KR200175990Y1 - 액체용기 - Google Patents

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KR200175990Y1
KR200175990Y1 KR2019990022382U KR19990022382U KR200175990Y1 KR 200175990 Y1 KR200175990 Y1 KR 200175990Y1 KR 2019990022382 U KR2019990022382 U KR 2019990022382U KR 19990022382 U KR19990022382 U KR 19990022382U KR 200175990 Y1 KR200175990 Y1 KR 200175990Y1
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Abstract

본 고안은 액체용기에 대한 것으로서, 고안의 주된 목적은 별도의 공기 유입구를 따로 가지도록 형성하여 액체가 균일한 속도로 쏟아질 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 구조가 간단하여 제작이 용이하고, 제조원가를 낮출 수 있도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 공기 유입구의 위치를 따로 유의하지 않고도 그 작용이 이루어질 수 있도록 하는데 있는 것이다.
이를 위한 특징적인 수단은 원형의 좁은 주입구를 가지는 액체용기에 있어서, 상기한 주입구의 내주면으로부터 용기의 내벽을 따라 안쪽으로 연장된 공기 유입구를 일체로 형성하며, 이때의 공기 유입구는 그 끝단을 손잡이가 있는 쪽을 향하도록 형성하는데 있다.

Description

액체용기 {Liquid case}
본 고안은 액체용기에 대한 것으로서, 더 자세하게는 내부의 액체를 쏟아 낼 때, 내부로 공기가 들어 갈 수 있도록 하여 액체가 불규칙하게 쏟아져 나오는 것을 예방할 수 있도록 하는데 특징이 있는 것이다.
일반적으로 액체를 담기 위한 액체용기(1)는 주로 도 1에서 보는 바와 같이 주입구(11)가 좁고, 좁은 주입구를 마개(2)로써 막을 수 있도록 되어 있다.
그러나 이러한 액체용기(1)의 경우, 담아 두었던 액체를 쏟아 내기 위해 거꾸로 들면 쏟아져 나오는 액체가 주입구(11)를 막기 때문에 내부로 공기가 들어가지 못하고, 공기가 들어가지 못하기 때문에 액체의 흐름이 잠시 정지되었다가 정지된 시간동안 상기 주입구(11)를 통해 용기의 내부로 약간의 공기가 들어가 내부의 진공 압력이 낮아지면 다시 액체가 나오는 일련의 과정을 반복하여 불규칙하게 쏟아지는 문제점이 있었다.
한편, 근래에는 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 속마개를 따로 형성한 후, 이 속마개(2)에서 내측으로 공기 유입호스(12)를 마련한 것이 있었다.
즉, 도 1에서 보는 바와 같이 겉마개(2) 외에 용기(1)의 주입구(11)를 막는 별도의 속마개(2)를 형성하되, 속마개(2a)에는 손잡이(13)를 당겨 뜯어낼 수 있는 개구부(16)와 그 일측에서 내부로 연장된 공기 유입호스(12)로 이루어져 있는 것이다.
이는 용기를 들어 내부의 액체를 쏟아 낼 때, 주입구(11)의 일부가 상기한 공기 유입호스(12)로 연결되므로 액체가 쏟아지는 동안에도 계속 공기가 유입되어 액체가 균일하게 쏟아질 수 있게 되는 것이다.
그러나 이와 같은 종래의 속마개(2)는 금형을 만들기가 난해하기 때문에 금형 제작비용이 많이 들고, 내부에 위치하는 공기 유입호스(12)의 끝단이 가능한 내벽측으로 기울어져 있어야 하나, 그렇지 못하고 중앙에 위치할 때는 물이 이 공기 유입호스(12)로 같이 나오기 때문에 본래의 기능을 다하지 못할 때가 있다.
그러므로 이러한 구조는 일일이 공기 유입호스(12)가 있는 위치를 유의하면서 사용하여야 하는 문제점이 있다.
따라서 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이를 해결 보완하고자 안출한 것으로서, 고안의 주된 목적은 별도의 공기 유입구를 따로 가지도록 형성하여 액체가 균일한 속도로 쏟아질 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 구조가 간단하여 제작이 용이하고, 제조원가를 낮출 수 있도록 하는데 있으며, 또 다른 한편으로는 공기 유입구의 위치를 따로 유의하지 않고도 그 작용이 이루어질 수 있도록 하는데 있는 것이다.
이를 위한 특징적인 수단은 원형의 좁은 주입구를 가지는 액체용기에 있어서, 상기한 주입구의 내주면으로부터 용기의 내벽을 따라 안쪽으로 연장된 공기 유입구를 일체로 형성하며, 이때의 공기 유입구는 그 끝단을 손잡이가 있는 쪽을 향하도록 형성하는데 있다.
도 1은 종래의 액체용기를 보인 단면도
도 2는 종래의 액체용기 및 뚜껑을 보인 단면도
도 3은 본 고안의 액체용기를 보인 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 액체용기 2 : 마개
11 : 주입구 12 : 공기 유입호스
13 : 손잡이 14 : 공기 유입구
15 : 손잡이 16 : 개구부
이하 본 고안의 실시예에 따른 구성 및 작용을 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 구성을 보인 단면도이다.
본 고안에서는 원형의 좁은 주입구(11)를 가지는 액체용기(1)를 형성하되, 상기한 주입구(11)의 내주면으로부터 용기의 내벽(10)을 따라가면서 더 안쪽으로 연장된 공기 유입구(14)를 일체로 형성하는데 있다.
그리고 이와 같이 공기 유입구(14)를 형성하되, 손잡이(15)를 가지는 용기로 제작할 때는 도면에서 보는 바와 같이 공기 유입구(14)의 내단 끝을 상기 손잡이(15)가 있는 쪽을 향하도록 형성하는 것이 중요하다.
이와 같이 본 고안을 실시하기 위해서 가장 바람직한 방법은 액체용기(1)를 플라스틱재질로써 사출성형하는 것이다.
이때는 액체용기(1) 본체와 공기 유입구(14)를 일시에 같이 성형기가 매우 용이한 것으로서, 공기 유입구(14)의 끝단이 손잡이(15)쪽에 위치하도록 사출 금형을 제작하여 사용하면 된다.
또 다른 한편으로는 금속재질의 액체용기(1)를 만들수도 있으며, 이때는 파이프 모양의 공기 유입구(14)를 별도로 만든 후, 그 상단을 주입구(11)의 내주면에 용접 등의 방법으로 고정시키면 되는 것으로서, 역시 제작이 매우 간단하다.
그리고 본 고안의 액체용기는 물과 같이 점성이 없는 액체는 물론 도료나, 오일 등과 같이 점성이 큰 액체를 담았다가 쏟아 내기에 매우 적합하며, 또 이와 같이 담긴 액체를 직접 임의의 장소에 공급하되, 주입구(11)의 일측으로 마련된 공기 유입구(14)를 통해 공기가 유입되므로 액체가 간헐적으로 급격하게 나오는 것이 아니라 일정하게 배출되므로 사용상 편리하다.
특히, 손잡이(15)를 가진 액체용기(1)일 경우, 공기 유입구(14)를 손잡이(15) 있는 쪽으로 위치시킨 채 성형한 것이기 때문에 한손으로 손잡이(15)를 잡고 쏟기만 하면 역시 내부의 액체가 균일한 속도로 쏟아지기 때문에 사용이 간편하다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안은 공기 유입구(14)를 액체용기(1) 본체와 일체가 되도록, 그리고 가능한 손잡이(15)가 있는 쪽에 있도록 형성하였기 때문에 내부의 액체를 쏟아내는데 있어서, 매우 신속하고 안정된 형태로 쏟아 낼 수 있는 장점이 있으며, 더 나가서 구조가 간단하여 생선성이 높고 제조 원가가 크게 절감될 수 있는 등 많은 장점을 가지는 것이다.

Claims (2)

  1. 원형의 좁은 주입구(11)를 가지는 액체용기에 있어서,
    상기한 주입구(11)의 내주면으로부터 용기의 내벽(10)을 따라 안쪽으로 연장된 공기 유입구(14)를 일체로 형성하여서 된 것을 특징으로 하는 액체용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기한 공기 유입구(14)는 그 끝단을 손잡이(15)가 있는 쪽을 향하여 형성한 것을 특징으로 하는 액체용기.
KR2019990022382U 1999-10-18 1999-10-18 액체용기 KR200175990Y1 (ko)

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