未満では効果がなく１．０％を超えると効
果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。Ｃｒは
０．０５％未満では効果がなく１．０％を超えると効果
は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。また、Ｃｕ
は単独でクラスターないし析出物を形成し、高温強度を
高める。０．５％未満では効果がなく１．０％を超える
と効果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。
Ｖ，Ｃｕ，Ｃｒの内１種または２種以上を適宜添加する
ことで発明の効果をさらに発揮させることができる。す
なわち、これら元素はクラスターないし析出物を形成
し、高温強度を向上させることができる。Ｔｉ，Ｖ，Ｃ
ｒは炭化物ないし窒化物を形成し高温強度を向上させ
る。Ｔｉは０．０１％未満では効果がなく１．０％を超
えると効果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。
Ｖは０．１％未満では効果がなく１．０％を超えると効
果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。Ｃｒは
０．０５％未満では効果がなく１．０％を超えると効果
は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。また、Ｃｕ
は単独でクラスターないし析出物を形成し、高温強度を
高める。０．５％未満では効果がなく１．０％を超える
と効果は飽和し、過剰な添加は経済性が低下する。
【００１４】続いて、熱延条件の限定理由について詳述
する。加熱温度は１１００〜１３００℃とする。これは
高温特性を向上させるＮｂＣの溶体化処理のために必要
であり、１１００℃未満では溶体化が不十分で高温特性
が低下する。上限値は実機の設備で可能な１３００℃と
する。仕上圧延温度はＡｒ3 点以上とする。これ未満で
は加工フェライト組織が残り、熱延鋼板の形状が著しく
低下する。巻取温度は６００℃以下とする。これを超え
ると巻取中にＮｂ，Ｍｏのクラスターないし析出物が粗
大化し、高温特性が低下する。下限は室温まででも特性
に変化はきたさない。
する。加熱温度は１１００〜１３００℃とする。これは
高温特性を向上させるＮｂＣの溶体化処理のために必要
であり、１１００℃未満では溶体化が不十分で高温特性
が低下する。上限値は実機の設備で可能な１３００℃と
する。仕上圧延温度はＡｒ3 点以上とする。これ未満で
は加工フェライト組織が残り、熱延鋼板の形状が著しく
低下する。巻取温度は６００℃以下とする。これを超え
ると巻取中にＮｂ，Ｍｏのクラスターないし析出物が粗
大化し、高温特性が低下する。下限は室温まででも特性
に変化はきたさない。
【００１５】連続式溶融亜鉛めっきラインでの還元炉で
の板温は６５０〜８３０℃とする。この温度範囲は本発
明では重要である。本発明者らは、このように成形性が
許す範囲で転位密度の高い未再結晶組織を残して、Ｎ
ｂ，Ｍｏのクラスターないし析出物により転位の動きを
押えることにより良好な高温特性が得られる技術を見い
だしたものである。
の板温は６５０〜８３０℃とする。この温度範囲は本発
明では重要である。本発明者らは、このように成形性が
許す範囲で転位密度の高い未再結晶組織を残して、Ｎ
ｂ，Ｍｏのクラスターないし析出物により転位の動きを
押えることにより良好な高温特性が得られる技術を見い
だしたものである。
【００１６】
【実施例】表１に示す成分を有する鋼を転炉にて出鋼し
たスラブとした。符号のＡ，Ｂ，Ｇ，Ｈ，Ｉは本発明の
範囲内の成分を有する。また、符号のＣ，Ｄ，Ｅ，Ｆは
比較例鋼である。Ｃ鋼はＣ，Ｍｎが低めはずれ、Ｄ鋼は
Ｓｉ，Ｍｎが高めはずれ、Ｅ鋼はＣ，Ａｌ，Ｎが高めは
ずれ、Ｆ鋼はＮｂ，Ｍｏが低めはずれである。
たスラブとした。符号のＡ，Ｂ，Ｇ，Ｈ，Ｉは本発明の
範囲内の成分を有する。また、符号のＣ，Ｄ，Ｅ，Ｆは
比較例鋼である。Ｃ鋼はＣ，Ｍｎが低めはずれ、Ｄ鋼は
Ｓｉ，Ｍｎが高めはずれ、Ｅ鋼はＣ，Ａｌ，Ｎが高めは
ずれ、Ｆ鋼はＮｂ，Ｍｏが低めはずれである。
【００１７】これらの鋼を表２に示す条件で熱延、冷延
および溶融亜鉛めっきを行ない、得られた鋼板の引張特
性、めっき密着性を調査した。さらに得られた鋼板を用
い折板屋根成形試験ならびに耐火試験として無被覆で屋
根載荷加熱試験を行なった。結果を同じく表２に示す。
および溶融亜鉛めっきを行ない、得られた鋼板の引張特
性、めっき密着性を調査した。さらに得られた鋼板を用
い折板屋根成形試験ならびに耐火試験として無被覆で屋
根載荷加熱試験を行なった。結果を同じく表２に示す。
【００１８】引張試験はＪＩＳ Ｚ２２０１の５号試験
片を用い、ＪＩＳ Ｚ２２４１記載の方法に従って行な
った。めっき密着性はインパクト試験で評価した。その
方法は鋼板に半球状のポンチ（径１２．７mmφ）を落下
させ、形成された円状のくぼみにテープを付着した後剥
離し、テープに付着したメッキの量を目視で判定した。
評価は表に注記した通りである。屋根成形は図１に示す
ような山高さ１６０mmの丸はぜ型屋根の成形を行ない、
割れ等を生じず、成形できたものを合格とした。屋根載
荷加熱試験（３０分耐火）および衝撃試験を建設省告示
第２９９９号に従って行なった。試験方法の詳細を表３
に示す。判定は屋根載荷加熱試験については加熱時のた
わみ量（δ）で行い、衝撃試験についてはおもりを加熱
面に落下させて、穴が貫通するか否かで行なった。
片を用い、ＪＩＳ Ｚ２２４１記載の方法に従って行な
った。めっき密着性はインパクト試験で評価した。その
方法は鋼板に半球状のポンチ（径１２．７mmφ）を落下
させ、形成された円状のくぼみにテープを付着した後剥
離し、テープに付着したメッキの量を目視で判定した。
評価は表に注記した通りである。屋根成形は図１に示す
ような山高さ１６０mmの丸はぜ型屋根の成形を行ない、
割れ等を生じず、成形できたものを合格とした。屋根載
荷加熱試験（３０分耐火）および衝撃試験を建設省告示
第２９９９号に従って行なった。試験方法の詳細を表３
に示す。判定は屋根載荷加熱試験については加熱時のた
わみ量（δ）で行い、衝撃試験についてはおもりを加熱
面に落下させて、穴が貫通するか否かで行なった。
【００１９】表２のNo．１，２，１０，１１，１２，１
３が本発明の製造方法に従って製造した鋼板であり、屋
根材としての成形性、高温特性が優れている。また、溶
融亜鉛めっきの密着性も良好である。
３が本発明の製造方法に従って製造した鋼板であり、屋
根材としての成形性、高温特性が優れている。また、溶
融亜鉛めっきの密着性も良好である。
【００２０】表２のNo．３，４，５，６，７，８，９，
１０が比較鋼例である。No．３は加熱温度が低すぎたの
で、ＮｂＣの溶体化が不十分で、高温特性が低下した。
No．４は巻取温度が高すぎたので、ＮＢ，Ｍｏの析出物
が粗大化し、高温特性が低下した。No．５は連続式溶融
亜鉛めっきラインの還元炉での板温が高すぎたので、Ｎ
ｂ，Ｍｏの析出物が粗大化し、かつ転位密度の高い未再
結晶組織を全く得られなかったので、高温特性が低下し
た。No．６は連続式溶融亜鉛めっきラインの還元炉での
板温が低すぎたので、必要以上に未再結晶組織が増加
し、屋根材としての成形性が低下した。No．７はＣ，Ｍ
ｎが下限値未満なので強度が低下しそれに伴い、高温特
性も低下した。No．８はＳｉ，Ｍｎが上限値超なのでめ
っき密着性が低下した。No．９はＣ，Ａｌ，Ｎが上限値
超なので脆化し、屋根材としての成形性が低下した。N
o．１０はＮｂ，Ｍｏが下限値未満なので、Ｎｂ，Ｍｏ
のクラスターないし析出物が得られず高温特性が低下し
た。
１０が比較鋼例である。No．３は加熱温度が低すぎたの
で、ＮｂＣの溶体化が不十分で、高温特性が低下した。
No．４は巻取温度が高すぎたので、ＮＢ，Ｍｏの析出物
が粗大化し、高温特性が低下した。No．５は連続式溶融
亜鉛めっきラインの還元炉での板温が高すぎたので、Ｎ
ｂ，Ｍｏの析出物が粗大化し、かつ転位密度の高い未再
結晶組織を全く得られなかったので、高温特性が低下し
た。No．６は連続式溶融亜鉛めっきラインの還元炉での
板温が低すぎたので、必要以上に未再結晶組織が増加
し、屋根材としての成形性が低下した。No．７はＣ，Ｍ
ｎが下限値未満なので強度が低下しそれに伴い、高温特
性も低下した。No．８はＳｉ，Ｍｎが上限値超なのでめ
っき密着性が低下した。No．９はＣ，Ａｌ，Ｎが上限値
超なので脆化し、屋根材としての成形性が低下した。N
o．１０はＮｂ，Ｍｏが下限値未満なので、Ｎｂ，Ｍｏ
のクラスターないし析出物が得られず高温特性が低下し
た。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】
【発明の効果】ビルの高層化や住宅の密集化により、火
災対策は社会的に大きな課題となっている。本発明はこ
のような状況の中で、屋根材としての成形性、高温特性
に優れ、かつ低コスト化のため普通鋼に近い鋼成分で折
板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板を製造することがで
きる技術を開発したものである。これにより耐火被覆の
簡省略が可能であり、製造コストの低減やアスベスト等
の環境上問題のある材料の使用量を低減ないし省略でき
る。このように本発明は上記、社会的課題の解決に大き
く貢献するものである。
災対策は社会的に大きな課題となっている。本発明はこ
のような状況の中で、屋根材としての成形性、高温特性
に優れ、かつ低コスト化のため普通鋼に近い鋼成分で折
板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板を製造することがで
きる技術を開発したものである。これにより耐火被覆の
簡省略が可能であり、製造コストの低減やアスベスト等
の環境上問題のある材料の使用量を低減ないし省略でき
る。このように本発明は上記、社会的課題の解決に大き
く貢献するものである。
【図１】屋根形式（丸はぜ型屋根）の一例を示す図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２２Ｃ 38/28 (72)発明者 高橋 隆治 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 ｍａｓｓ％で、 Ｃ：０．０３〜０．２％、 Ｍｎ：０．３〜１．０％、 Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、 Ｍｏ：０．３〜１．０％、 Ａｌ：０．１％以下、 Ｎ：０．０１％以下 を含有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼スラ
ブを、高温のまま直接または１１００〜１３００℃に加
熱後、Ａｒ3 点以上で圧延し６００℃以下で巻取って熱
延鋼帯とし、これに冷間圧延を行なった後、連続式溶融
亜鉛めっきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０
℃に加熱してから、亜鉛めっき浴に浸漬して溶融亜鉛め
っきを行なうことを特徴とする高温特性の優れた折板屋
根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法。 - 【請求項２】 ｍａｓｓ％で Ｃ：０．０２〜０．２％、 Ｍｎ：０．３〜１．０％、 Ｓｉ：０．５％以下、 Ｎｂ：０．００５〜０．０５％、 Ｍｏ：０．４〜１．０％、 Ａｌ：０．１％以下、 Ｎ：０．０１％以下 を含有し、かつ Ｔｉ：０．０１〜１．０％、 Ｖ：０．１〜１．０％、 Ｃｕ：０．５〜１．０％、 Ｃｒ：０．０５〜１．０％の内の１種または２種以上含
有し、残部鉄および不可避的不純物からなる鋼スラブを
高温のまま直接または１１００〜１３００℃に加熱後、
Ａｒ3 点以上で圧延し６００℃以下で巻取って熱延鋼帯
とし、これを冷間圧延を行なった後、連続式溶融亜鉛め
っきラインにて還元性雰囲気中で６５０〜８３０℃に加
熱してから、亜鉛めっき浴に浸漬して溶融亜鉛めっきを
行なうことを特徴とする高温特性の優れた折板屋根材用
溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059891A JP2512640B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 高温特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6059891A JP2512640B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 高温特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617138A true JPH0617138A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2512640B2 JP2512640B2 (ja) | 1996-07-03 |
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ID=13146841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6059891A Expired - Lifetime JP2512640B2 (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 高温特性の優れた折板屋根材用溶融亜鉛めっき冷延鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512640B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100264258B1 (ko) * | 1998-03-11 | 2000-08-16 | 하마다 야스유키(코가 노리스케) | 건축 재료로서 사용하기 위한 냉간압연 강대 및 용융 도금된 냉간압연 강대 및 그 제조방법 |
| KR100454745B1 (ko) * | 2000-11-17 | 2004-11-03 | 주식회사 포스코 | 고항복비를 갖는 용융아연도금강판의 제조방법 |
| KR100455084B1 (ko) * | 2002-06-11 | 2004-11-06 | 주식회사 포스코 | 고항복비형 고강도 용융아연 냉연도금강판의 제조방법 |
| KR100896586B1 (ko) * | 2007-05-15 | 2009-05-07 | 주식회사 포스코 | 고항복강도를 갖는 고강도 냉연강판 및 그 제조방법 |
| JP2009138276A (ja) * | 2009-01-16 | 2009-06-25 | Jfe Steel Corp | 析出強化型高強度鋼板の設計方法、その製造方法、および析出強化型高強度鋼板 |
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-
1991
- 1991-03-25 JP JP6059891A patent/JP2512640B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2512640B2 (ja) | 1996-07-03 |
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