JPH06161286A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH06161286A JPH06161286A JP4218518A JP21851892A JPH06161286A JP H06161286 A JPH06161286 A JP H06161286A JP 4218518 A JP4218518 A JP 4218518A JP 21851892 A JP21851892 A JP 21851892A JP H06161286 A JPH06161286 A JP H06161286A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さな転写電界で転写でき、かつ画像にじ
み、太り、飛散等の画像劣化を生じないようにする。 【構成】 トナー像が形成される感光ドラムと、その感
光ドラムに対向して配置され表面に誘電体シート１９３
を有して転写材を担持し搬送する転写ドラムと、転写材
にトナー像を転写するべく転写ドラムへ向けて電界を形
成する転写用コロナ放電器と、を備えた画像形成装置に
おいて、誘電体シート１９３の、少なくとも感光ドラム
側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域１９３ｂが
分布することを特徴とする。
み、太り、飛散等の画像劣化を生じないようにする。 【構成】 トナー像が形成される感光ドラムと、その感
光ドラムに対向して配置され表面に誘電体シート１９３
を有して転写材を担持し搬送する転写ドラムと、転写材
にトナー像を転写するべく転写ドラムへ向けて電界を形
成する転写用コロナ放電器と、を備えた画像形成装置に
おいて、誘電体シート１９３の、少なくとも感光ドラム
側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域１９３ｂが
分布することを特徴とする。
Description
【０００１】
（第１の発明の産業上の利用分野）第１の発明は、一般
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上のトナー像を転写担持部材上に担持された転写材に転
写電界を付与して転写することにより画像を得る画像形
成装置に関するものである。斯る画像形成装置として
は、白黒、モノカラー、或いはフルカラー電子写真複写
機、プリンター、その他種々の記録機器などがある。 （第２の発明の産業上の利用分野）第２の発明は、一般
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上に形成された各色トナー像を順次中間転写体に第１の
転写をした後、該中間転写体上の多色トナー像を転写材
に再転写または転写・定着をして最終画像を得る多色画
像形成装置に関するものである。斯る画像形成装置とし
ては、２色カラー、フルカラー電子写真複写機、プリン
ター、その他種々の記録機器などがある。 （第３の発明の産業上の利用分野）第３の発明は、一般
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上のトナー像を転写担持部材上に担持された転写材に転
写電界を付与して転写することにより画像を得る画像形
成装置に関するものである。斯る画像形成装置として
は、白黒、モノカラー、フルカラー電子写真複写機、プ
リンター、その他種々の記録機器などがある。 （第４の発明の産業上の利用分野）第４の発明は電荷を
もつ顕画材によって、像担持部材上に形成された顕画像
を転写担持部材上に静電吸着された転写材に静電転写す
る画像形成装置、特に同装置の転写・吸着に関するもの
である。 （第５の発明の産業上の利用分野）第５の発明は、電子
写真方式或いは静電記録方式などにより形成されたトナ
ー像を、転写担持体上に担持された転写材に転写電界を
付与して転写した後、転写されたトナー像を除電する、
転写・除電の工程を繰り返すことによって多重転写を実
行する画像形成装置、特に同装置の除電に関するもので
ある。この除電の手段は特にフルカラーの電子写真複写
機、プリンター、その他種々の記録機器に利用しうる。 （第６の発明の産業上の利用分野）第６の発明は、一般
には画像形成装置の転写材の給送装置に関するものであ
り、特に、電子写真方式或いは静電記録方式などにより
形成された像担持体上のトナー像を、転写担持部材上に
担持された転写材に転写電界を付与して転写することに
より画像を得る画像形成装置の転写材給送装置に関する
ものである。斯る画像形成装置としては、白黒、モノカ
ラー、あるいはフルカラーの電子写真複写装置、プリン
ター、その他種々の記録機器などがある。
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上のトナー像を転写担持部材上に担持された転写材に転
写電界を付与して転写することにより画像を得る画像形
成装置に関するものである。斯る画像形成装置として
は、白黒、モノカラー、或いはフルカラー電子写真複写
機、プリンター、その他種々の記録機器などがある。 （第２の発明の産業上の利用分野）第２の発明は、一般
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上に形成された各色トナー像を順次中間転写体に第１の
転写をした後、該中間転写体上の多色トナー像を転写材
に再転写または転写・定着をして最終画像を得る多色画
像形成装置に関するものである。斯る画像形成装置とし
ては、２色カラー、フルカラー電子写真複写機、プリン
ター、その他種々の記録機器などがある。 （第３の発明の産業上の利用分野）第３の発明は、一般
には画像形成装置に関するものであり、特に、電子写真
方式或いは静電記録方式などにより形成された像担持体
上のトナー像を転写担持部材上に担持された転写材に転
写電界を付与して転写することにより画像を得る画像形
成装置に関するものである。斯る画像形成装置として
は、白黒、モノカラー、フルカラー電子写真複写機、プ
リンター、その他種々の記録機器などがある。 （第４の発明の産業上の利用分野）第４の発明は電荷を
もつ顕画材によって、像担持部材上に形成された顕画像
を転写担持部材上に静電吸着された転写材に静電転写す
る画像形成装置、特に同装置の転写・吸着に関するもの
である。 （第５の発明の産業上の利用分野）第５の発明は、電子
写真方式或いは静電記録方式などにより形成されたトナ
ー像を、転写担持体上に担持された転写材に転写電界を
付与して転写した後、転写されたトナー像を除電する、
転写・除電の工程を繰り返すことによって多重転写を実
行する画像形成装置、特に同装置の除電に関するもので
ある。この除電の手段は特にフルカラーの電子写真複写
機、プリンター、その他種々の記録機器に利用しうる。 （第６の発明の産業上の利用分野）第６の発明は、一般
には画像形成装置の転写材の給送装置に関するものであ
り、特に、電子写真方式或いは静電記録方式などにより
形成された像担持体上のトナー像を、転写担持部材上に
担持された転写材に転写電界を付与して転写することに
より画像を得る画像形成装置の転写材給送装置に関する
ものである。斯る画像形成装置としては、白黒、モノカ
ラー、あるいはフルカラーの電子写真複写装置、プリン
ター、その他種々の記録機器などがある。
【０００２】
（第１の従来例）従来の画像形成装置にあっては、感光
ドラム上の可視画像（トナー像）は、転写材担持体とし
ての転写ドラムに担持されて搬送される転写材に、転写
される。
ドラム上の可視画像（トナー像）は、転写材担持体とし
ての転写ドラムに担持されて搬送される転写材に、転写
される。
【０００３】ところで、転写ドラムに張設された転写材
担持部材としての誘電体シートに関して研究がなされて
おり、一般に体積抵抗率が１０8 Ω・cm以下の誘電体シ
ート使用の場合、画像がにじみ、太り、転写紙の吸着が
できない等の問題を生じ１０16Ω・cm以上では、画像飛
び散りが発生し易くなる。よって１０8 Ω・cm〜１０16
Ω・cmの範囲の誘電体シートが使用されている。特に１
０10Ω・cm〜１０14Ω・cmの誘電体シートを使用するの
が好ましい。 （第２の従来例）従来の中間転写体を用いた多色トナー
像の転写例として以下のものがある。
担持部材としての誘電体シートに関して研究がなされて
おり、一般に体積抵抗率が１０8 Ω・cm以下の誘電体シ
ート使用の場合、画像がにじみ、太り、転写紙の吸着が
できない等の問題を生じ１０16Ω・cm以上では、画像飛
び散りが発生し易くなる。よって１０8 Ω・cm〜１０16
Ω・cmの範囲の誘電体シートが使用されている。特に１
０10Ω・cm〜１０14Ω・cmの誘電体シートを使用するの
が好ましい。 （第２の従来例）従来の中間転写体を用いた多色トナー
像の転写例として以下のものがある。
【０００４】特公昭４９−２０９号公報によれば、１次
転写において静電転写を行ない２次転写において圧力転
写を行なうことを特徴としている。布、紙等の伸縮性の
ある可撓性物質に多色刷りを行う場合、各色を重ねて転
写する際に画像がずれるという欠点を改良したものであ
る。各色画像を中間的ブランケットドラムに転写して１
度に転写するようにして色ずれを少なくし、高速多色を
印画することを目的としている。
転写において静電転写を行ない２次転写において圧力転
写を行なうことを特徴としている。布、紙等の伸縮性の
ある可撓性物質に多色刷りを行う場合、各色を重ねて転
写する際に画像がずれるという欠点を改良したものであ
る。各色画像を中間的ブランケットドラムに転写して１
度に転写するようにして色ずれを少なくし、高速多色を
印画することを目的としている。
【０００５】特開昭５０−２３２３４号公報では、２次
転写部において加圧、加熱手段を有することを特徴とし
ている。転写工程と定着工程とが別れている場合、転写
工程において紙粉が感光ドラムに悪影響を与える。定着
時、熱効率が悪い。転写部から定着部へ、転写材が搬送
中画像が乱れる、等を改良したものである。感光体表面
に形成された現像像を忠実に鮮明な画像のまま転写材上
に転写定着することを目的としている。
転写部において加圧、加熱手段を有することを特徴とし
ている。転写工程と定着工程とが別れている場合、転写
工程において紙粉が感光ドラムに悪影響を与える。定着
時、熱効率が悪い。転写部から定着部へ、転写材が搬送
中画像が乱れる、等を改良したものである。感光体表面
に形成された現像像を忠実に鮮明な画像のまま転写材上
に転写定着することを目的としている。
【０００６】特開昭５９−１２５７６号公報では、１次
転写を圧力転写で行ない、２次転写を転写同時定着する
ことを特徴としている。同一の複写紙に多重転写を行う
とレジスト合わせが困難であるという点、複写紙は転写
されるトナー像を保持する力が不十分であって、次の転
写時の搬送中に先のトナー像が剥離する、という点を改
良したものである。中間転写体上へ各トナー像を転写し
ているから、中間転写体上への各トナー像の転写位置の
合わせ精度をとり易く、常に高品質の画像を再現性良く
次の転写材に形成することができるとある。また、中間
転写体への各トナー像の転写後に次の転写材へ更に転写
しているため、特に複写紙の搬送時にその同期の余裕が
大きくなって搬送機構を簡素化でき信頼性が向上すると
ある。さらに、中間転写体は、転写されるトナー像を強
力に保持できる転写層（特にゴム系）を有しているの
で、転写特性に優れているとある。
転写を圧力転写で行ない、２次転写を転写同時定着する
ことを特徴としている。同一の複写紙に多重転写を行う
とレジスト合わせが困難であるという点、複写紙は転写
されるトナー像を保持する力が不十分であって、次の転
写時の搬送中に先のトナー像が剥離する、という点を改
良したものである。中間転写体上へ各トナー像を転写し
ているから、中間転写体上への各トナー像の転写位置の
合わせ精度をとり易く、常に高品質の画像を再現性良く
次の転写材に形成することができるとある。また、中間
転写体への各トナー像の転写後に次の転写材へ更に転写
しているため、特に複写紙の搬送時にその同期の余裕が
大きくなって搬送機構を簡素化でき信頼性が向上すると
ある。さらに、中間転写体は、転写されるトナー像を強
力に保持できる転写層（特にゴム系）を有しているの
で、転写特性に優れているとある。
【０００７】特開平１−９２７７１号公報は、中間転写
体から転写材への転写位置よりも中間転写体の移動方向
手前位置に、中間転写体上の画像を帯電させることを特
徴としている。転写材に静電的に再転写する際に、最初
に転写された色のトナー像の帯電状態が、その後に他の
色の画像を中間転写体に転写する間に減じられるため、
色ムラが発生するという問題点を解決したものである。
再転写時に画像の単色部分を含めて均一で高い転写効率
が得られ、色ムラのない安定した多色画像を得ることが
できるとある。
体から転写材への転写位置よりも中間転写体の移動方向
手前位置に、中間転写体上の画像を帯電させることを特
徴としている。転写材に静電的に再転写する際に、最初
に転写された色のトナー像の帯電状態が、その後に他の
色の画像を中間転写体に転写する間に減じられるため、
色ムラが発生するという問題点を解決したものである。
再転写時に画像の単色部分を含めて均一で高い転写効率
が得られ、色ムラのない安定した多色画像を得ることが
できるとある。
【０００８】同様に、特開平１−２７３０８０号公報、
特開平１−２８４８８３号公報は、１次転写、２次転写
にコロナチャージャーを用いた場合の補助プロセス手段
について述べている。
特開平１−２８４８８３号公報は、１次転写、２次転写
にコロナチャージャーを用いた場合の補助プロセス手段
について述べている。
【０００９】特開平２−１０８０７２号公報では、１次
転写において、静電転写を行ない、２次転写部において
圧力ローラと熱源をもつ搬送ローラにより転写同時定着
を行うことを特徴としている。色ずれやぼやけ、転写抜
けのない高品位な画像を得ることができるとある。
転写において、静電転写を行ない、２次転写部において
圧力ローラと熱源をもつ搬送ローラにより転写同時定着
を行うことを特徴としている。色ずれやぼやけ、転写抜
けのない高品位な画像を得ることができるとある。
【００１０】次に転写同時定着の例として以下のものが
ある。特開昭４９−７８５５９号公報では中間転写材の
表面自由エネルギー（付着力）、硬度、熱量の規定をし
ている。
ある。特開昭４９−７８５５９号公報では中間転写材の
表面自由エネルギー（付着力）、硬度、熱量の規定をし
ている。
【００１１】特開昭５０−２３２３４号公報では、２次
転写において加圧・加熱手段を有することを特徴として
いる。これについては、中間転写体を用いた多色トナー
像の転写に関する従来技術として既に述べた通りであ
る。
転写において加圧・加熱手段を有することを特徴として
いる。これについては、中間転写体を用いた多色トナー
像の転写に関する従来技術として既に述べた通りであ
る。
【００１２】特開昭５７−２３９７５号公報，特開昭５
９−５０４７３号公報では付加重合タイプのシリコンゴ
ムを含有する中間転写層を特徴としている。付加重合タ
イプのシリコンゴムは未反応部分、浸出成分が少ないた
め感光層汚染が少く、転写層の膜強度、加工性も優れ、
良好な画像が得られるとある。
９−５０４７３号公報では付加重合タイプのシリコンゴ
ムを含有する中間転写層を特徴としている。付加重合タ
イプのシリコンゴムは未反応部分、浸出成分が少ないた
め感光層汚染が少く、転写層の膜強度、加工性も優れ、
良好な画像が得られるとある。
【００１３】特開昭５９−１３９０７０号公報では１次
転写を静電転写によって行い、２次転写で圧力定着する
ことを特徴としている。発明目的として低抵抗磁性トナ
ーを用いた普通紙コピーにおいても、また、多湿時でも
良好なコピー画像が得られ、且つコンパクト化の容易な
装置を提供するとある。
転写を静電転写によって行い、２次転写で圧力定着する
ことを特徴としている。発明目的として低抵抗磁性トナ
ーを用いた普通紙コピーにおいても、また、多湿時でも
良好なコピー画像が得られ、且つコンパクト化の容易な
装置を提供するとある。
【００１４】特開昭６２−２９３２７０号公報では中間
転写体がポリアミド繊維織布基材にシリコンゴムの転写
層を有することを特徴としている。中間転写体の基材に
ポリアミド繊維織布を使用しているので可撓性があり、
像担持体や記録体との密着性が良いので転写効率が向上
し、またシリコーンゴム等の転写層との接着性も良好で
エンドレスベル化が容易であるとある。
転写体がポリアミド繊維織布基材にシリコンゴムの転写
層を有することを特徴としている。中間転写体の基材に
ポリアミド繊維織布を使用しているので可撓性があり、
像担持体や記録体との密着性が良いので転写効率が向上
し、またシリコーンゴム等の転写層との接着性も良好で
エンドレスベル化が容易であるとある。
【００１５】以上の様に多色トナー像の場合の中間転写
体の例及び転写同時定着の例は数多く提案されている。
体の例及び転写同時定着の例は数多く提案されている。
【００１６】一色の場合に多く見られる例では、粘着性
及び離型性を有する中間転写体を用い、いったん感光ド
ラム上のトナー像を中間転写体上に粘着転写し、次に中
間転写体から記録紙上に溶融・定着させる方式である。
粘着（１次）転写部では、シリコンゴムからなる中間転
写体と感光ドラムとを圧接し、トナー像を粘着性により
中間転写体に付着する。溶融（２次）転写部では、熱ロ
ーラと中間転写とが圧接され、トナー像は熱ローラによ
り記録紙を介して加熱溶融される。溶融したトナーは、
圧力により記録紙の繊維内に浸透する。これと同時に中
間転写体の離型性により中間転写体から剥離する。
及び離型性を有する中間転写体を用い、いったん感光ド
ラム上のトナー像を中間転写体上に粘着転写し、次に中
間転写体から記録紙上に溶融・定着させる方式である。
粘着（１次）転写部では、シリコンゴムからなる中間転
写体と感光ドラムとを圧接し、トナー像を粘着性により
中間転写体に付着する。溶融（２次）転写部では、熱ロ
ーラと中間転写とが圧接され、トナー像は熱ローラによ
り記録紙を介して加熱溶融される。溶融したトナーは、
圧力により記録紙の繊維内に浸透する。これと同時に中
間転写体の離型性により中間転写体から剥離する。
【００１７】多色の場合は１次転写部で粘着転写を用い
るのは困難であるため、静電転写を用いている例が多く
みられている。転写同時定着装置は、静電転写の転写効
率が８０％〜９０％にとどまっていること、転写紙の含
水量変化に伴う、抵抗・容量変化が転写効率に影響を与
えること、飛び散り等の問題を解決するために提案され
ている。 （第３の従来例）近年、画像の高画質化要求に応えて潜
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
るのは困難であるため、静電転写を用いている例が多く
みられている。転写同時定着装置は、静電転写の転写効
率が８０％〜９０％にとどまっていること、転写紙の含
水量変化に伴う、抵抗・容量変化が転写効率に影響を与
えること、飛び散り等の問題を解決するために提案され
ている。 （第３の従来例）近年、画像の高画質化要求に応えて潜
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
【００１８】そこで、転写効率を上げ鮮明な転写像を得
るために、図１８に示すように、転写用放電器１３１０
の、転写ドラム１３０９の回転方向から見て上流側に転
写ドラム１３０９の導入側から下流方向に向けて伸び、
且つ誘電体シート１３９３を押圧する押圧部材、即ち、
弾性シート１３１８を設け、転写性を向上させる提案が
なされている。 （第４の従来例）また、従来の電荷をもつ顕画材によっ
て像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に静
電吸着した転写材に、静電転写する代表的な画像形成装
置を図２３に示す。
るために、図１８に示すように、転写用放電器１３１０
の、転写ドラム１３０９の回転方向から見て上流側に転
写ドラム１３０９の導入側から下流方向に向けて伸び、
且つ誘電体シート１３９３を押圧する押圧部材、即ち、
弾性シート１３１８を設け、転写性を向上させる提案が
なされている。 （第４の従来例）また、従来の電荷をもつ顕画材によっ
て像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に静
電吸着した転写材に、静電転写する代表的な画像形成装
置を図２３に示す。
【００１９】像担持体１４２１は電界形成手段１４２２
によって一様に帯電された後、露光手段１４２３によっ
て像露光され、像担持体１４２１上に潜像が形成され
る。この潜像は電荷をおびた顕画材を含む現像手段１４
２４によって顕画化される。
によって一様に帯電された後、露光手段１４２３によっ
て像露光され、像担持体１４２１上に潜像が形成され
る。この潜像は電荷をおびた顕画材を含む現像手段１４
２４によって顕画化される。
【００２０】一方吸着手段１４２７によって転写材１４
２９は、転写材担持体１４２５に静電吸着され転写部に
至る。像担持体１４２１上の顕画像は転写手段１４２６
によって転写材担持体１４２５上の転写材１４２９に転
写される。
２９は、転写材担持体１４２５に静電吸着され転写部に
至る。像担持体１４２１上の顕画像は転写手段１４２６
によって転写材担持体１４２５上の転写材１４２９に転
写される。
【００２１】これら一連の帯電、露光、現像、転写を数
回繰り返すことによって多重画像や、また色現像手段を
もつことによって、２色画像、３色画像や、フルカラー
画像が得られる。
回繰り返すことによって多重画像や、また色現像手段を
もつことによって、２色画像、３色画像や、フルカラー
画像が得られる。
【００２２】転写工程が終了すると、転写材１４２９は
転写材担持体１４２５より分離手段１４２８によって分
離され、後に定着手段を通過して最終画像が得られる。 （第５の従来例）また、従来の多重転写方式を採用した
転写電流の制御については、たとえば特開昭６２−２８
７２７１号公報で示されるように、温度、湿度データの
出力より、空気中の等水分量となる領域を指定し、転写
電流を制御することにより転写材の吸湿による体積抵抗
の変化や転写材担持体の表面抵抗変化に適応した転写電
流を決定するものがある。
転写材担持体１４２５より分離手段１４２８によって分
離され、後に定着手段を通過して最終画像が得られる。 （第５の従来例）また、従来の多重転写方式を採用した
転写電流の制御については、たとえば特開昭６２−２８
７２７１号公報で示されるように、温度、湿度データの
出力より、空気中の等水分量となる領域を指定し、転写
電流を制御することにより転写材の吸湿による体積抵抗
の変化や転写材担持体の表面抵抗変化に適応した転写電
流を決定するものがある。
【００２３】一方これに対して、環境ごとに転写電流を
決定することは、複雑であるため、環境データによって
転写電流を切り換えることを回避する検討がなされてき
ている。
決定することは、複雑であるため、環境データによって
転写電流を切り換えることを回避する検討がなされてき
ている。
【００２４】環境によって転写電流の適正値が異なる主
な理由としては、転写材の体積抵抗率が吸湿状態により
１０9 Ω・cm〜１０12Ω・cmと大きく変動することがあ
げられる。
な理由としては、転写材の体積抵抗率が吸湿状態により
１０9 Ω・cm〜１０12Ω・cmと大きく変動することがあ
げられる。
【００２５】そこで、転写材の体積抵抗率と比較して充
分大きく、かつ環境変動量の少ない体積抵抗率を有する
例えば１０14Ω・cm以上の転写材担持体を採用すること
によって、紙の吸湿状態による体積抵抗率の変動による
影響を少なくすることが試みられた。 （第６の従来例）一般に画像形成装置に用いられる転写
材表面には図３５に示すような微小な凹凸がある。その
ため、転写領域においてたとえ誘電体シートおよび転写
材Ｐを感光ドラム１６０３方向へ押圧したとしても、感
光ドラム１６０３上のトナー層と転写材Ｐとの間に微小
な間隙が転写材の凹部において発生する。
分大きく、かつ環境変動量の少ない体積抵抗率を有する
例えば１０14Ω・cm以上の転写材担持体を採用すること
によって、紙の吸湿状態による体積抵抗率の変動による
影響を少なくすることが試みられた。 （第６の従来例）一般に画像形成装置に用いられる転写
材表面には図３５に示すような微小な凹凸がある。その
ため、転写領域においてたとえ誘電体シートおよび転写
材Ｐを感光ドラム１６０３方向へ押圧したとしても、感
光ドラム１６０３上のトナー層と転写材Ｐとの間に微小
な間隙が転写材の凹部において発生する。
【００２６】
【発明が解決しようとする課題】 （第１の課題）しかしながら第１の従来例にあっては、
誘電体シートの体積抵抗率が１０8 Ω・cm〜１０16Ω・
cmの部材を使用し、弾性シートを設けた場合でも、像担
持体上の画像と比較した場合、その画像劣化は顕著であ
る。
誘電体シートの体積抵抗率が１０8 Ω・cm〜１０16Ω・
cmの部材を使用し、弾性シートを設けた場合でも、像担
持体上の画像と比較した場合、その画像劣化は顕著であ
る。
【００２７】特に、多色画像形成装置におけるように、
複数のトナー像を重ね転写する転写装置において、更に
は、現像剤として粒径が１０μｍ以下であるようなトナ
ー粒子を使用した場合においては、良好な転写を行うた
めに単色画像の転写時やトナー粒径の大きい（略平均粒
径１２μｍ）場合の転写時に比べて前述のように転写電
界として大きな転写電界が必要とされる。
複数のトナー像を重ね転写する転写装置において、更に
は、現像剤として粒径が１０μｍ以下であるようなトナ
ー粒子を使用した場合においては、良好な転写を行うた
めに単色画像の転写時やトナー粒径の大きい（略平均粒
径１２μｍ）場合の転写時に比べて前述のように転写電
界として大きな転写電界が必要とされる。
【００２８】従って大きな転写電界により、部分放電が
増し、画像性が低下する。 （第２の課題）中間転写体を用いた転写装置を導入した
そもそもの根本思想は、粘着転写方法であった。つまり
粘着性，離型性を有する中間転写体を用い、いったん記
録ドラム上のトナー像を中間転写体に粘着転写し、つぎ
に中間転写体から記録紙上に溶融・定着させる方式であ
る。
増し、画像性が低下する。 （第２の課題）中間転写体を用いた転写装置を導入した
そもそもの根本思想は、粘着転写方法であった。つまり
粘着性，離型性を有する中間転写体を用い、いったん記
録ドラム上のトナー像を中間転写体に粘着転写し、つぎ
に中間転写体から記録紙上に溶融・定着させる方式であ
る。
【００２９】その代表例は、図１１に示すようなもので
ある。粘着転写部ではシリコーンゴムからなる中間転写
体１２２１と感光ドラム１２０５とを圧接し、トナー像
を粘着性により中間転写体１２２１に付着する。溶融
（２次）転写部では熱ロールと中間転写体１２２１とが
圧接されトナー像は熱ローラにより記録紙を介して加熱
溶融される。溶融したトナーは、圧力により記録紙繊維
内に浸透する。これと同時に中間転写体１２２１の離型
性により中間転写体１２２１からはく離する。このよう
にして、２次転写部を記録紙が通過すると、トナーは記
録紙に定着される。
ある。粘着転写部ではシリコーンゴムからなる中間転写
体１２２１と感光ドラム１２０５とを圧接し、トナー像
を粘着性により中間転写体１２２１に付着する。溶融
（２次）転写部では熱ロールと中間転写体１２２１とが
圧接されトナー像は熱ローラにより記録紙を介して加熱
溶融される。溶融したトナーは、圧力により記録紙繊維
内に浸透する。これと同時に中間転写体１２２１の離型
性により中間転写体１２２１からはく離する。このよう
にして、２次転写部を記録紙が通過すると、トナーは記
録紙に定着される。
【００３０】この中間転写体１２２１を多色画像形成に
応用しようとした場合、前記の如く、１次転写を粘着に
より実現することは困難である。そこで静電転写を行う
ことが必須技術となる。
応用しようとした場合、前記の如く、１次転写を粘着に
より実現することは困難である。そこで静電転写を行う
ことが必須技術となる。
【００３１】その理由を以下に述べる。
【００３２】感光ドラム、中間転写体シートを用いた１
次転写部における静電転写技術の一例を図１２に示す。
図はカラー電子写真複写装置等で用いられる中間転写方
式装置の転写部を模式的に示したものである。感光ドラ
ム１２０５上に形成した画像状の静電潜像は現像部にて
ネガトナーにより反転現像された後中間転写ベルト１２
２１の１次転写部に至る。
次転写部における静電転写技術の一例を図１２に示す。
図はカラー電子写真複写装置等で用いられる中間転写方
式装置の転写部を模式的に示したものである。感光ドラ
ム１２０５上に形成した画像状の静電潜像は現像部にて
ネガトナーにより反転現像された後中間転写ベルト１２
２１の１次転写部に至る。
【００３３】この転写部において中間転写ベルト１２２
１を、トナーによる顕画像に密着し、トナーが有する電
荷と逆極性の電界を該中間転写体１２２１の背面より、
転写ローラ１２２２ｃまたはコロナ放電器等により印加
することで、感光ドラム１２０５面上のトナーは中間転
写ベルト１２２１に静電力により転写される。図１２
（ａ）は、第１色目のマゼンタトナーＴM を転写してい
る１次転写部の模式図である。同図（ｂ）は第２色目の
シアントナーＴC を転写している１次転写部の模式図で
ある。同図（ｃ）は第３色目のイエロートナーＴY を転
写している１次転写部の模式図である。同図（ｄ）は３
色のトナー層を転写材に転写している２次転写部の模式
図である。
１を、トナーによる顕画像に密着し、トナーが有する電
荷と逆極性の電界を該中間転写体１２２１の背面より、
転写ローラ１２２２ｃまたはコロナ放電器等により印加
することで、感光ドラム１２０５面上のトナーは中間転
写ベルト１２２１に静電力により転写される。図１２
（ａ）は、第１色目のマゼンタトナーＴM を転写してい
る１次転写部の模式図である。同図（ｂ）は第２色目の
シアントナーＴC を転写している１次転写部の模式図で
ある。同図（ｃ）は第３色目のイエロートナーＴY を転
写している１次転写部の模式図である。同図（ｄ）は３
色のトナー層を転写材に転写している２次転写部の模式
図である。
【００３４】２次転写部においては転写紙１２２５を、
中間転写ベルト１２２１上のトナーによる顕画像に密着
し、ヒータ内蔵の転写ローラ１２２６によって中間転写
ベルト１２２１上のトナーが加熱溶融され、同時に加圧
ローラ１２１４によって加圧され、転写紙１２２５に各
色トナー像が転写定着される。
中間転写ベルト１２２１上のトナーによる顕画像に密着
し、ヒータ内蔵の転写ローラ１２２６によって中間転写
ベルト１２２１上のトナーが加熱溶融され、同時に加圧
ローラ１２１４によって加圧され、転写紙１２２５に各
色トナー像が転写定着される。
【００３５】さて同図（ａ）の第１色目の転写工程によ
り中間転写ベルト１２２１上に転写される。次に同図
（ｂ）の第２色目の転写工程でシアントナーＴC を転写
するのであるが、中間転写ベルト１２２１上に負極性マ
ゼンタトナーＴM が既に転写されているため、転写ロー
ラ１２２２ｃに、第１色目と同じ値の電圧を印加した場
合、転写電界が弱められる。同図（ｃ）の第３色目の転
写工程においては、負極性電荷を帯びたマゼンタトナー
ＴM 、シアントナーＴC が中間転写ベルト１２２１上に
転写されている。よって第１色目、第２色目と同じ値の
電圧を転写ローラ１２２２ｃに印加した場合、イエロー
トナー像ＴY を転写するための電界はさらに弱められる
ことになる。以上の結果第２色目以降の転写効率が低下
する。
り中間転写ベルト１２２１上に転写される。次に同図
（ｂ）の第２色目の転写工程でシアントナーＴC を転写
するのであるが、中間転写ベルト１２２１上に負極性マ
ゼンタトナーＴM が既に転写されているため、転写ロー
ラ１２２２ｃに、第１色目と同じ値の電圧を印加した場
合、転写電界が弱められる。同図（ｃ）の第３色目の転
写工程においては、負極性電荷を帯びたマゼンタトナー
ＴM 、シアントナーＴC が中間転写ベルト１２２１上に
転写されている。よって第１色目、第２色目と同じ値の
電圧を転写ローラ１２２２ｃに印加した場合、イエロー
トナー像ＴY を転写するための電界はさらに弱められる
ことになる。以上の結果第２色目以降の転写効率が低下
する。
【００３６】２色目以降の転写効率低下を解決するため
には順次転写電界を強めれば良い。
には順次転写電界を強めれば良い。
【００３７】この様に２色目以降の転写効率の低下を防
止する技術は粘着転写の場合、非常に困難であることに
より、１次転写に静電転写を用いなければならない理由
がある。
止する技術は粘着転写の場合、非常に困難であることに
より、１次転写に静電転写を用いなければならない理由
がある。
【００３８】しかし、これでは、静電転写特有の転写時
の画像にじみ，飛び散り画像等の画像劣化の問題が発生
する。
の画像にじみ，飛び散り画像等の画像劣化の問題が発生
する。
【００３９】感光ドラム１２０５表面に静電的に形成し
たトナー像を中間転写体１２２１にさらに静電的に転写
する工程を含む画像形成装置においては、転写の際、中
間転写体１２２１に印加する転写バイアスは通常感光ド
ラム１２０５と中間転写体１２２１の接触する局部にの
み転写電界が発生するように設計するものであるが、実
際中間転写体１２２１に与えられた転写電荷は、中間転
写体１２２１表面をつたって感光ドラム１２０５と中間
転写体１２２１の接触局部外へも流れてしまうため、接
触局部外にも転写電界を発生させてしまう。
たトナー像を中間転写体１２２１にさらに静電的に転写
する工程を含む画像形成装置においては、転写の際、中
間転写体１２２１に印加する転写バイアスは通常感光ド
ラム１２０５と中間転写体１２２１の接触する局部にの
み転写電界が発生するように設計するものであるが、実
際中間転写体１２２１に与えられた転写電荷は、中間転
写体１２２１表面をつたって感光ドラム１２０５と中間
転写体１２２１の接触局部外へも流れてしまうため、接
触局部外にも転写電界を発生させてしまう。
【００４０】この時図１３（ａ）のように転写材と感光
ドラム１２０５が接触する前に感光ドラム１２０５上の
トナー粒子が空隙ａを飛翔転写する現像が多々生じる。
この結果感光ドラム１２０５上のトナー像は中間転写体
１２２１上に忠実に転写されず、トナー画像周辺がにじ
む。所謂、図１３（ｂ）の様な飛び散り画像となり、高
画質化を大きくはばむ原因となっている。
ドラム１２０５が接触する前に感光ドラム１２０５上の
トナー粒子が空隙ａを飛翔転写する現像が多々生じる。
この結果感光ドラム１２０５上のトナー像は中間転写体
１２２１上に忠実に転写されず、トナー画像周辺がにじ
む。所謂、図１３（ｂ）の様な飛び散り画像となり、高
画質化を大きくはばむ原因となっている。
【００４１】次に、もう１つの転写時飛散の説明例を示
す。図１４にコロナ帯電器１２２２ａを用いた１次転写
部の模式図を示す。コロナ帯電器１２２２ａは同図の曲
線Ａの如き放電分布で感光ドラム１２０５に作用してい
る。中間転写ベルト１２２１は幅ａで感光ドラム１２０
５に接触する。そして、感光ドラム１２０５上のトナー
像は上記転写用コロナ帯電器１２２２ａによる強電界に
より、中間転写ベルト１２２１に転写される。しかし、
この放電幅ｂが接触幅ａを越えると、感光ドラム１２０
５と中間転写ベルト１２２１とが接触する前にトナーが
感光ドラム１２０５から中間転写ベルト１２２１に飛翔
し、鮮明なトナー像の転写を阻害する。
す。図１４にコロナ帯電器１２２２ａを用いた１次転写
部の模式図を示す。コロナ帯電器１２２２ａは同図の曲
線Ａの如き放電分布で感光ドラム１２０５に作用してい
る。中間転写ベルト１２２１は幅ａで感光ドラム１２０
５に接触する。そして、感光ドラム１２０５上のトナー
像は上記転写用コロナ帯電器１２２２ａによる強電界に
より、中間転写ベルト１２２１に転写される。しかし、
この放電幅ｂが接触幅ａを越えると、感光ドラム１２０
５と中間転写ベルト１２２１とが接触する前にトナーが
感光ドラム１２０５から中間転写ベルト１２２１に飛翔
し、鮮明なトナー像の転写を阻害する。
【００４２】これを防止するために、転写帯電器１２２
２ａを、中間転写体１２２１が感光体１２０５に十分密
着した後で転写電界が作用するように配置する等、接触
不十分による空隙部の電界が作用しないよう工夫されて
いるが、現在の高画質レベルにおいては十分な効果とい
えない。
２ａを、中間転写体１２２１が感光体１２０５に十分密
着した後で転写電界が作用するように配置する等、接触
不十分による空隙部の電界が作用しないよう工夫されて
いるが、現在の高画質レベルにおいては十分な効果とい
えない。
【００４３】一方、中間転写体シート材質に関する研究
もなされており一般に体積抵抗率が１０8 Ω・cm以下の
シートを使用した場合画像ににじみ、太りが生じ、１０
16Ω・cm以上では画像の飛び散りが発生し易くなり、か
つシートの除電も必要となってくる。
もなされており一般に体積抵抗率が１０8 Ω・cm以下の
シートを使用した場合画像ににじみ、太りが生じ、１０
16Ω・cm以上では画像の飛び散りが発生し易くなり、か
つシートの除電も必要となってくる。
【００４４】中間転写体の抵抗が低い場合、シートに付
与された電荷が、シート面上で移動し易くなる。この電
荷移動のため画像にじみ等の画像劣化が発生しやすくな
るものと考えられる。
与された電荷が、シート面上で移動し易くなる。この電
荷移動のため画像にじみ等の画像劣化が発生しやすくな
るものと考えられる。
【００４５】又、近年、画像の高画質化要求に応えて潜
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。
【００４６】このため、転写時中、剥離時に放電が発生
し、飛び散り画像が発生する。
し、飛び散り画像が発生する。
【００４７】また、中間転写体の体積抵抗率が１０8 Ω
・cm〜１０16Ω・cmの部材を使用した場合でも、像担持
体上の画像と比較した場合、その画像劣化は顕著であ
る。特に、多色画像形成装置におけるように、複数のト
ナー像を重ね転写する転写装置において、更には現像剤
として粒径が１０μｍ以下であるようなトナー粒子を使
用した場合においては、良好な転写を行うために単色画
像の転写時やトナー粒径の大きい（略平均粒径１２μ
ｍ）場合の転写時に比べて前述のように転写電界として
大きな転写電界により、部分放電が増し画像性が低下す
る。 （第３の課題）また、第３の従来例にあっては、弾性シ
ート１３１８を設けるだけでは弾性シート１３１８が帯
電ムラを起こし、この帯電ムラが転写時のコロナ放電に
影響を与え転写電界にムラを発生させた。これは、画像
上にその移動方向と平行な向きの転写ムラを発生し、画
像性を低下させることとなった。
・cm〜１０16Ω・cmの部材を使用した場合でも、像担持
体上の画像と比較した場合、その画像劣化は顕著であ
る。特に、多色画像形成装置におけるように、複数のト
ナー像を重ね転写する転写装置において、更には現像剤
として粒径が１０μｍ以下であるようなトナー粒子を使
用した場合においては、良好な転写を行うために単色画
像の転写時やトナー粒径の大きい（略平均粒径１２μ
ｍ）場合の転写時に比べて前述のように転写電界として
大きな転写電界により、部分放電が増し画像性が低下す
る。 （第３の課題）また、第３の従来例にあっては、弾性シ
ート１３１８を設けるだけでは弾性シート１３１８が帯
電ムラを起こし、この帯電ムラが転写時のコロナ放電に
影響を与え転写電界にムラを発生させた。これは、画像
上にその移動方向と平行な向きの転写ムラを発生し、画
像性を低下させることとなった。
【００４８】特に、多色画像形成装置におけるように、
複数のトナー像を重ね転写する転写装置において、更に
は、現像剤として粒径が１０μｍ以下であるようなトナ
ー粒子を使用した場合においては、良好な転写を行なう
ために単色画像の転写時やトナー粒子の粒径の大きい
（略平均粒径１２μｍ）場合の転写時に比べて前述のよ
うに転写電界として大きな転写電界が必要とされる。
複数のトナー像を重ね転写する転写装置において、更に
は、現像剤として粒径が１０μｍ以下であるようなトナ
ー粒子を使用した場合においては、良好な転写を行なう
ために単色画像の転写時やトナー粒子の粒径の大きい
（略平均粒径１２μｍ）場合の転写時に比べて前述のよ
うに転写電界として大きな転写電界が必要とされる。
【００４９】従って、大きな転写電界により前記弾性シ
ート１３１８が強く帯電される。そのため帯電ムラも大
きくなり転写ムラが多数発生して画像性が著しく低下し
ていた。 （第４の課題）また、第４の従来例の如く複写速度を上
げるために転写材担持体１４２９に２枚以上の転写材１
４２９を担持するために、転写材担持体１４２５が転写
材１４２９を固定するためのグリッパーを有しない場
合、また転写直後の転写材１４２９が像担持体１４２１
より剥離する時に、像担持体１４２１が有する電位によ
って転写材１４２９が像担持体１４２１方向の静電気力
を受けるのだが、像担持体１４２１と転写材担持体１４
２５が分離する位置における像担持体１４２１の曲率が
転写材担持体１４２５の曲率に対して０．７５以上の場
合には、機械的分離作用が弱く、その結果、転写材１４
２９の転写材担持体１４２５への吸着力が弱められ、転
写材１４２９が像担持体１４２１に巻きついたりして、
ジャム等の問題が発生する。 （第５の課題）また、第５の従来例にあっては、転写材
担持体の体積抵抗率を大きくした場合、以下の問題が発
生する。図２８（ａ）は、２成分現像法により現像され
たトナー像を、ドラム方向に流入する転写電流値を変え
て、感光ドラム上の転写残りトリボ量と転写上のトリボ
量を測定した結果を表わしている。破線は、転写シート
（転写剤担持部材）の体積抵抗率がρ＝１０13Ω・cmの
場合、実線は、転写シートの体積抵抗率がρ＝１０15Ω
・cmの場合を示す。また、図中の斜線は転写電流の最適
値を示す。
ート１３１８が強く帯電される。そのため帯電ムラも大
きくなり転写ムラが多数発生して画像性が著しく低下し
ていた。 （第４の課題）また、第４の従来例の如く複写速度を上
げるために転写材担持体１４２９に２枚以上の転写材１
４２９を担持するために、転写材担持体１４２５が転写
材１４２９を固定するためのグリッパーを有しない場
合、また転写直後の転写材１４２９が像担持体１４２１
より剥離する時に、像担持体１４２１が有する電位によ
って転写材１４２９が像担持体１４２１方向の静電気力
を受けるのだが、像担持体１４２１と転写材担持体１４
２５が分離する位置における像担持体１４２１の曲率が
転写材担持体１４２５の曲率に対して０．７５以上の場
合には、機械的分離作用が弱く、その結果、転写材１４
２９の転写材担持体１４２５への吸着力が弱められ、転
写材１４２９が像担持体１４２１に巻きついたりして、
ジャム等の問題が発生する。 （第５の課題）また、第５の従来例にあっては、転写材
担持体の体積抵抗率を大きくした場合、以下の問題が発
生する。図２８（ａ）は、２成分現像法により現像され
たトナー像を、ドラム方向に流入する転写電流値を変え
て、感光ドラム上の転写残りトリボ量と転写上のトリボ
量を測定した結果を表わしている。破線は、転写シート
（転写剤担持部材）の体積抵抗率がρ＝１０13Ω・cmの
場合、実線は、転写シートの体積抵抗率がρ＝１０15Ω
・cmの場合を示す。また、図中の斜線は転写電流の最適
値を示す。
【００５０】図より転写シートの体積抵抗率を大きくす
ると、転写紙上のトリボが転写前のトリボ量より大きく
なることがわかる（但し符号はマイナス）。これは、２
回目以降の転写の際に１回目に転写されたトナー粒子と
２回目に転写されるトナー粒子の間で反発力が大きくな
るために、飛び散り等の画像劣化を生じる原因となる。
ると、転写紙上のトリボが転写前のトリボ量より大きく
なることがわかる（但し符号はマイナス）。これは、２
回目以降の転写の際に１回目に転写されたトナー粒子と
２回目に転写されるトナー粒子の間で反発力が大きくな
るために、飛び散り等の画像劣化を生じる原因となる。
【００５１】その時の様子を図２８（ｂ), (ｃ）に示
す。同図（ｂ）は、転写シートの体積抵抗率がρ＝１０
13Ω・cmの場合に２回多重転写をした時の模式図であ
る。白丸は１色目のトナー粒子、黒丸は２色目のトナー
粒子を表わしている。この場合、１色目、２色目とも転
写紙上のトリボ量は−２０μｃ／ｇであった。
す。同図（ｂ）は、転写シートの体積抵抗率がρ＝１０
13Ω・cmの場合に２回多重転写をした時の模式図であ
る。白丸は１色目のトナー粒子、黒丸は２色目のトナー
粒子を表わしている。この場合、１色目、２色目とも転
写紙上のトリボ量は−２０μｃ／ｇであった。
【００５２】同図（ｃ）は、転写シートの体積抵抗率が
ρ＝１０15Ω・cmの場合である。同図（ｂ）と同様に白
丸は１色目のトナー粒子、黒丸は２色目のトナー粒子を
表わしている。２色目の飛び散りが多いが、この場合、
１色目、２色目とも転写紙上のトリボ量は、−３０μｃ
／ｇであった。
ρ＝１０15Ω・cmの場合である。同図（ｂ）と同様に白
丸は１色目のトナー粒子、黒丸は２色目のトナー粒子を
表わしている。２色目の飛び散りが多いが、この場合、
１色目、２色目とも転写紙上のトリボ量は、−３０μｃ
／ｇであった。
【００５３】よって体積抵抗率の大きい転写シートを用
いる場合には、何らかの手段で、転写材上のトナーを除
電する必要がある。
いる場合には、何らかの手段で、転写材上のトナーを除
電する必要がある。
【００５４】また、体積抵抗率の大きい転写シートは、
転写時に付与された電荷が減衰しにくいので、転写工程
終了後に除電することが必要となってくる。 （第６の課題）次に、第６の従来例に関し、転写材の凹
凸による微小間隙が転写に与える影響を説明する。
転写時に付与された電荷が減衰しにくいので、転写工程
終了後に除電することが必要となってくる。 （第６の課題）次に、第６の従来例に関し、転写材の凹
凸による微小間隙が転写に与える影響を説明する。
【００５５】まず、図３５（ａ）には感光ドラム１６０
３上のマゼンタトナー層Ｍと転写材Ｐが接触している部
分の拡大図を示している。次に転写材Ｐが感光ドラム１
６０３と離れた場合、図３５（ｂ）に示すように転写材
凹部では間隙のためにトナーが転写材に転写されずに感
光ドラム１６０３に残ってしまう。その結果、得られた
画像はところどころトナーの抜けたもので、一様性が無
くノイズの多いガサついたものになってしまう。特に図
３５（ｃ）のように、１枚の転写材上に重ねて多層のト
ナーを転写させる場合、第２色目，第３色目など後から
重ねて転写するほど転写効率が低下しやすく、転写材表
面の凹凸による転写不良が顕著になる。その結果第１色
目が転写された場所でも、第２色目以降が転写されない
こともあり、色味の変化をも引き起こしてしまう。
３上のマゼンタトナー層Ｍと転写材Ｐが接触している部
分の拡大図を示している。次に転写材Ｐが感光ドラム１
６０３と離れた場合、図３５（ｂ）に示すように転写材
凹部では間隙のためにトナーが転写材に転写されずに感
光ドラム１６０３に残ってしまう。その結果、得られた
画像はところどころトナーの抜けたもので、一様性が無
くノイズの多いガサついたものになってしまう。特に図
３５（ｃ）のように、１枚の転写材上に重ねて多層のト
ナーを転写させる場合、第２色目，第３色目など後から
重ねて転写するほど転写効率が低下しやすく、転写材表
面の凹凸による転写不良が顕著になる。その結果第１色
目が転写された場所でも、第２色目以降が転写されない
こともあり、色味の変化をも引き起こしてしまう。
【００５６】ここで、転写材の凹凸をも小さくできるよ
うな強大な押圧力を転写領域において与えてこれを解決
しようとしても、その弊害として押当て弾性シートと転
写誘電体シートとの動摩擦力が増大し、転写誘電体シー
トの負荷が増大する為に転写誘電体シートがズレ，ゆが
みを起したり、保持されている転写材がズレたりゆがん
だりして転写時に画像乱れを起こしてしまう。さらに、
上記従来例のように転写材上に多色のトナー像を多重転
写する様な多色画像形成装置に用いた場合は、画像色ズ
レ，色味ムラ等が発生してしまうといった問題が生じて
しまうし、転写誘電体シート及び押圧部材共耐久寿命が
短くなり、頻繁に交換しなければならなくなり、コスト
アップになるといった問題が生じる。
うな強大な押圧力を転写領域において与えてこれを解決
しようとしても、その弊害として押当て弾性シートと転
写誘電体シートとの動摩擦力が増大し、転写誘電体シー
トの負荷が増大する為に転写誘電体シートがズレ，ゆが
みを起したり、保持されている転写材がズレたりゆがん
だりして転写時に画像乱れを起こしてしまう。さらに、
上記従来例のように転写材上に多色のトナー像を多重転
写する様な多色画像形成装置に用いた場合は、画像色ズ
レ，色味ムラ等が発生してしまうといった問題が生じて
しまうし、転写誘電体シート及び押圧部材共耐久寿命が
短くなり、頻繁に交換しなければならなくなり、コスト
アップになるといった問題が生じる。
【００５７】更に、転写ドラムの両端部円筒面を支持す
る連結材や転写材先端を挾持するグリッパー部材等、転
写誘電体シートより厚い部材が当接部を通過する際に、
当接圧力が高いと上記連結材やグリッパー部材等の先端
部及び後端部での衝撃が大きく転写材上のトナーが飛び
散ったり、画像色ズレ等が発生してしまうといった問題
が生じる。
る連結材や転写材先端を挾持するグリッパー部材等、転
写誘電体シートより厚い部材が当接部を通過する際に、
当接圧力が高いと上記連結材やグリッパー部材等の先端
部及び後端部での衝撃が大きく転写材上のトナーが飛び
散ったり、画像色ズレ等が発生してしまうといった問題
が生じる。
【００５８】また、前記したように現像剤としてのトナ
ー粒径を小さくするほど感光ドラム１６０３とトナー粒
子との付着力が強くなり、さらにはトナー粒径に対して
転写材表面の凹凸が相対的に大きくなってしまうので、
上記の問題がより顕著となる。 （第１の目的）第１の発明は第１の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、小さな転
写電界で転写でき、かつ画像にじみ，太り，飛散等の画
像劣化を生じない良好な画像を得ることのできる画像形
成装置を提供することにある。 （第２の目的）第２の発明は第２の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、小さな転
写電界で転写でき、かつ画像にじみ，太り，飛散等の画
像劣化を生じない良好な画像を得ることのできる画像形
成装置を提供することにある。 （第３の目的）また、第３の発明の目的は、誘電体押圧
部材の過重な帯電や、帯電ムラを防止し、転写ムラなど
のない良好な画像を得ることのできる画像形成装置を提
供することである。 （第４の目的）また、第４の発明は第４の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは剥離
位置において転写材が像担持体からスムースに分離する
画像形成装置を提供することにある。 （第５の目的）また、第５の発明は第５の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、ト
リボ量の上昇に伴う画像の劣化を低コストで防止しうる
画像形成装置を提供することにある。 （第６の目的）第６の発明は第６の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、転写材の
凹凸に伴なう局部的な転写効率のバラつきを小さくして
高品位な画像を得られる画像形成装置を提供することに
ある。
ー粒径を小さくするほど感光ドラム１６０３とトナー粒
子との付着力が強くなり、さらにはトナー粒径に対して
転写材表面の凹凸が相対的に大きくなってしまうので、
上記の問題がより顕著となる。 （第１の目的）第１の発明は第１の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、小さな転
写電界で転写でき、かつ画像にじみ，太り，飛散等の画
像劣化を生じない良好な画像を得ることのできる画像形
成装置を提供することにある。 （第２の目的）第２の発明は第２の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、小さな転
写電界で転写でき、かつ画像にじみ，太り，飛散等の画
像劣化を生じない良好な画像を得ることのできる画像形
成装置を提供することにある。 （第３の目的）また、第３の発明の目的は、誘電体押圧
部材の過重な帯電や、帯電ムラを防止し、転写ムラなど
のない良好な画像を得ることのできる画像形成装置を提
供することである。 （第４の目的）また、第４の発明は第４の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは剥離
位置において転写材が像担持体からスムースに分離する
画像形成装置を提供することにある。 （第５の目的）また、第５の発明は第５の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、ト
リボ量の上昇に伴う画像の劣化を低コストで防止しうる
画像形成装置を提供することにある。 （第６の目的）第６の発明は第６の課題を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、転写材の
凹凸に伴なう局部的な転写効率のバラつきを小さくして
高品位な画像を得られる画像形成装置を提供することに
ある。
【００５９】
（第１の発明）上記第１の目的を達成するために第１の
発明にあっては、トナー像が形成される像担持体と、該
像担持体に対向して配置され表面に転写材担持部材を有
して転写材を担持し搬送する転写材担持体と、該転写材
に前記トナー像を転写するべく該転写材担持体へ向けて
電界を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置
において、前記転写材担持部材の、少なくとも前記像担
持体に対向する側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗
領域が分布することを特徴とする。 （第２の発明）また、第２の目的を達成するために第２
の発明にあっては、各色トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置される転写紙に多色トナ
ー像を最終転写する中間転写体と、該中間転写体に前記
各色トナー像を中間転写するべく該中間転写体へ向けて
電界を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置
において、前記中間転写体の、少なくとも前記像担持体
に対向する側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域
を分布することを特徴とする。 （第３の発明）また、トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送
する転写材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写す
るべく該転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成
手段と、前記転写材担持体の移動方向導入側から下流方
向に向けて伸び、該転写材担持体を押圧する押圧部材
と、を備えた画像形成装置において、前記像担持体の中
心軸と前記転写材担持体の中心軸を結んで得られる平面
に対する、前記電界形成手段の配置角度を所定範囲内と
したことを特徴とする。
発明にあっては、トナー像が形成される像担持体と、該
像担持体に対向して配置され表面に転写材担持部材を有
して転写材を担持し搬送する転写材担持体と、該転写材
に前記トナー像を転写するべく該転写材担持体へ向けて
電界を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置
において、前記転写材担持部材の、少なくとも前記像担
持体に対向する側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗
領域が分布することを特徴とする。 （第２の発明）また、第２の目的を達成するために第２
の発明にあっては、各色トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置される転写紙に多色トナ
ー像を最終転写する中間転写体と、該中間転写体に前記
各色トナー像を中間転写するべく該中間転写体へ向けて
電界を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置
において、前記中間転写体の、少なくとも前記像担持体
に対向する側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域
を分布することを特徴とする。 （第３の発明）また、トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送
する転写材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写す
るべく該転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成
手段と、前記転写材担持体の移動方向導入側から下流方
向に向けて伸び、該転写材担持体を押圧する押圧部材
と、を備えた画像形成装置において、前記像担持体の中
心軸と前記転写材担持体の中心軸を結んで得られる平面
に対する、前記電界形成手段の配置角度を所定範囲内と
したことを特徴とする。
【００６０】また、前記所定角度の範囲とは、０°乃至
１５°であるのが好ましい。
１５°であるのが好ましい。
【００６１】また、押圧部材の先端が、像担持体の中心
軸と転写材担持体の中心軸を結んで得られる平面に対し
て該転写材担持体の移動方向導入側に位置するのが望ま
しい。 （第４の発明）また、トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送
する転写材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写す
るべく該転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成
手段と、を備えた画像形成装置において、前記転写材が
前記像担持体より剥離する位置に、前記電界形成手段の
形成する電界と同極の電界を作る剥離手段を設けたこと
を特徴とする。
軸と転写材担持体の中心軸を結んで得られる平面に対し
て該転写材担持体の移動方向導入側に位置するのが望ま
しい。 （第４の発明）また、トナー像が形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送
する転写材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写す
るべく該転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成
手段と、を備えた画像形成装置において、前記転写材が
前記像担持体より剥離する位置に、前記電界形成手段の
形成する電界と同極の電界を作る剥離手段を設けたこと
を特徴とする。
【００６２】また、転写材担持体が転写材を固定するた
めのグリッパーを備えていない場合により効果的であ
る。
めのグリッパーを備えていない場合により効果的であ
る。
【００６３】また、像担持部材と転写材担持部材とが離
れる位置における該像担持体の曲率が転写材担持体の曲
率に対して０．７５以上である場合に、好適である。 （第５の発明）また、トナー像が多重に形成される像担
持体と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し
搬送する転写材担持体と、該転写材に前記多重のトナー
像を転写するべく該転写材担持体へ向けて電界を形成す
る電界形成手段と、前記トナー像が多重に形成される毎
にトナー像を除電する除電手段と、を備えた画像形成装
置において、前記転写材に前記トナー像を多重に転写し
終えた後に、前記転写材担持体をも、前記除電手段が除
電することを特徴とする。 （第６の発明）また、転写材を画像形成手段へ搬送する
搬送手段を備えた画像形成装置において、前記画像形成
手段の上流側に転写材を加圧しつつ送り出する加圧給送
手段を配設したことを特徴とする。
れる位置における該像担持体の曲率が転写材担持体の曲
率に対して０．７５以上である場合に、好適である。 （第５の発明）また、トナー像が多重に形成される像担
持体と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し
搬送する転写材担持体と、該転写材に前記多重のトナー
像を転写するべく該転写材担持体へ向けて電界を形成す
る電界形成手段と、前記トナー像が多重に形成される毎
にトナー像を除電する除電手段と、を備えた画像形成装
置において、前記転写材に前記トナー像を多重に転写し
終えた後に、前記転写材担持体をも、前記除電手段が除
電することを特徴とする。 （第６の発明）また、転写材を画像形成手段へ搬送する
搬送手段を備えた画像形成装置において、前記画像形成
手段の上流側に転写材を加圧しつつ送り出する加圧給送
手段を配設したことを特徴とする。
【００６４】
【作用】 （第１の発明の作用）上記構成の第１の発明にあって
は、転写材担持体の、少なくとも像担持体側の表面に、
他よりも抵抗の低い低抵抗領域が分布するので、転写材
担持体の像担持体側表面において、低抵抗領域にイオン
が局在し、その表面上でイオンが移動しないため画像の
にじみ，太りが発生しない。 （第２の発明の作用）また上記構成の第２の発明にあっ
ては、中間転写体の、少なくとも像担持体側の表面に、
他よりも抵抗の低い低抵抗領域が分布するので、中間転
写体の像担持体側表面において、低抵抗領域にイオンが
局在し、その表面上でイオンが移動しないため画像のに
じみ，太りが発生しない。 （第３の発明の作用）前記像担持体の中心軸と前記転写
材担持体の中心軸を結んで得られる平面に対する、前記
電界形成手段の配置角度を所定範囲内としたので、押圧
部材が強く帯電されるのが防止され、転写ムラの少ない
良好な画像が得られる。 （第４の発明の作用）第４の発明によれば、電荷をもつ
顕画材によって、像担持体上に形成された顕画像（トナ
ー像）を、転写材担持体上に静電吸着した転写材に静電
転写した後、該転写材が該像担持体から剥離する位置に
おいて、転写電界と同極の電界を剥離手段によって作用
させることによって、転写材が像担持体から剥離する位
置において発生し易い、転写材の像担持体への巻きつ
き、ジャムが防止される。
は、転写材担持体の、少なくとも像担持体側の表面に、
他よりも抵抗の低い低抵抗領域が分布するので、転写材
担持体の像担持体側表面において、低抵抗領域にイオン
が局在し、その表面上でイオンが移動しないため画像の
にじみ，太りが発生しない。 （第２の発明の作用）また上記構成の第２の発明にあっ
ては、中間転写体の、少なくとも像担持体側の表面に、
他よりも抵抗の低い低抵抗領域が分布するので、中間転
写体の像担持体側表面において、低抵抗領域にイオンが
局在し、その表面上でイオンが移動しないため画像のに
じみ，太りが発生しない。 （第３の発明の作用）前記像担持体の中心軸と前記転写
材担持体の中心軸を結んで得られる平面に対する、前記
電界形成手段の配置角度を所定範囲内としたので、押圧
部材が強く帯電されるのが防止され、転写ムラの少ない
良好な画像が得られる。 （第４の発明の作用）第４の発明によれば、電荷をもつ
顕画材によって、像担持体上に形成された顕画像（トナ
ー像）を、転写材担持体上に静電吸着した転写材に静電
転写した後、該転写材が該像担持体から剥離する位置に
おいて、転写電界と同極の電界を剥離手段によって作用
させることによって、転写材が像担持体から剥離する位
置において発生し易い、転写材の像担持体への巻きつ
き、ジャムが防止される。
【００６５】特に本発明は、転写材担持体が転写材を固
定するためのグリッパーを備えていない場合や、像担持
体の曲率が転写材担持体の曲率と同等かまたは大きい場
合に有効である。 （第５の発明の作用）また、除電手段にトナー除電と転
写材担持体除電の２つの機能をもたせるようにすること
で、体積抵抗率の高い転写材担持体を用いても、トリボ
量の上昇が抑えられ、飛び散り等の画像劣化が防がれ
る。 （第６の発明の作用）転写材を加圧しつつ送り出す加圧
給送手段を備えたことにより、転写材表面の凹凸が小さ
くなり、凹凸に伴なう局部的な転写効率のバラつきが小
さくなり、高品位な画像が得られる。
定するためのグリッパーを備えていない場合や、像担持
体の曲率が転写材担持体の曲率と同等かまたは大きい場
合に有効である。 （第５の発明の作用）また、除電手段にトナー除電と転
写材担持体除電の２つの機能をもたせるようにすること
で、体積抵抗率の高い転写材担持体を用いても、トリボ
量の上昇が抑えられ、飛び散り等の画像劣化が防がれ
る。 （第６の発明の作用）転写材を加圧しつつ送り出す加圧
給送手段を備えたことにより、転写材表面の凹凸が小さ
くなり、凹凸に伴なう局部的な転写効率のバラつきが小
さくなり、高品位な画像が得られる。
【００６６】
〔第１の発明に係る実施例〕 （第１の実施例）次に、第１の発明に係る画像形成装置
の第１の実施例を図面に即して詳しく説明する。
の第１の実施例を図面に即して詳しく説明する。
【００６７】本発明の特徴的部分である転写装置の説明
に入る前に、その転写装置が備えられる画像形成装置の
全体について説明しておく。
に入る前に、その転写装置が備えられる画像形成装置の
全体について説明しておく。
【００６８】例えば多色（フルカラー）の画像形成装置
は種々提案されているが、図２（ａ）に代表的な、所謂
回転式現像装置と称される現像装置を具備した多色電子
写真複写装置が図示される。
は種々提案されているが、図２（ａ）に代表的な、所謂
回転式現像装置と称される現像装置を具備した多色電子
写真複写装置が図示される。
【００６９】図２（ａ）を参照し簡単に説明すると、多
色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向に
回転する像担持体、即ち、感光ドラム１０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段が配置される。画像形成
手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ドラム１
０３を均一に帯電する一次帯電器１０４と、色分解され
た光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ドラム１
０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービーム露
光装置などから成る露光手段１０８と、感光ドラム１０
３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置１０１
とを具備する。
色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向に
回転する像担持体、即ち、感光ドラム１０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段が配置される。画像形成
手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ドラム１
０３を均一に帯電する一次帯電器１０４と、色分解され
た光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ドラム１
０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービーム露
光装置などから成る露光手段１０８と、感光ドラム１０
３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置１０１
とを具備する。
【００７０】回転式現像装置１０１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器１０
１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１ＢＫと、これら４個
の現像器１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置１０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム１０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成
されている。
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器１０
１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１ＢＫと、これら４個
の現像器１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置１０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム１０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成
されている。
【００７１】感光ドラム１０３上の可視画像、即ち、ト
ナー像は、転写材担持体１０９に担持されて搬送される
転写材Ｐに転写される。本例において転写材担持体１０
９は回転自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ド
ラム１０９は、図をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ１０９ａ，１０９ｂと、該両シ
リンダ１０９ａ，１０９ｂを連結する連結部１０９ｃと
を有し、シリンダ１０９ａ，１０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材１９３が張設される。該転写材担持
部材１９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどのフィル
ム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部１０
９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する
転写材グリッパ１０７を有する。更に転写ドラム１０９
の内側及び外側には転写用放電器１１０、及び除電手段
を構成する内側除電用放電器１１３及び外側除電用放電
器１１１，１１４が配置される。
ナー像は、転写材担持体１０９に担持されて搬送される
転写材Ｐに転写される。本例において転写材担持体１０
９は回転自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ド
ラム１０９は、図をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ１０９ａ，１０９ｂと、該両シ
リンダ１０９ａ，１０９ｂを連結する連結部１０９ｃと
を有し、シリンダ１０９ａ，１０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材１９３が張設される。該転写材担持
部材１９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどのフィル
ム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部１０
９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する
転写材グリッパ１０７を有する。更に転写ドラム１０９
の内側及び外側には転写用放電器１１０、及び除電手段
を構成する内側除電用放電器１１３及び外側除電用放電
器１１１，１１４が配置される。
【００７２】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
【００７３】感光ドラム１０３に一次帯電器１０４によ
り均一な帯電を行ない露光手段１０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム１０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置１０１によ
り感光ドラム１０３上に樹脂を基材とした平均粒径１２
μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
り均一な帯電を行ない露光手段１０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム１０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置１０１によ
り感光ドラム１０３上に樹脂を基材とした平均粒径１２
μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
【００７４】一方、転写材Ｐはレジストローラ１０６に
より画像と同期して転写ドラム１０９へと送られ、グリ
ッパ１０７等によりその先端部を把持され、そして、該
転写ドラム１０９にて図中矢印方向に搬送される。
より画像と同期して転写ドラム１０９へと送られ、グリ
ッパ１０７等によりその先端部を把持され、そして、該
転写ドラム１０９にて図中矢印方向に搬送される。
【００７５】次いで、感光ドラム１０３と当接する領域
において転写ドラム１０９の転写材担持部材１９３の背
面から転写用放電器１１０によってトナーと逆極性のコ
ロナ放電を受けることにより感光ドラム１０３上のトナ
ー像が転写材Ｐ上に転写される。
において転写ドラム１０９の転写材担持部材１９３の背
面から転写用放電器１１０によってトナーと逆極性のコ
ロナ放電を受けることにより感光ドラム１０３上のトナ
ー像が転写材Ｐ上に転写される。
【００７６】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行なわれ
た後除電用放電器１１１，１１３，１１４により除電を
受けつつ分離爪１１５の作用により転写ドラム１０９か
ら剥離され搬送ベルト１１６により定着器１１７に搬送
される。定着器１１７にて熱による定着を受けた後機外
に排出される。
た後除電用放電器１１１，１１３，１１４により除電を
受けつつ分離爪１１５の作用により転写ドラム１０９か
ら剥離され搬送ベルト１１６により定着器１１７に搬送
される。定着器１１７にて熱による定着を受けた後機外
に排出される。
【００７７】他方、感光ドラム１０３は、表面の残留ト
ナーをクリーニング装置１１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
ナーをクリーニング装置１１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
【００７８】又、転写ドラム１０９の転写材担持部材と
しての誘電体シート１９３表面も同様にファーブラシ等
より成るクリーニング装置１０５及びクリーニング補助
手段１０８の作用により清掃された後再度、画像形成プ
ロセスに供せられる。
しての誘電体シート１９３表面も同様にファーブラシ等
より成るクリーニング装置１０５及びクリーニング補助
手段１０８の作用により清掃された後再度、画像形成プ
ロセスに供せられる。
【００７９】又、近年、画像の高画質化要求に応えて潜
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
【００８０】そこで、転写効率を上げ鮮明な転写像を得
るために、図２（ｂ）に示すように、転写用放電器１１
０の、転写ドラム１０９の回転方向から見て上流側に転
写ドラム１０９の導入側から下流方向に向けて伸び、且
つ誘電体シート１９３を押圧する押圧部材、即ち、弾性
シート１１８を設け、転写性を向上させている。
るために、図２（ｂ）に示すように、転写用放電器１１
０の、転写ドラム１０９の回転方向から見て上流側に転
写ドラム１０９の導入側から下流方向に向けて伸び、且
つ誘電体シート１９３を押圧する押圧部材、即ち、弾性
シート１１８を設け、転写性を向上させている。
【００８１】次に、本発明の特徴的部分である転写装置
について説明を行う。
について説明を行う。
【００８２】図１（ａ）は本発明の特徴部分を最もよく
表わす図面で、誘電率３．０〜１３．０、体積抵抗率１
０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２００μｍの条件を満
足する誘電体シート１９３に、１０5 Ω・cm以下の体積
抵抗率を有するカーボン液等の低抵抗物体を注入して低
抵抗領域１９３ｂを形成してある。高抵抗領域１９３
ａ、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）フィ
ルムにレーザー加工により微細な穴を空ける。次にカー
ボン液等の低抵抗物体を穴に注入した後乾燥させる。完
成した誘電体シート１９３の断面図を図１（ｂ）に示
す。これは、図２（ｃ）に示す転写材担持体、即ち、転
写ドラム１０９の一部を示している。転写ドラム１０９
は、先に述べたように金属などの導電部材よりなる２つ
のシリンダ１０９ａ，１０９ｂの間に、上述の誘電体シ
ート１９３を張架して構成される。
表わす図面で、誘電率３．０〜１３．０、体積抵抗率１
０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２００μｍの条件を満
足する誘電体シート１９３に、１０5 Ω・cm以下の体積
抵抗率を有するカーボン液等の低抵抗物体を注入して低
抵抗領域１９３ｂを形成してある。高抵抗領域１９３
ａ、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）フィ
ルムにレーザー加工により微細な穴を空ける。次にカー
ボン液等の低抵抗物体を穴に注入した後乾燥させる。完
成した誘電体シート１９３の断面図を図１（ｂ）に示
す。これは、図２（ｃ）に示す転写材担持体、即ち、転
写ドラム１０９の一部を示している。転写ドラム１０９
は、先に述べたように金属などの導電部材よりなる２つ
のシリンダ１０９ａ，１０９ｂの間に、上述の誘電体シ
ート１９３を張架して構成される。
【００８３】誘電体シート１９３の先後端部は転写ドラ
ム１０９を構成する２つのシリンダ１０９ａ，１０９ｂ
を連結する連結部１０９ｃ上に固定される。
ム１０９を構成する２つのシリンダ１０９ａ，１０９ｂ
を連結する連結部１０９ｃ上に固定される。
【００８４】本実施例においては転写ドラム１０９の直
径を１６０mm、移動速度を１６０mm／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム１０３などの移動スピードである
プロセススピードも１６０mm／ｓｅｃとした。又、電界
形成手段としての転写用コロナ放電器１１０は開口幅が
１９mmに、放電ワイヤー１１０ａと像担持体である感光
ドラム１０３の外周面との間の距離は１０．５mmに、放
電ワイヤー１１０ａと転写用コロナ放電器１１０のシー
ルド板底面との間の距離は１６mmに、それぞれ設定し
た。
径を１６０mm、移動速度を１６０mm／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム１０３などの移動スピードである
プロセススピードも１６０mm／ｓｅｃとした。又、電界
形成手段としての転写用コロナ放電器１１０は開口幅が
１９mmに、放電ワイヤー１１０ａと像担持体である感光
ドラム１０３の外周面との間の距離は１０．５mmに、放
電ワイヤー１１０ａと転写用コロナ放電器１１０のシー
ルド板底面との間の距離は１６mmに、それぞれ設定し
た。
【００８５】更に、転写用コロナ放電器１１０の転写ド
ラム１０９の回転方向（図２（ａ),(ｂ）矢印方向）下
流側シールド板に絶縁性部材、例えばポリカーボネイト
樹脂板などを設けて、転写コロナのうち感光ドラム１０
３方向に向かう転写コロナ量を多くした構成としても良
い。
ラム１０９の回転方向（図２（ａ),(ｂ）矢印方向）下
流側シールド板に絶縁性部材、例えばポリカーボネイト
樹脂板などを設けて、転写コロナのうち感光ドラム１０
３方向に向かう転写コロナ量を多くした構成としても良
い。
【００８６】一方、転写用コロナ放電器１１０の放電幅
内に、転写材担持部材であるポリフッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶｄＦ）＋カーボンなどよりなる誘電体シート１９
３の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、
弾性を有した押圧部材１１８を先述したように設けた。
この押圧部材１１８は、例えば、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリエステル，ポリエチレンテレフタレート
などの、好ましくは体積抵抗率が１０14Ω・cm以上であ
るような合成樹脂フィルムで構成し、転写部の全域にわ
たって配設される。
内に、転写材担持部材であるポリフッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶｄＦ）＋カーボンなどよりなる誘電体シート１９
３の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、
弾性を有した押圧部材１１８を先述したように設けた。
この押圧部材１１８は、例えば、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン，ポリエステル，ポリエチレンテレフタレート
などの、好ましくは体積抵抗率が１０14Ω・cm以上であ
るような合成樹脂フィルムで構成し、転写部の全域にわ
たって配設される。
【００８７】本実施例の画像形成装置にてマイナス極性
に帯電された感光ドラム１０３に潜像を形成し、平均粒
径が略８μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画像
を得た。このとき、トナーはポリエステル樹脂またはス
チレン−アクリルエステル樹脂の如き、トナー形成材料
を溶融、混練、粉砕、分級することにより、製造され
る。必要に応じて色材その他微量の帯電制御性や潤滑性
を向上させるための添加剤工程を付加する。このトナー
は現像器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極
性に帯電するものであった。
に帯電された感光ドラム１０３に潜像を形成し、平均粒
径が略８μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画像
を得た。このとき、トナーはポリエステル樹脂またはス
チレン−アクリルエステル樹脂の如き、トナー形成材料
を溶融、混練、粉砕、分級することにより、製造され
る。必要に応じて色材その他微量の帯電制御性や潤滑性
を向上させるための添加剤工程を付加する。このトナー
は現像器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極
性に帯電するものであった。
【００８８】該トナー像は、その後、上記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで、転写材は、転写ド
ラム１０９より分離し、定着器１１７にて定着した。
置により転写材に転写した。次いで、転写材は、転写ド
ラム１０９より分離し、定着器１１７にて定着した。
【００８９】このようにして得られた画像は画像にじ
み，太り，飛び散りなどのない良好な画像であった。
尚、この画像形成過程におけるプロセススピードは１６
０mm／ｓｅｃであった。
み，太り，飛び散りなどのない良好な画像であった。
尚、この画像形成過程におけるプロセススピードは１６
０mm／ｓｅｃであった。
【００９０】以上の如くに本発明により、画像劣化のな
い良好な画像を得ることができるのは、次の理由による
ものと思われる。図１（ｃ）にその説明図を示す。
い良好な画像を得ることができるのは、次の理由による
ものと思われる。図１（ｃ）にその説明図を示す。
【００９１】今、転写用コロナ放電器１１０は正極の高
圧電源に接続されているものとする。放電ワイヤー１１
０ａより正イオンが電気力線に沿って放出している様子
を示している、正イオン１２０ｄ，１２０ｅは弾性シー
ト１１８により遮蔽され、誘電体シート１９３には到達
しない。
圧電源に接続されているものとする。放電ワイヤー１１
０ａより正イオンが電気力線に沿って放出している様子
を示している、正イオン１２０ｄ，１２０ｅは弾性シー
ト１１８により遮蔽され、誘電体シート１９３には到達
しない。
【００９２】最短距離を飛翔して誘電体シート１９３に
到達した正イオンは、斜線で示した低抵抗の領域を通過
して、上方に移動する。移動した後、低抵抗領域１９３
ｂは高抵抗領域１９３ａに囲まれているため、イオンが
周辺に移動することなく、正イオンが矢印の向きに局在
する。正イオン１２０ｂ，１２０ｃの場合も同様に、誘
電体シート１９３の下方側に到達した後低抵抗領域１９
３ｂを通過し上方面に達した後、移動は中止する。
到達した正イオンは、斜線で示した低抵抗の領域を通過
して、上方に移動する。移動した後、低抵抗領域１９３
ｂは高抵抗領域１９３ａに囲まれているため、イオンが
周辺に移動することなく、正イオンが矢印の向きに局在
する。正イオン１２０ｂ，１２０ｃの場合も同様に、誘
電体シート１９３の下方側に到達した後低抵抗領域１９
３ｂを通過し上方面に達した後、移動は中止する。
【００９３】この様な構成の場合、転写材担持部材１９
３の面方向における正イオンの移動がないため、画像の
にじみ，太りが発生しない。
３の面方向における正イオンの移動がないため、画像の
にじみ，太りが発生しない。
【００９４】また、低抵抗領域１９３ｂを正イオンが通
過するため、小さい電界または小さい転写電流で転写す
ることが可能となる。このため、転写時中、剥離時に発
生し易い高電界による放電の発生、画質としては飛び散
り現象が発生しにくくなる。
過するため、小さい電界または小さい転写電流で転写す
ることが可能となる。このため、転写時中、剥離時に発
生し易い高電界による放電の発生、画質としては飛び散
り現象が発生しにくくなる。
【００９５】なお、第１の実施例においてはレーザー加
工によりポリフッ化ビニリデンフィルムに穴をあけた
が、加工方法としてはエッチング、放電加工等を使用す
ることが可能である。
工によりポリフッ化ビニリデンフィルムに穴をあけた
が、加工方法としてはエッチング、放電加工等を使用す
ることが可能である。
【００９６】他に、金属をエアガンで打ち込むことも可
能である。 （第２の実施例）図３（ａ）は２層構造の誘電体シート
１９４の斜視図、図３（ｂ）にその断面図、１９４ａは
低抵抗・中抵抗部材（例えばカーボン分散のポリカーボ
ネイト）で、これに高抵抗部材１９４ｂ（例えばポリフ
ッ化ビニリデン）を被着し、金属、又はカーボン等の低
抵抗部材をレーザー加工、エッチング、エアガン等によ
り打ち込んで低抵抗領域１９４ｃを形成したものであ
る。本実施例においても前述の多色画像形成装置を用い
てカラー画像の出力を行なった結果良好なカラー画像を
得ることができた。 （第３の実施例）又、本発明は、図４に図示するように
４つの画像形成ユニットI 〜IVを有した多色電子写真複
写装置にも具現化し得る。
能である。 （第２の実施例）図３（ａ）は２層構造の誘電体シート
１９４の斜視図、図３（ｂ）にその断面図、１９４ａは
低抵抗・中抵抗部材（例えばカーボン分散のポリカーボ
ネイト）で、これに高抵抗部材１９４ｂ（例えばポリフ
ッ化ビニリデン）を被着し、金属、又はカーボン等の低
抵抗部材をレーザー加工、エッチング、エアガン等によ
り打ち込んで低抵抗領域１９４ｃを形成したものであ
る。本実施例においても前述の多色画像形成装置を用い
てカラー画像の出力を行なった結果良好なカラー画像を
得ることができた。 （第３の実施例）又、本発明は、図４に図示するように
４つの画像形成ユニットI 〜IVを有した多色電子写真複
写装置にも具現化し得る。
【００９７】本実施例で、各画像形成ユニットI 〜IVは
感光ドラム１０３ａ〜１０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器１０４ａ〜１０４ｄ、露光手段１０８ａ〜１０８
ｄ、現像器１０１ａ〜１０１ｄ、転写帯電器１１０ａ〜
１１０ｄ、除電放電器１１１ａ〜１１１ｄ及び１１３ａ
〜１１３ｄ、クリーナ１１２ａ〜１１２ｄが配置され、
更に各画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラム
の下方に無端ベルト状の搬送手段１２０が配置される。
感光ドラム１０３ａ〜１０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器１０４ａ〜１０４ｄ、露光手段１０８ａ〜１０８
ｄ、現像器１０１ａ〜１０１ｄ、転写帯電器１１０ａ〜
１１０ｄ、除電放電器１１１ａ〜１１１ｄ及び１１３ａ
〜１１３ｄ、クリーナ１１２ａ〜１１２ｄが配置され、
更に各画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラム
の下方に無端ベルト状の搬送手段１２０が配置される。
【００９８】一方、転写用放電器１１０ａ〜１１０ｄの
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段１２０を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材１１８ａ
〜１１８ｄが設けられ、又、該押圧部材上には半導電部
１１９ａ〜１１９ｄが形成されている。
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段１２０を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材１１８ａ
〜１１８ｄが設けられ、又、該押圧部材上には半導電部
１１９ａ〜１１９ｄが形成されている。
【００９９】転写材Ｐは給紙ローラにより給紙された
後、無端ベルト状搬送手段１２０により各画像形成ユニ
ットの転写用放電器１１０ａ〜１１０ｄが配置された転
写部を通して搬送される。
後、無端ベルト状搬送手段１２０により各画像形成ユニ
ットの転写用放電器１１０ａ〜１１０ｄが配置された転
写部を通して搬送される。
【０１００】本実施例においても、無端ベルトとしてポ
リフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）にカーボンを打ち込ん
だ部材を使用したところ、前記実施例と同様に良好な画
像形成を行うことが可能となった。 （第４の実施例）図５に第１の発明の第４の実施例を示
す。本実施例は図２（ａ）に関連して先に説明した回転
現像装置を有した多色電子写真複写装置にて実施し得
る。従って、本実施例にて画像形成装置は図２（ａ）の
多色電子写真複写装置のうち転写電界形成手段のみを改
造した多色電子写真複写装置に具現化され、また図５に
図示する誘電体シート１９３を具備するものとし、その
構成および作用は上述の通りである。従って多色電子写
真複写装置および転写ドラム１０９の全体構成およびそ
の動作説明は電界形成手段に関する以外省略する。
リフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）にカーボンを打ち込ん
だ部材を使用したところ、前記実施例と同様に良好な画
像形成を行うことが可能となった。 （第４の実施例）図５に第１の発明の第４の実施例を示
す。本実施例は図２（ａ）に関連して先に説明した回転
現像装置を有した多色電子写真複写装置にて実施し得
る。従って、本実施例にて画像形成装置は図２（ａ）の
多色電子写真複写装置のうち転写電界形成手段のみを改
造した多色電子写真複写装置に具現化され、また図５に
図示する誘電体シート１９３を具備するものとし、その
構成および作用は上述の通りである。従って多色電子写
真複写装置および転写ドラム１０９の全体構成およびそ
の動作説明は電界形成手段に関する以外省略する。
【０１０１】図５において像担持体である感光ドラム１
０３と誘電体シート１９３が当接する部分の誘電体シー
ト１９３内側に電界形成手段である導電性ブラシ１２１
が当接されている。更に導電性ブラシ１２１には転写電
界を与えるバイアス電源１３０が接続されている。本実
施例においては導電性ブラシ１２１としてはアクリル細
繊維を硫化銅で染色し導電化処理した繊維を用いたが、
導電性繊維としては直径８〜１５μｍ程度のステンレス
スチール繊維や、アクリル，ナイロン，ポリエステル，
レーヨン等の樹脂繊維に金属メッキをしたものや、樹脂
中にカーボン，金属粉等の導電性微粉を混練したものや
複合化したもの、更には樹脂繊維等を炭化し導電性を付
与した炭素繊維等の導電又は半導電性のものが使用でき
る。
０３と誘電体シート１９３が当接する部分の誘電体シー
ト１９３内側に電界形成手段である導電性ブラシ１２１
が当接されている。更に導電性ブラシ１２１には転写電
界を与えるバイアス電源１３０が接続されている。本実
施例においては導電性ブラシ１２１としてはアクリル細
繊維を硫化銅で染色し導電化処理した繊維を用いたが、
導電性繊維としては直径８〜１５μｍ程度のステンレス
スチール繊維や、アクリル，ナイロン，ポリエステル，
レーヨン等の樹脂繊維に金属メッキをしたものや、樹脂
中にカーボン，金属粉等の導電性微粉を混練したものや
複合化したもの、更には樹脂繊維等を炭化し導電性を付
与した炭素繊維等の導電又は半導電性のものが使用でき
る。
【０１０２】体積抵抗率としては１０10Ωcm以下のもの
が使用可能で好ましくは１０8 Ωcm以下が良い。
が使用可能で好ましくは１０8 Ωcm以下が良い。
【０１０３】導電ブラシ１２１の配置としては、導電性
ブラシ１２１が誘電体シート１９３の導入側から、その
移動方向下流側に向けて伸びさらに誘電体シート１９３
上に保持された転写材が感光ドラム１０３に接触し終え
た位置、もしくは接触を開始する位置、または極力近接
した位置に対応する位置で弾性を有した導電性ブラシ１
２１が、誘電体シート１９３を押圧当接するようにして
ある。
ブラシ１２１が誘電体シート１９３の導入側から、その
移動方向下流側に向けて伸びさらに誘電体シート１９３
上に保持された転写材が感光ドラム１０３に接触し終え
た位置、もしくは接触を開始する位置、または極力近接
した位置に対応する位置で弾性を有した導電性ブラシ１
２１が、誘電体シート１９３を押圧当接するようにして
ある。
【０１０４】転写時には感光ドラム１０３上の現像剤で
あるトナー（不図示）を誘電体シート１９３に担持され
た転写材（不図示）に転写する為に導電性ブラシ１２１
にバイアス電源１３０より電圧を印加する。
あるトナー（不図示）を誘電体シート１９３に担持され
た転写材（不図示）に転写する為に導電性ブラシ１２１
にバイアス電源１３０より電圧を印加する。
【０１０５】誘電体シート１９３は各種の誘電体を用い
たシートや複合シートが使用できるが本実施例において
は厚さ１５０μｍのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）
シートに金属微粒粉をエアガンで打ち込んだものを使用
した。
たシートや複合シートが使用できるが本実施例において
は厚さ１５０μｍのポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）
シートに金属微粒粉をエアガンで打ち込んだものを使用
した。
【０１０６】本発明者らは、本実施例の画像形成装置を
図２（ａ）の如き装置に組込み、マイナス極性に帯電さ
れた感光ドラム１０３に静電潜像を形成し、平均粒径が
略８〜１０μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画
像を得た。
図２（ａ）の如き装置に組込み、マイナス極性に帯電さ
れた感光ドラム１０３に静電潜像を形成し、平均粒径が
略８〜１０μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画
像を得た。
【０１０７】このとき、トナーは樹脂を色材その他微量
の帯電制御性や潤滑性を向上させる為の添加剤などによ
り構成され、現像器中でキャリア粒子と摩擦帯電され
て、マイナス極性に帯電するものであった。
の帯電制御性や潤滑性を向上させる為の添加剤などによ
り構成され、現像器中でキャリア粒子と摩擦帯電され
て、マイナス極性に帯電するものであった。
【０１０８】該トナー像はその後本実施例の転写装置に
より転写材に転写した。次いで転写材は誘電体シート１
９３より分離し定着器１１７にて定着した。また、転写
材上に、上記工程を繰り返し、複数色のトナー画像を順
次転写した後誘電体シート１９３より分離し、定着を行
った。
より転写材に転写した。次いで転写材は誘電体シート１
９３より分離し定着器１１７にて定着した。また、転写
材上に、上記工程を繰り返し、複数色のトナー画像を順
次転写した後誘電体シート１９３より分離し、定着を行
った。
【０１０９】本実施例においては、誘電体シート１９３
の直径を１６０mm，移動速度を１６０mm／sec ，感光ド
ラム１０３の直径を８０mm，移動速度を１６０mm／sec
と設定した。
の直径を１６０mm，移動速度を１６０mm／sec ，感光ド
ラム１０３の直径を８０mm，移動速度を１６０mm／sec
と設定した。
【０１１０】本実施例においても、上述の実施例と同
様、画像にじみ，太り，飛び散り等の画像乱れのない良
好なカラー画像を得ることができた。 〔第２の発明に係る実施例〕 （第５の実施例）図７は、カラー画像形成装置の一実施
例を示す構成図である。
様、画像にじみ，太り，飛び散り等の画像乱れのない良
好なカラー画像を得ることができた。 〔第２の発明に係る実施例〕 （第５の実施例）図７は、カラー画像形成装置の一実施
例を示す構成図である。
【０１１１】同図において、ＯＰＣ感光ドラム２０５の
周辺には、前露光ランプ２０７と、コロナ１次帯電器２
０６と、各色信号に応じてレーザ光を照射するレーザス
キャナ２０１と、第１ミラー２０２および第２ミラー２
０３によって構成される露光部と、マゼンタ色、シアン
色、イエロー色、黒色のトナーを収容する４つの現像器
を有する現像ユニット２０４とが配置されている。
周辺には、前露光ランプ２０７と、コロナ１次帯電器２
０６と、各色信号に応じてレーザ光を照射するレーザス
キャナ２０１と、第１ミラー２０２および第２ミラー２
０３によって構成される露光部と、マゼンタ色、シアン
色、イエロー色、黒色のトナーを収容する４つの現像器
を有する現像ユニット２０４とが配置されている。
【０１１２】各色の現像器は、図示しない現像シリンダ
と非磁性体のブレードで構成されている。
と非磁性体のブレードで構成されている。
【０１１３】また、現像剤は、トナーとキャリアで構成
され、一定比率で混合されている。トナーとキャリア
は、摩擦帯電により、トナーはマイナスに、キャリアは
プラスに帯電される。この現像剤は、固定マグネットの
磁界により、シリンダ表面でブラシに穂立ちされ、かつ
ブレードにより均一な現像剤層に形成される。
され、一定比率で混合されている。トナーとキャリア
は、摩擦帯電により、トナーはマイナスに、キャリアは
プラスに帯電される。この現像剤は、固定マグネットの
磁界により、シリンダ表面でブラシに穂立ちされ、かつ
ブレードにより均一な現像剤層に形成される。
【０１１４】現像シリンダには現像バイアスが同時に印
加されている。そのため、現像バイアスのマイナス成分
はプラス成分より多くなっている。そして、トナーは、
ドラム表面電位と現像バイアスのマイナス成分により感
光ドラム２０５の明部に引きつけられ、静電潜像を可視
像にする。例えば、マゼンタ使用の潜像が形成された場
合、現像ユニット２０４が移動し、マゼンタ現像器が現
像位置にきて、マゼンタ色の現像のみが行われる。そし
て、感光ドラム２０５上に形成されたマゼンタのトナー
像は、感光ドラム２０５の対向電極、転写手段としての
転写用コロナ放電器２１０にプラス電圧を印加すること
によって、中間転写体シート２９３上に静電転写され
る。
加されている。そのため、現像バイアスのマイナス成分
はプラス成分より多くなっている。そして、トナーは、
ドラム表面電位と現像バイアスのマイナス成分により感
光ドラム２０５の明部に引きつけられ、静電潜像を可視
像にする。例えば、マゼンタ使用の潜像が形成された場
合、現像ユニット２０４が移動し、マゼンタ現像器が現
像位置にきて、マゼンタ色の現像のみが行われる。そし
て、感光ドラム２０５上に形成されたマゼンタのトナー
像は、感光ドラム２０５の対向電極、転写手段としての
転写用コロナ放電器２１０にプラス電圧を印加すること
によって、中間転写体シート２９３上に静電転写され
る。
【０１１５】また、この転写に際しては、給紙箱２０９
上の給紙ローラ２０９ａは解除されており、上記マゼン
タトナー像は複写紙へは転写されず、中間転写体シート
２９３上に保持されたまま、同体シート２９３の移動に
伴なって再び転写部へと搬送される。
上の給紙ローラ２０９ａは解除されており、上記マゼン
タトナー像は複写紙へは転写されず、中間転写体シート
２９３上に保持されたまま、同体シート２９３の移動に
伴なって再び転写部へと搬送される。
【０１１６】このようにして、マゼンタトナー像が中間
転写体シート２９３上に転写された後、感光ドラム２０
５上の残留トナーはドラムクリーナ２０８にて完全にク
リーニングされる。なお、２０３ａはダストファンであ
る。
転写体シート２９３上に転写された後、感光ドラム２０
５上の残留トナーはドラムクリーナ２０８にて完全にク
リーニングされる。なお、２０３ａはダストファンであ
る。
【０１１７】また、次の色の潜像形成の前に、前露光ラ
ンプ２０７からの光が感光ドラム２０５表面に照射さ
れ、ドラム表面上の残留電荷を消去する。
ンプ２０７からの光が感光ドラム２０５表面に照射さ
れ、ドラム表面上の残留電荷を消去する。
【０１１８】上記した前露光、１次帯電、レーザ露光、
現像、１次転写、ドラムクリーナーの一連のプロセス
は、シアントナー、イエロートナー、黒トナーについて
も同様に繰り返され、中間転写体シート２９３上には、
上記のマゼンタトナー像、シアントナー像、イエロート
ナー像および黒トナー像の４色像が重ねて形成される。
現像、１次転写、ドラムクリーナーの一連のプロセス
は、シアントナー、イエロートナー、黒トナーについて
も同様に繰り返され、中間転写体シート２９３上には、
上記のマゼンタトナー像、シアントナー像、イエロート
ナー像および黒トナー像の４色像が重ねて形成される。
【０１１９】このようにして４色像が中間転写体シート
２９３上に形成されると、給紙ローラー２０９ａが作動
し、複写紙がレジスタローラ２１１を経て、上記４色像
の位置と同期して加圧ローラ２１４、ヒータ２１３部へ
送られる。この時、複写紙が転写定着部に接近すると、
加圧ローラ２１４が付勢される。なお、２１５はウェ
ブ、２２４はファンである。線状のヒータ２１３によ
り、中間転写体シート２９３上のトナー像は軟化溶融さ
れると共に加圧ローラ２１４により加圧されて転写同時
定着される。そして、排紙ローラ２１６，２１７によっ
て排紙される。
２９３上に形成されると、給紙ローラー２０９ａが作動
し、複写紙がレジスタローラ２１１を経て、上記４色像
の位置と同期して加圧ローラ２１４、ヒータ２１３部へ
送られる。この時、複写紙が転写定着部に接近すると、
加圧ローラ２１４が付勢される。なお、２１５はウェ
ブ、２２４はファンである。線状のヒータ２１３によ
り、中間転写体シート２９３上のトナー像は軟化溶融さ
れると共に加圧ローラ２１４により加圧されて転写同時
定着される。そして、排紙ローラ２１６，２１７によっ
て排紙される。
【０１２０】図６（ａ）は本発明の中間転写体の特徴部
分を最もよく表わす図面である誘電率３．０〜１３．
０、体積抵抗率１０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２０
０μｍの条件を満足する誘電体シート２９３ａに１０5
Ω・cm以下の体積抵抗率を有するカーボン液等の低抵抗
物体を注入してある。誘電体シートの高抵抗領域２９３
ａ、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）フィ
ルムにレーザー加工により微細な穴をあける。次にカー
ボン液等の低抵抗物体を穴に注入した後乾燥させる。完
成した中間転写体シート２９３の断面図を図６（ｂ）に
示す。中間転写体シート２９３は、テンションローラ２
１２、排紙ローラ２１６、固定ローラ２２０に張架して
ある。
分を最もよく表わす図面である誘電率３．０〜１３．
０、体積抵抗率１０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２０
０μｍの条件を満足する誘電体シート２９３ａに１０5
Ω・cm以下の体積抵抗率を有するカーボン液等の低抵抗
物体を注入してある。誘電体シートの高抵抗領域２９３
ａ、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）フィ
ルムにレーザー加工により微細な穴をあける。次にカー
ボン液等の低抵抗物体を穴に注入した後乾燥させる。完
成した中間転写体シート２９３の断面図を図６（ｂ）に
示す。中間転写体シート２９３は、テンションローラ２
１２、排紙ローラ２１６、固定ローラ２２０に張架して
ある。
【０１２１】本実施例においては、中間転写体シート２
９３の周長を９５０mm、移動速度を１６０mm／sec と設
定した。同時に感光ドラム２０５などの移動スピードで
あるプロセススピードも１６０mm／sec とした。又転写
用コロナ放電器２１０は開口幅が１９mmに、放電ワイヤ
ーと像担持体である感光ドラム２０５の外周面との間の
距離は１０．５mmに、放電ワイヤーと転写用コロナ放電
器２１０のシールド板底面との間の距離は１６mmに、そ
れぞれ設定した。
９３の周長を９５０mm、移動速度を１６０mm／sec と設
定した。同時に感光ドラム２０５などの移動スピードで
あるプロセススピードも１６０mm／sec とした。又転写
用コロナ放電器２１０は開口幅が１９mmに、放電ワイヤ
ーと像担持体である感光ドラム２０５の外周面との間の
距離は１０．５mmに、放電ワイヤーと転写用コロナ放電
器２１０のシールド板底面との間の距離は１６mmに、そ
れぞれ設定した。
【０１２２】本実施例の画像形成装置にてマイナス極性
に帯電された感光ドラム２０５に潜像を形成し、平均粒
径が略８μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画像
を得た。このとき、トナーはポリエステル樹脂またはス
チレン・アクリルエステル樹脂の如き、トナー形成材料
を溶融・混練、粉砕、分級することにより製造される。
必要に応じて色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向
上させるための添加剤工程を付加する。このトナーは現
像器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に
帯電するものであった。
に帯電された感光ドラム２０５に潜像を形成し、平均粒
径が略８μｍのトナーを用いて反転現像にてトナー画像
を得た。このとき、トナーはポリエステル樹脂またはス
チレン・アクリルエステル樹脂の如き、トナー形成材料
を溶融・混練、粉砕、分級することにより製造される。
必要に応じて色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向
上させるための添加剤工程を付加する。このトナーは現
像器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に
帯電するものであった。
【０１２３】該トナー像は、その後上記構成の転写装置
により中間転写体シート２９３上に転写した。次いで多
重転写され、転写材に転写・定着した。このようにして
得られた画像は、画像にじみ、飛び散りなどのない良好
な画像であった。尚、この画像形成過程におけるプロセ
ススピードは１６０mm／sec であった。
により中間転写体シート２９３上に転写した。次いで多
重転写され、転写材に転写・定着した。このようにして
得られた画像は、画像にじみ、飛び散りなどのない良好
な画像であった。尚、この画像形成過程におけるプロセ
ススピードは１６０mm／sec であった。
【０１２４】以上の如くに本発明により、画像劣化のな
い良好な画像を得ることができるのは、次の理由による
ものと思われる。
い良好な画像を得ることができるのは、次の理由による
ものと思われる。
【０１２５】今、図８に示すように、転写用コロナ放電
器２１０は正極の高圧電源に接続されているものとす
る。コロナワイヤー２１０ａより正イオンが電気力線に
沿って放出している様子を示している。正イオン２２０
ｅ，２２０ｄは弾性シート２９３により遮蔽され、中間
転写体シート２９３には到達しない。
器２１０は正極の高圧電源に接続されているものとす
る。コロナワイヤー２１０ａより正イオンが電気力線に
沿って放出している様子を示している。正イオン２２０
ｅ，２２０ｄは弾性シート２９３により遮蔽され、中間
転写体シート２９３には到達しない。
【０１２６】最短距離を飛翔して中間転写シート２９３
に到達した正イオンは、低抵抗領域を通過して、上方に
移動する。移動した後、低抵抗領域２９３ｂは高抵抗領
域２９３ａに囲まれているため、イオンが、周辺に移動
することなく、正イオンが矢印の方向に局在する。
に到達した正イオンは、低抵抗領域を通過して、上方に
移動する。移動した後、低抵抗領域２９３ｂは高抵抗領
域２９３ａに囲まれているため、イオンが、周辺に移動
することなく、正イオンが矢印の方向に局在する。
【０１２７】正イオン２２０ｂ，２２０ｃの場合も同様
に、転写シート２９３の下方側に到達した後低抵抗領域
２９３ｂを通過し上方面に達した後、移動は中止する。
に、転写シート２９３の下方側に到達した後低抵抗領域
２９３ｂを通過し上方面に達した後、移動は中止する。
【０１２８】この様な構成の場合、中間転写体シート２
９３の面方向における正イオンの移動がないため、画像
のにじみ、太りが発生しない。
９３の面方向における正イオンの移動がないため、画像
のにじみ、太りが発生しない。
【０１２９】また、低抵抗領域２９３ｂを正イオンが通
過するため小さい電界、または小さい転写電流で転写す
ることが可能となる。このため、転写時中、剥離時に発
生し易い高電界による放電の発生、画質としては飛び散
り現象が発生しにくくなる。
過するため小さい電界、または小さい転写電流で転写す
ることが可能となる。このため、転写時中、剥離時に発
生し易い高電界による放電の発生、画質としては飛び散
り現象が発生しにくくなる。
【０１３０】なお、前記実施例においてはレーザ加工に
よりポリフッ化ビニリデンフィルムに穴をあけたが、加
工方法としてはエッチング、放電加工等を使用すること
が可能である。
よりポリフッ化ビニリデンフィルムに穴をあけたが、加
工方法としてはエッチング、放電加工等を使用すること
が可能である。
【０１３１】また、他に、金属をエアガンで打ち込むこ
とも可能である。 （第６の実施例）図９（ａ）に２層構造の転写シート２
９４の斜視図、図９（ｂ）にその断面図、２９４ａは低
抵抗・中抵抗部材、例えばカーボン分散のポリカーボネ
イトに、高抵抗部材２９４ｂ例えばポリフッ化ビニリデ
ンを被着し、金属、又はカーボン等の低抵抗部材をレー
ザ加工、エッチング、エアガン等により打ち込んで低抵
抗領域２９４ｃを形成したものである。本実施例におい
て上述の多色画像形成装置を用いてカラー画像の出力を
行なった結果、画像劣化のない良好なカラー画像を得る
ことができた。 （第７の実施例）図１０に第７の実施例である多色画像
形成装置の概略図を示す。本例では装置本体内に第１，
第２，第３及び第４画像形成部が並設されている。感光
ドラム２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ，２４１ｄを具備
し、感光ドラム２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ及び２４
１ｄは、その外周側に潜像形成部２３９ａ，２４０ａ，
２３９ｂ，２４０ｂ，２９３ｃ，２４０ｃ，２３９ｄ，
２４０ｄ、現像部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃ，２４
２ｄ及びクリーニング部２４３ａ，２４３ｂ，２４３
ｃ，２４３ｄが配置される。
とも可能である。 （第６の実施例）図９（ａ）に２層構造の転写シート２
９４の斜視図、図９（ｂ）にその断面図、２９４ａは低
抵抗・中抵抗部材、例えばカーボン分散のポリカーボネ
イトに、高抵抗部材２９４ｂ例えばポリフッ化ビニリデ
ンを被着し、金属、又はカーボン等の低抵抗部材をレー
ザ加工、エッチング、エアガン等により打ち込んで低抵
抗領域２９４ｃを形成したものである。本実施例におい
て上述の多色画像形成装置を用いてカラー画像の出力を
行なった結果、画像劣化のない良好なカラー画像を得る
ことができた。 （第７の実施例）図１０に第７の実施例である多色画像
形成装置の概略図を示す。本例では装置本体内に第１，
第２，第３及び第４画像形成部が並設されている。感光
ドラム２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ，２４１ｄを具備
し、感光ドラム２４１ａ，２４１ｂ，２４１ｃ及び２４
１ｄは、その外周側に潜像形成部２３９ａ，２４０ａ，
２３９ｂ，２４０ｂ，２９３ｃ，２４０ｃ，２３９ｄ，
２４０ｄ、現像部２４２ａ，２４２ｂ，２４２ｃ，２４
２ｄ及びクリーニング部２４３ａ，２４３ｂ，２４３
ｃ，２４３ｄが配置される。
【０１３２】斯る構成にて、先ず第１画像形成部の感光
ドラム２４１ａ上に潜像形成部２３９ａ、２４０ａによ
り原稿画像におけるマゼンタ成分色の潜像が形成され
る。該潜像は現像部２４２ａのマゼンタトナーを有する
現像剤で可視画像とされ、転写部２４４ａにて該マゼン
タトナー像は中間転写体フィルム２４５上に転写され
る。
ドラム２４１ａ上に潜像形成部２３９ａ、２４０ａによ
り原稿画像におけるマゼンタ成分色の潜像が形成され
る。該潜像は現像部２４２ａのマゼンタトナーを有する
現像剤で可視画像とされ、転写部２４４ａにて該マゼン
タトナー像は中間転写体フィルム２４５上に転写され
る。
【０１３３】一方、上記のようにマゼンタトナー画像が
中間転写体フィルム上に転写されている間に、第２画像
形成部ではシアン成分色の潜像が形成され、続いて現像
部２４２ｂで、シアントナーによるトナー像が得られ
る。該シアントナー像は、上記第１画像形成部での転写
が終了した中間転写体フィルム２４５が転写部２４４ｂ
に搬入されたとき、該中間転写体フィルム２４５の所定
位置に転写される。
中間転写体フィルム上に転写されている間に、第２画像
形成部ではシアン成分色の潜像が形成され、続いて現像
部２４２ｂで、シアントナーによるトナー像が得られ
る。該シアントナー像は、上記第１画像形成部での転写
が終了した中間転写体フィルム２４５が転写部２４４ｂ
に搬入されたとき、該中間転写体フィルム２４５の所定
位置に転写される。
【０１３４】以下、上記と同様な方法により第３，第４
画像形成部によってイエロー色、ブラック色の画像形成
が行なわれ、上記同一の中間転写体フィルム２４５に該
イエロー色、ブラック色が所定位置に転写される。この
ような画像プロセスが終了する給紙ローラが作動し、転
写紙２４８がレジストローラ２４９を経て、上記４色像
の位置と同期して転写・定着部へ送られる。転写紙２４
８が転写定着部に接近すると、ヒータ２５０がＯＮし、
加圧ローラ２５１が付勢される。
画像形成部によってイエロー色、ブラック色の画像形成
が行なわれ、上記同一の中間転写体フィルム２４５に該
イエロー色、ブラック色が所定位置に転写される。この
ような画像プロセスが終了する給紙ローラが作動し、転
写紙２４８がレジストローラ２４９を経て、上記４色像
の位置と同期して転写・定着部へ送られる。転写紙２４
８が転写定着部に接近すると、ヒータ２５０がＯＮし、
加圧ローラ２５１が付勢される。
【０１３５】線状ヒータを有するヒータ部２５０によ
り、中間転写体２４５上のトナー像は軟化・溶融される
と共にローラ２５１により加圧されて転写同時定着さ
れ、ファン２５３によって冷却される。なお、２５２は
クリーニングブレードである。
り、中間転写体２４５上のトナー像は軟化・溶融される
と共にローラ２５１により加圧されて転写同時定着さ
れ、ファン２５３によって冷却される。なお、２５２は
クリーニングブレードである。
【０１３６】転写・定着工程が終了すると、ヒータ２５
５がＯＮし、ウェブ２５６が中間転写体フィルム２４５
に接触し、中間転写体フィルム２４５に冷却固化した残
留トナーを加熱・溶融し、ウェブ２５６によって清掃さ
れる。これは中間転写体フィルム２４５がローラ２４
６，２４７，２５４によって１周する間、または、画像
形成領域のフィルム長実行される。
５がＯＮし、ウェブ２５６が中間転写体フィルム２４５
に接触し、中間転写体フィルム２４５に冷却固化した残
留トナーを加熱・溶融し、ウェブ２５６によって清掃さ
れる。これは中間転写体フィルム２４５がローラ２４
６，２４７，２５４によって１周する間、または、画像
形成領域のフィルム長実行される。
【０１３７】本実施例においても無端ベルトとして、ポ
リフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）にカーボンを打ち込ん
だ部材を使用したところ、前記実施例と同様に良好な画
像形成を行うことが可能となった。 〔第３の発明に係る実施例〕 （第８の実施例）本実施例の特徴的部分である転写装置
の説明に入る前にその転写装置が備えられた画像形成装
置について説明しておく。
リフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）にカーボンを打ち込ん
だ部材を使用したところ、前記実施例と同様に良好な画
像形成を行うことが可能となった。 〔第３の発明に係る実施例〕 （第８の実施例）本実施例の特徴的部分である転写装置
の説明に入る前にその転写装置が備えられた画像形成装
置について説明しておく。
【０１３８】例えば多色（フルカラー）の画像形成装置
は種々提案されているが、図１６に代表的な、所謂回転
式現像装置と称される現像装置を具備した多色電子写真
複写装置が図示される。
は種々提案されているが、図１６に代表的な、所謂回転
式現像装置と称される現像装置を具備した多色電子写真
複写装置が図示される。
【０１３９】図１６（ａ）を参照し簡単に説明すると、
多色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向
に回転する像担持体、即ち、感光ドラム３０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段が配置される。画像形成
手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ドラム３
０３を均一に帯電する一次帯電器３０４と、色分解され
た光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ドラム３
０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービーム露
光装置などから成る露光手段３０８と、感光ドラム３０
３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置３０１
とを具備する。
多色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向
に回転する像担持体、即ち、感光ドラム３０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段が配置される。画像形成
手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ドラム３
０３を均一に帯電する一次帯電器３０４と、色分解され
た光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ドラム３
０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービーム露
光装置などから成る露光手段３０８と、感光ドラム３０
３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置３０１
とを具備する。
【０１４０】回転式現像装置３０１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器３０
１Ｙ，３０１Ｍ，３０１Ｃ，３０１ＢＫと、これら４個
の現像器３０１Ｙ，３０１Ｍ，３０１Ｃ，３０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置３０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム３０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成
されている。
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器３０
１Ｙ，３０１Ｍ，３０１Ｃ，３０１ＢＫと、これら４個
の現像器３０１Ｙ，３０１Ｍ，３０１Ｃ，３０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置３０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム３０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成
されている。
【０１４１】感光ドラム上の可視画像、即ち、トナー像
は、転写材担持体３０９に担持されて搬送される転写材
Ｐに転写される。本例において転写材担持体３０９は回
転自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム３
０９は、図１６（ｂ）をも参照すると理解されるよう
に、両端に配置されたシリンダ３０９ａ，３０９ｂと、
該両シリンダ３０９ａ，３０９ｂを連結する連結部３０
９ｃとを有し、シリンダ３０９ａ，３０９ｂの外周面開
口域には、転写材担持部材３９３が張設される。該転写
材担持部材３９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレ
フタレートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどの
フィルム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結
部３０９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把
持する転写材グリッパ３０７を有する。更に転写ドラム
３０５の内側及び外側には転写用放電器３１０、及び除
電手段を構成する内側除電用放電器３１３及び外側除電
用放電器３１１，３１４が配置される。
は、転写材担持体３０９に担持されて搬送される転写材
Ｐに転写される。本例において転写材担持体３０９は回
転自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム３
０９は、図１６（ｂ）をも参照すると理解されるよう
に、両端に配置されたシリンダ３０９ａ，３０９ｂと、
該両シリンダ３０９ａ，３０９ｂを連結する連結部３０
９ｃとを有し、シリンダ３０９ａ，３０９ｂの外周面開
口域には、転写材担持部材３９３が張設される。該転写
材担持部材３９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレ
フタレートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどの
フィルム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結
部３０９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把
持する転写材グリッパ３０７を有する。更に転写ドラム
３０５の内側及び外側には転写用放電器３１０、及び除
電手段を構成する内側除電用放電器３１３及び外側除電
用放電器３１１，３１４が配置される。
【０１４２】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
【０１４３】感光ドラム３０３に一次帯電器３０４によ
り均一な帯電を行ない露光手段３０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム３０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置３０１によ
り感光ドラム３０３上に樹脂を基材とした平均粒径１２
μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
り均一な帯電を行ない露光手段３０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム３０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置３０１によ
り感光ドラム３０３上に樹脂を基材とした平均粒径１２
μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
【０１４４】一方、転写材Ｐはレジストローラ３０６に
より画像と同期して転写ドラム３０９へと送られ、グリ
ッパ７等によりその先端部を把持され、そして、該転写
ドラム３０９にて図中矢印方向に搬送される。
より画像と同期して転写ドラム３０９へと送られ、グリ
ッパ７等によりその先端部を把持され、そして、該転写
ドラム３０９にて図中矢印方向に搬送される。
【０１４５】次いで、感光ドラム３０３と当接する領域
において転写ドラム３０９の転写材担持部材、即ち、誘
電体シート３９３の背面から転写用放電器３１０によっ
てトナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより感光
ドラム３０３上のトナー像が転写材Ｐ上に転写される。
において転写ドラム３０９の転写材担持部材、即ち、誘
電体シート３９３の背面から転写用放電器３１０によっ
てトナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより感光
ドラム３０３上のトナー像が転写材Ｐ上に転写される。
【０１４６】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行なわれ
た後除電用放電器３１１，３１３，３１４により除電を
受けつつ分離爪３１５の作用により転写ドラム３０９か
ら剥離され搬送ベルト３１６により定着器３１７に搬送
される。定着器３１７にて熱による定着を受けた後機外
に排出される。
た後除電用放電器３１１，３１３，３１４により除電を
受けつつ分離爪３１５の作用により転写ドラム３０９か
ら剥離され搬送ベルト３１６により定着器３１７に搬送
される。定着器３１７にて熱による定着を受けた後機外
に排出される。
【０１４７】他方、感光ドラム３０３は、表面の残留ト
ナーをクリーニング装置３１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
ナーをクリーニング装置３１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
【０１４８】又、転写ドラム３０９の誘電体シート表面
も同様にファーブラシ等より成るクリーニング装置３０
５及びクリーニング補助手段３０８の作用により清掃さ
れた後再度、画像形成プロセスに供せられる。
も同様にファーブラシ等より成るクリーニング装置３０
５及びクリーニング補助手段３０８の作用により清掃さ
れた後再度、画像形成プロセスに供せられる。
【０１４９】図１５は本発明の特徴部分を最もよく表わ
す図面であり、図１６（ａ）に示す転写装置、即ち、転
写ドラム３０９の一部を示す。転写ドラム３０９は、上
述したように、金属などの導電部材よりなる２つのシリ
ンダ３０９ａ，３０９ｂの間に誘電率３．０〜１３．
０、体積抵抗率１０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２０
０μｍの条件を満足する転写材担持部材、即ち誘電体シ
ート３９３、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄ
Ｆ）フィルムを張架して構成される。
す図面であり、図１６（ａ）に示す転写装置、即ち、転
写ドラム３０９の一部を示す。転写ドラム３０９は、上
述したように、金属などの導電部材よりなる２つのシリ
ンダ３０９ａ，３０９ｂの間に誘電率３．０〜１３．
０、体積抵抗率１０8 〜１０16Ω・cm、厚み７０〜２０
０μｍの条件を満足する転写材担持部材、即ち誘電体シ
ート３９３、例えばポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄ
Ｆ）フィルムを張架して構成される。
【０１５０】誘電体シート３９３の先後端部は転写ドラ
ム３０９を構成する２つのシリンダ３０９ａ，３０９ｂ
を連結する連結部３０９ｃ上に固定される。
ム３０９を構成する２つのシリンダ３０９ａ，３０９ｂ
を連結する連結部３０９ｃ上に固定される。
【０１５１】本実施例においては転写ドラム３０９の直
径を１６０mm、移動速度を１６０mm／sec と設定した。
同時に感光ドラム３０３などの移動スピードであるプロ
セススピードも１６０mm／sec とした。又、転写用コロ
ナ放電器３１０は開口幅が１９mmに、放電ワイヤー３１
０ａと像担持体である感光ドラム３０３の外周面との間
の距離は１０．５mmに、放電ワイヤー３１０ａと転写用
コロナ放電器３１０のシールド板底面との間の距離は１
６mmにそれぞれ設定した。
径を１６０mm、移動速度を１６０mm／sec と設定した。
同時に感光ドラム３０３などの移動スピードであるプロ
セススピードも１６０mm／sec とした。又、転写用コロ
ナ放電器３１０は開口幅が１９mmに、放電ワイヤー３１
０ａと像担持体である感光ドラム３０３の外周面との間
の距離は１０．５mmに、放電ワイヤー３１０ａと転写用
コロナ放電器３１０のシールド板底面との間の距離は１
６mmにそれぞれ設定した。
【０１５２】一方、転写用コロナ放電器３１０の放電幅
内に、転写材担持部材であるポリフッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶｄＦ）などよりなる誘電体シート３９３の導入側
から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾性を有し
た押圧部材を設けた。その先端は像担持体中心軸と転写
材担持体部材３９３の中心軸を結んで得られる平面に対
して転写材担持部材３９３の導入側に設定する。この押
圧部材は、体積抵抗率が１０10Ω・cm以上を有するもの
で、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリエチレンテレフタレートなどの弾性力を有す
る合成樹脂フィルムを用いるのが好ましく、本実施例に
おいては、ポリエチレンテレフタレートを用いた。押圧
部材の厚みは、誘電体シート３９３へ適当な押圧力を与
える必要があるため１０μｍ〜２mmとするのが好まし
く、好ましくは７５〜２００μｍが良い。
内に、転写材担持部材であるポリフッ化ビニリデン樹脂
（ＰＶｄＦ）などよりなる誘電体シート３９３の導入側
から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾性を有し
た押圧部材を設けた。その先端は像担持体中心軸と転写
材担持体部材３９３の中心軸を結んで得られる平面に対
して転写材担持部材３９３の導入側に設定する。この押
圧部材は、体積抵抗率が１０10Ω・cm以上を有するもの
で、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリエチレンテレフタレートなどの弾性力を有す
る合成樹脂フィルムを用いるのが好ましく、本実施例に
おいては、ポリエチレンテレフタレートを用いた。押圧
部材の厚みは、誘電体シート３９３へ適当な押圧力を与
える必要があるため１０μｍ〜２mmとするのが好まし
く、好ましくは７５〜２００μｍが良い。
【０１５３】図中の感光ドラム３０３の中心Ｏ1 と転写
ドラム３０９の中心Ｏ2 を結んで得られる線ｌ1 とコロ
ナ放電器の中心を通る感光ドラム−転写ドラムの方向の
線ｌ2 のなす角度θを変え以下の方法により画像出力を
行なった。マイナス極性に感光ドラム３０３を帯電後、
像露光により潜像を形成し、平均粒径が略１２μｍのト
ナーを用いて反転現像を行う。本実施例において使用し
たトナーは、樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑
性を向上させるための添加剤などにより構成され、現像
器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯
電するものであった。該トナー像はその後上記構成の転
写装置により転写材に転写した。次いで転写材は転写ド
ラム３０９より分離し定着器にて定着した。
ドラム３０９の中心Ｏ2 を結んで得られる線ｌ1 とコロ
ナ放電器の中心を通る感光ドラム−転写ドラムの方向の
線ｌ2 のなす角度θを変え以下の方法により画像出力を
行なった。マイナス極性に感光ドラム３０３を帯電後、
像露光により潜像を形成し、平均粒径が略１２μｍのト
ナーを用いて反転現像を行う。本実施例において使用し
たトナーは、樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑
性を向上させるための添加剤などにより構成され、現像
器中でキャリア粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯
電するものであった。該トナー像はその後上記構成の転
写装置により転写材に転写した。次いで転写材は転写ド
ラム３０９より分離し定着器にて定着した。
【０１５４】この様にしてθを変えて画像出力を行なっ
た結果を表１に示す。
た結果を表１に示す。
【０１５５】
【表１】 画像評価は、画像濃度、転写ムラ、飛び散りと３つの観
点でおこなった。表１より、画像濃度に関しては、０°
〜１５°で非常に良好である。転写ムラに関しては、０
°から−５°と上流側に転写用コロナ放電器３１０を設
定することにより悪化していることがわかる。飛び散り
に関しては１５°より２０°へと下流側に設定する場
合、また、−５°よりさらに上流側に設定することによ
って悪化することがわかる。よって転写用コロナ放電器
３１０の配置角度を０°＜θ＜１５°に、好ましくは５
°≦θ≦１０°に設定することによって、濃度ウス、転
写ムラ、飛び散り等のない良好な画像を得ることができ
た。 （第９の実施例）又、第３の発明は、図１７に図示する
ように４つの画像形成ユニットＩ〜IVを有した多色電子
写真複写装置にも具現化し得る。
点でおこなった。表１より、画像濃度に関しては、０°
〜１５°で非常に良好である。転写ムラに関しては、０
°から−５°と上流側に転写用コロナ放電器３１０を設
定することにより悪化していることがわかる。飛び散り
に関しては１５°より２０°へと下流側に設定する場
合、また、−５°よりさらに上流側に設定することによ
って悪化することがわかる。よって転写用コロナ放電器
３１０の配置角度を０°＜θ＜１５°に、好ましくは５
°≦θ≦１０°に設定することによって、濃度ウス、転
写ムラ、飛び散り等のない良好な画像を得ることができ
た。 （第９の実施例）又、第３の発明は、図１７に図示する
ように４つの画像形成ユニットＩ〜IVを有した多色電子
写真複写装置にも具現化し得る。
【０１５６】本実施例で、各画像形成ユニットＩ〜IVは
感光ドラム３０３ａ〜３０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器４ａ〜４ｄ、露光手段３０８ａ〜３０８ｄ、現像
器３０１ａ〜３０１ｄ、転写帯電器３１０ａ〜３１０
ｄ、除電放電器３１１ａ〜３１１ａ及び３１３ａ〜３１
３ｄ、クリーナ３１２ａ〜３１２ｄが配置され、更に各
画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラムの下方
に無端ベルト状の搬送手段３２０が配置される。
感光ドラム３０３ａ〜３０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器４ａ〜４ｄ、露光手段３０８ａ〜３０８ｄ、現像
器３０１ａ〜３０１ｄ、転写帯電器３１０ａ〜３１０
ｄ、除電放電器３１１ａ〜３１１ａ及び３１３ａ〜３１
３ｄ、クリーナ３１２ａ〜３１２ｄが配置され、更に各
画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラムの下方
に無端ベルト状の搬送手段３２０が配置される。
【０１５７】一方、転写用放電器３１０ａ〜３１０ｄの
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段３２０を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材、即ち、
カバー部材３２２ａ〜３２２ｄにて覆われた導電性部材
３２１ａ〜３２１ｄから成る押圧部材が設けられてい
る。
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段３２０を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材、即ち、
カバー部材３２２ａ〜３２２ｄにて覆われた導電性部材
３２１ａ〜３２１ｄから成る押圧部材が設けられてい
る。
【０１５８】転写材Ｐは給紙ローラにより給紙された
後、無端ベルト状搬送手段３２０により各画像形成ユニ
ットの転写用放電器３１０ａ〜３１０ｄが配置された転
写部を通して搬送される。
後、無端ベルト状搬送手段３２０により各画像形成ユニ
ットの転写用放電器３１０ａ〜３１０ｄが配置された転
写部を通して搬送される。
【０１５９】本多色画像形成装置を用いて前述のコロナ
帯電器を０°＜θ＜１５°に好ましくは５°≦θ≦１０
°に設定した結果前記実施例と同様に良好な画像形成を
行なうことが可能となった。 〔第４の発明に係る実施例〕 （第１０の実施例）電荷をもつ顕画材（トナー）によっ
て像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に静
電吸着した転写材に、静電転写する本実施例に係る画像
形成装置を図１９に示す。
帯電器を０°＜θ＜１５°に好ましくは５°≦θ≦１０
°に設定した結果前記実施例と同様に良好な画像形成を
行なうことが可能となった。 〔第４の発明に係る実施例〕 （第１０の実施例）電荷をもつ顕画材（トナー）によっ
て像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に静
電吸着した転写材に、静電転写する本実施例に係る画像
形成装置を図１９に示す。
【０１６０】像担持体としての感光ドラム４２１は電界
形成手段４２２によって一様に帯電された後、露光手段
４２３によって像露光され、像担持部材４２１上に潜像
が形成される。この潜像は電荷をおびた顕画材を含む現
像手段４２４によって顕画化される。
形成手段４２２によって一様に帯電された後、露光手段
４２３によって像露光され、像担持部材４２１上に潜像
が形成される。この潜像は電荷をおびた顕画材を含む現
像手段４２４によって顕画化される。
【０１６１】一方吸着手段４２７によって転写材４２９
は、転写材担持体としての転写ドラム４２５に静電吸着
され転写部に至る。像担持体４２１上の顕画像は転写手
段４２６によって転写材担持体４２５上の転写材４２９
に転写される。
は、転写材担持体としての転写ドラム４２５に静電吸着
され転写部に至る。像担持体４２１上の顕画像は転写手
段４２６によって転写材担持体４２５上の転写材４２９
に転写される。
【０１６２】これら一連の帯電、露光、現像、転写を数
回繰り返すことによって多重画像や、また色現像手段を
もつことによって、２色画像、３色画像や、フルカラー
画像が得られる。転写工程が終了すると、転写材４２９
は転写材担持体４２５より分離手段４２８によって分離
され、後に定着手段を通過して最終画像が得られる。
回繰り返すことによって多重画像や、また色現像手段を
もつことによって、２色画像、３色画像や、フルカラー
画像が得られる。転写工程が終了すると、転写材４２９
は転写材担持体４２５より分離手段４２８によって分離
され、後に定着手段を通過して最終画像が得られる。
【０１６３】感光ドラム４２１と転写材４２９はａの範
囲で面接触している。これに対して転写ブラシ４１１は
Ａの範囲で面接触している。このため転写ブラシ４１１
によって、転写終了後の転写材４２９が感光ドラム４２
１より剥離する位置においても転写電界と同極の電界が
作用する。
囲で面接触している。これに対して転写ブラシ４１１は
Ａの範囲で面接触している。このため転写ブラシ４１１
によって、転写終了後の転写材４２９が感光ドラム４２
１より剥離する位置においても転写電界と同極の電界が
作用する。
【０１６４】本実施例において用いた転写ブラシ４１１
は、体積抵抗率１０5 〜１０6 Ω・cmの炭素樹脂繊維で
あり、転写材担持体４２５の裏表面をソフトに接触する
ことが可能であり転写性に非常に優れていることによ
る。転写ブラシ４１１の転写材担持体４２５への接触範
囲を確実にするために、厚さ５０μｍ、１００μｍ厚の
絶縁材４１２例えばポリエチレンテレフタレートやポリ
フッ化ビニリデン樹脂フィルムによって、転写ブラシ４
１１をサンドイッチ構造にしてある。電源４１３は定電
流源であり、本実施例では１０μＡを供給する。
は、体積抵抗率１０5 〜１０6 Ω・cmの炭素樹脂繊維で
あり、転写材担持体４２５の裏表面をソフトに接触する
ことが可能であり転写性に非常に優れていることによ
る。転写ブラシ４１１の転写材担持体４２５への接触範
囲を確実にするために、厚さ５０μｍ、１００μｍ厚の
絶縁材４１２例えばポリエチレンテレフタレートやポリ
フッ化ビニリデン樹脂フィルムによって、転写ブラシ４
１１をサンドイッチ構造にしてある。電源４１３は定電
流源であり、本実施例では１０μＡを供給する。
【０１６５】なお、ここで、転写ブラシ４１１，絶縁体
４１２，定電流源４１３は剥離手段４４０を構成する。
４１２，定電流源４１３は剥離手段４４０を構成する。
【０１６６】吸着方法は転写材担持体４２５と吸着ロー
ラ４１６とで転写材４２９をはさみこむと同時にコロナ
放電器４１４に定電流源４１５より１００μＡを供給す
ることにより転写材４２９の転写材担持体４２５への吸
着を行なっている。
ラ４１６とで転写材４２９をはさみこむと同時にコロナ
放電器４１４に定電流源４１５より１００μＡを供給す
ることにより転写材４２９の転写材担持体４２５への吸
着を行なっている。
【０１６７】本実施例において、用いた顕画材はスチレ
ンアクリル等の樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤
滑性を向上させるための添加剤などにより構成される８
μｍトナーであり、現像器４２４中でキャリア粒子と摩
擦帯電されて、マイナス極性に帯電するものである。
ンアクリル等の樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤
滑性を向上させるための添加剤などにより構成される８
μｍトナーであり、現像器４２４中でキャリア粒子と摩
擦帯電されて、マイナス極性に帯電するものである。
【０１６８】感光ドラム４２１と、ポリエチレンテレフ
タレートシートが貼られてある転写ドラム４２５は伴に
直径１８０mmと同じ大きさであり１６０mm／sec の周速
で回転している。
タレートシートが貼られてある転写ドラム４２５は伴に
直径１８０mmと同じ大きさであり１６０mm／sec の周速
で回転している。
【０１６９】マイナス極性に帯電された感光ドラム４２
１に潜像を形成し、平均粒径が略８μｍのトナーを用い
て反転現像にてトナー画像を得た後、前記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで、転写材は、転写ド
ラム４２５よりコロナ放電器４２８により静電分離され
定着器にて定着した。
１に潜像を形成し、平均粒径が略８μｍのトナーを用い
て反転現像にてトナー画像を得た後、前記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで、転写材は、転写ド
ラム４２５よりコロナ放電器４２８により静電分離され
定着器にて定着した。
【０１７０】以上の画像形成プロセスにおいて、転写ド
ラム４２５に転写材４２９を１枚吸着させて転写する場
合と、２枚吸着させて転写する場合について連続画像出
力を行なった結果、転写材４２９の感光ドラム４２１へ
の巻き付き等による、剥離位置においてのジャムは発生
しなかった。
ラム４２５に転写材４２９を１枚吸着させて転写する場
合と、２枚吸着させて転写する場合について連続画像出
力を行なった結果、転写材４２９の感光ドラム４２１へ
の巻き付き等による、剥離位置においてのジャムは発生
しなかった。
【０１７１】また、以上の様に、剥離位置において、転
写電界と同極の電界を印加しても、画質上なんら劣化さ
せず、良質な画像を得ることができた。 （第１１の実施例）図２０に本実施例を示す。転写部以
外は、第１０の実施例と同様であるので省略する。コロ
ナ放電器４３１は、コロナワイヤー２本が引張されてお
り、定電流源４３２に接続している。転写用コロナワイ
ヤー４３１ａは感光ドラム４２１と転写ドラム４２５の
中心を結ぶ線上に配置されている。剥離コロナワイヤー
４３１ｂは、ｌ＝３mmに配置されている。
写電界と同極の電界を印加しても、画質上なんら劣化さ
せず、良質な画像を得ることができた。 （第１１の実施例）図２０に本実施例を示す。転写部以
外は、第１０の実施例と同様であるので省略する。コロ
ナ放電器４３１は、コロナワイヤー２本が引張されてお
り、定電流源４３２に接続している。転写用コロナワイ
ヤー４３１ａは感光ドラム４２１と転写ドラム４２５の
中心を結ぶ線上に配置されている。剥離コロナワイヤー
４３１ｂは、ｌ＝３mmに配置されている。
【０１７２】ここで、コロナ放電器４３１，定電流源は
剥離手段４４０を構成する。
剥離手段４４０を構成する。
【０１７３】転写部の拡大図を図２１に示す。感光ドラ
ム４２１と転写材４２９はＡ＝６mmの範囲で面接触して
いる。転写用コロナワイヤー４３１ａは、感光ドラム４
２１と転写ドラム４２５の中心点を結んだ線上に位置し
ており、感光ドラム４２１と転写ドラム４２５の接触面
の中心線上に配置される。
ム４２１と転写材４２９はＡ＝６mmの範囲で面接触して
いる。転写用コロナワイヤー４３１ａは、感光ドラム４
２１と転写ドラム４２５の中心点を結んだ線上に位置し
ており、感光ドラム４２１と転写ドラム４２５の接触面
の中心線上に配置される。
【０１７４】転写用コロナワイヤー４３１ａによって形
成される電界が転写材４２９に作用する上流側の領域に
おいては、転写材４２９と感光ドラム４２１とが密着し
ているため、コロナ放電特有の電界の拡がりに起因する
プリ転写による画像乱れは発生しない。剥離コロナワイ
ヤー４３１ｂは、感光ドラム４２１と転写紙４２９と
が、剥離する箇所に位置し、転写電界と同極の電界を形
成する。
成される電界が転写材４２９に作用する上流側の領域に
おいては、転写材４２９と感光ドラム４２１とが密着し
ているため、コロナ放電特有の電界の拡がりに起因する
プリ転写による画像乱れは発生しない。剥離コロナワイ
ヤー４３１ｂは、感光ドラム４２１と転写紙４２９と
が、剥離する箇所に位置し、転写電界と同極の電界を形
成する。
【０１７５】本実施例において、コロナワイヤー４３１
ａ，４３１ｂに２００μＡを供給し、連続画像出力を行
なったところ、ジャムは発生しなかった。
ａ，４３１ｂに２００μＡを供給し、連続画像出力を行
なったところ、ジャムは発生しなかった。
【０１７６】また、剥離位置に電界を作用させたことに
よる画像乱れは生じなかった。 （第１２の実施例）図２２に第１２の実施例を示す。像
担持体としての感光体ベルト４５１は転写ドラム４２５
と面接触しながら矢印方向に回転している。プロセス工
程については、前記２つの実施例と同様であるので省略
する。
よる画像乱れは生じなかった。 （第１２の実施例）図２２に第１２の実施例を示す。像
担持体としての感光体ベルト４５１は転写ドラム４２５
と面接触しながら矢印方向に回転している。プロセス工
程については、前記２つの実施例と同様であるので省略
する。
【０１７７】転写ローラ４５２，剥離ローラ４３５は、
芯金Ｌに、例えばカーボンなどの導電材を分散させたシ
リコンスポンジからなる内層Ｍと、同じくカーボンを分
散させたソリッド状のシリコンゴムからなる外層Ｎとか
らなっており全体として導電性に形成されている。対向
ローラ４５４は金属ローラであり、転写電界あるいは剥
離電界の方向を決定している。定電流源４５５から１０
μＡを供給する。
芯金Ｌに、例えばカーボンなどの導電材を分散させたシ
リコンスポンジからなる内層Ｍと、同じくカーボンを分
散させたソリッド状のシリコンゴムからなる外層Ｎとか
らなっており全体として導電性に形成されている。対向
ローラ４５４は金属ローラであり、転写電界あるいは剥
離電界の方向を決定している。定電流源４５５から１０
μＡを供給する。
【０１７８】ここで、転写ローラ４５２，剥離ローラ４
５３，定電流源４５５，対向ローラ４５４は剥離手段４
４０を構成する。
５３，定電流源４５５，対向ローラ４５４は剥離手段４
４０を構成する。
【０１７９】本実施例において連続画像出力を実行した
ところ、ジャムは発生しなかった。また剥離部に電界を
作用させたことによる画像の乱れは生じなかった。 〔第５の発明に係る実施例〕 （第１３の実施例）図２４に示す多色電子写真複写装置
は、回転自在に軸支され矢印方向に回転する像担持体、
即ち、感光ドラム５０３が配置され、その外周部に画像
形成手段が配置される。画像形成手段は任意の手段とし
得るが、本例では、感光ドラム５０３を均一に帯電する
一次帯電器５０４と、色分解された光像又はこれに相当
する光像を照射し、感光ドラム５０３上に静電潜像を形
成する、例えばレーザービーム露光装置などから成る露
光手段５０８と、感光ドラム５０３上の静電潜像を可視
画像とする回転式現像装置５０１とを具備する。
ところ、ジャムは発生しなかった。また剥離部に電界を
作用させたことによる画像の乱れは生じなかった。 〔第５の発明に係る実施例〕 （第１３の実施例）図２４に示す多色電子写真複写装置
は、回転自在に軸支され矢印方向に回転する像担持体、
即ち、感光ドラム５０３が配置され、その外周部に画像
形成手段が配置される。画像形成手段は任意の手段とし
得るが、本例では、感光ドラム５０３を均一に帯電する
一次帯電器５０４と、色分解された光像又はこれに相当
する光像を照射し、感光ドラム５０３上に静電潜像を形
成する、例えばレーザービーム露光装置などから成る露
光手段５０８と、感光ドラム５０３上の静電潜像を可視
画像とする回転式現像装置５０１とを具備する。
【０１８０】回転式現像装置５０１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器５０
１Ｙ，５０１Ｍ，５０１Ｃ，５０１ＢＫと、これら４個
の現像器５０１Ｙ，５０１Ｍ，５０１Ｃ，５０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置５０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を感光ドラム５０３の外周面と
対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像
を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成されてい
る。
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器５０
１Ｙ，５０１Ｍ，５０１Ｃ，５０１ＢＫと、これら４個
の現像器５０１Ｙ，５０１Ｍ，５０１Ｃ，５０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置５０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を感光ドラム５０３の外周面と
対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像
を行ない４色分のフルカラー現像が可能に構成されてい
る。
【０１８１】感光ドラム５０３上の可視画像、即ち、ト
ナー像は、転写装置５０９に担持されて搬送される転写
材Ｐに転写される。本例において転写装置５０９は回転
自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム５０
９は、図１（ｂ）をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ５０９ａ，５０９ｂと、該両シ
リンダ５０９ａ，５０９ｂを連結する連結部５０９ｃと
を有し、シリンダ５０９ａ，５０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材５９３が張設される。該転写材担持
部材５９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどのフィル
ム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部５０
９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する
転写材グリッパ５０７を有する。更に転写ドラム５０５
の内側及び外側には電界形成手段としての転写用放電器
５１０、及び除電手段５５０を構成する内側除電用放電
器５１３及び外側除電用放電器５１１，５１４が配置さ
れる。
ナー像は、転写装置５０９に担持されて搬送される転写
材Ｐに転写される。本例において転写装置５０９は回転
自在に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム５０
９は、図１（ｂ）をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ５０９ａ，５０９ｂと、該両シ
リンダ５０９ａ，５０９ｂを連結する連結部５０９ｃと
を有し、シリンダ５０９ａ，５０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材５９３が張設される。該転写材担持
部材５９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルムなどのフィル
ム状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部５０
９ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する
転写材グリッパ５０７を有する。更に転写ドラム５０５
の内側及び外側には電界形成手段としての転写用放電器
５１０、及び除電手段５５０を構成する内側除電用放電
器５１３及び外側除電用放電器５１１，５１４が配置さ
れる。
【０１８２】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を説明すると、以下
のようである。
置によるフルカラー画像の形成工程を説明すると、以下
のようである。
【０１８３】感光ドラム５０３に一次帯電器５０４によ
り均一な帯電を行ない露光手段５０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム５０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置５０１によ
り感光ドラム５０３上に樹脂を基材とした平均粒径８μ
ｍのトナーによりトナー像として可視化される。
り均一な帯電を行ない露光手段５０８にて画像情報に応
じた光像Ｅを照射し、感光ドラム５０３上に静電潜像が
形成される。該静電潜像は、回転式現像装置５０１によ
り感光ドラム５０３上に樹脂を基材とした平均粒径８μ
ｍのトナーによりトナー像として可視化される。
【０１８４】一方、転写材Ｐはレジストローラ５０６に
より画像と同期して転写ドラム５０９へと送られ、グリ
ッパ５０７等によりその先端部を把持され、そして、該
転写ドラム５０９にて図中矢印方向に搬送される。
より画像と同期して転写ドラム５０９へと送られ、グリ
ッパ５０７等によりその先端部を把持され、そして、該
転写ドラム５０９にて図中矢印方向に搬送される。
【０１８５】次いで、感光ドラム５０３と当接する領域
において転写ドラム５０９の転写材担持体、即ち、誘電
体シート５９３の背面から転写用放電器５１０によって
トナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより感光ド
ラム５０３上のトナー像が転写材Ｐ上に転写される。転
写材に転写されたトナー像は除電用放電器５１１によっ
て除電される。
において転写ドラム５０９の転写材担持体、即ち、誘電
体シート５９３の背面から転写用放電器５１０によって
トナーと逆極性のコロナ放電を受けることにより感光ド
ラム５０３上のトナー像が転写材Ｐ上に転写される。転
写材に転写されたトナー像は除電用放電器５１１によっ
て除電される。
【０１８６】必要回数の転写工程とトナー除電工程が繰
返され、最終転写紙工程後は、転写材Ｐは５１１，５１
３，５１４より除電を受けつつ分離爪５１５の作用によ
り転写ドラム５０９から剥離され搬送ベルト５１６によ
り定着器５１７に搬送される。定着器５１７にて熱によ
る定着を受けた後機外に排出される。
返され、最終転写紙工程後は、転写材Ｐは５１１，５１
３，５１４より除電を受けつつ分離爪５１５の作用によ
り転写ドラム５０９から剥離され搬送ベルト５１６によ
り定着器５１７に搬送される。定着器５１７にて熱によ
る定着を受けた後機外に排出される。
【０１８７】他方感光ドラム５０３は、表面の残留トナ
ーをクリーニング装置５１２で清掃された後再度画像形
成プロセスに供せられる。
ーをクリーニング装置５１２で清掃された後再度画像形
成プロセスに供せられる。
【０１８８】転写ドラム５０９の誘電体シート上の電荷
は除電用放電器５１１，５１３により除電され、又シー
ト表面も同様にファーブラシなどより成るクリーニング
装置５０５及びクリーニング補助手段５０８の作用によ
り清掃された後、画像形成プロセスに供せられる。
は除電用放電器５１１，５１３により除電され、又シー
ト表面も同様にファーブラシなどより成るクリーニング
装置５０５及びクリーニング補助手段５０８の作用によ
り清掃された後、画像形成プロセスに供せられる。
【０１８９】図２５は転写ドラム５０９周辺の拡大図で
ある。転写用放電器５１０にはプラスの直流電圧が印加
される。トナー除電時には、除電用放電器５１１に８KV
P-P，５００Hzの交流電圧が印加され、誘電体シート５
３９除電時には、除電用放電器５１１，５１３，５１４
に１０KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加される。
ある。転写用放電器５１０にはプラスの直流電圧が印加
される。トナー除電時には、除電用放電器５１１に８KV
P-P，５００Hzの交流電圧が印加され、誘電体シート５
３９除電時には、除電用放電器５１１，５１３，５１４
に１０KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加される。
【０１９０】本実施例において、低湿度環境下、高湿度
環境下でカラー画像の出力を行った結果、良好な画像が
得られた。
環境下でカラー画像の出力を行った結果、良好な画像が
得られた。
【０１９１】本実施例においては、感光ドラム５０３の
直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径を１６０mm、移
動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器５１０に印加し
た総電流を２００μＡと設定した。
直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径を１６０mm、移
動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器５１０に印加し
た総電流を２００μＡと設定した。
【０１９２】環境データによる転写電流の制御を行なわ
ず、各環境において低コストで良質な画像を得ることが
できた。 （第１４の実施例）図２６に第５の発明の第１４の実施
例を示す。本実施例は第１３の実施例における除電用放
電器５１３のかわりに、導電性ブラシ５１３′を使用し
たものである。導電性ブラシは、誘電体シート５９３と
接離可能である。必要回数の転写工程とトナー除電工程
が、転写用放電器５１０と除電用放電器５１１によって
繰り返される。この間導電性ブラシ５１３′は誘電体シ
ートとは接触していない。最終転写工程後、アースに接
続された導電性ブラシ５１３′は誘電体シートに接触す
る。
ず、各環境において低コストで良質な画像を得ることが
できた。 （第１４の実施例）図２６に第５の発明の第１４の実施
例を示す。本実施例は第１３の実施例における除電用放
電器５１３のかわりに、導電性ブラシ５１３′を使用し
たものである。導電性ブラシは、誘電体シート５９３と
接離可能である。必要回数の転写工程とトナー除電工程
が、転写用放電器５１０と除電用放電器５１１によって
繰り返される。この間導電性ブラシ５１３′は誘電体シ
ートとは接触していない。最終転写工程後、アースに接
続された導電性ブラシ５１３′は誘電体シートに接触す
る。
【０１９３】転写材Ｐは、５１１，５１３′，５１４よ
り除電を受けつつ分離爪５１５の作用により転写ドラム
５０９から剥離される。
り除電を受けつつ分離爪５１５の作用により転写ドラム
５０９から剥離される。
【０１９４】転写ドラム５０９の誘電体シート上の電荷
は除電用放電器５１１と導電性ブラシ５１３′により除
電され、画像形成プロセスに供せられる。
は除電用放電器５１１と導電性ブラシ５１３′により除
電され、画像形成プロセスに供せられる。
【０１９５】図２６（ｂ）は、図２６（ａ）の転写ドラ
ム５０９周辺の拡大図であり、電圧の印加方法を示して
ある。
ム５０９周辺の拡大図であり、電圧の印加方法を示して
ある。
【０１９６】転写用放電器５１０にはプラスの直流電圧
が印加される。トナー除電時には、除電用放電器５１１
に８KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加される。誘電体
シート除電時には、除電用放電器５１１，５１４に１０
KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加され、接地された除
電ブラシ５１３′が、転写シートの内面と接触する。
が印加される。トナー除電時には、除電用放電器５１１
に８KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加される。誘電体
シート除電時には、除電用放電器５１１，５１４に１０
KVP-P ，５００Hzの交流電圧が印加され、接地された除
電ブラシ５１３′が、転写シートの内面と接触する。
【０１９７】本実施例において、第１３の実施例と同
様、低湿度環境下、高湿度環境下で、カラー画像の出力
を行なった結果、良好な画像が得られた。
様、低湿度環境下、高湿度環境下で、カラー画像の出力
を行なった結果、良好な画像が得られた。
【０１９８】本実施例も、第１３の実施例と同様、感光
ドラム５０３の直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径
を１６０mm、移動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器
５１０に印加した総電流を２００μＡと設定した。
ドラム５０３の直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径
を１６０mm、移動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器
５１０に印加した総電流を２００μＡと設定した。
【０１９９】環境データによる転写電流の制御を行なわ
ず低コストで各環境において良質な画像を得ることがで
きた。 （第１５の実施例）第５の発明の第１５の実施例の転写
ドラム５０９周辺の拡大図を図２７に示す。本実施例は
第１４の実施例と同様誘電体シートの内側に導電性ブラ
シが接触する。
ず低コストで各環境において良質な画像を得ることがで
きた。 （第１５の実施例）第５の発明の第１５の実施例の転写
ドラム５０９周辺の拡大図を図２７に示す。本実施例は
第１４の実施例と同様誘電体シートの内側に導電性ブラ
シが接触する。
【０２００】必要回数の転写工程と除電用放電器５１１
によるトナー除電を行なう。トナー除電を行なう際は、
ＳＷ１がオープン、ＳＷ２がクローズする。除電用放電
器５１１は、シールドに−１．０KVのＤＣバイアスが印
加され、コロナワイヤーには８KVP-P ，５００Hzの交流
電圧が印加される。
によるトナー除電を行なう。トナー除電を行なう際は、
ＳＷ１がオープン、ＳＷ２がクローズする。除電用放電
器５１１は、シールドに−１．０KVのＤＣバイアスが印
加され、コロナワイヤーには８KVP-P ，５００Hzの交流
電圧が印加される。
【０２０１】最終転写工程終了後、ＳＷ１がクローズ、
ＳＷ２がオープンとなり転写材は、５１１，５１３′，
５１４より除電を受けつつ分離爪５１５の作用により転
写ドラム５０９より剥離される。
ＳＷ２がオープンとなり転写材は、５１１，５１３′，
５１４より除電を受けつつ分離爪５１５の作用により転
写ドラム５０９より剥離される。
【０２０２】転写ドラム５０９の誘電体シート上の電荷
は、除電用放電器５１１と導電性ブラシ５１３′により
除電され、画像形成プロセスに供せられる。
は、除電用放電器５１１と導電性ブラシ５１３′により
除電され、画像形成プロセスに供せられる。
【０２０３】導電性ブラシには、−１．０KVのＤＣバイ
アスが印加される。
アスが印加される。
【０２０４】本実施例においても、低湿度環境下、高湿
度環境下で、カラー画像の出力を行った結果、良好な画
像が得られた。
度環境下で、カラー画像の出力を行った結果、良好な画
像が得られた。
【０２０５】本実施例においても、感光ドラム５０３の
直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径を１６０mm、移
動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器５１０に印加し
た総電流を２００μＡと設定した。
直径を８０mm、転写ドラム５０９の直径を１６０mm、移
動速度を１６０mm／sec 、転写用放電器５１０に印加し
た総電流を２００μＡと設定した。
【０２０６】環境データによる転写電流の制御を行なわ
ず、各環境において低コストで良質な画像を得ることが
できた。 （第１６の実施例）例えば多色（フルカラー）画像形成
装置は種々提案されているが、図３１（ａ）に一例とし
て、所謂回転式現像装置と称される現像装置を具備した
多色電子写真複写装置が図示される。
ず、各環境において低コストで良質な画像を得ることが
できた。 （第１６の実施例）例えば多色（フルカラー）画像形成
装置は種々提案されているが、図３１（ａ）に一例とし
て、所謂回転式現像装置と称される現像装置を具備した
多色電子写真複写装置が図示される。
【０２０７】図３１（ａ）を参照し簡単に説明すると、
多色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向
に回転する像担持体、即ち、感光ドラム６０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段６６０が配置される。画
像形成手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ド
ラム６０３を均一に帯電する一次帯電器６０４と、色分
解された光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ド
ラム６０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービ
ーム露光装置などから成る露光手段６０８と、感光ドラ
ム６０３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置
６０１とを具備する。
多色電子写真複写装置は、回転自在に軸支され矢印方向
に回転する像担持体、即ち、感光ドラム６０３が配置さ
れ、その外周部に画像形成手段６６０が配置される。画
像形成手段は任意の手段とし得るが、本例では、感光ド
ラム６０３を均一に帯電する一次帯電器６０４と、色分
解された光像又はこれに相当する光像を照射し、感光ド
ラム６０３上に静電潜像を形成する、例えばレーザービ
ーム露光装置などから成る露光手段６０８と、感光ドラ
ム６０３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像装置
６０１とを具備する。
【０２０８】回転式現像装置６０１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器６０
１Ｙ，６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫと、これら４個
の現像器６０１Ｙ，６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置６０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム６０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行い４色分のフルカラー現像が可能に構成さ
れている。
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現
像剤の４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器６０
１Ｙ，６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫと、これら４個
の現像器６０１Ｙ，６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫを
保持し且つ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体とか
ら成っている。前記回転式現像装置６０１は、筐体の回
転によって所望の現像器を前記感光ドラム６０３の外周
面と対向する位置に搬送し、前記感光ドラム上の静電潜
像の現像を行い４色分のフルカラー現像が可能に構成さ
れている。
【０２０９】感光ドラム上の可視画像、即ち、トナー像
は、転写装置６０９に担持されて搬送される転写材Ｐに
転写される。本例において転写材装置６０９は回転自在
に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム６０９
は、図３１（ｃ）をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ６０９ａ，６０９ｂと、該両シ
リンダ６０９ａ，６０９ｂを連結する連結部６０９ｃと
を有し、シリンダ６０９ａ，６０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材６９３が張設される。該転写材担持
部材６９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のフィルム
状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部６０９
ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する転
写材グリッパ６０７を有する。
は、転写装置６０９に担持されて搬送される転写材Ｐに
転写される。本例において転写材装置６０９は回転自在
に軸支された転写ドラムとされ、該転写ドラム６０９
は、図３１（ｃ）をも参照すると理解されるように、両
端に配置されたシリンダ６０９ａ，６０９ｂと、該両シ
リンダ６０９ａ，６０９ｂを連結する連結部６０９ｃと
を有し、シリンダ６０９ａ，６０９ｂの外周面開口域に
は、転写材担持部材６９３が張設される。該転写材担持
部材６９３は通常は、例えば、ポリエチレンテレフタレ
ートやポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム等のフィルム
状の誘電体シートが使用される。又、前記連結部６０９
ｃには、給紙装置から送給された転写材Ｐを把持する転
写材グリッパ６０７を有する。
【０２１０】転写ドラム６０９の内側及び外側には、図
３１（ｂ）に示すように転写用放電器６１０、及び除電
手段を構成する内側除電用放電器６１３及び外側除電器
６１１，６１４が配置される。器６１０、及び除電手段
を構成する内側除電用放電器６１３及び外側除電用放電
器６１１，６１４が配置される。
３１（ｂ）に示すように転写用放電器６１０、及び除電
手段を構成する内側除電用放電器６１３及び外側除電器
６１１，６１４が配置される。器６１０、及び除電手段
を構成する内側除電用放電器６１３及び外側除電用放電
器６１１，６１４が配置される。
【０２１１】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する
と、以下のようである。
【０２１２】感光ドラム６０３に一次帯電器６０４によ
り均一な帯電を行い露光手段６０８にて画像情報に応じ
た光像Ｅを照射し、感光ドラム６０３上に静電潜像が形
成される。該静電潜像は、回転式現像装置６０１により
感光ドラム６０３上に樹脂を基材とした平均粒径８〜１
０μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
り均一な帯電を行い露光手段６０８にて画像情報に応じ
た光像Ｅを照射し、感光ドラム６０３上に静電潜像が形
成される。該静電潜像は、回転式現像装置６０１により
感光ドラム６０３上に樹脂を基材とした平均粒径８〜１
０μｍのトナーによりトナー像として可視化される。
【０２１３】一方、転写材Ｐはレジストローラ６０６に
より画像と同期して給紙ガイド６１８を通じて転写ドラ
ム６０９へと送られ、グリッパ６０７等によりその先端
部を把持され、そして、該転写ドラム６０９にて図中矢
印方向に搬送される。
より画像と同期して給紙ガイド６１８を通じて転写ドラ
ム６０９へと送られ、グリッパ６０７等によりその先端
部を把持され、そして、該転写ドラム６０９にて図中矢
印方向に搬送される。
【０２１４】次いで、感光ドラム６０３と当接する領域
において転写ドラム６０９の転写材担持部材、即ち、誘
電体シート６９３の背面から転写用放電器６１０によっ
てトナーと逆極性のコロナ放電による転写電界を受ける
ことによって感光ドラム６０３上のトナー像が転写材Ｐ
上に転写される。
において転写ドラム６０９の転写材担持部材、即ち、誘
電体シート６９３の背面から転写用放電器６１０によっ
てトナーと逆極性のコロナ放電による転写電界を受ける
ことによって感光ドラム６０３上のトナー像が転写材Ｐ
上に転写される。
【０２１５】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行われた
後に分離爪６１５の作用により転写ドラム６０９から剥
離され、搬送ベルト６１６により定着器６１７に搬送さ
れる。定着器６１７にて熱による定着を受けた後機外に
排出される。
後に分離爪６１５の作用により転写ドラム６０９から剥
離され、搬送ベルト６１６により定着器６１７に搬送さ
れる。定着器６１７にて熱による定着を受けた後機外に
排出される。
【０２１６】他方、感光ドラム６０３は、表面の残留ト
ナーをクリーニング装置６１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
ナーをクリーニング装置６１２で清掃された後再度画像
形成プロセスに供せられる。
【０２１７】又、転写ドラム６０９の誘電体シート表面
も同様にファーブラシ等より成るクリーニング装置６０
５及びクリーニング補助手段６０８の作用により清掃さ
れた後再度、画像形成プロセスに供せられる。
も同様にファーブラシ等より成るクリーニング装置６０
５及びクリーニング補助手段６０８の作用により清掃さ
れた後再度、画像形成プロセスに供せられる。
【０２１８】又、近年、画像の高画質化要求に応えて潜
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
像を高精細にし、その潜像再現性を向上させるべく、現
像剤としては小粒径の、即ち、粒径１０μｍ以下、平均
粒径８μｍ程度のトナー粒子を使用するようになってき
ている。一般にトナー粒子の粒径を小さくしていくと、
比表面積が増加するため単位質量当たりの帯電電荷量、
ファンデルワールス力などが大きくなる。従って、感光
ドラムとトナー粒子との付着が強くなり、良好な転写性
を保つためには転写電界を強くしたり、転写材と感光ド
ラムの密着度を高める必要も生じてきている。しかしな
がら、転写領域における感光ドラムと転写材との間に生
ずる微少な間隙のために部分的な転写不良が生じてい
た。
【０２１９】そこで、転写効率を上げ鮮明な転写像を得
るために、図３１（ｂ）に示すように、転写用放電器６
１０の、転写ドラム６０９の回転方向から見て上流側に
転写ドラム６０９の導入側から下流方向に向けて伸び、
そして誘電体シート６９３を押圧する押圧部材、即ち、
弾性シート６１８を設け、転写性を向上させる提案がな
されている。
るために、図３１（ｂ）に示すように、転写用放電器６
１０の、転写ドラム６０９の回転方向から見て上流側に
転写ドラム６０９の導入側から下流方向に向けて伸び、
そして誘電体シート６９３を押圧する押圧部材、即ち、
弾性シート６１８を設け、転写性を向上させる提案がな
されている。
【０２２０】次に、本実施例に係る画像形成装置の特徴
的部分について詳しく説明する。
的部分について詳しく説明する。
【０２２１】転写ドラム６０９は、上述したように、２
つのシリンダ６０９ａ，６０９ｂの間に転写材担持部
材、即ち、誘電体シート６９３を張架して構成される。
本実施例においては、誘電体シートとしては、体積抵抗
率１０16Ω・cm、比誘電率が略８、厚さ略１５０μｍの
ポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）を用いた。誘電
体シート６９３の先、後端部は転写ドラム６０９を構成
する２つのシリンダ６０９ａ，６０９ｂを連結する連結
部６０９ｃ上に固定される。
つのシリンダ６０９ａ，６０９ｂの間に転写材担持部
材、即ち、誘電体シート６９３を張架して構成される。
本実施例においては、誘電体シートとしては、体積抵抗
率１０16Ω・cm、比誘電率が略８、厚さ略１５０μｍの
ポリフッ化ビニリデン樹脂（ＰＶｄＦ）を用いた。誘電
体シート６９３の先、後端部は転写ドラム６０９を構成
する２つのシリンダ６０９ａ，６０９ｂを連結する連結
部６０９ｃ上に固定される。
【０２２２】本実施例においては転写ドラムの直径を１
６０mm、移動速度を１６０mm／secと設定した。同時に
感光ドラムなどの移動速度であるプロセススピードも１
６０mm／sec とした。
６０mm、移動速度を１６０mm／secと設定した。同時に
感光ドラムなどの移動速度であるプロセススピードも１
６０mm／sec とした。
【０２２３】図２９は本実施例を示す図であり、図３１
（ａ）に示した多色電子写真複写装置の転写材給送部分
である。本実施例は図２９に示すとおりに、カセット内
に収容されている転写材（紙）を転写ドラム部へ搬送手
段としての給紙ローラ６６１によって給紙搬送する途中
に加圧給送手段６６２としての一対の加圧ローラ６１
９，６２０を設けたものである。この加圧部分の拡大断
面図を図３０に示す。加圧ローラは上ローラ６１９，下
ローラ６２０とも直径５０mmの金属製ローラを用いた。
加圧上ローラ６１９は中心軸位置が固定され、加圧下ロ
ーラ６２０の中心軸は上下方向には自由に動くようにさ
れているとともに加圧バー６２１の一点ｂに接続されて
いる。加圧バー６２１は加圧下ローラ６２０の手前側お
よび奥側の２本あり、加圧下ローラ６２０を加圧上ロー
ラ６１９方向へ押圧するようになっている。加圧バー６
２１は一端ａが回転可能に固定支持され、他端ｃはバネ
の力により上方向へ押し上げるようにして、加圧上・下
ローラ６１９，６２０間に線圧５kg／cmの力が加わるよ
うにした。
（ａ）に示した多色電子写真複写装置の転写材給送部分
である。本実施例は図２９に示すとおりに、カセット内
に収容されている転写材（紙）を転写ドラム部へ搬送手
段としての給紙ローラ６６１によって給紙搬送する途中
に加圧給送手段６６２としての一対の加圧ローラ６１
９，６２０を設けたものである。この加圧部分の拡大断
面図を図３０に示す。加圧ローラは上ローラ６１９，下
ローラ６２０とも直径５０mmの金属製ローラを用いた。
加圧上ローラ６１９は中心軸位置が固定され、加圧下ロ
ーラ６２０の中心軸は上下方向には自由に動くようにさ
れているとともに加圧バー６２１の一点ｂに接続されて
いる。加圧バー６２１は加圧下ローラ６２０の手前側お
よび奥側の２本あり、加圧下ローラ６２０を加圧上ロー
ラ６１９方向へ押圧するようになっている。加圧バー６
２１は一端ａが回転可能に固定支持され、他端ｃはバネ
の力により上方向へ押し上げるようにして、加圧上・下
ローラ６１９，６２０間に線圧５kg／cmの力が加わるよ
うにした。
【０２２４】本発明者らは転写材として坪量約８０ｇ／
m2，厚さ１００ｇ，表面粗さ約１５μｍの複写用紙を用
い、上記構成の多色電子写真複写装置にてカラー画像を
プリントした。本実施例を用いることにより、表面の凹
凸が小さくなり、図３２に示すような局所的な転写効率
のバラツキによる濃度ムラや色味ムラが著しく軽減され
た画像が得られた。 （第１７の実施例）又、本発明は、図３３に図示するよ
うに４つの画像形成ユニットＩ〜IVを有した多色電子写
真複写装置にも具現化し得る。
m2，厚さ１００ｇ，表面粗さ約１５μｍの複写用紙を用
い、上記構成の多色電子写真複写装置にてカラー画像を
プリントした。本実施例を用いることにより、表面の凹
凸が小さくなり、図３２に示すような局所的な転写効率
のバラツキによる濃度ムラや色味ムラが著しく軽減され
た画像が得られた。 （第１７の実施例）又、本発明は、図３３に図示するよ
うに４つの画像形成ユニットＩ〜IVを有した多色電子写
真複写装置にも具現化し得る。
【０２２５】本実施例で、各画像形成ユニットＩ〜IVは
感光ドラム６０３ａ〜６０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器６０４ａ〜６０４ｄ、露光手段６０８ａ〜６０８
ｄ、現像器６０１ａ〜６０１ｄ、転写帯電器６１０ａ〜
６１０ｄ、除電放電器６１１ａ〜６１１ｄ及び６１３ａ
〜６１３ｄ、クリーナ６１２ａ〜６１２ｄが配置され、
更に各画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラム
の下方に無端ベルト状の搬送手段６２０が配置される。
感光ドラム６０３ａ〜６０３ｄを有し、その回りに１次
帯電器６０４ａ〜６０４ｄ、露光手段６０８ａ〜６０８
ｄ、現像器６０１ａ〜６０１ｄ、転写帯電器６１０ａ〜
６１０ｄ、除電放電器６１１ａ〜６１１ｄ及び６１３ａ
〜６１３ｄ、クリーナ６１２ａ〜６１２ｄが配置され、
更に各画像形成ユニットを貫通する態様にて感光ドラム
の下方に無端ベルト状の搬送手段６２０が配置される。
【０２２６】一方、転写用放電器６１０ａ〜６１０ｄの
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段６２２を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材６２１ａ
〜６２１ｄが設けられている。
それぞれの放電幅内にて無端ベルト状搬送手段６２２を
それぞれの感光ドラム側へと押圧する押圧部材６２１ａ
〜６２１ｄが設けられている。
【０２２７】転写材Ｐは給紙ローラ６０６ａ，６０６ｂ
により給紙された後、無端ベルト状搬送手段６２２によ
り各画像形成ユニットの転写用放電器６１０ａ〜６１０
ｄが配置された転写部を通して搬送される。
により給紙された後、無端ベルト状搬送手段６２２によ
り各画像形成ユニットの転写用放電器６１０ａ〜６１０
ｄが配置された転写部を通して搬送される。
【０２２８】ここで、本実施例による加圧給送手段６６
２としての加圧上・下ローラ６１９，６２０を用いるこ
とにより、第１６の実施例と同様の効果が得られた。 （第１８の実施例）本実施例は図３４に示した多色電子
写真複写装置においても効果的に具現化し得る。
２としての加圧上・下ローラ６１９，６２０を用いるこ
とにより、第１６の実施例と同様の効果が得られた。 （第１８の実施例）本実施例は図３４に示した多色電子
写真複写装置においても効果的に具現化し得る。
【０２２９】図３４の様な多色電子写真複写装置は回転
自在に軸支され矢印方向に回転する像担持体、即ち感光
ドラム６０３が配置されその外周部に画像形成手段が配
置される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例
では、感光ドラム６０３を均一に帯電する一次帯電器６
０４と、色分解された光像又はこれに相当する光像を照
射し、感光ドラム６０３上に静電潜像を形成する、例え
ばレーザービーム露光装置などから成る露光手段６０８
と、感光ドラム６０３上の静電潜像を可視画像とする現
像装置６０１とを具備する。
自在に軸支され矢印方向に回転する像担持体、即ち感光
ドラム６０３が配置されその外周部に画像形成手段が配
置される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例
では、感光ドラム６０３を均一に帯電する一次帯電器６
０４と、色分解された光像又はこれに相当する光像を照
射し、感光ドラム６０３上に静電潜像を形成する、例え
ばレーザービーム露光装置などから成る露光手段６０８
と、感光ドラム６０３上の静電潜像を可視画像とする現
像装置６０１とを具備する。
【０２３０】現像装置６０１は、イエロー色現像剤、マ
ゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現像剤の
４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器６０１Ｙ，
６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫとで構成され、前記感
光ドラム上の静電潜像の現像を行い、４色分のフルカラ
ー現像が可能に構成されている。
ゼンタ色現像剤、シアン色現像剤、ブラック色現像剤の
４色の現像剤を各別に収納する４個の現像器６０１Ｙ，
６０１Ｍ，６０１Ｃ，６０１ＢＫとで構成され、前記感
光ドラム上の静電潜像の現像を行い、４色分のフルカラ
ー現像が可能に構成されている。
【０２３１】感光ドラム６０３上の可視画像、即ちトナ
ー像は中間転写体ベルト６２２に転写される。本例にお
いて中間転写体ベルト６２２は支持ローラ６２３，６２
４、二次転写ローラ６２５の３本のストレートローラに
より張架されており、支持ローラ６２３，６２４により
感光ドラム６０３に当接する構成となっている。該中間
転写体ベルト６２２は通常は体積抵抗率１０8 〜１０12
Ω・cmのフィルム状の誘電体ベルトが使用される。
ー像は中間転写体ベルト６２２に転写される。本例にお
いて中間転写体ベルト６２２は支持ローラ６２３，６２
４、二次転写ローラ６２５の３本のストレートローラに
より張架されており、支持ローラ６２３，６２４により
感光ドラム６０３に当接する構成となっている。該中間
転写体ベルト６２２は通常は体積抵抗率１０8 〜１０12
Ω・cmのフィルム状の誘電体ベルトが使用される。
【０２３２】本実施例においては、ポリカーボネートに
カーボンを分散させた厚さ１５０μｍ，体積抵抗率約１
０12Ω・cmの無端ベルトを用いた。
カーボンを分散させた厚さ１５０μｍ，体積抵抗率約１
０12Ω・cmの無端ベルトを用いた。
【０２３３】更に該中間転写体ベルト６２２の内側で、
感光ドラム６０３と当接する位置に一次転写コロナ６１
０が配置され支持ローラ６２４の外側にはベルトクリー
ナ６２８が中間転写体ベルト６２２と圧接離間可能なよ
うに配置されている。
感光ドラム６０３と当接する位置に一次転写コロナ６１
０が配置され支持ローラ６２４の外側にはベルトクリー
ナ６２８が中間転写体ベルト６２２と圧接離間可能なよ
うに配置されている。
【０２３４】上述したごとき構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明すると
以下のようである。
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明すると
以下のようである。
【０２３５】感光ドラム６０３に一次帯電器６０４によ
り均一な帯電を行い露光手段６０８にて画像情報に応じ
た光像Ｅを照射し感光ドラム６０３上に静電潜像が形成
される。
り均一な帯電を行い露光手段６０８にて画像情報に応じ
た光像Ｅを照射し感光ドラム６０３上に静電潜像が形成
される。
【０２３６】該静電潜像は現像装置６０１のイエロー現
像器６０１Ｙにより感光ドラム６０３上に樹脂を基材と
した平均粒径１０〜１２μｍのイエロートナーによりト
ナー像として可視化される。
像器６０１Ｙにより感光ドラム６０３上に樹脂を基材と
した平均粒径１０〜１２μｍのイエロートナーによりト
ナー像として可視化される。
【０２３７】次いで、感光ドラム６０３と当接する領域
において中間転写体ベルト６０２の背面から一次転写コ
ロナ放電器６１０によってトナーと逆極性のコロナ放電
を受けることにより感光ドラム６０３上のイエロートナ
ー像が中間転写体ベルト６２２上に静電転写される。
において中間転写体ベルト６０２の背面から一次転写コ
ロナ放電器６１０によってトナーと逆極性のコロナ放電
を受けることにより感光ドラム６０３上のイエロートナ
ー像が中間転写体ベルト６２２上に静電転写される。
【０２３８】またこの転写に際しては、転写材Ｐは供給
されておらず、更に二次転写バイアスローラ６２７、及
びベルトクリーナ６２８は離間しており、上記イエロー
トナー像は中間転写体ベルト６２２上に保持されたま
ま、同ベルトの移動に伴なって再び一次転写部へと搬送
される。
されておらず、更に二次転写バイアスローラ６２７、及
びベルトクリーナ６２８は離間しており、上記イエロー
トナー像は中間転写体ベルト６２２上に保持されたま
ま、同ベルトの移動に伴なって再び一次転写部へと搬送
される。
【０２３９】このようにしてイエロートナー像が中間転
写体ベルト６２２上に転写された後、感光ドラム６０３
上の残留トナーはドラムクリーナ６１２にて完全にクリ
ーニングされる。また次の色の潜像形成の前に、前露光
ランプ６２９からの光が感光ドラム６０３表面に照射さ
れ、ドラム表面上の残留電荷を消去する。
写体ベルト６２２上に転写された後、感光ドラム６０３
上の残留トナーはドラムクリーナ６１２にて完全にクリ
ーニングされる。また次の色の潜像形成の前に、前露光
ランプ６２９からの光が感光ドラム６０３表面に照射さ
れ、ドラム表面上の残留電荷を消去する。
【０２４０】上記した前露光，一次帯電，像露光，現
像，一次転写，ドラムクリーナの一連のプロセスは、マ
ゼンタトナー，シアントナー，ブラックトナーについて
も同様に繰返され、中間転写体ベルト６２２上には、上
記のイエロートナー像，マゼンタトナー像，シアントナ
ー像，ブラックトナー像の４色像が重ねて形成される。
像，一次転写，ドラムクリーナの一連のプロセスは、マ
ゼンタトナー，シアントナー，ブラックトナーについて
も同様に繰返され、中間転写体ベルト６２２上には、上
記のイエロートナー像，マゼンタトナー像，シアントナ
ー像，ブラックトナー像の４色像が重ねて形成される。
【０２４１】このようにして４色像が中間転写体ベルト
６２２上に形成されると、転写材Ｐがレジストローラ６
０６ａ，６０６ｂを経て、上記４色像の位置と同期して
二次転写ローラ６２５へ送られる。この時、転写材Ｐが
二次転写部に接近すると、二次転写バイアスローラ６２
７が付勢され、２個の二次転写ローラ間（６２５，６２
７）で中間転写体ベルト６２２及び転写材Ｐを共に挾着
することになる。
６２２上に形成されると、転写材Ｐがレジストローラ６
０６ａ，６０６ｂを経て、上記４色像の位置と同期して
二次転写ローラ６２５へ送られる。この時、転写材Ｐが
二次転写部に接近すると、二次転写バイアスローラ６２
７が付勢され、２個の二次転写ローラ間（６２５，６２
７）で中間転写体ベルト６２２及び転写材Ｐを共に挾着
することになる。
【０２４２】このとき、二次転写バイアスローラ６２７
にはトナーと逆極性のバイアス電圧が印加され、中間転
写体ベルト６２２とトナー間の結合力より転写材Ｐとト
ナー間の結合力が強くなると４色トナー像が転写材Ｐに
一括転写される。転写材Ｐは更に搬送ベルト６１６によ
り定着部（不図示）へ搬送され定着器にてトナーが溶融
混色定着され機外に排出される。
にはトナーと逆極性のバイアス電圧が印加され、中間転
写体ベルト６２２とトナー間の結合力より転写材Ｐとト
ナー間の結合力が強くなると４色トナー像が転写材Ｐに
一括転写される。転写材Ｐは更に搬送ベルト６１６によ
り定着部（不図示）へ搬送され定着器にてトナーが溶融
混色定着され機外に排出される。
【０２４３】一方中間転写体ベルト６２２上に残留した
トナーに対しては、ベルトクリーナ６２８が付勢され、
除去される。
トナーに対しては、ベルトクリーナ６２８が付勢され、
除去される。
【０２４４】以上説明したように、中間転写体ベルト６
２２上に各色トナー像を重ねた後に転写材Ｐに対して一
括して転写する多色電子写真複写装置においても、本発
明による転写材に対する加圧給送手段６６２を設けて転
写材表面の凹凸を小さくすることにより、第１６の実施
例と同様の効果が得られた。
２２上に各色トナー像を重ねた後に転写材Ｐに対して一
括して転写する多色電子写真複写装置においても、本発
明による転写材に対する加圧給送手段６６２を設けて転
写材表面の凹凸を小さくすることにより、第１６の実施
例と同様の効果が得られた。
【０２４５】尚、以上の実施例においてはフルカラーの
電子写真複写装置を例に説明してきたが、本発明の応用
をこれのみに限定するものではない。また、転写材の加
圧方法も本実施例に限定するものではない。
電子写真複写装置を例に説明してきたが、本発明の応用
をこれのみに限定するものではない。また、転写材の加
圧方法も本実施例に限定するものではない。
【０２４６】本発明は、一般には画像形成装置に関する
ものであり、特に、電子写真方式或は静電記録方式など
により形成された像担持体上のトナー像を、転写担持部
材上に担持された転写材に転写電界を付与して転写する
ことにより画像を得る画像形成装置に関するものであっ
て、斯る画像形成装置として、白黒，モノカラー，フル
カラー（多色）の電子写真複写装置，プリンター，その
他種々の記録機器に応用可能である。
ものであり、特に、電子写真方式或は静電記録方式など
により形成された像担持体上のトナー像を、転写担持部
材上に担持された転写材に転写電界を付与して転写する
ことにより画像を得る画像形成装置に関するものであっ
て、斯る画像形成装置として、白黒，モノカラー，フル
カラー（多色）の電子写真複写装置，プリンター，その
他種々の記録機器に応用可能である。
【０２４７】
（第１の発明の効果）以上説明した様に、第１の発明に
係る画像形成装置は、転写ドラムに使用する転写シート
が、厚み方向の抵抗が表面抵抗よりも小さいことを特徴
とし、小さな転写電界で転写可能であり、かつ画像にじ
み、太り、飛び散り等の画像劣化を生じない良好な画像
を得ることができる。 （第２の発明の効果）また、第２の発明にあっては、像
担持体上に形成した各色トナー像を順次中間転写体に第
１の転写をした後、該中間転写体上の多色トナー像を転
写材に再転写又は転写・定着をして最終画像を得る多色
画像形成装置において、前記中間転写体は、厚み方向の
抵抗が表面抵抗よりも小さいことを特徴とし、小さな転
写電界で転写可能であり、かつ画像にじみ、太り、飛び
散り等の画像劣化を生じない良好な画像を得ることがで
きる。 （第３の発明の効果）また、第３の発明に係る画像形成
装置は、コロナ放電器の配置角度を所定角度の範囲内、
特に０°＜θ＜１５°に設定すること、転写材担持部材
を押圧する押圧部材を転写材担持部材移動方向導入側に
設定することによって、押圧部材の過重な帯電、帯電ム
ラを防止し、転写ムラのない良好な画像を得ることがで
きるという効果がある。 （第４の発明の効果）また、電荷をもつ顕画材によっ
て、像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に
静電吸着した転写材に静電転写した後、該転写材が該像
担持体から剥離する位置において、転写電界と同極の電
界を作用させることにより、転写材が像担持体から剥離
する位置において発生し易い、転写材の像担持体への巻
きつき、ジャムが防止される。
係る画像形成装置は、転写ドラムに使用する転写シート
が、厚み方向の抵抗が表面抵抗よりも小さいことを特徴
とし、小さな転写電界で転写可能であり、かつ画像にじ
み、太り、飛び散り等の画像劣化を生じない良好な画像
を得ることができる。 （第２の発明の効果）また、第２の発明にあっては、像
担持体上に形成した各色トナー像を順次中間転写体に第
１の転写をした後、該中間転写体上の多色トナー像を転
写材に再転写又は転写・定着をして最終画像を得る多色
画像形成装置において、前記中間転写体は、厚み方向の
抵抗が表面抵抗よりも小さいことを特徴とし、小さな転
写電界で転写可能であり、かつ画像にじみ、太り、飛び
散り等の画像劣化を生じない良好な画像を得ることがで
きる。 （第３の発明の効果）また、第３の発明に係る画像形成
装置は、コロナ放電器の配置角度を所定角度の範囲内、
特に０°＜θ＜１５°に設定すること、転写材担持部材
を押圧する押圧部材を転写材担持部材移動方向導入側に
設定することによって、押圧部材の過重な帯電、帯電ム
ラを防止し、転写ムラのない良好な画像を得ることがで
きるという効果がある。 （第４の発明の効果）また、電荷をもつ顕画材によっ
て、像担持体上に形成された顕画像を、転写担持体上に
静電吸着した転写材に静電転写した後、該転写材が該像
担持体から剥離する位置において、転写電界と同極の電
界を作用させることにより、転写材が像担持体から剥離
する位置において発生し易い、転写材の像担持体への巻
きつき、ジャムが防止される。
【０２４８】特に、転写材担持体が転写材を固定するた
めのグリッパを備えていない場合や像担持体へと転写材
担持体が離れる位置における像担持体の曲率が転写材担
持体の曲率に対して０．７５以上の場合の様に機械的分
離能力が劣る場合に本発明を適用すると、上記の効果が
大きい。 （第５の発明の効果）また、第５の発明にあっては、転
写する工程と転写されたトナー像を除電手段によって除
電する工程とを繰返すことによって多重転写を実行する
画像形成装置において、最終転写工程後は前記除電手段
によって転写材担持体を除電することにより、除電手段
に、トナー除電と転写材担持体除電との２つの機能をも
たせるようにしたものであり、体積抵抗率の高い転写材
担持部材を用いることによって環境データによる転写電
流の制御を行う必要がなくなるが、その際問題となる転
写紙上のトリボ量の上昇を伴う、飛び散り等の画像劣化
を、転写材担持体の除電を低コストで実現することが可
能となった。 （第６の発明の効果）搬送手段から送り出されてきた転
写材を加圧しつつ送り出す加圧給送手段を備えたことに
より、転写材表面の凹凸を小さくして、凹凸に伴なう局
部的な転写効率のバラつきを小さくして高品位な画像を
得ることができる。
めのグリッパを備えていない場合や像担持体へと転写材
担持体が離れる位置における像担持体の曲率が転写材担
持体の曲率に対して０．７５以上の場合の様に機械的分
離能力が劣る場合に本発明を適用すると、上記の効果が
大きい。 （第５の発明の効果）また、第５の発明にあっては、転
写する工程と転写されたトナー像を除電手段によって除
電する工程とを繰返すことによって多重転写を実行する
画像形成装置において、最終転写工程後は前記除電手段
によって転写材担持体を除電することにより、除電手段
に、トナー除電と転写材担持体除電との２つの機能をも
たせるようにしたものであり、体積抵抗率の高い転写材
担持部材を用いることによって環境データによる転写電
流の制御を行う必要がなくなるが、その際問題となる転
写紙上のトリボ量の上昇を伴う、飛び散り等の画像劣化
を、転写材担持体の除電を低コストで実現することが可
能となった。 （第６の発明の効果）搬送手段から送り出されてきた転
写材を加圧しつつ送り出す加圧給送手段を備えたことに
より、転写材表面の凹凸を小さくして、凹凸に伴なう局
部的な転写効率のバラつきを小さくして高品位な画像を
得ることができる。
【図１】第１の発明に係る第１の実施例の画像形成装置
に係り、（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、
（ｂ）は（ａ）の断面図、（ｃ）はイオンの移動を説明
する図である。
に係り、（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、
（ｂ）は（ａ）の断面図、（ｃ）はイオンの移動を説明
する図である。
【図２】（ａ）は同装置の概略構成図、（ｂ）は同装置
の要部概略構成図、（ｃ）は同装置の転写ドラムの斜視
図である。
の要部概略構成図、（ｃ）は同装置の転写ドラムの斜視
図である。
【図３】第２の実施例に係る画像形成装置に係り、
（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、（ｂ）は
（ａ）の断面図である。
（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、（ｂ）は
（ａ）の断面図である。
【図４】第３の実施例に係る画像形成装置の概略構成図
である。
である。
【図５】第４の実施例に係る画像形成装置の要部概略構
成図である。
成図である。
【図６】第２の発明に係る第５の実施例の画像形成装置
に係り、（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、
（ｂ）は（ａ）の断面図である。
に係り、（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、
（ｂ）は（ａ）の断面図である。
【図７】同装置の概略構成図である。
【図８】同装置におけるイオンの移動を説明する図であ
る。
る。
【図９】第６の実施例に係る画像形成装置に係り、
（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、（ｂ）は
（ａ）の断面図である。
（ａ）は同装置の誘電体シートの斜視図、（ｂ）は
（ａ）の断面図である。
【図１０】第７の実施例に係る画像形成装置の概略構成
図である。
図である。
【図１１】第２の従来例に係る画像形成装置の要部概略
構成図である。
構成図である。
【図１２】同装置における多重転写の作用を説明する図
である。
である。
【図１３】（ａ）は同装置における一次転写部の飛び散
りを説明する図、（ｂ）は同装置における飛び散り画像
を説明する図である。
りを説明する図、（ｂ）は同装置における飛び散り画像
を説明する図である。
【図１４】同装置におけるコロナ放電幅と転写幅と飛び
散り現象との関係を説明する図である。
散り現象との関係を説明する図である。
【図１５】第３の発明に係る第８の実施例の画像形成装
置の要部概略構成図である。
置の要部概略構成図である。
【図１６】（ａ）は同装置の全体概略構成図、（ｂ）は
同装置の要部概略斜視図である。
同装置の要部概略斜視図である。
【図１７】同発明に係る第９の実施例の画像形成装置の
概略構成図である。
概略構成図である。
【図１８】第３の従来例に係る画像形成装置の要部概略
構成図である。
構成図である。
【図１９】第４の発明に係る第１０の実施例の画像形成
装置の要部概略構成図である。
装置の要部概略構成図である。
【図２０】同発明に係る第１１の実施例の画像形成装置
の要部概略構成図である。
の要部概略構成図である。
【図２１】同装置の要部拡大図である。
【図２２】同発明に係る第１２の実施例の画像形成装置
の要部概略構成図である。
の要部概略構成図である。
【図２３】第４の従来例に係る画像形成装置の要部概略
構成図である。
構成図である。
【図２４】第５の発明に係る第１３の実施例の画像形成
装置を示し、（ａ）は同装置の概略構成図、（ｂ）は、
同装置の要部斜視図である。
装置を示し、（ａ）は同装置の概略構成図、（ｂ）は、
同装置の要部斜視図である。
【図２５】同装置の要部拡大図である。
【図２６】同発明の第１４の実施例に係る画像形成装置
を示し、（ａ）は同装置の概略構成図、（ｂ）は（ａ）
の要部拡大図である。
を示し、（ａ）は同装置の概略構成図、（ｂ）は（ａ）
の要部拡大図である。
【図２７】同発明の第１５の実施例に係る画像形成装置
の要部拡大図である。
の要部拡大図である。
【図２８】（ａ）は第５の従来例に係る画像形成装置の
課題を説明するためのグラフ、（ｂ）及び（ｃ）は同課
題を説明するための図である。
課題を説明するためのグラフ、（ｂ）及び（ｃ）は同課
題を説明するための図である。
【図２９】第６の発明に係る第１６の実施例の画像形成
装置の要部概略構成図である。
装置の要部概略構成図である。
【図３０】同装置の要部拡大図である。
【図３１】（ａ）は同装置の全体概略構成図、（ｂ）は
同装置の画像形成手段を示す図、（ｃ）は同手段の転写
ドラムを示す図である。
同装置の画像形成手段を示す図、（ｃ）は同手段の転写
ドラムを示す図である。
【図３２】同装置によって転写がなされた転写材の模式
図である。
図である。
【図３３】同発明に係る第１７の実施例の画像形成装置
の全体概略構成図である。
の全体概略構成図である。
【図３４】同発明に係る第１８の実施例の画像形成装置
の全体概略構成図である。
の全体概略構成図である。
【図３５】従来例に係る画像形成装置によって転写がな
された転写材の模式図である。
された転写材の模式図である。
１０３ 感光ドラム（像担持体） １０９ 転写ドラム（転写材担持体） １９３，１９４ 誘電体シート（転写材担持部材） １９３ｂ，１９４ｃ 低抵抗領域 １１０ 転写用コロナ放電器（電界形成手段） １２１ 導電性ブラシ（電界形成手段） ２０５ 感光ドラム（像担持体） ２９３，２９４ 中間転写体シート（中間転写体） ２９３ｂ，２９４ｃ 低抵抗領域 ２１０ 転写用コロナ放電器（電界形成手段） ３０３ 感光ドラム（像担持体） ３０９ 転写ドラム（転写材担持体） ３１０ 転写用コロナ放電器（電界形成手段） ４２１ 感光ドラム（像担持体） ４２５ 転写ドラム（転写材担持体） ４２２ 電界形成手段 ４４０ 剥離手段 ４５１ 感光体ベルト（像担持体） ５０３ 感光ドラム（像担持体） ５０９ 転写ドラム（転写材担持体） ５１０ 転写用放電器（電界形成手段） ５５０ 除電手段 ６６０ 画像形成手段 ６６１ 給紙ローラ（搬送手段） ６６２ 加圧給送手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 常見 健夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 トナー像が形成される像担持体と、該像
担持体に対向して配置され表面に転写材担持部材を有し
て転写材を担持し搬送する転写材担持体と、該転写材に
前記トナー像を転写するべく該転写材担持体へ向けて電
界を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置に
おいて、 前記転写材担持部材の、少なくとも前記像担持体に対向
する側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域が分布
することを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 各色トナー像が形成される像担持体と、
該像担持体に対向して配置される転写紙に多色トナー像
を最終転写する中間転写体と、該中間転写体に前記各色
トナー像を中間転写するべく該中間転写体へ向けて電界
を形成する電界形成手段と、を備えた画像形成装置にお
いて、 前記中間転写体の、少なくとも前記像担持体に対向する
側の表面に、他よりも抵抗の低い低抵抗領域を分布する
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 トナー像が形成される像担持体と、該像
担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送する転写
材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写するべく該
転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成手段と、
前記転写材担持体の移動方向導入側から下流方向に向け
て伸び、該転写材担持体を押圧する押圧部材と、を備え
た画像形成装置において、 前記像担持体の中心軸と前記転写材担持体の中心軸を結
んで得られる平面に対する、前記電界形成手段の配置角
度を所定範囲内としたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 前記所定角度の範囲とは、０°乃至１５
°である請求項３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 押圧部材の先端が、像担持体の中心軸と
転写材担持体の中心軸を結んで得られる平面に対して該
転写材担持体の移動方向導入側に位置する請求項３記載
の画像形成装置。 - 【請求項６】 トナー像が形成される像担持体と、該像
担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送する転写
材担持体と、該転写材に前記トナー像を転写するべく該
転写材担持体へ向けて電界を形成する電界形成手段と、
を備えた画像形成装置において、 前記転写材が前記像担持体より剥離する位置に、前記電
界形成手段の形成する電界と同極の電界を作る剥離手段
を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項７】 転写材担持体が転写材を固定するための
グリッパーを備えていない請求項６記載の画像形成装
置。 - 【請求項８】 像担持部材と転写材担持部材とが離れる
位置における該像担持体の曲率が転写材担持体の曲率に
対して０．７５以上である請求項７記載の画像形成装
置。 - 【請求項９】 トナー像が多重に形成される像担持体
と、該像担持体に対向して配置され転写材を担持し搬送
する転写材担持体と、該転写材に前記多重のトナー像を
転写するべく該転写材担持体へ向けて電界を形成する電
界形成手段と、前記トナー像が多重に形成される毎にト
ナー像を除電する除電手段と、を備えた画像形成装置に
おいて、 前記転写材に前記トナー像を多重に転写し終えた後に、
前記転写材担持体をも、前記除電手段が除電することを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項１０】 転写材を画像形成手段へ搬送する搬送
手段を備えた画像形成装置において、 前記画像形成手段の上流側に転写材を加圧しつつ送り出
する加圧給送手段を配設したことを特徴とする画像形成
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218518A JPH06161286A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4218518A JPH06161286A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161286A true JPH06161286A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=16721191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4218518A Withdrawn JPH06161286A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06161286A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225973A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP4218518A patent/JPH06161286A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007225973A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
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