JPH06170839A - ホットカットペレタイザー - Google Patents
ホットカットペレタイザーInfo
- Publication number
- JPH06170839A JPH06170839A JP27763492A JP27763492A JPH06170839A JP H06170839 A JPH06170839 A JP H06170839A JP 27763492 A JP27763492 A JP 27763492A JP 27763492 A JP27763492 A JP 27763492A JP H06170839 A JPH06170839 A JP H06170839A
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- JP
- Japan
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- hood
- cutter
- pellet
- hot
- resin
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ホットカットペレタイザーにおいて、ペレッ
トを冷却するのに、水を使用しないようにする。 【構成】 ダイフェース及びカッターを取り囲んでフー
ドを設け、フードの上部内周に下向きの冷風吹出口を設
け、さらにフードの下側に空気輸送管の入口を開口させ
た。
トを冷却するのに、水を使用しないようにする。 【構成】 ダイフェース及びカッターを取り囲んでフー
ドを設け、フードの上部内周に下向きの冷風吹出口を設
け、さらにフードの下側に空気輸送管の入口を開口させ
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、可塑化された樹脂を
ダイホールから押し出し、そのときダイフェース面に接
近もしくは接触してカッターを回転し、これにより前記
押し出された樹脂を切断するようにしたホットカットペ
レタイザーの改良に関する。
ダイホールから押し出し、そのときダイフェース面に接
近もしくは接触してカッターを回転し、これにより前記
押し出された樹脂を切断するようにしたホットカットペ
レタイザーの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記のホットカットペレタイザーは公知
であり、例えば特開昭６２−２７９９０５号公報などに
開示されている。一方、このようなペレタイザーは、可
塑物質を可塑化するための加熱装置を備え、熱伝導のた
めカッターまで加熱される。そのため、切断されたペレ
ットは、半溶融状態のままであり、このペレットが表面
の粘着性のためカッターから外れずに付着したままとな
る。それがため後続のペレットが次々に前のペレットに
付着し、つらなった連粒となり、満足な造粒が行えない
うらみがあった。前記の特開昭６２−２７９９０５号公
報では、この問題を解決するため、水を冷媒としてカッ
ターを冷却する技術が開示されている。ホットカットペ
レタイザーにおける最大の問題点は、連粒発生であっ
て、連粒発生の機会は、前記したように、まずカッター
に付着することによるものである。ついでカッターを離
れてからの飛翔過程においてのペレット同志の接触によ
るもの、あるいは先行して、飛翔したペレットがダイ下
面、水面もしくはフードの周壁に衝突し、はね返ったも
のが、後続のペレットと衝突して、連粒になるものなど
がある。フードの内面には、前記公報に示すように上か
ら下に向けて、あるいはその過程において、螺旋流の水
膜を形成するものが使用されてきた。
であり、例えば特開昭６２−２７９９０５号公報などに
開示されている。一方、このようなペレタイザーは、可
塑物質を可塑化するための加熱装置を備え、熱伝導のた
めカッターまで加熱される。そのため、切断されたペレ
ットは、半溶融状態のままであり、このペレットが表面
の粘着性のためカッターから外れずに付着したままとな
る。それがため後続のペレットが次々に前のペレットに
付着し、つらなった連粒となり、満足な造粒が行えない
うらみがあった。前記の特開昭６２−２７９９０５号公
報では、この問題を解決するため、水を冷媒としてカッ
ターを冷却する技術が開示されている。ホットカットペ
レタイザーにおける最大の問題点は、連粒発生であっ
て、連粒発生の機会は、前記したように、まずカッター
に付着することによるものである。ついでカッターを離
れてからの飛翔過程においてのペレット同志の接触によ
るもの、あるいは先行して、飛翔したペレットがダイ下
面、水面もしくはフードの周壁に衝突し、はね返ったも
のが、後続のペレットと衝突して、連粒になるものなど
がある。フードの内面には、前記公報に示すように上か
ら下に向けて、あるいはその過程において、螺旋流の水
膜を形成するものが使用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ペレッ
トの冷却過程において、材料が加水分解するもの、いっ
たん吸水すると乾燥に長時間を要するものなどの材料に
対しては、冷媒として水の使用を避けたいものが存在す
る。また水を使用した場合、脱水工程さらには乾燥工程
が必要であり、系が複雑になる。この発明はこれら従来
の問題点を解決しようとするものである。
トの冷却過程において、材料が加水分解するもの、いっ
たん吸水すると乾燥に長時間を要するものなどの材料に
対しては、冷媒として水の使用を避けたいものが存在す
る。また水を使用した場合、脱水工程さらには乾燥工程
が必要であり、系が複雑になる。この発明はこれら従来
の問題点を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明を、図を参照し
つつ説明する。ホットカットペレタイザーは、そのダイ
ホール１のダイフェース２に接近もしくは接触してカッ
ター３が回転する。このダイフェース２およびカッター
３を取り囲むようにしてフード４が設けられる。さら
に、フード４の上部内周４ａには、冷風吹出口５が下向
に設けられる。
つつ説明する。ホットカットペレタイザーは、そのダイ
ホール１のダイフェース２に接近もしくは接触してカッ
ター３が回転する。このダイフェース２およびカッター
３を取り囲むようにしてフード４が設けられる。さら
に、フード４の上部内周４ａには、冷風吹出口５が下向
に設けられる。
【０００５】この発明のさらに好ましい実施態様によれ
ば、フード４の下部４ｂは、ろーと状をなし、その下端
４ｃに空気輸送管６の入口６ａが開口されている。さら
に好ましくは、フード４の冷却風送入管４ｆはフード４
の接線方向に傾斜して設けられ、冷風を螺旋流にさせ
る。またさらに好ましくはフード４は水冷ジャケット４
ｇを備えている。またさらに望ましくは、フード４の内
面には離型処理が施されている。
ば、フード４の下部４ｂは、ろーと状をなし、その下端
４ｃに空気輸送管６の入口６ａが開口されている。さら
に好ましくは、フード４の冷却風送入管４ｆはフード４
の接線方向に傾斜して設けられ、冷風を螺旋流にさせ
る。またさらに好ましくはフード４は水冷ジャケット４
ｇを備えている。またさらに望ましくは、フード４の内
面には離型処理が施されている。
【０００６】
【作用】このホットカットペレタイザーで、可塑化され
た樹脂をダイホール１から押し出し、ダイフェース２に
接近もしくは接触して設けられたカッター３により切断
して、ペレットを作る。このようにして切断されたペレ
ットは、カッター３の回転による遠心力およびカッター
３の回転力によって、放射方向とカッター３の前進方向
との合成ベクトルの方向に吹きとばされる。このときフ
ード４内では、その上部内周４ａからフードの下部４ｂ
に向って、冷風吹出口５から吹き出される冷風によっ
て、ペレットは冷却されかつ、下方に向って搬送され
る。このとき冷風の向きを螺旋流とすれば、ペレットが
フードの下部４ｂに至る迄の滞留時間が延長され、ペレ
ット表面の粘着性を減殺し、ペレットが互いにくっつき
連粒となることを防止する効果がある。このようにし
て、切断されたペレットは、フード４内を連粒となるこ
となく落下し、その下部４ｂから空気輸送管６内に入
り、風力輸送される。フード４を外周から水冷すれば、
万一溶融ペレットがフード４に直接衝突したとしても、
くっつく可能性を減らすことができる。またさらにフー
ド４の内面に離型処理を施こせば、ペレットがフード４
の内面に接着することもない。
た樹脂をダイホール１から押し出し、ダイフェース２に
接近もしくは接触して設けられたカッター３により切断
して、ペレットを作る。このようにして切断されたペレ
ットは、カッター３の回転による遠心力およびカッター
３の回転力によって、放射方向とカッター３の前進方向
との合成ベクトルの方向に吹きとばされる。このときフ
ード４内では、その上部内周４ａからフードの下部４ｂ
に向って、冷風吹出口５から吹き出される冷風によっ
て、ペレットは冷却されかつ、下方に向って搬送され
る。このとき冷風の向きを螺旋流とすれば、ペレットが
フードの下部４ｂに至る迄の滞留時間が延長され、ペレ
ット表面の粘着性を減殺し、ペレットが互いにくっつき
連粒となることを防止する効果がある。このようにし
て、切断されたペレットは、フード４内を連粒となるこ
となく落下し、その下部４ｂから空気輸送管６内に入
り、風力輸送される。フード４を外周から水冷すれば、
万一溶融ペレットがフード４に直接衝突したとしても、
くっつく可能性を減らすことができる。またさらにフー
ド４の内面に離型処理を施こせば、ペレットがフード４
の内面に接着することもない。
【０００７】
【実施例】この発明の実施例を、図により詳細に説明す
る。ダイホール１は、公知の押出機７の先端（図におい
て右側）に設けられる。押出機７は、溶融樹脂を押し出
すスクリュー７ａ、さらにその先端に設けられたアダプ
ターノズル７ｂを含み、このアダプターノズル７ｂのさ
らに先端にダイ８が設けられている。ダイ８はダイボデ
ィ８ａによってアダプターノズル７ｂと接続され、内部
にマンドレル８ｂが挿入されている。このマンドレル８
ｂに設けられた樹脂通路の先端にダイホール１が形成さ
れ、さらにその下端にダイフェース２が形成され、この
ダイフェース２においてダイホール１が開口されている
ものである。ダイ８には、回転可能に回転シャフト８ｃ
が軸支され、この回転シャフト８ｃの下端にカッター３
が設けられ、このカッター３がダイフェース２に接近も
しくは接触して回転する。８ｄはヒーターである。
る。ダイホール１は、公知の押出機７の先端（図におい
て右側）に設けられる。押出機７は、溶融樹脂を押し出
すスクリュー７ａ、さらにその先端に設けられたアダプ
ターノズル７ｂを含み、このアダプターノズル７ｂのさ
らに先端にダイ８が設けられている。ダイ８はダイボデ
ィ８ａによってアダプターノズル７ｂと接続され、内部
にマンドレル８ｂが挿入されている。このマンドレル８
ｂに設けられた樹脂通路の先端にダイホール１が形成さ
れ、さらにその下端にダイフェース２が形成され、この
ダイフェース２においてダイホール１が開口されている
ものである。ダイ８には、回転可能に回転シャフト８ｃ
が軸支され、この回転シャフト８ｃの下端にカッター３
が設けられ、このカッター３がダイフェース２に接近も
しくは接触して回転する。８ｄはヒーターである。
【０００８】フード４の上端は蓋４ｄでふたをされる。
フード４の上部内周４ａには、環状の冷却風通路４ｅが
設けられ、この冷却風通路４ｅの一部には冷却風送入管
４ｆが接続される。この冷却風通路４ｅの下側に冷風吹
出口５が下向にかつ環状に開口されている。フード４の
下端４ｃには空気輸送管６の入口６ａが接続され、これ
に対して空気を圧送するブロアー６ｂが接続されてい
る。また空気輸送管６の先端にはサイクロン６ｃが接続
され、ここでペレットが空気と分離され、回収される。
フード４の上部内周４ａには、環状の冷却風通路４ｅが
設けられ、この冷却風通路４ｅの一部には冷却風送入管
４ｆが接続される。この冷却風通路４ｅの下側に冷風吹
出口５が下向にかつ環状に開口されている。フード４の
下端４ｃには空気輸送管６の入口６ａが接続され、これ
に対して空気を圧送するブロアー６ｂが接続されてい
る。また空気輸送管６の先端にはサイクロン６ｃが接続
され、ここでペレットが空気と分離され、回収される。
【０００９】４ｇはフード４の周囲に設けられた水冷ジ
ャケットである。水冷ジャケットには、図示されない冷
却水の給排水口より冷水を循環させ、フード内面の温度
を低く保つようにすることが好ましい。フード４の内面
は、離型処理を施しておくと、さらにペレットのくっつ
きを防止することができる。離型剤としては、フッ素化
合物のコーティング処理、チッ化チタンのコーティング
処理、フェロチタンの使用などが好ましい。なお４ｈは
ヒーター８ｄの熱を遮るための天板である。
ャケットである。水冷ジャケットには、図示されない冷
却水の給排水口より冷水を循環させ、フード内面の温度
を低く保つようにすることが好ましい。フード４の内面
は、離型処理を施しておくと、さらにペレットのくっつ
きを防止することができる。離型剤としては、フッ素化
合物のコーティング処理、チッ化チタンのコーティング
処理、フェロチタンの使用などが好ましい。なお４ｈは
ヒーター８ｄの熱を遮るための天板である。
【００１０】冷風吹出口５は、図１図示の他、図２図示
のようにフード４の上部内周４ａから下部内周４ｂにか
けて上下多段に開口してもよい。冷却風送入管４ｆは、
フード４に対して接線方向に傾斜して設けられ、搬送さ
れる空気の流れを螺旋流とすることが好ましいことはす
でに述べた通りであるが、回転流の要素と落下流の要素
のうち前者が大きすぎると、切断された粒子は回転のみ
を行って落下しない。図２に示すように、冷却風通路４
ｅの断面積を大きくとり、かつ冷風吹出口５を複数個設
けるようにすれば、回転流の要素をある程度減殺し、フ
ード４内におけるペレットの滞留時間を適当に保ちか
つ、ペレットを適宜重力によってフード４の下端４ｃ方
向に落下させることができる。冷却風送入管４ｆは、フ
ード４に対して中心に向う鉛直流としてもよく、また鉛
直流から接線方向に至る迄の傾斜した角度あるいは接線
方向としてもよい。しかしながら、前記したフード４内
における空気の回転流の要素と落下流の要素のバランス
がとれるようにその角度を選定する。
のようにフード４の上部内周４ａから下部内周４ｂにか
けて上下多段に開口してもよい。冷却風送入管４ｆは、
フード４に対して接線方向に傾斜して設けられ、搬送さ
れる空気の流れを螺旋流とすることが好ましいことはす
でに述べた通りであるが、回転流の要素と落下流の要素
のうち前者が大きすぎると、切断された粒子は回転のみ
を行って落下しない。図２に示すように、冷却風通路４
ｅの断面積を大きくとり、かつ冷風吹出口５を複数個設
けるようにすれば、回転流の要素をある程度減殺し、フ
ード４内におけるペレットの滞留時間を適当に保ちか
つ、ペレットを適宜重力によってフード４の下端４ｃ方
向に落下させることができる。冷却風送入管４ｆは、フ
ード４に対して中心に向う鉛直流としてもよく、また鉛
直流から接線方向に至る迄の傾斜した角度あるいは接線
方向としてもよい。しかしながら、前記したフード４内
における空気の回転流の要素と落下流の要素のバランス
がとれるようにその角度を選定する。
【００１１】
【発明の効果】この発明のホットカットペレタイザー
は、前記のとおり空冷式としたから、冷却工程において
水をきらう樹脂であっても、支障なく、ペレットを形成
しうる。またフードの上部内周に冷風吹出口が下向に開
口されているから、出来たペレットが図鎖線の矢示のよ
うにフードの内側に当たってもペレットがフードの内側
に粘着することもない。
は、前記のとおり空冷式としたから、冷却工程において
水をきらう樹脂であっても、支障なく、ペレットを形成
しうる。またフードの上部内周に冷風吹出口が下向に開
口されているから、出来たペレットが図鎖線の矢示のよ
うにフードの内側に当たってもペレットがフードの内側
に粘着することもない。
【図１】実施例の全体縦断面図
【図２】実施例の一部縦断面図
【図３】
１ ダイホール ２ ダイフェース ３ カッター ４ フード ４ａ 上部内周 ４ｂ 下部 ４ｆ 冷却風送入管 ４ｇ 水冷ジャケット ５ 冷風吹出口 ６ 空気輸送管 ６ａ 入口
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】 実施例の一部横断面図
Claims (5)
- 【請求項１】 可塑化された樹脂をダイホールから押し
出し、そのときダイフェースに接近もしくは接触してカ
ッターを回転し、これにより前記押し出された樹脂を切
断するようにしたホットカットペレタイザーにおいて、
前記ダイフェースおよびカッターを取り囲むフードを設
け、このフードの上部内周に下向の冷風吹出口を設ける
と共に、このフードの下部に空気輸送管の入口を開口さ
せたことを特徴とするホットカットペレタイザー。 - 【請求項２】 フードの下部はろーと状をなし、その下
端に空気輸送管の入口を開口させた請求項１のホットカ
ットペレタイザー。 - 【請求項３】 フードの冷却風送入管は、フードの接線
方向に傾斜して設けられている請求項１のホットカット
ペレタイザー。 - 【請求項４】 フードは水冷ジャケットを備えている請
求項１のホットカットペレタイザー。 - 【請求項５】 フードの内面には離型処理が施されてい
る請求項１のホットカットペレタイザー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27763492A JP3268323B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ホットカットペレタイザー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27763492A JP3268323B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ホットカットペレタイザー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170839A true JPH06170839A (ja) | 1994-06-21 |
| JP3268323B2 JP3268323B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=17586165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27763492A Expired - Lifetime JP3268323B2 (ja) | 1992-09-03 | 1992-09-03 | ホットカットペレタイザー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3268323B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100984493B1 (ko) * | 2008-10-07 | 2010-09-30 | 호론 세이코 가부시키가이샤 | 플라스틱 펠릿 형성 장치 |
| CN104118073A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-10-29 | 江苏鸿云翔橡塑机械有限公司 | 一种具有冷却作用的对吹式热切罩 |
| JP2019529174A (ja) * | 2016-09-15 | 2019-10-17 | サクミ・イモラ・ソシエタ・コーペラティバＳａｃｍｉ Ｉｍｏｌａ Ｓ．Ｃ． | 圧縮成形ラインのために落下により高分子材料の投与体を移送するための要素 |
| WO2021106795A1 (ja) | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 株式会社カネカ | 熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法および製造装置 |
| JP2021116366A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | 株式会社イケックス | 架橋された樹脂のペレット製造方法 |
-
1992
- 1992-09-03 JP JP27763492A patent/JP3268323B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100984493B1 (ko) * | 2008-10-07 | 2010-09-30 | 호론 세이코 가부시키가이샤 | 플라스틱 펠릿 형성 장치 |
| CN104118073A (zh) * | 2013-07-23 | 2014-10-29 | 江苏鸿云翔橡塑机械有限公司 | 一种具有冷却作用的对吹式热切罩 |
| JP2019529174A (ja) * | 2016-09-15 | 2019-10-17 | サクミ・イモラ・ソシエタ・コーペラティバＳａｃｍｉ Ｉｍｏｌａ Ｓ．Ｃ． | 圧縮成形ラインのために落下により高分子材料の投与体を移送するための要素 |
| WO2021106795A1 (ja) | 2019-11-27 | 2021-06-03 | 株式会社カネカ | 熱可塑性樹脂発泡粒子の製造方法および製造装置 |
| JP2021116366A (ja) * | 2020-01-27 | 2021-08-10 | 株式会社イケックス | 架橋された樹脂のペレット製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3268323B2 (ja) | 2002-03-25 |
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