JPH06135645A

JPH06135645A - エレベーターの乗かご電力伝送方式

Info

Publication number: JPH06135645A
Application number: JP4287654A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Nakazato; 眞朗中里; Toshio Meguro; 都志雄目黒; Seinosuke Yahiro; 誠之助八尋; Teruo Sasaki; 輝男佐々木; Tsutomu Yoshioka; 勉吉岡; Hiromi Inaba; 博美稲葉; Takeyoshi Ando; 武喜安藤; Tomoji Onishi; 友治大西
Original assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Building Systems Engineering and Service Co Ltd; Hitachi Building Systems Engineering Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Hitachi Building Systems Engineering and Service Co Ltd; Hitachi Building Systems Engineering Co Ltd
Priority date: 1992-10-26
Filing date: 1992-10-26
Publication date: 1994-05-17

Abstract

(57)【要約】【目的】超高層ビル用エレベーターにおいて、機械室
と乗かご間の電力伝送用ケーブルの所要本数を低減し、
エレベーターの信頼性を向上させる。【構成】制御盤８から昇圧した電力を一括して、電力
伝送用テールコード９ｅを介して乗りかごに送り、乗り
かごでこの電圧を変成して各機器用電源を作成し、電磁
開閉器１８〜２０を経由して各機器に配電する。電磁開
閉器は、信号多重伝送装置８ｋ、２５を介して、制御盤
８から遠隔操作することができる。乗りかごに送る一括
した電力は、交流であっても直流であってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エレベーター乗かごへ
の電力伝送方式に係り、特に、昇降行程の大きいエレベ
ーターに用いて好適な乗かごへの電力伝送方式に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、エレベーター機械室から
乗かごへの電力の送電は、機械室の制御盤から移動ケー
ブル（以下、テールコードという）を介して行われてい
る。テールコードは、通常、電力用ケーブルと、一般信
号用メタル線と、必要に応じて設けられる光ケーブル
と、補強用鋼芯とをそれぞれ複数本備えて構成される。
そして、テールコードの可撓性を保つため、前述の各ケ
ーブル等は、比較的細線のものが使用されている。

【０００３】制御盤は、建屋から電力を受電し、その電
力を乗かご上の各機器へ分配伝送する機能を備え、乗か
ご内の各機器への電力を制御盤内で開閉することができ
るように各機器対応に、開閉器と、ヒューズ等の短絡保
護用の素子とが備えられて構成されている。また、各機
器に分配伝送される電力は、それぞれの機器に見合った
種類（交流または直流）、電圧に変換されて伝送される
ため、制御盤内には、電圧変換手段、交直変換手段等の
電力変換手段も設けられている。

【０００４】そして、これらの各機器は、例えば、クー
ラー、照明器具、ファン、ドアモータ、インタホン、テ
レビカメラ、かご制御用プリント基板等であり、これら
の機器に対する電力は、その必要電力量に応じて、テー
ルコード内の電力用ケーブルをそれぞれ複数本並列に使
用して伝送される。

【０００５】また、エレベーター機械室から乗かごへの
電力の送電に関する従来技術として、例えば、特開昭６
４−６０５８６号公報等に記載された技術が知られてい
る。

【０００６】この従来技術は、斜行エレベーターの昇降
路内にトロリー線を配設し、このトロリー線を介して、
機械室から乗りかごに１種類の電力を伝送し、乗りかご
内でこの電力を降圧して、かご内の制御盤及び照明灯を
作動させるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前述した前者の従来技
術は、乗りかご内の各機器のそれぞれに、それぞれの機
器に見合った電圧で電力を伝送しているため、使用する
テールコードの芯線の本数が多くなってしまうという問
題点を有している。特に、最近多くなった超高層ビルの
エレベーターでは、テールコードの長さが長くなること
による電圧降下が大きくなるので、これを防止するため
テールコードの芯線（通常芯線１本当り０．７５ｍｍ
² ）を何本も並列にして電力の伝送を行わなければなら
ない。

【０００８】このため、機器対応に電力の伝送を行う従
来技術は、２００ｍを超える行程のエレベーターに適用
した場合、６０芯のテールコードを例えば３本もかご下
にぶらさげなければならず、ビルに横揺れが発生したと
き等に、テールコードの横揺れが発生してエレベーター
の走行を阻害するという問題点を生じさせる。

【０００９】また、前述した後者の従来技術は、トロリ
ー線により電力を伝送するため、摺動部の保守が困難で
あり、かつ、電力伝送の信頼性に欠けるという問題点を
有している。

【００１０】本発明の目的は、前記従来技術の問題点を
解決し、乗りかごへの送電用のテールコードの芯線数を
低減し、必要とするテールコード数を低減して、エレベ
ーター走行の信頼性を向上させることのできるエレベー
ターの乗かご電力伝送方式を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、テールコードの電圧降下を低減するため、制御盤か
ら乗かごへの送電電圧を高圧化し、さらに、これまで、
かご内の各機器のそれぞれに、テールコード内の芯線を
個別に使用して送電を行っていたものを、纏めて送電す
るようにし、かご上で、それぞれの機器に即した電圧に
降圧分配し、あるいは、電力変換を行って分配するよう
にすることにより達成される。

【００１２】また、かご内の１台の機器に発生したトラ
ブルが、他の機器への送電に障害を与えないようにし、
また、機械室から保守員等によるかご機器のそれぞれへ
の電力の開閉制御を可能とするために、各機器に対応し
た開閉器を乗りかご上に設け、回路短絡時等自動的に開
路することができるようにすると共に、機械室の制御盤
から信号の多重伝送により遠隔制御により前記開閉器を
制御できるようにすることにより達成される。

【００１３】

【作用】テールコード内の芯線の電圧降下ｖは、テール
コードの芯線の長さをＬ、単位長さ当りの抵抗をρ、芯
線に流れる電流をｉとすると、ｖ＝Ｌ×ρ×ｉとなる。
電力Ｐは一般に、Ｐ＝Ｖ×ｉ（ここに、Ｖは回路の電圧
を示す）と表されるので、乗りかご内における使用電力
を一定とすると、回路電圧Ｖを高くすれば電流ｉを小さ
くすることができる。そして、電流ｉが小さくなれば、
前述の式より、テールコードの芯線による電圧降下も小
さくなり、単位長さ当りの抵抗ρを大きくしてもよいこ
とになる。

【００１４】本発明は、これにより、テールコードの芯
線の断面積を小さく、すなわち、電力伝送のためのテー
ルコードの芯線の使用本数を少なくすることができる。

【００１５】また、乗りかご内の機器は、それぞれの定
格電圧、直流、交流の種類が定められているが、乗りか
ごに降圧用変圧器、あるいは、電力変換装置を設けるこ
とにより、各機器に適切な電力の供給を行うことができ
る。

【００１６】また、乗りかごには、各機器に対応して電
力開閉用の開閉器が設けられるが、この開閉器の機械室
からの制御は、信号の多重伝送により行われるので、テ
ールコードの芯線の本数を増加させることはない。

【００１７】

【実施例】以下、本発明によるエレベーターの乗かご電
力伝送方式の実施例を図面により詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明が適用されるエレベーター装
置の構成を示す図であり、まず、これについて説明す
る。図１において、１は乗かご、２は釣合いおもり、３
は巻上機、４はそらせ車、５は主ロープ、６は補償ロー
プ、７は補償ロープ緊張プーリ、８は制御盤、９は乗か
ご機器に電力、信号を伝送するテールコード、１０は固
定ケーブル、１１は前記固定ケーブル１０とテールコー
ド９を接続する中間接続箱、１２は乗かごに設置された
クーラー、１３はかご内照明器具、１４は換気扇、１５
はドア開閉用ドアモータ、１６はかごに取り付けられた
コンセントである。

【００１９】図１に示すエレベーター装置において、乗
りかご１は、主ロープ５により釣合いおもり２と共に、
機械室内の巻上機３とそらせ車４とに巻き掛けられ、巻
上機３によりその運転が制御される。そして、乗りかご
１内に設けられるクーラー１２、照明器具１３、換気扇
１４等の機器に対する電力の供給、及び、図示しないか
ご内運転盤等との信号の伝送は、機械室内の制御盤８と
建屋の中間階に設けられる中間接続箱１１との間に設け
られる固定ケーブル１０と、前記中間接続箱１１と乗り
かご１との間に設けられるテールコード９とを介して行
われる。

【００２０】次に、本発明によるエレベーターの乗かご
電力伝送方式の第１の実施例を図面により詳細に説明す
る。

【００２１】図２は本発明の第１の実施例の構成を示す
ブロック図、図３は信号多重伝送装置の構成を示すブロ
ック図、図４は信号多重伝送の動作を説明するタイムチ
ャート、図５は電気／光変換回路を含む信号多重伝送装
置の構成を示すブロック図、図６はテールコードの構成
を示す図である。図２〜図６において、８ｊは昇圧トラ
ンス、８ｋは信号多重伝送装置（送信部）、１７は降圧
用変圧器、１８〜２０は電磁開閉器、２１〜２３は回路
保護用素子、２５は信号多重伝送装置（受信部）、２６
は電気／光変換器、２７は光／電気変換器であり、他の
符号は図１と同一である。

【００２２】図２に示す本発明の第１の実施例は、機械
室の制御盤８と乗りかご１との間の電力の伝送を交流の
高電圧により行うようにしたものであり、図２におい
て、機械室の制御盤８に受電端子８ａを介して入力され
た建屋側からの商用交流電力は、昇圧トランス８ｊによ
り、高電圧、例えば、乗りかごに送電可能な法規上の最
大電圧である３００Ｖに昇圧されて送電端子８ｐから固
定ケーブル１０を介してテールコード９内の電力伝送用
芯線９ｅに送出される。

【００２３】一方、乗りかご１には、すでに説明したよ
うに、クーラー１２、照明器具１３、ファン１４等の機
器が備えられていると共に、本発明の第１の実施例によ
る降圧トランス１７が設けられている。

【００２４】テールコード９の芯線を介して送られた機
械室の制御盤からの高電圧の電力は、この降圧トランス
１７により、各機器が必要とする電圧に降圧され、それ
ぞれの機器に分配される。図示の例は、それぞれの機器
の同一の電圧が分配されるようになっているが、降圧ト
ランス１７の２次巻線にタップを設け、あるいは、複数
の２次巻線を設けること等により、各機器に異なる電圧
を分配することができる。また、直流が必要な機器に対
しては、整流回路等の電力変換器を設けて、変換された
直流を分配するようにすることもできる。

【００２５】クーラー１２、照明器具１３、ファン１４
等の機器の電力入力端には、それぞれ、ヒューズ、サー
マルリレー等により構成された装置異常時の回路保護用
素子２１〜２３と、電磁開閉器１８〜２０が設けられて
いる。この電磁開閉器１８〜２０は、それぞれ、接点部
１８ａ〜２０ａとコイル部１８ｂ〜２０ｂとにより構成
され、機械室内の制御盤８より制御することができる。

【００２６】この電磁開閉器１８〜２０の制御のため
に、制御盤８内に信号多重伝送装置（送信部）８ｋが設
けられ、乗りかご１に信号多重伝送装置（受信部）２５
が設けられている。そして、各電磁開閉器１８〜２０の
コイル部１８ｂ〜２０ｂを制御する各機器制御用スイッ
チ８ｌ〜８ｎからの信号は、信号多重伝送装置（送信
部）８ｋにより多重化されて、テールコード９内の信号
用芯線２４を介して信号多重伝送装置（受信部）２５に
送られ、各コイル部を制御する。

【００２７】次に、前述の信号多重伝送装置（送信部）
８ｋ及び信号多重伝送装置（受信部）２５の構成と動作
とを図３、図４を参照して説明する。

【００２８】信号多重伝送装置（送信部）８ｋは、図３
に示すように、該装置に接続される乗りかご１内の各機
器対応のスイッチ８ｌ〜８ｎ……の状態をサイクリック
に順次取り込み、取り込んだ信号を多重化して信号用の
芯線２４に送出する電子式のロータリースイッチにより
構成されている。また、信号多重伝送装置（受信部）２
５は、多重化された信号を順次対応する端子に分配する
電子式のロータリースイッチ２５ａと、その信号を保持
するスイッチ２５ａの端子対応に設けられた記憶装置２
５ｂ及び各電磁開閉器のコイル部を駆動する出力バッフ
ァ２５ｃとにより構成されている。

【００２９】前述のように構成される信号多重伝送装置
（送信部）８ｋ及び信号多重伝送装置（受信部）２５に
おいて、両ロータリースイッチは、互いに同期して反対
方向に回転するように制御されている。このため、例え
ば、制御盤８のクーラー１２用のスイッチ８ｌがオンと
なっていれば、８ｌ−送信部８ｋのロータリースイッチ
−テールコードの信号用の芯線２４−受信部２５のロー
タリースイッチ２５ａ−記憶装置２５ｂ＃１−出力バッ
ファ２５ｃ＃１−クーラー１２の開閉器のコイル部１８
ｂの回路が構成され、電磁開閉器１８のコイルが励磁さ
れ、そのスイッチ部１８ａがオンとされる。

【００３０】照明器具１３用のスイッチ８ｍがオンして
いる場合にも、前述と同様にして電磁開閉器１９のコイ
ル部１９ｂを励磁することができる。このとき、伝送信
号は、図４に示すように、同期信号ＳＹＣを基準として
時分割にサイクリックに多重伝送されることになるの
で、テールコード９内の信号用芯線２４の本数が増加す
ることはない。また、時分割多重伝送の１周期は、数１
０ｍＳに設定されており、これにより、信号の伝送遅れ
の問題を回避することができる。

【００３１】なお、前述においては、電磁開閉器をオン
とする動作について説明したが、電磁開閉器をオフさせ
る場合、乗りかご１内の各機器対応に設けられた、前述
の制御盤８内のスイッチ８ｌ、８ｍ、……をオフとすれ
ばば、同様な動作により、所定の電磁開閉器をオフとす
ることができる。

【００３２】また、図示しないその他の乗りかご内の制
御機器、例えば、ドアモータ等に対する給電も、前述と
同様に行うことができる。

【００３３】前述した信号の伝送は、テールコード９内
の金属導体による芯線を介して行うものであるが、本発
明は、実際的な信頼性の向上のために、信号多重伝送装
置を電気／光変換回路を含んで構成することができ、こ
の場合の例が図５に示されている。

【００３４】図５に示す信号多重伝送装置は、図３に示
した装置に対して送信側（制御盤）に電気／光変換器２
６を、受信側（かご）に光／電気変換器２７を設け、送
信側（制御盤）と受信側（かご）との間の信号の伝送を
光により行うようにして、耐ノイズ性を向上させたもの
である。

【００３５】本発明の実施例では、電力伝送用のテール
コード内の芯線の伝送電圧が高いので、信号用の芯線が
金属線の場合、誘導による誤動作の恐れがあるが、図５
に示す例では、光電変換器を使用して光ケーブルを使用
しているので、ノイズによる誤動作をなくすことができ
る。

【００３６】前述した本発明の実施例による乗りかごへ
の電力の伝送と多重化信号の伝送のために使用されるテ
ールコード９は、図６に示すように、電力伝送用のメタ
ル電線による芯線２４ａ、２４ｂと、一般信号用のメタ
ル電線による芯線２４ｃ、２４ｄと、光ケーブル２４ｅ
と、補強用鋼芯２４ｆ、２４ｇとを備えて構成されてい
る。そして、電力伝送用メタル電線による芯線２４ａ、
２４ｂは、高電圧絶縁処理されており、芯線の断面積も
通常のものより大きく構成されている。

【００３７】前述した本発明の第１の実施例は、機械室
の制御盤から乗りかごへの電力の伝送を交流により行う
として説明したが、交流による電力の伝送は、超高層の
建屋に備えられるエレベーターのようにその伝送距離が
長くなると、電力伝送用の線路のインダクタンス分によ
り伝送線路による電圧降下が大きくなり、これを避ける
ために、電力伝送のためのテールコードの芯線数を増加
させなければならないという問題点を生じる。

【００３８】次に、このような問題点を解決することの
できる本発明の第２の実施例を図面により詳細に説明す
る。

【００３９】図７は本発明の第２の実施例の構成を示す
ブロック図、図８は機械室側の電力変換装置の構成を示
すブロック図、図９は乗りかご側の電力変換装置の構成
を示すブロック図である。図７〜図９において、７１、
７４は電力変換装置、７２、７３、７５はプリント基板
であり、他の符号は図１の場合と同一である。

【００４０】図示本発明の第２の実施例は、機械室の制
御盤から乗りかごへの電力の伝送を直流を用いて行うこ
とにより前述の問題点を解決するものであり、図７に示
すように、機械室の制御盤８内に受電電力を交流から直
流に変換する電力変換装置７１を備え、また、乗りかご
１内に直流電力を交流に変換する電力変換装置７４を備
えて構成される。

【００４１】また、この本発明の第２の実施例は、前述
した本発明の第１の実施例の場合と同様に、乗りかご１
に設けられる各機器に対する電源の制御を行うと同時
に、エレベーターの制御等に必要なその他の各種制御信
号の送受信のために、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏ
用ＩＣからなるＣＰＵプリント板７２、ＣＰＵプリント
板７２と外部装置との間で信号の送受信を行うためのＩ
Ｃ及びトランジスタ等により構成されるＩ／Ｏプリント
板７３が制御盤８内に設けられ、Ｉ／Ｏプリント板７３
と乗りかご１内の機器との間で信号の送受信を行うため
に、ＩＣ、トランジスタ、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等か
らなるかご上プリント板７５が乗りかご１に設けられて
構成されている。

【００４２】このように構成される本発明の第２の実施
例において、建屋から機械室内の制御盤８に供給される
交流電力は、電力変換装置７１により高電圧の直流電力
に変換される。この変換された直流電力は、制御盤８内
のＣＰＵプリント板７２、Ｉ／Ｏプリント板７３等に供
給されると共に、テールコード９内の電力伝送用の芯線
２４ａ、２４ｂを介して乗りかご１に送電される。

【００４３】また、乗りかご１において、乗りかご１内
の電力変換装置７４は、送電されてきた直流電力を所定
の電圧の交流電力に変換し、また、必要に応じて異なる
電圧の直流電力に変換して、クーラー１２、照明器具１
３、かご内と外部との連絡のためのインタホン７６、か
ご内の映像を外部に送信するテレビカメラ７７、図７に
は示していないが、図１に示したようなファン１４、ド
アモータ１５、かご内コンセント１６等の乗りかごの機
器に対する電力の分配供給を行っている。

【００４４】これらの機器に対する電力供給の制御は、
プリント板７２、７３、７５及びテールコード９を介し
て、図３〜図５により説明したと同様に行うことができ
る。また、図７に示す例では、かご内の安全装置７９、
かごドアに設けられるゲートスイッチ７８、かご内運転
盤８０等と、機械室の制御盤８との間の信号の送受信が
同様に行われることが示されている。

【００４５】制御盤８に設けられる電力変換装置７１
は、図８に示すように、整流回路７１ｂ、７１ｅと、チ
ョッパ回路７１ｃと、その制御回路７１ｄとを備えて構
成されている。そして、整流回路７１ｂは、交流電力入
力端子７１に与えられる交流電力を直流に変換してチョ
ッパ回路７１ｃに与えるものであり、チョッパ回路７１
ｃは、この直流電力を昇圧して乗りかごに送電する。ま
た、整流回路７１ｃは、制御回路７１ｄの動作用の直流
を作成するものであり、交流を降圧して整流するように
構成されている。制御回路７１ｄは、ＣＰＵ、ＲＯＭ、
ＲＡＭ、Ｉ／Ｏを備えて構成され、チョッパ回路７１ｃ
を制御し、出力端子７１ｆの出力電圧が所定の高電圧、
例えば、３００Ｖとなるように制御を行う。

【００４６】一方、乗りかご１に設けられる電力変換装
置７４は、図９に示すように、インバータ回路７４ｂ
と、インバータ制御回路７４ｃと、制御回路用電源７４
ｄと、降圧トランス７４ｅと、チョッパ回路７４ｆとに
より構成されている。

【００４７】この電力変換装置７４において、インバー
タ７４ｂは、複数のスイッチング素子７４ｎにより構成
され、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏにより構成され
る制御回路７４ｃにより、スイッチング素子７４ｎのゲ
ートが制御されて、制御盤８の電力変換装置７１から送
られ、直流入力端子７４ａを介して与えられる直流電力
を交流電力に変換する。

【００４８】このインバータ回路７４ｂからの交流電力
は、その出力電圧のまま、あるいは、降圧トランス７４
ｅにより複数の所定の電圧に降圧され、交流出力端子７
４ｇ〜７４ｊから、乗りかご１内の交流電力を必要とす
る各種機器に分配される。

【００４９】また、直流入力端子７４ａからの直流電力
は、ＤＣ−ＤＣコンバータ等により構成される制御回路
用電源７４ｄに与えられてインバータ制御回路７４ｃの
動作用として使用されると共に、スイッチング素子７４
ｐを含んで構成され、制御回路７４ｃにより、スイッチ
ング素子７４ｐのゲートが制御されるチョッパ回路７４
ｆに与えられ、複数の電圧を持った直流電力に変換され
て、直流出力端子７４ｋ〜７４ｍから乗りかご１内の直
流電力を必要とする各種機器に分配される。

【００５０】前述した本発明の第２の実施例は、電力変
換装置７１が、入力端子７１ａに与えられる交流電力
を、直流の高電圧に変換して、乗りかごに送るようにし
ているので、テールコード内の電力伝送用芯線のインダ
クタンス分による電圧降下がなく、テールコード内の電
力伝送用芯線の抵抗分のみの小さい電圧降下だけで、電
力を乗りかごに送ることができるので、電力伝送用芯線
での電圧降下を低減して乗りかごへの電力の送電を行う
ことができ、より長距離の送電に適している。

【００５１】また、従来と同程度の電圧降下率での電力
の送電を行うのであれば、電力伝送用芯線の総断面積を
小さく、すなわち、必要とする電力伝送用芯線の本数を
低減すること、ひいては、テールコードの本数を低減す
ることができる。

【００５２】また、前述した本発明の第２の実施例によ
れば、一括して一種類の電力のみを送電すればよいの
で、送電回路を簡単にすることができ、また、電力変換
装置を半導体により構成し、電源電圧の変動を検出して
送電電圧を制御することができるので、機器の小型軽量
化を図り、送電電力の安定した供給を図ることができ
る。また、前述した本発明の第２の実施例では示してい
ないが、本発明は、乗りかご内の各機器の電源定格を統
一化することにより、電力変換器を不要とすることがで
き、送電回路の一層の簡略化を図ることができる。

【００５３】次に、前述した本発明の実施例により、テ
ールコード内の電力伝送用芯線数を大幅に低減すること
ができることを、従来技術の場合と比較して説明する。

【００５４】なお、電力伝送用芯線数の算出は、負荷電
力Ｐ、送電電圧Ｅ、送電距離Ｌ、送電線インピーダンス
Ｚ、芯線数ｎとしたとき、ｎ≧２×（Ｚ×Ｌ／１０００）×Ｐ／Ｅ／（０．１×
Ｅ）但し、ｎは小数点以下切上げとするにより求めることができる。

【００５５】図１０は送電距離２５０ｍ、芯線径０.７
５mm²とした場合の従来技術と本発明とによる所要芯線
数及びその重量を説明する図であり、図１０（ａ）は従
来技術の場合の、図１０（ｂ）は直流を用いる本発明の
場合の、図１０（ｃ）は交流を用いる本発明の場合のも
のである。

【００５６】この図から判るように、従来技術の場合、
乗りかご内で必要とする交流、直流及び種々の電圧に対
して、それぞれに電力伝送用芯線を割り当てているた
め、全体で５７本の芯線を必要とし、その全重量が１７
９ｋｇであったのに対して、本発明によれば、直流３０
０Ｖ一括伝送の場合、芯線数７本、全重量２２ｋｇ、ま
た、直流２００Ｖの場合、芯線数１４本、全重量４４ｋ
ｇとなり、大幅に電力伝送用の芯線数を大幅に削減する
ことができ、その重量をも大幅に軽量化することができ
た。

【００５７】また、本発明によれば、交流３００Ｖ一括
伝送の場合、芯線数８本、全重量２５ｋｇ、また、交流
２００Ｖの場合、芯線数１６本、全重量５０ｋｇとな
り、直流を使用する場合とほぼ同様に、芯線数、重量を
削減することができた。

【００５８】図１１は送電距離５００ｍ、芯線径０.７
５mm²とした場合の従来技術と本発明とによる所要芯線
数及びその重量を説明する図であり、図１１（ａ）は従
来技術の場合の、図１１（ｂ）は直流を用いる本発明の
場合の、図１１（ｃ）は交流を用いる本発明の場合のも
のである。

【００５９】この場合にも、従来技術が１３０本の芯線
を必要とし、その重量が８１８ｋｇであったのに対し
て、本発明によれば、直流３００Ｖを使用する場合、１
３本、８２ｋｇ、直流２００Ｖを使用する場合、２８
本、１７６ｋｇとなり、また、交流３００Ｖを使用する
場合、１５本、９４ｋｇ、交流２００Ｖを使用する場
合、３２本、２０１ｋｇとなり、従来技術に比較して芯
線数、重量共に大幅に低減することができた。

【００６０】前述した本発明の第１及び第２の実施例
は、乗りかごに送電する電力の全てを一括して、１種類
の電力で送るとしたが、本発明は、乗りかご内の機器の
一部の機器に対して、例えば、使用電力量の大きい機
器、例えば、クーラー、照明装置、ドアマシンの電力の
みを一括して送電するように変形することも可能であ
る。また、本発明は、低電圧の機器に対する電力のみを
一括して送電するようにすることもでき、この場合に
は、テールコード内の芯線数をより効果的に低減するこ
とができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、高
行程エレベーターのテールコードの芯線の本数を大幅に
低減することができ、ひいては、テールコードの本数を
低減することができるので、エレベーターの走行信頼性
を大幅に向上させることができる。

【００６２】また、乗りかごに搭載される各機器の電力
を機械室でも開閉制御することができるので、保全性、
安全性の向上を図ることができる。

【００６３】さらに、乗りかごに搭載される各機器に回
路短絡検出と開路用素子とを設けているで、エレベータ
ーの稼働信頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるエレベーター装置の構成を
示す図である。

【図２】本発明の第１の実施例の構成を示すブロック図
である。

【図３】信号多重伝送装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図４】信号多重伝送の動作を説明するタイムチャート
である。

【図５】電気／光変換回路を含む信号多重伝送装置の構
成を示すブロック図である。

【図６】テールコードの構成を示す図である。

【図７】本発明の第２の実施例の構成を示すブロック図
である。

【図８】機械室側の電力変換装置の構成を示すブロック
図である。

【図９】乗りかご側の電力変換装置の構成を示すブロッ
ク図である。

【図１０】本発明の実施例の効果を説明する図である。

【図１１】本発明の実施例の効果を説明する図である。

【符号の説明】

１乗かご２釣合いおもり３巻上機４そらせ車５主ロープ６補償ロープ７補償ロープ緊張プーリ８制御盤９テールコード１０固定ケーブル１１中間接続箱１２クーラー１３照明器具１４換気扇１５ドアモータ１６コンセント８ｊ昇圧トランス８ｋ信号多重伝送装置（送信部）１７降圧用変圧器１８〜２０電磁開閉器２１〜２３回路保護用素子２５信号多重伝送装置（受信部）２６電気／光変換器２７光／電気変換器７１、７４電力変換装置７２、７３、７５プリント基板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者八尋誠之助茨城県勝田市市毛1070番地株式会社日立製作所水戸工場内 (72)発明者佐々木輝男茨城県勝田市市毛1070番地株式会社日立製作所水戸工場内 (72)発明者吉岡勉茨城県勝田市市毛1070番地株式会社日立製作所水戸工場内 (72)発明者稲葉博美茨城県日立市久慈町4026番地株式会社日立製作所日立研究所内 (72)発明者安藤武喜東京都千代田区神田錦町一丁目６番地株式会社日立ビルシステムサービス内 (72)発明者大西友治東京都千代田区神田錦町一丁目６番地株式会社日立ビルシステムサービス内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数の芯線を有し可撓性のあるテールコ
ードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要とす
る電力を、機械室からテールコードを介して伝送するエ
レベーターの乗かご電力伝送方式において、機械室から
乗りかごへの電力の供給を、その全てまたは一部分につ
いて高電圧で一括して行い、その電力を、乗りかご内の
各種機器が必要とする形態に乗りかご内で変換して、乗
りかご内の各種機器に給電することを特徴とするエレベ
ーターの乗かご電力伝送方式。
【請求項２】前記高電圧が交流であることを特徴とす
る請求項１記載のエレベーターの乗かご電力伝送方式。
【請求項３】前記変換が降圧あるいは降圧整流である
ことを特徴とする請求項２記載のエレベーターの乗かご
電力伝送方式。
【請求項４】前記高電圧が直流であることを特徴とす
る請求項１記載のエレベーターの乗かご電力伝送方式。
【請求項５】前記変換が直流から交流への電力変換、
あるいは、直流から直流への電力変換であることを特徴
とする請求項４記載のエレベーターの乗かご電力伝送方
式。
【請求項６】多数の芯線を有し可撓性のあるテールコ
ードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要とす
る電力を、機械室からテールコードを介して伝送するエ
レベーターの乗かご電力伝送方式において、前記乗りか
ごに設けられる各種機器の受電端に保護開閉手段を備え
ることを特徴とするエレベーターの乗かご電力伝送方
式。
【請求項７】前記乗りかごに設けられる各種機器の受
電端に保護開閉手段を備えることを特徴とする請求項１
ないし５のうち１記載のエレベーターの乗かご電力伝送
方式。
【請求項８】前記保護開閉手段は、建屋側から制御さ
れることを特徴とする請求項６または７記載のエレベー
ターの乗かご電力伝送方式。
【請求項９】前記制御は、多重信号伝送される制御信
号により行われることを特徴とする請求項８記載のエレ
ベーターの乗かご電力伝送方式。
【請求項１０】前記多重信号伝送される制御信号は、
テールコード内の光ファイバにより伝送されることを特
徴とする請求項９記載のエレベーターの乗かご電力伝送
方式。
【請求項１１】多数の芯線を有し可撓性のあるテール
コードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要と
する電力を、機械室からテールコードを介して伝送する
エレベーターの乗かご電力伝送方式において、機械室か
ら乗りかごへの電力の供給を、乗りかごに設けられる各
種機器の定格電圧より高い電圧により行うことを特徴と
するエレベーターの乗かご電力伝送方式。
【請求項１２】多数の芯線を有し可撓性のあるテール
コードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要と
する電力を、機械室からテールコードを介して伝送する
エレベーターの乗かご電力伝送方式において、機械室か
ら乗りかごへの電力の供給を、交流または直流を使用
し、一種類の電圧により行うことを特徴とするエレベー
ターの乗かご電力伝送方式。
【請求項１３】多数の芯線を有し可撓性のあるテール
コードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要と
する電力を、機械室からテールコードを介して伝送する
エレベーターの乗かご電力伝送方式において、乗りかご
内のクーラー、照明装置、ドアマシンに対する電力を一
括して送電することを特徴とするエレベーターの乗かご
電力伝送方式。
【請求項１４】多数の芯線を有し可撓性のあるテール
コードを備え、乗りかごに設けられる各種機器が必要と
する電力を、機械室からテールコードを介して伝送する
エレベーターの乗かご電力伝送方式において、機械室か
ら乗りかごへの電力の供給を、交流高電圧で一括して行
い、その電力を、乗りかご内の各種機器が必要とする電
圧に降圧し、整流して、乗りかご内の各種機器に給電す
ると共に、乗りかご内の各種機器のそれぞれの給電端に
保護開閉器を備えることを特徴とするエレベーターの乗
かご電力伝送方式。