JPH0615019Y2 - ２軸延伸ブロー成形用コア金型 - Google Patents

２軸延伸ブロー成形用コア金型

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JPH0615019Y2
JPH0615019Y2 JP10466290U JP10466290U JPH0615019Y2 JP H0615019 Y2 JPH0615019 Y2 JP H0615019Y2 JP 10466290 U JP10466290 U JP 10466290U JP 10466290 U JP10466290 U JP 10466290U JP H0615019 Y2 JPH0615019 Y2 JP H0615019Y2
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JP
Japan
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stretch blow
blow molding
molding
core mold
biaxial stretch
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JP10466290U
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JPH0463222U (ja
Inventor
治樹 中本
信介 大隈
康士 小野
一弘 有吉
Original Assignee
株式会社メイホー
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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、熱可塑性プラスチック製中空成形品の射出成
形工程においてパリソン等のチューブ状またはパイプ状
の成形体を成形するコア金型に関する。
（従来の技術） 従来のパリソン成形用コア金型は、すべての部分を合金
工具鋼で作っていた。このため耐摩耗性については支障
はないのであるが、熱伝導度が悪いため冷却効果も不十
分であり、成形サイクルタイムが長いという欠点があっ
た。
これに対処するため、パリソン成形用コア金型をすべて
銅系合金で作ったものもあるが摩耗が激しく金型寿命が
短いという欠点があった。
（考案が解決しようとする課題） 本考案が解決しようとする課題は、製品の成形サイクル
タイムが短く、芯ブレ等がなく高精度で、冷却水の気密
性が良好で信頼性が高く、耐摩耗性に優れ、金型寿命も
長い、２軸延伸ブロー成形用コア金型を提供することに
ある。
（課題を解決するための手段） かかる課題を解決した本考案の要旨は、 １）２軸延伸ブロー成形用金型の射出セクションでチュ
ーブ状またはパイプ状の成形体を成形するコア金型にお
いて、合金鋼等の耐摩耗性に優れた鋼材を素材とする本
体のテーパー嵌合部に、銅系合金を素材とする製品成形
部を接合した構造とした２軸延伸ブロー成形用コア金型 ２）本体のテーパー嵌合部と製品成形部とを電子ビーム
溶接で接合した構造とした請求項１記載の２軸延伸ブロ
ー成形用コア金型 にある。
（作用） 本考案の２軸延伸ブロー成形用コア金型は、本体のテー
パー嵌合部を合金工具鋼で作り、製品成形部を銅系合金
で作り、両者を接合した構造としている。
製品成形部は銅系合金であるため熱伝導度が良好である
ため冷却効果が高く成形サイクルタイムを短縮すること
ができる。
本体のテーパー嵌合部は、合金工具鋼であるため耐摩耗
性を損なうことがなく、また高精度を保つことができ
る。
本考案の２軸延伸ブロー成形用コア金型では、合金工具
鋼を素材とする本体のテーパー嵌合部と、銅系合金を素
材とする製品成形部とを電子ビーム溶接で接合したもの
もある。電子ビーム溶接により両者は一体化されるた
め、熱伝導状態が良好であり、芯ブレについても一体物
と同等の精度が維持でき、冷却水の気密性に関する信頼
性も高い。
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は実施例を示す一部切欠側面図、第２図は同底面
図、第３図は同一部切欠拡大断面図、第４図は使用状態
を示す一部切欠断面図、第５図は他の実施例を示す一部
切欠拡大断面図である。
本実施例の２軸延伸ブロー成形用コア金型１は、本体の
テーパー嵌合部２を合金工具鋼で作り、製品成形部３を
銅系合金で作り、両者を電子ビーム溶接で接合してい
る。電子ビーム溶接なので接合部４の接合状態は極めて
良好であり、ネジ込み、圧入等によるものに比べて高性
能である。すなわち伝熱状態は良好で、冷却効果は高
く、芯ブレについても一体物と同等の精度が維持でき、
冷却水の気密性に対しても高い信頼性を有している。
製品成形部３を銅系合金とすることにより、この部分の
熱伝導度は合金工具鋼の約４倍となるため、成形サイク
ルタイムを１０〜２０％程度短縮することができる。
テーパー嵌合部２については合金工具鋼を使用している
ので耐摩耗性については支障がなく、金型寿命も長いも
のとなっている。
なお、本実施例において合金工具鋼として、ＮＡＫ５
５，ＮＡＫ８０，ＨＰＭ−１（いずれも商標名）等を使
用し、銅系合金としてＨＲ７５０，ＨＩＴ７１，ＨＩＴ
７２（いずれも商標名）等を使用したところ良好な結果
が得られた。
本実施例では、テーパー嵌合部２と製品成形部３との接
合部４は第３図に示すような形状をしているが、第５図
に示すようにテーパー嵌合部５と製品成形部６とを突き
合わせた形状の接合部７にすることもできる。
（考案の効果） 本考案により、製品の成形サイクルタイムが短く、芯ブ
レ等がなく高精度で、冷却水の気密性が良好で信頼性が
高く、耐摩耗性に優れ、金型寿命も長い、２軸延伸ブロ
ー成形用コア金型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は実施例を示す一部切欠側面図、第２図は同底面
図、第３図は同一部切欠拡大断面図、第４図は使用状態
を示す一部切欠断面図、第５図は他の実施例を示す一部
切欠拡大断面図である。 １：２軸延伸ブロー成形用コア金型 ２：テーパー嵌合部 ３：製品成形部 ４：接合部 ５：テーパー嵌合部 ６：製品成形部 ７：接合部
フロントページの続き (72)考案者 有吉 一弘 福岡県直方市大字感田811―１ 株式会社 メイホー本社工場内 (56)参考文献 実開 昭59−118518（ＪＰ，Ｕ)

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】２軸延伸ブロー成形用金型の射出セクショ
    ンでチューブ状またはパイプ状の成形体を成形するコア
    金型において、合金鋼等の耐摩耗性に優れた鋼材を素材
    とする本体のテーパー嵌合部に、銅系合金を素材とする
    製品成形部を接合した構造とした２軸延伸ブロー成形用
    コア金型。
  2. 【請求項２】本体のテーパー嵌合部と製品成形部とを電
    子ビーム溶接で接合した構造とした請求項１記載の２軸
    延伸ブロー成形用コア金型。
JP10466290U 1990-10-03 1990-10-03 ２軸延伸ブロー成形用コア金型 Expired - Lifetime JPH0615019Y2 (ja)

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JPH0463222U JPH0463222U (ja) 1992-05-29
JPH0615019Y2 true JPH0615019Y2 (ja) 1994-04-20

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