JPH06160989A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像の品質を確保すると共に印画紙を確実に
搬送すべく、装置に対する各部材の取り付けの際の相互
間の位置決めを高精度で行う。 【構成】 ベース材１６０の左面側には、それぞれ一対
のガイドピン１６６、１６７、１６８、１７０が位置関
係を規制された状態で植設されている。ミラー支持台１
２２に形成される穴部にガイドピン１６６、１６７が嵌
合される。レンズ台１２４に形成され穴部にガイドピン
１６８が嵌合される。作業テーブル１４に形成される穴
部にガイドピン１７０が嵌合される。ベース材１６０の
右面側にも、それぞれ一対のガイドピン１７２、１７４
が位置関係を規制された状態で植設されている。ガイド
ピン１７２、１７４は、露光ステージ９４に形成される
穴部に嵌合される。従って、これら部材間の位置が正確
に規制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネガフィルム上の画像
を印画紙に像露光する感光材料処理装置に関し、例えば
プリンタプロセッサ等の装置に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】感光材料処理装置の内の例えば、プリン
タプロセッサは所謂ミニラボと称されＤＰＥ店等に設置
されている。このプリンタプロセッサは、ネガフィルム
に記録された画像を露光する露光部と、露光処理された
印画紙を現像処理するプロセッサ部とが一体となってお
り、長尺状の印画紙をプリンタプロセッサにセットする
のみで、自動的に露光部及びプロセッサ部内を搬送し処
理できる。このプリンタプロセッサの露光部では、ネガ
フィルムの画像を一定の大きさに拡大して印画紙に焼付
けるようになっており、ネガフィルムの画像が焼付けら
れた印画紙が連続してプロセッサ部へ搬送されて現像処
理され、写真プリントとして仕上げられる。

【０００３】すなわち、この種の感光材料処理装置で
は、内部が遮光状態とされたマガジンに、長尺の印画紙
がロール状に巻き取られて収容されており、露光処理等
を行う度にマガジンから順次引き出して使用される。

【０００４】マガジンから所定寸法引き出された印画紙
は、搬送ローラによって挟持搬送されながら画像が露光
され、さらにプロセッサ部において現像処理、定着処理
及び水洗処理等を行った後、乾燥処理されることとな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の感光材料処理装置では、ロール状に巻き取られた
長尺の印画紙をマガジン内から搬送ローラにより搬送し
つつ処理することから、印画紙の処理を適切に実行して
高品質の画像を得るには、ネガフィルムからの光軸に印
画紙の中心を合わせると共に、蛇行等を防止しつつ適正
に搬送する必要があった。この為には、ネガフィルム及
びレンズ等を支持する光学系支持部材と、印画紙との間
の位置関係を、高精度に位置決めする必要を有する。ま
た、プリンタプロセッサ内で印画紙を搬送する搬送用部
材だけでなく、これに連続する現像処理部等を高精度で
位置決めする必要をも有する。

【０００６】そして従来は、これらの光学系支持部材、
印画紙をガイドする露光ステージ、搬送用部材及び現像
処理部等の位置を個々に調整していたので、位置合わせ
が困難なものとなっていた。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、画像の品質を
確保すると共に印画紙を確実に搬送すべく、装置に対す
る各部材の取り付けの際の相互間の位置決めを高精度で
行いうる感光材料処理装置を得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１による感光材料
処理装置は、ネガフィルム上の画像を印画紙に像露光す
る感光材料処理装置において、相互に位置関係を規制さ
れた複数のガイドピンが取り付けられたベース材と、前
記ベース材から突出する第１の前記ガイドピンに嵌合さ
れて前記ベース材に取り付けられ且つネガフィルムを支
持するネガ台と、前記ベース材から突出する第２の前記
ガイドピンに嵌合されて前記ベース材に取り付けられ且
つネガフィルム上の画像を露光する為の露光光線が案内
される光学系部品を支持する光学系支持部材と、前記ベ
ース材から突出する第３の前記ガイドピンに嵌合されて
前記ベース材に取り付けられ且つ露光時の印画紙をガイ
ドする印画紙案内部材とを有することを特徴とする。

【０００９】請求項２による感光材料処理装置は、ネガ
フィルム上の画像を長尺状の印画紙に像露光すると共に
現像、乾燥、切断の各処理を連続して行う感光材料処理
装置において、位置規制をするガイドピンが取り付けら
れたベース材と、前記ベース材側から突出するガイドピ
ンに嵌合されて前記ベース材に対して位置決めされ且つ
印画紙を搬送する搬送用部材と、前記搬送用部材側から
突出するガイドピンに嵌合されて前記搬送用部材に対し
て位置決めされ且つ像露光された印画紙を現像する現像
処理部と、前記現像処理部側から突出するガイドピンに
嵌合されて前記現像処理部に対して位置決めされ且つ現
像処理された印画紙を乾燥する乾燥処理部と、前記乾燥
処理部側から突出するガイドピンに嵌合されて前記乾燥
処理部に対して位置決めされ且つ長尺状の印画紙の印画
紙を切断する切断処理部とを有することを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１による発明の作用を以下に説明する。

【００１１】ベース材に相互に位置関係が規制された複
数のガイドピンが取り付けられて突出する。この内の第
１のガイドピンに、ネガフィルムを支持するネガ台が嵌
合され、第２のガイドピンに、画像露光の為の露光光線
が案内される光学系部品を支持する光学系支持部材が嵌
合され、第３のガイドピンに、露光時の印画紙をガイド
する印画紙案内部材が嵌合されて、それぞれベース材に
取り付けられることとなる。

【００１２】従って、ネガフィルム上の画像を印画紙に
像露光する場合において、ベース材から突出する複数の
ガイドピンを介して、ネガフィルム、レンズ、ミラー等
の光学系部品及び印画紙が位置規制される為、これらの
部材間の位置決め精度が高まる。

【００１３】請求項２による発明の作用を以下に説明す
る。ベース材側から突出して位置規制をするガイドピン
に印画紙を搬送する搬送用部材が嵌合されて、ベース材
に対して搬送用部材が位置決めされる。搬送用部材側か
ら突出するガイドピンに像露光された印画紙を現像する
現像処理部が嵌合されて、搬送用部材に対して現像処理
部が位置決めされる。現像処理部側から突出するガイド
ピンに現像処理された印画紙を乾燥する乾燥処理部が嵌
合されて、現像処理部に乾燥処理部が位置決めされる。
乾燥処理部側から突出するガイドピンに長尺状の印画紙
の印画紙を切断する切断処理部が嵌合されて、乾燥処理
部に対して切断処理部が位置決めされる。

【００１４】従って、ネガフィルム上の画像を長尺状の
印画紙に像露光すると共に現像、乾燥、切断の各処理を
連続して行う場合において、ベース材、搬送用部材、現
像処理部、乾燥処理部及び切断処理部がこれらの間を繋
ぐガイドピンにより連続して位置決めされる為、長尺状
の印画紙が適正に搬送されることとなる。

【００１５】

【実施例】本発明に係る感光材料処理装置の一実施例を
図１から図１４に示し、これらの図に基づき一実施例を
説明する。

【００１６】図１には本実施例が採用されるプリンタプ
ロセッサ１０が示されている。まず、このプリンタプロ
セッサ１０の全体構成を説明する。

【００１７】プリンタプロセッサ１０は外部がケーシン
グ１２で覆われており、図１における左方にケーシング
１２から突出する作業テーブル１４を備えている。作業
テーブル１４の上面にはネガフィルム１６がセットされ
るネガキャリア１８が載置されている。また、作業テー
ブル１４の下方には光源部３６が設置されている。光源
部３６は光源３８を備えている。光源３８から照射され
た光線は、フィルタ部４０、拡散筒４２を介してネガキ
ャリア１８にセットされたネガフィルム１６へと至る。
フィルタ部４０はＣ、Ｍ、Ｙの３枚のフィルタから構成
され、各フィルタは前記光線の光軸上を出没可能とされ
ている。

【００１８】作業テーブル１４の上方に位置するアーム
４４には光学系４６が取り付けられている。光学系４６
はレンズ４８、シャッタ５０及び反射ミラー５１を備
え、レンズ４８及びシャッタ５０は前記光線の光軸上に
配置されている。ネガフィルム１６を透過した光線はレ
ンズ４８及びシャッタ５０を通過し、反射ミラー５１に
よって（光軸が略９０度）偏向され、露光室５２にセッ
トされた印画紙５４上にネガフィルム１６の画像を結像
させる。

【００１９】また、光学系４６はネガフィルム１６の濃
度を測定する例えばＣＣＤ等の濃度測定器５６を備えて
いる。この濃度測定器５６は、図示しないコントローラ
に接続されており、濃度測定器５６によって測定された
データ及び、作業者によりキー入力されたデータに基づ
いて、露光時の露光補正値が設定される。

【００２０】この光源部３６と光学系４６と露光室５２
とにより焼付処理が可能となり、露光部５８が形成され
る。

【００２１】露光室５２の上方右側部分の角部には、マ
ガジン装着部６０が設けられている。マガジン装着部６
０は長尺状の印画紙５４をリール６２にロール状に巻き
取って収容するペーパマガジン６４が装着されるように
なっている。

【００２２】マガジン装着部６０の近傍には一対の搬送
ローラであるローラ６６が配置されており、印画紙５４
を挟持して水平状態で露光室５２へ搬送する。印画紙５
４はアーム４４の手前でローラ６７に巻掛られ、９０度
方向転換されて垂下される。なお、ローラ６６とローラ
６７との間には印画紙を略Ｕ字状に案内してストックし
ておく第１のストック部６９が設けられている。

【００２３】ローラ６７による印画紙５４の案内方向下
流側には、露光ステージ９４が設けられている。この露
光ステージ９４には、図示しない制御装置に接続されて
開閉される可変マスク（図示せず）が設けられている。
この為、制御装置により、プリントサイズ及びプリント
の種類（例えば白枠の有無）に応じて可変マスクのマス
ク範囲の長さ寸法及び幅寸法が変更されるようになって
いる。

【００２４】露光室５２の露光位置の下方にはローラ６
８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃが配置され、露光室５２において
ネガフィルム１６の画像が焼付けられた印画紙５４が略
９０度毎方向転換されて、露光室５２と隣接するプロセ
ッサ部７２の発色現像部７４へ搬送される。

【００２５】このローラ６８Ａの下流側には、カッタ７
１が配設されている。このカッタ７１は、露光処理が終
了した印画紙５４の後端を切断する役目を有しており、
このため、露光室５２内に残った印画紙５４を再度ペー
パマガジン６４へ巻き戻すことができる。

【００２６】なお、ローラ６８Ａとローラ６８Ｂとの間
には焼付処理された印画紙５４を略Ｕ字状に案内してス
トックしておく第２のストック部７３が設けられてい
る。第２のストック部７３では、印画紙５４をストック
し、焼付処理を行う露光部５８と現像、定着、水洗の各
処理を行うプロセッサ部７２との処理時間の差を吸収す
る。

【００２７】発色現像部７４は印画紙５４を現像液に浸
して現像処理を行う。現像処理された印画紙５４は発色
現像部７４と隣接する漂白定着部７６へ搬送される。漂
白定着部７６は印画紙５４を定着液に浸して定着処理を
行う。定着処理された印画紙５４は漂白定着部７６に隣
接するリンス部７８へ搬送される。リンス部７８は印画
紙５４を洗浄水に浸して水洗処理を行う。

【００２８】水洗処理された印画紙５４はリンス部７８
と隣接する乾燥部８０へ搬送される。乾燥部８０は印画
紙５４をローラに巻付け高温の空気にさらして乾燥させ
る。乾燥処理が終了した印画紙５４は、図示しない一対
のローラによって挟持されて乾燥部８０から排出され
る。乾燥部８０の下流側にはカッタ部８４が配設されて
いる。カッタ部８４は、印画紙５４に付与されたカット
マークを検知するカットマークセンサ８６と印画紙５４
を切断するカッタ８８とで構成され、印画紙５４を画像
コマ毎にカットし、プリンタプロセッサ１０のケーシン
グ１２外部へ排出する。

【００２９】カットされた印画紙５４は、ソータ部１０
８によって仕分けられる。この一方、ケーシング１２内
にはプリンタプロセッサ１０の骨組みを構成するフレー
ム１５０が位置している。

【００３０】このフレーム１５０は、図２に示すよう
に、側面が略Ｌ字形をしていると共に正面が上下方向に
長い長方形をしていて、その内部の空間に搬送用のロー
ラ６６、６７等が取り付けられるようになっている。

【００３１】フレーム１５０の正面側１５０Ａには、図
３及び図４に示すような例えばアルミニュウム合金製で
あって鋳造加工等により略長方形に形成されるベース材
１６０が、挿入されて装着される開口部１５２を有して
いて、この開口部１５２の上部、右下部及び左下部に
は、それぞれベース材１６０の取り付けを案内するガイ
ド片１５４、１５６、１５８が突出している。そして、
フレーム１５０には複数のねじ穴１５１が設けられ、ま
た、ガイド片１５８自体にもねじ穴があり、ベース材１
６０にもこれらねじ穴１５１および１５８に対応する穴
部１６１が形成されていて、この穴部１６１を介してね
じ穴１５１および１５８にボルト（図示せず）をねじ込
むことにより、フレーム１５０に対してベース材１６０
が固定される。

【００３２】他方、ベース材１６０には、上下一対の開
口部１６２、１６４が形成されており、開口部１６２を
露光光線が通過することとなる。また、図３上、左面側
には、上部から下部にわたってそれぞれ一対のガイドピ
ン１６６、１６８、１７０（図３上、それぞれ手前側の
み示す）が相互の位置関係を正確に規制された状態で、
植設されており、光学系部品である反射ミラー５１を支
持するミラー支持台１２２に形成されてガイドピン１６
６と対応する穴部（図示せず）にガイドピン１６６が嵌
合されることとなる。さらに、光学系部品であるレンズ
４８が搭載されるレンズ台１２４に形成されてガイドピ
ン１６８と対応する穴部（図示せず）にガイドピン１６
８が嵌合されることとなり、ネガフィルム１６が乗せら
れる作業テーブル１４に形成されてガイドピン１７０と
対応する穴部（図示せず）にガイドピン１７０が嵌合さ
れることとなる。

【００３３】この一方、ベース材１６０の右面側にも、
上部、中部及び下部にそれぞれ一対のガイドピン１７
２、１７４、１７６（図３上、それぞれ手前側のみ示
す）が左面側のガイドピン１６６、１６８、１７０との
間の位置関係及びこれらガイドピン１７２、１７４、１
７６相互の位置関係を正確に規制された状態で、植設さ
れている。そして、これらガイドピン１７２、１７４、
１７６は、ベース材１６０が挿入されて装着される際
に、フレーム１５０の内側に伸びることとなる。

【００３４】これらフレーム１５０の内側に伸びるガイ
ドピン１７２、１７４、１７６の内のガイドピン１７
２、１７４は、印画紙案内部材である露光ステージ９４
に形成されてガイドピン１７２、１７４と対応する穴部
（図示せず）に、嵌合することとなる。この結果、ベー
ス材１６０を介して露光ステージ９４が、ネガ台である
作業テーブル１４及び光学系支持部材であるレンズ台１
２４、ミラー支持台１２２に対して正確に位置決めされ
ることとなる。

【００３５】従って、これら反射ミラー５１、レンズ４
８及びネガフィルム１６を一直線状であって相互に傾き
のない状態に並べることが可能となるだけでなく、これ
らの部材からの光軸に対して露光ステージ９４を位置ず
れ及び傾きのない状態に並べることが可能となる。

【００３６】すなわち、ガイドピン１７０が第１のガイ
ドピンとなり、ガイドピン１６６、１６８が第２のガイ
ドピンとなり、ガイドピン１７２、１７４が第３のガイ
ドピンとなる。

【００３７】他方、露光ステージ９４が取り付けられる
前のフレーム１５０の上部には、ガイドピン１８０を突
出させたガイドプレート１８２が、図５に示すような上
下にそれぞれ一対の穴部１９２が穿設された治具１９０
によりガイドピン１７２との間の位置関係を規制され
て、フレーム１５０とのねじ止め等により固定されてい
る。すなわち、治具１９０の下側の穴部１９２がガイド
ピン１７２に嵌合されると共に上側の穴部１９２がガイ
ドピン１８０に嵌合されて、ガイドピン１７２に対する
ガイドピン１８０の位置が規制される。

【００３８】また、ガイドピン１９６は、Ｌ形をしたブ
ラケット１９４を介してフレーム１５０にねじ止めなど
により取り付けられるが、図６に示すように基端側及び
先端側が屈曲部分を有すると共に基端側及び先端側に穴
部１９８Ａ、１９８Ｂを有した治具１９８を用いて、図
７に示すように、ガイドピン１８０とガイドピン１９６
との間の位置関係が正確に規制される。つまり、基端側
の穴部１９８Ａをベース材１６０に形成されたガイドピ
ン１７２と嵌合すると共に、先端側の穴部１９８Ｂにガ
イドピン１９６を挿入することによって、ガイドピン１
９６のベース材１６０に対する位置決めが可能となる。

【００３９】この為、これらガイドピン１８０、１９６
間には、ガイドピン１８０、１９６にそれぞれ位置規制
され且つ、図１に示すようにローラ６６、６７等により
構成される供給部１１２が、ベース材１６０に対して正
確に位置決めされる。 そして、このガイドピン１９６
を基準として図示しない治具を用いてマガジン台１３０
が取り付けられ、供給部１１２に対するマガジン台１３
０（図１参照）の上面の高さを適正なものとすることが
出来る。

【００４０】また、図８に示すように、ベース材１６０
の下部に突出する一対のガイドピン１７６に、このガイ
ドピン１７６に対応した位置に凹部２０２Ａを有したブ
ラケット２０２を乗せ、さらにガイドピン１７６より大
きな外径を有すると共にこのガイドピン１７６が緊密に
嵌合される穴部（図示せず）を有するキャップピン２０
６を、ボルト２０７によるねじ止めで取り付けることに
より、ベース材１６０とキャップピン２０６とでブラケ
ット２０２を介在させた状態で、ベース材１６０にブラ
ケット２０２を位置決めする。尚、ガイドピン１７６の
先端側には、ねじ穴（図示せず）が形成され、キャップ
ピン２０６には、ねじ穴に対応する孔部２０６Ａが形成
されている。

【００４１】さらに、長方形状に形成され且つ長方形の
各辺にそれぞれ直角に屈曲された屈曲部２１１を有した
搬送ベース２１０の基端側２１０Ａに位置する屈曲部２
１１には、丸穴２１１Ａ、長穴２１１Ｂが形成され、こ
の丸穴２１１Ａ、長穴２１１Ｂにキャップピン２０６を
嵌合して、搬送ベース２１０の基端側２１０Ａがベース
材１６０に取り付けられることとなる。

【００４２】搬送ベース２１０の他端側２１０Ｂにおい
ては、図８及び図９に示すように、搬送ベース２１０に
形成された穴部２１１Ｃとの間を治具２１８により正確
に位置関係を規制されたガイドピン２１４が、フレーム
１５０の背面側１５０Ｂに取り付けられる。

【００４３】すなわち、中央にプロセッサ部７２との連
結用のガイドピン２１４を植設されると共に一対の丸穴
２１６が下側に穿設された長方形状のプレート２１２
に、ピン２２０が上下それぞれ一対設けられた治具２１
８を図８及び図９に示すように組付ける。そして、フレ
ーム１５０の背面側１５０Ｂにガイドピン２１４が緩く
嵌合されるように形成された長穴２２５にガイドピン２
１４を挿入すると共に、治具２１８の下側のピン２２０
を搬送ベース２１０の穴部２１１Ｃに挿入する。さら
に、図１０に示すように、フレーム１５０の底面からの
位置決めをする治具２３６をガイドピン２１４の下側に
当てて、ガイドピン２１４及び、ガイドピン２１４と治
具２１８を介して繋がる搬送ベース２１０の先端側の上
下方向の位置が、位置決めされる。そして、この状態
で、長穴２２４及び背面側１５０Ｂに穿設されたねじ穴
２３７に図示しないボルトを挿入して、プレート２１２
をフレーム１５０にねじ止めすると共に、搬送ベース２
１０の屈曲部２１１に形成されたねじ穴２３８を用いて
搬送ベース２１０をフレーム１５０にねじ止めする。こ
の後、ブラケット２０２、キャップピン２０６、治具２
１８、２３６等をフレーム１５０から取り除くこととす
る。

【００４４】さらに、搬送ベース２１０の上面には、図
８及び図１０に示すように、基端側寄りに一対のガイド
ピン２３０が植設されると共に先端側寄りに一対のガイ
ドピン２３２が植設されている。従って、ガイドピン２
３０及びガイドピン２３２がそれぞれ搬送ベース２１
０、キャップピン２０６、ガイドピン１７６等を介して
ベース材１６０に対して正確に位置決めされる。このガ
イドピン２３０には、ローラ６８Ａにより構成される主
駆動部１１４に形成された凹部（図示せず）が係合する
こととなる。ガイドピン２３２には、ローラ６８Ｂ、６
８Ｃ等により構成される搬出部１１６に形成された凹部
（図示せず）が係合することとなる。

【００４５】以上より、搬送用部材である供給部１１
２、搬送ベース２１０、主駆動部１１４及び搬出部１１
６等が、ガイドピン１７２、１７６、２３０、２３２等
によりベース材１６０に対して正確に位置決めされる。

【００４６】そして、プレート２１２に取り付けられた
ガイドピン２１４には、プロセッサ部７２に形成された
穴部（図示せず）が嵌合されて、露光部５８側に対する
プロセッサ部７２の高さ方向及び幅方向の位置が規制さ
れることとなる。

【００４７】この一方、図１１から図１４に示すよう
に、現像処理部であるプロセッサ部７２の外枠を形成す
ると共に処理槽を内部に収容するラック受部２４０の上
面側には、一対のガイドピン２４２が上側に突出して固
定されている。また、ラック受部２４０の後端面には、
印画紙５４を通過させる為の開口部２４６が形成される
と共に、一対のガイドピン２４４がＹ軸方向である左右
方向に突出して固定されている。このガイドピン２４４
は、図１２に示すように、フレーム板２４８に形成され
た一対の穴部２４９と嵌合していて、これによりラック
受部２４０とフレーム板２４８との間の左右方向の位置
関係が規制されている。

【００４８】また、フレーム板２４８を貫通したガイド
ピン２４４の先端側は、乾燥処理部である乾燥部８０の
外枠となる乾燥ボックス２５０の屈曲された前側片２５
０Ａに形成された一対の長孔２５２に嵌合されている。
そして、乾燥ボックス２５０の取り付けに際しては、Ｌ
字形をした金具２５８とのねじ止めを介してベース台２
５６に乾燥ボックス２５０が固定されることによって、
Ｚ軸方向である上下方向の位置規制がされる。

【００４９】さらに、乾燥ボックス２５０の上部には、
屈曲された上側片２５０Ｂが形成されていて、この上側
片２５０Ｂに、Ｘ軸方向であるプリンタプロセッサ１０
の前後方向が長手方向となる長孔２５４が穿設されてい
る。そして、ラック受部２４０には、他端側で印画紙５
４に付着した水分をしぼり取るスクイズラック２４０Ａ
（図１３参照）を嵌合するガイドピン２６０の一端側
が、プリンタプロセッサ１０の前後方向に突出するよう
に取り付けられており、フレーム板２４８にも、ガイド
ピン２６０より長く且つガイドピン２６０の直下に位置
するガイドピン２６２がプリンタプロセッサ１０の前後
方向に突出するように取り付けられている。

【００５０】他方、乾燥ボックス２５０には、内部に印
画紙５４を搬送するローラ、ガイド類及び乾燥機等（い
ずれも図示せず）を有した乾燥ラック２６４が取り付け
られることとなる。この際、図１１に示すように、乾燥
ラック２６４に穿設された丸穴２９０、長穴２９２にガ
イドピン２６０及びガイドピン２６２が挿入されて、ラ
ック受部２４０に対する乾燥ラック２６４の上下方向及
び左右方向の位置関係が規制される。

【００５１】また、乾燥ラック２６４の上面には、上下
方向に伸びるガイドピン２６６が固定されており、この
ガイドピン２６６に対応するＵ溝２８２が形成された嵌
合材２８０が天板２７０の下面側に取り付けられてい
る。そして、天板２７０と一体となったＵ溝２８２がガ
イドピン２６６に嵌合されて乾燥ラック２６４の上側を
覆うようになっている。この天板２７０には、ガイドピ
ン２４２と対応する位置に一対の長孔２７２が穿設され
ると共に、一対のガイドピン２７６が長孔２５４に対応
して穿設されている。従って、天板２７０を乾燥ラック
２６４上に取り付ける際には、ガイドピン２６６とＵ溝
２８２との間の嵌合及び、長孔２５４とガイドピン２７
６との間の嵌合により、左右方向の位置が規制され、ガ
イドピン２４２と長孔２７２との間の嵌合により、前後
方向の位置が規制される。

【００５２】そして、天板２７０の上面側には、切断処
理部であるカッタ部８４に形成された穴部（図示せず）
と嵌合して、天板２７０に対するカッタ部８４の位置規
制をする為の一対のガイドピン２８４が上下方向に突出
している。この為、カッタ部８４が天板２７０上に固定
された時には、これらのガイドピン２６６、２４２、２
７６及び長孔２７２、２５４、Ｕ溝２８２等を介してカ
ッタ部８４がラック受部２４０と正確に位置決め出来る
こととなる。

【００５３】以上より、ベース材１６０に対して連続的
に取り付けられる搬送ベース２１０、プロセッサ部７
２、乾燥ラック２６４及びカッタ部８４が高精度で位置
決めされ、印画紙５４の搬送時において、印画紙５４の
蛇行、紙詰まり等が防止される。

【００５４】次に本実施例の作用を説明する。まず、通
常のプリンタプロセッサ１０による焼付処理手順につい
て説明する。

【００５５】予め印画紙５４を露光室５２へ搬送し位置
決めを行う。処理が開始されると、ネガキャリア１８を
駆動してネガフィルム１６の位置決めを行い、光源３８
を点灯する。濃度測定器５６によりネガフィルム１６の
ＬＡＴＤ（平均透過濃度）を測定し、この測定データ及
び手動によりキー入力されたデータから露光補正値を設
定し、露光量（露光時間）を演算して、最適な露光条件
を得る。露光条件に従って光軸上に位置しているＣ、
Ｍ、Ｙの各フィルタを移動させる。

【００５６】次に、シャッタ５０を開放する。これによ
り、光源３８が照射する光線はフィルタ部４０、ネガフ
ィルム１６を透過して露光室５２へ到達し、露光室５２
に位置決めされた印画紙５４にネガフィルム１６上の画
像の焼付けが開始され、所定の露光時間が経過した後
で、シャッタ５０を閉止する。最後に、印画紙５４にカ
ットマークをつけて、画像１コマ分の搬送を行う。以上
でネガフィルム１６の画像１コマ分の焼付処理が終了す
る。これを繰り返すことにより、印画紙５４の焼付処理
された部分を順次プロセッサ部７２へ搬送する。

【００５７】プロセッサ部７２へ搬送された印画紙５４
は発色現像部７４へ搬送され、現像液に浸して現像処理
が行われる。現像処理された印画紙５４は漂白定着部７
６へ搬送され定着処理される。定着処理された印画紙５
４はリンス部７８へ搬送され水洗処理される。水洗処理
された印画紙５４は乾燥部８０へ搬送され乾燥処理され
る。

【００５８】乾燥処理された印画紙５４は、カッタ部８
４でカットマークが検出され、各画像毎に切断され、ソ
ータ部１０８によって仕分けられる。

【００５９】この一方、上述の処理を行う前には、作業
者が予め印画紙５４を収容したペーパマガジン６４をマ
ガジン台１３０の上に乗せて、所定の位置に取り付ける
こととする。そして、プリンタプロセッサ１０内にペー
パマガジン６４内から長尺状の印画紙５４が順次搬送さ
れることとなる。

【００６０】また、上記の処理がされる際において、以
下のように各部材が位置規制される。

【００６１】つまり、ガイドピン１７０に、ネガフィル
ム１６を支持する作業テーブル１４が嵌合され、ガイド
ピン１６６、１６８に、ネガフィルム１６上の画像を露
光する為の露光光線が透過あるいは反射されて案内され
るレンズ４８、反射ミラー５１を支持するミラー支持台
１２２、レンズ台１２４が嵌合され、ガイドピン１７
２、１７４に、露光時の印画紙５４をガイドする露光ス
テージ９４が嵌合されて、それぞれベース材１６０に取
り付けられることとなる。

【００６２】従って、ネガフィルム１６上の画像を印画
紙５４に像露光する場合において、ベース材１６０から
突出する複数のガイドピン１６６、１６８、１７０、１
７２、１７４を介して、ネガフィルム１６、レンズ４
８、反射ミラー５１及び印画紙５４が位置規制される
為、これらの部材間の位置決め精度が高まり、ネガフィ
ルム１６からの画像を適正に印画紙５４に露光すること
が出来る。

【００６３】他方、ベース材１６０から突出して位置規
制をするガイドピン１７２に基づき位置精度を出したガ
イドピン１８０、１９６に、印画紙５４を搬送する供給
部１１２が嵌合される。また、ガイドピン１７６に、嵌
合されて位置規制された搬送ベース２１０がベース材１
６０に取り付けられ、この搬送ベース２１０のガイドピ
ン２３０、２３２を介して印画紙５４を搬送する主駆動
部１１４、搬出部１１６がベース材１６０に取り付けら
れる。

【００６４】搬送ベース２１０により位置決めされて突
出するガイドピン２１４に、像露光された印画紙５４を
現像するプロセッサ部７２が嵌合されて、搬送ベース２
１０にプロセッサ部７２が取り付けられる。プロセッサ
部７２を構成するラック受部２４０から突出するガイド
ピン２６０、２６２に、現像処理された印画紙５４を乾
燥する乾燥部８０を構成する乾燥ラック２６４が嵌合さ
れてプロセッサ部７２に乾燥部８０が取り付けられる。
乾燥ラック２６４から突出するガイドピン２６６に、天
板２７０を介して長尺状の印画紙５４を切断するカッタ
部８４が嵌合されて、乾燥部８０にカッタ部８４が取り
付けられる。

【００６５】従って、ネガフィルム１６上の画像を長尺
状の印画紙５４に像露光すると共に現像、乾燥、切断の
各処理を連続して行う場合において、ベース材１６０、
搬送ベース２１０、供給部１１２、主駆動部１１４、搬
出部１１６、プロセッサ部７２、乾燥部８０及びカッタ
部８４がこれらの間を繋ぐガイドピン１７０、１７２、
１７４、１７６、１８０、１９６、２１４、２３０、２
３２、２６０、２６２、２６６等により連続して位置決
めされる為、これらの部材相互間の位置関係を高精度な
ものとすることができ、長尺状の印画紙５４が適正に搬
送されることとなる。

【００６６】この結果、プリンタプロセッサ１０の組み
立て、あるいはプリンタプロセッサ１０内の清掃などの
時に、穴部にガイドピンを嵌合するだけで各部材を組付
けることができる。従って、各部材間を高精度で位置決
めしつつ容易に各部材間の組付けが出来ることとなる。

【００６７】尚、ベース材１６０にガイドピン１６６、
１６８、１７０、１７２、１７４、１７６等を植設する
にあたっては、フライス盤などの工作機械で予め相互の
位置精度の高い穴部を穿設し、この穴部にピンを打ち込
むことにより、ガイドピン相互の位置精度を高めること
が出来る。

【００６８】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る感光材料
処理装置は、画像の品質を確保すると共に印画紙を確実
に搬送すべく、装置に対する各部材の取り付けの際の相
互間の位置決めを高精度で行いうるという優れた効果を
有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例が採用されるプリンタプロセ
ッサを示す概略構成図である。

【図２】本発明の一実施例に係るフレームの斜視図であ
る。

【図３】本発明の一実施例に係るベース材の断面図であ
る。

【図４】本発明の一実施例に係るベース材がフレームに
取り付けられた状態の正面図である。

【図５】本発明の一実施例に係るベース材とガイドピン
との位置関係を示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施例に用いられる治具の斜視図で
ある。

【図７】本発明の一実施例に係るベース材とガイドピン
との位置関係を示す側面図である。

【図８】本発明の一実施例に係るベース材と搬送ベース
の分解斜視図である。

【図９】本発明の一実施例に係る搬送ベースの先端側周
辺の位置決めを示す斜視図である。

【図１０】本発明の一実施例に係るベース材及び搬送ベ
ース周辺の側面部分断面図である。

【図１１】本発明の一実施例に係る乾燥部周辺の斜視部
分断面図である。

【図１２】本発明の一実施例に係る乾燥部周辺の平面部
分断面図である。

【図１３】本発明の一実施例に係る乾燥ラックの取り付
け状態を示す側面図である。

【図１４】本発明の一実施例に係る乾燥ラックと天板と
の位置関係を示す背面図である。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ １２ ケーシング １４ 作業テーブル（ネガ台） １６ ネガフィルム ４８ レンズ（光学系部品） ４６ 光学系 ５１ 反射ミラー（光学系部品） ５２ 露光室 ５４ 印画紙 ５８ 露光部 ６４ ペーパマガジン ７２ プロセッサ部（現像処理部） ８０ 乾燥部（乾燥処理部） ８４ カッタ部（切断処理部） ９４ 露光ステージ（印画紙案内部材） １１２ 供給部（搬送用部材） １１４ 主駆動部（搬送用部材） １１６ 搬出部（搬送用部材） １２２ ミラー支持台（光学系支持部材） １２４ レンズ台（光学系支持部材） １５０ フレーム １６０ ベース材 １６６、１６８ ガイドピン（第２のガイドピン） １７０ ガイドピン（第１のガイドピン） １７２、１７４ ガイドピン（第３のガイドピン） １７６、２１４、２６０、２６２、２６６、２８４
ガイドピン ２１０ 搬送ベース（搬送用部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中嶋 康二 埼玉県大宮市植竹町１丁目324番地 富士 写真光機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ネガフィルム上の画像を印画紙に像露光
   する感光材料処理装置において、相互に位置関係を規制
   された複数のガイドピンが取り付けられたベース材と、
   前記ベース材から突出する第１の前記ガイドピンに嵌合
   されて前記ベース材に取り付けられ且つネガフィルムを
   支持するネガ台と、前記ベース材から突出する第２の前
   記ガイドピンに嵌合されて前記ベース材に取り付けられ
   且つネガフィルム上の画像を露光する為の露光光線が案
   内される光学系部品を支持する光学系支持部材と、前記
   ベース材から突出する第３の前記ガイドピンに嵌合され
   て前記ベース材に取り付けられ且つ露光時の印画紙をガ
   イドする印画紙案内部材とを有することを特徴とする感
   光材料処理装置。
2. 【請求項２】 ネガフィルム上の画像を長尺状の印画紙
   に像露光すると共に現像、乾燥、切断の各処理を連続し
   て行う感光材料処理装置において、位置規制をするガイ
   ドピンが取り付けられたベース材と、前記ベース材側か
   ら突出するガイドピンに嵌合されて前記ベース材に対し
   て位置決めされ且つ印画紙を搬送する搬送用部材と、前
   記搬送用部材側から突出するガイドピンに嵌合されて前
   記搬送用部材に対して位置決めされ且つ像露光された印
   画紙を現像する現像処理部と、前記現像処理部側から突
   出するガイドピンに嵌合されて前記現像処理部に対して
   位置決めされ且つ現像処理された印画紙を乾燥する乾燥
   処理部と、前記乾燥処理部側から突出するガイドピンに
   嵌合されて前記乾燥処理部に対して位置決めされ且つ長
   尺状の印画紙の印画紙を切断する切断処理部とを有する
   ことを特徴とする感光材料処理装置。