JPH06150504A - ディスククランプ機構 - Google Patents
ディスククランプ機構Info
- Publication number
- JPH06150504A JPH06150504A JP4294832A JP29483292A JPH06150504A JP H06150504 A JPH06150504 A JP H06150504A JP 4294832 A JP4294832 A JP 4294832A JP 29483292 A JP29483292 A JP 29483292A JP H06150504 A JPH06150504 A JP H06150504A
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- Japan
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- disk
- disc
- turntable
- hub
- pressing member
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- Pending
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- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クランプ方式の異なるディスク状記録媒体
を、同一のターンテーブルに装着する。 【構成】 ディスク１の中心穴２をテーパーコーン６の
周囲部に当接し、ディスク押え部材８でターンテーブル
４に押しつけて、ディスク１を固定。磁性材料のハブ１
２を有するディスク１１は、テーパーコーン６を押し下
げてターンテーブル４に吸引し、ハブ１２の中心穴１３
と回転軸３とを嵌合してを固定する。
を、同一のターンテーブルに装着する。 【構成】 ディスク１の中心穴２をテーパーコーン６の
周囲部に当接し、ディスク押え部材８でターンテーブル
４に押しつけて、ディスク１を固定。磁性材料のハブ１
２を有するディスク１１は、テーパーコーン６を押し下
げてターンテーブル４に吸引し、ハブ１２の中心穴１３
と回転軸３とを嵌合してを固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクなど、ディ
スク状の記録媒体を、ディスクドライブ装置に装着する
ための、ディスククランプ機構に関するものである。
スク状の記録媒体を、ディスクドライブ装置に装着する
ための、ディスククランプ機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ディスクをディスクドライブ装置
に装着する方法として、マグネットクランプ方式、メカ
ニカルクランプ方式などがある。
に装着する方法として、マグネットクランプ方式、メカ
ニカルクランプ方式などがある。
【０００３】図５は、従来のメカニカルクランプ方式に
よるディスククランプ機構を示す断面図である。図にお
いて、１はディスク、２はディスク１に設けられた中心
穴、５０はディスクを回転させるための回転軸、５１は
ディスクの上下方向の位置を決め、かつ回転をディスク
に伝えるターンテーブル、５２は、回転軸５０に沿って
摺動可能に支持されディスクの芯出しをするテーパーコ
ーン、５３はテーパーコーンを図の上方向に付勢するた
めの圧縮コイルばね、５４はディスクを上方向から押さ
えるためのディスク押え部材である。ターンテーブル５
１は、磁性材料からなる。また、ディスク押え部材５４
には、ターンテーブル側方向に磁気的に引きつけるため
の磁石部材である永久磁石５５が固着されている。１０
はディスク上の情報を記録、再生するためのピックアッ
プである。
よるディスククランプ機構を示す断面図である。図にお
いて、１はディスク、２はディスク１に設けられた中心
穴、５０はディスクを回転させるための回転軸、５１は
ディスクの上下方向の位置を決め、かつ回転をディスク
に伝えるターンテーブル、５２は、回転軸５０に沿って
摺動可能に支持されディスクの芯出しをするテーパーコ
ーン、５３はテーパーコーンを図の上方向に付勢するた
めの圧縮コイルばね、５４はディスクを上方向から押さ
えるためのディスク押え部材である。ターンテーブル５
１は、磁性材料からなる。また、ディスク押え部材５４
には、ターンテーブル側方向に磁気的に引きつけるため
の磁石部材である永久磁石５５が固着されている。１０
はディスク上の情報を記録、再生するためのピックアッ
プである。
【０００４】以上のように構成されたディスククランプ
機構は、ディスクの中心穴２にテーパーコーン５２が挿
入されて、テーパーコーン５２の周囲部がディスクの中
心穴２に当接して芯出しが行なわれ、その状態で磁石部
材５５とターンテーブル５１との吸引力により、ディス
ク１がディスク押え部材５４によってターンテーブル５
１に固定される。
機構は、ディスクの中心穴２にテーパーコーン５２が挿
入されて、テーパーコーン５２の周囲部がディスクの中
心穴２に当接して芯出しが行なわれ、その状態で磁石部
材５５とターンテーブル５１との吸引力により、ディス
ク１がディスク押え部材５４によってターンテーブル５
１に固定される。
【０００５】図６は、従来のマグネットクランプ方式に
よるディスククランプ機構を示す断面図である。図にお
いて、１１はディスク、１２は磁性材料からなるハブ、
１３はハブ１２に設けられた中心穴、５６はターンテー
ブル、５７はハブ１２をターンテーブルに磁気的に引き
つけるための磁石部材である永久磁石である。
よるディスククランプ機構を示す断面図である。図にお
いて、１１はディスク、１２は磁性材料からなるハブ、
１３はハブ１２に設けられた中心穴、５６はターンテー
ブル、５７はハブ１２をターンテーブルに磁気的に引き
つけるための磁石部材である永久磁石である。
【０００６】以上のように構成されたディスククランプ
機構は、ハブの中心穴１３に回転軸５０が挿入されて芯
出しが行なわれ、その状態で永久磁石５７とハブ１２と
の吸引力により、ディスク１１がターンテーブル５６に
固定される。
機構は、ハブの中心穴１３に回転軸５０が挿入されて芯
出しが行なわれ、その状態で永久磁石５７とハブ１２と
の吸引力により、ディスク１１がターンテーブル５６に
固定される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来、上記のように構
成されたディスククランプ機構では、各々のクランプ方
式の間に互換性がないため、種類の異なったディスクを
使用するには複数のディスクドライブ装置が必要であ
り、また、ディスクを、異なったクランプ方式のディス
クドライブ装置に装着しようとすると、ディスクまたは
装置を破損する可能性がある。
成されたディスククランプ機構では、各々のクランプ方
式の間に互換性がないため、種類の異なったディスクを
使用するには複数のディスクドライブ装置が必要であ
り、また、ディスクを、異なったクランプ方式のディス
クドライブ装置に装着しようとすると、ディスクまたは
装置を破損する可能性がある。
【０００８】本発明は上記課題に鑑み、クランプ方式の
異なるディスクを同一のディスクドライブ装置に装着す
ることを可能にした、互換性を有するディスククランプ
機構を提供するものである。
異なるディスクを同一のディスクドライブ装置に装着す
ることを可能にした、互換性を有するディスククランプ
機構を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願発明のディスククランプ機構は、中心穴を有す
る第１のディスクと、前記第１のディスクの中心穴より
小さい中心穴を有し磁性材料を含むハブを有する第２の
ディスクとの、何れをも選択的に装着可能なディスクク
ランプ機構であって、前記第１及び第２のディスクを支
持するターンテーブルと、前記第１のディスクを前記タ
ーンテーブルに押圧するディスク押え部材と、前記第２
のディスクの中心穴に嵌合する回転軸と、前記回転軸に
沿って摺動可能に支持され周囲部が前記第１のディスク
の中心穴に当接するテーパーコーンと、前記ターンテー
ブルと一体に構成され前記第２のディスクの前記ハブを
磁気的に吸引する磁石部材とを備える。
に、本願発明のディスククランプ機構は、中心穴を有す
る第１のディスクと、前記第１のディスクの中心穴より
小さい中心穴を有し磁性材料を含むハブを有する第２の
ディスクとの、何れをも選択的に装着可能なディスクク
ランプ機構であって、前記第１及び第２のディスクを支
持するターンテーブルと、前記第１のディスクを前記タ
ーンテーブルに押圧するディスク押え部材と、前記第２
のディスクの中心穴に嵌合する回転軸と、前記回転軸に
沿って摺動可能に支持され周囲部が前記第１のディスク
の中心穴に当接するテーパーコーンと、前記ターンテー
ブルと一体に構成され前記第２のディスクの前記ハブを
磁気的に吸引する磁石部材とを備える。
【００１０】
【作用】本発明は上記した構成によって、ハブを有しな
いディスクの芯出しを行なうためのテーパーコーンと、
ハブを有するディスクの芯出しを行なうための回転軸と
を同軸に設け、また、それぞれのディスクを磁力を用い
て同一のターンテーブルに押圧、固定することにより、
簡単な構成で、クランプ方式の異なるディスクを同一の
回転軸、ターンテーブルに選択的に装着し、駆動するこ
とが可能となる。
いディスクの芯出しを行なうためのテーパーコーンと、
ハブを有するディスクの芯出しを行なうための回転軸と
を同軸に設け、また、それぞれのディスクを磁力を用い
て同一のターンテーブルに押圧、固定することにより、
簡単な構成で、クランプ方式の異なるディスクを同一の
回転軸、ターンテーブルに選択的に装着し、駆動するこ
とが可能となる。
【００１１】従って、クランプ方式の異なるディスクに
ついて互換性を有する、ディスククランプ機構を得るこ
とができる。
ついて互換性を有する、ディスククランプ機構を得るこ
とができる。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例のディスククランプ機構
について、図面を参照しながら説明する。
について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施例におけるディスク
クランプ機構の概略構成図を示すものである。図１にお
いて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマグ
ネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
クランプ機構の概略構成図を示すものである。図１にお
いて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマグ
ネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
【００１４】図において、１は中心穴を有する基板から
なるメカニカルクランプ用の第１のディスク、２はディ
スク１に設けられた中心穴、３はディスクを回転させる
ための回転軸、４は回転をディスクに伝えるターンテー
ブルである。ターンテーブル４は、磁性材料である強磁
性体金属からなる被吸引部材５で少なくとも上部表面近
傍を構成されている。６は回転軸３に沿って摺動可能に
支持されディスクの芯出しをするためのテーパーコー
ン、７はテーパーコーン６を図の上方向に付勢するため
の圧縮コイルばね、８はディスクを上方向から押さえる
ためのディスク押え部材である。ディスク押え部材８に
は、ターンテーブル側に磁気的に引きつけるための磁石
部材である永久磁石９が固着されている。１０はディス
ク上の情報の記録、再生を行なうためのピックアップで
ある。１１はマグネットクランプ用の第２のディスク、
１２はディスク１１の基板に固着された、少なくとも磁
性材料を含み、ディスク１の中心穴２より小さい中心穴
１３を有するハブ、１４はハブ１２を磁気的に引きつけ
るための磁石部材である永久磁石である。
なるメカニカルクランプ用の第１のディスク、２はディ
スク１に設けられた中心穴、３はディスクを回転させる
ための回転軸、４は回転をディスクに伝えるターンテー
ブルである。ターンテーブル４は、磁性材料である強磁
性体金属からなる被吸引部材５で少なくとも上部表面近
傍を構成されている。６は回転軸３に沿って摺動可能に
支持されディスクの芯出しをするためのテーパーコー
ン、７はテーパーコーン６を図の上方向に付勢するため
の圧縮コイルばね、８はディスクを上方向から押さえる
ためのディスク押え部材である。ディスク押え部材８に
は、ターンテーブル側に磁気的に引きつけるための磁石
部材である永久磁石９が固着されている。１０はディス
ク上の情報の記録、再生を行なうためのピックアップで
ある。１１はマグネットクランプ用の第２のディスク、
１２はディスク１１の基板に固着された、少なくとも磁
性材料を含み、ディスク１の中心穴２より小さい中心穴
１３を有するハブ、１４はハブ１２を磁気的に引きつけ
るための磁石部材である永久磁石である。
【００１５】メカニカルクランプ用のディスク１を装着
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン２
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、ディスク押え部材８の永久磁石
９と、ターンテーブル表面の被吸引部材５とが引合い、
ディスク押え部材８でディスク１をターンテーブル４に
押しつけて、ディスク１の位置が決定し、固定される。
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン２
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、ディスク押え部材８の永久磁石
９と、ターンテーブル表面の被吸引部材５とが引合い、
ディスク押え部材８でディスク１をターンテーブル４に
押しつけて、ディスク１の位置が決定し、固定される。
【００１６】マグネットクランプ用のディスク１１を装
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石１４に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル４の
方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６を
押し下げてターンテーブル４に押しつけられ、同時に、
ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出しが行
なわれて、ディスク１の位置が決定し、固定される。各
々のディスクの記録、再生を行なうためのピックアップ
１０の位置は同じでよく、ディスクの種類によって移動
する必要はない。
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石１４に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル４の
方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６を
押し下げてターンテーブル４に押しつけられ、同時に、
ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出しが行
なわれて、ディスク１の位置が決定し、固定される。各
々のディスクの記録、再生を行なうためのピックアップ
１０の位置は同じでよく、ディスクの種類によって移動
する必要はない。
【００１７】このように、本実施例では従来の機構と同
程度の簡単な構成で、クランプ方式の異なる複数のディ
スクの何れをも選択的に装着可能な互換性を実現するも
のである。
程度の簡単な構成で、クランプ方式の異なる複数のディ
スクの何れをも選択的に装着可能な互換性を実現するも
のである。
【００１８】図２は本発明の他の実施例におけるディス
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図２に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図２に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
【００１９】図において、２０は、回転をディスクに伝
えるターンテーブル、２１はディスクを図の上方向から
押さえるためのディスク押え部材である。ターンテーブ
ル２０とディスク押え部材２１とには、各々、ディスク
押え部材をターンテーブル側に磁気的に引きつけるため
の磁石部材である永久磁石２２と、強磁性体金属からな
る被吸引部材２３とが、固着されている。
えるターンテーブル、２１はディスクを図の上方向から
押さえるためのディスク押え部材である。ターンテーブ
ル２０とディスク押え部材２１とには、各々、ディスク
押え部材をターンテーブル側に磁気的に引きつけるため
の磁石部材である永久磁石２２と、強磁性体金属からな
る被吸引部材２３とが、固着されている。
【００２０】メカニカルクランプ用のディスク１を装着
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン６
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、永久磁石２２と被吸引部材２３
とが引合い、ディスク押え部材２１でディスク１をター
ンテーブル２０に押しつけて、ディスク１の位置が決定
し、固定される。
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン６
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、永久磁石２２と被吸引部材２３
とが引合い、ディスク押え部材２１でディスク１をター
ンテーブル２０に押しつけて、ディスク１の位置が決定
し、固定される。
【００２１】マグネットクランプ用のディスク１１を装
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石２２に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル２０
の方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６
を押し下げてターンテーブル２０に押しつけられ、同時
に、ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出し
が行なわれて、ディスク１１の位置が決定し、固定され
る。
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石２２に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル２０
の方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６
を押し下げてターンテーブル２０に押しつけられ、同時
に、ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出し
が行なわれて、ディスク１１の位置が決定し、固定され
る。
【００２２】本実施例では、図１の実施例に比べて、１
つの磁石部材が、ハブの吸引と、ディスク押え部材の吸
引との両方を行ない、磁石部材が１箇所でよいため、構
成が更に簡単になる。
つの磁石部材が、ハブの吸引と、ディスク押え部材の吸
引との両方を行ない、磁石部材が１箇所でよいため、構
成が更に簡単になる。
【００２３】図２の（Ａ）において、ハブを有しないデ
ィスクの場合は、永久磁石２２と被吸引部材２３との間
にディスク１と空間とが介在し、ディスク１をターンテ
ーブル２０に押しつける力が弱くなる。
ィスクの場合は、永久磁石２２と被吸引部材２３との間
にディスク１と空間とが介在し、ディスク１をターンテ
ーブル２０に押しつける力が弱くなる。
【００２４】その対策として、永久磁石２２の磁力を強
くすることが考えられる。その場合は、（Ｂ）のように
ハブ１２を近接させると、ハブ１２と永久磁石２２との
吸着力が強すぎて、ディスク１１の交換時の離間が困難
になるおそれがあるが、（Ｂ）では、ハブ１２でテーパ
ーコーン６を押し下げているため、バネ７を最適化する
ことにより、バネ７がディスク１１を押し上げる力が永
久磁石２２の吸着力をある程度打ち消し、適当な力でデ
ィスク１１をターンテーブル２０に押しつけることが可
能になる。
くすることが考えられる。その場合は、（Ｂ）のように
ハブ１２を近接させると、ハブ１２と永久磁石２２との
吸着力が強すぎて、ディスク１１の交換時の離間が困難
になるおそれがあるが、（Ｂ）では、ハブ１２でテーパ
ーコーン６を押し下げているため、バネ７を最適化する
ことにより、バネ７がディスク１１を押し上げる力が永
久磁石２２の吸着力をある程度打ち消し、適当な力でデ
ィスク１１をターンテーブル２０に押しつけることが可
能になる。
【００２５】また、ディスク１の押し付け力低下につい
ての別の対策として、ターンテーブル２０の外周部２
４、すなわちディスク１が押しつけられる部分にまで永
久磁石２２を広げることが考えられる。その場合は、ハ
ブ付ディスクを装着する場合は、テーブル外周部２４の
磁石がハブを外側に向かって吸引するため、ハブの中心
穴１３が回転軸３にうまく嵌合しないことが考えられ
る。そこで、ディスク挿入時にハブがテーブル外周部２
４に近接しないように、ディスクを納めるカートリッジ
などにガイドを設けるか、または、テーブル外周部２４
からの磁束の流れがハブの方に行かないように磁束を遮
断する構成をとる。
ての別の対策として、ターンテーブル２０の外周部２
４、すなわちディスク１が押しつけられる部分にまで永
久磁石２２を広げることが考えられる。その場合は、ハ
ブ付ディスクを装着する場合は、テーブル外周部２４の
磁石がハブを外側に向かって吸引するため、ハブの中心
穴１３が回転軸３にうまく嵌合しないことが考えられ
る。そこで、ディスク挿入時にハブがテーブル外周部２
４に近接しないように、ディスクを納めるカートリッジ
などにガイドを設けるか、または、テーブル外周部２４
からの磁束の流れがハブの方に行かないように磁束を遮
断する構成をとる。
【００２６】図３は本発明の他の実施例におけるディス
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図３に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図３に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
【００２７】図において、３０は、回転をディスクに伝
えるターンテーブル、３１はディスクを図の上方向から
押さえるためのディスク押え部材である。回転軸３とデ
ィスク押え部材３１とには、ディスク押え部材をターン
テーブル側に磁気的に引きつけるための磁石部材である
永久磁石３２、および、強磁性体金属からなる被吸引部
材３３が固着されている。
えるターンテーブル、３１はディスクを図の上方向から
押さえるためのディスク押え部材である。回転軸３とデ
ィスク押え部材３１とには、ディスク押え部材をターン
テーブル側に磁気的に引きつけるための磁石部材である
永久磁石３２、および、強磁性体金属からなる被吸引部
材３３が固着されている。
【００２８】メカニカルクランプ用のディスク１を装着
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン２
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、永久磁石３２と被吸引部材３３
とが引合い、ディスク押え部材３１でディスク１をター
ンテーブル３０に押しつけて、ディスク１の位置が決定
し、固定される。
すると、（Ａ）に示すように、まず、テーパーコーン２
の周囲部にディスク１の中心穴２が当接し、芯出しが行
なわれる。その状態で、永久磁石３２と被吸引部材３３
とが引合い、ディスク押え部材３１でディスク１をター
ンテーブル３０に押しつけて、ディスク１の位置が決定
し、固定される。
【００２９】マグネットクランプ用のディスク１１を装
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石３２に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル３０
の方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６
を押し下げてターンテーブル３０に押しつけられ、同時
に、ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出し
が行なわれて、ディスク１１の位置が決定し、固定され
る。
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ハブ１２がテー
パーコーン６の先端に当接する。次に、永久磁石３２に
よって、強磁性体であるハブ１２がターンテーブル３０
の方向に引き込まれ、ディスク１１がテーパーコーン６
を押し下げてターンテーブル３０に押しつけられ、同時
に、ハブの中心穴１３と、回転軸３とが嵌合し、芯出し
が行なわれて、ディスク１１の位置が決定し、固定され
る。
【００３０】本実施例においては、磁石部材をテーパー
コーンと回転軸との隙間に設けたことにより、ハブの有
無に関わらず、磁石部材と被吸引部材との距離は常に同
じように近接でき、またその間に他の部材が介在しない
ために、僅かの磁力で吸着が可能となる。従って非常に
簡単な構成で互換性のあるクランプを実現できる。
コーンと回転軸との隙間に設けたことにより、ハブの有
無に関わらず、磁石部材と被吸引部材との距離は常に同
じように近接でき、またその間に他の部材が介在しない
ために、僅かの磁力で吸着が可能となる。従って非常に
簡単な構成で互換性のあるクランプを実現できる。
【００３１】図１、２、３の実施例では、マグネットク
ランプの場合、ハブがテーパーコーンの先端に当接した
後に、テーパーコーンを押し下げて、磁気的な吸引力に
よってターンテーブルの方向に引き込まれるまでハブと
磁石部材とを近接させる必要があり、そのためには、デ
ィスク押え部材によってディスクを上から押さえること
が非常に有効である。
ランプの場合、ハブがテーパーコーンの先端に当接した
後に、テーパーコーンを押し下げて、磁気的な吸引力に
よってターンテーブルの方向に引き込まれるまでハブと
磁石部材とを近接させる必要があり、そのためには、デ
ィスク押え部材によってディスクを上から押さえること
が非常に有効である。
【００３２】図４は本発明の他の実施例におけるディス
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図３に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
ククランプ機構の概略構成図を示すものである。図３に
おいて、（Ａ）はメカニカルクランプ方式、（Ｂ）はマ
グネットクランプ方式によるクランプ状態を示す。
【００３３】図において、１１はマグネットクランプ用
のディスク、１２は強磁性体からなるハブ、１３はハブ
１２に設けられた中心穴であり、ハブ１２の外径は、メ
カニカルクランプ用ディスク１の中心穴２の内径より小
さい。
のディスク、１２は強磁性体からなるハブ、１３はハブ
１２に設けられた中心穴であり、ハブ１２の外径は、メ
カニカルクランプ用ディスク１の中心穴２の内径より小
さい。
【００３４】４０は回転をディスクに伝えるターンテー
ブルであり、ディスク１を支持する支持面４１、ディス
ク１１を支持する支持面４２、ディスク１の中心穴２に
嵌合する規制部材である壁面４３を設けている。４５は
ディスクを図の上方向から押さえるためのディスク押え
部材であり、強磁性体金属からなる被吸引部材４６が固
着されている。ターンテーブル４０には、ディスク押え
部材４５とハブ１２とをターンテーブル側に磁気的に引
きつけるための磁石部材である永久磁石４４が固着され
ている。
ブルであり、ディスク１を支持する支持面４１、ディス
ク１１を支持する支持面４２、ディスク１の中心穴２に
嵌合する規制部材である壁面４３を設けている。４５は
ディスクを図の上方向から押さえるためのディスク押え
部材であり、強磁性体金属からなる被吸引部材４６が固
着されている。ターンテーブル４０には、ディスク押え
部材４５とハブ１２とをターンテーブル側に磁気的に引
きつけるための磁石部材である永久磁石４４が固着され
ている。
【００３５】メカニカルクランプ用のディスク１を装着
すると、（Ａ）に示すように、まず、ディスク１を支持
する支持面４１にディスク１の下面が当接し、同時に壁
面４３に中心穴２が嵌合し、芯出しが行なわれる。その
状態で、永久磁石４４と被吸引部材４６とが引合い、デ
ィスク押え部材４５でディスク１をターンテーブル４０
に押しつけて、ディスク１の位置が決定し、固定され
る。
すると、（Ａ）に示すように、まず、ディスク１を支持
する支持面４１にディスク１の下面が当接し、同時に壁
面４３に中心穴２が嵌合し、芯出しが行なわれる。その
状態で、永久磁石４４と被吸引部材４６とが引合い、デ
ィスク押え部材４５でディスク１をターンテーブル４０
に押しつけて、ディスク１の位置が決定し、固定され
る。
【００３６】マグネットクランプ用のディスク１１を装
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ディスク１１を
支持する支持面４２にディスク１１の下面が当接し、同
時に回転軸３に中心穴１３が嵌合し、芯出しが行なわれ
る。次に、永久磁石４４によって、強磁性体であるハブ
１２がターンテーブル４０の方向に引き込まれ、ディス
ク１１の位置が決定し、固定される。
着すると、（Ｂ）に示すように、まず、ディスク１１を
支持する支持面４２にディスク１１の下面が当接し、同
時に回転軸３に中心穴１３が嵌合し、芯出しが行なわれ
る。次に、永久磁石４４によって、強磁性体であるハブ
１２がターンテーブル４０の方向に引き込まれ、ディス
ク１１の位置が決定し、固定される。
【００３７】本実施例では、テーパーコーンの上下動機
構などの複雑な構造が不要であり、磁石部材も１箇所で
よい。従って簡単で信頼性の高い装着機構が実現でき
る。なお、支持面４１、４２の高さが異なるため、ディ
スク下面の高さが第１と第２のディスクの間で異なる
が、ピックアップの上下方向の移動などによって調整は
可能である。
構などの複雑な構造が不要であり、磁石部材も１箇所で
よい。従って簡単で信頼性の高い装着機構が実現でき
る。なお、支持面４１、４２の高さが異なるため、ディ
スク下面の高さが第１と第２のディスクの間で異なる
が、ピックアップの上下方向の移動などによって調整は
可能である。
【００３８】なお、これらの発明におけるディスクは、
カートリッジに入った状態でターンテーブルに装着する
もの、及び裸の状態で装着するもののどちらでも有効で
ある。また、図中のディスク押え部材は、カートリッジ
内に組み込まれたものでも、また、ドライブ装置に設け
られたものでも、どちらでもよく、更に、マグネットク
ランプを行なうときにディスクを上から押さえても問題
はない。
カートリッジに入った状態でターンテーブルに装着する
もの、及び裸の状態で装着するもののどちらでも有効で
ある。また、図中のディスク押え部材は、カートリッジ
内に組み込まれたものでも、また、ドライブ装置に設け
られたものでも、どちらでもよく、更に、マグネットク
ランプを行なうときにディスクを上から押さえても問題
はない。
【００３９】以上、本発明のディスククランプ機構で
は、従来のメカニカルクランプ方式などとほぼ同じ程度
の簡単な構成で、メカニカルクランプ用のハブ無しディ
スクも、マグネットクランプ用のハブ付ディスクも、同
じように同一のターンテーブル上に装着する。
は、従来のメカニカルクランプ方式などとほぼ同じ程度
の簡単な構成で、メカニカルクランプ用のハブ無しディ
スクも、マグネットクランプ用のハブ付ディスクも、同
じように同一のターンテーブル上に装着する。
【００４０】
【発明の効果】以上のように本発明は、簡単な構成で、
クランプ方式の異なるディスクを同一のディスクドライ
ブ装置に選択的に装着することを実現した。
クランプ方式の異なるディスクを同一のディスクドライ
ブ装置に選択的に装着することを実現した。
【図１】本発明の実施例におけるディスククランプ機構
の概略構成図
の概略構成図
【図２】他の実施例におけるディスククランプ機構の概
略構成図
略構成図
【図３】他の実施例におけるディスククランプ機構の概
略構成図
略構成図
【図４】他の実施例におけるディスククランプ機構の概
略構成図
略構成図
【図５】従来の一実施例におけるディスククランプ機構
の概略構成図
の概略構成図
【図６】従来の一実施例におけるディスククランプ機構
の概略構成図
の概略構成図
１ ディスク ３ 回転軸 ４ ターンテーブル ６ テーパーコーン ８ ディスク押え部材 １２ ハブ
Claims (5)
- 【請求項１】中心穴を有する第１のディスクと、前記第
１のディスクの中心穴より小さい中心穴を有し磁性材料
を含むハブを有する第２のディスクとの、何れをも選択
的に装着可能なディスククランプ機構であって、前記第
１及び第２のディスクを支持するターンテーブルと、前
記第１のディスクを前記ターンテーブルに押圧するディ
スク押え部材と、前記第２のディスクの中心穴に嵌合す
る回転軸と、前記回転軸に沿って摺動可能に支持され周
囲部が前記第１のディスクの中心穴に当接するテーパー
コーンと、前記ターンテーブルと一体に構成され前記第
２のディスクの前記ハブを磁気的に吸引する磁石部材と
を有することを特徴とするディスククランプ機構。 - 【請求項２】ターンテーブルの表面近傍に磁性材料を含
み、ディスク押え部材と一体に第２の磁石部材を設け、
前記第１のディスクの装着時に前記第２の磁石部材で前
記ターンテーブルを吸引することを特徴とする請求項１
記載のディスククランプ機構。 - 【請求項３】ディスク押え部材が磁性材料を含み、前記
第１のディスクの装着時に前記磁石部材が前記ディスク
押え部材を吸引することを特徴とする請求項１記載のデ
ィスククランプ機構。 - 【請求項４】磁石部材が、前記テーパーコーンと前記回
転軸との隙間に設けられたことを特徴とする請求項３記
載のディスククランプ機構。 - 【請求項５】中心穴を有する第１のディスクと、前記第
１のディスクの中心穴より小さい中心穴を有し磁性材料
を含みハブを有する第２のディスクとの、何れをも選択
的に装着可能なディスククランプ機構であって、前記第
１のディスクの基板の支持面と前記第２のディスクの基
板の支持面と前記第１のディスクの中心穴に嵌合する規
制部材とを有するターンテーブルと、前記第１のディス
クを前記ターンテーブルに押圧するディスク押え部材
と、前記第２のディスクの中心穴に嵌合する回転軸と、
前記ターンテーブルと一体に構成され前記第１のディス
クの装着時には前記ディスク押え部材を磁気的に吸引し
前記第２のディスクの装着時には前記ハブを磁気的に吸
引する磁石部材とを有することを特徴とするディスクク
ランプ機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4294832A JPH06150504A (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ディスククランプ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4294832A JPH06150504A (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ディスククランプ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06150504A true JPH06150504A (ja) | 1994-05-31 |
Family
ID=17812835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4294832A Pending JPH06150504A (ja) | 1992-11-04 | 1992-11-04 | ディスククランプ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06150504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5731929A (en) * | 1995-05-01 | 1998-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Disk recording/reproduction apparatus with disk clamp mechanism comprising a caddie holding a first disk and a spindle centering a second disk |
| WO1998053453A1 (en) * | 1997-05-20 | 1998-11-26 | Digital Papyrus Corporation | Method and apparatus for clamping removable data storage disks in a disk drive |
| US7073186B2 (en) | 2002-02-26 | 2006-07-04 | Hitachi Maxell, Ltd. | Cartridge type recording medium and disk-shaped recording medium including a hole for centering each thereof, cartridge, driving unit and driving method |
-
1992
- 1992-11-04 JP JP4294832A patent/JPH06150504A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5731929A (en) * | 1995-05-01 | 1998-03-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Disk recording/reproduction apparatus with disk clamp mechanism comprising a caddie holding a first disk and a spindle centering a second disk |
| WO1998053453A1 (en) * | 1997-05-20 | 1998-11-26 | Digital Papyrus Corporation | Method and apparatus for clamping removable data storage disks in a disk drive |
| US7073186B2 (en) | 2002-02-26 | 2006-07-04 | Hitachi Maxell, Ltd. | Cartridge type recording medium and disk-shaped recording medium including a hole for centering each thereof, cartridge, driving unit and driving method |
| US7228554B2 (en) | 2002-02-26 | 2007-06-05 | Hitachi Maxell, Ltd. | Cartridge type recording medium and disk-shaped recording medium including a hole for centering each thereof, cartridge, driving unit and driving method |
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