JPH0616608Y2 - ミシンの針受け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、主にボタン付けミシンに適用されるもの
で、上下に往復運動する縫針によつて生地の下方に挿通
された縫糸の下端ループ部をルーパによりひろい取るよ
うにして、縫目を構成するミシンの針受け装置に関する
ものである。

［従来の技術］ 第６図は従来のミシンの要部の正面図、第７図は要部の
拡大側面図であり、同図において、１は縫針で、この縫
針１は第７図の仮想線で示すように、一定経路Ｈを上下
に往復運動する。２は生地ガイドで、上記縫針１の上下
運動経路Ｈに生地３の縫製部３Ａを突出させて、この生
地３の横方向の移動を案内する。４はルーパで、上記縫
針１が下死点に下降したとき、その先端部４Ａが縫針１
の中心になるようなタイミングで縫針１の外面に接近し
て第６図の矢印ａ方向に回転することにより、生地３の
下方に持ち込まれた縫糸５の下端ループ部５Ａをひろい
取る。６は糸寄せ具で、この糸寄せ具６は全体がほぼ鎌
形に屈曲しているとともに、その先端には平面形状がほ
ぼＶ字状の糸寄せ部６Ａを形成しており、上記縫針１が
下死点に下降する直前において、詳しくは、縫針１の先
端部１Ａが糸寄せ具６の上面と面一になつたとき、第６
図の矢印ｂ方向に回転することにより、生地３の縫製部
３Ａと上記ルーパ４および縫針１との間に掛け渡しされ
た２本の縫糸５Ｂ，５Ｃを、上記糸寄せ部６Ａで寄せ集
めて上記縫針１の上下運動経路Ｈから退避させる。

７は針受け具で、上記縫針１の上下運動経路Ｈをはさん
で上記糸寄せ具６に対向する個所に設けられている。こ
の針受け具７はその一端をフレーム８に固定して側方お
よび上方に延設されており、その上端部の後端に下方ほ
ど縫針１の上下運動経路Ｈに近づくように傾斜した針受
け面７Ａが形成されている。この傾斜した針受け面７Ａ
と縫針１の外面との間の隙間ｔは0.2〜0.3mm程度であつ
て、縫針１の先端部１Ａが第８図の仮想線で示すよう
に、前方に曲がり状態で下降してきた場合、上記傾斜針
受け面７Ａによつて、縫針１の先端部１Ａを矢印ｘで示
すごとく上記上下運動経路Ｈ側に滑り落し案内するよう
に構成されている。

上記構成のミシンによれば、縫針１がルーパ４に向つて
下降運動するとき、先に生地３の縫製部３Ａと上記ルー
プ４および縫針１との間に掛け渡しされた２本の縫糸５
Ｂ，５Ｃが糸寄せ具６の糸寄せ部６Ａで寄せ集められて
上記縫針１の上下運動経路Ｈから退避されるので、縫針
１が上記２本の縫糸５Ｂ，５Ｃ間を通って下方に通過移
動することがない。また、縫針１の先端部１Ａが前方に
曲がり状態で下降してきた場合、上記傾斜針受け面７Ａ
によつて矢印ｘで示すように所定の上下運動経路Ｈ側に
滑り落し案内される。これにより、生地３の下方に持ち
込まれた縫糸５の下端ループ部５Ａをルーパ４の先端部
４Ａにより確実にひろいとり、所定どおりの縫目が形成
される。

［考案が解決しようとする課題］ 以上のように構成された従来のミシンの針受け装置によ
ると、縫針１の先端部１Ａが前方への曲がり状態で下降
してきた場合はなんら問題を生じないが、第８図の点線
で示すように、縫針１の先端部１Ａが後方への曲がり状
態で下降してきた場合、その先端部１Ａが糸寄せ具６の
上面に衝突してそれらの破損や変形を招き易い。また、
部品の破損に至らなかつたとしても、縫針１の運動経路
が微妙にずれるから、縫いが不確実になる可能性があつ
た。

この考案は上記の実情に鑑みてなされたもので、新たな
部品の追加を必要とせず、既存の部品に対する簡単な構
造改良により縫針の先端部の曲がり状態はかかわらず、
縫針を所定の運動経路に沿って直線的に下降させて、部
品の破損や変形を防止し得るとともに、確実で安定よい
縫いを行うことができるミシンの針受け装置を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この考案に係るミシンの針
受け装置は、一定経路を上下に往復運動する縫針と、こ
の縫針が下死点に下降したとき、その縫針の外面に接近
して回転して縫糸の下端ループ部をひろい取るルーパ
と、上記縫針が下死点に下降する直前において生地と上
記ルーパおよび縫針の間に掛け渡しされた２本の縫糸を
寄せ集めて上記縫針の上下運動経路から退避させるよう
に運動する糸寄せ具と、この糸寄せ具よりもやや下方部
で、かつ上記縫針の上下運動経路を挟んで上記糸寄せ具
に対向する箇所に配置されて、その上端部に下方ほど縫
針の上下運動経路に近づくように傾斜した針受け面を有
する固定の針受け具とを備えたミシンにおいて、上記糸
寄せ具の側縁部に下方ほど上記縫針の上下運動経路に近
づくように、上記針受け具の傾斜面に対し逆傾斜して、
上記縫針の先端部を上下運動経路側に滑り落し案内する
針受け面を形成していることを特徴とする。

〔作用〕

この考案によれば、縫針の先端部が前方への曲がり状態
で下降してきた場合は、固定の針受け具における傾斜針
受け面により、その縫針の先端部を後方側に曲がり矯正
して所定の上下運動経路に滑り落し案内し、また、縫針
の先端部が後方への曲がり状態で下降してきた場合は、
糸寄せ具の側縁部に形成された傾斜針受け面により、そ
の縫針の先端部を前方に曲がり矯正して所定の上下運動
経路に滑り落し案内し、これにより、縫針と糸寄せ具と
の衝突にともなう破損や変形を防止するとともに、ルー
パによる縫糸のひろい取りを正常、確実にして所定どお
りの縫いを行なうことができるのである。

〔考案の実施例〕

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はこの考案の一実施例によるボタン付けミシンの
要部の斜視図であり、同図において、１は縫針で、この
縫針１はミシンアーム１１内に設けた昇降駆動機構（図
示省略）などを介して一定経路Ｈを上下に往復運動す
る。２は生地ガイドで、この生地ガイド２は二つ折り生
地３を水平面に沿つて左右横方向に移動案内するもの
で、前後に一定幅の帯板状に形成されている。１４はボ
タンホルダーで、シヤンクボタン９をそれの裏面に設け
たシヤンク部９ａのボタン孔９ｂが上下に貫通する立ち
姿勢でボタン周部の両側から挾持する左右一対の円弧状
の挟持片１４Ａ，１４Ｂを備えており、このボタンホル
ダー１４は根付け時も根巻き時もシヤンクボタン９を上
記した立ち姿勢のままに保持するように一定の姿勢に保
たれる。

１０は生地ホルダーで、シヤンクボタン９を縫着する生
地３を二つ折りにして、その二つ折り生地３の中間に挿
入されて生地３のボタン縫付け個所を上記縫針１の上下
運動経路Ｈに近接させて固定する。２０は生地ホルダー
回転用シリンダで、このシリンダ２０の収縮伸長により
上記生地ホルダー１０を生地３に対して固定状態と解除
状態とに切換可能に構成している。

１２は生地押え、１３は生地押え作動シリンダで、この
生地押え１２は上記生地ホルダー１０により生地ガイド
２上に載置される二つ折り生地３の上面に斜め上方から
当接して、この生地３を前方に向かつて押圧することで
生地３の撓みを防ぐものである。

１５は可動テーブルで、この可動テーブル１５は図示省
略した２つのステツピングモータおよびタイミングベル
トを介して水平面内で互いに直交する二次元方向、つま
りＸ−Ｙ軸方向に往復駆動移動するように構成されてい
る。１６，１７は左右一対の生地ホルダー腕で、上記可
動テーブル１５の左右両側面に固定されており、この一
対の生地ホルダー腕１６，１７間に亘つて上記生地ガイ
ド２を固定連結することにより、上記ボタンホルダー１
４および生地ホルダー１０が可動テーブル１５を介して
Ｘ−Ｙ軸方向に往復移動可能に構成されている。

１８はボタン押え具、１９はボタン押え具作動シリンダ
で、ボタン縫い付け時におけるシリンダ１９の伸長作動
によりボタンホルダー１４に保持されたシヤンクボタン
９の表面の中央部に当接して、このシヤンクボタン９お
よびボタンホルダー１４の全体を上記生地ガイド２に対
して所定通りの姿勢に固定するように構成している。

上記のような構成のボタン付けミシンにおいて、上記生
地ガイド２の下方には、第６図で示す従来例と同様に、
ルーパ４と糸寄せ具６と固定の針受け具７とが設けられ
ており、それら各部品の構成および動作は従来のものと
同一であるため、ここでは詳細な説明を省略し、相違す
る点についてのみ説明する。

第２図は要部の側面図であり、同図において、２１は針
受け面で、この針受け面２１は第４図および第５図で示
すように、糸寄せ具６の先端の糸寄せ部６Ａ近傍の側縁
部に下方ほど上記縫針１の上下運動経路Ｈに近づくよう
な傾斜面に形成されており、上記した固定の針受け具７
における針受け面７Ａよりもやや上部で、かつその針受
け面７Ａに対して逆傾斜面に形成されている。

つぎに、上記構成の動作について説明する。

第１図のように、ボタンホルダー１４の一対の挟持片１
４Ａ，１４Ｂによりシヤンクボタン９をその周部の両側
から挾持させた上で、ボタン押え具１８を作動させて、
その先端部をシヤンクボタン９の表面の中央部に当接さ
せてボタンホルダー１４を含めて生地ガイド２の背面に
強制的に押付ることにより、シヤンクボタン９のボタン
ホルダー１４に対するセット姿勢を規定するとともに、
ボタンホルダー１４のガタもなくして、ボタン９および
ホルダー１４をともに所定通りのボタン付け姿勢に固定
し保持する。

これに並行して、生地ホルダー１０に生地３を二つ折り
にしてセツトする。次に、図示省略したペダルの踏み込
みによりシリンダ２０を伸長させて、生地ホルダー１０
を生地ガイド２の上面に二つ折り生地３とともに押圧し
固定するとともに、シリンダ１３の伸長により生地押え
１２が二つ折り生地３の上面を上方から押えて生地３の
撓みなどを防ぐ。

この状態で、図外のボタン付けスイツチをＯＮすると、
図示を省略したマイクロコンピユータによる動作制御の
もとで、上記可動テーブル１５がＸ軸方向およびＹ軸方
向に往復駆動移動されて、根付けおよび根巻きの一連の
ボタン付けがおこなわれる。

以上のようなボタン付け動作において、第３図の仮想線
で示すように、縫針１の先端部１Ａが前方への曲がり状
態で下降してきたときは、固定の針受け具７における傾
斜針受け面７Ａに誘導されて、その縫針１の先端部１Ａ
を矢印ｘのように、後方側に曲がり矯正しながら所定の
上下運動経路Ｈに滑り落し案内する。また、第３図の点
線で示すように、縫針１の先端部１Ａが後方への曲がり
状態で下降してきたときは、上記糸寄せ具６の先端近く
に形成された傾斜針受け面２１に誘導されて、その縫針
１の先端部１Ａを矢印ｙのように、前方側に曲がり矯正
しながら所定の上下運動経路Ｈに滑り落し案内する。し
たがつて、縫針１が生地３の通過抵抗や糸の緊張力など
によつて前後方向のいずれに曲がつた状態で下降してき
ても、傾斜針受け面７Ａまたは２１によりその曲がりを
矯正して所定の上下運動経路Ｈに滑り落し案内すること
が可能で、縫針１や糸寄せ具６などの破損、変形を防止
できるばかりでなく、ルーパ４による糸のひろい取りを
確実にして、所定どおりの縫いを円滑、確実に行うこと
ができる。特に、一方の傾斜針受け面２１を糸寄せ具６
に形成することにより、針受けのための特別な部品を追
加する必要がないので、構造的に有利に実施できる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、生地や糸の抵抗など
で縫針の先端部が前後いずれの方向に曲がり状態で下降
してきても、縫針の上下運動経路を挟んで前後上下に位
置する２つの互いに逆傾斜の針受け面による針先端部の
誘導作用をもつてその曲がりを矯正し、所定の運動経路
に沿って直線的に下降させることができるから、糸寄せ
具や縫針などの部品の破損、変形を防止できるととも
に、常に正確円滑な針の上下運動にて縫糸の持ち込み位
置を一定に保持して、確実かつ安定した縫いを達成する
ことができる。しかも、一方の針受け面を既存の糸寄せ
具自体に形成することにより、針受けのための新たな部
品の追加を必要とせず、簡単な構造改良を施すのみで、
上記のような実用的効果を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示すボタン付けミシンの
要部の斜視図、第２図は要部の側面図、第３図は動作を
説明するための要部の拡大側面図、第４図は糸寄せ具の
拡大平面図、第５図は第４図のIV−IV線に沿つた断面
図、第６図はこの考案および従来例に共通する要部の正
面図、第７図は従来例の要部の側面図、第８図は従来例
の動作を説明するための要部の拡大側面図である。 １…縫針、２…生地ガイド、３…生地、４…ルーパ、５
…縫糸、６…糸寄せ具、７…針受け具、７Ａ，２１…傾
斜針受け面、Ｈ…縫針の上下運動経路。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一定経路を上下に往復運動する縫針と、 この縫針が下死点に下降したとき、その縫針の外面に接
   近して回転して縫糸の下端ループ部をひろい取るルーパ
   と、上記縫針が下死点に下降する直前において生地と上
   記ルーパおよび縫針との間に掛け渡しされた２本の縫糸
   を寄せ集めて上記縫針の上下運動経路から退避させるよ
   うに運動する糸寄せ具と、この糸寄せ具よりもやや下方
   部で、かつ上記縫針の上下運動経路を挟んで上記糸寄せ
   具に対向する箇所に配置されて、その上端部に下方ほど
   縫針の上下運動経路に近づくように傾斜した針受け面を
   有する固定の針受け具とを備えたミシンにおいて、上記
   糸寄せ具の側縁部に下方ほど上記縫針の上下運動経路に
   近づくように、上記針受け具の傾斜面に対し逆傾斜し
   て、上記縫針の先端部を上下運動経路側に滑り落し案内
   する針受け面を形成していることを特徴とするミシンの
   針受け装置。
2. 【請求項２】対象とするミシンがボタン付けミシンであ
   る請求項１記載のミシンの針受け装置。