JPH06136889A - 露出防水構造 - Google Patents
露出防水構造Info
- Publication number
- JPH06136889A JPH06136889A JP5981592A JP5981592A JPH06136889A JP H06136889 A JPH06136889 A JP H06136889A JP 5981592 A JP5981592 A JP 5981592A JP 5981592 A JP5981592 A JP 5981592A JP H06136889 A JPH06136889 A JP H06136889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic molded
- waterproof structure
- reinforced plastic
- whole surface
- backing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 強化プラスチック成形板を用いて、暴露して
も膨れることがなく、重負荷に耐え、かつ下地亀裂の影
響を上層に伝えない露出防水構造を提供の提供。 【構成】 コンクリート下地４上に、接着剤２を全面に
塗布し、強化プラスチック成形板をお互いにつき合わせ
て敷きつめ、さらにその上に、鉱物粒子を含有する合成
樹脂層５を形成することを特徴とする露出防水構造に関
する。
も膨れることがなく、重負荷に耐え、かつ下地亀裂の影
響を上層に伝えない露出防水構造を提供の提供。 【構成】 コンクリート下地４上に、接着剤２を全面に
塗布し、強化プラスチック成形板をお互いにつき合わせ
て敷きつめ、さらにその上に、鉱物粒子を含有する合成
樹脂層５を形成することを特徴とする露出防水構造に関
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、強化プラスチック成形
板を利用した露出防水構造に関する。
板を利用した露出防水構造に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の露出防水構造は、コンクリート下地
上にウレタン塗膜層、若くはポリエステル樹脂のハンド
レー工法による塗膜を単層で形成するのが通例であっ
た。ところが、下地との接着の不良個所があると下地が
乾燥不十分である場合に、日光の直射により発生する水
蒸気による蒸気圧により防水層が膨れを生じたり、下地
と密着している関係で下地コンクリートの亀裂に追従で
きずに防水層も亀裂を起こし防水不良をもたらすうえ、
歩行や自動車の通行に支障が生じ、かつ外観の美観をそ
こねるという問題点があった。
上にウレタン塗膜層、若くはポリエステル樹脂のハンド
レー工法による塗膜を単層で形成するのが通例であっ
た。ところが、下地との接着の不良個所があると下地が
乾燥不十分である場合に、日光の直射により発生する水
蒸気による蒸気圧により防水層が膨れを生じたり、下地
と密着している関係で下地コンクリートの亀裂に追従で
きずに防水層も亀裂を起こし防水不良をもたらすうえ、
歩行や自動車の通行に支障が生じ、かつ外観の美観をそ
こねるという問題点があった。
【０００３】
【目的】本発明の目的は、強化プラスチック成形板を用
いて、暴露しても膨れることがなく、重負荷に耐え、か
つ下地亀裂の影響を上層に伝えない露出防水構造を提供
する点にある。
いて、暴露しても膨れることがなく、重負荷に耐え、か
つ下地亀裂の影響を上層に伝えない露出防水構造を提供
する点にある。
【０００４】
【構成】本発明は、コンクリート下地上に、接着剤を全
面に塗布し、強化プラスチック成形板をお互いにつき合
せて敷きつめ、さらにその上に、鉱物粒子を含有する合
成樹脂層を形成することを特徴とする露出防水構造に関
する。
面に塗布し、強化プラスチック成形板をお互いにつき合
せて敷きつめ、さらにその上に、鉱物粒子を含有する合
成樹脂層を形成することを特徴とする露出防水構造に関
する。
【０００５】接着剤は、コンクリートと強化プラスチッ
ク成形板の両方に強い接着力を有するものを選択するこ
とが好ましく、ウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤が
好ましい。
ク成形板の両方に強い接着力を有するものを選択するこ
とが好ましく、ウレタン系接着剤やエポキシ系接着剤が
好ましい。
【０００６】強化プラスチック成形板は、弾性強度が大
きくかつ下地の亀裂により防水層に亀裂を誘発をするの
を抑えるようにコンクリートの線膨張係数と近似値のあ
る重負荷に耐える引抜成形法（昭和５２年１２月２０日
日刊工業新聞社発行プラスチック加工技術便覧第２７５
〜２８２頁参照）によるＦＲＰ成形板厚さ約２〜３ｍｍ
のものが好ましい。したがって、強化プラスチック成形
板の線膨張係数は２．０×１０-5±１０％、特に±５％
であることが好ましい。しかし、引抜成形法によるＦＲ
Ｐ成形板は引っ張り強さ、硬度が大きく、可撓性が乏し
いので、下地に凹凸があると馴染性が悪い。そのため施
工前に下地を平滑にして接着剤を用いて自動車の通行の
ような重負荷でも剥離が発生しないように接着する。
きくかつ下地の亀裂により防水層に亀裂を誘発をするの
を抑えるようにコンクリートの線膨張係数と近似値のあ
る重負荷に耐える引抜成形法（昭和５２年１２月２０日
日刊工業新聞社発行プラスチック加工技術便覧第２７５
〜２８２頁参照）によるＦＲＰ成形板厚さ約２〜３ｍｍ
のものが好ましい。したがって、強化プラスチック成形
板の線膨張係数は２．０×１０-5±１０％、特に±５％
であることが好ましい。しかし、引抜成形法によるＦＲ
Ｐ成形板は引っ張り強さ、硬度が大きく、可撓性が乏し
いので、下地に凹凸があると馴染性が悪い。そのため施
工前に下地を平滑にして接着剤を用いて自動車の通行の
ような重負荷でも剥離が発生しないように接着する。
【０００７】本発明のオーバーコート層である鉱物粒子
を含有する合成樹脂層は、引抜成形によるＦＲＰ成形板
は、一般に不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂とガ
ラス繊維とからなっているので必ずしも耐候性が良いと
はいえないので、表面を粗面化してから、粘度が高くか
つ耐候性の優れたトップコート用ポリエステル樹脂に鉱
粒を混入したような組成物で接合目地を含めて全面均一
厚さに塗布し、これを硬化させて得られた塗膜層は、降
雨時の滑り止めとなりかつ耐候性をも改善する。前記組
成物を構成する樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂
のほか、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、尿素樹脂などを使用することができる。鉱物粒子と
しては、シリカ、珪砂、砂など硬質粒子が好ましい。そ
の使用量は樹脂成分に対し、５０〜２００重量％程度が
一応の目安であるが、露出防水構造の用途により調整す
る。
を含有する合成樹脂層は、引抜成形によるＦＲＰ成形板
は、一般に不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂とガ
ラス繊維とからなっているので必ずしも耐候性が良いと
はいえないので、表面を粗面化してから、粘度が高くか
つ耐候性の優れたトップコート用ポリエステル樹脂に鉱
粒を混入したような組成物で接合目地を含めて全面均一
厚さに塗布し、これを硬化させて得られた塗膜層は、降
雨時の滑り止めとなりかつ耐候性をも改善する。前記組
成物を構成する樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂
のほか、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹
脂、尿素樹脂などを使用することができる。鉱物粒子と
しては、シリカ、珪砂、砂など硬質粒子が好ましい。そ
の使用量は樹脂成分に対し、５０〜２００重量％程度が
一応の目安であるが、露出防水構造の用途により調整す
る。
【０００８】
（１）ＦＲＰ成形板（サイズ：厚さ２ｍｍ、幅５００ｍ
ｍ、長さ２ｍ）の性状
ｍ、長さ２ｍ）の性状
【表１】 （２）トップコート用不飽和ポリエステル樹脂組成物の
組成と性状 （ｉ）組成 ポリライトＴ−２００（商品名） １００重量部 （不飽和ポリエステル約６０重量％：スチレン約４０重量％） 硬化剤 ５５％メチルエチルケトンパーオキサイド １．０重量部 着色剤 灰色のトナー １．０重量部
組成と性状 （ｉ）組成 ポリライトＴ−２００（商品名） １００重量部 （不飽和ポリエステル約６０重量％：スチレン約４０重量％） 硬化剤 ５５％メチルエチルケトンパーオキサイド １．０重量部 着色剤 灰色のトナー １．０重量部
【表２】
【表３】 図１に示すようにＦＲＰ成形板１を突き合わせウレタン
系接着剤（商品名：エスタイン−５００）２を塗布して
圧着すると接合目地３から接着剤の１部がはみだすので
目地３からの漏水が抑えられる。ついで、ＦＲＰ成形板
１の表面を粗面化した後、前記トップコート用組成物５
を厚さ、１．５〜２．０ｍｍの均一層となるよう塗布す
る。この塗布層は約１時間で完全に硬化する。なお、Ｆ
ＲＰ成形板と塗膜層との着色は同一として塗膜層が損傷
しても外観の美観を損なうことのないように着色するこ
とができる。
系接着剤（商品名：エスタイン−５００）２を塗布して
圧着すると接合目地３から接着剤の１部がはみだすので
目地３からの漏水が抑えられる。ついで、ＦＲＰ成形板
１の表面を粗面化した後、前記トップコート用組成物５
を厚さ、１．５〜２．０ｍｍの均一層となるよう塗布す
る。この塗布層は約１時間で完全に硬化する。なお、Ｆ
ＲＰ成形板と塗膜層との着色は同一として塗膜層が損傷
しても外観の美観を損なうことのないように着色するこ
とができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明の露出防水構造は可撓性が乏し
く、硬度の高い防水材であるから日光の直射を受けても
蒸気圧によりサイズに変化がなく、膨れが生ぜず、耐候
性に優れ、降雨時に滑らず露出防水層や自動車の駐車場
のように重負荷のかかる場所の露出防水構造として極め
て有効である。
く、硬度の高い防水材であるから日光の直射を受けても
蒸気圧によりサイズに変化がなく、膨れが生ぜず、耐候
性に優れ、降雨時に滑らず露出防水層や自動車の駐車場
のように重負荷のかかる場所の露出防水構造として極め
て有効である。
【図１】図１は、下地に接着剤を全面に塗布し、ＦＲＰ
成形板を突き合わせ接合した段階のＦＲＰ成形板の配置
状態を示す平面図である。
成形板を突き合わせ接合した段階のＦＲＰ成形板の配置
状態を示す平面図である。
【図２】本発明の露出防水構造の断面図である。
１ ＦＲＰ成形板 ２ 接着剤層 ３ 突き合わせ接合目地 ４ 下地 ５ 鉱物粒子を含有する合成樹脂層
Claims (2)
- 【請求項１】 コンクリート下地上に、接着剤を全面に
塗布し、強化プラスチック成形板をお互いにつき合わせ
て敷きつめ、さらにその上に、鉱物粒子を含有する合成
樹脂層を形成することを特徴とする露出防水構造。 - 【請求項２】 前記強化プラスチック成形板の線膨張係
数が、２．０×１０-5±１０％の範囲のものである請求
項１記載の露出防水構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5981592A JPH06136889A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 露出防水構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5981592A JPH06136889A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 露出防水構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136889A true JPH06136889A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=13124105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5981592A Pending JPH06136889A (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 露出防水構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136889A (ja) |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP5981592A patent/JPH06136889A/ja active Pending
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