JPH06154666A - 塗装装置の中間貯溜槽 - Google Patents
塗装装置の中間貯溜槽Info
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- JPH06154666A JPH06154666A JP30897692A JP30897692A JPH06154666A JP H06154666 A JPH06154666 A JP H06154666A JP 30897692 A JP30897692 A JP 30897692A JP 30897692 A JP30897692 A JP 30897692A JP H06154666 A JPH06154666 A JP H06154666A
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- Japan
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- piston
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- chamber
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 塗料供給源と塗装ガンとの間に設ける中間貯
溜槽をピストン３１を内蔵するシリンダ３２で構成す
る。ピストン３１で仕切られるシリンダ３２内の一方の
塗料室３３に塗料を供給し、ピストン３１により塗料を
塗装ガンに向けて送り出す。ピストン３１に洗浄液の給
液路３１ｃを形成し、シール部材３１ｂの装着溝のラン
ド部３ｄの外周に給液路３１ｃを開口する。塗料切替時
にシリンダ３２内の他方の室３４から給液路３１ｃを介
して塗料室３３に洗浄液を注入する。塗料室の端壁部に
ピストン３１の端面に向けて洗浄液を吐出する吐出口を
設ける。 【効果】 ピストンのシール装着溝のランド部とシリン
ダ内壁面との間に付着残留する塗料とピストン端面に付
着残留する塗料とに洗浄液を直接作用させてこれら塗料
を効率良く洗い落すことができ、塗料室をピストンを含
めて短時間で確実に洗浄できる。
溜槽をピストン３１を内蔵するシリンダ３２で構成す
る。ピストン３１で仕切られるシリンダ３２内の一方の
塗料室３３に塗料を供給し、ピストン３１により塗料を
塗装ガンに向けて送り出す。ピストン３１に洗浄液の給
液路３１ｃを形成し、シール部材３１ｂの装着溝のラン
ド部３ｄの外周に給液路３１ｃを開口する。塗料切替時
にシリンダ３２内の他方の室３４から給液路３１ｃを介
して塗料室３３に洗浄液を注入する。塗料室の端壁部に
ピストン３１の端面に向けて洗浄液を吐出する吐出口を
設ける。 【効果】 ピストンのシール装着溝のランド部とシリン
ダ内壁面との間に付着残留する塗料とピストン端面に付
着残留する塗料とに洗浄液を直接作用させてこれら塗料
を効率良く洗い落すことができ、塗料室をピストンを含
めて短時間で確実に洗浄できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として導電性塗料を
静電塗装する塗装装置に塗料供給源と塗装ガンとの間に
位置して設けられる中間貯溜槽に関する。
静電塗装する塗装装置に塗料供給源と塗装ガンとの間に
位置して設けられる中間貯溜槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】導電性塗料を静電塗装する場合には、塗
料供給系の絶縁抵抗が低下して塗装ガンに高電圧を印加
しにくくなる。かかる問題点を解決するための装置とし
て、特開昭６３−３１０６７１号公報により、塗料供給
源と塗装ガンとの間に中間貯溜槽を設け、接地された塗
料供給源から供給経路を介して中間貯溜槽に塗料を供給
した後に供給経路の少なくとも一部を空にして中間貯溜
槽を接地電位から絶縁し、この状態で中間貯溜槽から送
出経路を介して塗装ガンに塗料を供給するようにしたも
のが知られている。そして、このものでは中間貯溜槽を
進退駆動されるピストンを内蔵するシリンダで構成し、
ピストンで仕切られるシリンダ内の一方の室を塗料室と
して、該塗料室に、ピストンロッド及びピストンに形成
した、供給経路に連なる給液路を介して塗料を供給し、
ピストンの塗料室側への往動で塗料室の端壁部に接続さ
れる送出経路を介して塗料を送出するようにし、更に、
塗料の切替時には前記給液路から洗浄液を塗料室に注入
して塗料室の洗浄を行うようにしている。また、このも
のでは、ピストンに形成した給液路をピストンの塗料側
の端面に外向きに傾斜させて開口し、洗浄液がシリンダ
内壁面に向う速度成分を持って吐出されるようにしてい
る。
料供給系の絶縁抵抗が低下して塗装ガンに高電圧を印加
しにくくなる。かかる問題点を解決するための装置とし
て、特開昭６３−３１０６７１号公報により、塗料供給
源と塗装ガンとの間に中間貯溜槽を設け、接地された塗
料供給源から供給経路を介して中間貯溜槽に塗料を供給
した後に供給経路の少なくとも一部を空にして中間貯溜
槽を接地電位から絶縁し、この状態で中間貯溜槽から送
出経路を介して塗装ガンに塗料を供給するようにしたも
のが知られている。そして、このものでは中間貯溜槽を
進退駆動されるピストンを内蔵するシリンダで構成し、
ピストンで仕切られるシリンダ内の一方の室を塗料室と
して、該塗料室に、ピストンロッド及びピストンに形成
した、供給経路に連なる給液路を介して塗料を供給し、
ピストンの塗料室側への往動で塗料室の端壁部に接続さ
れる送出経路を介して塗料を送出するようにし、更に、
塗料の切替時には前記給液路から洗浄液を塗料室に注入
して塗料室の洗浄を行うようにしている。また、このも
のでは、ピストンに形成した給液路をピストンの塗料側
の端面に外向きに傾斜させて開口し、洗浄液がシリンダ
内壁面に向う速度成分を持って吐出されるようにしてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の如く洗浄液をシ
リンダ内壁面に向う速度成分を持って吐出させるのは、
シリンダ内壁面に付着残留する塗料の洗浄効果を高める
ためであるが、ピストンの端面に給液路を開口させてい
るため、ピストンの外周に装着するシール部材によって
ピストンの塗料室側の端部外周面とシリンダ内壁面との
間に形成される隙間には洗浄液が入り込みにくくなって
この部分に塗料が残留し易くなり、更に、ピストンの端
面にも塗料が残留し易く、洗浄に時間がかかる。本発明
は、以上の点に鑑み、シリンダ内の塗料室をピストンを
含めて短時間に確実に洗浄し得るようにした中間貯溜槽
を提供することをその目的としている。
リンダ内壁面に向う速度成分を持って吐出させるのは、
シリンダ内壁面に付着残留する塗料の洗浄効果を高める
ためであるが、ピストンの端面に給液路を開口させてい
るため、ピストンの外周に装着するシール部材によって
ピストンの塗料室側の端部外周面とシリンダ内壁面との
間に形成される隙間には洗浄液が入り込みにくくなって
この部分に塗料が残留し易くなり、更に、ピストンの端
面にも塗料が残留し易く、洗浄に時間がかかる。本発明
は、以上の点に鑑み、シリンダ内の塗料室をピストンを
含めて短時間に確実に洗浄し得るようにした中間貯溜槽
を提供することをその目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、塗料供給源と塗装ガンとの間に設けられる中
間貯溜槽であって、進退駆動されるピストンを内蔵する
シリンダで構成され、ピストンで仕切られたシリンダ内
の一方の室を塗料供給源に連なる供給経路と塗装ガンに
連なる送出経路とに接続される塗料室に構成するものに
おいて、ピストンに洗浄液用の給液路を形成して、該給
液路をピストンに形成するシール部材用の装着溝の塗料
室側のランド部外周面に開口させると共に、塗料室の端
壁部にピストンの塗料室側の端面に向けて洗浄液を吐出
する洗浄液吐出口を設けたことを特徴とする。
本発明は、塗料供給源と塗装ガンとの間に設けられる中
間貯溜槽であって、進退駆動されるピストンを内蔵する
シリンダで構成され、ピストンで仕切られたシリンダ内
の一方の室を塗料供給源に連なる供給経路と塗装ガンに
連なる送出経路とに接続される塗料室に構成するものに
おいて、ピストンに洗浄液用の給液路を形成して、該給
液路をピストンに形成するシール部材用の装着溝の塗料
室側のランド部外周面に開口させると共に、塗料室の端
壁部にピストンの塗料室側の端面に向けて洗浄液を吐出
する洗浄液吐出口を設けたことを特徴とする。
【０００５】
【作用】洗浄液吐出口からピストン端面に向けて吐出さ
れる洗浄液によりピストン端面が短時間できれいに洗浄
され、また、シール部材の装着溝のランド部外周面に給
液路が開口されるため、シリンダ内壁面とランド部との
間の隙間を介して洗浄液が塗料室に注入されることにな
り、この隙間に残留する塗料を含めてシリンダ内壁面も
きれいに洗浄される。尚、ピストンを回動自在とすれ
ば、ランド部外周面からその全周に亘って均等に洗浄液
を吐出させなくても、ピストンの回動でシリンダ内壁面
を全周に亘ってむらなく洗浄できる。
れる洗浄液によりピストン端面が短時間できれいに洗浄
され、また、シール部材の装着溝のランド部外周面に給
液路が開口されるため、シリンダ内壁面とランド部との
間の隙間を介して洗浄液が塗料室に注入されることにな
り、この隙間に残留する塗料を含めてシリンダ内壁面も
きれいに洗浄される。尚、ピストンを回動自在とすれ
ば、ランド部外周面からその全周に亘って均等に洗浄液
を吐出させなくても、ピストンの回動でシリンダ内壁面
を全周に亘ってむらなく洗浄できる。
【０００６】
【実施例】図１を参照して、１は塗料切替バルブ、２は
塗装ガンを示し、塗料切替バルブ１と塗装ガン２との間
に中間貯溜槽３を設け、塗料切替バルブ１に連なる供給
経路４を介して中間貯溜槽３に塗料を供給し、該貯溜槽
３から送出経路５を介して塗装ガン２に塗料を供給する
ようにした。
塗装ガンを示し、塗料切替バルブ１と塗装ガン２との間
に中間貯溜槽３を設け、塗料切替バルブ１に連なる供給
経路４を介して中間貯溜槽３に塗料を供給し、該貯溜槽
３から送出経路５を介して塗装ガン２に塗料を供給する
ようにした。
【０００７】塗料切替バルブ１は、図示しない各種塗料
タンクからの塗料を供給する複数の塗料弁１ａと、洗浄
弁１ｂと、エア弁１ｃとを備えており、供給経路４に各
塗料弁１ａを介して各種塗料を供給し、更に、塗料切替
時には洗浄弁１ｂを介して洗浄液とエア弁１ｃを介して
エアとを供給して供給経路４の洗浄を行うように構成さ
れている。
タンクからの塗料を供給する複数の塗料弁１ａと、洗浄
弁１ｂと、エア弁１ｃとを備えており、供給経路４に各
塗料弁１ａを介して各種塗料を供給し、更に、塗料切替
時には洗浄弁１ｂを介して洗浄液とエア弁１ｃを介して
エアとを供給して供給経路４の洗浄を行うように構成さ
れている。
【０００８】供給経路４はこれに介設した第１乃至第３
の３つの切替バルブ４１、４２、４３により４つの通路
部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに区分されており、これら通
路部を全て連通させて中間貯溜槽３に塗料を供給し、供
給後に下流端の通路部４ｄを第３切替バルブ４３により
送出経路５に切替接続して、塗装ガン２への塗料の送出
に備えるようにし、また、塗料が導電性のものである場
合には、中間貯溜槽３への塗料供給後に通路部４ｂの上
流端を第１切替バルブ４１により洗浄用ユニットバルブ
６に接続すると共にその下流端を第２切替バルブ４２に
より第１の排液経路７1に切替接続し、該通路部４ｂに
ユニットバルブ６の洗浄弁６ａから洗浄液を流した後該
ユニットバルブ６のエア弁６ｂからエアを流し、接地電
位となる塗料タンクと高電圧に印加される塗装ガン２と
の間の電気的な絶縁を該通路部４ｂで確保する。
の３つの切替バルブ４１、４２、４３により４つの通路
部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄに区分されており、これら通
路部を全て連通させて中間貯溜槽３に塗料を供給し、供
給後に下流端の通路部４ｄを第３切替バルブ４３により
送出経路５に切替接続して、塗装ガン２への塗料の送出
に備えるようにし、また、塗料が導電性のものである場
合には、中間貯溜槽３への塗料供給後に通路部４ｂの上
流端を第１切替バルブ４１により洗浄用ユニットバルブ
６に接続すると共にその下流端を第２切替バルブ４２に
より第１の排液経路７1に切替接続し、該通路部４ｂに
ユニットバルブ６の洗浄弁６ａから洗浄液を流した後該
ユニットバルブ６のエア弁６ｂからエアを流し、接地電
位となる塗料タンクと高電圧に印加される塗装ガン２と
の間の電気的な絶縁を該通路部４ｂで確保する。
【０００９】中間貯溜槽３は、エアシリンダから成る駆
動源８によりロッド３１ａを介して上下動されるピスト
ン３１を内蔵する上下方向に長手のシリンダ３２で構成
されており、シリンダ３２の下端に供給経路４と送出経
路５との共用通路となる通路部４ｄを接続して、シリン
ダ３２内のピストン３１の下側の室を塗料室３３に構成
し、塗料供給時は駆動源８をフリー状態とし、ピストン
３１が塗料室３３への塗料の流入に伴って押上げられる
ようにし、塗料送出時に駆動源８によりピストン３１を
押下げるようにした。
動源８によりロッド３１ａを介して上下動されるピスト
ン３１を内蔵する上下方向に長手のシリンダ３２で構成
されており、シリンダ３２の下端に供給経路４と送出経
路５との共用通路となる通路部４ｄを接続して、シリン
ダ３２内のピストン３１の下側の室を塗料室３３に構成
し、塗料供給時は駆動源８をフリー状態とし、ピストン
３１が塗料室３３への塗料の流入に伴って押上げられる
ようにし、塗料送出時に駆動源８によりピストン３１を
押下げるようにした。
【００１０】また、シリンダ３２の上端に洗浄液の供給
経路９を接続して、シリンダ３２内のピストン３１の上
側の室を洗浄液室３４に構成し、シリンダ３２の内壁面
に付着残留する塗料がエアに晒されて固化することを防
止し得るようにした。洗浄液の供給経路９にはリザーブ
タンク９１が介設されており、該タンク９１と洗浄液室
３４との間に切替バルブ９２を介設して、該切替バルブ
９２によりリザーブタンク９１と洗浄液室３４とを連通
させる状態と、両者の連通を断って洗浄液室３４を第２
の排液経路７2に接続する状態とに切替自在とした。そ
して、リザーブタンク９１にその上流側の給液バルブ９
３を介して所要量の洗浄液を供給し、塗料室３３に対す
る塗料の供給と送出とを同一の塗料で繰返す場合には、
リザーブタンク９１と洗浄液室３４とを連通させて両者
間に洗浄液を往復流動させるようにした。
経路９を接続して、シリンダ３２内のピストン３１の上
側の室を洗浄液室３４に構成し、シリンダ３２の内壁面
に付着残留する塗料がエアに晒されて固化することを防
止し得るようにした。洗浄液の供給経路９にはリザーブ
タンク９１が介設されており、該タンク９１と洗浄液室
３４との間に切替バルブ９２を介設して、該切替バルブ
９２によりリザーブタンク９１と洗浄液室３４とを連通
させる状態と、両者の連通を断って洗浄液室３４を第２
の排液経路７2に接続する状態とに切替自在とした。そ
して、リザーブタンク９１にその上流側の給液バルブ９
３を介して所要量の洗浄液を供給し、塗料室３３に対す
る塗料の供給と送出とを同一の塗料で繰返す場合には、
リザーブタンク９１と洗浄液室３４とを連通させて両者
間に洗浄液を往復流動させるようにした。
【００１１】前記ピストン３１には、図２に示す如く、
複数のＶパッキンを積層して成るシール部材３１ｂが装
着されており、更に、ピストン３１に上側の洗浄液室３
４と下側の塗料室３３とを連通する給液路３１ｃを形成
して、該給液路３１ｃに塗料室３３から洗浄液室３４へ
の流れを阻止するチェック弁３５を介設した。そして、
塗料切替時、前の塗料の送出後にリザーブタンク９１と
洗浄液室３４との連通を断って駆動源８によりピストン
３１を引上げるとき、チェック弁３５が開かれて洗浄液
室３４内の洗浄液が給液路３１ｃを介して塗料室３３に
注入されるようにした。
複数のＶパッキンを積層して成るシール部材３１ｂが装
着されており、更に、ピストン３１に上側の洗浄液室３
４と下側の塗料室３３とを連通する給液路３１ｃを形成
して、該給液路３１ｃに塗料室３３から洗浄液室３４へ
の流れを阻止するチェック弁３５を介設した。そして、
塗料切替時、前の塗料の送出後にリザーブタンク９１と
洗浄液室３４との連通を断って駆動源８によりピストン
３１を引上げるとき、チェック弁３５が開かれて洗浄液
室３４内の洗浄液が給液路３１ｃを介して塗料室３３に
注入されるようにした。
【００１２】前記給液路３１ｃは、ピストン３１に形成
するシール部材３１ｂの装着溝の下端のランド部３１ｄ
の外周面に開口しており、これを詳述するに、ランド部
３１ｄの外周面に環状溝３１ｅを形成し、該環状溝３１
ｅに周方向に間隔を存して連通するように前記給液路３
１ｃを複数形成し、ランド部３１ｄの全周に亘ってほぼ
均等に洗浄液が吐出されるようにした。これによれば、
ランド部３１ｄの外周面とシリンダ３２の内壁面との隙
間を介して洗浄液が塗料室３３に注入されるようにな
り、この隙間に残留する塗料を含めてシリンダ内壁面が
短時間できれいに洗浄される。尚、ランド部３１ｄの外
周面に各給液路３１ｃに連なる各吐出孔を開設しても良
いが、この場合にはピストン３１を回動自在とし、ピス
トン３１の回動で洗浄液の吐出量を周方向に均等化する
ことが望ましい。ピストン３１を回動するには、例えば
ピストンロッド３１ａに固定ナットに螺挿される螺杆を
連結し、該螺杆をモータ等の駆動軸で回転させれば良
い。
するシール部材３１ｂの装着溝の下端のランド部３１ｄ
の外周面に開口しており、これを詳述するに、ランド部
３１ｄの外周面に環状溝３１ｅを形成し、該環状溝３１
ｅに周方向に間隔を存して連通するように前記給液路３
１ｃを複数形成し、ランド部３１ｄの全周に亘ってほぼ
均等に洗浄液が吐出されるようにした。これによれば、
ランド部３１ｄの外周面とシリンダ３２の内壁面との隙
間を介して洗浄液が塗料室３３に注入されるようにな
り、この隙間に残留する塗料を含めてシリンダ内壁面が
短時間できれいに洗浄される。尚、ランド部３１ｄの外
周面に各給液路３１ｃに連なる各吐出孔を開設しても良
いが、この場合にはピストン３１を回動自在とし、ピス
トン３１の回動で洗浄液の吐出量を周方向に均等化する
ことが望ましい。ピストン３１を回動するには、例えば
ピストンロッド３１ａに固定ナットに螺挿される螺杆を
連結し、該螺杆をモータ等の駆動軸で回転させれば良
い。
【００１３】また、前記塗料室３３の端壁部即ちシリン
ダ３２の下端には、洗浄液の第２の供給経路１０から給
液バルブ１１を介して洗浄液を供給する複数の洗浄液吐
出口１２が設けられている。そして、塗料切換時に上記
の如くピストン３１を引上げつつその下端のランド部３
１ｄから洗浄液を吐出させてシリンダ３２の内壁面を洗
浄する際、洗浄液吐出口１２からピストン３１の下端面
に向けて洗浄液を吐出させて、ピストン３１の下端面も
効率良く洗浄し得るようにした。塗料室３３内の洗浄液
はピストン３１の押下げにより通路部４ｄを介して排出
され、その後に塗料室３３に次の塗料が供給され、塗料
の切替が完了する。
ダ３２の下端には、洗浄液の第２の供給経路１０から給
液バルブ１１を介して洗浄液を供給する複数の洗浄液吐
出口１２が設けられている。そして、塗料切換時に上記
の如くピストン３１を引上げつつその下端のランド部３
１ｄから洗浄液を吐出させてシリンダ３２の内壁面を洗
浄する際、洗浄液吐出口１２からピストン３１の下端面
に向けて洗浄液を吐出させて、ピストン３１の下端面も
効率良く洗浄し得るようにした。塗料室３３内の洗浄液
はピストン３１の押下げにより通路部４ｄを介して排出
され、その後に塗料室３３に次の塗料が供給され、塗料
の切替が完了する。
【００１４】尚、上記実施例では、シリンダ３２内の塗
料室３３とは反対側の室を洗浄液室３４とし、洗浄液室
３４内の洗浄液をピストン３１の給液路３１ｃを介して
塗料室３３に注入するようにしたが、塗料室とは反対側
の室を空室とし、給液路をピストンロッドに形成した通
路を介して洗浄液の供給経路に接続して塗料室に洗浄液
を注入するようにしても良く、この場合ピストンロッド
の通路に洗浄液の供給経路と塗料の供給経路とを選択的
に接続して、ピストンの給液路を介して塗料室に塗料を
供給するようにしても良い。
料室３３とは反対側の室を洗浄液室３４とし、洗浄液室
３４内の洗浄液をピストン３１の給液路３１ｃを介して
塗料室３３に注入するようにしたが、塗料室とは反対側
の室を空室とし、給液路をピストンロッドに形成した通
路を介して洗浄液の供給経路に接続して塗料室に洗浄液
を注入するようにしても良く、この場合ピストンロッド
の通路に洗浄液の供給経路と塗料の供給経路とを選択的
に接続して、ピストンの給液路を介して塗料室に塗料を
供給するようにしても良い。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ピストンのシール装着溝のランド部とシリン
ダ内壁面との間に付着残留する塗料とピストン端面に付
着残留する塗料とに洗浄液を直接作用させてこれら塗料
を効率良く洗い落すことができ、塗料室をピストンを含
めて短時間で確実に洗浄できる。
によれば、ピストンのシール装着溝のランド部とシリン
ダ内壁面との間に付着残留する塗料とピストン端面に付
着残留する塗料とに洗浄液を直接作用させてこれら塗料
を効率良く洗い落すことができ、塗料室をピストンを含
めて短時間で確実に洗浄できる。
【図１】 本発明装置の一例の截断側面図
【図２】 その要部の拡大図
２ 塗装ガン ３ 中間貯溜槽 ３１ ピ
ストン ３１ｂ シール部材 ３１ｃ 給液路 ３１ｄ
ランド部 ３２ シリンダ ３３ 塗料室 ４
塗料供給経路 ５ 塗料送出経路 １２ 洗浄液吐出口
ストン ３１ｂ シール部材 ３１ｃ 給液路 ３１ｄ
ランド部 ３２ シリンダ ３３ 塗料室 ４
塗料供給経路 ５ 塗料送出経路 １２ 洗浄液吐出口
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料供給源と塗装ガンとの間に設けられ
る中間貯溜槽であって、進退駆動されるピストンを内蔵
するシリンダで構成され、ピストンで仕切られたシリン
ダ内の一方の室を塗料供給源に連なる供給経路と塗装ガ
ンに連なる送出経路とに接続される塗料室に構成するも
のにおいて、ピストンに洗浄液用の給液路を形成して、
該給液路をピストンに形成するシール部材用の装着溝の
塗料室側のランド部外周面に開口させると共に、塗料室
の端壁部にピストンの塗料室側の端面に向けて洗浄液を
吐出する洗浄液吐出口を設けたことを特徴とする塗装装
置の中間貯溜槽。 - 【請求項２】 前記ピストンを回動自在としたことを特
徴とする請求項１に記載の塗装装置の中間貯溜槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30897692A JP3259075B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 塗装装置の中間貯溜槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30897692A JP3259075B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 塗装装置の中間貯溜槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154666A true JPH06154666A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3259075B2 JP3259075B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=17987479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30897692A Expired - Fee Related JP3259075B2 (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 塗装装置の中間貯溜槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259075B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1772194A2 (de) | 2005-10-07 | 2007-04-11 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsmittel-Versorgungseinrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren |
| US8020784B2 (en) | 2005-10-07 | 2011-09-20 | Durr Systems Inc. | Coating material supply installation and associated operating procedure |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP30897692A patent/JP3259075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| EP1772194A2 (de) | 2005-10-07 | 2007-04-11 | Dürr Systems GmbH | Beschichtungsmittel-Versorgungseinrichtung und zugehöriges Betriebsverfahren |
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