JPH06166806A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPH06166806A JPH06166806A JP32320992A JP32320992A JPH06166806A JP H06166806 A JPH06166806 A JP H06166806A JP 32320992 A JP32320992 A JP 32320992A JP 32320992 A JP32320992 A JP 32320992A JP H06166806 A JPH06166806 A JP H06166806A
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- component
- resin composition
- weight
- polysulfone
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、難燃性、機械特性、寸法安定性、耐
溶媒性を兼ねそなえ、かつ成形性の良好な非晶性樹脂組
成物を提供する。 【構成】 下記式（Ｉ）（II）（III ）の各成分からな
り、かつ（II）と（III）のモル比が５０／５０〜８０
／２０の共重合ポリエステル１００重量部に対し、下記
式（IV）の繰返し単位を有するポリスルホン５〜８０重
量部配合した樹脂組成物。
溶媒性を兼ねそなえ、かつ成形性の良好な非晶性樹脂組
成物を提供する。 【構成】 下記式（Ｉ）（II）（III ）の各成分からな
り、かつ（II）と（III）のモル比が５０／５０〜８０
／２０の共重合ポリエステル１００重量部に対し、下記
式（IV）の繰返し単位を有するポリスルホン５〜８０重
量部配合した樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は芳香族ポリエステルを主
体とする非晶性樹脂組成物に関し、更に詳しくは、溶融
成形により優れた耐熱性、難燃性、機械特性、寸法安定
性、耐溶剤性を有する成形品を与え、かつ、溶融時の流
動性の改善された非晶性樹脂組成物に関するものであ
る。
体とする非晶性樹脂組成物に関し、更に詳しくは、溶融
成形により優れた耐熱性、難燃性、機械特性、寸法安定
性、耐溶剤性を有する成形品を与え、かつ、溶融時の流
動性の改善された非晶性樹脂組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリエステルは、その構成成分の
組合せあるいは共重合組成などにより非晶性ポリマー、
結晶性ポリマーあるいは液晶性ポリマーと種々の特性の
ものが得られる。これらのうち、非晶性ポリマーは、寸
法安定性、透明性、機械特性、耐熱性等に優れており、
いわゆる非晶性エンプラとして種々検討されている。特
に、酸成分としてテレフタル酸とイソフタル酸を用い、
ジオール成分として２，２―ビス（４―ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（以下「ビスフェノールＡ」と略称す
る）を用いたポリエステルは比較的バランスのとれた物
性を有しており、これを生かして開発が進められている
が、このポリマーは通常の非晶性ポリマーと同様、耐溶
剤性が不十分であり、各種有機溶剤に溶解乃至膨潤しや
すく、その用途が制限されている。
組合せあるいは共重合組成などにより非晶性ポリマー、
結晶性ポリマーあるいは液晶性ポリマーと種々の特性の
ものが得られる。これらのうち、非晶性ポリマーは、寸
法安定性、透明性、機械特性、耐熱性等に優れており、
いわゆる非晶性エンプラとして種々検討されている。特
に、酸成分としてテレフタル酸とイソフタル酸を用い、
ジオール成分として２，２―ビス（４―ヒドロキシフェ
ニル）プロパン（以下「ビスフェノールＡ」と略称す
る）を用いたポリエステルは比較的バランスのとれた物
性を有しており、これを生かして開発が進められている
が、このポリマーは通常の非晶性ポリマーと同様、耐溶
剤性が不十分であり、各種有機溶剤に溶解乃至膨潤しや
すく、その用途が制限されている。
【０００３】この耐溶剤性を改良する目的で、ジオール
成分としてハイドロキノンを一部使用したものが提案さ
れている（特開昭５２―７８９９９号）。ハイドロキノ
ン成分の導入されたポリエステルは、ジオール成分とし
てビスフェノールＡだけを用いたものに比べて確かに耐
溶剤性、耐ストレスクラック性は改良される。しかしな
がら、このポリエステルは、上述のような優れた特徴を
有するものの、他の非晶性ポリマー同様、高粘度となり
一般に溶融時の流動性が悪く成形性に問題がある。この
流動性を改善する目的で非晶性ポリマーに対して様々な
ポリマーをブレンドした樹脂組成物が提案されている
が、従来のものはいずれも、流動性が改善される反面で
難燃性あるいは耐熱性を犠牲にすることとなっている。
成分としてハイドロキノンを一部使用したものが提案さ
れている（特開昭５２―７８９９９号）。ハイドロキノ
ン成分の導入されたポリエステルは、ジオール成分とし
てビスフェノールＡだけを用いたものに比べて確かに耐
溶剤性、耐ストレスクラック性は改良される。しかしな
がら、このポリエステルは、上述のような優れた特徴を
有するものの、他の非晶性ポリマー同様、高粘度となり
一般に溶融時の流動性が悪く成形性に問題がある。この
流動性を改善する目的で非晶性ポリマーに対して様々な
ポリマーをブレンドした樹脂組成物が提案されている
が、従来のものはいずれも、流動性が改善される反面で
難燃性あるいは耐熱性を犠牲にすることとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の主た
る目的は、耐熱性、機械特性、耐溶剤性、難燃性、寸法
安定性に優れており、しかも、成形性も良好な非晶性樹
脂の組成物を提供することにある。
る目的は、耐熱性、機械特性、耐溶剤性、難燃性、寸法
安定性に優れており、しかも、成形性も良好な非晶性樹
脂の組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の樹脂組成物は、
上述の目的を達成するものであり、下記式（Ｉ）、（I
I）及び（III ）の各成分より実質的に構成され、かつ
成分（II）と成分（III）の含有当量比が５０／５０〜
８０／２０である芳香族ポリエステルと、下記式（IV）
の繰返し単位を有するポリスルホンとからなり、上記芳
香族ポリエステル１００重量部に対してポリスルホン５
〜８０重量部を含む樹脂組成物に係るものである。
上述の目的を達成するものであり、下記式（Ｉ）、（I
I）及び（III ）の各成分より実質的に構成され、かつ
成分（II）と成分（III）の含有当量比が５０／５０〜
８０／２０である芳香族ポリエステルと、下記式（IV）
の繰返し単位を有するポリスルホンとからなり、上記芳
香族ポリエステル１００重量部に対してポリスルホン５
〜８０重量部を含む樹脂組成物に係るものである。
【０００６】
【化２】
【０００７】［上記（III ）式におけるＲは炭素数が１
〜１０の２価の脂肪族炭化水素基である］ 本発明の樹脂組成物を構成する芳香族ポリエステルは、
上記式（Ｉ）、（II）及び（III ）の各成分（残基）よ
り実質的になる非晶性のランダム共重合ポリエステルで
ある。
〜１０の２価の脂肪族炭化水素基である］ 本発明の樹脂組成物を構成する芳香族ポリエステルは、
上記式（Ｉ）、（II）及び（III ）の各成分（残基）よ
り実質的になる非晶性のランダム共重合ポリエステルで
ある。
【０００８】上記式（III ）中、Ｒは炭素数が１〜１０
の２価の脂肪族炭化水素基を表わし、具体的には、Ｒと
して、次のものを例示することができる。
の２価の脂肪族炭化水素基を表わし、具体的には、Ｒと
して、次のものを例示することができる。
【０００９】
【化３】
【００１０】本発明では、特に成分（III ）がビスフェ
ノールＡから誘導される残基であることが好ましい。上
記共重合ポリエステルにおける成分（II）と成分（III
）の含有当量比は５０／５０〜８０／２０である。含
有当量比がこの範囲外になると、結晶性ポリマーとなっ
て、高融点となり、成形が困難になるとか、充分な耐溶
剤性のポリマーが得られないなどの不都合が生じる。本
発明では成分（II）と成分（III ）の含有当量比は５５
／４５〜７５／２５とすることが好ましく、６０／４０
〜７０／３０とすることが特に好ましい。
ノールＡから誘導される残基であることが好ましい。上
記共重合ポリエステルにおける成分（II）と成分（III
）の含有当量比は５０／５０〜８０／２０である。含
有当量比がこの範囲外になると、結晶性ポリマーとなっ
て、高融点となり、成形が困難になるとか、充分な耐溶
剤性のポリマーが得られないなどの不都合が生じる。本
発明では成分（II）と成分（III ）の含有当量比は５５
／４５〜７５／２５とすることが好ましく、６０／４０
〜７０／３０とすることが特に好ましい。
【００１１】この芳香族ポリエステルの製造方法は、特
に制限されないが、例えば、（ａ）イソフタル酸及び／
またはその形成性誘導体、（ｂ）ハイドロキノン及び／
またはそのエステル形成性誘導体、及び、（ｃ）下記式
（Ｃ）で示されるジフェノール類及び／またはそのエス
テル形成性誘導体の各反応成分を、成分（ｂ）と成分
（ｃ）のモル比（ｂ／ｃ）が５０／５０〜８０／２０、
成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量が成分（ａ）に対して
９５〜１２０モル％範囲となるよう混合し、これらを触
媒の存在下に重合温度３４０〜４００℃で加熱溶融重縮
合せしめる方法を好ましく採用することができる。
に制限されないが、例えば、（ａ）イソフタル酸及び／
またはその形成性誘導体、（ｂ）ハイドロキノン及び／
またはそのエステル形成性誘導体、及び、（ｃ）下記式
（Ｃ）で示されるジフェノール類及び／またはそのエス
テル形成性誘導体の各反応成分を、成分（ｂ）と成分
（ｃ）のモル比（ｂ／ｃ）が５０／５０〜８０／２０、
成分（ｂ）と成分（ｃ）の合計量が成分（ａ）に対して
９５〜１２０モル％範囲となるよう混合し、これらを触
媒の存在下に重合温度３４０〜４００℃で加熱溶融重縮
合せしめる方法を好ましく採用することができる。
【００１２】
【化４】
【００１３】上記式（Ｃ）で示されるジフェノール類と
しては、例えば２，２―ビス（４―ヒドロキシフェニ
ル）プロパン（略称ビスフェノールＡ）、２，２―ビス
（４―ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１―ビス（４
―ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等を例示するこ
とができる。このうちビスフェノールＡが好ましい。
しては、例えば２，２―ビス（４―ヒドロキシフェニ
ル）プロパン（略称ビスフェノールＡ）、２，２―ビス
（４―ヒドロキシフェニル）ブタン、１，１―ビス（４
―ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン等を例示するこ
とができる。このうちビスフェノールＡが好ましい。
【００１４】このポリエステルの製造において、酸成分
（ａ）としてイソフタル酸及び／またはそのエステル形
成性誘導体を使用するが、ここでエステル形成性誘導体
としては、アルキルエステル、アリールエステル、酸ク
ロライドを例示できる。中でも酸成分（ａ）として、イ
ソフタル酸ジアリールエステルが好ましく、イソフタル
酸ジフェニルが特に好ましい。
（ａ）としてイソフタル酸及び／またはそのエステル形
成性誘導体を使用するが、ここでエステル形成性誘導体
としては、アルキルエステル、アリールエステル、酸ク
ロライドを例示できる。中でも酸成分（ａ）として、イ
ソフタル酸ジアリールエステルが好ましく、イソフタル
酸ジフェニルが特に好ましい。
【００１５】また成分（ｂ）としてはハイドロキノン及
び／またはそのエステル形成性誘導体を用い、かつ成分
（ｃ）として上記式（Ｃ）で表わされるジフェノール類
及び／またはそのエステル形成性誘導体を使用する。こ
の場合のエステル形成性誘導体としては低級脂肪族カル
ボン酸エステルが挙げられ、特に酢酸エステルを好まし
く例示できる。本発明で用いる芳香族ポリエステルにお
いては、成分（ｂ）がハイドロキノン、成分（ｃ）がビ
スフェノールＡであるものが好ましい。
び／またはそのエステル形成性誘導体を用い、かつ成分
（ｃ）として上記式（Ｃ）で表わされるジフェノール類
及び／またはそのエステル形成性誘導体を使用する。こ
の場合のエステル形成性誘導体としては低級脂肪族カル
ボン酸エステルが挙げられ、特に酢酸エステルを好まし
く例示できる。本発明で用いる芳香族ポリエステルにお
いては、成分（ｂ）がハイドロキノン、成分（ｃ）がビ
スフェノールＡであるものが好ましい。
【００１６】成分（ｂ）と成分（ｃ）の使用割合（共重
合比）は、モル比（ｂ／ｃ）にして５０／５０〜８０／
２０とする。成分（ｂ）のモル分率が５０％より小さい
と本発明の目的とする耐溶剤性が未だ不十分となり、ま
た８０モル％より大きいと得られるポリマーが結晶性と
なる傾向となる。成分（ｂ）と成分（ｃ）のモル比（ｂ
／ｃ）は、好ましくは５５／４５〜７５／２５、特に好
ましくは６０／４０〜７０／３０である。
合比）は、モル比（ｂ／ｃ）にして５０／５０〜８０／
２０とする。成分（ｂ）のモル分率が５０％より小さい
と本発明の目的とする耐溶剤性が未だ不十分となり、ま
た８０モル％より大きいと得られるポリマーが結晶性と
なる傾向となる。成分（ｂ）と成分（ｃ）のモル比（ｂ
／ｃ）は、好ましくは５５／４５〜７５／２５、特に好
ましくは６０／４０〜７０／３０である。
【００１７】本発明で用いる芳香族ポリエステルの製造
方法においては、成分（ａ）に対し、成分（ｂ）と成分
（ｃ）の合計量が９５〜１２０モル％の範囲となるよう
混合し、これを加熱重縮合せしめる。成分（ｂ）と成分
（ｃ）の合計量は９７〜１１５モル％の範囲が好まし
く、９９〜１１０モル％の範囲とすることが特に好まし
い。
方法においては、成分（ａ）に対し、成分（ｂ）と成分
（ｃ）の合計量が９５〜１２０モル％の範囲となるよう
混合し、これを加熱重縮合せしめる。成分（ｂ）と成分
（ｃ）の合計量は９７〜１１５モル％の範囲が好まし
く、９９〜１１０モル％の範囲とすることが特に好まし
い。
【００１８】上述の各成分は、触媒の存在下に加熱溶融
重縮合せしめるが、ここで用いる触媒としては、例え
ば、三酸化アンチモン等のアンチモン化合物、酢酸第１
錫等の錫化合物、チタンテトラブトキシド等のチタン化
合物、酸化ゲルマニウム等のゲルマニウム化合物等が挙
げることができる。また該触媒の使用量は特に制限はな
いが、上記酸成分（ａ）に対して０．１モル％以下程度
の量とすることが好ましい。
重縮合せしめるが、ここで用いる触媒としては、例え
ば、三酸化アンチモン等のアンチモン化合物、酢酸第１
錫等の錫化合物、チタンテトラブトキシド等のチタン化
合物、酸化ゲルマニウム等のゲルマニウム化合物等が挙
げることができる。また該触媒の使用量は特に制限はな
いが、上記酸成分（ａ）に対して０．１モル％以下程度
の量とすることが好ましい。
【００１９】加熱重縮合する際の重合温度は大略３２０
〜４００℃である。ここで重合温度とは重合後期あるい
はその終了時における温度を意味する。重合温度が３２
０℃により低いとポリマーの溶融粘度が高くなるため、
高重合度のポリマーを得ることはできず、また４００℃
より高いとポリマーの劣化等が生じ易いので好ましくな
い。
〜４００℃である。ここで重合温度とは重合後期あるい
はその終了時における温度を意味する。重合温度が３２
０℃により低いとポリマーの溶融粘度が高くなるため、
高重合度のポリマーを得ることはできず、また４００℃
より高いとポリマーの劣化等が生じ易いので好ましくな
い。
【００２０】この際、重合反応の初期は比較的低温と
し、これを徐々に昇温して最終的に上記重合温度とする
ことが好ましい。この際の初期重合反応の反応温度は、
好ましくは１５０〜２８０℃、より好ましくは１８０〜
２５０℃である。この重合反応は常圧下または減圧下で
実施されるが、初期重合反応時は常圧下とし、徐々に減
圧とすることが好ましい。また常圧時には、窒素、アル
ゴン等の不活性ガス雰囲気下とすることが好ましい。重
縮合反応時間は特に制限はないが大略１〜１０時間程度
である。
し、これを徐々に昇温して最終的に上記重合温度とする
ことが好ましい。この際の初期重合反応の反応温度は、
好ましくは１５０〜２８０℃、より好ましくは１８０〜
２５０℃である。この重合反応は常圧下または減圧下で
実施されるが、初期重合反応時は常圧下とし、徐々に減
圧とすることが好ましい。また常圧時には、窒素、アル
ゴン等の不活性ガス雰囲気下とすることが好ましい。重
縮合反応時間は特に制限はないが大略１〜１０時間程度
である。
【００２１】本発明で用いる芳香族ポリエステルは、フ
ェノール／１，１，２，２―テトラクロルエタン混合溶
媒（重量比６０／４０）中、３５℃にて測定した固有粘
度が０．３〜１．０であることが好ましい。固有粘度が
０．３より低いとポリマーの耐熱性、靭性が不十分であ
り、１．０より高いと溶融成形時の流動性が低下するた
め好ましくない。還元粘度としては、０．４〜０．８が
特に好ましい。
ェノール／１，１，２，２―テトラクロルエタン混合溶
媒（重量比６０／４０）中、３５℃にて測定した固有粘
度が０．３〜１．０であることが好ましい。固有粘度が
０．３より低いとポリマーの耐熱性、靭性が不十分であ
り、１．０より高いと溶融成形時の流動性が低下するた
め好ましくない。還元粘度としては、０．４〜０．８が
特に好ましい。
【００２２】さらに、本発明においては下記（IV）式で
示される繰り返し単位を有するポリスルホン（ポリサル
フォン）が本発明の樹脂組成物の構成成分として用いら
れる。
示される繰り返し単位を有するポリスルホン（ポリサル
フォン）が本発明の樹脂組成物の構成成分として用いら
れる。
【００２３】
【化５】
【００２４】上記ポリスルホンの製造方法としては、従
来公知の方法が選択される。一例としては、ジハロゲノ
ジフェニルスルホンに対して実質的に等モルの芳香族ジ
ヒドロキ化合物をアルカリの存在下で反応させる方法を
挙げることができる。
来公知の方法が選択される。一例としては、ジハロゲノ
ジフェニルスルホンに対して実質的に等モルの芳香族ジ
ヒドロキ化合物をアルカリの存在下で反応させる方法を
挙げることができる。
【００２５】かかるポリスルホンは、非晶性、耐熱性の
エンジニアリングプラスチックスとして、例えば「ユー
デル」等の商品名で市販されている。
エンジニアリングプラスチックスとして、例えば「ユー
デル」等の商品名で市販されている。
【００２６】本発明に用いるポリスルホンとしては、固
有粘度（Ｎ―メチル―２―ピロリドン中３５℃）が０．
３〜１．０程度のものが好ましい。固有粘度が０．３よ
り低い場合には好ましい強度のものが得られなかった
り、１．０を超える場合には溶融ブレンドが困難であっ
たり、成形性を悪化させる場合があるからである。
有粘度（Ｎ―メチル―２―ピロリドン中３５℃）が０．
３〜１．０程度のものが好ましい。固有粘度が０．３よ
り低い場合には好ましい強度のものが得られなかった
り、１．０を超える場合には溶融ブレンドが困難であっ
たり、成形性を悪化させる場合があるからである。
【００２７】本発明の樹脂組成物にあっては、ポリスル
ホンは、上記式（Ｉ）（II）（III）の各成分より実質
的に構成される芳香族ポリエステル１００重量部に対し
て５〜８０重量部、好ましくは１０〜５０重量部配合さ
れる。ポリスルホンの量が５重量部より少なくても８０
重量部より多くても有意な効果が発現しない。
ホンは、上記式（Ｉ）（II）（III）の各成分より実質
的に構成される芳香族ポリエステル１００重量部に対し
て５〜８０重量部、好ましくは１０〜５０重量部配合さ
れる。ポリスルホンの量が５重量部より少なくても８０
重量部より多くても有意な効果が発現しない。
【００２８】芳香族ポリエステルとポリスルホンとから
なる本発明の樹脂組成物の製造は、従来公知のコンパウ
ンド化方法によって実施することができる。
なる本発明の樹脂組成物の製造は、従来公知のコンパウ
ンド化方法によって実施することができる。
【００２９】本発明の樹脂組成物には上記以外に繊維状
補強材、無機充填材、離型剤、酸化安定剤、顔料等の各
種添加剤を配合してもよい。繊維状補強材としては、ア
スペクト比１０以上のガラス短繊維が好ましく、繊維状
補強材の含有量は全組成物の重量に対して４０重量％以
下、特に３０重量％以下が好ましい。
補強材、無機充填材、離型剤、酸化安定剤、顔料等の各
種添加剤を配合してもよい。繊維状補強材としては、ア
スペクト比１０以上のガラス短繊維が好ましく、繊維状
補強材の含有量は全組成物の重量に対して４０重量％以
下、特に３０重量％以下が好ましい。
【００３０】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物の主成分となる上記
芳香族ポリエステルは、安価な原料を用い、かつ溶融重
合法によって製造可能であることから低コストで工業的
に有利に製造できる。また、得られる芳香族ポリエステ
ルはガラス転移温度が１７０℃以上の非晶性ポリマーで
あり、耐熱性に優れている。この芳香族ポリエステルと
ポリスルホンとからなる本発明の樹脂組成物は、耐熱
性、機械的特性、耐薬品性、難燃性、寸法安定性に優れ
ており、しかも、溶融時の流動性が良好で成形性の改善
された新規な耐熱樹脂として極めて有用であって、各種
の成形品を成形するための樹脂として広く用いることが
できる。
芳香族ポリエステルは、安価な原料を用い、かつ溶融重
合法によって製造可能であることから低コストで工業的
に有利に製造できる。また、得られる芳香族ポリエステ
ルはガラス転移温度が１７０℃以上の非晶性ポリマーで
あり、耐熱性に優れている。この芳香族ポリエステルと
ポリスルホンとからなる本発明の樹脂組成物は、耐熱
性、機械的特性、耐薬品性、難燃性、寸法安定性に優れ
ており、しかも、溶融時の流動性が良好で成形性の改善
された新規な耐熱樹脂として極めて有用であって、各種
の成形品を成形するための樹脂として広く用いることが
できる。
【００３１】
【実施例】以下実施例を挙げて本発明を詳述するが、本
発明はこれに限定されるものではない。実施例中の
「部」は「重量部」を意味する。ポリマーの固有粘度は
フェノール／１，１，２，２―テトラクロルエタン混合
溶媒（重量比６０／４０）を用い３５℃で測定した値で
ある。またポリマーの融点（Ｔｍ）及びガラス転移点
（Ｔｇ）はＤＳＣを用い昇温速度１０℃／分で測定した
値である。なお、参考例は本発明の樹脂組成物を構成す
る芳香族ポリエステルの製造例である。
発明はこれに限定されるものではない。実施例中の
「部」は「重量部」を意味する。ポリマーの固有粘度は
フェノール／１，１，２，２―テトラクロルエタン混合
溶媒（重量比６０／４０）を用い３５℃で測定した値で
ある。またポリマーの融点（Ｔｍ）及びガラス転移点
（Ｔｇ）はＤＳＣを用い昇温速度１０℃／分で測定した
値である。なお、参考例は本発明の樹脂組成物を構成す
る芳香族ポリエステルの製造例である。
【００３２】
【参考例１】イソフタル酸ジフェニル３１８部、ハイド
ロキノン８４部及びビスフェノールＡ７５部、三酸化ア
ンチモン０．０９部（触媒）及びリン酸トリフェニル
０．３３部（安定剤）を、撹拌装置及び窒素導入口を備
えた真空留出系を有する反応容器に入れ、常圧下窒素気
流中２４０℃で３０分間反応後、１．５時間かけて３４
０℃まで昇温した。次いで同温度にて徐々に減圧とし、
３０分後に約１ｍｍＨｇとした。
ロキノン８４部及びビスフェノールＡ７５部、三酸化ア
ンチモン０．０９部（触媒）及びリン酸トリフェニル
０．３３部（安定剤）を、撹拌装置及び窒素導入口を備
えた真空留出系を有する反応容器に入れ、常圧下窒素気
流中２４０℃で３０分間反応後、１．５時間かけて３４
０℃まで昇温した。次いで同温度にて徐々に減圧とし、
３０分後に約１ｍｍＨｇとした。
【００３３】この間フェノールが発生留去した。同条件
下にて約９０分間重合を行ないポリマーを得た。得られ
たポリマーは淡茶色透明であった。
下にて約９０分間重合を行ないポリマーを得た。得られ
たポリマーは淡茶色透明であった。
【００３４】このポリマーは固有粘度０．６５であり、
１７５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有していた。
１７５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）を有していた。
【００３５】
【実施例１，２】参考例１で得られた芳香族ポリエステ
ルに対して、表１に示す割合で、市販のポリスルホン
（ＵＣＣ社製“Ｕｄｅｌ”Ｐ―1700）を、３０ｍｍφ二
軸押出機を用いて、ポリマー温度３６０℃、平均滞留時
間約２分の条件下で溶融ブレンドした。得られたコンパ
ウンドを射出成形機（日本製鋼所・Ｎ４０Ａ型）を用い
て、ポリマー温度３６０℃。金型温度９０℃、成形サイ
クル４０〜６０秒の条件下で射出成形した。
ルに対して、表１に示す割合で、市販のポリスルホン
（ＵＣＣ社製“Ｕｄｅｌ”Ｐ―1700）を、３０ｍｍφ二
軸押出機を用いて、ポリマー温度３６０℃、平均滞留時
間約２分の条件下で溶融ブレンドした。得られたコンパ
ウンドを射出成形機（日本製鋼所・Ｎ４０Ａ型）を用い
て、ポリマー温度３６０℃。金型温度９０℃、成形サイ
クル４０〜６０秒の条件下で射出成形した。
【００３６】得られた成形品の物性を表１に示す。
【００３７】
【比較例】比較のため、参考例により得られた芳香族ポ
リエステルのみで実施例と同様の評価を行った。その結
果を表１に併記する。
リエステルのみで実施例と同様の評価を行った。その結
果を表１に併記する。
【００３８】
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】 下記式（Ｉ）、（II）及び（III ）の各
成分から実質的に構成され、かつ成分（II）と成分（II
I ）の含有当量比が５０／５０〜８０／２０である芳香
族ポリエステル１００重量部に対し、下記式（IV）で示
される繰返し単位を有するポリスルホン５〜８０重量部
を配合した樹脂組成物。 【化１】 - 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物に、さらに全
樹脂組成物の重量を基準にして４０重量％以下の繊維状
補強材を含有する樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323209A JP3071588B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4323209A JP3071588B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166806A true JPH06166806A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3071588B2 JP3071588B2 (ja) | 2000-07-31 |
Family
ID=18152263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4323209A Expired - Fee Related JP3071588B2 (ja) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3071588B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230103C2 (de) * | 1991-12-11 | 2002-06-06 | Widmer Hans Peter | Verfahren zur Herstellung eines schwingungsgedämpften, rahmenförmigen Gebildes und nach diesem Verfahren hergestelltes rahmenförmiges Gebilde |
-
1992
- 1992-12-02 JP JP4323209A patent/JP3071588B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4230103C2 (de) * | 1991-12-11 | 2002-06-06 | Widmer Hans Peter | Verfahren zur Herstellung eines schwingungsgedämpften, rahmenförmigen Gebildes und nach diesem Verfahren hergestelltes rahmenförmiges Gebilde |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3071588B2 (ja) | 2000-07-31 |
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