JP2901161B2 - カラーバランス測定装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感光材料へ画像を露光す
る写真プリンタのカラーバランスを調整するためのカラ
ーバランス測定装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】写真プリンタによってネガフイルムに記
録されたカラー画像を印画紙へプリントする場合に写真
プリントの仕上がりを良くするためには、露光量及びカ
ラーバランスを正確に制御する必要がある。このため、
露光量とカラーバランスとを操作して色補正を行い、最
適な写真プリントが得られるようにした写真プリンタが
種々考案されている。

【０００３】写真プリンタのカラーバランスの調整は、
中央部に丸く所定色の画像が記録されている基準ネガフ
イルム（以下「目玉ネガ」と言う）を印画紙へプリント
した基準プリント（以下「目玉プリント」と言う）と、
予め目玉ネガに記録された画像を適性状態でプリントし
た写真プリント（以下「リファレンスプリント」と言
う）とを、濃度測定部に設けられた受光素子によって、
青、緑及び赤の色別に光源から照射された光の反射光の
光量を測定する。このリファレンスプリントと目玉プリ
ントのとの測定結果を比較することによって、写真プリ
ンタでの露光条件（露光量、色別の露光時間）を設定す
ることができる。

【０００４】また、濃度測定部では、受光素子の測定誤
差を調整（以下「キャリブレーション」と言う）する必
要がある。これは、濃度測定部によって白色基準板の各
色についての反射光の光量を測定して行われる。

【０００５】写真プリンタには、このカラーバランス測
定装置が操作パネルに配置されたものがあり、カラーバ
ランス測定装置に白色基準板、目玉プリント及びリファ
レンスプリントを各々差し込んでカラーバランスを測定
し色補正を行っている。

【０００６】通常の写真プリンタにおいては、このカラ
ーバランスの調整を日常の作業前に行う必要があり、ま
た、写真プリンタの露光部の部品交換、印画紙の交換、
現像処理液の交換などの後にも行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、キャリ
ブレーション及びカラーバランスを測定する作業は、白
色基準板、レファレンスプリント及び目玉プリントを濃
度測定部へ密着させて行わなければならず、作業は煩雑
で面倒となっている。また、この作業を容易にするため
めに写真プリントの搬送路に濃度測定部を配置したので
は、濃度測定部が写真プリントの表面へ接触することが
あり、写真プリントの表面に傷をつけ仕上がりを損ねて
しまうことがある。

【０００８】本発明は上記事実を考慮して、写真プリン
トの搬送路に沿って濃度測定部を配置したカラーバラン
ス測定装置であって、写真プリントの表面を傷付けるこ
とがなく、かつ、適切なカラーバランスの測定が容易と
なるカラーバランス測定装置を得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係るカラーバラ
ンス測定装置は、フイルムに記録されたカラー画像に応
じて印画紙を露光して写真プリントを得る写真プリンタ
において露光時のカラーバランスを調整するために写真
プリントのカラーバランスを測定するカラーバランス測
定装置であって、搬送路を搬送される前記写真プリント
の表面に対して離間して配置され光源から搬送路へ向け
て照射される光及びこの光の反射光が通過する測光孔が
設けられ、該測光孔を通過した反射光の量を色別に測定
する濃度測定部と、前記搬送路を挟んで前記濃度測定部
と反対側に搬送路を搬送される写真プリントの裏面に対
して離間して設けられた押さえ部材と、前記押さえ部材
の搬送路側に設けられた白色基準板と、前記写真プリン
トの搬送路から離間した状態の前記押さえ部材を前記濃
度測定部の測光孔の周囲に当接して密着する状態へ移動
させる移動手段と、を有することを特徴とする。

【００１０】

【作用】上記構成の本発明のカラーバランス測定装置
は、写真プリントの搬送路を挟んで濃度測定部と押さえ
部材とを設けている。また、押さえ部材には、白色基準
板を配置している。さらに、濃度測定部の測光孔及び押
さえ部材は、それぞれ搬送路に沿って搬送される写真プ
リントと接触しないように退避して配置されている。

【００１１】これによって、濃度測定部が写真プリント
へ接触することがなく、写真プリントの表面を傷つけ仕
上がりを損ねることはない。また、白色基準板が設けら
れている押さえ部材も写真プリントの搬送路から離間し
ているので、写真プリントと接触してしまうことがな
い。 移動手段は、押さえ部材を濃度測定部の測光孔へ向
け移動することにより、押さえ部材によって濃度測定を
行う写真プリント又は、キャリブレーションを行うため
の白色基準板を測光孔の周囲に密着させる。 このよう
に、互いに写真プリントの搬送路から離間している押さ
え部材と濃度測定部を移動手段によって移動して密着さ
せることにより、押さえ部材に設けられた白色基準板に
よって適正なキャリブレーションが可能となる。

【００１２】さらに、カラーバランスを測定する際は、
リファレンスプリントを濃度測定部と押さえ部材との間
に挿入し、押さえ部材と濃度測定部との少なくとも一方
を互いの密着方向へ移動させる。これによって、リファ
レンスプリントの濃度測定が可能となる。

【００１３】さらに、目玉ネガより印画紙へプリントし
た目玉プリントを、濃度測定部まで搬送して停止させ
る。この後、押さえ部材と濃度測定部とにより、目玉プ
リントを濃度測定部へ密着させ濃度測定が可能となる。

【００１４】尚、移動手段としては、押さえ部材を濃度
測定部へ向けて移動させるものが適用可能である。ま
た、押さえ部材を濃度測定部から離間させるための付勢
手段の適用も可能である。

【００１５】

【実施例】図１及び図２には本発明が適用された写真プ
リンタと現像装置が設けられたプリンタプロセッサ１０
が示されている。まず、このプリンタプロセッサ１０の
全体構成を説明する。

【００１６】プリンタプロセッサ１０は外部がケーシン
グ１２で覆われている。プリンタプロセッサ１０は、図
２における左方にケーシング１２から突出する作業テー
ブル１４を備えている。作業テーブル１４の上面にはネ
ガフィルム１６がセットされるネガキャリア１８が載置
されている。

【００１７】図１に示される如く、ネガキャリア１８の
側部には、ネガフィルム引出し部２０が配設されてい
る。このネガフイルム引出し部２０は、図示しないカー
トリッジ本体からネガフイルム１６を引き出すようにな
っている。

【００１８】また、作業テーブル１４の下方には光源部
３６が設置されている。光源部３６は光源３８を備えて
いる。光源３８から照射された光線は、フィルタ部４
０、拡散筒４２を介してネガキャリア１８にセットされ
たネガフィルム１６へと至る。フィルタ部４０はＣ、
Ｍ、Ｙの３枚のフィルタから構成され、各フィルタは前
記光線の光軸上を出没可能とされている。

【００１９】プリンタプロセッサ１０から突出するアー
ム４４には光学系４６が取り付けられている。光学系４
６はレンズ４８及びシャッタ５０を備え前記光線の光軸
上に配置されている。ネガフィルム１６を透過した光線
はレンズ４８及びシャッタ５０を通過し、露光室５２に
セットされた印画紙５４上にネガフィルム１６の画像を
結像させる。

【００２０】また、光学系４６はネガフィルム１６の濃
度を測定する例えばＣＣＤ等の濃度測定器５６を備えて
いる。ここで、光源部３６と光学系４６と露光室５２と
により焼付処理が可能となり、露光部５８が形成され
る。

【００２１】アーム４４の上方には装着部６０が設けら
れている。装着部６０へは印画紙５４をリール６２に層
状に巻き取って収容するペーパマガジン６４が装着され
るようになっている。

【００２２】装着部６０の近傍にはローラ６６が配置さ
れており、印画紙５４を挟持して露光室５２へ搬送す
る。また、露光室５２の近傍にはローラ６８が配置さ
れ、露光室５２においてネガフィルム１６の画像が焼付
けられた印画紙５４を挟持して、露光室５２と隣接する
リザーバ部７０へ搬送する。

【００２３】リザーバ部７０では、焼付処理済の印画紙
５４をストックし、焼付処理を行う露光部５８と現像、
漂白定着、水洗の各処理を行うプロセッサ部７２との処
理時間の差を吸収する。

【００２４】リザーバ部７０から排出された印画紙５４
は、リザーバ部７０と隣接するプロセッサ部７２の発色
現像部７４へ搬送される。発色現像部７４は印画紙５４
を現像液に浸して現像処理を行う。現像処理された印画
紙５４は発色現像部７４と隣接する漂白定着部７６へ搬
送される。漂白定着部７６は印画紙５４を漂白定着液に
浸して漂白と定着処理を同時に行う。定着処理された印
画紙５４は漂白定着部７６に隣接するリンス部７８へ搬
送される。リンス部７８は印画紙５４を洗浄水に浸して
水洗処理を行う。

【００２５】水洗処理された印画紙５４はリンス部７８
と隣接する乾燥部８０へ搬送される。乾燥部８０は印画
紙５４をローラに巻付け高温の空気にさらして乾燥させ
る。

【００２６】印画紙５４は一対のローラ８２Ａに挟持さ
れ、乾燥処理の終了した印画紙５４を乾燥部８０から一
定速度で排出させている。ローラ８２Ａの上方には一対
のローラ８２Ｂが配置され、乾燥部８０の下流側に配置
されているカッタ部８４の処理に対応して断続的に回転
されている。これにより、カッタ部８４は、印画紙５４
に付与されたカットマークを検知するカットマークセン
サ８６と印画紙５４を切断するカッタ８８とで構成さ
れ、印画紙５４を画像コマ毎にカットし、プリンタプロ
セッサ１０のケーシング１２外部へ排出する。

【００２７】上記の如く構成されたプリンタプロセッサ
１０のカッタ部８４には、図２に示されるように、本発
明が適用されたカラーバランス測定装置であるプリント
測定部１００が設けられている。

【００２８】図２及び図３に示されるように、このプリ
ント測定部１００は、カット部８４の側板８４Ａと側板
８４Ｂとの間で印画紙５４の搬送路に沿ってカットマー
クセンサ８６の上流側（図２に示す乾燥部８０側）に設
けられ、搬送路を挟んで濃度測定ヘッド１０２及びプリ
ント押圧部１０４が配置されている。

【００２９】図６に示されるように、乾燥部８０で乾燥
処理された印画紙５４は、ブラケット９０Ａを介して取
り付けられたガイド９０とブラケット９２に軸支された
小径ローラ９４及びガイドローラ９６とによって案内さ
れ、プリント測定部１００に設けられたペーパーガイド
１０６へ案内される。尚、ブラケット９０Ａは、後述す
るブラケット１１４へ取り付けられ、ブラケット９２は
シャフト９２Ａを介してブラケット１１４に軸支されて
いる（いずれも図示は省略）。

【００３０】図５及び図６に示されるように、ペーパー
ガイド１０６は、搬送される印画紙５４の幅方向の両端
部に一対設けられている。これらのペーパーガイド１０
６は、印画紙５４の幅方向（図４及び図５に示す矢印Ｗ
方向）に沿って配置され、ブラケット１１４（図５に示
す）に架け渡された一対のガイドシャフト１０８に沿っ
て互いの接離方向へ移動可能に支持されている。これに
よって、一対のペーパーガイド１０６の互いの溝１１０
の間隔は、印画紙５４の幅寸法に応じて調整が可能とな
っている。尚、図５は、印画紙５４の搬送路の下流側か
ら見たプリント測定部１００の断面図とされ、二点鎖線
で示されるペーパーガイド１０６は、ガイドシャフト１
０８に沿って互いに離反する方向へ移動した状態が示さ
れている。

【００３１】図５及び図６に示されるように、ペーパー
ガイド１０６には、印画紙５４の幅方向の端部が挿通可
能とされる溝１１０が設けられ、また、外周の一部が溝
１１０内に突出したコロ１１２が軸支されている。この
コロ１１２の支軸は印画紙５４の幅方向とされている。
コロ１１２は、溝１１０内を搬送される印画紙５４の幅
方向の端部を押さえて移動させるようになっている。

【００３２】図５に示されるように、ペーパーガイド１
０６の近傍には、カッタ部８４の側板８４Ａ、８４Ｂの
各々の近傍に一対のブラケット１１４が固定されてい
る。一対のブラケット１１４には、ブラケット１１６が
架け渡されている。

【００３３】図６に示されるように、ブラケット１１６
には、プリント押圧部１０４が設けられている。プリン
ト押圧部１０４は、押さえ部材１３０とソレノイド１１
８による駆動手段とにより構成されている。

【００３４】ブラケット１１６には、ソレノイドブラケ
ット１２２が取り付けられており、このソレノイドブラ
ケット１２２には、ソレノイド１１８及び押圧シャフト
１２０が取り付けられている。ソレノイドブラケット１
２２には、一端がソレノイド１１８の駆動軸１１８Ａに
連結され、他端が押圧シャフト１２０の端部に当接する
リンク１２４の中間部が軸支されている。また、押圧シ
ャフト１２０の中間部は、ブラケット１１６に設けられ
た軸受１２６に支持され、押圧シャフト１２０の他端に
は押さえ部材１３０が連結されている。

【００３５】押圧シャフト１２０のリンク１２４側の端
部付近には、コイルストッパ１３２が押圧シャフト１２
０の半径方向へ突出した状態に固着されている。このコ
イルストッパ１３２と軸受１２６との間には圧縮コイル
ばね１３４が設けられている。これによって、押圧シャ
フト１２０は、印画紙５４の搬送路と反対方向へ付勢さ
れている。

【００３６】図８に示されるように、押さえ部材１３０
は、小径の円筒状部材と大径の円板状部材とが接合され
た形状とされゴムによって一体に形成されている。この
押さえ部材１３０の押圧シャフト１２０側の底部１３０
Ａには、挿入孔１３０Ｂが穿設されている。、また、押
圧シャフト１２０の押さえ部材１３０側の先端には、縮
径部１２０Ａが同軸的に突設され、押圧シャフト１２０
と縮径部１２０Ａとの間に段差部１２０Ｂが形成されて
いる。

【００３７】押さえ部材１３０は、押圧シャフト１２０
の縮径部１２０Ａが挿入孔１３０Ａへ圧入され、押さえ
部材１３０の底部１３０Ｂと押圧シャフト１２０の段差
部１２０Ｂが当接した状態とされている。これによっ
て、押圧シャフト１２０へ押さえ部材１３０が着脱可能
に連結されている。

【００３８】図６に示されるように、このプリント押圧
部１０４では、ソレノイド１１８の駆動により、駆動軸
１１８Ａがソレノイド１１８内へ収容される。これによ
って、リンク１２４を介して押圧シャフト１２０が圧縮
コイルばね１３４の付勢力に抗して押圧されて印画紙５
４の搬送路の方向へ移動する。これによって、押圧シャ
フト１２０の先端に連結された押さえ部材１３０が、印
画紙５４の搬送路へ突出する。

【００３９】また、ソレノイド１１８がオフ状態となっ
た場合、圧縮コイルばね１３４よって押圧シャフト１２
０が付勢され、押さえ部材１３０が印画紙５４の搬送路
からの退避位置へ移動する。この場合、ソレノイド１１
８の駆動軸１１８Ａは、リンク１２４を介してソレノイ
ド１１８内から引き出される。

【００４０】また、ネジ１３６がブラケット１２２へ螺
合され、リンク１２４の押圧シャフト１２０側で押圧シ
ャフト１２０の反対側へ当接している。このネジ１３６
は、押さえ部材１３０の印画紙５４の搬送路からの退避
位置を規制すると共に、ソレノイドブラケット１２２か
らの押圧シャフト１２０の離脱防止とされる。

【００４１】図５、図６及び図８に示されるように、押
さえ部材１３０の押圧シャフト１２０と反対側には、白
色基準板１３８が固着されている。白色基準板１３８
は、印画紙５４の搬送路に対向する面が白色に焼付塗装
されたホーローが適用されている。

【００４２】図５及び図６に示されるように、このプリ
ント押圧部１０４に対向して、印画紙５４の搬送路を挟
んで反対側には、濃度測定ヘッド１０２が設けられてい
る。尚、印画紙５４の濃度測定ヘッド１０２が設けられ
ている側の面は、露光部５８でネガフイルム１６に記録
された画像が露光される乳剤面とされている。

【００４３】濃度測定ヘッド１０２の内部には、光源１
４２及び３個の濃度センサ１４０がブラケット１４４に
よって一体に保持されている。これらの濃度測定ヘッド
１０２は、各々の濃度センサ１４０によって、赤、青及
び緑の光量を測定可能とされている。

【００４４】図７に示すように、濃度測定ヘッド１０２
の白色基準板１３８に対向する位置には、光源１４２へ
連通する測光孔１４６が形成されている。尚、図７に
は、白色基準板１３８と測光孔１４６との互いに当接し
た位置における平面配置が示されている。

【００４５】図５及び図６に示されるように、３個の濃
度センサ１４０の各々は、ブラケット１４４に形成され
た光路１４８によって、測光孔１４６へ連通されてい
る。この測光孔１４６の開口を塞ぐことにより、光路１
４８及び測光孔１４６が遮蔽されて光源１４２へ外部か
ら光が入らない。この測光孔１４６の開口端は、通常、
ペーパーガイド１０６に案内される印画紙５４に対して
接触しない程度に離して設けられている。

【００４６】この測光孔１４６の開口の近傍には、プリ
ント押圧部１０４の作動によって印画紙５４の搬送路へ
突出する白色基準板１３８が当接し密着される。また、
一対のペーパーガイド１０６に沿って搬送された印画紙
５４が、測光孔１４６付近に配置された場合、プリント
押圧部１０４の作動により白色基準板１３８が印画紙５
４を測光孔１４６へ押圧し密着させるようになってい
る。

【００４７】この濃度測定ヘッド１０２は、プリント押
圧部１０４を支持する一対のブラケット１１４に架け渡
された一対の支持ブラケット１５０に軸支されている。
この濃度測定ヘッド１０２は、側板８４Ｂ側の端部に濃
度測定ヘッド１０２のケーシング１０２Ａに固着された
シャフト１５２により支持ブラケット１５０に軸支され
て図５の矢印Ａ方向へ旋回可能となっている。また、一
方のシャフト１５２の外周には、ねじりコイルばね１５
４が配置されている。このねじりコイルばね１５４の各
々の端部は、濃度測定ヘッド１０２と支持ブラケット１
５０とに係止され、濃度測定ヘッド１０２はねじりコイ
ルばね１５４によりシャフト１５２回りに矢印Ａ方向
（図３及び図５に示す）、即ち、印画紙５４の搬送路か
ら離反する方向へ付勢されている。

【００４８】図３及び図４に示されるように、一対の支
持ブラケット１５０の間隔は、側板８４Ａ側が広くされ
て開口部が形成されている。これによって、側板８４Ａ
側から、押さえ部材１３０近傍の印画紙５４の搬送路が
目視可能となっており、濃度測定ヘッド１０２に対向す
るペーパーガイド１０６へ後述するリファレンスプリン
ト５４Ｂが挿入可能とされる。

【００４９】また、図６に示されるように、濃度測定ヘ
ッド１０２の側面（図６に示す搬送路の上流及び下流側
の面）には、搬送路側の端部がケーシング１０２Ａと一
体に成形された揺動部１５６が設けられている。これら
の揺動部１５６は、ケーシング１０２Ａと一体とされた
端部を中心に弾性変形して反対側の端部がケーシング１
０２Ａからの出没方向へ揺動可能とされている。

【００５０】これらの揺動部１５６には、ケーシング１
０２Ａの外方へ向けて突出された突起１５８が形成され
ている。さらに、これらの揺動部１５６には、ケーシン
グ１０２Ａの内部で板ばね１６０が係止されている。こ
の板ばね１６０はケーシング１０２Ａへ取り付けられた
ブラケット１６２に保持されている。これらの揺動部１
５６は、この板ばね１６０によってケーシング１０２Ａ
からの突出方向へ付勢されているが、この板ばね１６０
の付勢力に抗してケーシング１０２Ａへの収容方向へ揺
動可能とされる。

【００５１】尚、揺動部１５６はケーシング１０２Ａと
一体としたものでなく、ケーシング１０２Ａに揺動可能
に軸支されたものでも良い。また、揺動部１５６は、圧
縮コイルばね等によりケーシング１０２Ａからの突出方
向へ付勢されたものでも適用が可能である。

【００５２】図４乃至図６に示されるように、支持ブラ
ケット１５０には、濃度測定ヘッド１０２の揺動部１５
６に対向する位置には、揺動部１５６の突起１５８が係
止されるストッパ１６８が設けられている。

【００５３】濃度測定ヘッド１０２をねじりコイルばね
１５４の付勢力に抗して矢印Ａ方向（図５に示す）と反
対方向へ回動させ、揺動部１５６の突起１５８を各々、
ストッパ１６８へ係止させることにより、濃度測定ヘッ
ド１０２は、ねじりコイルばね１５４の付勢力に抗して
の矢印Ａ方向への回転が阻止される。これによって、濃
度測定ヘッド１０２は、支持ブラケット１５０に係止さ
れた状態となり、濃度測定ヘッド１０２の測光孔１４６
がプリント押圧部１０４の白色基準板１３８に対向する
位置となる。また、揺動部１５６を板ばね１６０の付勢
力に抗して、ケーシング１０２Ａ内への収納方向へ押圧
することにより、突起１５８のストッパ１６８への係止
が解かれ、ねじりコイルばね１５４の付勢力により矢印
Ａ方向へ回動される。

【００５４】尚、揺動部１５６には、突起１５８がスト
ッパ１６８へ係止された状態で、ストッパ１６８を覆う
遮光部１６４、１６６が設けられている。さらに、図５
に示されるように、濃度測定ヘッド１０２とシャフト１
５２との間には、ストッパ１５２Ａが設けられており、
このストッパ１５２Ａによってねじりコイルばね１５４
に付勢され回動された濃度測定ヘッド１０２は、印画紙
５４の搬送路から離間し側板８４Ｂの近傍で停止保持さ
れるようになっている。

【００５５】尚、プリンタプロセッサ１０のカラーバラ
ンスの調整は、一色の円形カラー画像が記録された図示
しない目玉ネガを露光して目玉プリント５４Ａを作成す
る。また、前記目玉ネガを用いて適性条件（カラーバラ
ンス及び露光量）で予めプリントし保管してあるリファ
レンスプリント５４Ｂと比較して色補正が行われる。目
玉プリント５４Ａの測定値とリファレンスプリント５４
Ｂの測定値とを図示しない比較演算部で比較し、この比
較情報を基準として印画紙５４を焼付ける際の各色の補
正を行うものとする。色補正は、印画紙５４を露光する
際、Ｃ、Ｍ、Ｙの各フィルタによる露光量（露光時間）
を調整する。

【００５６】また、目玉プリント５４Ａ及びリファレン
スプリント５４Ｂのプリント測定部１００への配置は、
図７に示すように、画像部分が押さえ部材１３０上とな
るように配置される。

【００５７】以下に本実施例の作用を説明する。まず、
プリンタプロセッサ１０による露光手順及び印画紙５４
の処理手順を説明する。

【００５８】処理が開始されると、光源３８を点灯し、
ネガキャリア１８を駆動してネガフィルム１６の位置決
めを行う。次に濃度測定器５６によりネガフィルム１６
のＬＡＴＤ（平均透過濃度）を測定し、露光量（露光時
間）を演算する。この場合、フィルム識別番号に基づき
同時プリント時の露光補正量が読み出され、これらを照
合して最適なプリント条件を得る。

【００５９】次に印画紙５４を露光室５２へ搬送し位置
決めを行い、シャッタ５０を開放する。これにより、光
源３８が照射する光線はフィルタ部４０、ネガフィルム
１６を透過して露光室５２へ到達し、露光室５２に位置
決めされた印画紙５４はネガフィルム１６に画像焼付け
が開始され、露光条件に従って前記光線の光軸上に位置
しているＣ、Ｍ、Ｙの各フィルタを移動させる。所定の
露光時間が経過した後で、シャッタ５０を閉止する。以
上でネガフィルム１６の画像１コマ分の焼付処理が終了
する。これを繰り返すことにより、印画紙５４の焼付処
理された部分を順次リザーバ部１８へ搬送する。

【００６０】リザーバ部７０へ搬送された印画紙５４は
発色現像部７４へ搬送され、現像液に浸して現像処理が
行われる。現像処理された印画紙５４は漂白定着部７６
へ搬送され定着処理される。定着処理された印画紙５４
はリンス部７８へ搬送され水洗処理される。水洗処理さ
れた印画紙５４は乾燥部８０へ搬送され乾燥処理され
る。

【００６１】乾燥処理された印画紙５４は、カッタ部８
４へ搬送される。カッタ部８４では、印画紙５４がカッ
トマークセンサ８６及びカッタ８８によって画像コマ毎
に切断され、この後、画像コマ毎に切断された印画紙５
４がケーシング１２から排出される。尚、プリント測定
部１００の濃度測定ヘッド１０２及び押さえ部材１３０
は、印画紙５４の搬送路から離れているため、搬送され
る印画紙５４と接触することはない。

【００６２】次に、このプリンタプロセッサ１０のプリ
ント測定部１００のカラーバランスの測定について説明
する。

【００６３】まず、カラーバランスの調整を行う前のプ
リント測定部１００の校正、即ち、キャリブレーション
は、濃度測定ヘッド１０２の光源１４２を点灯させ、光
源１４２が安定させて行う。

【００６４】プリント押圧部１０４を作動させることに
より白色基準板１３８が濃度測定ヘッド１０２のブラケ
ット１４４の測光孔１４６近傍へ密着される。この際、
押さえ部材１３０が濃度測定ヘッド１０２をねじりコイ
ルばね１５４の略付勢方向へ押圧しているため、濃度測
定ヘッド１０２は、突起１５８とストッパ１６８によっ
て確実に固定される。また、押さえ部材１３０がゴムに
より形成されているため、濃度測定ヘッド１０２を必要
以上の力で押圧することがない。さらに、白色基準板１
３８が濃度測定ヘッド１０２の測光孔１４６に対して均
等に押圧し傾いた状態で当接した場合、押さえ部材１３
０が押圧シャフト１２０の押圧力によって弾性変形し、
白色基準板１３８を濃度測光ヘッド１０２へ均等に接す
るようにしている。

【００６５】これによって、光源１４２から発した光
は、白色基準板１３８で反射して光路１４８を経て濃度
センサ１４０に達する。３個の濃度センサ１４０によっ
て、青、緑及び赤の光量が測定される。

【００６６】白色の場合、これら青、緑、赤の光量を等
しく反射させており、これによって、３個の濃度センサ
１４０の感度が等しくなるように相対的に補正する。

【００６７】プリンタプロセッサ１０のカラーバランス
の調整は、プリント測定部１００の光源１４２が安定し
た状態で、図５に示す側板８４Ａ側でカット部８４の外
方からリファレンスプリント５４Ｂを挿入する（図５及
び図７に示す大矢印Ｂ方向へ挿入）。この場合、図３及
び図５に示すように、濃度測定ヘッド１０２の揺動部１
５６をケーシング１０２Ａ内へ押し、突起１５８のスト
ッパ１６８への係止状態を解除し、濃度測定ヘッド１０
２を矢印Ａ方向へ回動させる。これによって、白色基準
板１３８及びペーパーガイド１０６付近が開放される。

【００６８】このリファレンスプリント５４Ｂの挿入
は、図４及び図５に示す大矢印Ｂ方向からリファレンス
プリント５４Ｂの一端を側板８４Ｂ側のペーパーガイド
１０６の溝１１０へ挿入し、さらに、リファレンスプリ
ント５４Ｂの画像部分を白色基準板１３８上に配置する
（図７に示す状態）。これによって、リファレンスプリ
ント５４Ｂの画像部分が濃度測定ヘッド１０２の測光孔
１４６へ対向する位置となる。この後、濃度測定ヘッド
１０２をねじりコイルばね１５４の付勢力に抗して白色
基準板１３８方向（図３及び図５に示す矢印Ａ方向と反
対方向）へ回動させ、濃度測定ヘッド１０２の突起１５
８を一対の支持ブラケット１５０の各々に設けられたス
トッパ１６８へ係止させる。また、濃度測定ヘッド１０
２をロック部１６４、１６６によって係止した位置にお
いても、濃度測定ヘッド１０２と側板８４Ａとの間の開
口部から、目視しながらリファレンスプリント５４Ｂを
挿入することができる。

【００６９】これによって、濃度測定ヘッド１０２の測
光孔１４６がリファレンスプリント５４Ｂの画像部分に
対向する。

【００７０】この後、プリント押圧部１０４を作動させ
て押さえ部材１３０を突出させることによりリファレン
スプリント５４Ｂは、濃度測定ヘッド１０２へ密着され
る。

【００７１】この状態で、濃度測定ヘッド１０２では、
３個の濃度センサ１４０によってリファレンスプリント
５４Ｂから反射した光の青、緑、赤の各々の光量を測定
する。

【００７２】さらに、目玉ネガの画像を印画紙５４へ露
光し、現像及び乾燥処理して目玉プリント５４Ａを作成
する。目玉プリント５４Ａを乾燥部８０から搬送し、プ
リント測定部１００のペーパーガイド１０６まで搬送し
た後、目玉プリント５４Ａの画像部分が濃度測定ヘッド
１０２の測光孔１４６に対向した位置で搬送を停止させ
る。

【００７３】この位置でプリント押圧部１０４を作動さ
せることにより、押さえ部材１３０が目玉プリント５４
Ａを濃度測定ヘッド１０２へ密着させ適性な濃度測定が
可能な状態となる。

【００７４】濃度センサ１４０によって測定された目玉
プリント５４Ａ及びリファレンスプリント５４Ｂの青、
緑及び赤の光量を基に、図示しない比較演算部によって
比較する。この比較演算部での情報によって、プリンタ
プロセッサ１０の露光部５８で露光する際の、Ｃ、Ｍ、
Ｙの各フィルタによる露光量（露光時間）の調整を行え
ばよい。

【００７５】プリンタプロセッサ１０のプリント測定部
１００は、濃度測定ヘッド１０２及び押さえ部材１３０
が、通常、印画紙５４の搬送路から離れた状態となって
いる。これによって、プリンタプロセッサ１０の通常の
使用に際し、プリント測定部１００近傍を搬送される印
画紙５４に接触し、印画紙５４の表面に傷等を付けるこ
とがない。

【００７６】また、キャリブレーションは、押さえ部材
１３０に白色基準板１３８を設けているため、押さえ部
材１３０によって白色基準板１３８を濃度測定ヘッド１
０２へ簡単に密着させて行うことができる。

【００７７】さらに、押さえ部材１３０を押圧シャフト
１２０から着脱可能とすることにより、白色基準板１３
８の交換が容易となっている。

【００７８】カラーバランスの測定のためのリファレン
スプリント５４Ｂの濃度測定ヘッド１０２への配置は、
濃度測定ヘッド１０２を回動させることにより、押さえ
部材１３０近傍を開放して行うことができる。さらに、
押さえ部材１３０によって、このリファレンスプリント
５４Ｂを濃度測定ヘッド１０２へ密着させているため、
リファレンスプリント５４Ｂの濃度測定が容易となって
いる。

【００７９】また、目玉プリント５４Ａの濃度測定ヘッ
ド１０２への配置は、現像及び乾燥処理された目玉プリ
ント５４Ａを濃度測定ヘッド１０２へ対向する位置まで
搬送して停止させればよい。

【００８０】このように、本実施例に係るプリンタプロ
セッサ１０では、カラーバランスを測定するためのプリ
ント測定部１００を印画紙５４の搬送路に沿って配置し
ても、搬送される印画紙の表面を傷付けることがなく、
また、カラーバランスの測定も容易となっている。

【００８１】尚、本実施例では、プリント測定部１００
をネガフイルム１６に記録された画像を印画紙へプリン
トするプリンタプロセッサ１０に適用して説明したが、
ポジフイルムに記録された画像を印画紙へプリントする
プリント装置等への適用も可能であり、カラーフィルタ
によって露光したカラー画像をプリントするプリント装
置のカラーバランス測定装置においても適用できる。

【００８２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係るカラーバ
ランス測定装置は、濃度測定部と押さえ部材とを写真プ
リントの搬送路から離して設けられている。これによっ
て、濃度測定部と押さえ部材とが搬送される写真プリン
トと接触し、写真プリントの表面を傷付けることがない
顕著な効果を得ることができる。

【００８３】また、このカラーバランス測定装置を用い
ることにより、写真プリンタのカラーバランスの測定が
容易となっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るプリンタプロセッサの斜視図で
ある。

【図２】本実施例に係るプリンタプロセッサの内部を示
す概略構成図である。

【図３】本実施例に係るプリント測定部を示す図１と異
なる方向から見た要部斜視図である。

【図４】本実施例に係るプリンタプロセッサの外方から
見たプリント測定部の要部平面図である。

【図５】図４の５−５線に沿った要部断面図である。

【図６】図４の６−６線に沿った要部断面図である。

【図７】本実施例に係る押さえ部材と測光孔との位置関
係を示す概略平面図である。

【図８】本実施例に係る押さえ部材を示す図５の８−８
線に沿った要部断面図である。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ １６ ネガフィルム ５４ 印画紙 １００ プリント測定部 １０２ 濃度測定ヘッド １０４ プリント押圧部 １１８ ソレノイド（移動手段） １３０ 押さえ部材 １３４ 圧縮コイルばね（移動手段） １３８ 白色基準板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−2943（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−134445（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−91637（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−245237（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フイルムに記録されたカラー画像に応じ
   て印画紙を露光して写真プリントを得る写真プリンタに
   おいて露光時のカラーバランスを調整するために写真プ
   リントのカラーバランスを測定するカラーバランス測定
   装置であって、 搬送路を搬送される前記写真プリントの表面に対して離
   間して配置され光源から搬送路へ向けて照射される光及
   びこの光の反射光が通過する測光孔が設けられ、該測光
   孔を通過した反射光の量を色別に測定する濃度測定部
   と、 前記搬送路を挟んで前記濃度測定部と反対側に搬送路を
   搬送される写真プリントの裏面に対して離間して設けら
   れた押さえ部材と、 前記押さえ部材の搬送路側に設けられた白色基準板と、前記写真プリントの搬送路から離間した状態の 前記押さ
   え部材を前記濃度測定部の測光孔の周囲に当接して密着
   する状態へ移動させる移動手段と、 を有することを特徴とするカラーバランス測定装置。