JPS636038A - ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はポリエチレン樹脂組成物に関し、詳しくは各種
包装用材料、農業用フィルム材料等としてを効に用いる
ことのできるポリエチレン樹脂組成物に関する。

〔従来の技術２発明が解決ようとする問題点〕直鎮状低
密度ポリエチレンは優れた機械的特性。

透明性、ヒートシール性等を有しているため、包装資材
、農業用フィルム等としての用途が期待されている。

しかしながら、この直鎖状低密度ポリエチレンをフィル
ムとして使用した場合、滑りが悪く、またブロッキング
性も不十分なものとなり、上記用途への適用が制限され
ることがある。

ポリプロピレンの耐ブロッキング性を改良するためにゼ
オライト粉末を添加することが知られている（特公昭５
２−１６’１３４号公報）が、ポリエチレンの実用物性
を向上させたものは未だ知られていない。

本発明者らは直鎖状低密度ポリエチレンが本来的に有す
る良好な機械的特性、透明性、ヒートシール性を損うこ
となく、滑り、ブロッキング性等を改良し、さらに引裂
き性、防曇性をも改良すべくヰ★討を重ねた。その結果
、ポリエチレンとして特定の直鎖状低密度ポリエチレン
を用い、かつこれに所定の脂肪酸アミドおよび／または
シリカゲルならびに特定の防曇剤をそれぞれ所定の割合
で配合することによって目的とするポリエチレン樹脂組
成物が得られることを見出し、この知見に基いて本発明
を完成した。

Ｃ問題点を解決するための手段〕 すなわち本発明は、（八）エチレン単位９０〜９９モル
％、炭素数３〜４のα−オレフィン単位０．４〜９．５
モル％および炭素数６〜１２のα−オレフィン単位０．
４〜９．５モル％よりなる直鎖状低密度ポリエチレン（
以下、ＬＬＤＰＥと称する。）ｉｏｏ重■部に対し、（
Ｂ）融点６０〜１２０℃の脂肪酸アミドおよび／または
平均粒子径１〜２０μで、かつ細孔容積２．０ｍＡ／ｇ
以下のシリカゲル０９０１〜２．０重世および（Ｃ）防
云剤０．０５〜３．０重量部を配合してなるポリエチレ
ン樹脂組成物に関するものである。

本発明において（Ａ）成分として用いるポリエチレンは
、上記の如＜　ＬＬＤＰＥであり、エチレン単位９０〜
９９モル％にプロピレン、ブテン−１などの炭素数３〜
４のα−オレフィン単位０．４〜９．５モル％、好まし
くは０．５〜５モル％およびヘキセン−１，３−メチル
−ペンテン−１，４−メチル−ペンテン−１，オクテン
−１，デセン−１などの炭素数６〜１２のα−オレフィ
ン単位０．４〜９，５モル％、好ましくは０．５〜５モ
ル％の割合で配合し、液相または気相で共重合させるこ
とにより得られる。ＬＬＤＰＥの好適例としてエチレン
−プロピレン−オクテン−１の組合せやエチレン−ブテ
ン−オクテン−１の組合せ等があり、特に後者は最も適
している。このようなＬＬＤＰＥとしては溶融流れ比（
Ｍ　Ｆ　Ｒ＝流量／溶融指数、なお、流量はＡＳＴＭ　
Ｄ−１２３８条件Ｅ：下記溶融指数試験で用いた重量の
１０倍で測定した。）が１８〜５２、特に２３〜４８で
あり、密度（ＪＩＳＫ７１１０．密度勾配管法による）
が０．９１０〜０．９４０　ｇ／ｃｒＡ、好ましくは０
．９１０〜０．９３６であり、溶融指数（Ｍ　Ｉ、ＡＳ
ＴＭ　Ｄ−１２３８条件Ｅ：１９０℃で測定）が０，１
〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜５ｇ／１０分の
ものがある。

ここで、ＶＦＲが１７未満であると、樹脂組成物の成形
加工性が悪化し、５２を超えると、透明性が悪化する。

Ｍ　Ｆ　Ｒが２３〜４８のものであると、得られる樹脂
組成物の耐衝撃性が良好となる。

上記のようなＬＬＤＰ’Ｅは既知の方法を適用して製造
することができる。たとえば各α−オレフィン単位含有
量が所定の値となるように重合系にα−オレフィンを供
給し、液相ないし気相でランダム共重合を行なうことに
よって製造することができる。この場合、α−オレフィ
ンの供給割合はα−オレフィンの種類９重合部度、エチ
レン分圧等により適宜調節する。

次に、本発明における（Ｂ）成分は、融点６０〜１２０
℃の脂肪酸アミドおよび／または平均粒子径１〜２０μ
で、かつ細孔容積２．Ｑｍｌ／ｇ以下のシリカゲルであ
る。ここで、脂肪酸アミドとしては融点６０〜１２０℃
、好ましくは７０〜９０℃の脂肪酸アミドであれば良く
、他に特に制限はない。ここで用いる脂肪酸アミドの融
点が６０℃未満であると、得られる組成物のフィルムの
ヘイズが上昇し、透明性を阻害し、また融点が１２０℃
を超えるものであると、フィルムのブロッキング性が著
しく高（なるため、好ましくない。

融点６０〜１２０℃の脂肪酸アミドの具体例としては、
エルカ酸アミド、ステアリン酸アミド。

オレイン酸アミド、ベヘニン酸アミド、Ｎ−ステアリン
酪酸アミド、Ｎ−ステアリルカプリル酸アミド、Ｎ−ス
テアリルラウリン酸アミド、Ｎ−ステアリルステアリン
酸、Ｎ−ステアリル−ｔヘニン酸アミド、Ｎ−オレイル
オレイン酸アミド、Ｎ−オレインベヘニン酸アミド３　
Ｎ−ブチルエルカ酸アミド、Ｎ−オクチルエルカ酸アミ
ド、Ｎ−ラウリルエルカ酸アミドなどが挙げられる。

また、シリカゲルとしては平均粒子径が１〜２０μ、好
ましくは３〜１０μのものであり、かつ細孔容積が２．
０ｍＩ１７ｇ以下、好ましくは０．３〜Ｌ１ｍｌ／ｇの
ものが用いられる。平均粒子径が１μ未満であると、シ
リカゲルの分散性が不充分であり、２０μを超えると、
ヘイズが上昇して透明性が阻害されるため、実用性が乏
しい。また、細孔容積が２．０ｎｊ！／ｇを超えるもの
を用いると、シリカゲルの分散性が低下するため好まし
くない。

なお、細孔容積の値はＢＥＴ法により測定したものであ
る。

本発明において（Ｂ）−成分は上記脂肪酸アミドとシリ
カゲルのいずれか一方あるいは両者を組み合せたもので
あれば良い。

本発明において、この（Ｂ）成分は前記（Ａ）成分１０
０重量部に対して（Ｂ）成分を０．０１〜２．０重量部
、好ましくは０．０５〜１．０重量部の割合で配合すべ
きである。より具体的には脂肪酸アミドを０．０５〜０
．５重量部、シリカゲルを０．１〜０．５重量部配合す
ることが好ましい。（Ｂ）成分の配合割合を０．０１重
量部未満とすると、組成物のフィルムの滑り、アンチブ
ロッキング性が不十分となり、また２、０重量部を超え
ると、フィルムの透明性、ヒートシール性が低下するた
め好ましくない。なお、（Ｂ）成分として脂肪酸アミド
およびシリカゲルの二成分を用いる場合、配合割合は前
者：後者＝１：３〜３：１とすればよく、等量程度の使
用が特に好適である。

次に、本発明で（Ｃ）成分として用いる防曇剤はポリエ
チレンフィルムの曇りを防止するために、その表面を親
水性とするものであり、フィルムに凝縮付着した水滴を
膜状に拡げて流下させたり、フィルムへの水滴の付着を
防止する作用を有する。

このような防曇剤の具体例としてはステアリン酸モノグ
リセラード、オレイン酸モノグリセラード。

ポリグリセリンオレイン酸エステル、ソルビタンモノ−
７ウレート、ソルビタンモノパルミテートソルビタンモ
ノステアレート、ソルビタンモノオレートなどがあげら
れる。

上記（Ｃ）成分の配合量は前記（Ａ）成分１００重量部
に対して０．０５〜３．０重量部、好ましくは０．０７
〜２．０重量部とすべきである。（Ｃ）成分の配合量が
０．０５重量部未満であると、得られるフィルムの防曇
効果が十分でなく、３．０重量部を超えると、ブリード
によるべたつきや白化の原因となるので好ましくない。

本発明の樹脂組成物は上記（Ａ）　、　（Ｂ）および（
Ｃ）成分よりなるものであるが、さらに必要によりステ
アリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛等の金属酸化物
；帯電防止剤；耐候剤；発泡剤；顔料等の他の添加剤を
配合してもよい。

本発明の樹脂組成物は上記各成分の所定量を配合し、乾
混・融混併用法、多段溶融混合法、単純溶融混合法等に
より充分に混練することによって得ることができる。な
お、混練はバンバリーミキサ−、コニーダー、押出機、
二軸混′ａ、機等を用いて行なうことができる。

このようにして得られる本発明の樹脂組成物は押出成形
、射出成形など各種成形法により適宜形状、例えばフィ
ルムなどに成形して用いられる。

〔発明の効果〕

本発明の樹脂組成物より成形されるフィルムは滑り、ブ
ロッキング性、防曇性、引裂き性等に優れたものであり
、また、透明性、ヒートシール性、。

機械的物性等も良好である。さらに、フィルム製造時の
印刷、スリッター、製袋などの二次加工の際に、しわの
発生もほとんどなく生産性が高い。

このように、本発明のポリエチレン樹脂組成物は種々の
用途、特に包装袋などの包装用資材として、あるいは農
業用フィルム等として有効に使用され得る。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により詳しく説明する。

実施例１〜７および比較例１〜７ 第１表に示す各成分を所定量配合し、二軸ン昆練機にて
２００°Ｃで混練し、ポリエチレン樹脂組成物を得た。

得られた樹脂組成物を押出機（５０龍φ）を用いて押出
温度１９０°Ｃにてグイ　（ダイリップ１２０ｓｓφ、
す・ノブクリアランス２．０１１）から管状に押出し、
厚み３０μのフィルムを作製し、このものについてヘイ
ズ、滑り、プロフキング性、ヒートシール強度を測定し
た。結果を第１表に示す。

なお、各測定は以下の方法によった。

（１）　　ヘイズ ＡＳＴＭ　Ｄ　　１００３に準拠 （２）　　滑り ＡＳＴＭ　Ｄ　　１８９４に準拠 （３）　　ブロッキング性 上下剥離法を適用し、フィルム表面に９　ｋｇの荷重を
加えて６０℃の温度で３時間放置した後、ブロッキング
測定用チャックにセットして、オートグラフにより剥離
（引張速度２００Ｘ１／１０龍／分）されたときの最大
値を測定 （４）　　エレメンドルフ引裂強度 ＪＩＳ　　Ｚ１７０２に準拠（フィルム厚み３０μ） 表中、ＭＤは流れ方向、ＴＤは流れに直角方向を示す （５）　　防丞性（コインテスト） １００円硬貨を入れたｌｌ容ビーカーに約９０℃の温水
４００ｍｌを注入し、試験フィルムにてビーカーを覆っ
た後、該フィルムを通して硬貨を視認する ＊１：ＬＬ−Ａ：エチレン単位含有量９６モル％ブテン
−１単位含有量　　　　２モル％オクテン＝１単位含有
量　　　２モル％ＭＦＲ２８，密度０．９２０ｇ／ａｎ
！、Ｍｌ　２．０ｇ／１０分ＬＬ−Ｂ　：エチレン単位
含有ｌ　　　９８．６モル％プロピレン−１単位含有量
０．８モル％オクテン−１単位含有量０．６モル％ ＭＦＲ３１，密度０．９３５ｇ／ｃＪ、Ｍｌ　２．０ｇ
／１０分ＰＥ−１：エチレン単位含有ｉ　　　９６．８
モル％ブテン−１単位含有量３．２モル％ ＭＦＲ２８，密度０．９２０ｇ／ｃＪ、旧２．０ｇ／１
０分＊１Ａ−１・・・融点７９〜８３℃のエルカ酸アミ
ドＡ−２・・・融点７２〜７７℃のオレイン酸アミドＡ
−３・・・融点１００〜１０５℃のステアリン酸アミド Ａ−４・・・９点１４０℃以上のエチレンビスステアリ
ン酸アミド ＊１Ｂ−１・・・平均粒子径４．０μ、細孔容積０．４
４ｍ　ｌ　／　ｇ Ｂ−２・・・平均粒子径３．５μ、細孔容積０．４４ｍ
１／ｇ Ｂ−３・・・平均粒子径０．０１μ ＊４：Ａ・・・ステアリン酸モノグリセラード（商品名
、リケＩマールＳ−１００．理研ビタミン浦＠）Ｂ・・
・ポリグリセリンオレイン酸エステル（商品名、リケマ
ール０−７１−Ｄ、理研ビタミン油＠） ＊５：ピンチロールに白粉が付着した ＊６：Ｏ・・・硬化が良く見える ×・・・硬化が見えない

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）（Ａ）エチレン単位９０〜９９モル％、炭素数３
   〜４のα−オレフィン単位０．４〜９．５モル％および
   炭素数６〜１２のα−オレフィン単位０．０〜９．５モ
   ル％よりなる直鎖状低密度ポリエチレン１００重量部に
   対し、（Ｂ）融点６０〜１２０℃の脂肪酸アミドおよび
   ／または平均粒子径１〜２０μで、かつ細孔容積２．０
   ｍｌ／ｇ以下のシリカゲル０．０１〜２．０重量および
   （Ｃ）防曇剤０．０５〜３．０重量部を配合してなるポ
   リエチレン樹脂組成物。
2. （２）（Ｂ）成分の脂肪酸アミドがエルカ酸アミド、オ
   レイン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘニン酸アミ
   ドまたはこれらの誘導体である特許請求の範囲第１項記
   載の組成物。
3. （３）（Ｂ）成分のシリカゲルが平均粒子径３〜１０μ
   であり、かつ細孔容積が０．３〜１．７ｍｌ／ｇのもの
   である特許請求の範囲第１項記載の組成物。
4. （４）（Ｃ）成分の防曇剤がステアリン酸モノグリセラ
   ードまたはポリグリセリンオレイン酸エステルである特
   許請求の範囲第１項記載の組成物。