JPH06137A - 魔法瓶の注水部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外装体の強度低下を招くことなく注水口の配
設位置変更ができ、外装体と水切本体との結合が容易に
行なえ、さらに、水切本体成型時の金型を共通化する一
方、注水口のみの形状変更が可能な魔法瓶の注水部構造
を提供する。 【構成】 外装体７の上部に装着され、内部に搬水路１
６を有する水切本体４と、内部に注水路２２を有する注
水口６とを備えてなる魔法瓶の注水部構造であって、外
装体７の周面に開口部１０が形成され、前記注水口６が
前記外装体７の開口部１０より挿入され、外装体７内部
で前記水切本体４と接合することにより前記注水口６の
注水路２２と水切本体４の搬水路１６とが連通してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、魔法瓶の注水部構造の
改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、魔法瓶の基本構成は、図７に示す
ように円筒状の外装体５０に外装体底部材５１が固着さ
れ、これらの内部に液体を収容するための有底容器５２
が収納されている。容器５２の上部には水切本体５３が
装着され、この水切本体５３には液体を収容するための
液体収容口５４、収容液体を注ぐための注水口５５及び
取手５６が一体形成され、上記水切本体５３の液体収容
口５４には中栓５７が着脱自在に螺合されるようになっ
ている。

【０００３】ここで、上記外装体５０と水切本体５３
は、外装体５０の上部を折曲して形成された逆止爪５８
と、水切本体５３の外周面下端部に設けられたフック５
９とが係合することにより結合されるようになってい
る。

【０００４】上記構成の魔法瓶において、最近では市場
ニーズにより、そのデザインの多様化が要求されるよう
になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記状況に対応すべ
く、例えば、注水口の形状を変更し、その位置を従来よ
り低く備える場合を想定すると、注水口を低くするため
に外装体の一部が切欠かれることになる。この時、安定
した強度を保つように円筒状に形成されている外装体
は、その切欠部で強度低下を引き起こすことになる。ま
た、上記構成の水切本体と外装体を結合させる際に、外
装体の切欠き部ではその断面形状が一様な円形をなさな
いために従来方法での結合が困難である。従って、切欠
き部の周辺を内側に折曲するとともに、外装体内部に挾
持部材を設け、外装体切欠き部の折曲を水切本体と挾持
部材とで挾み、ビス、あるいはリベット等により固定す
ることにより水切本体と外装体とを結合する必要が生じ
る。しかし、このような構成を適用すると、部品点数が
増加する一方、複雑な取り付け作業が要求されることに
なり、生産効率上好ましくない。

【０００６】また、上記注水口の形状を変更する場合に
おいても、注水口は水切本体に一体形成されているた
め、従来の水切本体の金型とは別に、注水口の形状だけ
を変更した別の金型が必要となる。従って、注水口が異
なる製品を多種類生産する場合、注水口の形状だけを変
更するにもかかわらず、水切本体全部を成型する金型を
多数必要とし、その結果コストアップ及び生産性の低下
を招き、多品種生産においては極めて不都合である。

【０００７】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、外装体の強度低下を招くことなく注水
口の配設位置変更ができ、外装体と水切本体との結合が
容易に行なえ、さらに、水切本体成型時の金型を共通化
する一方、注水口のみの形状変更が可能な魔法瓶の注水
部構造を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
外装体の上部に装着され、内部に搬水路を有する水切本
体と、内部に搬水路を有する注水口とを備えてなる魔法
瓶の注水部構造であって、外装体の周面に開口部が形成
され、前記注水口が前記外装体の開口部より挿入され、
外装体内部で前記水切本体と接合することにより前記注
水口の搬水路と水切本体の搬水路とが連通しているもの
である。

【０００９】

【作用】上記請求項１記載の発明によれば、水切本体が
外装体上部に装着される一方、注水口が外装体周面に設
けられた開口部から挿入されて外装体内部で水切本体と
接合される。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例が適用される魔法瓶の構成に
ついて図面を用いて説明する。

【００１１】図１は魔法瓶の注水部を示す断面構成図、
図２は魔法瓶を示す外観略図、図３は水切本体を示す断
面図、図４は注水口を示す断面図である。

【００１２】図２において、１は液体を収容するための
有底容器で、２は前記容器１が収納される外装部であ
る。これらの上方には、水切本体４、中栓５及び注水口
６からなる注水部３が配設されている。

【００１３】外装部２は、例えばビニル鋼板材が円筒状
に形成された外装体７及び、この外装体７の底部に固着
された円盤状の外装体底部材８より構成されている。外
装部２の内部には、二重壁構造を有する容器１が収納さ
れ、その底部は上記外装体底部材８に形成された保持部
９によって支持されている。また、外装体７の周面の適
宜位置には、図１に示すように、後述する注水口６を挿
入するための開口部１０が形成されるとともに、外装体
７の上部は折曲されて逆止爪１１が形成されている。

【００１４】そして、上記外装部２の上部には水切本体
４が装着されている。

【００１５】水切本体４は、図３に示すように、その中
央には上記容器１へ液体を収容するための液体収容口１
２が設けられ、液体収容口１２の周面には後述する中栓
５を螺合するためのねじ部１３が形成されている。ま
た、この液体収容口１２の外周面には、液体収容口１２
の開口方向に直交してノズル１４が突出形成されるとと
もに、それと反対側には水切本体４の外周に取手１５が
形成されている。上記ノズル１４は、その内部に搬水路
１６を有し、この搬水路１６は流入口１７を介して上記
液体収容口１２と連通している。

【００１６】水切本体４と外装体７は、水切本体４の外
周面に設けられたフック１９と外装体７の上記逆止爪１
１とが係合して容易に離脱しないように装着されるとと
もに、水切本体４は上記液体収容口１２の下端部に備え
られた振動吸収材１８を介して上記容器１の上部を押え
ている。水切本体４が外装体７に装着されると、上記取
手１５がビス等により外装体７の周面に固設される。

【００１７】６は、注水時に収容液体をコップ等の容器
に導くための注水口で、図４に示すように、一方に注ぎ
口２０、他方に流通口２１をそれぞれ備え、これらの注
ぎ口２０と流通口２１とが注水路２２により連通する管
状構造をなしている。

【００１８】上記注水口６は、外装体７の前記開口部１
０から挿入された後、流通口２１と上記水切本体４のノ
ズル１４とがシール材２３を介して圧入されることで接
合され、上記注水路２２と搬水路１６とが継合されるよ
うになっている。

【００１９】５は、前記水切本体４の液体収容口１２に
螺合される円柱状の中栓で、その周面には上記水切本体
４の液体収容口１２に螺合するためのねじ部２４が形成
されるとともに、その下端面には導入口２５及び空気孔
２６が互いに対称の位置に設けられ、この導入口２５は
中栓５の内部に形成される搬水路２７により上記ねじ部
２４の下側に設けられた流出口２８と連絡されるように
なっている。また、上記流出口２８の周辺には、例えば
無臭ゴムからなるパッキン２９が配設されている。

【００２０】上記中栓５の内部中央にはガイド孔３０が
設けられ、このガイド孔３０には、不図示のバネにより
上方に付勢され、上端部が球状に形成された昇降軸３１
が挿入されている。この昇降軸３１の下端部にはプラス
チック等が円盤状に形成された本栓３２が、その中心位
置で固着され、昇降軸３１が上方に付勢された状態で、
上記導入口２５及び空気孔２６は、この本栓３２によっ
て塞がれるようになっている。また、上記ガイド孔３０
の近傍には、上記昇降軸３１と直交方向に軸３３が配設
されている。この軸３３には、扇形状の回転体３４が回
動可能に配設されている。回転体３４は、その周面下側
に当り部３５を、周面外側にレバー３６をそれぞれ備
え、さらに、このレバー３６は中栓４の上部開口部３７
から外側に突出することで、外部からの操作が可能にな
っている。

【００２１】上記構成の魔法瓶において、液体は、水切
本体４の液体収容口１２に螺合された中栓５が取り外さ
れることによって液体収容口１２から容器１内に収容さ
れる。その後、液体収容口１２に中栓５が螺合される
と、中栓５の導入口２５及び空気孔２６が本栓３２によ
り塞がれているため、容器１は密閉状態になり収容液体
は保温される。また、中栓５が水切本体４に完全に螺合
された状態で、上記ノズル１４の搬水路１６と中栓５の
搬水路２７は、流入口１７及び流出口２８を介して接合
され、その接合部は上記パッキン２９によりシールされ
ている。

【００２２】注水時には中栓５のレバー３６を操作する
ことにより、導入口２５から注ぎ口２０に至る水路を開
放状態にする。つまり、中栓５のレバー３６を図１の矢
印３８方向に操作し、回転体３４を軸３３を中心に回転
させることにより、回転体３４の当り部３５が昇降軸３
１を押して昇降軸３１がガイド孔３０に沿って下降す
る。そして、昇降軸３１の下降に伴い、その下端部に固
着された本栓３２が下降し（図１の二点鎖線）、中栓５
の下端面に設けられた導入口２５及び空気孔２６が開放
状態にされる。

【００２３】この状態で、取手１５を持ち、注ぎ口２０
を下方に傾けると、容器１の収容液体は図１に示す矢印
（一点鎖線）方向に流れ、注ぎ口２０から注がれる。

【００２４】なお、上記実施例においては、注水口６の
流通口２１と水切本体４のノズル１４との接合はシール
材２３を介して圧入されることにより行なわれている
が、図５及び図６に示すように、注水口６にフック３９
を設ける一方、水切本体４のノズル１４にリブ４０を設
け、シール材２３を介して挿入した後、これらのフック
３９及びリブ４０の係合により装着するようにしてもよ
い。また、注水口６の流通口２１及び水切本体４のノズ
ル１４にねじを形成し、螺合させるようにしてもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、外装体
の上部に装着され、内部に搬水路を有する水切本体と、
内部に搬水路を有する注水口とを備えてなる魔法瓶の注
水部構造であって、外装体の周面に開口部が形成され、
前記注水口が前記外装体の開口部より挿入され、外装体
内部で前記水切本体と接合することにより前記注水口の
搬水路と水切本体の搬水路とが連通している構造なので
注水口だけを変更することができる。つまり、水切本体
を共通化し、注水口のみを変更することによって製品の
差別化を図ることができる。さらに、複数形状の水切本
体と、複数形状の注水口を使用するとともに、これらの
水切本体と注水口を異なった材料によって成型すること
ができるので、より魔法瓶の多品種生産が可能になる。

【００２６】また、注水口は、外装体の開口部から挿入
されて水切本体と接合される構造なので、外装体は切欠
かれることなく円筒状のまま水切本体と結合され、その
強度が低下することがない。従って、外装体の切欠き部
を折曲し、外装体内部に挾持部材を設け、外装体切欠き
部の折曲を水切本体と挾持部材とで挾み、ビス、あるい
はリベット等により固定するといった複雑な取り付け作
業を強いられることがないので、生産効率を低下させる
ことなく生産が行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される魔法瓶の注水部を示す断面
構成図である。

【図２】本発明が適用される魔法瓶を示す外観略図であ
る。

【図３】本発明に係る水切本体を示す断面図である。

【図４】本発明に係る注水口を示す断面図である。

【図５】本発明に係る注水口の一例を示す平面図であ
る。

【図６】本発明に係る水切本他の一例を示す平面図であ
る。

【図７】従来の魔法瓶を示す断面構成図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 外装部 ３ 注水部 ４ 水切本体 ５ 中栓 ６ 注水口 ７ 外装体 １０ 開口部 １１ 逆止爪 １４ ノズル １６ 搬水路 １７ 流入口 １９ フック部 ２０ 注ぎ口 ２１ 流通口 ２２ 注水路 ２３ シール材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外装体の上部に装着され、内部に搬水路
   を有する水切本体と、内部に搬水路を有する注水口とを
   備えてなる魔法瓶の注水部構造であって、外装体の周面
   に開口部が形成され、前記注水口が前記外装体の開口部
   より挿入され、外装体内部で前記水切本体と接合するこ
   とにより前記注水口の搬水路と水切本体の搬水路とが連
   通していることを特徴とする魔法瓶の注水部構造。