JPH0616450A - 燐酸塩光学ガラス - Google Patents
燐酸塩光学ガラスInfo
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- JPH0616450A JPH0616450A JP17087092A JP17087092A JPH0616450A JP H0616450 A JPH0616450 A JP H0616450A JP 17087092 A JP17087092 A JP 17087092A JP 17087092 A JP17087092 A JP 17087092A JP H0616450 A JPH0616450 A JP H0616450A
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- glass
- optical glass
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- phosphate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低屈折率、高分散特性を有するとともに、耐
失透性を有し、安定であり、かつ成形性に優れた光学ガ
ラスを提供する。 【構成】 重量％で、 Ｐ2 Ｏ5 ４０〜５５％ ＴｉＯ2 ８〜１９％ Ｎａ2 Ｏ １２〜３０％ Ｋ2 Ｏ ０．５〜１２％ ＳｒＯ ０．５〜１０％ Ａｌ2 Ｏ3 ０．１〜 ２％未満 を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラス。
失透性を有し、安定であり、かつ成形性に優れた光学ガ
ラスを提供する。 【構成】 重量％で、 Ｐ2 Ｏ5 ４０〜５５％ ＴｉＯ2 ８〜１９％ Ｎａ2 Ｏ １２〜３０％ Ｋ2 Ｏ ０．５〜１２％ ＳｒＯ ０．５〜１０％ Ａｌ2 Ｏ3 ０．１〜 ２％未満 を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラス。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は燐酸塩光学ガラスに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学ガラスの中で、低屈折率高分
散領域のガラスとしてはフリント系のＳｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ
−ＰｂＯ系（Ｒ2 Ｏはアルカリ金属酸化物である）のガ
ラスが用いられてきた。
散領域のガラスとしてはフリント系のＳｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ
−ＰｂＯ系（Ｒ2 Ｏはアルカリ金属酸化物である）のガ
ラスが用いられてきた。
【０００３】しかし近年レンズ設計者より色収差を除去
するために、異常分散性をもったガラス、つまり従来の
屈折率（ｎｄ）１．５５〜１．６５、アッベ数（νｄ）
３５〜５０のフリント系ガラスよりも、屈折率は１．５
５〜１．６５のままでさらに高分散特性（νｄ≦３５）
を有するガラスの開発が求められている。
するために、異常分散性をもったガラス、つまり従来の
屈折率（ｎｄ）１．５５〜１．６５、アッベ数（νｄ）
３５〜５０のフリント系ガラスよりも、屈折率は１．５
５〜１．６５のままでさらに高分散特性（νｄ≦３５）
を有するガラスの開発が求められている。
【０００４】特公昭４６−３４６２号公報に示されてい
るＰ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3−アルカリ金属酸化
物系のガラスや、特公昭６２−４１１８６号公報に示さ
れているＰ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 −ＷＯ3 −アルカリ金属酸
化物系のガラスは、そのガラス形成酸化物成分であるＰ
2 Ｏ5 が、前記のＳｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ−ＰｂＯ系のガラス
におけるガラス形成酸化物であるＳｉＯ2 に比べて高分
散側に位置する成分のため、低屈折率で高分散特性を具
備させることが可能である。
るＰ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 −Ａｌ2 Ｏ3−アルカリ金属酸化
物系のガラスや、特公昭６２−４１１８６号公報に示さ
れているＰ2 Ｏ5 −ＴｉＯ2 −ＷＯ3 −アルカリ金属酸
化物系のガラスは、そのガラス形成酸化物成分であるＰ
2 Ｏ5 が、前記のＳｉＯ2 −Ｒ2 Ｏ−ＰｂＯ系のガラス
におけるガラス形成酸化物であるＳｉＯ2 に比べて高分
散側に位置する成分のため、低屈折率で高分散特性を具
備させることが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
特許公報に記載のガラスはいくつかの問題点がある。例
えば特公昭４６−３４６２号公報に記載のガラスにおい
ては、ガラス構造を安定にするためにＡｌ2 Ｏ3 をガラ
ス中に２〜１５％の範囲で含まれている。このＡｌ2 Ｏ
3 は低分散性を持った成分のためＡｌ2 Ｏ3 が多いと十
分に高分散とはなりにくい。また屈折率が１．６５以下
でアッベ数が３３以下のレンズ設計者が色収差解消のた
めに最も必要としている低屈折率、高分散特性をもった
組成領域に関しては失透性が強いために不安定なガラス
になるという欠点を有している。
特許公報に記載のガラスはいくつかの問題点がある。例
えば特公昭４６−３４６２号公報に記載のガラスにおい
ては、ガラス構造を安定にするためにＡｌ2 Ｏ3 をガラ
ス中に２〜１５％の範囲で含まれている。このＡｌ2 Ｏ
3 は低分散性を持った成分のためＡｌ2 Ｏ3 が多いと十
分に高分散とはなりにくい。また屈折率が１．６５以下
でアッベ数が３３以下のレンズ設計者が色収差解消のた
めに最も必要としている低屈折率、高分散特性をもった
組成領域に関しては失透性が強いために不安定なガラス
になるという欠点を有している。
【０００６】また、特公昭６２−４１１８６号公報に記
載のガラスも失透性が強く、かつＷＯ3 を１〜１２％含
んでいるためガラスの粘性が低く、液相温度における粘
性は５ポイズ以下となり、ガラスを成形することは困難
であり、製造には適さないという欠点がある。
載のガラスも失透性が強く、かつＷＯ3 を１〜１２％含
んでいるためガラスの粘性が低く、液相温度における粘
性は５ポイズ以下となり、ガラスを成形することは困難
であり、製造には適さないという欠点がある。
【０００７】本発明の目的は、低屈折率、高分散特性を
有するとともに、耐失透性を有し、安定であり、かつ成
形性に優れた光学ガラスを提供することにある。
有するとともに、耐失透性を有し、安定であり、かつ成
形性に優れた光学ガラスを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の光学ガラスは、重量％で、 Ｐ2 Ｏ5 ４０〜５５％ ＴｉＯ2 ８〜１９％ Ｎａ2 Ｏ １２〜３０％ Ｋ2 Ｏ ０．５〜１２％ ＳｒＯ ０．５〜１０％ Ａｌ2 Ｏ3 ０．１〜 ２％未満 を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラスである。
明の光学ガラスは、重量％で、 Ｐ2 Ｏ5 ４０〜５５％ ＴｉＯ2 ８〜１９％ Ｎａ2 Ｏ １２〜３０％ Ｋ2 Ｏ ０．５〜１２％ ＳｒＯ ０．５〜１０％ Ａｌ2 Ｏ3 ０．１〜 ２％未満 を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラスである。
【０００９】本発明の一態様によれば、前記燐酸塩光学
ガラスは、更にＢ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2、Ｌｉ2 Ｏ、Ｐｂ
Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｎｂ2 Ｏ5 、Ｔａ
2 Ｏ5 、Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ａｓ2 Ｏ
3 およびＳｂ2 Ｏ3 のうちの少なくとも１種を含むこと
ができ、これらの含量は重量％で、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５
％、ＳｉＯ2 ０〜２％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜５％、ＰｂＯ
０〜１５％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ０〜５％、
ＢａＯ ０〜５％、Ｎｂ2 Ｏ5 ０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5
０〜５％、Ｌａ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｙ2 Ｏ3 ０〜２
％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜５％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 ０〜２％である。
ガラスは、更にＢ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2、Ｌｉ2 Ｏ、Ｐｂ
Ｏ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｎｂ2 Ｏ5 、Ｔａ
2 Ｏ5 、Ｌａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ａｓ2 Ｏ
3 およびＳｂ2 Ｏ3 のうちの少なくとも１種を含むこと
ができ、これらの含量は重量％で、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５
％、ＳｉＯ2 ０〜２％、Ｌｉ2 Ｏ ０〜５％、ＰｂＯ
０〜１５％、ＭｇＯ ０〜５％、ＣａＯ ０〜５％、
ＢａＯ ０〜５％、Ｎｂ2 Ｏ5 ０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5
０〜５％、Ｌａ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｙ2 Ｏ3 ０〜２
％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜５％、Ａｓ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｓ
ｂ2 Ｏ3 ０〜２％である。
【００１０】先ず、本発明の燐酸塩光学ガラスにおける
各成分およびその含量の限定理由を説明する。Ｐ2 Ｏ5
は燐酸塩ガラスにおいてガラス形成成分として欠かせな
い成分であり、燐酸塩ガラスは珪酸塩ガラスと比べて低
い温度でガラスを溶融することができ、可視域の透過率
が高いという特徴をもつ。また珪酸塩ガラスのガラス形
成酸化物であるＳｉＯ2 に比べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に
位置する成分のため屈折率１．６５以下、アッベ数３５
以下の光学特性を得るにはＰ2 Ｏ5 は少なくとも４０％
は必要である。逆に５５％を超えると失透性が強くな
り、化学的耐久性も悪化するため、Ｐ2 Ｏ5 の含量は４
０〜５５％に限定される。好ましいＰ2 Ｏ5 の含量は４
４〜５２％の範囲である。
各成分およびその含量の限定理由を説明する。Ｐ2 Ｏ5
は燐酸塩ガラスにおいてガラス形成成分として欠かせな
い成分であり、燐酸塩ガラスは珪酸塩ガラスと比べて低
い温度でガラスを溶融することができ、可視域の透過率
が高いという特徴をもつ。また珪酸塩ガラスのガラス形
成酸化物であるＳｉＯ2 に比べてＰ2 Ｏ5 は高分散側に
位置する成分のため屈折率１．６５以下、アッベ数３５
以下の光学特性を得るにはＰ2 Ｏ5 は少なくとも４０％
は必要である。逆に５５％を超えると失透性が強くな
り、化学的耐久性も悪化するため、Ｐ2 Ｏ5 の含量は４
０〜５５％に限定される。好ましいＰ2 Ｏ5 の含量は４
４〜５２％の範囲である。
【００１１】ＴｉＯ2 は目的とする高分散特性を得るた
めに不可欠な成分であり、また耐久性を上げる効果のあ
る成分である。ＴｉＯ2 が８％未満であると目的とする
高分散特性が得られなくなり、１９％を超えると耐失透
性が悪くなる。このためＴｉＯ2 は８〜１９％に限定さ
れる。好ましいＴｉＯ2 の含量は１０〜１７％である。
めに不可欠な成分であり、また耐久性を上げる効果のあ
る成分である。ＴｉＯ2 が８％未満であると目的とする
高分散特性が得られなくなり、１９％を超えると耐失透
性が悪くなる。このためＴｉＯ2 は８〜１９％に限定さ
れる。好ましいＴｉＯ2 の含量は１０〜１７％である。
【００１２】アルカリ金属酸化物、特にＮａ2 ＯとＫ2
Ｏは燐酸塩光学ガラスにおいて低屈折率を与え、ガラス
化領域を広げ液相温度を下げることができる。またガラ
スの粘性を下げることができるので低温で溶解が可能と
なり、白金るつぼの侵食による着色をおさえることがで
きる。そのためＮａ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏは本発明のガラスにお
いて必須成分である。Ｎａ2 Ｏは１２％未満では失透性
が強く上記の効果が得られない。また３０％を超える
と、耐失透性、化学的耐久性が悪くなる。従ってＮａ2
Ｏの含量は１２〜３０％に限定され、特に好ましくは１
８〜２８％である。Ｋ2 Ｏは０．５％未満では失透性が
強く、１２％を超えると耐失透性、化学的耐久性が悪く
なる。従ってＫ2 Ｏの含量は０．５〜１２％に限定さ
れ、特に好ましくは１〜１０％である。また任意成分と
してＬｉ2 Ｏも０〜５％の範囲で添加可能であるが、５
％以上の添加は耐失透性を悪化させる。好ましいＬｉ2
Ｏの含量は０〜３％である。
Ｏは燐酸塩光学ガラスにおいて低屈折率を与え、ガラス
化領域を広げ液相温度を下げることができる。またガラ
スの粘性を下げることができるので低温で溶解が可能と
なり、白金るつぼの侵食による着色をおさえることがで
きる。そのためＮａ2 Ｏ，Ｋ2 Ｏは本発明のガラスにお
いて必須成分である。Ｎａ2 Ｏは１２％未満では失透性
が強く上記の効果が得られない。また３０％を超える
と、耐失透性、化学的耐久性が悪くなる。従ってＮａ2
Ｏの含量は１２〜３０％に限定され、特に好ましくは１
８〜２８％である。Ｋ2 Ｏは０．５％未満では失透性が
強く、１２％を超えると耐失透性、化学的耐久性が悪く
なる。従ってＫ2 Ｏの含量は０．５〜１２％に限定さ
れ、特に好ましくは１〜１０％である。また任意成分と
してＬｉ2 Ｏも０〜５％の範囲で添加可能であるが、５
％以上の添加は耐失透性を悪化させる。好ましいＬｉ2
Ｏの含量は０〜３％である。
【００１３】アルカリ土類金属酸化物であるＳｒＯは液
相温度を下げガラスの安定性を増す効果が非常に大きい
成分であるが、０．５％未満ではこの効果がなく１０％
を超えると目的とする高分散特性が得られなくなる。こ
のためＳｒＯの含量は０．５〜１０％に限定されるが、
好ましくは１〜７％である。その他のアルカリ土類金属
酸化物のＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯも任意成分として添加
可能であるが、それぞれ５％を超えると耐失透性が悪く
なる。このためＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯの含量はそれぞ
れ０〜５％に限定され、好ましくは０〜３％である。
相温度を下げガラスの安定性を増す効果が非常に大きい
成分であるが、０．５％未満ではこの効果がなく１０％
を超えると目的とする高分散特性が得られなくなる。こ
のためＳｒＯの含量は０．５〜１０％に限定されるが、
好ましくは１〜７％である。その他のアルカリ土類金属
酸化物のＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯも任意成分として添加
可能であるが、それぞれ５％を超えると耐失透性が悪く
なる。このためＢａＯ、ＣａＯ、ＭｇＯの含量はそれぞ
れ０〜５％に限定され、好ましくは０〜３％である。
【００１４】Ａｌ2 Ｏ3 は少量の添加により耐失透性の
良化及び化学的耐久性の良化に効果があるが、０．１％
未満では効果なく、２％以上では高分散特性が得られな
い。このためＡｌ2 Ｏ3 の含量は０．１〜２％未満に限
定される。
良化及び化学的耐久性の良化に効果があるが、０．１％
未満では効果なく、２％以上では高分散特性が得られな
い。このためＡｌ2 Ｏ3 の含量は０．１〜２％未満に限
定される。
【００１５】Ｂ2 Ｏ3 は耐失透性を損わずに少量添加に
より屈折率の調整をすることが可能であるが、５％を超
えると、耐失透性、化学的耐久性が悪化するため０〜５
％に限定され、好ましくは０〜３％である。ＳｉＯ2 は
任意成分として少量添加で成形温度域での粘性を高め安
定性を上げる効果があるが、２％を超えると、目標とす
る高分散特性が得られないので０〜２％に限定される。
より屈折率の調整をすることが可能であるが、５％を超
えると、耐失透性、化学的耐久性が悪化するため０〜５
％に限定され、好ましくは０〜３％である。ＳｉＯ2 は
任意成分として少量添加で成形温度域での粘性を高め安
定性を上げる効果があるが、２％を超えると、目標とす
る高分散特性が得られないので０〜２％に限定される。
【００１６】任意成分であるＮｂ2 Ｏ5 、Ｔａ2 Ｏ5 は
ガラスの安定性を上げる効果が非常に大きな成分である
が、それぞれを５％を超えて添加すると、目標とする低
屈折率、高分散特性が得られない。このためＮｂ
2 Ｏ5 、Ｔａ2 Ｏ5 の含量はそれぞれ０〜５％に限定さ
れ、好ましくは０〜３％である。
ガラスの安定性を上げる効果が非常に大きな成分である
が、それぞれを５％を超えて添加すると、目標とする低
屈折率、高分散特性が得られない。このためＮｂ
2 Ｏ5 、Ｔａ2 Ｏ5 の含量はそれぞれ０〜５％に限定さ
れ、好ましくは０〜３％である。
【００１７】任意成分としてのＰｂＯ、Ｂｉ2 Ｏ3 の添
加はガラスに高分散性を持たせることが可能となるが、
ＰｂＯの含量が１５％を超え、Ｂｉ2 Ｏ3 の含量が５％
を超えると、耐失透性が悪くなりガラスも着色しやすく
なる。このためＰｂＯの含量は０〜１５％、Ｂｉ2 Ｏ3
の含量は０〜５％に限定される。ＰｂＯは０〜５％、Ｂ
ｉ2 Ｏ3 は０〜２％であるのが好ましい。
加はガラスに高分散性を持たせることが可能となるが、
ＰｂＯの含量が１５％を超え、Ｂｉ2 Ｏ3 の含量が５％
を超えると、耐失透性が悪くなりガラスも着色しやすく
なる。このためＰｂＯの含量は０〜１５％、Ｂｉ2 Ｏ3
の含量は０〜５％に限定される。ＰｂＯは０〜５％、Ｂ
ｉ2 Ｏ3 は０〜２％であるのが好ましい。
【００１８】任意成分であるＬａ2 Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 は耐
失透性を損わずに少量添加により、屈折率の調整をする
ことが可能であるが、それぞれが２％を超えると、屈折
率が上昇し、目標とする光学特性からはずれる。このた
めそれぞれの含量は０〜２％に限定される。
失透性を損わずに少量添加により、屈折率の調整をする
ことが可能であるが、それぞれが２％を超えると、屈折
率が上昇し、目標とする光学特性からはずれる。このた
めそれぞれの含量は０〜２％に限定される。
【００１９】任意成分であるＡｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2 Ｏ3 は
消色剤および清澄剤として有効であるが２％を超える量
の添加は耐失透性を悪くするので、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2
Ｏ3の含量はそれぞれ０〜２％に限定される。
消色剤および清澄剤として有効であるが２％を超える量
の添加は耐失透性を悪くするので、Ａｓ2 Ｏ3 、Ｓｂ2
Ｏ3の含量はそれぞれ０〜２％に限定される。
【００２０】本発明の燐酸塩光学ガラスを製造するため
の原料としてはＰ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ4 ）、メタ
リン酸塩、五酸化燐等、他の成分については炭酸塩、硝
酸塩、酸化物等を適宜用いることが可能である。これら
の原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とな
し、これを１０００〜１２００℃に加熱した溶解炉に投
入し、溶融、清澄後、撹拌し、均一化してから鋳型に鋳
込み、徐冷することにより、本発明の燐酸塩光学ガラス
を得ることができる。
の原料としてはＰ2 Ｏ5 は正燐酸（Ｈ3 ＰＯ4 ）、メタ
リン酸塩、五酸化燐等、他の成分については炭酸塩、硝
酸塩、酸化物等を適宜用いることが可能である。これら
の原料を所望の割合に秤取し、混合して調合原料とな
し、これを１０００〜１２００℃に加熱した溶解炉に投
入し、溶融、清澄後、撹拌し、均一化してから鋳型に鋳
込み、徐冷することにより、本発明の燐酸塩光学ガラス
を得ることができる。
【００２１】本発明の燐酸塩光学ガラスは、後記の実施
例からも明らかなように、低屈折率で高分散特性を有
し、例えば屈折率は１．５５〜１．６５の範囲であり、
アッベ数は３５〜２７の範囲である。また液相温度（Ｌ
Ｔ）を下げることができ、従来品よりも安定性に優れて
おり、成形性にも優れている。
例からも明らかなように、低屈折率で高分散特性を有
し、例えば屈折率は１．５５〜１．６５の範囲であり、
アッベ数は３５〜２７の範囲である。また液相温度（Ｌ
Ｔ）を下げることができ、従来品よりも安定性に優れて
おり、成形性にも優れている。
【００２２】
【実施例】本発明の燐酸塩光学ガラスの調合組成（重量
％）及び光学的性能を表１および表２に示す。実施例Ｎ
ｏ．１〜Ｎｏ．１３に使用した原料は、Ｐ2 Ｏ5 の場
合、Ｈ3 ＰＯ4 、Ａｌ2 Ｏ3 の場合Ａｌ（ＯＨ）3 、Ｎ
ａ2 Ｏの場合Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ2 Ｏの場合ＫＮＯ3 、Ｓ
ｒＯの場合Ｓｒ（ＮＯ3 ）2 であり、その他の成分の場
合、表１および表２に示した酸化物をそのまま使用し
た。表１および表２の実施例Ｎｏ．１〜１３に示したガ
ラスは、定められた組成によって調合した後白金坩堝を
用いて１０００℃〜１２００℃で溶解し、３０〜４０分
保持した後金型に鋳込み徐冷することにより得ることが
できた。
％）及び光学的性能を表１および表２に示す。実施例Ｎ
ｏ．１〜Ｎｏ．１３に使用した原料は、Ｐ2 Ｏ5 の場
合、Ｈ3 ＰＯ4 、Ａｌ2 Ｏ3 の場合Ａｌ（ＯＨ）3 、Ｎ
ａ2 Ｏの場合Ｎａ2 ＣＯ3 、Ｋ2 Ｏの場合ＫＮＯ3 、Ｓ
ｒＯの場合Ｓｒ（ＮＯ3 ）2 であり、その他の成分の場
合、表１および表２に示した酸化物をそのまま使用し
た。表１および表２の実施例Ｎｏ．１〜１３に示したガ
ラスは、定められた組成によって調合した後白金坩堝を
用いて１０００℃〜１２００℃で溶解し、３０〜４０分
保持した後金型に鋳込み徐冷することにより得ることが
できた。
【００２３】表中の屈折率ｎｄ、アッベ数νｄは徐冷降
温速度−３０℃／ｈｒにした場合の結果である。又液相
温度は６００℃〜１１００℃の温度勾配のついた失透試
験炉に３０分保持し、倍率８０倍の顕微鏡により結晶の
有無を観察した結果である。実施例Ｎｏ．１〜１３の低
屈折率、高分散燐酸塩ガラスの液相温度はすべて９００
℃以下であり、いづれも大量生産可能な安定性を有する
ことが明らかである。
温速度−３０℃／ｈｒにした場合の結果である。又液相
温度は６００℃〜１１００℃の温度勾配のついた失透試
験炉に３０分保持し、倍率８０倍の顕微鏡により結晶の
有無を観察した結果である。実施例Ｎｏ．１〜１３の低
屈折率、高分散燐酸塩ガラスの液相温度はすべて９００
℃以下であり、いづれも大量生産可能な安定性を有する
ことが明らかである。
【００２４】
【表１】
【表２】 特公昭４６−３４６２号公報に記載の比較ガラス（ａ）
〜（ｅ）の屈折率、アッベ数、液相温度を測定した結果
を表３に示す。表３より、最も液相温度が低いガラス
（ｄ）およびガラス（ｅ）でも液相温度が９６８℃とか
なり高く実用的でないことがわかる。
〜（ｅ）の屈折率、アッベ数、液相温度を測定した結果
を表３に示す。表３より、最も液相温度が低いガラス
（ｄ）およびガラス（ｅ）でも液相温度が９６８℃とか
なり高く実用的でないことがわかる。
【００２５】
【表３】 また特公昭６２−４１１８６号公報に記載の比較ガラス
（ｆ）〜（ｔ）の屈折率、アッベ数、液相温度を測定し
た結果を表４および表５に示すが、これらも全般的に液
相温度は高く、一番低いガラス（ｉ）でも８８６℃であ
った。しかも特公昭６２−４１１８６号公報記載の比較
ガラスはＷＯ3 を多く含んでいるため、ガラスの粘性も
かなり下がることになり、液相温度以上でのガラスの成
型は困難でいづれも実用的でないことが明らかである。
（ｆ）〜（ｔ）の屈折率、アッベ数、液相温度を測定し
た結果を表４および表５に示すが、これらも全般的に液
相温度は高く、一番低いガラス（ｉ）でも８８６℃であ
った。しかも特公昭６２−４１１８６号公報記載の比較
ガラスはＷＯ3 を多く含んでいるため、ガラスの粘性も
かなり下がることになり、液相温度以上でのガラスの成
型は困難でいづれも実用的でないことが明らかである。
【００２６】
【表４】
【００２７】
【表５】
【００２８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、低屈折
率、高分散特性を有するとともに、耐失透性を有し、安
定であり、かつ成形性にすぐれた燐酸塩光学ガラスが得
られた。
率、高分散特性を有するとともに、耐失透性を有し、安
定であり、かつ成形性にすぐれた燐酸塩光学ガラスが得
られた。
Claims (3)
- 【請求項１】 重量％で、 Ｐ2 Ｏ5 ４０〜５５％ ＴｉＯ2 ８〜１９％ Ｎａ2 Ｏ １２〜３０％ Ｋ2 Ｏ ０．５〜１２％ ＳｒＯ ０．５〜１０％ Ａｌ2 Ｏ3 ０．１〜 ２％未満 を含むことを特徴とする燐酸塩光学ガラス。
- 【請求項２】 請求項１記載の燐酸塩光学ガラスにおい
て、更にＢ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、Ｌｉ2 Ｏ、ＰｂＯ、Ｍｇ
Ｏ、ＣａＯ、ＢａＯ、Ｎｂ2 Ｏ5 、Ｔａ2 Ｏ5 、Ｌａ2
Ｏ3 、Ｙ2 Ｏ3 、Ｂｉ2 Ｏ3 、Ａｓ2 Ｏ3 およびＳｂ2
Ｏ3 のうちの少くとも１種を含み、これらの含量が重量
％で、Ｂ2 Ｏ3 ０〜５％、ＳｉＯ2０〜２％、Ｌｉ2
Ｏ ０〜５％、ＰｂＯ ０〜１５％、ＭｇＯ ０〜５
％、ＣａＯ ０〜５％、ＢａＯ ０〜５％、Ｎｂ2 Ｏ5
０〜５％、Ｔａ2 Ｏ5 ０〜５％、Ｌａ2 Ｏ3 ０〜
２％、Ｙ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｂｉ2 Ｏ3 ０〜５％、Ａ
ｓ2 Ｏ3 ０〜２％、Ｓｂ2 Ｏ3 ０〜２％であること
を特徴とする燐酸塩系光学ガラス。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の燐酸塩光学ガラス
において、屈折率（ｎｄ）１．５８〜１．６５、アッベ
数（νｄ）３５〜２７の光学的特性を有することを特徴
とする燐酸塩系光学ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17087092A JPH0616450A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 燐酸塩光学ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17087092A JPH0616450A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 燐酸塩光学ガラス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616450A true JPH0616450A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=15912843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17087092A Withdrawn JPH0616450A (ja) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | 燐酸塩光学ガラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616450A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6759471B1 (en) | 1999-07-01 | 2004-07-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
| US8120851B2 (en) | 2007-01-11 | 2012-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical element, diffraction optical element, and stacked type diffraction optical element molded thereof |
| JP2021050125A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Hoya株式会社 | 光学ガラスおよび光学素子 |
-
1992
- 1992-06-29 JP JP17087092A patent/JPH0616450A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6759471B1 (en) | 1999-07-01 | 2004-07-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
| US7196132B2 (en) | 1999-07-01 | 2007-03-27 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical system using it |
| US8120851B2 (en) | 2007-01-11 | 2012-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Optical material and optical element, diffraction optical element, and stacked type diffraction optical element molded thereof |
| JP2021050125A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-01 | Hoya株式会社 | 光学ガラスおよび光学素子 |
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