JPH06144694A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH06144694A JPH06144694A JP4322497A JP32249792A JPH06144694A JP H06144694 A JPH06144694 A JP H06144694A JP 4322497 A JP4322497 A JP 4322497A JP 32249792 A JP32249792 A JP 32249792A JP H06144694 A JPH06144694 A JP H06144694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- paper
- paper feed
- main body
- deck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙デッキと本体とを引出し式コネクタで電
気的に接続する給紙装置において、コネクタのピン数
と、本体側の制御装置の入力ポート数を削減する。 【構成】 給紙デッキ２を、本体１の給紙部に対して出
入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタ６を介
してデッキ側と本体側とを電気的に接続する。給紙デッ
キ２には用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、用紙幅
合わせ機構に連動して抵抗値を変え用紙幅検出用電圧を
出力する可変抵抗器11を設ける。デッキ側では可変抵抗
器11の抵抗値Ｒs が最大値（または最小値）となったと
きでも用紙幅検出用電圧が電源電圧（またはグランド電
圧）となるのを回避する抵抗Ｒ1 を可変抵抗器11に対し
て直列に接続する。本体側ではコネクタ６ｂにプルアッ
プ抵抗18（またはプルダウン抵抗）を接続して、本体側
コネクタ６ｂにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるようにする。
気的に接続する給紙装置において、コネクタのピン数
と、本体側の制御装置の入力ポート数を削減する。 【構成】 給紙デッキ２を、本体１の給紙部に対して出
入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタ６を介
してデッキ側と本体側とを電気的に接続する。給紙デッ
キ２には用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、用紙幅
合わせ機構に連動して抵抗値を変え用紙幅検出用電圧を
出力する可変抵抗器11を設ける。デッキ側では可変抵抗
器11の抵抗値Ｒs が最大値（または最小値）となったと
きでも用紙幅検出用電圧が電源電圧（またはグランド電
圧）となるのを回避する抵抗Ｒ1 を可変抵抗器11に対し
て直列に接続する。本体側ではコネクタ６ｂにプルアッ
プ抵抗18（またはプルダウン抵抗）を接続して、本体側
コネクタ６ｂにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は用紙合わせ機構付きの用
紙載置部を有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して
出入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介
して給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するように
した給紙装置に関するものである。
紙載置部を有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して
出入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介
して給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するように
した給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の給紙装置にあっては、図
６のように給紙デッキ30側の用紙合わせ機構に連動して
抵抗値を変える可変抵抗器32が例えば５Ｖの定電圧源33
とグランド34との間に接続されると共に、可変抵抗器32
の摺動タップ32ａが引出し式コネクタ35を構成するデッ
キ側部材35ａの１つのピン36ｃに接続される。一方、引
出し式コネクタ35を構成する本体側部材35ｂの前記ピン
36ｃに対応する１つのピン37ｃは、本体31側の図示しな
い制御装置の入力ポートに接続される。この構成によ
り、給紙デッキ30が本体31の給紙部に装着された状態、
つまり引出し式コネクタ35のデッキ側部材35ａと本体側
部材35ｂとが接続された状態のもとで、可変抵抗器32の
抵抗値つまり摺動タップ32ａからグランド34までの抵抗
値が電圧に変換され、その電圧が用紙合わせ機構によっ
て合わされる用紙幅のデータとしてコネクタ35を介して
前記制御装置に入力され、給紙デッキ30の用紙載置部に
載せられる用紙の幅が本体31側で確認される。
６のように給紙デッキ30側の用紙合わせ機構に連動して
抵抗値を変える可変抵抗器32が例えば５Ｖの定電圧源33
とグランド34との間に接続されると共に、可変抵抗器32
の摺動タップ32ａが引出し式コネクタ35を構成するデッ
キ側部材35ａの１つのピン36ｃに接続される。一方、引
出し式コネクタ35を構成する本体側部材35ｂの前記ピン
36ｃに対応する１つのピン37ｃは、本体31側の図示しな
い制御装置の入力ポートに接続される。この構成によ
り、給紙デッキ30が本体31の給紙部に装着された状態、
つまり引出し式コネクタ35のデッキ側部材35ａと本体側
部材35ｂとが接続された状態のもとで、可変抵抗器32の
抵抗値つまり摺動タップ32ａからグランド34までの抵抗
値が電圧に変換され、その電圧が用紙合わせ機構によっ
て合わされる用紙幅のデータとしてコネクタ35を介して
前記制御装置に入力され、給紙デッキ30の用紙載置部に
載せられる用紙の幅が本体31側で確認される。
【０００３】また、引出し式コネクタ35を構成する本体
側部材35ｂの１つのピン37ａはプルアップ抵抗38を介し
て５Ｖの定電圧源39に接続されると共に、前記制御装置
の別の入力ポートに接続される。さらに、前記本体側部
材35ｂの他の１つのピン37ｂはグランド40に接続されて
いる。一方、前記２つのピン37ａ，37ｂに対応する、デ
ッキ側部材35ａの２つのピン36ａ，36ｂは短絡線41で接
続されている。この構成により、給紙デッキ30が本体31
の給紙部に装着された状態のもとでは、ピン37ａから前
記制御装置にグランド電圧つまり０Ｖが入力され、給紙
デッキ30が本体31に装着されていない状態では、電源電
圧（５Ｖ）が制御装置に入力される。この入力電圧の相
違により、給紙デッキ30が装着されたかどうかが本体31
側で確認され、装着を確認してから給紙動作が開始され
ている。
側部材35ｂの１つのピン37ａはプルアップ抵抗38を介し
て５Ｖの定電圧源39に接続されると共に、前記制御装置
の別の入力ポートに接続される。さらに、前記本体側部
材35ｂの他の１つのピン37ｂはグランド40に接続されて
いる。一方、前記２つのピン37ａ，37ｂに対応する、デ
ッキ側部材35ａの２つのピン36ａ，36ｂは短絡線41で接
続されている。この構成により、給紙デッキ30が本体31
の給紙部に装着された状態のもとでは、ピン37ａから前
記制御装置にグランド電圧つまり０Ｖが入力され、給紙
デッキ30が本体31に装着されていない状態では、電源電
圧（５Ｖ）が制御装置に入力される。この入力電圧の相
違により、給紙デッキ30が装着されたかどうかが本体31
側で確認され、装着を確認してから給紙動作が開始され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記構成で
は、引出し式コネクタ35のピンとして、装着検出用の２
ピンと用紙幅検出用の１ピンの合計３ピンが必要である
ばかりか、本体31側の制御装置にも、装着検出信号を入
力する入力ポートと用紙幅検出信号を入力する入力ポー
トとが必要で、コストが増大するという問題点が有っ
た。
は、引出し式コネクタ35のピンとして、装着検出用の２
ピンと用紙幅検出用の１ピンの合計３ピンが必要である
ばかりか、本体31側の制御装置にも、装着検出信号を入
力する入力ポートと用紙幅検出信号を入力する入力ポー
トとが必要で、コストが増大するという問題点が有っ
た。
【０００５】本発明はこのような実情を考慮してなされ
たもので、給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続する
引出し式コネクタのピン数と、装着検出信号および用紙
幅検出信号を入力する本体側の制御装置の入力ポート数
を削減できる給紙装置を提供することを目的とする。
たもので、給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続する
引出し式コネクタのピン数と、装着検出信号および用紙
幅検出信号を入力する本体側の制御装置の入力ポート数
を削減できる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、前
記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗値
に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗器
とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入自
在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して給
紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした給
紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に対
してその抵抗値が最大値または最小値となったときでも
前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧と
ならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接続
し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗またはプ
ルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電圧
を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別で
きるようにした点に特徴がある。
に本発明は、用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、前
記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗値
に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗器
とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入自
在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して給
紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした給
紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に対
してその抵抗値が最大値または最小値となったときでも
前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧と
ならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接続
し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗またはプ
ルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電圧
を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別で
きるようにした点に特徴がある。
【０００７】
【作用】給紙デッキが本体の給紙部に装着された状態
で、引出し式コネクタを介して給紙デッキ側の可変抵抗
器から本体側の制御装置に入力される用紙幅検出用電圧
は電源電圧を下回る値またはグランド電圧を越える値と
なる。これに対して、給紙デッキが本体の給紙部に装着
されないときに本体側の制御装置に入力される電圧は電
源電圧またはグランド電圧となるので、これらの電圧レ
ベルの相違から、制御装置では給紙デッキが本体の給紙
部に装着されているか否かを識別でき、引出し式コネク
タに装着検出用のピンを別に設けたり、本体側の制御装
置に装着検出信号を入力するための入力ポートを別に設
ける必要がない。
で、引出し式コネクタを介して給紙デッキ側の可変抵抗
器から本体側の制御装置に入力される用紙幅検出用電圧
は電源電圧を下回る値またはグランド電圧を越える値と
なる。これに対して、給紙デッキが本体の給紙部に装着
されないときに本体側の制御装置に入力される電圧は電
源電圧またはグランド電圧となるので、これらの電圧レ
ベルの相違から、制御装置では給紙デッキが本体の給紙
部に装着されているか否かを識別でき、引出し式コネク
タに装着検出用のピンを別に設けたり、本体側の制御装
置に装着検出信号を入力するための入力ポートを別に設
ける必要がない。
【０００８】
【実施例】次に本発明の一実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。図２は、この実施例の給紙装置が適用
されるフロントローディング方式の画像形成装置の概要
を示す側部断面図である。同図において、１は画像形成
装置の本体であり、その給紙部１ａに対して、本体１の
前面側から複数の給紙デッキ２が多段にわたって出入自
在に装着される。給紙デッキ２には、用紙幅合わせ機構
４付きの用紙載置部３と、この用紙載置部３に載せた用
紙Ｐを本体１の給紙部１ａに送り出す給紙ローラ５が搭
載されている。本体１と給紙デッキ２とは、引出し式コ
ネクタ６を介して電気的に接続される。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成するデッキ側部材６ａと、本体側
部材６ｂとは、給紙デッキ２を本体１の給紙部１ａに装
着した状態で接続状態となり、給紙デッキ２の装着解除
により分離される。
づいて説明する。図２は、この実施例の給紙装置が適用
されるフロントローディング方式の画像形成装置の概要
を示す側部断面図である。同図において、１は画像形成
装置の本体であり、その給紙部１ａに対して、本体１の
前面側から複数の給紙デッキ２が多段にわたって出入自
在に装着される。給紙デッキ２には、用紙幅合わせ機構
４付きの用紙載置部３と、この用紙載置部３に載せた用
紙Ｐを本体１の給紙部１ａに送り出す給紙ローラ５が搭
載されている。本体１と給紙デッキ２とは、引出し式コ
ネクタ６を介して電気的に接続される。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成するデッキ側部材６ａと、本体側
部材６ｂとは、給紙デッキ２を本体１の給紙部１ａに装
着した状態で接続状態となり、給紙デッキ２の装着解除
により分離される。
【０００９】図３は、前記給紙デッキ２における用紙載
置部３の概要を示す斜視図である。同図において、７は
用紙乗載板であり、給紙デッキ２の出入方向Ｑの前後に
は用紙幅合わせ機構４を構成する一対の紙端規制板８，
８が、その前後方向に移動自在に対向配置されている。
各紙端規制板８，８の下端にはそれぞれ前後方向に延び
るラック９，９が形成され、これらのラック９，９を用
紙乗載板７の下方に軸支したピニオン10に噛み合わせる
ことにより、一方の紙端規制板８の移動に連動して他方
の紙端規制板８も移動するようにされている。
置部３の概要を示す斜視図である。同図において、７は
用紙乗載板であり、給紙デッキ２の出入方向Ｑの前後に
は用紙幅合わせ機構４を構成する一対の紙端規制板８，
８が、その前後方向に移動自在に対向配置されている。
各紙端規制板８，８の下端にはそれぞれ前後方向に延び
るラック９，９が形成され、これらのラック９，９を用
紙乗載板７の下方に軸支したピニオン10に噛み合わせる
ことにより、一方の紙端規制板８の移動に連動して他方
の紙端規制板８も移動するようにされている。
【００１０】また、前記用紙乗載板７の下方には、紙端
規制板８の移動方向に向けて可変抵抗器11が配置され、
その摺動タップ11ａ（図１）は連結材12を介して一方の
紙端規制板８の下端に連結されており、これにより紙端
規制板８，８の移動つまり用紙幅合わせ機構４の幅合わ
せ動作に連動して可変抵抗器11の抵抗値が可変設定され
る。
規制板８の移動方向に向けて可変抵抗器11が配置され、
その摺動タップ11ａ（図１）は連結材12を介して一方の
紙端規制板８の下端に連結されており、これにより紙端
規制板８，８の移動つまり用紙幅合わせ機構４の幅合わ
せ動作に連動して可変抵抗器11の抵抗値が可変設定され
る。
【００１１】図１は、前記給紙デッキ２側の可変抵抗器
11と、本体２側に内蔵される制御装置13との間の電気的
な接続構成を示す回路図である。同図において、給紙デ
ッキ２側においては、５Ｖの定電圧源14とグランド15と
の間に前記可変抵抗器11と上限電圧抑制用の抵抗16とが
直列に、すなわち、定電圧源14側から抵抗16、可変抵抗
器11の順に接続されされると共に、引出し式コネクタ６
を構成するのデッキ側部材６ａに可変抵抗器11の摺動タ
ップ11ａが接続される。前記上限電圧抑制用の抵抗16
は、可変抵抗器11の抵抗値が最大値となったとき、つま
り摺動タップ11ａとグランド15の間の抵抗値Ｒx が可変
抵抗器11の全抵抗値Ｒs となったときでも、摺動タップ
11ａから出力される電圧が定電圧源14の電圧（５Ｖ）を
下回るようにするための抵抗である。
11と、本体２側に内蔵される制御装置13との間の電気的
な接続構成を示す回路図である。同図において、給紙デ
ッキ２側においては、５Ｖの定電圧源14とグランド15と
の間に前記可変抵抗器11と上限電圧抑制用の抵抗16とが
直列に、すなわち、定電圧源14側から抵抗16、可変抵抗
器11の順に接続されされると共に、引出し式コネクタ６
を構成するのデッキ側部材６ａに可変抵抗器11の摺動タ
ップ11ａが接続される。前記上限電圧抑制用の抵抗16
は、可変抵抗器11の抵抗値が最大値となったとき、つま
り摺動タップ11ａとグランド15の間の抵抗値Ｒx が可変
抵抗器11の全抵抗値Ｒs となったときでも、摺動タップ
11ａから出力される電圧が定電圧源14の電圧（５Ｖ）を
下回るようにするための抵抗である。
【００１２】一方、本体１側においては、５Ｖの定電圧
源17がプルアップ抵抗18を介して引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂに接続されると共に、その本体
側部材６ｂは前記制御装置13の１つのアナログ入力ポー
トに接続される。プルアップ抵抗18の抵抗値Ｒ2 は、前
記上限電圧抑制用の抵抗16の抵抗値Ｒ1 および前記可変
抵抗器11の全抵抗値Ｒs に比べて十分大きく、すなわ
ち、 Ｒ2 ≫Ｒ1 ，Ｒs ……（１） の関係が成り立つように設定される。前記制御装置13は
マイクロコンピュータからなり、この制御装置13には各
種のデータを記憶しておくＲＡＭ17が接続されている。
源17がプルアップ抵抗18を介して引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂに接続されると共に、その本体
側部材６ｂは前記制御装置13の１つのアナログ入力ポー
トに接続される。プルアップ抵抗18の抵抗値Ｒ2 は、前
記上限電圧抑制用の抵抗16の抵抗値Ｒ1 および前記可変
抵抗器11の全抵抗値Ｒs に比べて十分大きく、すなわ
ち、 Ｒ2 ≫Ｒ1 ，Ｒs ……（１） の関係が成り立つように設定される。前記制御装置13は
マイクロコンピュータからなり、この制御装置13には各
種のデータを記憶しておくＲＡＭ17が接続されている。
【００１３】次に、前記給紙装置における給紙デッキ２
の本体給紙部１ａへの装着時の動作について説明する。
給紙デッキ２が本体１の給紙部１ａに装着されていない
とき、つまり引出し式コネクタ６を構成するデッキ側部
材６ａと本体側部材６ｂとが切り離されているときの本
体側部材６ｂの電圧Ｖ1OUTは、 Ｖ1OUT≒５Ｖ となる。
の本体給紙部１ａへの装着時の動作について説明する。
給紙デッキ２が本体１の給紙部１ａに装着されていない
とき、つまり引出し式コネクタ６を構成するデッキ側部
材６ａと本体側部材６ｂとが切り離されているときの本
体側部材６ｂの電圧Ｖ1OUTは、 Ｖ1OUT≒５Ｖ となる。
【００１４】これに対して、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着された状態、つまり引出しコネクタ６を
構成するデッキ側部材６ａと本体側部材６ｂが接続され
たときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ1IN は、（１）式の関
係が成り立つことから、 Ｖ1IN ＝Ｒx ／（Ｒ1 ＋Ｒs ）×５（Ｖ）……（２） となる。ただし、Ｒx は可変抵抗器11における摺動タッ
プ11ａからグランド側端子までの抵抗値、Ｒ1 は上限電
圧抑制用抵抗16の抵抗値、Ｒs は可変抵抗器９の全抵抗
値である。
紙部１ａに装着された状態、つまり引出しコネクタ６を
構成するデッキ側部材６ａと本体側部材６ｂが接続され
たときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ1IN は、（１）式の関
係が成り立つことから、 Ｖ1IN ＝Ｒx ／（Ｒ1 ＋Ｒs ）×５（Ｖ）……（２） となる。ただし、Ｒx は可変抵抗器11における摺動タッ
プ11ａからグランド側端子までの抵抗値、Ｒ1 は上限電
圧抑制用抵抗16の抵抗値、Ｒs は可変抵抗器９の全抵抗
値である。
【００１５】したがって、給紙デッキ２が本体１の給紙
部１ａに装着されたとき、引出し式コネクタ６を構成す
る本体側部材６ｂの電圧Ｖ1IN の最大値Ｖ1INMAXは、 Ｖ1INMAX＝Ｒs ／（Ｒ1 ＋Ｒs ）×５（Ｖ） ＜５（Ｖ）……（３） となる。すなわち、 Ｖ1OUT＞Ｖ1INMAX ……（４） の関係が成り立つ。つまり、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着されないとき本体側部材６ｂから制御装
置13のアナログ入力ポートに入力される電圧Ｖ1OUT（≒
５Ｖ）に比べて、給紙デッキ２が装着されたときに本体
側部材６ｂから制御装置13に入力される電圧Ｖ1IN 、つ
まり用紙幅検出信号は必ず低レベルの値となる。これに
より、制御装置13では給紙デッキ２が装着状態にあるか
否かを判断できる。すなわち、引出し式コネクタ６を構
成する本体側部材６ｂから制御装置13に入力される電圧
が５Ｖに近い値のときには装着状態、５Ｖより低い値の
ときには非装着状態と判断できる。
部１ａに装着されたとき、引出し式コネクタ６を構成す
る本体側部材６ｂの電圧Ｖ1IN の最大値Ｖ1INMAXは、 Ｖ1INMAX＝Ｒs ／（Ｒ1 ＋Ｒs ）×５（Ｖ） ＜５（Ｖ）……（３） となる。すなわち、 Ｖ1OUT＞Ｖ1INMAX ……（４） の関係が成り立つ。つまり、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着されないとき本体側部材６ｂから制御装
置13のアナログ入力ポートに入力される電圧Ｖ1OUT（≒
５Ｖ）に比べて、給紙デッキ２が装着されたときに本体
側部材６ｂから制御装置13に入力される電圧Ｖ1IN 、つ
まり用紙幅検出信号は必ず低レベルの値となる。これに
より、制御装置13では給紙デッキ２が装着状態にあるか
否かを判断できる。すなわち、引出し式コネクタ６を構
成する本体側部材６ｂから制御装置13に入力される電圧
が５Ｖに近い値のときには装着状態、５Ｖより低い値の
ときには非装着状態と判断できる。
【００１６】なお、前記用紙幅検出信号ＶINと照合して
その信号がいずれの用紙幅に該当するかを判断するため
の各定型用紙Ｐの用紙幅に対応する複数の用紙幅基準デ
ータは、組立工程において予めＲＡＭ19に書き込まれ
る。すなわち、この用紙基準データの書込みは、給紙デ
ッキ２の用紙載置部３に各定型用紙Ｐを載せ、それらの
用紙Ｐに応じて用紙幅合わせ機構４の紙端規制板８，８
を移動させ用紙幅合わせを行うごとに、引出し式コネク
タ６を介して制御装置13に入力される用紙幅検出信号Ｖ
1IN1，Ｖ1IN2，…を例えば各定型用紙Ｂ６，Ａ５，…に
対応付けて、図４に示すデータマップ20としてＲＡＭ19
に書き込まれる。このようにして用紙幅基準データを書
き込むことにより、可変抵抗器11の抵抗値にばらつきが
ある場合でも、可変抵抗器６に半固定抵抗を直列に接続
して、各用紙幅に対応する摺動タップ11ａの位置で、予
め決められた各定型用紙に対応した電圧つまり用紙幅検
出信号が得られるように半固定抵抗を調整するといった
作業を省略することができる。
その信号がいずれの用紙幅に該当するかを判断するため
の各定型用紙Ｐの用紙幅に対応する複数の用紙幅基準デ
ータは、組立工程において予めＲＡＭ19に書き込まれ
る。すなわち、この用紙基準データの書込みは、給紙デ
ッキ２の用紙載置部３に各定型用紙Ｐを載せ、それらの
用紙Ｐに応じて用紙幅合わせ機構４の紙端規制板８，８
を移動させ用紙幅合わせを行うごとに、引出し式コネク
タ６を介して制御装置13に入力される用紙幅検出信号Ｖ
1IN1，Ｖ1IN2，…を例えば各定型用紙Ｂ６，Ａ５，…に
対応付けて、図４に示すデータマップ20としてＲＡＭ19
に書き込まれる。このようにして用紙幅基準データを書
き込むことにより、可変抵抗器11の抵抗値にばらつきが
ある場合でも、可変抵抗器６に半固定抵抗を直列に接続
して、各用紙幅に対応する摺動タップ11ａの位置で、予
め決められた各定型用紙に対応した電圧つまり用紙幅検
出信号が得られるように半固定抵抗を調整するといった
作業を省略することができる。
【００１７】図５は、この発明の他の実施例を示す回路
図である。この実施例の給紙装置では、給紙デッキ２側
において、前記実施例における上限電圧抑制用抵抗16に
代えて、定電圧源14とグランド15との間に、可変抵抗器
11と下限電圧嵩上げ用の抵抗21とが直列に、すなわちグ
ランド15から抵抗21、可変抵抗器11の順序で直列に接続
される一方、本体１側では前記実施例におけるプルアッ
プ抵抗18に代えて、引出し式コネクタ６を構成する本体
側部材６ｂとグランド22との間にプルダウン抵抗23が接
続される。プルダウン抵抗23の抵抗値Ｒ4 は、前記下限
電圧嵩上げ用抵抗21の抵抗値Ｒ3 および前記可変抵抗器
11の全抵抗値Ｒs に比べて十分大きく、すなわち、 Ｒ4 ≫Ｒ3 ，Ｒs ……（５） の関係が成り立つように設定される。その他の構成は先
の実施例と同様である。
図である。この実施例の給紙装置では、給紙デッキ２側
において、前記実施例における上限電圧抑制用抵抗16に
代えて、定電圧源14とグランド15との間に、可変抵抗器
11と下限電圧嵩上げ用の抵抗21とが直列に、すなわちグ
ランド15から抵抗21、可変抵抗器11の順序で直列に接続
される一方、本体１側では前記実施例におけるプルアッ
プ抵抗18に代えて、引出し式コネクタ６を構成する本体
側部材６ｂとグランド22との間にプルダウン抵抗23が接
続される。プルダウン抵抗23の抵抗値Ｒ4 は、前記下限
電圧嵩上げ用抵抗21の抵抗値Ｒ3 および前記可変抵抗器
11の全抵抗値Ｒs に比べて十分大きく、すなわち、 Ｒ4 ≫Ｒ3 ，Ｒs ……（５） の関係が成り立つように設定される。その他の構成は先
の実施例と同様である。
【００１８】この実施例では、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないときの引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂの電圧Ｖ2OUTは、 Ｖ2OUT＝０（Ｖ） となる。
給紙部１ａに装着されないときの引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂの電圧Ｖ2OUTは、 Ｖ2OUT＝０（Ｖ） となる。
【００１９】これに対して、給紙デッキ２が本体１の給
紙部に装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ
2IN は、（５）式の関係が成り立つことから、 Ｖ2IN ＝（Ｒ3 ＋Ｒx ）／（Ｒ3 ＋Ｒs ）×５（Ｖ）…
…（６） となる。
紙部に装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ
2IN は、（５）式の関係が成り立つことから、 Ｖ2IN ＝（Ｒ3 ＋Ｒx ）／（Ｒ3 ＋Ｒs ）×５（Ｖ）…
…（６） となる。
【００２０】したがって、給紙デッキ２が本体１の給紙
部１ａに装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ2IN
の最小値Ｖ2INMINは、 Ｖ2INMIN＝Ｒ3 ／（Ｒ3 ＋Ｒs ）×５（Ｖ） ＞０（Ｖ）……（７） となる。すなわち、 Ｖ2INMAX＞Ｖ2OUT＝０（Ｖ）……（８） の関係が成り立つ。すなわち、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないとき、本体側部材６ｂから制
御装置13に入力される電圧Ｖ2OUT（＝０Ｖ）に比べて、
給紙デッキ２が装着されたときに本体側部材６ｂから制
御装置13に入力される電圧Ｖ2IN 、つまり用紙幅検出信
号は必ず高レベルの値となる。これにより、制御装置13
は給紙デッキ２が装着状態にあるか否かを判断できる。
すなわち、引出し式コネクタ６を構成する本体側部材６
ｂから制御装置13に入力される電圧が０Ｖのときには非
装着状態、０Ｖより高い値のときには装着状態と判断で
きる。
部１ａに装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ2IN
の最小値Ｖ2INMINは、 Ｖ2INMIN＝Ｒ3 ／（Ｒ3 ＋Ｒs ）×５（Ｖ） ＞０（Ｖ）……（７） となる。すなわち、 Ｖ2INMAX＞Ｖ2OUT＝０（Ｖ）……（８） の関係が成り立つ。すなわち、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないとき、本体側部材６ｂから制
御装置13に入力される電圧Ｖ2OUT（＝０Ｖ）に比べて、
給紙デッキ２が装着されたときに本体側部材６ｂから制
御装置13に入力される電圧Ｖ2IN 、つまり用紙幅検出信
号は必ず高レベルの値となる。これにより、制御装置13
は給紙デッキ２が装着状態にあるか否かを判断できる。
すなわち、引出し式コネクタ６を構成する本体側部材６
ｂから制御装置13に入力される電圧が０Ｖのときには非
装着状態、０Ｖより高い値のときには装着状態と判断で
きる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように、用紙幅合わせ機
構付きの用紙載置部と、前記用紙幅合わせ機構に連動し
て抵抗値を変えその抵抗値に応じた用紙幅検出用電圧を
出力するための可変抵抗器とを有する給紙デッキを、本
体の給紙部に対して出入自在に装着し、その装着時に引
出し式コネクタを介して給紙デッキ側と本体側とを電気
的に接続するようにした給紙装置において、給紙デッキ
側では前記可変抵抗器に対してその抵抗値が最大値また
は最小値となったときでも前記用紙幅検出用電圧が電源
電圧またはグランド電圧とならないようにする極値電圧
回避用の抵抗を直列に接続し、本体側では前記コネクタ
にプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗を接続して、本
体側コネクタにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるようにしているので、引
出し式コネクタのピン数と、制御装置の入力ポート数を
削減できコストを低減できる。
構付きの用紙載置部と、前記用紙幅合わせ機構に連動し
て抵抗値を変えその抵抗値に応じた用紙幅検出用電圧を
出力するための可変抵抗器とを有する給紙デッキを、本
体の給紙部に対して出入自在に装着し、その装着時に引
出し式コネクタを介して給紙デッキ側と本体側とを電気
的に接続するようにした給紙装置において、給紙デッキ
側では前記可変抵抗器に対してその抵抗値が最大値また
は最小値となったときでも前記用紙幅検出用電圧が電源
電圧またはグランド電圧とならないようにする極値電圧
回避用の抵抗を直列に接続し、本体側では前記コネクタ
にプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗を接続して、本
体側コネクタにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるようにしているので、引
出し式コネクタのピン数と、制御装置の入力ポート数を
削減できコストを低減できる。
【図１】本発明の一実施例を示す回路図である。
【図２】その実施例が適用される画像形成装置の概要を
示す側部断面図である。
示す側部断面図である。
【図３】その画像形成装置における給紙デッキの用紙載
置部を示す斜視図である。
置部を示す斜視図である。
【図４】そのＲＡＭに書き込まれる用紙幅基準データの
データマップを示す図である。
データマップを示す図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す回路図である。
【図６】従来例を示す回路図である。
２…給紙デッキ、６…引出し式コネクタ、11…可変抵抗
器、16，21…限界電圧回避用抵抗、18…プルアップ抵
抗、23…プルダウン抵抗
器、16，21…限界電圧回避用抵抗、18…プルアップ抵
抗、23…プルダウン抵抗
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 幸雄 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 坂上 英和 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、
前記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗
値に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗
器とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入
自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して
給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした
給紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に
対してその抵抗値が最大値または最小値となったときで
も前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧
とならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接
続し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗または
プルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電
圧を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別
できるようにしたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322497A JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
| US08/137,977 US5332208A (en) | 1992-11-07 | 1993-10-19 | Paper-supplying device |
| EP93118012A EP0597403A1 (en) | 1992-11-07 | 1993-11-05 | Paper-supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322497A JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144694A true JPH06144694A (ja) | 1994-05-24 |
| JP2666054B2 JP2666054B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=18144309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4322497A Expired - Fee Related JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666054B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019142648A (ja) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体給送装置、画像読み取り装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150561A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Hitachi Ltd | デイスク再生装置 |
| JPH02100930A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 | Minolta Camera Co Ltd | ユニバーサル用紙カセット |
-
1992
- 1992-11-07 JP JP4322497A patent/JP2666054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150561A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Hitachi Ltd | デイスク再生装置 |
| JPH02100930A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 | Minolta Camera Co Ltd | ユニバーサル用紙カセット |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019142648A (ja) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体給送装置、画像読み取り装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2666054B2 (ja) | 1997-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6581922B2 (en) | Sheet processing apparatus above image forming means and image forming apparatus | |
| US7618037B2 (en) | Paper feeding apparatus of image forming device and paper feeding method thereof | |
| US5743522A (en) | Document or copy sheet tray sheet set sensor actuator | |
| EP2952460A2 (en) | Sheet processing device and image forming apparatus including the same | |
| EP0597403A1 (en) | Paper-supplying device | |
| US6550761B1 (en) | Integrated paper presser and stopper for automatic paper feeder | |
| JPH06144694A (ja) | 給紙装置 | |
| US5238238A (en) | Paper feeding cassette case in image forming apparatus | |
| EP0873954B1 (en) | Paper size discriminator | |
| JPS59207335A (ja) | ユニバ−サルカセツト | |
| JPH06144639A (ja) | 給紙装置 | |
| DE19952285B4 (de) | Bilderzeugungsvorrichtung | |
| JP3582043B2 (ja) | 用紙収納装置 | |
| JPH04358631A (ja) | シート載置装置 | |
| JP2570190B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH1067441A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3337277B2 (ja) | 用紙サイズ検知装置 | |
| JPH09110188A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2610950B2 (ja) | Ｏｈｐシート複写装置 | |
| US5311270A (en) | Paper cassette having a plurality of switches for selecting an input data port | |
| JPH06156782A (ja) | 給紙分離装置 | |
| JPS62201735A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0592820A (ja) | 用紙収納装置 | |
| KR200295676Y1 (ko) | 프린터의 용지 공급 장치 | |
| JPH061543Y2 (ja) | 用紙及びカセツト検知装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |