JPH06155825A - インパクトドットプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インパクトドットプリンタの紙送りノブから
の発生音を抑える。 【構成】 紙送りノブ４をプラテン軸１ａと紙送りモー
タ５の間の紙送り輪列３の回転軸３ｃに設置した。 【効果】 プラテン１からの振動が紙送りノブ４に伝わ
らなくなり、紙送りノブ４の振動・共振が回避され、部
品点数を増やすことなく、また、大きな構造変更なくし
て低騒音プリンタが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ装置に関する
もので、さらに詳しくは紙送りノブに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】今日、パーソナルコンピュータやワード
プロセッサーなど、ＯＡ機器の普及に伴い、その印字媒
体として使用されるプリンタの騒音問題が、オフィスや
一般家庭に於いてクローズアップされてきている。その
ため最近のプリンタにおいては、プリンタ自体の発生す
る騒音を極力抑える工夫や、発生した騒音を外装ケース
にて遮断するなどの工夫が凝らされている。

【０００３】しかしながら、後者の工夫に於てプリンタ
の発生音を遮断するために設けた外装ケースは、時とし
てプリンタの音を特定の周波数で増幅させることがあ
る。それは、印字ヘッドが搭載されたキャリッジを移動
させたり、紙送りを行うためのモータの振動が外装ケー
スに伝わり、オペレータに直接対向し、プリンタ部品
中、最大の面積を持った外装ケースが振動して、オペレ
ータに直接、強い放射音を浴びせる場合や、ワイヤドッ
トプリンタのように、印字時の振動がプラテンを介して
外装ケースの外側にある紙送りノブに伝達され、印字の
振動の周波数と、紙送りノブの固有振動数が一致したと
きなどは、紙送りノブが共振して、やはりオペレータに
直接放射音を浴びせることになる。特に、後者の紙送り
ノブの振動を抑える従来技術としては、以下のものが存
在する。

【０００４】図４に特開平４−２９８６５に示される構
造を示す。この技術は、印字ヘッド６によって直接振動
させられたプラテン１のプラテン軸１ａに紙送りノブ４
が取り付けられているプリンタに於いて、プラテン１か
ら伝わってくる振動を、プラテン軸１ａと紙送りノブ４
との間に弾性部材２０を挿入して減衰させ、紙送りノブ
４の振動を少なくし、音の放射を抑えようとするもので
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】まず、一般的なインパ
クトドットプリンタ装置のメカニカルな各部分の構造を
示した斜視図である図１を用いて、その印字動作につい
て説明する。

【０００６】プリンタ本体の骨格は、垂直に立つ側面フ
レーム１１・１２、及びそれらを取り付けるベースとな
る下フレーム１３とから形成されている。プラテン１
は、その側面フレーム１１・１２にプラテン軸受け２を
介してプラテン軸１ａで支えられており、プラテン軸１
ａとプラテン軸受け２は適度なクリアランスを持ち、プ
ラテン１はスムースに回転可能である。このプラテン１
と対向して印字ヘッド６が設置されている。印字ヘッド
６はキャリッジ７に固定され、キャリッジ７はキャリッ
ジモータ９と連動したベルト８によって、キャリッジガ
イド１５・１６にガイドされながらプラテン１と平行に
左右に移動する。

【０００７】印字はこれらの印字ヘッド６とプラテン１
の間に於いて行われる。印字ヘッド６とプラテン１の間
には用紙１４とともにインクリボン１７が挿入され、印
字ヘッド６がインクリボン１７を叩き、インクが用紙１
４に転写される。用紙１４はプラテン１の回転とともに
送られ、そのたびに１行の印字が行われる。プラテン１
の回転は、プラテン軸１ａとキャリッジモータ９の間に
設けられた紙送り輪列３によって紙送りモータ５の動力
がプラテン１に伝えられ、行われる。

【０００８】次に、図５を用いて本発明が解決しようと
する紙送りノブ４の音の発生について、その印字時の振
動伝達経路とともに説明する。

【０００９】印字によってプラテン１は、印字ヘッド６
によりインクリボン１７と用紙１４を介して叩かれる。
このときの振動は、振動伝達経路２１（図１参照）のよ
うにプラテン１を伝わり、プラテン軸１ａからプラテン
軸受け２、側面フレーム１１・１２へと伝わる経路、も
う一つはプラテン軸１ａから紙送りノブ４へと伝わる振
動伝達経路２２の経路の２つがある。このうち、後者の
振動伝達経路２２に沿って振動が伝達した場合は、プラ
テン軸１ａの先に設けられた紙送りノブ４に振動が伝達
される。このとき、紙送りノブ４は２つの状況で音を発
生する。

【００１０】１つは、紙送りノブ４が単純に振動し、紙
送りノブ４がある程度の面積を持ってプリンタケース１
０の外に露出しているため、音を発生する場合。

【００１１】もう１つは、印字によって発生する振動の
周波数と、紙送りノブ４の固有振動数が一致した場合
で、このときはさきの場合より音の放射は大きくなる。
また、この場合はプラテン１と紙送りノブ４の間の振動
を完全に遮断しないと、紙送りノブ４の放射音は抑える
ことができない。

【００１２】以上のように、印字ヘッド６に直接振動を
加えられるプラテン１のプラテン軸１ａに紙送りノブ４
が装着されていると、プリンタケース１０の外に位置す
る紙送りノブ４が共振・振動して音を発し、直接オペレ
ータの耳に音が到達して、不快な騒音として認識され
る。特開平４−２９８６５号にて開示されているよう
に、プラテン軸１ａと紙送りノブ４の間に弾性部材２０
を挿入しても完全に振動を遮断できないために、特に共
振の場合などは充分な効果が得られにくい。

【００１３】また、弾性部材２０を設けた場合、近年の
プリンタように非常に効率よくレイアウトされた省スペ
ース指向のプリンタでは、新たに弾性部材２０を装着し
た分のスペースが必要となり、プリンタの小型化が難し
くなるばかりか、部材が増えたことによるコストアップ
も問題となる。

【００１４】さらに手動で紙送りをする際、プラテン軸
１ａと紙送りノブ４とにそれぞれ回転方向で位置決め、
固定されている弾性部材２０には、回転方向の捻り応力
が頻繁にかかることになり、ゴム製の弾性部材２０自体
の耐久性も問題となっていた。

【００１５】そこで本発明では、上記問題を解決しよう
とするものであり、印字に伴う振動により紙送りノブが
振動・共振し騒音が発生する、という現象を抑制し、騒
音の少ないインパクトドットプリンタ装置を提供するこ
とを目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、本発明のインパクトドットプリンタ装置で
は、印字ヘッドと対向して回転可能に支持されたプラテ
ンを有し、印字ヘッドとプラテン間に用紙を挿入して印
字せしめるインパクトドットプリンタ装置に於て、プラ
テンに紙送りモータからの動力を伝え、プラテンを回転
させる紙送り輪列を備え、この紙送り輪列の歯車間にバ
ックラッシュを設け、紙送り輪列には潤滑剤を塗布し、
手動でプラテンを回転させる紙送りノブを、プラテンと
紙送りモータ間の紙送り輪列の回転軸に取付たことを特
徴とする。

【００１７】

【実施例】本発明の実施例を以下に図面を用いて説明す
る。

【００１８】本実施例では、印字ヘッド６に直接加振さ
れ振動するプラテン１と、その振動が紙送りノブ４に伝
達する経路である振動伝達経路２２に於て、振動の伝達
を遮断すべく、最も確実な方法としてプラテン１のプラ
テン軸１ａには紙送りノブ４を設けず、プラテン１に紙
送りモータ５からの動力を伝達するために設けられた、
バックラッシュと潤滑剤を有する紙送り輪列３の回転軸
３ｃに紙送りノブ４を設けた。以下にその説明を本実施
例を適用したインパクトドットプリンタの斜視図と平面
図である図２、図３を用いて説明する。

【００１９】前にも述べたように紙送りノブ４は、プラ
テン軸１ａには設けず、紙送り輪列３の一部である歯車
３ｂの回転軸３ｃに装着されている。手動でプラテン１
を回転させ、図示していない用紙１４を送るときには、
紙送りノブ４を回転させることにより歯車３ｂとそれに
噛み合わさる紙送り輪列３が回転し、プラテン軸１ａに
取り付けられた歯車３ａに動力が伝えられ、従来技術を
用いたプリンタ装置と全く同様にプラテン１が回転して
紙送りすることができる。またこの際、紙送りノブ４は
回転軸３ｃに取り付けられているため、紙送りノブ４の
頻繁な回転による回転方向の応力に対しても、紙送りノ
ブの耐久性にのみ依存して品質は補償されるため、通
常、紙送りノブ４より耐久性の劣るゴム製弾性部材２０
によって紙送り部の品質の低下を懸念する必要もない。

【００２０】印字の際にも従来と同様に、プラテン１が
印字ヘッド６に叩かれ、プラテン１に振動が発生する
が、その振動の伝達は振動伝達経路２３に沿って紙送り
輪列３の歯車３ａから歯車３ｂに向かってなされる。し
かし、歯車３ａおよび歯車３ｂを含む紙送り輪列３内の
各歯車間には、ガタとなるバックラッシュが存在し、か
つ、そのバックラッシュの隙間の間には潤滑剤が塗布さ
れている。このことにより振動伝達経路２３に沿って伝
わってきた振動は、紙送り輪列部材３ａから紙送りノブ
４が装着されている回転軸３ｃを軸とする歯車３ｂに到
達する間に効率よく減衰される。そして最終的に紙送り
ノブ４に伝わる振動はほとんど遮断されることになり、
従来の一般的なインパクトドットプリンタ装置のよう
に、紙送りノブ４がプラテン軸１ａに装着されていたと
きの紙送りノブ４の振動の大きさと比べて格段に小さく
なる。よって紙送りノブ４は振動せず、プリンタケース
１０の外側にあっても、オペレータに直接届くような騒
音を発生せずに印字可能となる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、本発明をインパクトドッ
トプリンタ装置に適用することによって、印字時に発生
した振動がプラテンから紙送りノブに伝達しなくなるた
め、プリンタケースの外に位置する紙送りノブが、振動
させられたり、共振の発生を回避することができる。故
に、新たな部材の追加や、耐久性の問題を考慮すること
なく、低コストで省スペースの低騒音プリンタが得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】一般的なインパクトドットプリンタ装置のメカ
ニカルな部分の構造を示した斜視図。

【図２】本発明の実施例を示したインパクトドットプリ
ンタの斜視図。

【図３】本発明の実施例を示したインパクトドットプリ
ンタの平面図。

【図４】特開平４−２９８６５号に基づく従来技術を示
したインパクトドットプリンタの斜視図。

【図５】印字時の振動伝達経路と、紙送りノブからの放
射音を示した従来のインパクトドットプリンタの平面
図。

【符号の説明】 １ プラテン １ａ プラテン軸 ２ プラテン軸受け ３ 紙送り輪列 ３ａ 歯車 ３ｂ 歯車 ３ｃ 回転軸 ４ 紙送りノブ ５ 紙送りモータ ６ 印字ヘッド ７ キャリッジ ８ ベルト ９ キャリッジモータ １０ プリンタケース １１ 側面フレーム １２ 側面フレーム １３ 下フレーム １４ 用紙 １５ キャリッジガイド １６ キャリッジガイド １７ インクリボン ２０ 弾性部材 ２１ 振動伝達経路 ２２ 振動伝達経路 ２３ 振動伝達経路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字ヘッドと対向して回転可能に支持さ
   れたプラテンを有し、前記印字ヘッドと前記プラテン間
   に用紙を挿入して印字せしめるインパクトドットプリン
   タ装置に於て、前記プラテンに紙送りモータからの動力
   を伝え、前記プラテンを回転させる紙送り輪列を備え、
   該紙送り輪列の歯車間にバックラッシュを設け、前記紙
   送り輪列には潤滑剤を塗布し、手動で前記プラテンを回
   転させる紙送りノブを、前記プラテンと前記紙送りモー
   タ間の前記紙送り輪列の回転軸に取付たことを特徴とす
   るインパクトドットプリンタ装置。