JPH06142697A

JPH06142697A - 写真現像処理廃液の処理方法

Info

Publication number: JPH06142697A
Application number: JP4323641A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 敬中村; Haruhiko Iwano; 治彦岩野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1992-11-09
Filing date: 1992-11-09
Publication date: 1994-05-24

Abstract

(57)【要約】【目的】水洗水や安定化液等の廃液を下水道などに排
水することができ、また水洗水や処理液調製用の水とし
て再利用することができ、一方濃縮度を高めて回収する
廃液量を低減することができ、濃縮液の処理液への再利
用も可能な写真現像処理廃液の処理方法を提供する。【構成】例えば、図１のように、中間水洗槽１９のオ
ーバーフローＯＦ_WOと第１水洗槽１４のオーバーフロー
ＯＦ_W と安定化槽１８のオーバーフローＯＦ_STとを貯留
槽２１内に貯留し、この槽２１内の液２１０を取り出
し、逆浸透装置３１により処理する。この場合、逆浸透
装置３１により処理して得られた濃厚化液３１２は減圧
蒸発濃縮装置４１により処理し、得られた凝縮水４１１
は逆浸透装置３１で得られた透過水３１１とともに下水
道などに排水するか、水として再利用する。一方、減圧
蒸発濃縮装置４１で得られた濃縮液４１２は回収する
か、定着槽に流入させて再利用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ハロゲン化銀写真感光
材料（以下、「感光材料」、「感材」と略す場合があ
る。）を処理する写真処理工程において生ずる写真現像
処理廃液の処理方法に関し、特に水洗水や安定化液の廃
液を下水道に排水することや水洗水として再利用するこ
とが可能であり、しかも廃液回収が容易になる方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】黒白感光材料は、露光後、黒白現像、定
着、水洗等の工程で処理され、カラー感光材料は、露光
後、発色現像、脱銀、水洗、安定化等の工程により処理
される。黒白現像には黒白現像液、定着には定着液、発
色現像には発色（カラー）現像液、脱銀処理には漂白
液、漂白定着液、定着液、水洗には水道水またはイオン
交換水、安定化処理には安定化液がそれぞれ使用され
る。各処理液は通常２０〜５０℃に温度調節され、感光
材料はこれらの処理液中に浸漬され処理される。

【０００３】このなかで、定着処理は、黒白写真におい
ては、残存するハロゲン化銀を適当な溶解剤で溶解除去
して銀画像を固定する工程であり、カラー写真において
は、漂白処理によって酸化された銀を溶解する工程であ
る。

【０００４】そして、上記のように、定着処理の後に
は、乳剤層中の定着液成分や定着処理によって生成した
銀錯塩などを洗い出し、画像の安定性を保持するため水
洗処理や安定化処理が行われる。

【０００５】従って、水洗水や安定化液には、感材に担
持された銀錯塩等の銀成分が洗い出されてかなりの濃度
で存在することになり、そのまま下水道に排水すること
ができず、これらの廃液を回収するか、あるいは銀除去
処理を行ってから排水する必要があった。

【０００６】ところで、近年、環境保全の面から下水道
に排水できる銀の排出基準の規制が年々厳しくなる一方
である。

【０００７】米国においては、１９８７年に改正された
「clean water act 」により、また、カナダや欧州各国
も対応する「水質保全に関する法律」によって河川や湖
沼に排出できる銀濃度が規制されており、それに伴って
下水道への銀含有廃水の排出もそれぞれの条例によって
規制されている。また、日本のように特に銀の廃水規制
はない地域であっても資源の保全の観点から廃水中の銀
を極力回収することが望まれる。

【０００８】また、写真処理における水洗水の銀の排出
基準の規制を示すものとしては“Information Ecology
and Safety" Regulations Affecting the Discharge of
Photographic Processing Solutions Kodak Publicati
on No.J-102 （１９９０年、９月）に記載があり、その
Table １には、典型的な都市の下水道法の銀の排出規準
として「０．００１〜２０ppm 」の値が、またTable ２
には、写真現像所における銀の規制値として「０．５〜
５ppm 」の値が掲載されている。

【０００９】一方、写真処理廃液を逆浸透膜処理し、得
られた透過水を下水道に排水することは、特開昭５０−
３０３６０号、特開昭５０−２２４６３号、特開昭５０
−２１５６４号、特開昭４９−１０３４６号、Kodak Pu
blication J-10, Journal ofSMPTE vol. 81, 461/464(1
972) などによって古くから知られている方法である。
また、近年にも、特開昭５８−１０５１５０号、特開平
２−２９７４０号、特開平３−５５５４２号、特開平３
−４６６５２号、特開平３−１２６０３０号等には、水
洗水の排出液を逆浸透膜処理して再生し使用する方法が
開示されている。

【００１０】しかし、上記の従来の方法では、透過水の
浄化が十分ではなく、特に排出基準の厳しい地域におい
ては排出基準を満たすことはできない。また、濃縮液を
回収する場合、液の容積を小さくすることが望まれてい
るが、上記の従来の方法では濃縮が十分ではなく、従っ
て容積減少の点でも十分ではない。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水洗
水や安定化液などの廃液を下水道などに排水できるほど
水を浄化することができ、また水洗水や処理液調製用の
水として再利用することができ、一方廃液の高度な濃縮
化が実現できる結果、廃液量を減少することができ、さ
らには処理液に再利用することが可能な写真現像処理廃
液の処理方法を提供することにある。

【００１２】以上の課題は、従来技術として示したよう
にこれまでも試みられており、程度の差はあれ実現して
いることではあるが、本発明の課題は、従来技術では得
られなかった高度の水の浄化を可能にして最近の強化さ
れた水質規制にも適合する水質を得ること、また、単純
に逆浸透膜処理を組み合わせただけでは得られない高度
の濃縮度をも可能にして廃水の量を減らし、あるいは濃
縮組成物の再利用を可能にすることである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（７）、（９）、（１１）の本発明により達成
される。そして好ましい構成は、下記（８）、（１
０）、（１２）である。（１）ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定着能を有
する処理をしたのち、水洗および／または安定化処理を
行う写真処理工程で排出される処理液の少なくとも１種
以上の廃液を含む液に対し逆浸透膜処理を行い、この逆
浸透膜処理によって得られた濃縮液を減圧蒸発してさら
に濃縮する写真現像処理廃液の処理方法。（２）前記逆浸透膜処理に供する液は、水洗水および／
または安定化液の廃液を含むものである上記（１）の写
真現像処理廃液の処理方法。（３）前記減圧蒸発による濃縮の際に得られる凝縮水を
逆浸透膜処理する上記（１）または（２）の写真現像処
理廃液の処理方法。（４）前記減圧蒸発による濃縮の際に得られる凝縮水を
逆浸透膜処理し、この逆浸透膜処理によって得られた濃
縮液を、前記の逆浸透膜処理によって得られた濃縮液と
ともに減圧蒸発してさらに濃縮し、この減圧蒸発によっ
て濃縮した濃縮液を回収する上記（１）または（２）の
写真現像処理廃液の処理方法。（５）前記凝縮水を中和したのち逆浸透膜処理する上記
（４）の写真現像処理廃液の処理方法。（６）前記減圧蒸発によって濃縮した濃縮液を処理液に
再利用する上記（１）ないし（５）のいずれかの写真現
像処理廃液の処理方法。（７）前記逆浸透膜処理によって得られた透過水をさら
に逆浸透膜処理する上記（１）ないし（６）のいずれか
の写真現像処理廃液の処理方法。（８）前記逆浸透膜処理によって得られた透過水を処理
液に再利用する上記（１）ないし（７）のいずれかの写
真現像処理廃液の処理方法。（９）ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定着能を有
する処理をしたのち、水洗および／または安定化処理を
行う写真処理工程で排出される処理液の廃液を処理する
に際し、希薄な処理液の廃液に対し逆浸透膜処理を行
い、この逆浸透膜処理によって得られた濃縮液および濃
厚な処理液の廃液を減圧蒸発によって濃縮する写真現像
処理廃液の処理方法。（１０）前記減圧蒸発によって濃縮する工程の前段の逆
浸透膜処理工程に用いる逆浸透の装置の操作圧力が２５
kg/cm²以上である上記（１）ないし（９）のいずれかの
写真現像処理廃液の処理方法。（１１）ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定着能を
有する処理をしたのち、水洗および／または安定化処理
を行う写真処理工程で排出される定着能を有する処理液
の廃液を含む液に対し逆浸透膜処理を行い、この逆浸透
膜処理によって得られた濃縮液から銀沈降剤によって銀
の沈澱物を形成し、この沈澱物と、この沈澱物を分離し
て得られた残液とを各々別個に回収する写真現像処理廃
液の処理方法。（１２）前記残液を逆浸透膜処理し、この逆浸透膜処理
によって得られた濃縮液を回収する上記（11）の写真現
像処理廃液の処理方法。

【００１４】

【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について詳細
に説明する。

【００１５】本発明の写真現像処理廃液の処理方法は、
主に水洗槽および／または安定化槽から排出された液を
逆浸透膜処理し、この処理によって得られた濃縮液を減
圧蒸発するものである。

【００１６】減圧蒸発によって濃縮して得られた濃縮液
は、高度に濃縮化されるため、液の容積が減少し、廃液
として回収する場合有利になる。また、処理液に再利用
することもできる。

【００１７】一方、逆浸透膜処理によって得られた透過
水は、さらに、適宜、逆浸透膜処理して高度に浄化する
ことができる。

【００１８】また、減圧蒸発による濃縮によって得られ
る凝縮水も、高度に浄化しており、さらに、適宜、逆浸
透膜処理と組み合わせることによってさらに高度に浄化
することができる。

【００１９】従って、これらの処理によって得られる透
過水ないし凝縮水の銀濃度は１０ppm 以下、通常０．０
０１〜１ppm とでき、下水道や河川などに排水すること
が可能となる。

【００２０】また、本発明は、上記において、減圧蒸発
による濃縮に先立って行う逆浸透膜処理を、逆浸透膜処
理に適する希薄な処理液の廃液についてのみ行い、濃厚
な処理液の廃液と、逆浸透膜処理によって得られた濃縮
液とを減圧蒸発によって濃縮するものとすることができ
る。これにより、逆浸透膜処理および減圧蒸発による濃
縮処理の特性に応じた処理を行うことができる。すなわ
ち、希薄な水溶液の処理に適する逆浸透膜処理と濃度に
は影響されない減圧蒸発による濃縮処理とをうまく組み
合わせた処理となる。

【００２１】なお、定着槽等の定着能を有する処理槽の
次槽となる水洗槽または安定化槽内の液中には感材の乳
剤層中から洗い出された銀錯塩等の銀成分がかなりの濃
度で存在する。この銀濃度は、感材種等によって異なる
が、通常の補充条件で２〜３００ppm 程度である。そし
て、水洗水や安定化液等を含めた処理液の廃液全体には
通常１〜６０ppm の銀が存在する。従って、年々、銀の
排出基準が厳しくなる地域では、単なる希釈などによっ
て排出基準を満たすことは到底困難であり、回収に要す
るコストは年々かさむ一方であった。本発明はこれを解
決するものである。

【００２２】さらに、本発明は、定着能を有する処理液
の廃液を含有する写真現像処理廃液の場合、この廃液を
逆浸透膜処理して得られた濃縮液に銀沈降剤を加えて、
銀の沈澱物を沈降させ、この沈澱物とこの沈澱物を分離
したのちの残液とを各々別個に回収するものとすること
ができる。これにより、銀回収を行うことができるとと
もに、残液を、さらに、適宜、処理することによって、
処理液に再利用することも、下水道等に排水することも
できる。

【００２３】本発明に用いる処理装置の一構成例を図１
に示す。

【００２４】図１に示す処理装置１は、発色現像液Ｄが
満たされた現像槽１１、漂白液Ｂｌを満たした漂白槽１
２、水洗水Ｗ０をみたした中間水洗槽１９、定着液Ｆを
満たした定着槽１３、第１水洗水Ｗ１を満たした第１水
洗槽１４、第２水洗水Ｗ２を満たした第２水洗槽１５お
よび安定化液Ｓｔを満たした安定化槽１８を有し、露光
後の感光材料Ｓに対し、発色現像→漂白→中間水洗→定
着→水洗→水洗→安定化の処理を行うものである。水洗
槽１４、１５では後段の第２水洗槽１５から補充してそ
のオーバーフローを第１水洗槽１４に流入させ、第１水
洗槽１４からオーバーフローさせる多段向流方式が採用
されている。

【００２５】また、装置１には貯留槽２１が設置されて
おり、中間水洗槽１９からのオーバーフローＯＦｗｏ、
第１水洗槽１４からのオーバーフローＯＦｗおよび安定
化槽１８からのオーバーフローＯＦｓｔを貯留してい
る。

【００２６】この貯留槽２１内の液２１０は希薄な水溶
液である。

【００２７】さらに、逆浸透の装置（以下、「逆浸透装
置」という。）３１および減圧蒸発濃縮装置４１が設置
されている。

【００２８】逆浸透装置３１は、貯留槽２１内の液２１
０がポンプＰを介して流入するように（図示矢印２１
１）、その液入口が貯留槽２１の液出口と接続されてい
る。そして、液２１０は、逆浸透装置３１に導かれて、
ここで、希薄な透過液３１１と膜を透過せずに濃厚化し
た濃縮液３１２（以下、「濃厚化液」という。）とに分
けられる。

【００２９】図１において用いる逆浸透装置３１には特
に制限はなく、現像所の作業規模や現像される感光材料
の種類に応じて３kg/cm²程度の低圧で稼働する、いわゆ
るルース膜のレベルから６０kg/cm²程度の高圧で稼働す
る本格的な逆浸透膜まで、適宜選択して用いればよい。
一般に、操作圧力は、好ましくは１０kg/cm²から５０kg
/cm²、さらに好ましくは２０kg/cm²から４０kg/cm²の程
度とすればよく、特には２５kg/cm²から４０kg/cm²とす
ることが好ましい。

【００３０】一方、減圧蒸発装置４１は、組み合わせる
逆浸透装置の能力等に応じて選択されるが、操作圧力は
１０〜７００mmHg、好ましくは２０〜６００mmHg、さら
に好ましくは２０〜３００mmHgとすればよく、温度は１
０〜７０℃、好ましくは２０〜７０℃、さらに好ましく
は３５〜７０℃とする。

【００３１】なお、減圧蒸発濃縮装置は、沸騰蒸発によ
って濃縮が進むのが効果的であるが、その操作圧力は必
ずしも処理される水溶液のその温度における飽和水蒸気
圧ではない。

【００３２】これらの装置の構成も現像所の状況に応じ
ていろいろの選択がなされる。濃縮度を高くする設定す
ると減圧蒸発濃縮装置にかける負荷が減少するので有利
であるが、そのために逆浸透膜装置には負荷が多くな
る。逆浸透膜装置の効率は処理する水溶液の濃度が薄い
ほど高く、低コストで行われるのに対して、減圧蒸発濃
縮装置の効率は濃度にはあまり影響されないので、全体
として最も経済的であるような操作条件が選ばれてそれ
ぞれの分担する濃縮度が決めればよい。

【００３３】透過液３１１はそのまま下水や河川に放流
（図示矢印４１３）してもよいが、水洗水としてあるい
は処理液の調合ないし調製用水として再使用（図示矢印
４１４）することもできる。

【００３４】一方、濃厚化液３１２は、減圧蒸発濃縮装
置４１へ導かれて蒸発・凝縮して浄化された液（以下
「凝縮水」という。）４１１と濃縮液４１２とに分離さ
れる。

【００３５】凝縮水４１１は、そのまま下水や河川に放
流（図示矢印４１３）してもよいが、水洗水としてある
いは処理液の調合用水として再使用（図示矢印４１４）
することもできる。

【００３６】濃縮液４１２は、廃液処理業者や銀回収業
者に渡して処置を委託してもよいが、定着液などの写真
処理液を調合ないし調製する際に添加して再利用（図示
矢印４１６）してもよい。

【００３７】逆浸透装置３１は、処理装置１の処理信号
を受けとると同時あるいは一定時間をおいて稼働するよ
うにしても、貯留槽２１内の液２１０の液面レベルが一
定レベルに達したときに稼働するようにしてもよい。ま
た、減圧蒸発濃縮装置４１の稼働は、逆浸透装置３１の
稼動に応じたものとすればよい。

【００３８】以上では、図１において逆浸透装置３１を
ワンパス型で使用するものとし、この濃厚化液３１２を
全て減圧蒸発濃縮装置４１に導入するものについて説明
したきたが、濃厚化液の一部を貯留槽２１に戻して濃縮
度を上げるマルチパス型の使用としてもよく、その後減
圧蒸発処理をしてもよい（図示矢印３１３および２１
２）。また、この場合、貯留槽２１内の液２１０は、逆
浸透装置３１の濃厚化液３１２とともに、減圧蒸発濃縮
装置４１に導入するものとしてもよい。

【００３９】本発明において、「液が希薄である」とは
溶質濃度が２０g/ l程度以下、より好ましくは２g/ l程
度以下にあるものをいい、「液が濃厚である」とは溶質
濃度が、この条件下の希薄液との関係で、希薄液の１．
５倍以上、より好ましくは２倍以上にあるものをいう。

【００４０】従って、上記では、液２１０の濃度を測定
するなどして濃縮度を判断し、濃度に応じて、逆浸透膜
処理のみとするか、減圧蒸発による濃縮処理にかえるか
を判断してもよい。

【００４１】本発明に用いる処理装置は、図２に示す構
成のものであってもよい。

【００４２】図２に示す処理装置２は、図１において貯
留槽２１を設置することなく、直接、ポンプＰを介して
オーバーフローＯＦ_WO、ＯＦ_W およびＯＦ_STを逆浸透装
置３１に導入するところを除いては同構成のものであ
る。

【００４３】なお、減圧蒸発濃縮装置４１が回分式のも
のであるときは、特に、図２に示すように、逆浸透膜処
理によって得られた濃厚化液３１２を貯留するタンク５
１を設置することが好ましい。また、タンク５１内の液
は一部逆浸透装置３１に戻してもよい（マルチパス型：
図示矢印５１１）。

【００４４】この貯留槽２１を設置しない構成は、小型
の処理装置において有利である。

【００４５】また、処理装置は図３に示す構成であって
もよい。図３に示す処理装置３は、図１において、逆浸
透装置３１の後方に逆浸透装置３２を増設し多段の逆浸
透膜処理としたところを除いては図１と同構成のもので
ある。

【００４６】この場合も減圧蒸発濃縮装置４１が回分式
であるときは、図３に示すように、逆浸透装置３１の濃
厚化液３１２を貯留するタンク５１および逆浸透装置３
２の濃厚化液３２２を貯留するタンク５２を設置するこ
とが好ましい。また、図２と同様に、タンク５１内の液
およびタンク５２内の液は、オーバーフロー等として、
各々、逆浸透装置３１および３２に戻してもよい（マル
チパス型：図示矢印５１１および５１２）。逆浸透装置
３２の透過水３２１は、透過水３１１等と同様に、その
まま下水や河川に放流（図示矢印４１３）してもよい
が、水洗水としてあるいは処理液の調合用水として再使
用（図示矢印４１４）することもできる。

【００４７】図３の構成において、第１段目の逆浸透装
置３１を低圧で操作したい場合などには、図３のマルチ
パス型は透過速度の低下を招きやすいので、設備は多く
なるが、濃縮液を第２の逆浸透装置３２にフィードして
操作圧力を１段目より高くしてさらに濃縮を図るほうが
好都合なことがある。例えば、１段目の逆浸透装置３１
は処理装置３と一体化あるいは処理装置３の側で３〜５
kg/cm²程度の作業環境に悪影響のない操作圧力で使用
し、第２段目は３５〜５０kg/cm²程度の操作圧力で効率
的な濃縮を図ることもできる。

【００４８】また、本発明における処理装置は図４に示
す構成であってもよい。

【００４９】図４に示す処理装置４は、図３において、
第１段目の逆浸透装置３１の濃厚化液３１２を槽２１内
に戻し、透過水３１１をタンク５３内に貯留してこれを
第２段目の逆浸透装置３２に導入するものとするところ
を除いては図３と同構成のものである。

【００５０】図４の構成は、第１段目の逆浸透装置３１
のみでは所定の除銀レベルに達しない場合に有利であ
り、この構成では、透過液３１１を第２の逆浸透装置３
２にフィードしてさらに濃縮を図ることになる。その透
過液３２１はそのまま下水や河川に放流（図示矢印４１
３）してもよいが、水洗水としてあるいは処理液の調合
用水として再使用（図示矢印４１４）することもでき
る。使用する逆浸透装置３１、３２は、２台とも３〜５
kg/cm²程度の作業環境に悪影響のない操作圧力のものを
使用できるが、高圧タイプのものを使用すればそれだけ
高能率となるので処理規模等に応じて適当な選択を行え
ばよい。

【００５１】さらには、図５に示す構成であってもよ
い。

【００５２】図５に示す処理装置５は、図１において、
中間水洗槽１９を設置しない処理槽構成とし、減圧蒸発
濃縮装置４１の後方にさらに逆浸透装置３３を設置した
ところを除いては図１と同構成のものである。

【００５３】図５の構成は、減圧蒸発濃縮装置４１から
得られる凝縮液４１１が、若干の揮発性不純物を含むこ
とがあるため、凝縮水４１１をさらに逆浸透装置３３で
処理して浄化を行うことができる点で有利である。

【００５４】このような揮発性不純物は、主に、定着液
成分に由来するＮＨ₃ 等であり、排出が好ましくないか
らである。

【００５５】すなわち、凝縮液４１１を逆浸透装置３３
にフィードしてその透過水を３１１などとともにあるい
は別個に水洗水あるいは処理液の調製用水として再使用
（図示矢印４１４）することもできる。使用する逆浸透
装置３１、３３は、３〜５kg/cm²程度の作業環境に悪影
響のない操作圧力のもので充分であるが、もちろん任意
のものを使用できる。

【００５６】また、図５の構成において、凝縮水を逆浸
透膜処理するときには、凝縮水を中和してpHを３．０〜
７．５の範囲にしてから逆浸透膜処理することが好まし
い。ただし、薬品の添加量を少なくするために、pHは
５．５〜７．５付近として充分である。これにより、逆
浸透膜処理の処理効率、特にＮＨ₃ の除去効率が向上す
る。この場合の凝縮水は一般にpH８〜１０．５の範囲に
あり、中和には鉱酸（硫酸、塩酸等）を用いればよい。

【００５７】なお、上記の凝縮水は、通常、pHが８〜１
０．５である。

【００５８】以上、述べたように、図１〜図５におい
て、減圧蒸発による濃縮処理の濃縮液４１２を定着液や
漂白定着液の調合の際に使用して再利用（４１６）し、
また、凝縮水４１１や透過水（３１１、３２１、３３１
などは、水洗水あるいは処理液の調製用水として再使用
（４１４）し、無排出型の写真処理とすることもでき
る。

【００５９】本発明に用いる処理装置は図６に示す構成
であってもよい。

【００６０】図６に示す処理装置６は、図１において、
中間水洗槽と貯留槽とを設置しない構成としている。ま
た、定着槽１３内の定着液Ｆを取り出し電解して銀を除
去する電解槽６０が設置されており、電解後の液を再び
定着槽１３に戻す構成としている。さらに、第３水洗槽
１６および逆浸透装置３４が増設されている。

【００６１】この場合、第１水洗槽１４のオーバーフロ
ーＯＦ_W を処理するものとしており、オーバーフローＯ
Ｆ_W を逆浸透装置３１に導入している。逆浸透装置３１
の透過水３１１の大部分（９０％程度）３１１ａは第２
水洗槽１５に補給して再使用される。また透過水３１１
の一部（１０％程度）３１１ｂは逆浸透装置３４に導入
し、この透過水３４１は下水道などに排水する。一方濃
厚化液３４２は第１水洗槽１４に戻すようにする。ま
た、逆浸透装置３１の濃厚化液３１２は減圧蒸発濃縮装
置４１に導入し、この濃縮液４１２は定着槽１３に補給
して再利用される。一方、凝縮水４１１は第３水洗槽１
６の補充用の水として再使用される。

【００６２】逆浸透装置３１の操作圧力は２０〜７０kg
/cm²とすることが好ましく、逆浸透装置３４の操作圧力
は、これより低くすることが好ましく、この条件下で３
〜２０kg/cm²とする。

【００６３】その他の構成は図１と同様である。

【００６４】図６の構成では、定着槽１３において除銀
しているため、オーバーフローＯＦ_W 中の銀濃度も低く
なっており、銀除去の観点からは、その後の操作がやり
やすい。また、定着液に再使用する上でも好ましい。

【００６５】図示例では、水洗水や安定化液の廃液を処
理するものとしたが、全処理液の廃液あるいは定着能を
有する処理液と水洗水や安定化液の廃液を処理するもの
としてもよい。

【００６６】この場合、廃液の液の性状等に応じて逆浸
透膜処理と減圧蒸発による濃縮処理を組み合わせて行え
ばよい。

【００６７】水洗水や安定化液の廃液のように希薄なも
のではまず、逆浸透膜処理を行い、次に減圧蒸発による
濃縮処理を行うことが好ましい。

【００６８】一方、現像液、漂白液、漂白定着液、定着
液などの廃液のように濃厚なものでは、直ちに減圧蒸発
による濃縮処理を行ってもよく、この場合希薄なものな
どから逆浸透膜処理によって得られた濃厚化液を一緒に
処理することが好ましい。

【００６９】また、本発明では、定着能を有する処理液
成分を含有する写真現像処理廃液を逆浸透膜処理し、こ
れによって得られた濃厚化液に銀沈降剤を添加して、銀
の沈澱物を得、この銀の沈澱物と、これを分離したのち
の残液とを別々に回収するものとしてもよい。

【００７０】銀の沈澱物は回収業者に売却することがで
きる。一方、残液は、さらに、逆浸透膜処理を行い、得
られた透過水の浄化を進め、下水道等に排出することが
できる。また、この逆浸透膜処理によって、残液はさら
に濃縮され、回収すべき残液量が減少する。また、この
逆浸透膜処理によって得られた濃厚化液は、廃液が水洗
水および／または安定化液の廃液と定着能を有する処理
液の廃液との混合物であるときには、定着能を有する処
理液の補充液として用いることもできる。

【００７１】このときの銀沈降剤は、重金属捕集剤とし
て市販されているものをそのまま用いることができる。
このようなものとしては、ゴスペルＭ−９［ゴスペル化
工（株）製］、チオシアヌール酸［和光薬品製］、サン
チオールＮＷ［中川化学装置（株）製］、エポフロック
Ｌ−１［ミヨシ油脂製］などが挙げられる。

【００７２】本発明において、逆浸透装置に用いる逆浸
透膜として、材質的には、酢酸セルロース膜、エチルセ
ルロース・ポリアクリル酸膜、ポリアクリロニトリル
膜、ポリビニレンカーボネート膜等がある。

【００７３】逆浸透膜の構造としては、スパイラル型、
チューブラー型、ホローファイバー型、プリーツ型、ロ
ッド型のいずれも用いることができる。

【００７４】また、膜面積（有効面積）は、使用する現
像所の規模によって異なるし、逆浸透装置の構造によっ
て異なるので一律に表現することは難しいが、カラーネ
ガ１０００〜３０００本／日の処理量のレベルでは０．
１〜１００m²、好ましくは０．８〜６０m²となる。ただ
し、逆浸透装置を２機以上用いる場合は、使用される逆
浸透装置の膜の総面積として考える必要がある。

【００７５】また、減圧蒸発濃縮装置としては、市販さ
れている任意の減圧蒸発装置を使用できる。写真現像処
理廃液の蒸発濃縮用には、イタリーのＬＥＤ社、米国の
Calfran 社が製造している。または写真現像処理用とは
していないが、日本の日阪製作所の大型濃縮装置も使用
できる。

【００７６】本発明における水洗処理は、前工程におけ
る残留処理薬品を除去する機能を有する処理をいい、安
定化処理は、ある種の薬品を添加し、写真性あるいは感
材の物性を手技的に安定化する機能を有する処理をい
う。前者の水洗処理には、中間水洗、リンスなどの処理
も包含される。

【００７７】本発明において用いる水洗水、安定化液
は、水道水や、イオン交換水を基本とするものである。

【００７８】水洗水または安定化液中には各種化合物を
添加してもよい。例えばマグネシウム塩やアルミニウム
塩に代表される硬膜剤、あるいは乾燥負荷やムラを防止
するための界面活性剤、白色度を向上させるための蛍光
増白剤、保恒剤としての亜硫酸塩、等である。あるいは
Ｌ．Ｅ．ウェスト（West）、”ウォター・クォリティ・
クリテリア（Water Quality Criteria）”フォトグラフ
ィク・サイエンス・アンド・エンジニアリング（Photo.
Sci. and Eng. ）、第９巻、No. ６（１９６５）等に記
載の化合物を添加してもよい。

【００７９】本発明において、安定化液とは、前記のよ
うに、水洗では得ることができない画像の安定化機能を
付与された液であり、そのために前記水洗水に加えられ
る成分の他に画像安定化を果たす成分が添加されたもの
であり、「安定液」ということもある。

【００８０】これらの成分の例として、例えばホルマリ
ン、ビスマス塩、アンモニア水、アンモニウム塩等を添
加した液が挙げられる。

【００８１】本発明における水洗水または安定化液のpH
は通常７付近であるが、前浴からの持ち込みによってpH
３〜９となることもある。また、水洗または安定化の温
度は５℃〜４０℃、好ましくは１０℃〜３５℃である。
必要に応じて、水洗槽または安定化槽内にヒーター、温
度コントローラー、循環ポンプ、フィルター、浮きブ
ク、スクイジー等を設けてもよい。また、リンス液は水
洗水と同様のものである。

【００８２】本発明において、水洗処理や安定化処理に
先立って行われる定着能を有する処理には定着液、漂白
定着液が用いられる。

【００８３】定着液または漂白定着液中の定着剤として
はチオ硫酸塩が含まれる。特にチオ硫酸アンモニウム塩
の場合が好ましく、その添加量は０．１〜５．０mol/
l、好ましくは０．５〜２．０mol/ lである。保恒剤と
しては、亜硫酸塩の添加が一般的であるが、その他、ア
スコルビン酸や、カルボニル重亜硫酸付加物、あるい
は、カルボニル化合物を添加してもよい。さらには緩衝
剤、蛍光増白剤、キレート剤、防カビ剤等を必要に応じ
て添加してもよい。

【００８４】漂白定着液中には、漂白液として鉄錯体を
含有する。鉄錯体のなかでもアミノポリカルボン酸鉄錯
体が好ましく、その添加量は０．０１〜１．０mol/ l、
好ましくは０．０５〜０．５０mol/ lである。

【００８５】漂白定着液中には、漂白促進剤として種々
の化合物を用いることができる。例えば、米国特許第３
８９３８５８号明細書、ドイツ特許第１２９０８１２号
明細書、特開昭５３−９５６３０号公報、リサーチディ
スクロージャー第１７１２９号（１９７８年７月号）に
記載のメルカプト基またはジスルフィド基を有する化合
物、特開昭５０−１４０１２９号公報に記載のチアゾリ
ン誘導体、米国特許第３７０６５６１号明細書に記載の
チオ尿素誘導体、特開昭５８−１６２３５号公報に記載
の沃化物、ドイツ特許第２７４８４３０号明細書に記載
のポリエチレンオキサイド類、特公昭４５−８８３６号
公報に記載のポリアミン化合物などを用いることができ
る。

【００８６】また、漂白定着または定着のような定着能
を有する浴においては、その浴の補充量を減少させる
と、その浴における銀濃度が増大し、それに伴って水洗
槽および／または安定化槽へ持ち込まれる銀量が増加す
るので、水洗水や安定化液の回収の必要性が大となる。
従って、定着能を有する浴の液補充量が少ない場合、本
発明の方法を適用することが好ましい。また、特開平３
−２７３２３７号公報に記載の通電しながら処理する方
法と組み合わせることも好ましい。

【００８７】本発明に用いる感光材料としては、通常の
黒白ハロゲン化銀写真感光材料（例えば、撮影用黒白感
材、Ｘ−ｒａｙ用黒白感材、印刷用黒白感材など）、通
常の多層カラー感光材料（例えば、カラーネガティブフ
ィルム、カラーリバーサルフィルム、カラーポジティブ
フィルム、映画用カラーネガティブフィルムなど）、レ
ーザースキャナー用赤外光用感材などを挙げることがで
きる。

【００８８】本発明においては、感材の処理工程に応じ
て、上記の水洗水や安定化液、定着能を有する処理液の
ほかに種々の処理液が用いられる。これら処理液および
処理方法の詳細については、特開平３−４６６５２号等
の記載を参照することができる。また、感材の詳細につ
いては同じく特開平３−４６６５２号等の記載を参照す
ることができる。

【００８９】

【実施例】以下、本発明の具体的構成について詳細に説
明する。

【００９０】実施例１特開平２−２５００５２号公報の実施例５に記載のカラ
ー写真感光材料（塗布銀量５．６g/m²）を露光したの
ち、富士写真フイルム（株）製カラーネガ用自現機ＦＮ
ＣＰ−６００IIを使用して、表１の処理工程に従い、発
色現像槽で９ラウンド処理を行った。

【００９１】この場合の自現機は、図１において逆浸透
装置を設置しないものと同様である。また、処理液は上
記公報実施例５と同じ組成のものを用いた。この処理液
のなかで、定着液は表２に示すもの、安定化液は表３に
示すものを用い、水洗水は以下のものを用いた。

【００９２】

【表１】

【００９３】

【表２】

【００９４】

【表３】

【００９５】水洗水（母液、補充液共通）水道水をＨ型強酸性カチオン交換樹脂（ロームアンドハ
ース社製アンバーライトＩＲ１２０Ｂ）とＯＨ型アニオ
ン交換樹脂（同アンバーライトＩＲ−４００）を充填し
た混床式カラムに通水してカルシウムおよびマグネシウ
ムイオン濃度を３mg/l以下に処理した脱イオン水を用い
た。これを処理１Ａとする。

【００９６】処理１Ａにおいて、ランニング処理におけ
る水洗水と安定化液のオーバーフロー液（溶質濃度０．
３g/ l）をすべて集めた。この液量は感材１０００本当
り２４５０リットルであった。また、この液中のＡｇ量は１
１．５mg/lであり、回収の必要があった。

【００９７】処理１Ａにおいて、図１に示す自現機を用
いるほかは同様に処理した。これを処理１Ｂとする。

【００９８】このときの逆浸透装置３１は、操作圧力３
０kg/cm²とし、送液量は６．７リットル／分とした。また、
逆浸透膜は日東電工（株）製ＮＴＲ−１６９８型ＲＯス
パイラル型モジュールエレメント（有効膜面積３m²、酢
酸セルロース膜）を用いた。また、減圧蒸発濃縮装置
は、ＬＥＤ社製ＷＴＳ−Ｅ１５０型を用いた。このとき
の操作圧力は２０〜６０mmHg程度、温度は４０〜７０℃
程度とした。

【００９９】貯留槽２１の液量が２０００リットルとなった
ときに逆浸透膜処理し、透過水を下水道に放流し、濃厚
化液（溶質濃度１．１g/ l）を貯留槽に戻しながら、貯
留槽内の液が１００リットルとなるまでくり返し逆浸透膜処
理を行った（図示矢印３１３）。この場合、逆浸透装置
３１による処理で得られる透過水のＡｇ量は０．３mg/l
であり、比較的厳しい規制が行われている下水道にも排
水することができた。

【０１００】一方、貯留槽２１中の濃厚化液は減圧蒸発
濃縮装置４１に導入し、２５リットルの濃縮液と７５リットルの
希薄な凝縮水に分離した。濃縮液は約２５g の銀を含ん
でいるので、銀回収業者が銀回収のため引き取り、凝縮
水は逆浸透膜処理によって得られた透過水と同様に下水
道に排水した。この透過水中のＡｇ量は０．４mg/lであ
り、世界各地域の大部分において排出可能なレベルとな
った。

【０１０１】実施例２実施例１の処理１Ｂにおいて、処理装置を図２に示すも
のにかえて、同様に処理した。これを処理１Ｃとする。

【０１０２】逆浸透装置３１は処理１Ｂにおけるものと
同じであり、減圧蒸発濃縮装置はＬＥＤ社製ＷＴＳ−Ｅ
型を使用した。この装置は回分式であるため、タンク５
１を設け、逆浸透膜処理によって得られた濃厚化液をこ
こに流入し、一時的に貯留した。タンク５１のオーバー
フローは逆浸透装置３１にフィードする形とした（図示
矢印５１１）。

【０１０３】処理１Ｃにおいて、逆浸透膜処理によって
得られた透過水のＡｇ量は０．５mg/lであり、減圧蒸発
による濃縮の際に得られる凝縮水のＡｇ量は０mg/lであ
り、ともに下水道に排水することができた。

【０１０４】実施例３実施例１の処理１Ｂにおいて、処理装置を図３に示すも
のにかえて、同様に処理した。これを処理１Ｄとする。

【０１０５】逆浸透装置３１は操作圧力３．５kg/cm²と
して使用した。逆浸透膜は、ダイセル（株）製 Molsep
ＳＶ０２−ＧＡ型ＲＯスパイラル型モジュールエレメ
ント（有効膜面積１．１m²、酢酸セルロース膜）を用い
た。逆浸透装置３２は処理１Ｂと同じものとし、操作圧
力３０kg/cm²として使用した。また、減圧蒸発濃縮装置
４１はＬＥＤ社製ＷＴＳ−１５０型を用い、回分式稼働
とした。

【０１０６】貯留槽２１内の液量が２０００リットルになっ
たときに逆浸透装置３１が稼働するようにし、タンク５
１内の液量に応じて逆浸透装置３２が稼働するようにし
た。逆浸透装置３１、３２による２段の濃縮後にはタン
ク５２により減圧蒸発濃縮装置の回分式稼働との調和を
図りながら、逆浸透膜処理による濃厚化液を減圧蒸発に
より濃縮した。タンク５１、５２内の液は、液面高さに
応じ、各々逆浸透装置３１、３２に再フィードされるよ
うにした（図示矢印５１１、５２１）。

【０１０７】処理１Ｄにおいて逆浸透装置３１または３
２によって得られた透過水３１１、３２１中のＡｇ量は
各々０．５mg/lであり、減圧蒸発による濃縮によって得
られた凝縮水４１１中のＡｇ量は０mg/lであり、いずれ
も下水道に排水できた。

【０１０８】上記において、逆浸透装置を２基用いるこ
とによって、１段目の濃縮操作は低圧で行うことがで
き、このため処理装置室内で行うことができた。

【０１０９】実施例４実施例３の処理１Ｄにおいて、１段目の逆浸透装置３１
の透過液３１１を２段目の逆浸透装置３２へフィードす
る形式の処理装置を採用した（図４参照）。１段目の凝
縮液は貯留槽２１へ、２段目のそれはタンク５２へ戻し
て再フィードする配列とした。

【０１１０】２段目の透過液３２１の銀濃度は０．０１
mg/l以下であり、透過側の直列接続によって銀に対する
規制が一段と厳しい地域にも対応できることがわかっ
た。なお、蒸発凝縮装置にはＬＥＤ社のＷＴＳ−Ｅ１５
０型を用いた。

【０１１１】以上、実施例１〜４において、実施例の結
果は、発明の目的である銀濃度について記したが、その
他の廃水中成分、例えばＣＯＤ寄与成分も同様の著しい
除去効果が得られたことを付記しておく。しかしなが
ら、減圧蒸発濃縮装置からの凝縮液にはアンモニアを主
とする揮発成分が含まれている。全廃水量に対する凝縮
水量はわずかではあるが、一層の溝浄化は望ましいこと
である。したがって、この問題をも解決する実施例を次
に示す。

【０１１２】実施例５実施例１の処理１Ｂにおいて、凝縮水４１１を処理する
ための第２の逆浸透装置３３を図５のように配置した処
理装置を用いて処理した。

【０１１３】凝縮水４１１中のアンモニア濃度は、８０
０mg/l（窒素基準）であった。

【０１１４】この凝縮水のpHをＨ₂ ＳＯ₄ で７に調節し
てから逆浸透装置３３にフィードした。なお、図５で
は、pH調整用の中間タンクは省略してある。

【０１１５】凝縮水中のアンモニア濃度は４２mg/lであ
り、この値は世界の大部分の地域で下水への排出が可能
である。

【０１１６】実施例６実施例１の処理１Ｂにおいて、凝縮水４１１および透過
水３１１を水洗水に、濃縮液を定着補充液の調合に再使
用した（図示矢印４１４、４１６）。これによって実質
的な無排出処理を行うことができた。

【０１１７】実施例７富士写真フイルム（株）製カラーネガフィルムフジカ
ラースーパーＨＧ１００とフジカラースーパーＨＧ４０
０を約１：１の割合で用い、富士写真フイルム（株）製
カラーネガ用自現機ＦＮＣＰ−６００IIを使用して表４
に示す処理工程で感材１０００本／日の割合で３ケ月ラ
ンニング処理した。処理液は富士写真フイルム（株）製
の処理剤ＣＮ−１６を用いた。このなかで、定着液は、
定着剤としてチオ硫酸アンモニウムを含むものであり、
水洗水は水道水である。

【０１１８】

【表４】

【０１１９】上記割合で、３ケ月ランニング処理後の全
処理液の全廃液の混合物を、逆浸透膜としてダイセル
（株）製ＤＲＳ−９７型ＲＯチューブ型モジュールエレ
メント（有効膜面積１０m²、透水速度７m³／日）を用い
た逆浸透装置を操作圧力３５kg/cm²で処理した。これを
処理７Ａとする。

【０１２０】この処理によって得られた透過水は全廃液
の８０％であり、残液である２０％の濃厚化液は濃い廃
液として回収する必要があった。すなわち、１３２リットル
／日も廃液として回収する必要があった。

【０１２１】なお、上記における元廃液の内訳は以下の
とおりであり、１日当り、すなわち感材１０００本当り
の廃液量は６５９リットルであった。

【０１２２】現像液５０リットル漂白液４０リットルリンス液１６リットル水洗水６５リットル定着液４０リットルリンス液８．１リットル水洗水４００リットル安定化液４０リットル

【０１２３】処理７Ａにおいて、逆浸透膜処理によって
得られた濃厚化液を米国ＤＲＥＷ社製ＷＴＳ−Ｅ１５０
を用いてさらに減圧蒸発により濃縮するほかは、同様に
処理した。これを処理７Ｂとする。

【０１２４】処理７Ｂでは、約１／８に濃縮できたた
め、１日当り１６．５リットルの濃縮液が生成され、約１７
リットル／日の回収で済んだ。このため、処理７Ａに比べ、
回収のためのランニングコストが著しく低減できたと同
時に、回収のための大きな容量のタンクも必要としなく
なった。

【０１２５】なお、減圧蒸発の条件は操作圧力３０mmH
g、温度５２℃とした。しかしながら、処理７Ｂで得ら
れる凝縮水にはアンモニアが含まれ、そのまま下水や活
性汚泥池に放流すると微生物をおかし、生態系を破壊し
た。

【０１２６】すなわち、このときの凝縮水のpHは９．９
４であり、アンモニア濃度（Ｎ基準）は２１９０ppm で
あった。

【０１２７】処理７Ｂにおいて、上記と同じ仕様の逆浸
透装置を増設し、減圧蒸発濃縮装置で得られた凝縮水を
この逆浸透装置で処理し、濃厚化液を減圧蒸発濃縮装置
に戻し、透過水を得た。これを処理７Ｃとする。処理７
Ｃにおける透過水中のアンモニアは１３３０ppm であ
り、逆浸透膜処理によるアンモニア除去率は４８％であ
った。従って、この透過水はアンモニア規制のゆるい地
域では下水道や活性汚泥地に放流することができた。

【０１２８】処理７Ｃにおいて、凝縮水をＨ₂ ＳＯ₄ で
中和してpH６．６５としてから、増設した逆浸透装置で
処理するものとするほかは同様に処理した。これを処理
７Ｄとする。処理７Ｄにおける透過水中のアンモニアは
３７５ppm であり、逆浸透膜処理によるアンモニア除去
率は８３％であった。処理７Ｄでは、前記実施例５同
様、中和によって逆浸透膜処理によるアンモニア除去率
が向上することが判った。このため、アンモニア規制の
厳しい地域（排出基準５００ppm 以下）でも放流可能と
なった。

【０１２９】なお、処理７Ａ〜７Ｄにおいて、第１段目
の逆浸透装置で得られる透過水は、もう１段、同じ仕様
の逆浸透装置で処理することにより、その透過水を下水
道に放流することができた。銀濃度は、元廃液で２７３
ppm であるのに対し、第１段目の逆浸透装置で得られる
透過水では０．９１ppm 、第２段目の逆浸透装置で得ら
れる透過水は３ppb で、第２段目の透過水ではほとんど
全く銀が含まれていなかった。

【０１３０】実施例８実施例７と同じ処理工程で得られた定着液、リンス液、
水洗水および安定化液のオーバーフロー液（合計量４８
８リットル／日、Ａｇ量３６８ppm ）を、逆浸透のモジュー
ルとして東洋紡製高圧用ホロセップＨＲ−５２５５（逆
浸透膜：酢酸セルロース）を適用した逆浸透装置により
操作圧力５５kg/cm²で処理した。これによって得られた
透過水は、さらに、上記と同じ仕様の逆浸透装置により
処理した。この透過水中の銀量は約５ppb であり、下水
道に放流した。

【０１３１】一方、１段目の逆浸透膜処理による濃厚化
液はゴスペル化工（株）製のゴスペルＭ−９で沈降処理
し、デカンテーション法により残渣と残液に分離した。
残渣は銀を多量に含んでおり製錬工場に売却した。残液
は無価値物として回収した。

【０１３２】なお、沈降剤は濃厚化液１リットルに対し１０
mlを添加した。

【０１３３】実施例９実施例８の処理における残液を、実施例８と同じ仕様の
逆浸透装置を用いてさらに処理し、透過水は下水道に放
流し、濃厚化液は無価値物として回収した。実施例８に
比べ無価値物の回収が約１／４に減ったため回収のため
のランニングコストが低下した。

【０１３４】実施例１０実施例８、９において、沈降剤にミヨシ油脂製のエポフ
ロックＬ−１を用いて処理したところ、実施例８、９と
同様の結果が得られた。

【０１３５】なお、エポフロックＬ−１を用いた場合に
は残液を用いてチオ硫酸アンモニウムを８０g/l 、Ｎａ
₂ ＳＯ₃ ６g/l 加えて補充液としても使用できた。

【０１３６】実施例１１実施例９で得られる無価値物（液）、あるいはこれに対
応する実施例１０の無価値物を、そのまま定着補充液と
して使用したところ、脱銀不良の発生もなく良好な写真
性能が得られた。

【０１３７】

【発明の効果】本発明によれば、水洗水や安定化液等の
廃液を下水道などに排出することができる。また、水洗
水や処理液調製用の水として再利用することもできる。
さらに、一方では濃縮度が高くなり、廃液として回収す
る量が減少する。また、このものは処理液に再利用する
こともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【図２】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【図３】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【図４】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【図５】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【図６】本発明に用いる処理装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１〜６処理装置１３定着槽１４〜１６水洗槽１８安定化槽１９中間水洗槽３１〜３３逆浸透装置４１減圧蒸発濃縮装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｃ 5/00 ＺＡＢＡ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定
着能を有する処理をしたのち、水洗および／または安定
化処理を行う写真処理工程で排出される処理液の少なく
とも１種以上の廃液を含む液に対し逆浸透膜処理を行
い、この逆浸透膜処理によって得られた濃縮液を減圧蒸
発してさらに濃縮する写真現像処理廃液の処理方法。
【請求項２】前記逆浸透膜処理に供する液は、水洗水
および／または安定化液の廃液を含むものである請求項
１の写真現像処理廃液の処理方法。
【請求項３】前記減圧蒸発による濃縮の際に得られる
凝縮水を逆浸透膜処理する請求項１または２の写真現像
処理廃液の処理方法。
【請求項４】前記減圧蒸発による濃縮の際に得られる
凝縮水を逆浸透膜処理し、この逆浸透膜処理によって得
られた濃縮液を、前記の逆浸透膜処理によって得られた
濃縮液とともに減圧蒸発してさらに濃縮し、この減圧蒸
発によって濃縮した濃縮液を回収する請求項１または２
の写真現像処理廃液の処理方法。
【請求項５】前記凝縮水を中和したのち逆浸透膜処理
する請求項４の写真現像処理廃液の処理方法。
【請求項６】前記減圧蒸発によって濃縮した濃縮液を
処理液に再利用する請求項１ないし５のいずれかの写真
現像処理廃液の処理方法。
【請求項７】前記逆浸透膜処理によって得られた透過
水をさらに逆浸透膜処理する請求項１ないし６のいずれ
かの写真現像処理廃液の処理方法。
【請求項８】ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定
着能を有する処理をしたのち、水洗および／または安定
化処理を行う写真処理工程で排出される処理液の廃液を
処理するに際し、希薄な処理液の廃液に対し逆浸透膜処
理を行い、この逆浸透膜処理によって得られた濃縮液お
よび濃厚な処理液の廃液を減圧蒸発によって濃縮する写
真現像処理廃液の処理方法。
【請求項９】ハロゲン化銀写真感光材料を現像し、定
着能を有する処理をしたのち、水洗および／または安定
化処理を行う写真処理工程で排出される定着能を有する
処理液の廃液を含む液に対し逆浸透膜処理を行い、この
逆浸透膜処理によって得られた濃縮液から銀沈降剤によ
って銀の沈澱物を形成し、この沈澱物と、この沈澱物を
分離して得られた残液とを各々別個に回収する写真現像
処理廃液の処理方法。