JPH0616878A - 異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物 - Google Patents
異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物Info
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- JPH0616878A JPH0616878A JP17546092A JP17546092A JPH0616878A JP H0616878 A JPH0616878 A JP H0616878A JP 17546092 A JP17546092 A JP 17546092A JP 17546092 A JP17546092 A JP 17546092A JP H0616878 A JPH0616878 A JP H0616878A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂材料を
得る。 【構成】 ヘキサン可溶分が２０重量％以下のエチレン
系樹脂１００重量部、平均粒径が０．０１〜１０μｍで
比表面積が２０ｍ2 ／ｇ以上かつ表面に存在するシラノ
ール基の密度が０．２５個／Ａ2 以下である非晶質シリ
カ０．００５〜０．５重量部、酸化防止剤０．０１〜
０．５重量部及び中和剤０．０１〜０．３重量部からな
るエチレン系樹脂組成物。
得る。 【構成】 ヘキサン可溶分が２０重量％以下のエチレン
系樹脂１００重量部、平均粒径が０．０１〜１０μｍで
比表面積が２０ｍ2 ／ｇ以上かつ表面に存在するシラノ
ール基の密度が０．２５個／Ａ2 以下である非晶質シリ
カ０．００５〜０．５重量部、酸化防止剤０．０１〜
０．５重量部及び中和剤０．０１〜０．３重量部からな
るエチレン系樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、僅かな異味異臭の存在
が問題となる食品容器材料に好適な異味異臭の抑制され
たエチレン系樹脂組成物に関する。
が問題となる食品容器材料に好適な異味異臭の抑制され
たエチレン系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンは、フィルムや壜等の各種
成形体の形で食品容器材料として広く用いられている
が、容器への被充填物が液体の場合や、γ線殺菌・高温
殺菌等の処理を施した場合には、ポリエチレンが有する
異味異臭が被充填物に移行してその香味を損ない、価値
を低下させると言った欠点が有る。ポリエチレンの異味
異臭の移行を低減する方法としては、フッ素含有重合体
を配合する方法（特開平４−３９３４２号公報）や、炭
素数８以下の気相状アルコールと接触させる方法（特開
昭６０−３８４０８号公報）等が提案されている。しか
しながら、これらの方法は、強い異味異臭の低減には効
果を奏するものの、比較的微弱な異味異臭の抑制には効
果を奏さない。そのため、食品容器分野においては満足
に異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂材料は提供され
ていないのが現状である。
成形体の形で食品容器材料として広く用いられている
が、容器への被充填物が液体の場合や、γ線殺菌・高温
殺菌等の処理を施した場合には、ポリエチレンが有する
異味異臭が被充填物に移行してその香味を損ない、価値
を低下させると言った欠点が有る。ポリエチレンの異味
異臭の移行を低減する方法としては、フッ素含有重合体
を配合する方法（特開平４−３９３４２号公報）や、炭
素数８以下の気相状アルコールと接触させる方法（特開
昭６０−３８４０８号公報）等が提案されている。しか
しながら、これらの方法は、強い異味異臭の低減には効
果を奏するものの、比較的微弱な異味異臭の抑制には効
果を奏さない。そのため、食品容器分野においては満足
に異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂材料は提供され
ていないのが現状である。
【０００３】
【発明か解決しようとする課題】本発明の目的は、エチ
レン系樹脂材料を食品容器に用いたときにその被充填物
の香味がエチレン系樹脂材料の異味異臭によって損なわ
れることのないように、異味異臭の抑制されたエチレン
系樹脂材料を提供することにある。
レン系樹脂材料を食品容器に用いたときにその被充填物
の香味がエチレン系樹脂材料の異味異臭によって損なわ
れることのないように、異味異臭の抑制されたエチレン
系樹脂材料を提供することにある。
【０００４】
〔発明の概要〕本発明者等は、上記課題を解決するため
に種々研究を重ねた結果、特定の組成配合を採択するこ
とにより異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物が
得られて上記の目的が達成されることを見出して本発明
を完成した。
に種々研究を重ねた結果、特定の組成配合を採択するこ
とにより異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物が
得られて上記の目的が達成されることを見出して本発明
を完成した。
【０００５】すなわち本発明は、「ヘキサン可溶分が２
０重量％以下のエチレン系樹脂１００重量部、平均粒径
が０．０１〜１０μｍで比表面積が２０ｍ2 ／ｇ以上か
つ表面に存在するシラノール基の密度が０．２５個／Ａ
2 以下である非晶質シリカ０．００５〜０．５重量部、
酸化防止剤０．０１〜０．５重量部及び中和剤０．０１
〜０．３重量部からなるエチレン系樹脂組成物」であ
る。
０重量％以下のエチレン系樹脂１００重量部、平均粒径
が０．０１〜１０μｍで比表面積が２０ｍ2 ／ｇ以上か
つ表面に存在するシラノール基の密度が０．２５個／Ａ
2 以下である非晶質シリカ０．００５〜０．５重量部、
酸化防止剤０．０１〜０．５重量部及び中和剤０．０１
〜０．３重量部からなるエチレン系樹脂組成物」であ
る。
【０００６】〔発明の具体的説明〕本発明で用いるエチ
レン系樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体等が挙げられ、これらは併用もできる。中でも
直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、特にエチレンと
１５重量％以下のα−オレフィンとの共重合体である直
鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。α−オレフィンと
しては、ブテン、ヘキセン、オクテン等炭素数が１０以
下のものが一般に使用される。
レン系樹脂としては、高圧法低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体等が挙げられ、これらは併用もできる。中でも
直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、特にエチレンと
１５重量％以下のα−オレフィンとの共重合体である直
鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。α−オレフィンと
しては、ブテン、ヘキセン、オクテン等炭素数が１０以
下のものが一般に使用される。
【０００７】この様なエチレン系樹脂のなかで、ヘキサ
ン可溶分が２０重量％以下、好ましくは１２重量％以下
のエチレン系樹脂が本発明では使用される。ヘキサン可
溶分がこの範囲を外れたものは、異味異臭の抑制効果が
奏されないので好ましくない。また、これら樹脂は、成
形できるものである限り使用できるが、そのメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）が０．２〜５０ｇ／１０分のものは
食品容器として中でも好適に使用される。
ン可溶分が２０重量％以下、好ましくは１２重量％以下
のエチレン系樹脂が本発明では使用される。ヘキサン可
溶分がこの範囲を外れたものは、異味異臭の抑制効果が
奏されないので好ましくない。また、これら樹脂は、成
形できるものである限り使用できるが、そのメルトフロ
ーレート（ＭＦＲ）が０．２〜５０ｇ／１０分のものは
食品容器として中でも好適に使用される。
【０００８】また、本発明で用いる非晶質シリカは、二
酸化ケイ素を主成分とするもので、ＳｉＯ4 の正四面体
を基本構造とし、それらが互いに不規則に連なった三次
元の網目構造となっている。この非晶質シリカの表面に
存在するシラノール基の密度は０．２５個／Ａ2 以下、
好ましくは０．１５個／Ａ2 以下である必要があり、こ
の範囲を超えるものを使用した場合は異味異臭の抑制効
果が奏されない。
酸化ケイ素を主成分とするもので、ＳｉＯ4 の正四面体
を基本構造とし、それらが互いに不規則に連なった三次
元の網目構造となっている。この非晶質シリカの表面に
存在するシラノール基の密度は０．２５個／Ａ2 以下、
好ましくは０．１５個／Ａ2 以下である必要があり、こ
の範囲を超えるものを使用した場合は異味異臭の抑制効
果が奏されない。
【０００９】この非晶質シリカの平均粒径は、０．０１
〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍである必要があ
り、この範囲を超えるものを使用した場合は成形体の外
観が悪化して好ましくない。かつ、その比表面積は、２
０ｍ2 ／ｇ以上、好ましくは３０ｍ2 ／ｇ以上である必
要があり、この範囲に満たないものを使用した場合は異
味異臭の抑制効果が奏されない。この様な非晶質シリカ
は、市販品の中から適宜選択して使用することができ
る。
〜１０μｍ、好ましくは０．５〜５μｍである必要があ
り、この範囲を超えるものを使用した場合は成形体の外
観が悪化して好ましくない。かつ、その比表面積は、２
０ｍ2 ／ｇ以上、好ましくは３０ｍ2 ／ｇ以上である必
要があり、この範囲に満たないものを使用した場合は異
味異臭の抑制効果が奏されない。この様な非晶質シリカ
は、市販品の中から適宜選択して使用することができ
る。
【００１０】また、本発明で用いる酸化防止剤は、ポリ
オレフィンに通常使用されるリン系、フェノール系、イ
オウ系等の酸化防止剤であり、中でもリン系、フェノー
ル系酸化防止剤が好適である。
オレフィンに通常使用されるリン系、フェノール系、イ
オウ系等の酸化防止剤であり、中でもリン系、フェノー
ル系酸化防止剤が好適である。
【００１１】また、本発明で用いる中和剤は、ポリオレ
フィンに通常使用されるステアリン酸金属塩、合成ハイ
ドロタルサイト等の中和剤である。
フィンに通常使用されるステアリン酸金属塩、合成ハイ
ドロタルサイト等の中和剤である。
【００１２】これら必須成分の配合量は、上記エチレン
系樹脂の１００重量部に対して、非晶質シリカ０．００
５〜０．５重量部、好ましくは０．０５〜０．１５重量
部、酸化防止剤０．０１〜０．５重量部、好ましくは
０．１〜０．２５重量部及び中和剤０．０１〜０．３重
量部、好ましくは０．０３〜０．１５重量部である。
系樹脂の１００重量部に対して、非晶質シリカ０．００
５〜０．５重量部、好ましくは０．０５〜０．１５重量
部、酸化防止剤０．０１〜０．５重量部、好ましくは
０．１〜０．２５重量部及び中和剤０．０１〜０．３重
量部、好ましくは０．０３〜０．１５重量部である。
【００１３】非晶質シリカの配合量が少な過ぎる場合は
異味異臭の抑制効果が奏されず、一方、多過ぎる場合は
シリカ自身の異臭が被充填物に移行する様になり好まし
くない。また、酸化防止剤の配合量が少な過ぎる場合は
樹脂の劣化による異味異臭の発生が著しくてその抑制が
十分に為されず、一方、多過ぎる場合は酸化防止剤自身
の異味異臭が被充填物に移行するので好ましくない。さ
らに、中和剤の配合量が少な過ぎる場合は異味異臭の抑
制効果が奏されず、一方、多過ぎる場合は中和剤自身の
異味異臭が被充填物に移行するので好ましくない。
異味異臭の抑制効果が奏されず、一方、多過ぎる場合は
シリカ自身の異臭が被充填物に移行する様になり好まし
くない。また、酸化防止剤の配合量が少な過ぎる場合は
樹脂の劣化による異味異臭の発生が著しくてその抑制が
十分に為されず、一方、多過ぎる場合は酸化防止剤自身
の異味異臭が被充填物に移行するので好ましくない。さ
らに、中和剤の配合量が少な過ぎる場合は異味異臭の抑
制効果が奏されず、一方、多過ぎる場合は中和剤自身の
異味異臭が被充填物に移行するので好ましくない。
【００１４】本発明ではこれら必須成分の外に、ポリオ
レフィンに通常使用されるアンチブロッキング剤、滑
剤、帯電防止剤等の助剤や顔料或いはエチレン系樹脂以
外の樹脂、ゴム等の付加的成分を本発明の効果を著しく
損なわない範囲で適宜配合することができる。
レフィンに通常使用されるアンチブロッキング剤、滑
剤、帯電防止剤等の助剤や顔料或いはエチレン系樹脂以
外の樹脂、ゴム等の付加的成分を本発明の効果を著しく
損なわない範囲で適宜配合することができる。
【００１５】本発明の樹脂組成物は、これらの成分を配
合し、混合或いは混練して製造される。混合或いは混練
の方法としては、公知の混合混練機、例えばＶ型ブレン
ダー、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、ロー
ル、押出機等を用いて混合混練する方法である。通常
は、ペレットにするのが取扱状簡便である。また、非晶
質シリカの配合量を最終目的量より多量に配合したマス
ターバッチとし、成形時にエチレン系樹脂で希釈して成
形する方法も採用できる。
合し、混合或いは混練して製造される。混合或いは混練
の方法としては、公知の混合混練機、例えばＶ型ブレン
ダー、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、ロー
ル、押出機等を用いて混合混練する方法である。通常
は、ペレットにするのが取扱状簡便である。また、非晶
質シリカの配合量を最終目的量より多量に配合したマス
ターバッチとし、成形時にエチレン系樹脂で希釈して成
形する方法も採用できる。
【００１６】本発明の樹脂組成物は、清涼飲料用バッグ
インボックスの内袋などの食品容器用材料として好適で
あるが、この用途に限らず、Ｔダイ成形、インフレーシ
ョンフィルム成形、中空成形、押出成形、射出成形、回
転成形等各種成形法によりフィルム、シート、パイプ、
チューブ、タンク等種々の成形品に加工することがで
き、異味異臭の抑制が要求される用途に応用することが
できる。また、特殊な用途としては、他のフィルムに押
出被覆或いは共押出成形することにより各種の複合フィ
ルムとしたり、鋼管被覆材料とすることもできる。
インボックスの内袋などの食品容器用材料として好適で
あるが、この用途に限らず、Ｔダイ成形、インフレーシ
ョンフィルム成形、中空成形、押出成形、射出成形、回
転成形等各種成形法によりフィルム、シート、パイプ、
チューブ、タンク等種々の成形品に加工することがで
き、異味異臭の抑制が要求される用途に応用することが
できる。また、特殊な用途としては、他のフィルムに押
出被覆或いは共押出成形することにより各種の複合フィ
ルムとしたり、鋼管被覆材料とすることもできる。
【００１７】
【実施例】以下の例において、評価項目は次の方法に従
った。 （１） ヘキサン可溶分（重量％） ３０μｍ厚のインフレーションフィルムを１０ｍｍ×５
０ｍｍ長方形に切り、これを略５ｇになる様に採り秤量
する。この試料をヘキサン２００ｃｃで高温用ソックス
レー抽出器にて３時間還流抽出する。次いで室温まで冷
却した後、抽出残分を減圧乾燥して重量を計り、元の重
量と比較してヘキサン可溶分とした。
った。 （１） ヘキサン可溶分（重量％） ３０μｍ厚のインフレーションフィルムを１０ｍｍ×５
０ｍｍ長方形に切り、これを略５ｇになる様に採り秤量
する。この試料をヘキサン２００ｃｃで高温用ソックス
レー抽出器にて３時間還流抽出する。次いで室温まで冷
却した後、抽出残分を減圧乾燥して重量を計り、元の重
量と比較してヘキサン可溶分とした。
【００１８】（２） 平均粒径（μｍ） ２００ｍｌビーカーに試料１ｇを採り、これに脱イオン
水１５０ｍｌを加えて撹拌下に超音波で２分間分散させ
る。この分散液をコールターカウンターアパチャーチュ
ーブ５０μｍで測定し、累積分布図から平均粒径を求め
た。
水１５０ｍｌを加えて撹拌下に超音波で２分間分散させ
る。この分散液をコールターカウンターアパチャーチュ
ーブ５０μｍで測定し、累積分布図から平均粒径を求め
た。
【００１９】（３） 比表面積（ｍ2 ／ｇ） 予め１５０℃の恒量乾燥した試料を０．５〜０．６ｇ秤
量瓶に採り、１５０℃の恒温乾燥器中で更に１時間乾燥
した後、直ちに秤量する。この試料を３ｍｌの吸着試料
管に入れて２００℃に加熱し、管内の真空度が１０-4ｍ
ｍＨｇに達するまで脱気する。放冷後、約−１９５℃の
液体窒素中に吸着試料管を入れ、ＰN2／Ｐ0 ＝０．０５
〜０．３０（ＰN2：窒素ガス圧、Ｐ0 ：測定時の大気
圧）の条件下で４〜５点窒素ガスの吸着量を測定する。
この窒素ガス吸着量から死容積を差引いたものを０℃、
１気圧の吸着量に換算して次のＢＥＴ式 Ｘ／｛Ｖ（１−Ｘ）｝＝１／（Ｖm Ｃ）＋｛（Ｃ−１）
／（Ｖm Ｃ）｝Ｘ （ここで、Ｘ＝ＰN2／Ｐ0 、Ｖは平衡吸着量ｍｌ／ｇ、
Ｖm は試料表面に単分子層を形成するのに必要な窒素ガ
ス吸着量ｍｌ／ｇ、Ｃはｅｘｐ｛（Ｅ1 −Ｅ2 ）／Ｒ
Ｔ｝、Ｅ1 は第１層への吸着熱Ｊ・ｍｏｌ-1、Ｅ2 は吸
着質の凝縮熱Ｊ・ｍｏｌ-1、Ｒは気体定数Ｊ・ｍｏｌ-1
・Ｋ-1、Ｔは絶対温度Ｋ）からＶm を求めた。このＶm
から次式により比表面積Ｓを求めた。 Ｓ＝４．３５×Ｖm
量瓶に採り、１５０℃の恒温乾燥器中で更に１時間乾燥
した後、直ちに秤量する。この試料を３ｍｌの吸着試料
管に入れて２００℃に加熱し、管内の真空度が１０-4ｍ
ｍＨｇに達するまで脱気する。放冷後、約−１９５℃の
液体窒素中に吸着試料管を入れ、ＰN2／Ｐ0 ＝０．０５
〜０．３０（ＰN2：窒素ガス圧、Ｐ0 ：測定時の大気
圧）の条件下で４〜５点窒素ガスの吸着量を測定する。
この窒素ガス吸着量から死容積を差引いたものを０℃、
１気圧の吸着量に換算して次のＢＥＴ式 Ｘ／｛Ｖ（１−Ｘ）｝＝１／（Ｖm Ｃ）＋｛（Ｃ−１）
／（Ｖm Ｃ）｝Ｘ （ここで、Ｘ＝ＰN2／Ｐ0 、Ｖは平衡吸着量ｍｌ／ｇ、
Ｖm は試料表面に単分子層を形成するのに必要な窒素ガ
ス吸着量ｍｌ／ｇ、Ｃはｅｘｐ｛（Ｅ1 −Ｅ2 ）／Ｒ
Ｔ｝、Ｅ1 は第１層への吸着熱Ｊ・ｍｏｌ-1、Ｅ2 は吸
着質の凝縮熱Ｊ・ｍｏｌ-1、Ｒは気体定数Ｊ・ｍｏｌ-1
・Ｋ-1、Ｔは絶対温度Ｋ）からＶm を求めた。このＶm
から次式により比表面積Ｓを求めた。 Ｓ＝４．３５×Ｖm
【００２０】（４） シラノール基密度（個／Ａ2 ） 試料略５ｇを秤量（Ｗ1 （ｇ））し、これを１０５℃の
恒温乾燥器中で４時間乾燥、直ちに秤量（Ｗ2 （ｇ））
して次式より乾燥減量率Ｄ（％）を求める。 Ｄ＝〔（Ｗ1 −Ｗ2 ）／Ｗ1 〕×１００ 別に、同じ試料略５ｇを秤量（ＷT （ｇ））し、これを
８００〜９００℃の高熱炉内で２時間灼熱、直ちに秤量
（ＷR （ｇ））して次式より灼熱減量率Ｐ（％）を求め
る。 Ｐ＝〔（ＷT −ＷR ）／ＷT ｝×１００−Ｄ〕×１００
／（１００−Ｄ） このＰから次式により試料１ｇ当たりのシラノール基個
数ＮSiOH（個／ｇ）を求める。（式中、ＭH2O は水の分
子量１８、ＮA はアボガドロ数である。） ＮSiOH＝Ｐ／ＭH2O ×ＮA ×２ このＮSiOHを上記（３）項で求めたＳで除して単位面積
当たりのシラノール基密度を求め、これをＡ（オングス
トローム）に換算した。
恒温乾燥器中で４時間乾燥、直ちに秤量（Ｗ2 （ｇ））
して次式より乾燥減量率Ｄ（％）を求める。 Ｄ＝〔（Ｗ1 −Ｗ2 ）／Ｗ1 〕×１００ 別に、同じ試料略５ｇを秤量（ＷT （ｇ））し、これを
８００〜９００℃の高熱炉内で２時間灼熱、直ちに秤量
（ＷR （ｇ））して次式より灼熱減量率Ｐ（％）を求め
る。 Ｐ＝〔（ＷT −ＷR ）／ＷT ｝×１００−Ｄ〕×１００
／（１００−Ｄ） このＰから次式により試料１ｇ当たりのシラノール基個
数ＮSiOH（個／ｇ）を求める。（式中、ＭH2O は水の分
子量１８、ＮA はアボガドロ数である。） ＮSiOH＝Ｐ／ＭH2O ×ＮA ×２ このＮSiOHを上記（３）項で求めたＳで除して単位面積
当たりのシラノール基密度を求め、これをＡ（オングス
トローム）に換算した。
【００２１】（５） 異味異臭性 内寸が２００×３００ｍｍになる様にフィルムの四方を
ヒートシールして袋を作り、アルミ箔で覆った後１．５
Ｍｒａｄのγ線を照射する。この袋の一つの角を切って
２３℃のミネラルウォーター５００ｍｌを充填後、切り
口をヒートシールして密封する。これを再びアルミ箔で
覆い、８０±５℃に保ったギヤオーブン中で１時間保存
した後、直射日光の当たらない２３℃、５０％湿度の部
屋で１週間保管する。次いでこの評価用試料と別に三角
フラスコに入れたミネラルウォーター（標準用試料）を
５０±５℃に保ったギヤオーブン中で３時間保存後、袋
からミネラルウォーターを取り出し、１０名のパネラー
が両試料の臭いと味を比較して次に示すいずれかのレベ
ルを選択し、その数値の平均値で評価した。ここで、標
準用試料は無味無臭の基準とした。 無味無臭 … ０， 微かに異味異臭
を感じる … １ 明らかに異味異臭を感じる … ２， 強く異味異臭を
感じる … ３
ヒートシールして袋を作り、アルミ箔で覆った後１．５
Ｍｒａｄのγ線を照射する。この袋の一つの角を切って
２３℃のミネラルウォーター５００ｍｌを充填後、切り
口をヒートシールして密封する。これを再びアルミ箔で
覆い、８０±５℃に保ったギヤオーブン中で１時間保存
した後、直射日光の当たらない２３℃、５０％湿度の部
屋で１週間保管する。次いでこの評価用試料と別に三角
フラスコに入れたミネラルウォーター（標準用試料）を
５０±５℃に保ったギヤオーブン中で３時間保存後、袋
からミネラルウォーターを取り出し、１０名のパネラー
が両試料の臭いと味を比較して次に示すいずれかのレベ
ルを選択し、その数値の平均値で評価した。ここで、標
準用試料は無味無臭の基準とした。 無味無臭 … ０， 微かに異味異臭
を感じる … １ 明らかに異味異臭を感じる … ２， 強く異味異臭を
感じる … ３
【００２２】（６） ＭＦＲ（ｇ／１０分） ＪＩＳ Ｋ−６７６０に準拠。 （７） 密度（ｇ／ｃｍ3 ） ＪＩＳ Ｋ−６７６０に準拠。
【００２３】実施例１〜３ 後記表１に示す直鎖状低密度ポリエチレンＡ粉末１００
重量部に、表２に示す吸着剤ａ、酸化防止剤（カバガイ
ギー社製ＲＡ１０７６とサンド社製Ｐ−ＥＰＱの４：５
重量比混合物）及び中和剤（ステアリン酸カルシウム）
を表３に示す通り配合し、ヘンシェルミキサーで５分間
混合した後４０ｍｍ径押出機で２３０℃にて溶融混練し
てペレットにした。このペレットを４０ｍｍ径押出機を
備えたダイギャップ３ｍｍのインフレーション成形機で
温度２２０℃、ブローアップ比２．０、引取速度１０〜
１５ｍ／分の条件にて成形し、幅２３０ｍｍ、厚み７５
μｍのインフレーションフィルムを得た。これらのフィ
ルムについての異味異臭性の評価結果を表３に示す。
重量部に、表２に示す吸着剤ａ、酸化防止剤（カバガイ
ギー社製ＲＡ１０７６とサンド社製Ｐ−ＥＰＱの４：５
重量比混合物）及び中和剤（ステアリン酸カルシウム）
を表３に示す通り配合し、ヘンシェルミキサーで５分間
混合した後４０ｍｍ径押出機で２３０℃にて溶融混練し
てペレットにした。このペレットを４０ｍｍ径押出機を
備えたダイギャップ３ｍｍのインフレーション成形機で
温度２２０℃、ブローアップ比２．０、引取速度１０〜
１５ｍ／分の条件にて成形し、幅２３０ｍｍ、厚み７５
μｍのインフレーションフィルムを得た。これらのフィ
ルムについての異味異臭性の評価結果を表３に示す。
【００２４】
【００２５】
【００２６】実施例４、５ 表１に示す高圧法低密度ポリエチレンＢ粉末１００重量
部に、実施例１で用いたのと同じ吸着剤、酸化防止剤及
び中和剤を表３に示す通り配合し、実施例１と同様にし
てインフレーションフィルムを得、評価した。その結果
を表３に示す。
部に、実施例１で用いたのと同じ吸着剤、酸化防止剤及
び中和剤を表３に示す通り配合し、実施例１と同様にし
てインフレーションフィルムを得、評価した。その結果
を表３に示す。
【００２７】比較例１〜１０ 表１に示す各種低密度ポリエチレン粉末１００重量部
に、表２に示す各種吸着剤と実施例１で用いたのと同じ
酸化防止剤及び中和剤を表３に示す通り配合し、実施例
１と同様にしてインフレーションフィルムを得、評価し
た。その結果を表３に示す。
に、表２に示す各種吸着剤と実施例１で用いたのと同じ
酸化防止剤及び中和剤を表３に示す通り配合し、実施例
１と同様にしてインフレーションフィルムを得、評価し
た。その結果を表３に示す。
【００２８】
【００２９】
【発明の効果】本発明により、エチレン系樹脂の僅かな
異味異臭も抑制されるといった著しい効果が奏され、僅
かな異味異臭の存在が問題となる食品容器材料に好適な
エチレン系樹脂組成物を提供することができる。
異味異臭も抑制されるといった著しい効果が奏され、僅
かな異味異臭の存在が問題となる食品容器材料に好適な
エチレン系樹脂組成物を提供することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 5/49 ＫＦＬ 7242−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 ヘキサン可溶分が２０重量％以下のエチ
レン系樹脂１００重量部、平均粒径が０．０１〜１０μ
ｍで比表面積が２０ｍ2 ／ｇ以上かつ表面に存在するシ
ラノール基の密度が０．２５個／Ａ2 以下である非晶質
シリカ０．００５〜０．５重量部、酸化防止剤０．０１
〜０．５重量部及び中和剤０．０１〜０．３重量部から
なるエチレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17546092A JP3285935B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17546092A JP3285935B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616878A true JPH0616878A (ja) | 1994-01-25 |
| JP3285935B2 JP3285935B2 (ja) | 2002-05-27 |
Family
ID=15996458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17546092A Expired - Fee Related JP3285935B2 (ja) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | 異味異臭の抑制されたエチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3285935B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996016115A1 (en) * | 1994-11-22 | 1996-05-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Coextrusion process for ethylene based polymers and compositions therefor |
| JP2001002853A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-01-09 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | エチレン共重合体組成物及びその用途 |
| EP1942135A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-09 | Borealis Technology Oy | Polyolefin composition and pipe with reduced taste and odour |
| CN107099105A (zh) * | 2015-05-13 | 2017-08-29 | 日立金属株式会社 | 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法 |
-
1992
- 1992-07-02 JP JP17546092A patent/JP3285935B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1996016115A1 (en) * | 1994-11-22 | 1996-05-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Coextrusion process for ethylene based polymers and compositions therefor |
| AU704255B2 (en) * | 1994-11-22 | 1999-04-15 | Exxon Chemical Patents Inc. | Coextrusion process for ethylene based polymers and compositions therefor |
| JP2001002853A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-01-09 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | エチレン共重合体組成物及びその用途 |
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| WO2008080459A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Borealis Technology Oy | Polyolefin composition and pipe with reduced taste and odour |
| CN107099105A (zh) * | 2015-05-13 | 2017-08-29 | 日立金属株式会社 | 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法 |
| CN107099105B (zh) * | 2015-05-13 | 2019-07-26 | 日立金属株式会社 | 氯乙烯树脂组合物和使用其的绝缘电线及绝缘电线的制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3285935B2 (ja) | 2002-05-27 |
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