JPH06151141A - 磁気記録粉末 - Google Patents
磁気記録粉末Info
- Publication number
- JPH06151141A JPH06151141A JP4325003A JP32500392A JPH06151141A JP H06151141 A JPH06151141 A JP H06151141A JP 4325003 A JP4325003 A JP 4325003A JP 32500392 A JP32500392 A JP 32500392A JP H06151141 A JPH06151141 A JP H06151141A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- powder
- magnetic
- recording powder
- powders
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 飽和磁化σs の高い磁気記録粉末を提供す
る。 【構成】 AをSrまたはBaのうちの1種または2種
とすると、以下の成分組成を持つことを特徴とする磁気
記録粉末。 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45
る。 【構成】 AをSrまたはBaのうちの1種または2種
とすると、以下の成分組成を持つことを特徴とする磁気
記録粉末。 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、磁気カード、磁気テ
ープ、磁気ディスクなどに使用される磁気記録粉末にに
関するものである。
ープ、磁気ディスクなどに使用される磁気記録粉末にに
関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、磁気カードなど記録媒体の多様化
にともない記録の消失などの事故を防ぐために高保磁力
の媒体が使用される傾向にあり、保磁力(iHc)>5
KOe以上の磁気記録粉末が必要となっている。このよ
うな磁気記録粉末は、通常の状態では記録できないので
150℃のキュリー点(Tc)付近まで加熱して記録を
行っている。
にともない記録の消失などの事故を防ぐために高保磁力
の媒体が使用される傾向にあり、保磁力(iHc)>5
KOe以上の磁気記録粉末が必要となっている。このよ
うな磁気記録粉末は、通常の状態では記録できないので
150℃のキュリー点(Tc)付近まで加熱して記録を
行っている。
【0003】かかる保磁力(iHc)>5KOe以上で
あり、キュリー点(Tc)150℃付近の磁気記録粉末
として、 Me・n[Fe2-x-y-z Gaz Cry Alz O3 ] ただし、Meは、Ba、Sr、PbおよびCaの内の1
種以上であり、また、4.5≦n≦6、x≧0、y≧
0、z≧0、x/3+y/4+z/6≧1/6、x/6
+y/10+z/11≦1/6、である成分組成の磁気
記録粉末が知られている(特開平3−124003号公
報参照)。
あり、キュリー点(Tc)150℃付近の磁気記録粉末
として、 Me・n[Fe2-x-y-z Gaz Cry Alz O3 ] ただし、Meは、Ba、Sr、PbおよびCaの内の1
種以上であり、また、4.5≦n≦6、x≧0、y≧
0、z≧0、x/3+y/4+z/6≧1/6、x/6
+y/10+z/11≦1/6、である成分組成の磁気
記録粉末が知られている(特開平3−124003号公
報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の磁気記録粉末は、飽和磁化σs が低いために、記録
出力および記録密度が低く、そのためにこの従来の磁気
記録粉末を用いて作製された磁気カードなど記録媒体は
塗膜を厚くする必要があり、磁気記録粉末を含む塗膜を
厚くするとエラーが発生しやすく、しかも磁気記録粉末
を多量に使用することになりコスト高となり、さらに近
年、一人が携帯する磁気カードの数は増加の一途をたど
り、磁気カードの厚さを一層薄くするよう求められてい
るが、かかる要求に応じることができないなどの課題が
あった。
来の磁気記録粉末は、飽和磁化σs が低いために、記録
出力および記録密度が低く、そのためにこの従来の磁気
記録粉末を用いて作製された磁気カードなど記録媒体は
塗膜を厚くする必要があり、磁気記録粉末を含む塗膜を
厚くするとエラーが発生しやすく、しかも磁気記録粉末
を多量に使用することになりコスト高となり、さらに近
年、一人が携帯する磁気カードの数は増加の一途をたど
り、磁気カードの厚さを一層薄くするよう求められてい
るが、かかる要求に応じることができないなどの課題が
あった。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
飽和磁化σs の高い磁気記録粉末を開発すべく研究を行
った結果、AをSrまたはBaのうちの1種または2種
とすると、 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45、の成分組成を
持つ磁気記録粉末は、保磁力(iHc)およびキュリー
点(Tc)は、従来の磁気記録粉末とほぼ同程度である
が、飽和磁化σs が格段に優れており、この高い飽和磁
化(σs )を有する磁気粉末を磁気記録粉末として用い
ると、塗膜に含まれる磁気記録粉末量を少なくして塗膜
を薄くすることができ、その分コストを下げることがで
きるという知見を得たのである。
飽和磁化σs の高い磁気記録粉末を開発すべく研究を行
った結果、AをSrまたはBaのうちの1種または2種
とすると、 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45、の成分組成を
持つ磁気記録粉末は、保磁力(iHc)およびキュリー
点(Tc)は、従来の磁気記録粉末とほぼ同程度である
が、飽和磁化σs が格段に優れており、この高い飽和磁
化(σs )を有する磁気粉末を磁気記録粉末として用い
ると、塗膜に含まれる磁気記録粉末量を少なくして塗膜
を薄くすることができ、その分コストを下げることがで
きるという知見を得たのである。
【0006】この発明は、かかる知見にもとずいてなさ
れたものであって、AをSrまたはBaのうちの1種ま
たは2種とすると、 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45、の成分組成を
持つ磁気記録粉末に特徴を有するものである。
れたものであって、AをSrまたはBaのうちの1種ま
たは2種とすると、 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45、の成分組成を
持つ磁気記録粉末に特徴を有するものである。
【0007】以下にこの磁気記録粉末の成分組成をAO
・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 }において上
記の如く限定した理由について説明する
・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 }において上
記の如く限定した理由について説明する
【0008】(a) n nが5〜6の範囲内にあるとほぼ単相フェライトが得ら
れ、この範囲を外れると、非磁性相が混入するので好ま
しくない。したがって、n=5〜6に定めた。
れ、この範囲を外れると、非磁性相が混入するので好ま
しくない。したがって、n=5〜6に定めた。
【0009】(b) xおよびy xおよびyはいずれも原子比で、x=0.2未満、y=
0.35未満であるとキュリー点(Tc)>200℃と
なるので好ましくなく、一方、x=0.35超、y=
0.45超であると、保磁力(iHc)<5KOeとな
るので好ましくない。したがって、x=0.2〜0.3
5、y=0.35〜0.45に定めた。
0.35未満であるとキュリー点(Tc)>200℃と
なるので好ましくなく、一方、x=0.35超、y=
0.45超であると、保磁力(iHc)<5KOeとな
るので好ましくない。したがって、x=0.2〜0.3
5、y=0.35〜0.45に定めた。
【0010】この発明の磁気記録粉末は、BaCO3 ま
たはSrCO3 粉末、Cr2 O3 、ZnO粉末およびF
e2 O3 粉末を所定量配合し、混合粉砕したのち、大気
または酸化性雰囲気中、温度:1150〜1250℃、
3〜10時間保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をボ
ールミルまたはアトライターにより粉砕したのち、大気
または酸化性雰囲気中、温度:1250〜1350℃、
3〜10時間保持の条件で焼成し、さらに微粉砕した後
アニールすることにより製造される。
たはSrCO3 粉末、Cr2 O3 、ZnO粉末およびF
e2 O3 粉末を所定量配合し、混合粉砕したのち、大気
または酸化性雰囲気中、温度:1150〜1250℃、
3〜10時間保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をボ
ールミルまたはアトライターにより粉砕したのち、大気
または酸化性雰囲気中、温度:1250〜1350℃、
3〜10時間保持の条件で焼成し、さらに微粉砕した後
アニールすることにより製造される。
【0011】
【実施例】原料粉末として、BaCO3 粉末、SrCO
3 粉末、Cr2 O3 粉末、ZnO粉末、およびFe2 O
3 粉末を用意した。
3 粉末、Cr2 O3 粉末、ZnO粉末、およびFe2 O
3 粉末を用意した。
【0012】実施例1 BaCO3 粉末、Cr2 O3 粉末、ZnO粉末、および
Fe2 O3 粉末を所定量配合し、ボールミルに充填し、
混合粉砕したのち、大気中、温度:1200℃、6時間
保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をアトライターに
より粉砕したのち、さらに大気中、温度:1300℃、
6時間保持の条件で焼成し、この焼成体をアトライター
によりさらに平均粒径:0.4μmとなるまで微粉砕
し、さらに、酸素中、温度:400℃、5時間保持して
アニールを行ない、表1〜表2に示される成分組成の本
発明磁気記録粉末1〜9、比較磁気記録粉末1〜6およ
び従来磁気記録粉末1〜2を製造した。
Fe2 O3 粉末を所定量配合し、ボールミルに充填し、
混合粉砕したのち、大気中、温度:1200℃、6時間
保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をアトライターに
より粉砕したのち、さらに大気中、温度:1300℃、
6時間保持の条件で焼成し、この焼成体をアトライター
によりさらに平均粒径:0.4μmとなるまで微粉砕
し、さらに、酸素中、温度:400℃、5時間保持して
アニールを行ない、表1〜表2に示される成分組成の本
発明磁気記録粉末1〜9、比較磁気記録粉末1〜6およ
び従来磁気記録粉末1〜2を製造した。
【0013】これら磁気記録粉末の保磁力(iHc)、
キュリー点(Tc)および飽和磁化(σs )を測定し、
これらの測定値を表1〜表2に示した。
キュリー点(Tc)および飽和磁化(σs )を測定し、
これらの測定値を表1〜表2に示した。
【0014】
【表1】
【0015】
【表2】
【0016】実施例2 SrCO3 粉末、Cr2 O3 粉末、ZnO粉末、および
Fe2 O3 粉末を所定量配合し、ボールミルに充填し、
混合粉砕したのち、大気中、温度:1200℃、6時間
保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をアトライターに
より粉砕したのち、さらに大気中、温度:1300℃、
6時間保持の条件で焼成し、この焼成体をアトライター
によりさらに平均粒径:0.4μmとなるまで微粉砕
し、さらに、酸素中、温度:400℃、5時間保持して
アニールを行ない、表3〜表4に示される成分組成の本
発明磁気記録粉末10〜18、比較磁気記録粉末7〜1
2および従来磁気記録粉末3〜4を製造した。
Fe2 O3 粉末を所定量配合し、ボールミルに充填し、
混合粉砕したのち、大気中、温度:1200℃、6時間
保持の条件で仮焼し、得られた仮焼体をアトライターに
より粉砕したのち、さらに大気中、温度:1300℃、
6時間保持の条件で焼成し、この焼成体をアトライター
によりさらに平均粒径:0.4μmとなるまで微粉砕
し、さらに、酸素中、温度:400℃、5時間保持して
アニールを行ない、表3〜表4に示される成分組成の本
発明磁気記録粉末10〜18、比較磁気記録粉末7〜1
2および従来磁気記録粉末3〜4を製造した。
【0017】これら磁気記録粉末の保磁力(iHc)、
キュリー点(Tc)および飽和磁化σs を測定し、これ
らの測定値を表3〜表4に示した。
キュリー点(Tc)および飽和磁化σs を測定し、これ
らの測定値を表3〜表4に示した。
【0018】
【表3】
【0019】
【表4】
【0020】
【発明の効果】表1〜表4に示される結果から、本発明
磁気記録粉末1〜18は、従来磁気記録粉末1〜4に比
べて、保磁力(iHc)およびキュリー点(Tc)は、
ほぼ同等であるが、従来磁気記録粉末1〜4よりも飽和
磁化(σs )が格段に優れていることが分かる。しか
し、この発明の範囲外の値(表において、この発明の範
囲外の値に*印を付して示した。)を有する比較磁気記
録粉末1〜12は、保磁力(iHc)、キュリー点(T
c)および飽和磁化(σs )のうちいずれかが好ましく
ない値を示すことが分かる。
磁気記録粉末1〜18は、従来磁気記録粉末1〜4に比
べて、保磁力(iHc)およびキュリー点(Tc)は、
ほぼ同等であるが、従来磁気記録粉末1〜4よりも飽和
磁化(σs )が格段に優れていることが分かる。しか
し、この発明の範囲外の値(表において、この発明の範
囲外の値に*印を付して示した。)を有する比較磁気記
録粉末1〜12は、保磁力(iHc)、キュリー点(T
c)および飽和磁化(σs )のうちいずれかが好ましく
ない値を示すことが分かる。
【0021】したがって、この発明の磁気記録粉末を磁
気カード、磁気テープ、磁気ディスクなどに使用する
と、磁気記録粉末の使用量を少なくしかも薄くすること
ができるなどの優れた効果を奏するものである。
気カード、磁気テープ、磁気ディスクなどに使用する
と、磁気記録粉末の使用量を少なくしかも薄くすること
ができるなどの優れた効果を奏するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 八郎 埼玉県蕨市錦町4−5−1 大日本印刷株 式会社ビジネスフォーム研究所内 (72)発明者 吉岡 康明 埼玉県蕨市錦町4−5−1 大日本印刷株 式会社ビジネスフォーム研究所内 (72)発明者 佐々木 芳樹 埼玉県蕨市錦町4−5−1 大日本印刷株 式会社ビジネスフォーム研究所内 (72)発明者 石山 宏一 埼玉県大宮市北袋町1−297 三菱マテリ アル株式会社中央研究所内 (72)発明者 武下 拓夫 埼玉県大宮市北袋町1−297 三菱マテリ アル株式会社中央研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 AをSrまたはBaのうちの1種または
2種とすると、以下の成分組成を持つことを特徴とする
磁気記録粉末。 AO・n{(Fe1-x-y Crx Zny )2 O3 } ただし、n=5〜6、xおよびyは原子比で、x=0.
2〜0.35、y=0.35〜0.45
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4325003A JPH06151141A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 磁気記録粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4325003A JPH06151141A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 磁気記録粉末 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06151141A true JPH06151141A (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=18172052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4325003A Withdrawn JPH06151141A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 磁気記録粉末 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06151141A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988001402A1 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-25 | Fuji Photo Film Company Limited | Direct positive photographic material and process for forming direct positive image |
-
1992
- 1992-11-10 JP JP4325003A patent/JPH06151141A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1988001402A1 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-25 | Fuji Photo Film Company Limited | Direct positive photographic material and process for forming direct positive image |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000201 |