CN217318749U - 一种稳定型再生eva胶粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粒生产领域，尤其涉及一种稳定型再生EVA胶粒生产设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，防止温度波动过大影响成品率，使胶粒可以稳定成型，同时提高冷却效果的稳定型再生EVA胶粒生产设备。一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，包括有箱体、电机座、电机、连接轴、输送管、固定座、输送螺杆、料斗、加热片、外壳体、熔体泵、定型模头、水冷管、进水管、出水管、机座、切粒机、下料滑道、震动筛和热风机。本实用新型达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，防止温度波动过大影响成品率，使胶粒可以稳定成型，同时提高冷却性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粒生产领域，尤其涉及一种稳定型再生EVA胶粒生产设备。
背景技术
造粒机常用于EVA造粒，这类挤出机通常由挤出装置、冷却装置、切割装置和干燥装置构成，挤出装置将熔融物料挤出后被冷却装置冷却成条，随后被切割装置切割呈指定大小的颗粒，最终被干燥装置分离干燥后即可得到胶粒。
现有的挤出机在进行EVA熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，EVA熔体被输送到后方时，温度过低极易造成挤出机机头压力大，温度的过高则流速和流量不均匀，容易造成胶粒不宜成型和色变，大大增加了产品的不良率和废品率，因此亟需研发一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，防止温度波动过大影响成品率，使胶粒可以稳定成型，同时提高冷却效果的稳定型再生EVA胶粒生产设备。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有的挤出机在进行EVA熔体输送时，输送料筒容易产生温度波动，EVA熔体被输送到后方时，温度过低极易造成挤出机机头压力大，温度的过高则流速和流量不均匀，容易造成胶粒不宜成型和色变，大大增加了产品的不良率和废品率的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，防止温度波动过大影响成品率，使胶粒可以稳定成型，同时提高冷却效果的稳定型再生EVA胶粒生产设备。
本实用新型由以下具体技术手段所达成：
一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，包括有箱体、电机座、电机、连接轴、输送管、固定座、输送螺杆、料斗、加热片、外壳体、熔体泵、定型模头、水冷管、进水管、出水管、机座、切粒机、下料滑道、震动筛和热风机；所述箱体上方设有电机座，电机座通过螺栓固定安装于箱体上端面；电机位于电机座左侧，通过螺栓固定安装于电机座上；电机座右侧设有输送管，且输送管下方左右两端固定设有固定座，输送管通过固定座固定安装于箱体上端面；输送管内还设有输送螺杆，输送螺杆通过轴承转动安装于输送管内，且输送螺杆左侧从输送管内伸出，通过连接轴与电机转动输出轴连接；料斗位于输送管上方，固定安装于输送管左端，且输送管与料斗连接处开设有进料开口；输送管外侧设置有若干加热片；加热片外侧还固定设置有外壳体；输送管右端固定设置有熔体泵；熔体泵右侧固定设置有定型模头；定型模头右侧还固定设置有水冷管，水冷管左右两端还分别设置有进水管和出水管；水冷管右侧还设置有机座，机座上端固定安装有切粒机，切粒机固定连接于水冷管右端；切粒机右侧出料口处通过螺栓固定安装有下料滑道；震动筛位于下料滑道右下方，且震动筛上方通过螺栓固定安装有热风机。
进一步的，所述加热片设置有三组，分别设置与输送管的前段、中段和后段；通过加热片热传递使输送管逐步升温，均匀的对输送管进行加热，各组加热片可根据不同情况设置不同的温度，使输送管的温度始终处于均匀，大大减少物料的不良率和废品率。
进一步的，所述外壳体为保温材料；保护加热片提高安全性的同时，对输送管进行保温，保证输送管温度的均匀性，防止温度波动过大影响物料搅拌和输送。
进一步的，所述定型模头上设置有若干挤出孔；通过若干挤出孔将物料挤出成型。
进一步的，所述水冷管为高导热材料，水冷管两端与熔体泵和切粒机连接处设置有密封结构；提高水冷管的冷却效果，同时保证水冷管的密封性，防止水冷管内的冷却水泄漏。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型达到了均匀的对输送管进行加热，使输送管的温度始终处于均匀，防止温度波动过大影响成品率，使胶粒可以稳定成型，同时提高冷却性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-电机座，3-电机，4-连接轴，5-输送管，6- 固定座，7-输送螺杆，8-料斗，9-加热片，10-外壳体，11-熔体泵，12-定型模头，13-水冷管，14-进水管，15-出水管，16-机座，17-切粒机，18-下料滑道， 19-震动筛，20-热风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例
一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，如图1所示，包括有箱体1、电机座2、电机3、连接轴4、输送管5、固定座6、输送螺杆7、料斗8、加热片9、外壳体10、熔体泵11、定型模头12、水冷管13、进水管14、出水管15、机座16、切粒机17、下料滑道18、震动筛19和热风机20；所述箱体1上方设有电机座 2，电机座2通过螺栓固定安装于箱体1上端面；电机3位于电机座2左侧，通过螺栓固定安装于电机座2上；电机座2右侧设有输送管5，且输送管5下方左右两端固定设有固定座6，输送管5通过固定座6固定安装于箱体1上端面；输送管5内还设有输送螺杆7，输送螺杆7通过轴承转动安装于输送管5内，且输送螺杆7左侧从输送管5内伸出，通过连接轴4与电机3转动输出轴连接；料斗8位于输送管5上方，固定安装于输送管5左端，且输送管5与料斗8连接处开设有进料开口；输送管5外侧设置有若干加热片9；加热片9外侧还固定设置有外壳体10；输送管5右端固定设置有熔体泵11；熔体泵11右侧固定设置有定型模头12；定型模头12右侧还固定设置有水冷管13，水冷管13左右两端还分别设置有进水管14和出水管15；水冷管13右侧还设置有机座16，机座16 上端固定安装有切粒机17，切粒机17固定连接于水冷管13右端；切粒机17右侧出料口处通过螺栓固定安装有下料滑道18；震动筛19位于下料滑道18右下方，且震动筛19上方通过螺栓固定安装有热风机20。
工作原理：
将原物料放置入料斗8内，电机3通过连接轴4带动输送螺杆7旋转，物料从料斗8与输送管5连接处开设有进料开口进入输送管5内，输送螺杆7旋转将物料向输送管5右侧输送的同时对物料进行搅拌混合，物料通过输送螺杆7 输送到输送管5右侧后在通过熔体泵11向右侧输送到定型模头12内，通过定型模头12将物料挤出，定型模头12通过设置的若干挤出孔将物料挤出成型，挤出的物料呈条状，条状物料被定型模头12输送入冷水管内，冷水管内设置有冷却水，冷却水对挤出的条状物料进行冷却，经过冷却的挤出物料输送到切粒机17内，切粒机17将条状物料进行切割，将条状物料切割成颗粒状，颗粒状的物料从切粒机17右侧设置有下料滑动滑入到震动筛19内，震动筛19震动，将颗粒物料向右侧输送的同时对颗粒物料进行筛分，得到颗粒均匀的物料，同时震动筛19上侧设置的热风机20吹出热风，将震动筛19内的颗粒物料进行干燥处理，使物料被充分干燥，便于颗粒物料进行储存。
加热片9设置有三组，分别设置与输送管5的前段、中段和后段，通过加热片9热传递使输送管5逐步升温，均匀的对输送管5进行加热，各组加热片9 可根据不同情况设置不同的温度，使输送管5的温度始终处于均匀，大大减少物料的不良率和废品率；水冷管13为高导热材料，水冷管13两端与熔体泵11 和切粒机17连接处设置有密封结构；提高水冷管13的冷却效果，同时保证水冷管13的密封性，防止水冷管13内的冷却水泄漏。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
Claims (5)
1.一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，包括有箱体(1)、电机座(2)、电机(3)、连接轴(4)、输送管(5)、固定座(6)、输送螺杆(7)、料斗(8)、加热片(9)、外壳体(10)、熔体泵(11)、定型模头(12)、水冷管(13)、进水管(14)、出水管(15)、机座(16)、切粒机(17)、下料滑道(18)、震动筛(19)和热风机(20)；其特征在于，所述箱体(1)上方设有电机座(2)，电机座(2)通过螺栓固定安装于箱体(1)上端面；电机(3)位于电机座(2)左侧，通过螺栓固定安装于电机座(2)上；电机座(2)右侧设有输送管(5)，且输送管(5)下方左右两端固定设有固定座(6)，输送管(5)通过固定座(6)固定安装于箱体(1)上端面；输送管(5)内还设有输送螺杆(7)，输送螺杆(7)通过轴承转动安装于输送管(5)内，且输送螺杆(7)左侧从输送管(5)内伸出，通过连接轴(4)与电机(3)转动输出轴连接；料斗(8)位于输送管(5)上方，固定安装于输送管(5)左端，且输送管(5)与料斗(8)连接处开设有进料开口；输送管(5)外侧设置有若干加热片(9)；加热片(9)外侧还固定设置有外壳体(10)；输送管(5)右端固定设置有熔体泵(11)；熔体泵(11)右侧固定设置有定型模头(12)；定型模头(12)右侧还固定设置有水冷管(13)，水冷管(13)左右两端还分别设置有进水管(14)和出水管(15)；水冷管(13)右侧还设置有机座(16)，机座(16)上端固定安装有切粒机(17)，切粒机(17)固定连接于水冷管(13)右端；切粒机(17)右侧出料口处通过螺栓固定安装有下料滑道(18)；震动筛(19)位于下料滑道(18)右下方，且震动筛(19)上方通过螺栓固定安装有热风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，其特征在于，所述加热片(9)设置有三组，分别设置与输送管(5)的前段、中段和后段。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，其特征在于，所述外壳体(10)为保温材料。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，其特征在于，所述定型模头(12)上设置有若干挤出孔。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型再生EVA胶粒生产设备，其特征在于，所述水冷管(13)为高导热材料，水冷管(13)两端与熔体泵(11)和切粒机(17)连接处设置有密封结构。
Priority Applications (1)
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| CN202220510681.6U CN217318749U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种稳定型再生eva胶粒生产设备 |
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Publications (1)
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| CN217318749U true CN217318749U (zh) | 2022-08-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202220510681.6U Active CN217318749U (zh) | 2022-03-08 | 2022-03-08 | 一种稳定型再生eva胶粒生产设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-08 CN CN202220510681.6U patent/CN217318749U/zh active Active
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