JPH06140102A - シールドコネクタ - Google Patents
シールドコネクタInfo
- Publication number
- JPH06140102A JPH06140102A JP4308312A JP30831292A JPH06140102A JP H06140102 A JPH06140102 A JP H06140102A JP 4308312 A JP4308312 A JP 4308312A JP 30831292 A JP30831292 A JP 30831292A JP H06140102 A JPH06140102 A JP H06140102A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grounding
- fitting
- metal shell
- metal
- short
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
- H01R13/658—High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
- H01R12/7011—Locking or fixing a connector to a PCB
- H01R12/7017—Snap means
- H01R12/7029—Snap means not integral with the coupling device
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は金属シェルを被嵌したシールドコネ
クタにおいて、上記金属シェルを配線基板に接地する接
地金具を螺子やかしめを用いずに容易且つ健全に金属シ
ェルに接続し得るようにする。 【構成】上記シールドコネクタにおいて接地金具６に設
けた短絡爪９を金属シェル５に設けた受口２１、又は金
属シェル５とコネクタボディ間の界面に形成した受口に
圧挿し、接地金具６と金属シェル５との電気的接続を図
る構成とした。
クタにおいて、上記金属シェルを配線基板に接地する接
地金具を螺子やかしめを用いずに容易且つ健全に金属シ
ェルに接続し得るようにする。 【構成】上記シールドコネクタにおいて接地金具６に設
けた短絡爪９を金属シェル５に設けた受口２１、又は金
属シェル５とコネクタボディ間の界面に形成した受口に
圧挿し、接地金具６と金属シェル５との電気的接続を図
る構成とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は金属シェルをコネクタ
ボディに外嵌めしたシールドコネクタ、殊に該金属シェ
ルを配線基板に接続する接地金具を備えたシールドコネ
クタに関する。
ボディに外嵌めしたシールドコネクタ、殊に該金属シェ
ルを配線基板に接続する接地金具を備えたシールドコネ
クタに関する。
【０００２】
【従来の技術】実開平１−６３０８２号に示すように、
金属シェルを外嵌めしたシールドコネクタにおいては、
金属シェルに接地金具をコネクタボディと共に螺子を用
いて締付けるか、又は鳩目金具等の鋲を用いてかしめ付
け接続する手段を採用している。
金属シェルを外嵌めしたシールドコネクタにおいては、
金属シェルに接地金具をコネクタボディと共に螺子を用
いて締付けるか、又は鳩目金具等の鋲を用いてかしめ付
け接続する手段を採用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】従来例は金属シェル
に接地金具を接続する手段として螺子又はかしめ鋲等の
部品を要し、かしめ工程や、螺子締め工程を要してコス
トアップを招く欠点がある。又螺子締不良や、かしめ不
良によるシールド不全等の信頼性を低下する問題を内在
している。
に接地金具を接続する手段として螺子又はかしめ鋲等の
部品を要し、かしめ工程や、螺子締め工程を要してコス
トアップを招く欠点がある。又螺子締不良や、かしめ不
良によるシールド不全等の信頼性を低下する問題を内在
している。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】この発明は、接地金具
を金属シェルに確実に且つ容易に接続できるようにした
ものであって、その手段としてコネクタボディに外嵌め
した金属シェルに挟持片を切起す等して接地金具の受口
を形成し、該受口に接地金具に設けた短絡爪を圧挿しシ
ェルと接地金具との電気的接続を図るシールドコネクタ
構造としたものである。
を金属シェルに確実に且つ容易に接続できるようにした
ものであって、その手段としてコネクタボディに外嵌め
した金属シェルに挟持片を切起す等して接地金具の受口
を形成し、該受口に接地金具に設けた短絡爪を圧挿しシ
ェルと接地金具との電気的接続を図るシールドコネクタ
構造としたものである。
【０００５】又この発明は上記金属シェルとコネクタボ
ディとの間に金属シェルの受口を設け、該受口に接地金
具に設けた短絡爪を圧挿しシェルと接地金具との接続を
図るシールドコネクタ構造としたものである。
ディとの間に金属シェルの受口を設け、該受口に接地金
具に設けた短絡爪を圧挿しシェルと接地金具との接続を
図るシールドコネクタ構造としたものである。
【０００６】
【作用】この発明によれば、コネクタボディに外嵌めせ
る金属シェルに設けた受口に接地金具に設けた短絡爪を
圧挿する構造、又は金属シェルとコネクタボディ間に設
けた受口に接地金具の短絡爪を圧挿する構造によって、
金属シェルに対する接地金具の電気的接続が完了し、こ
の接続が確実である。
る金属シェルに設けた受口に接地金具に設けた短絡爪を
圧挿する構造、又は金属シェルとコネクタボディ間に設
けた受口に接地金具の短絡爪を圧挿する構造によって、
金属シェルに対する接地金具の電気的接続が完了し、こ
の接続が確実である。
【０００７】又短絡爪を圧挿するだけの単純作業で上記
取付け接続が図れるから、接地金具を所定位置にセット
し螺子付け、又は鋲着する場合の如き、工程増を招か
ず、螺子付け不良、鋲着不良によるシールド不全の問題
を惹起する恐れがない。又螺子やかしめ鋲等の部品を省
約でき、上記工程削減と相俟ってコストダウンを達成で
きる。
取付け接続が図れるから、接地金具を所定位置にセット
し螺子付け、又は鋲着する場合の如き、工程増を招か
ず、螺子付け不良、鋲着不良によるシールド不全の問題
を惹起する恐れがない。又螺子やかしめ鋲等の部品を省
約でき、上記工程削減と相俟ってコストダウンを達成で
きる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図１乃至図１０に
基いて説明する。
基いて説明する。
【０００９】１はシールドコネクタを示し、該シールド
コネクタ１は絶縁部材から成るコネクタボディ２内に一
端を他の機器等のコネクタに接続し、他端を配線基板４
に接続するコンタクト３を保有する。
コネクタ１は絶縁部材から成るコネクタボディ２内に一
端を他の機器等のコネクタに接続し、他端を配線基板４
に接続するコンタクト３を保有する。
【００１０】上記コネクタボディ２はその外周面を包囲
するように外嵌めされた金属シェル５を有し、該コネク
タボディ２の両端に該金属シェル５を配線基板に接続す
る接地金具６を取付ける。
するように外嵌めされた金属シェル５を有し、該コネク
タボディ２の両端に該金属シェル５を配線基板に接続す
る接地金具６を取付ける。
【００１１】上記接地金具６は取付板７と接地板８とを
有し、両板７、８をＬ字形となる配置で連設し、取付板
７の端部にフック形の短絡爪９を折曲形成すると共に、
取付板７の延在部に内面に雌ねじを形成した螺筒１０を
バーリング加工し、他方図１乃至図８においては接地板
８から一対の接地脚１１を並行して切り起して成る。
有し、両板７、８をＬ字形となる配置で連設し、取付板
７の端部にフック形の短絡爪９を折曲形成すると共に、
取付板７の延在部に内面に雌ねじを形成した螺筒１０を
バーリング加工し、他方図１乃至図８においては接地板
８から一対の接地脚１１を並行して切り起して成る。
【００１２】又他例として上記接地板８に接地脚１１を
設けずに、これに代る手段として、図１０に示すように
接地板８に雌ねじを形成した螺筒２５をバーリング加工
し、該螺筒２５に螺子を螺合し配線基板４に締付ける構
成とする。
設けずに、これに代る手段として、図１０に示すように
接地板８に雌ねじを形成した螺筒２５をバーリング加工
し、該螺筒２５に螺子を螺合し配線基板４に締付ける構
成とする。
【００１３】上記コネクタボディ２はその両端に側方へ
張り出した略Ｌ字形の取付座１２を有し、その一片で上
記接地金具６の取付板７を添設する支持座１３を、他片
で同金具６の接地板８を添設する支持座１４を形成す
る。
張り出した略Ｌ字形の取付座１２を有し、その一片で上
記接地金具６の取付板７を添設する支持座１３を、他片
で同金具６の接地板８を添設する支持座１４を形成す
る。
【００１４】上記接地金具６を取付座１２の定位置に確
実に保持する手段として、上記支持座１４の座面に上記
接地金具６の接地板８を嵌合する嵌合部１７を設け、該
嵌合部１７の対向する内面に座面に沿う一対の係入溝１
８を形成し、該係入溝１８内に接地板８の左右縁部を保
持し、更に該嵌合部１７及び係入溝１８の一端を支持座
１４の端面で開放して該開放口１９を通し上記接地板８
をその取付板７側の端部から係入溝１８内に挿入する構
成とすると共に、嵌合部１７の他端を上記支持座１３に
到達させ、該支持座１３の座面に上記取付板７を嵌合す
る嵌合部２０を上記嵌合部１７と連成して設ける。
実に保持する手段として、上記支持座１４の座面に上記
接地金具６の接地板８を嵌合する嵌合部１７を設け、該
嵌合部１７の対向する内面に座面に沿う一対の係入溝１
８を形成し、該係入溝１８内に接地板８の左右縁部を保
持し、更に該嵌合部１７及び係入溝１８の一端を支持座
１４の端面で開放して該開放口１９を通し上記接地板８
をその取付板７側の端部から係入溝１８内に挿入する構
成とすると共に、嵌合部１７の他端を上記支持座１３に
到達させ、該支持座１３の座面に上記取付板７を嵌合す
る嵌合部２０を上記嵌合部１７と連成して設ける。
【００１５】斯くして上記Ｌ字形の接地金具６をＬ字形
の取付座１２に内嵌めし、接地金具６の取付板７を取付
座１２の支持座１３に添設し、該取付板７の短絡爪９を
支持座１３の側端面に添わせ後記する圧挿に供し、更に
取付板７を添設した支持座１３及び金属シェル５に螺筒
１０に連通する取付孔１５を開穿する。同時に上記接地
金具６の接地板８を取付座１２の支持座１４に添わせ該
支持座１４に、即ち上記嵌合部１７の底面に接地脚貫挿
口１６を設け、接地脚１１を該貫挿口１６に挿通して支
持座外方に突出し配線基板４のスルーホールへの圧挿ハ
ンダ付けに供する。接地金具６は取付板７の縁に設けた
突起２６を嵌合部２０の内側壁に圧入し固着する。
の取付座１２に内嵌めし、接地金具６の取付板７を取付
座１２の支持座１３に添設し、該取付板７の短絡爪９を
支持座１３の側端面に添わせ後記する圧挿に供し、更に
取付板７を添設した支持座１３及び金属シェル５に螺筒
１０に連通する取付孔１５を開穿する。同時に上記接地
金具６の接地板８を取付座１２の支持座１４に添わせ該
支持座１４に、即ち上記嵌合部１７の底面に接地脚貫挿
口１６を設け、接地脚１１を該貫挿口１６に挿通して支
持座外方に突出し配線基板４のスルーホールへの圧挿ハ
ンダ付けに供する。接地金具６は取付板７の縁に設けた
突起２６を嵌合部２０の内側壁に圧入し固着する。
【００１６】而して上記金属シェル５に上記接地金具６
の受口２１を設け、この受口２１に接地金具６に設けた
前記短絡爪９を圧挿し、金属シェル５と接地金具６との
電気的接続を図る。
の受口２１を設け、この受口２１に接地金具６に設けた
前記短絡爪９を圧挿し、金属シェル５と接地金具６との
電気的接続を図る。
【００１７】一実施例として、上記金属シェル５はその
両端に上記取付座１２の支持座１３の上面と側面に被嵌
された断面コ形の接地部２２を有し、該接地部２２の側
板に挟持片２３を内方へ向け切起し、他方上記金属シェ
ル５の接地部２２の側板と対向する支持座１３の側面に
支持座１３の座面で開口せる短絡爪挿入部２４を凹設
し、該短絡爪挿入部２４の内側方に沿い上記挟持片２３
を対向配置にし、図８、９に示すように、上記接地金具
６の短絡爪９を上記挿入部２４を通して上記挟持片２３
間に圧挿する構成とする。挟持片２３は挿入部２４内に
おいて弾性に抗し開きつつ短絡爪９を受け入れ、短絡爪
９の左右エッジが両挟持片２３に加圧接触し確実な接触
が果たされる。
両端に上記取付座１２の支持座１３の上面と側面に被嵌
された断面コ形の接地部２２を有し、該接地部２２の側
板に挟持片２３を内方へ向け切起し、他方上記金属シェ
ル５の接地部２２の側板と対向する支持座１３の側面に
支持座１３の座面で開口せる短絡爪挿入部２４を凹設
し、該短絡爪挿入部２４の内側方に沿い上記挟持片２３
を対向配置にし、図８、９に示すように、上記接地金具
６の短絡爪９を上記挿入部２４を通して上記挟持片２３
間に圧挿する構成とする。挟持片２３は挿入部２４内に
おいて弾性に抗し開きつつ短絡爪９を受け入れ、短絡爪
９の左右エッジが両挟持片２３に加圧接触し確実な接触
が果たされる。
【００１８】上記実施例は金属シェル５に挟持片２３を
切起し、該挟持片２３間に上記接地金具６の受口２１を
形成した場合を示す。接地金具６の短絡爪９は挟持片２
３内に圧挿されつつ、同時に金属シェル５の接地部２２
の側板と支持座１３間に圧挿され確固に保持される。
切起し、該挟持片２３間に上記接地金具６の受口２１を
形成した場合を示す。接地金具６の短絡爪９は挟持片２
３内に圧挿されつつ、同時に金属シェル５の接地部２２
の側板と支持座１３間に圧挿され確固に保持される。
【００１９】従って上記実施例は接地金具６の短絡爪９
をシェル金具５の接地部２２とコネクタボディ２間の界
面に圧挿し、シェル金具５と接地金具６の電気的接続を
図る思想を示している。この思想に従い、上記挟持片２
３を設けず、接地金具６の短絡爪９を上記金属シェル５
とコネクタボディ２間に介在するように圧挿することが
できる。その具体例として図示の実施例に従い説明する
と、図４等に示す挟持片２３を切り起こさずに、短絡爪
挿入部２４のみを設け、この短絡爪挿入部２４を短絡爪
９の厚みより狭小にして短絡爪９を挿入部２４に強制的
に圧挿する構造とすることができる。この場合には上記
短絡爪挿入部２４が短絡爪９の受口２１となる。
をシェル金具５の接地部２２とコネクタボディ２間の界
面に圧挿し、シェル金具５と接地金具６の電気的接続を
図る思想を示している。この思想に従い、上記挟持片２
３を設けず、接地金具６の短絡爪９を上記金属シェル５
とコネクタボディ２間に介在するように圧挿することが
できる。その具体例として図示の実施例に従い説明する
と、図４等に示す挟持片２３を切り起こさずに、短絡爪
挿入部２４のみを設け、この短絡爪挿入部２４を短絡爪
９の厚みより狭小にして短絡爪９を挿入部２４に強制的
に圧挿する構造とすることができる。この場合には上記
短絡爪挿入部２４が短絡爪９の受口２１となる。
【００２０】又図示しないが、他例として上記挟持片２
３を接地部２２の側板から外方へ切り起し、各挟持片２
３をフック形に折曲し、その内側に短絡爪９を圧挿する
構成とすることができる。
３を接地部２２の側板から外方へ切り起し、各挟持片２
３をフック形に折曲し、その内側に短絡爪９を圧挿する
構成とすることができる。
【００２１】どの実施例においても、接地金具６の短絡
爪９を金属シェル５と加圧接触するようにシールドコネ
クタ１に圧挿している。
爪９を金属シェル５と加圧接触するようにシールドコネ
クタ１に圧挿している。
【００２２】接地金具６は短絡爪９を以って金属シェル
５及びシールドコネクタ１に固着されるが、前記螺筒１
０を設ける場合にはこの螺筒１０の螺孔と連通する孔１
５を支持座１３及び接地部２２に設けることによって螺
子を用いて接地金具６のシールドコネクタ１への取付け
を強化できる。
５及びシールドコネクタ１に固着されるが、前記螺筒１
０を設ける場合にはこの螺筒１０の螺孔と連通する孔１
５を支持座１３及び接地部２２に設けることによって螺
子を用いて接地金具６のシールドコネクタ１への取付け
を強化できる。
【００２３】斯くして接地金具６はシールドコネクタ１
に対し、その金属シェル６と加圧接触するように圧挿さ
れ、その接地脚１１を配線基板４のスルーホールに圧挿
しハンダ付けするか、又は螺筒２５に螺入した螺子を以
って配線基板への取付けと接続が図られる。
に対し、その金属シェル６と加圧接触するように圧挿さ
れ、その接地脚１１を配線基板４のスルーホールに圧挿
しハンダ付けするか、又は螺筒２５に螺入した螺子を以
って配線基板への取付けと接続が図られる。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、金属シェルの受口に
接地端子の短絡爪を圧挿するか、又は金属シェルとコネ
クタボディの界面に形成した受口に上記短絡爪を圧挿す
ることによって、金属シェルと接地金具との電気的接続
とシールドコネクタに対する接地金具の電気的接続が健
全に図れる。
接地端子の短絡爪を圧挿するか、又は金属シェルとコネ
クタボディの界面に形成した受口に上記短絡爪を圧挿す
ることによって、金属シェルと接地金具との電気的接続
とシールドコネクタに対する接地金具の電気的接続が健
全に図れる。
【００２５】又短絡爪を圧挿するだけの単純作業で上記
接続を図ることができ、接地金具を所定位置にセットし
螺子付け、又は鋲着する場合の如き、工程増を招かず、
螺子付け不良、鋲着不良によるシールド不全の問題を惹
起する恐れがない。又螺子やかしめ鋲等の部品を省約で
き、上記工程削減と相俟ってコストダウンを達成でき
る。
接続を図ることができ、接地金具を所定位置にセットし
螺子付け、又は鋲着する場合の如き、工程増を招かず、
螺子付け不良、鋲着不良によるシールド不全の問題を惹
起する恐れがない。又螺子やかしめ鋲等の部品を省約で
き、上記工程削減と相俟ってコストダウンを達成でき
る。
【図１】この発明の実施例を示すシールドコネクタの平
面図。
面図。
【図２】上記シールドコネクタの断面図。
【図３】上記シールドコネクタの側面図。
【図４】上記シールドコネクタの接地金具取付部の斜視
図。
図。
【図５】接地金具の斜視図。
【図６】上記シールドコネクタの要部分解平面図。
【図７】上記シールドコネクタの要部底面図。
【図８】図１、図７におけるＡ−Ａ線断面図。
【図９】図１におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図１０】他例を示す同断面図。
１ シールドコネクタ ２ 絶縁材から成るコネクタボディ ３ コンタクト ４ 配線基板 ５ 金属シェル ６ 接地金具 ９ 短絡爪 ２１ 短絡爪の受口 ２２ 金属シェルの接地部 ２３ 挟持片 ２４ 短絡爪の挿入部
【手続補正書】
【提出日】平成５年３月２２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
Claims (3)
- 【請求項１】金属シェルを外嵌めしたコネクタボディの
端部に、該金属シェルを配線基板に接続するための接地
金具を取付けたシールドコネクタにおいて、上記金属シ
ェルに接地金具の受口を設け、該受口に接地金具に設け
た短絡爪を圧挿し金属シェルと接地金具との電気的接続
を図ったシールドコネクタ。 - 【請求項２】上記金属シェルに挟持片を切り起し、該挟
持片間に上記シールド金具の受口を形成したことを特徴
とする請求項１記載のシールドコネクタ。 - 【請求項３】金属シェルを外嵌めしたコネクタボディの
端部に該金属シェルを配線基板に接続するための接地金
具を取付けたシールドコネクタにおいて、上記金属シェ
ルとコネクタボディとの界面に金属シェルの受口を設
け、該受口に接地金具に設けた短絡爪を圧挿しシェルと
接地金具との電気的接続を図ったシールドコネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4308312A JP2905654B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | シールドコネクタ |
| US08/139,831 US5423696A (en) | 1992-10-22 | 1993-10-22 | Shield connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4308312A JP2905654B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | シールドコネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06140102A true JPH06140102A (ja) | 1994-05-20 |
| JP2905654B2 JP2905654B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=17979541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4308312A Expired - Fee Related JP2905654B2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | シールドコネクタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5423696A (ja) |
| JP (1) | JP2905654B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387532B1 (ko) * | 2001-02-19 | 2003-06-18 | 한국몰렉스 주식회사 | 소켓 커넥터 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5733142A (en) * | 1996-02-29 | 1998-03-31 | Berg Technology, Inc. | Assembly for retaining a right angled connector on a printed circuit board |
| US5921811A (en) * | 1997-04-08 | 1999-07-13 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Connector and associated boardlock |
| JP3278052B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2002-04-30 | タイコエレクトロニクスアンプ株式会社 | シールドコネクタ |
| US6012931A (en) * | 1998-07-02 | 2000-01-11 | Berg Technology, Inc. | Connector having surface mount terminals for connecting to a printed circuit board |
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