JP2666054B2 - 給紙装置 - Google Patents
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- JP2666054B2 JP2666054B2 JP4322497A JP32249792A JP2666054B2 JP 2666054 B2 JP2666054 B2 JP 2666054B2 JP 4322497 A JP4322497 A JP 4322497A JP 32249792 A JP32249792 A JP 32249792A JP 2666054 B2 JP2666054 B2 JP 2666054B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は用紙合わせ機構付きの用
紙載置部を有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して
出入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介
して給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するように
した給紙装置に関するものである。
紙載置部を有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して
出入自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介
して給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するように
した給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の給紙装置にあっては、図
６のように給紙デッキ３０側の用紙合わせ機構に連動し
て抵抗値を変える可変抵抗器３２が例えば５Ｖの定電圧
源３３とグランド３４との間に接続されると共に、可変
抵抗器３２の摺動タップ３２ａが引出し式コネクタ３５
を構成するデッキ側部材３５ａの１つのピン３６ｃに接
続される。一方、引出し式コネクタ３５を構成する本体
側部材３５ｂの前記ピン３６ｃに対応する１つのピン３
７ｃは、本体３１側の図示しない制御装置の入力ポート
に接続される。この構成により、給紙デッキ３０が本体
３１の給紙部に装着された状態、つまり引出し式コネク
タ３５のデッキ側部材３５ａと本体側部材３５ｂとが接
続された状態のもとで、可変抵抗器３２の抵抗値つまり
摺動タップ３２ａからグランド３４までの抵抗値が電圧
に変換され、その電圧が用紙合わせ機構によって合わさ
れる用紙幅のデータとしてコネクタ３５を介して前記制
御装置に入力され、給紙デッキ３０の用紙載置部に載せ
られる用紙の幅が本体３１側で確認される。
６のように給紙デッキ３０側の用紙合わせ機構に連動し
て抵抗値を変える可変抵抗器３２が例えば５Ｖの定電圧
源３３とグランド３４との間に接続されると共に、可変
抵抗器３２の摺動タップ３２ａが引出し式コネクタ３５
を構成するデッキ側部材３５ａの１つのピン３６ｃに接
続される。一方、引出し式コネクタ３５を構成する本体
側部材３５ｂの前記ピン３６ｃに対応する１つのピン３
７ｃは、本体３１側の図示しない制御装置の入力ポート
に接続される。この構成により、給紙デッキ３０が本体
３１の給紙部に装着された状態、つまり引出し式コネク
タ３５のデッキ側部材３５ａと本体側部材３５ｂとが接
続された状態のもとで、可変抵抗器３２の抵抗値つまり
摺動タップ３２ａからグランド３４までの抵抗値が電圧
に変換され、その電圧が用紙合わせ機構によって合わさ
れる用紙幅のデータとしてコネクタ３５を介して前記制
御装置に入力され、給紙デッキ３０の用紙載置部に載せ
られる用紙の幅が本体３１側で確認される。
【０００３】また、引出し式コネクタ３５を構成する本
体側部材３５ｂの１つのピン３７ａはプルアップ抵抗３
８を介して５Ｖの定電圧源３９に接続されると共に、前
記制御装置の別の入力ポートに接続される。さらに、前
記本体側部材３５ｂの他の１つのピン３７ｂはグランド
４０に接続されている。一方、前記２つのピン３７ａ，
３７ｂに対応する、デッキ側部材３５ａの２つのピン３
６ａ，３６ｂは短絡線４１で接続されている。この構成
により、給紙デッキ３０が本体３１の給紙部に装着され
た状態のもとでは、ピン３７ａから前記制御装置にグラ
ンド電圧つまり０Ｖが入力され、給紙デッキ３０が本体
３１に装着されていない状態では、電源電圧（５Ｖ）が
制御装置に入力される。この入力電圧の相違により、給
紙デッキ３０が装着されたかどうかが本体３１側で確認
され、装着を確認してから給紙動作が開始されている。
体側部材３５ｂの１つのピン３７ａはプルアップ抵抗３
８を介して５Ｖの定電圧源３９に接続されると共に、前
記制御装置の別の入力ポートに接続される。さらに、前
記本体側部材３５ｂの他の１つのピン３７ｂはグランド
４０に接続されている。一方、前記２つのピン３７ａ，
３７ｂに対応する、デッキ側部材３５ａの２つのピン３
６ａ，３６ｂは短絡線４１で接続されている。この構成
により、給紙デッキ３０が本体３１の給紙部に装着され
た状態のもとでは、ピン３７ａから前記制御装置にグラ
ンド電圧つまり０Ｖが入力され、給紙デッキ３０が本体
３１に装着されていない状態では、電源電圧（５Ｖ）が
制御装置に入力される。この入力電圧の相違により、給
紙デッキ３０が装着されたかどうかが本体３１側で確認
され、装着を確認してから給紙動作が開始されている。
【０００４】
【発明か解決しようとする課題】しかし、前記構成で
は、引出し式コネクタ３５のピンとして、装着検出用の
２ピンと用紙幅検出用の１ピンの合計３ピンが必要であ
るばかりか、本体３１側の制御装置にも、装着検出信号
を入力する入力ポートと用紙幅検出信号を入力する入力
ポートとが必要で、コストが増大するという問題点が有
った。
は、引出し式コネクタ３５のピンとして、装着検出用の
２ピンと用紙幅検出用の１ピンの合計３ピンが必要であ
るばかりか、本体３１側の制御装置にも、装着検出信号
を入力する入力ポートと用紙幅検出信号を入力する入力
ポートとが必要で、コストが増大するという問題点が有
った。
【０００５】本発明はこのような実情を考慮してなされ
たもので、給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続する
引出し式コネクタのピン数と、装着検出信号および用紙
幅検出信号を入力する本体側の制御装置の入力ポート数
を削減できる給紙装置を提供することを目的とする。
たもので、給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続する
引出し式コネクタのピン数と、装着検出信号および用紙
幅検出信号を入力する本体側の制御装置の入力ポート数
を削減できる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、前
記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗値
に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗器
とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入自
在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して給
紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした給
紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に対
してその抵抗値が最大値または最小値となったときでも
前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧と
ならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接続
し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗またはプ
ルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電圧
を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別で
きるようにし、もってコネクタの装着検出用のピンを別
途設けることを不要とした点に特徴がある。
に本発明は、用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、前
記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗値
に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗器
とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入自
在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して給
紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした給
紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に対
してその抵抗値が最大値または最小値となったときでも
前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧と
ならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接続
し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗またはプ
ルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電圧
を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別で
きるようにし、もってコネクタの装着検出用のピンを別
途設けることを不要とした点に特徴がある。
【０００７】
【作用】給紙デッキが本体の給紙部に装着された状態
で、引出し式コネクタを介して給紙デッキ側の可変抵抗
器から本体側の制御装置に入力される用紙幅検出用電圧
は電源電圧を下回る値またはグランド電圧を越える値と
なる。これに対して、給紙デッキが本体の給紙部に装着
されないときに本体側の制御装置に入力される電圧は電
源電圧またはグランド電圧となるので、これらの電圧レ
ベルの相違から、制御装置では給紙デッキが本体の給紙
部に装着されているか否かを識別でき、引出し式コネク
タに装着検出用のピンを別に設けたり、本体側の制御装
置に装着検出信号を入力するための入力ポートを別に設
ける必要がない。
で、引出し式コネクタを介して給紙デッキ側の可変抵抗
器から本体側の制御装置に入力される用紙幅検出用電圧
は電源電圧を下回る値またはグランド電圧を越える値と
なる。これに対して、給紙デッキが本体の給紙部に装着
されないときに本体側の制御装置に入力される電圧は電
源電圧またはグランド電圧となるので、これらの電圧レ
ベルの相違から、制御装置では給紙デッキが本体の給紙
部に装着されているか否かを識別でき、引出し式コネク
タに装着検出用のピンを別に設けたり、本体側の制御装
置に装着検出信号を入力するための入力ポートを別に設
ける必要がない。
【０００８】
【実施例】次に本発明の一実施例を図１ないし図４に基
づいて説明する。図２は、この実施例の給紙装置が適用
されるフロントローディング方式の画像形成装置の概要
を示す側部断面図である。同図において、１は画像形成
装置の本体であり、その給紙部１ａに対して、本体１の
前面側から複数の給紙デッキ２が多段にわたって出入自
在に装着される。給紙デッキ２には、用紙幅合わせ機構
４付きの用紙載置部３と、この用紙載置部３に載せた用
紙Ｐを本体１の給紙部１ａに送り出す給紙ローラ５が搭
載されている。本体１と給紙デッキ２とは、引出し式コ
ネクタ６を介して電気的に接続される。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成するデッキ側部材６ａと、本体側
部材６ｂとは、給紙デッキ２を本体１の給紙部１ａに装
着した状態で接続状態となり、給紙デッキ２の装着解除
により分離される。
づいて説明する。図２は、この実施例の給紙装置が適用
されるフロントローディング方式の画像形成装置の概要
を示す側部断面図である。同図において、１は画像形成
装置の本体であり、その給紙部１ａに対して、本体１の
前面側から複数の給紙デッキ２が多段にわたって出入自
在に装着される。給紙デッキ２には、用紙幅合わせ機構
４付きの用紙載置部３と、この用紙載置部３に載せた用
紙Ｐを本体１の給紙部１ａに送り出す給紙ローラ５が搭
載されている。本体１と給紙デッキ２とは、引出し式コ
ネクタ６を介して電気的に接続される。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成するデッキ側部材６ａと、本体側
部材６ｂとは、給紙デッキ２を本体１の給紙部１ａに装
着した状態で接続状態となり、給紙デッキ２の装着解除
により分離される。
【０００９】図３は、前記給紙デッキ２における用紙載
置部３の概要を示す斜視図である。同図において、７は
用紙乗載板であり、給紙デッキ２の出入方向Ｑの前後に
は用紙幅合わせ機構４を構成する一対の紙端規制板８，
８が、その前後方向に移動自在に対向配置されている。
各紙端規制板８，８の下端にはそれぞれ前後方向に延び
るラック９，９が形成され、これらのラック９，９を用
紙乗載板７の下方に軸支したピニオン１０に噛み合わせ
ることにより、一方の紙端規制板８の移動に連動して他
方の紙端規制板８も移動するようにされている。
置部３の概要を示す斜視図である。同図において、７は
用紙乗載板であり、給紙デッキ２の出入方向Ｑの前後に
は用紙幅合わせ機構４を構成する一対の紙端規制板８，
８が、その前後方向に移動自在に対向配置されている。
各紙端規制板８，８の下端にはそれぞれ前後方向に延び
るラック９，９が形成され、これらのラック９，９を用
紙乗載板７の下方に軸支したピニオン１０に噛み合わせ
ることにより、一方の紙端規制板８の移動に連動して他
方の紙端規制板８も移動するようにされている。
【００１０】また、前記用紙乗載板７の下方には、紙端
規制板８の移動方向に向けて可変抵抗器１１が配置さ
れ、その摺動タップ１１ａ（図１）は連結材１２を介し
て一方の紙端規制板８の下端に連結されており、これに
より紙端規制板８，８の移動つまり用紙幅合わせ機構４
の幅合わせ動作に連動して可変抵抗器１１の抵抗値が可
変設定される。
規制板８の移動方向に向けて可変抵抗器１１が配置さ
れ、その摺動タップ１１ａ（図１）は連結材１２を介し
て一方の紙端規制板８の下端に連結されており、これに
より紙端規制板８，８の移動つまり用紙幅合わせ機構４
の幅合わせ動作に連動して可変抵抗器１１の抵抗値が可
変設定される。
【００１１】図１は、前記給紙デッキ２側の可変抵抗器
１１と、本体２側に内蔵される制御装置１３との間の電
気的な接続構成を示す回路図である。同図において、給
紙デッキ２側においては、５Ｖの定電圧源１４とグラン
ド１５との間に前記可変抵抗器１１と上限電圧抑制用の
抵抗１６とが直列に、すなわち、定電圧源１４側から抵
抗１６、可変抵抗器１１の順に接続されると共に、引出
し式コネクタ６を構成するのデッキ側部材６ａに可変抵
抗器１１の摺動タップ１１ａが接続される。前記上限電
圧抑制用の抵抗１６は、可変抵抗器１１の抵抗値が最大
値となったとき、つまり摺動タップ１１ａとグランド１
５の間の抵抗値Ｒｘが可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓと
なったときでも、摺動タップ１１ａから出力される電圧
が定電圧源１４の電圧（５Ｖ）を下回るようにするため
の抵抗である。
１１と、本体２側に内蔵される制御装置１３との間の電
気的な接続構成を示す回路図である。同図において、給
紙デッキ２側においては、５Ｖの定電圧源１４とグラン
ド１５との間に前記可変抵抗器１１と上限電圧抑制用の
抵抗１６とが直列に、すなわち、定電圧源１４側から抵
抗１６、可変抵抗器１１の順に接続されると共に、引出
し式コネクタ６を構成するのデッキ側部材６ａに可変抵
抗器１１の摺動タップ１１ａが接続される。前記上限電
圧抑制用の抵抗１６は、可変抵抗器１１の抵抗値が最大
値となったとき、つまり摺動タップ１１ａとグランド１
５の間の抵抗値Ｒｘが可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓと
なったときでも、摺動タップ１１ａから出力される電圧
が定電圧源１４の電圧（５Ｖ）を下回るようにするため
の抵抗である。
【００１２】一方、本体１側においては、５Ｖの定電圧
源１７がプルアップ抵抗１８を介して引出し式コネクタ
６を構成する本体側部材６ｂに接続されると共に、その
本体側部材６ｂは前記制御装置１３の１つのアナログ入
力ポートに接続される。プルアップ抵抗１８の抵抗値Ｒ
２は、前記上限電圧抑制用の抵抗１６の抵抗値Ｒ１およ
び前記可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓに比べて十分大き
く、すなわち、 の関係が成り立つように設定される。前記制御装置１３
はマイクロコンピュータからなり、この制御装置１３に
は各種のデータを記憶しておくＲＡＭ１７が接続されて
いる。
源１７がプルアップ抵抗１８を介して引出し式コネクタ
６を構成する本体側部材６ｂに接続されると共に、その
本体側部材６ｂは前記制御装置１３の１つのアナログ入
力ポートに接続される。プルアップ抵抗１８の抵抗値Ｒ
２は、前記上限電圧抑制用の抵抗１６の抵抗値Ｒ１およ
び前記可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓに比べて十分大き
く、すなわち、 の関係が成り立つように設定される。前記制御装置１３
はマイクロコンピュータからなり、この制御装置１３に
は各種のデータを記憶しておくＲＡＭ１７が接続されて
いる。
【００１３】次に、前記給紙装置における給紙デッキ２
の本体給紙部１ａへの装着時の動作について説明する。
給紙デッキ２が本体１の給紙部１ａに装着されていない
とき、つまり引出し式コネクタ６を構成するデッキ側部
材６ａと本体側部材６ｂとが切り離されているときの本
体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＯＵＴは、 となる。
の本体給紙部１ａへの装着時の動作について説明する。
給紙デッキ２が本体１の給紙部１ａに装着されていない
とき、つまり引出し式コネクタ６を構成するデッキ側部
材６ａと本体側部材６ｂとが切り離されているときの本
体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＯＵＴは、 となる。
【００１４】これに対して、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着された状態、つまり引出しコネクタ６を
構成するデッキ側部材６ａと本体側部材６ｂが接続され
たときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＩＮは、（１）式の
関係が成り立つことから、 となる。ただし、Ｒｘは可変抵抗器１１における摺動タ
ップ１１ａからグランド側端子までの抵抗値、Ｒ１は上
限電圧抑制用抵抗１６の抵抗値、Ｒｓは可変抵抗器９の
全抵抗値である。
紙部１ａに装着された状態、つまり引出しコネクタ６を
構成するデッキ側部材６ａと本体側部材６ｂが接続され
たときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＩＮは、（１）式の
関係が成り立つことから、 となる。ただし、Ｒｘは可変抵抗器１１における摺動タ
ップ１１ａからグランド側端子までの抵抗値、Ｒ１は上
限電圧抑制用抵抗１６の抵抗値、Ｒｓは可変抵抗器９の
全抵抗値である。
【００１５】したがって、給紙デッキ２が本体１の給紙
部１ａに装着されたとき、引出し式コネクタ６を構成す
る本体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＩＮの最大値Ｖ
１ＩＮＭＡＸは、 となる。すなわち、 の関係が成り立つ。つまり、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着されないときに本体側部材６ｂから制御
装置１３のアナログ入力ポートに入力される電圧Ｖ
１ＯＵＴ（≒５Ｖ）に比べて、給紙デッキ２が装着され
たときに本体側部材６ｂから制御装置１３に入力される
電圧Ｖ１ＩＮ、つまり用紙幅検出信号は必ず低レベルの
値となる。これにより、制御装置１３では給紙デッキ２
が装着状態にあるか否かを判断できる。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成する本体側部材６ｂから制御装置
１３に入力される電圧が５Ｖに近い値のときには非装着
状態、５Ｖより低い値のときには装着状態と判断でき
る。
部１ａに装着されたとき、引出し式コネクタ６を構成す
る本体側部材６ｂの電圧Ｖ１ＩＮの最大値Ｖ
１ＩＮＭＡＸは、 となる。すなわち、 の関係が成り立つ。つまり、給紙デッキ２が本体１の給
紙部１ａに装着されないときに本体側部材６ｂから制御
装置１３のアナログ入力ポートに入力される電圧Ｖ
１ＯＵＴ（≒５Ｖ）に比べて、給紙デッキ２が装着され
たときに本体側部材６ｂから制御装置１３に入力される
電圧Ｖ１ＩＮ、つまり用紙幅検出信号は必ず低レベルの
値となる。これにより、制御装置１３では給紙デッキ２
が装着状態にあるか否かを判断できる。すなわち、引出
し式コネクタ６を構成する本体側部材６ｂから制御装置
１３に入力される電圧が５Ｖに近い値のときには非装着
状態、５Ｖより低い値のときには装着状態と判断でき
る。
【００１６】なお、前記用紙幅検出信号ＶＩＮと照合し
てその信号がいずれの用紙幅に該当するかを判断するた
めの各定型用紙Ｐの用紙幅に対応する複数の用紙幅基準
データは、組立工程において予めＲＡＭ１９に書き込ま
れる。すなわち、この用紙基準データ書込みは、給紙デ
ッキ２の用紙載置部３に各定型用紙Ｐを載せ、それらの
用紙Ｐに応じて用紙幅合わせ機構４の紙端規制板８，８
を移動させ用紙幅合わせを行うごとに、引出し式コネク
タ６を介して制御装置１３に入力される用紙幅検出信号
Ｖ１ＩＮ１，Ｖ１ＩＮ２，…を例えば各定型用紙Ｂ６，
Ａ５，…に対応付けて、図４に示すデータマップ２０と
してＲＡＭ１９に書き込まれる。このようにして用紙幅
基準データを書き込むことにより、可変抵抗器１１の抵
抗値にばらつきがある場合でも、可変抵抗器６に半固定
抵抗を直列に接続して、各用紙幅に対応する摺動タップ
１１ａの位置で、予め決められた各定型用紙に対応した
電圧つまり用紙幅検出信号が得られるように半固定抵抗
を調整するといった作業を省略することができる。
てその信号がいずれの用紙幅に該当するかを判断するた
めの各定型用紙Ｐの用紙幅に対応する複数の用紙幅基準
データは、組立工程において予めＲＡＭ１９に書き込ま
れる。すなわち、この用紙基準データ書込みは、給紙デ
ッキ２の用紙載置部３に各定型用紙Ｐを載せ、それらの
用紙Ｐに応じて用紙幅合わせ機構４の紙端規制板８，８
を移動させ用紙幅合わせを行うごとに、引出し式コネク
タ６を介して制御装置１３に入力される用紙幅検出信号
Ｖ１ＩＮ１，Ｖ１ＩＮ２，…を例えば各定型用紙Ｂ６，
Ａ５，…に対応付けて、図４に示すデータマップ２０と
してＲＡＭ１９に書き込まれる。このようにして用紙幅
基準データを書き込むことにより、可変抵抗器１１の抵
抗値にばらつきがある場合でも、可変抵抗器６に半固定
抵抗を直列に接続して、各用紙幅に対応する摺動タップ
１１ａの位置で、予め決められた各定型用紙に対応した
電圧つまり用紙幅検出信号が得られるように半固定抵抗
を調整するといった作業を省略することができる。
【００１７】図５は、この発明の他の実施例を示す回路
図である。この実施例の給紙装置では、給紙デッキ２側
において、前記実施例における上限電圧抑制用抵抗１６
に代えて、定電圧源１４とグランド１５との間に、可変
抵抗器１１と下限電圧嵩上げ用の抵抗２１とが直列に、
すなわちグランド１５から抵抗２１、可変抵抗器１１の
順序で直列に接続される一方、本体１側では前記実施例
におけるプルアップ抵抗１８に代えて、引出し式コネク
タ６を構成する本体側部材６ｂとグランド２２との間に
プルダウン抵抗２３が接続される。プルダウン抵抗２３
の抵抗値Ｒ４は、前記下限電圧嵩上げ用抵抗２１の抵抗
値Ｒ３および前記可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓに比べ
て十分大きく、すなわち、 の関係が成り立つように設定される。その他の構成は先
の実施例と同様である。
図である。この実施例の給紙装置では、給紙デッキ２側
において、前記実施例における上限電圧抑制用抵抗１６
に代えて、定電圧源１４とグランド１５との間に、可変
抵抗器１１と下限電圧嵩上げ用の抵抗２１とが直列に、
すなわちグランド１５から抵抗２１、可変抵抗器１１の
順序で直列に接続される一方、本体１側では前記実施例
におけるプルアップ抵抗１８に代えて、引出し式コネク
タ６を構成する本体側部材６ｂとグランド２２との間に
プルダウン抵抗２３が接続される。プルダウン抵抗２３
の抵抗値Ｒ４は、前記下限電圧嵩上げ用抵抗２１の抵抗
値Ｒ３および前記可変抵抗器１１の全抵抗値Ｒｓに比べ
て十分大きく、すなわち、 の関係が成り立つように設定される。その他の構成は先
の実施例と同様である。
【００１８】この実施例では、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないときの引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂの電圧Ｖ２ＯＵＴは、 となる。
給紙部１ａに装着されないときの引出し式コネクタ６を
構成する本体側部材６ｂの電圧Ｖ２ＯＵＴは、 となる。
【００１９】これに対して、給紙デッキ２が本体１の給
紙部に装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ２ＩＮ
は、（５）式の関係が成り立つことから、 Ｖ２ＩＮ＝（Ｒ３＋Ｒｘ）／（Ｒ３＋Ｒｓ）×５（Ｖ）……（６） となる。
紙部に装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ２ＩＮ
は、（５）式の関係が成り立つことから、 Ｖ２ＩＮ＝（Ｒ３＋Ｒｘ）／（Ｒ３＋Ｒｓ）×５（Ｖ）……（６） となる。
【００２０】したがって、給紙デッキ２が本体１の給紙
部１ａに装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ
２ＩＮの最小値Ｖ２ＩＮＭＩＮは、 となる。すなわち、 の関係が成り立つ。すなわち、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないときに本体側部材６ｂから制
御装置１３に入力される電圧Ｖ２ＯＵＴ（＝０Ｖ）に比
べて、給紙デッキ２が装着されたときに本体側部材６ｂ
から制御装置１３に入力される電圧Ｖ２ＩＮ、つまり用
紙幅検出信号は必ず高レベルの値となる。これにより、
制御装置１３は給紙デッキ２が装着状態にあるか否かを
判断できる。すなわち、引出し式コネクタ６を構成する
本体側部材６ｂから制御装置１３に入力される電圧が０
Ｖのときには非装着状態、０Ｖより高い値のときには装
着状態と判断できる。
部１ａに装着されたときの本体側部材６ｂの電圧Ｖ
２ＩＮの最小値Ｖ２ＩＮＭＩＮは、 となる。すなわち、 の関係が成り立つ。すなわち、給紙デッキ２が本体１の
給紙部１ａに装着されないときに本体側部材６ｂから制
御装置１３に入力される電圧Ｖ２ＯＵＴ（＝０Ｖ）に比
べて、給紙デッキ２が装着されたときに本体側部材６ｂ
から制御装置１３に入力される電圧Ｖ２ＩＮ、つまり用
紙幅検出信号は必ず高レベルの値となる。これにより、
制御装置１３は給紙デッキ２が装着状態にあるか否かを
判断できる。すなわち、引出し式コネクタ６を構成する
本体側部材６ｂから制御装置１３に入力される電圧が０
Ｖのときには非装着状態、０Ｖより高い値のときには装
着状態と判断できる。
【００２１】
【発明の効果】本発明は以上のように、用紙幅合わせ機
構付きの用紙載置部と、前記用紙幅合わせ機構に連動し
て抵抗値を変えその抵抗値に応じた用紙幅検出用電圧を
出力するための可変抵抗器とを有する給紙デッキを、本
体の給紙部に対して出入自在に装着し、その装着時に引
出し式コネクタを介して給紙デッキ側と本体側とを電気
的に接続するようにした給紙装置において、給紙デッキ
側では前記可変抵抗器に対してその抵抗値が最大値また
は最小値となったときでも前記用紙幅検出用電圧が電源
電圧またはグランド電圧とならないようにする極値電圧
回避用の抵抗を直列に接続し、本体側では前記コネクタ
にプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗を接続して、本
体側コネクタにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるできるようにし、もって
コネクタの装着検出用のピンを別途設けることを不要と
したので、引出し式コネクタのピン数と、制御装置の入
力ポート数を削減できコストを低減できる。
構付きの用紙載置部と、前記用紙幅合わせ機構に連動し
て抵抗値を変えその抵抗値に応じた用紙幅検出用電圧を
出力するための可変抵抗器とを有する給紙デッキを、本
体の給紙部に対して出入自在に装着し、その装着時に引
出し式コネクタを介して給紙デッキ側と本体側とを電気
的に接続するようにした給紙装置において、給紙デッキ
側では前記可変抵抗器に対してその抵抗値が最大値また
は最小値となったときでも前記用紙幅検出用電圧が電源
電圧またはグランド電圧とならないようにする極値電圧
回避用の抵抗を直列に接続し、本体側では前記コネクタ
にプルアップ抵抗またはプルダウン抵抗を接続して、本
体側コネクタにおける電圧を、給紙デッキ装着時の電圧
と非装着時の電圧に識別できるできるようにし、もって
コネクタの装着検出用のピンを別途設けることを不要と
したので、引出し式コネクタのピン数と、制御装置の入
力ポート数を削減できコストを低減できる。
【図１】本発明の一実施例を示す回路図である。
【図２】その実施例が適用される画像形成装置の概要を
示す側部断面図である。
示す側部断面図である。
【図３】その画像形成装置における給紙デッキの用紙載
置部を示す斜視図である。
置部を示す斜視図である。
【図４】そのＲＡＭに書き込まれる用紙幅基準データの
データマップを示す図である。
データマップを示す図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す回路図である。
【図６】従来例を示す回路図である。
２…給紙デッキ、６…引出し式コネクタ、１１…可変抵
抗器、１６，２１…限界電圧回避用抵抗、１８…プルア
ップ抵抗、２３…プルダウン抵抗
抗器、１６，２１…限界電圧回避用抵抗、１８…プルア
ップ抵抗、２３…プルダウン抵抗
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 幸雄 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 坂上 英和 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−100930（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−56423（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙幅合わせ機構付きの用紙載置部と、
前記用紙幅合わせ機構に連動して抵抗値を変えその抵抗
値に応じた用紙幅検出用電圧を出力するための可変抵抗
器とを有する給紙デッキを、本体の給紙部に対して出入
自在に装着し、その装着時に引出し式コネクタを介して
給紙デッキ側と本体側とを電気的に接続するようにした
給紙装置において、給紙デッキ側では前記可変抵抗器に
対してその抵抗値が最大値または最小値となったときで
も前記用紙幅検出用電圧が電源電圧またはグランド電圧
とならないようにする限界電圧回避用の抵抗を直列に接
続し、本体側では前記コネクタにプルアップ抵抗または
プルダウン抵抗を接続して、本体側コネクタにおける電
圧を、給紙デッキ装着時の電圧と非装着時の電圧に識別
できるようにし、もってコネクタの装着検出用のピンを
別途設けることを不要としたことを特徴とする給紙装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322497A JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
| US08/137,977 US5332208A (en) | 1992-11-07 | 1993-10-19 | Paper-supplying device |
| EP93118012A EP0597403A1 (en) | 1992-11-07 | 1993-11-05 | Paper-supplying device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322497A JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144694A JPH06144694A (ja) | 1994-05-24 |
| JP2666054B2 true JP2666054B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=18144309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4322497A Expired - Fee Related JP2666054B2 (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666054B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6988551B2 (ja) * | 2018-02-20 | 2022-01-05 | セイコーエプソン株式会社 | 媒体給送装置、画像読み取り装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62150561A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-04 | Hitachi Ltd | デイスク再生装置 |
| JPH02100930A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 | Minolta Camera Co Ltd | ユニバーサル用紙カセット |
-
1992
- 1992-11-07 JP JP4322497A patent/JP2666054B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06144694A (ja) | 1994-05-24 |
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