JPH06145686A - 熱可塑性樹脂成形加工用滑剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性樹脂に添加して良好な成形加工性を
与え、更に機械的性質を向上させることのできる滑剤を
提供することにある。 【構成】 (イ) 高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の
混合物とジアミンとの反応によって得られるカルボン酸
アマイド系ワックスと、(ロ) リン酸のアルキルエステル
の金属塩を含有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂成形加工用
滑剤に関する。更に詳しくは、高級脂肪族モノカルボン
酸と多塩基酸の混合物と、ジアミンとの反応によって得
られるカルボン酸アマイド系ワックスに、リン酸アルキ
ルエステルの金属塩を添加してなる滑剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より熱可塑性樹脂は、プレス成形、
押し出し成形、射出成形などの成形加工をするに当っ
て、溶融粘度が高く、成形加工性が悪いという欠点を持
っている。これらは樹脂の滑性に起因するものであり、
かかる不利益を防止する目的で滑剤が配合されてきた。

【０００３】従来より熱可塑性樹脂成形加工用滑剤とし
ては、例えば低分子ポリエチレンワックス、ステアリン
酸などの高級脂肪酸及びその金属塩、高級脂肪酸エステ
ル、高級脂肪酸アマイドなどがあげられる。

【０００４】しかしながら、これらの滑剤はまだ満足で
きるものではなく、ブルームやブリードアウトを起こし
たり離型性や滑性が不十分であったり、特に加工温度の
高い熱可塑性樹脂の場合従来の滑剤はいずれも軟化点が
低く、加工時に滑性低下を起こしたり、発煙、着色した
りする。

【０００５】比較的軟化点の高いステアリン酸アマイド
（軟化点１００〜１０５℃）、エチレンビスステアロア
マイド（軟化点１４２〜１４５℃）においても滑剤とし
ての流動性が十分でなく、かつ離型性が悪くなるなどの
欠点を持っている。

【０００６】また特開平３−１５３７９３に記載されて
いる高軟化点を有するカルボン酸アマイド系ワックス単
独では滑性は改良されるが、これを添加した熱可塑性樹
脂の耐衝撃性を向上させる効果はなく、むしろ場合によ
っては耐衝撃性を低下させる欠点を持っている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、鋭意検討
の結果、カルボン酸アマイド系ワックスにリン酸アルキ
ルエステルの金属塩を添加してなる新規な組成を有する
ものが、熱可塑性樹脂の成形加工時に滑性を与え、更に
その成形物の機械的性質を向上させる効果が顕著である
ことを見いだし本発明に至った。

【０００８】即ち、本発明は熱可塑性樹脂に添加して従
来の滑剤と比べより良好な成形加工性を与え、更に機械
的性質を向上させ、また上述のごとき欠点を解消した熱
可塑性樹脂成形加工用滑剤を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、カルボン酸ア
マイド系ワックスに対しリン酸のアルキルエステルの金
属塩を添加してなる新規な組成を有する熱可塑性樹脂成
形加工用滑剤にある。

【００１０】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは特開平３−１５３７９３に記載のごとく、高級
脂肪族モノカルボン酸と多塩基酸の混合物とジアミンと
の脱水反応によって得られる。

【００１１】前記高級脂肪族モノカルボン酸としては、
炭素数１６以上の飽和脂肪族モノカルボン酸及びヒドロ
キシカルボン酸が好ましく、例えば、パルミチン酸、ス
テアリン酸、ベヘン酸、モンタン酸、１２−ヒドロキシ
ステアリン酸などが挙げられる。

【００１２】前記多塩基酸としては、二塩基酸以上のカ
ルボン酸で、例えば、マロン酸、コハク酸、アジピン
酸、セバシン酸、ピメリン酸、アゼライン酸等の脂肪族
ジカルボン酸及び、フタル酸、テレフタル酸等の芳香族
ジカルボン酸及び、シクロヘキサンジカルボン酸、シク
ロヘキシルコハク酸等の脂環式ジカルボン酸等が挙げら
れる。

【００１３】前記ジアミンとしては、例えば、エチレン
ジアミン、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミ
ノブタン、ヘキサメチレンジアミン、メタキシリレンジ
アミン、トリレンジアミン、パラキシリレンジアミン、
フェニレンジアミン、イソホロンジアミン等が挙げられ
る。

【００１４】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは、それを製造するに当って使用する高級脂肪族
モノカルボン酸に対して、多塩基酸の混合割合を変える
ことにより任意の軟化点のものが得られる。

【００１５】本発明で使用する高級脂肪族モノカルボン
酸と多塩基酸とジアミンは、上記したものに限定される
ものではない。

【００１６】カルボン酸アマイド系ワックスを製造する
に当って使用する多塩基酸の混合割合は高級脂肪族モノ
カルボン酸２モルに対して、０．１８モルから１．０モ
ルの範囲が好適である。またジアミンの使用量は高級脂
肪族モノカルボン酸２モルに対して１．５モルから２．
０モルの範囲が好適であり、使用する多塩基酸の量に従
って変化する。

【００１７】本発明で使用するカルボン酸アマイド系ワ
ックスは、従来の高級脂肪酸アマイドと混合使用するこ
ともできる。

【００１８】本発明で使用するリン酸のアルキルエステ
ルの金属塩は、リン酸モノ又はジアルキルエステルの金
属塩であり、前記アルキル基としては炭素数１２〜２６
が好適である、また前記金属としては、マグネシウム、
アルミニウム、カルシウム、亜鉛、バリウム等が好適で
ある。

【００１９】本発明による滑剤の使用対象となる樹脂と
しては、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフ
ェニレンオキサイド樹脂、ポリフェニレンスルファイド
樹脂、スチレン系樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアセタ
ール樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、ポリメタ
クリル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、
ポリエーテルイミド樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、
ポリ四フッ化エチレン樹脂、熱可塑性エラストマーが好
ましい。また上記の樹脂２種以上からなるポリマーアロ
イにも好適である。

【００２０】ポリオレフィン樹脂としては、ポリプロピ
レン、ポリエチレン等があげられる。ポリアミド樹脂と
しては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロン４６、ナイロン６１０、ナイロン
６１２などがあげられ、芳香族系ポリアミドなども含ま
れる。

【００２１】ポリエステル樹脂としてはポリエチレンテ
レフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート等があげ
られ、さらにポリアリレート等の芳香族ポリエステル等
も含まれる。

【００２２】ポリフェニレンオキサイド樹脂としては、
２，６−ジメチル及び２，６−ジフェニルフェノールの
重合体及びこれらの重合体にスチレン系樹脂あるいは他
の樹脂をグラフトしているものも含まれる。

【００２３】スチレン系樹脂としては、ポリスチレン、
ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル−アクリレート−スチレ
ン共重合体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル−プロピ
レンゴム強化スチレン−エチレン共重合体）、ＡＳ樹脂
（アクリロニトリル−スチレン共重合体）、ＡＢＳ樹脂
（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体）、ＭＳ樹脂（メタクリル酸メチル−スチレン共重合
体）などがあげられ、さらにＡＢＳ樹脂としてはα−メ
チル変性およびＮ−フェニルマレイミド変性等の耐熱Ａ
ＢＳ樹脂なども含まれる

【００２４】熱可塑性エラストマーとしては、スチレン
系エラストマーとしてスチレン−イソプレン共重合体、
スチレン−ブタジエン共重合体などがあげられ、さらに
ポリオレフィン系エラストマー、ポリ塩ビ系エラストマ
ー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラ
ストマー、ポリアミド系エラストマーなどがあげられ
る。

【００２５】カルボン酸アマイド系ワックス１００重量
部に対するリン酸アルキルエステルの金属塩の添加量は
０．１〜２０重量部、好ましくは、０．２〜７重量部で
あり、０．１重量部未満では目的とする成形加工性及び
機械的性質の向上が得られず、又２０重量部を越える量
を添加しても効果に変わりがないためである。又リン酸
アルキルエステルの金属塩は一種類だけでなく二種類以
上添加しても、さしつかえない。

【００２６】本発明の熱可塑性樹脂成形加工用滑剤の使
用量は、樹脂１００重量部に対して０．１〜５重量部
で、好ましくは０．３〜２．０重量部で、０．１重量部
未満では目的とする成形加工性及び機械的性質の向上が
得られず、５重量部を越える量を添加しても効果に変わ
りがなく、場合によっては機械的性質が低下するので好
ましくない。

【００２７】

【実施例】次に本発明を実施例によって説明するが、本
発明は次の実施例によって限定されるものではない。文
中部は重量部である。

【００２８】合成例 １ 温度計、コンデンサー付き検水管、滴下ロート、窒素導
入管及び攪拌機を備えた反応器に、ステアリン酸５６８
部（２モル）とセバシン酸６６．８部（０．３３モル）
を仕込み、加熱溶解後、エチレンジアミン８３．５部
（１．３９モル）を滴下し、窒素気流中１６０℃より脱
水反応を開始し、２３０℃にてアミン価が５以下になる
まで５時間反応した後、取り出し、固めてカルボン酸ア
マイド系ワックスを得た。

【００２９】合成例 ２ 合成例１と同様の装置に、ステアリン酸５６８部（２モ
ル）とセバシン酸２０２部（１モル）を仕込み、加熱溶
解後、エチレンジアミン１２０部（２モル）を滴下し、
窒素気流中１６０℃より脱水反応を開始し、２５０〜２
６０℃にてアミン価が５以下になるまで７時間反応した
後、取り出し、固めてカルボン酸アマイド系ワックスを
得た。

【００３０】実施例 １〜７ 表１に示す割合（重量部）で、熱可塑性樹脂成形加工用
滑剤を得た。

【００３１】

【００３２】表１中LBT - 1820，LBT - 1830及びLBT -
2230は堺化学製のリン酸アルキルエステルの金属塩であ
る。

【００３３】使用例 １〜１３、比較例 １〜４ 表２に示す割合（重量部）で、二軸押し出し機を用いて
各熱可塑性樹脂に混練してペレットを作成後、射出成形
機を用いてアイゾット耐衝撃試験用の試験片を作成し、
機械的性質としてアイゾット値を測定した。また成形加
工性として混練したペレットで、メルトフローレートを
測定した。その結果を表２に示す。

【００３４】

【００３５】

【００３６】ＡＢＳ樹脂：Ｎ−フェニルマレイミド変性
耐熱ＡＢＳ樹脂（三菱化成モンサント製） ＰＰＥ樹脂：ポリフェニレンエーテル樹脂（旭化成工業
製） ＢＥＳ：エチレンビスステアロアマイド アイゾット衝撃：ＪＩＳ Ｋ ７１１０に準拠して行
い、試験片は、４．０ｍｍ×１２．６ｍｍ（ノッチ付
き）で、行った。 メルトフローレート：ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠して
行い、ＡＢＳ樹脂の場合荷重５ｋｇ、測定温度２５０℃
で、行った。ＰＰＥ樹脂の場合荷重１０ｋｇ、測定温度
３００℃で行った。

【００３７】

【発明の効果】表２から明らかなように、本発明の滑剤
は熱可塑性樹脂に機械的性質および成形加工性を付与す
ることが出来る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 10:06 40:00 Ｚ 8217−4Ｈ 50:10

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 (イ) 高級脂肪族モノカルボン酸と多塩基
   酸の混合物とジアミンとの反応によって得られるカルボ
   ン酸アマイド系ワックスと、(ロ) リン酸アルキルエステ
   ルの金属塩の１種又は２種以上を含有することを特徴と
   する熱可塑性樹脂成形加工用滑剤。
2. 【請求項２】 (イ) カルボン酸アマイド系ワックス１０
   ０重量部に対し、(ロ) リン酸アルキルエステルの金属塩
   の１種又は２種以上を０．１〜２０重量部添加してなる
   ことを特徴とする請求項１の熱可塑性樹脂成形加工用滑
   剤。