JPH06135437A - 包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 製品の包装作業を円滑に行うことのできる包
装装置を提供することを目的とする。 【構成】 ほぼ十字形状に形成された板材１を折り曲げ
て内フラップ３、外フラップ４を有した外箱を形成し、
内フラップ３の基端部側は切り込まずに残し 切り込み９をいれるとともに、折り曲げることによっ
て、製品８のフランジ７に当接する第１の緩衝押さえ部
１１、製品８の対向する側面を挟む第２の緩衝押さえ部
１２、および製品８のもう一方の対向する側面に当接す
る第３の緩衝押さえ部１３を形成することにより、製品
８を収納する外箱５を形成しながら、製品８の位置決
め、および緩衝をする緩衝部を形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製品を収納して保管す
るとともに、輸送中に製品が外部からの衝撃や振動によ
って損傷するのを防止する包装装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、地球環境破壊の問題から、製品の
保管、および輸送に使用され、製品を開梱して設置した
のちに不要となり、その大半が焼却廃棄処分される包装
装置においては、焼却廃棄処分の際に発砲スチロールの
ように公害となる有毒ガスが発生しないものが求められ
ている。

【０００３】このようなことから、従来のこの種の包装
装置は一般に図６および図７に示すように構成されてい
た。すなわち、一端面を開口した箱状で、この開口部１
０１の外周縁にフランジ１０２を設けた製品１０３の外
形寸法に合わせて、ダンボール紙などの板材１０４に、
連結した第１面１０４Ａ、第２面１０４Ｂ、第３面１０
４Ｃ、４面１０４Ｄを形成する折り曲げ部１０５を設
け、第１１０４Ａ、第３面１０４Ｃそれぞれの両側端部
に外フラップ１０６、および第２面１０４Ｂ、第４面１
０４Ｄそれぞれの両側端部に内フラップ１０７を形成す
る切り込み部１０８と折り曲げ部１０９とを設けるとと
もに、第１面１０４Ａ、あるいは第４面１０４Ｄのどち
らか一方の端部に設けた貼付部１１０を接着剤、あるい
はステッチングによって、第１面１０４Ａと第４面１０
４Ｄとを連結して直方体形状の外箱１１１を形成し、こ
の外箱１１１に製品１０３をフランジ１０２が第３面１
０４Ｃ側に位置するように収納したとき、フランジ１０
２と第１面１０４Ａとの間に発生する隙間、製品１０３
の両側端部と第２面１０４Ｂ、および第４面１０４Ｄと
の間に、発生する隙間を埋める形状にダンボール紙など
の板材を折り曲げて形成した緩衝部材１１２を製品１０
３の両端部に嵌合することにより、外部からの衝撃によ
って、製品１０３が外箱１１１内で振動したり、損傷す
るのを防止するとともに、使用後の包装装置の焼却廃棄
処分においても、公害の原因となる有毒ガスの発生を防
止していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の包装
装置では、製品１０３を収納する外箱１１１と製品１０
３の位置決めおよび緩衝をする緩衝部材１１２とが別部
品となっているとともに、これらをあらかじめ形成して
おかなければならないうえ、製品１０３の両側端部に緩
衝部材１１２を嵌合させてから、製品１０３と緩衝部材
１１２とを外箱１１１に収納しなければならないので、
梱包作業に手間がかかるという課題があった。

【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、製品
の包装作業を円滑に行うことのできる包装装置を提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的を達成
するための第１の手段は、ほぼ十字形状の板材の中央に
位置する基準面以外の４面のそれぞれを前記基準面から
垂直方向へ折り曲げ、さらに互いに対向する面どうしを
内側へ折り曲げて内フラップおよび外フラップとした外
箱を形成し、一端面を開口しこの開口の外周縁にフラン
ジを設けた箱状の製品を、前記フランジを前記基準面上
に載置した状態で前記製品の対向する側面間の寸法に合
わせて前記内フラップのそれぞれに、この内フラップの
基端部側を残した

【０００７】

【外３】

【０００８】字形状の切り込みをいれ、この切り込みの
外側部を前記基準面側へ折り曲げ、さらにこの外側部の
先端側を前記基端部側へ折り曲げてその先端部を前記製
品のフランジに当接する第１の緩衝押さえ部とするとと
もに、前記外側部の対向する両内端部を前記製品の対向
する側面を挟む第２の緩衝押さえ部とし、かつ前記外側
部の先端側内端部を前記製品のもう一方の対向する側面
に当接する第３の緩衝押さえ部とした包装装置の構成と
したものである。

【０００９】また、上記目的を達成するための第２の手
段は、ほぼ十字形状の板材の中央に位置する基準面以外
の４面のそれぞれを、前記基準面から垂直方向へ折り曲
げ、さらに互いに対向する面どうしを内側へ折り曲げて
内フラップおよび外フラップとした外箱を形成し、一端
面を開口しこの開口の外周縁にフランジを設けた箱状の
製品を、前記フランジを反基準面側にした状態で前記製
品の対向する側面間の寸法に合わせて前記内フラップの
それぞれに、この内フラップの先端部側を残した

【００１０】

【外４】

【００１１】字形状の切り込みをいれ、この切り込みの
外側部を切り込み基端で前記基準面側へ折り曲げ、さら
に先端側を内フラップの基端部側へ折り曲げるとともに
前記切り込み部の内側部を前記基準面に当接するように
内方へ折り曲げて前記内フラップの前記製品のフランジ
裏面に当接する部分を第１の緩衝押さえ部とするととも
に、前記外側部の対向する両内端部を前記製品の対向す
る側面を挟む第２の緩衝押さえ部とし、かつ前記外側部
の基端側内端部を前記製品のもう一方の対向する側面に
当接する第３の緩衝押さえ部とし、さらに内側部を前記
製品の底部に当接する第４の緩衝押さえ部とした包装装
置の構成としたものである。

【００１２】また、上記目的を達成するための第３の手
段は、板材は２枚の板を十字形状に重ねて形成した包装
装置の構成としている。

【００１３】

【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、製
品の包装作業は、まず製品のフランジを基準面の上に置
き、つぎに内フラップ側の２面を基準面から垂直方向へ
折り曲げるとともに、内フラップを形成し、この内フラ
ップに第１〜第３の緩衝押さえ部を形成して製品の位置
決めと緩衝をしたのち、外フラップ側の２面を基準面か
ら垂直方向へ折り曲げるとともに、外フラップを形成
し、これらの外フラップをテイピング等によって固定す
るだけで完了することとなる。

【００１４】また、第２の手段の構成により、製品の包
装作業は、まず内フラップ側の２面を基準面から垂直方
向へ折り曲げるとともに、内フラップを形成し、この内
フラップに第１〜第４の緩衝押さえ部を形成し、これら
の緩衝押さえ部に製品を配置して位置決めと緩衝をした
のち、外フラップ側の２面を基準面から垂直方向へ折り
曲げるとともに、外フラップを形成し、これらの外フラ
ップをテイピング等によって固定するだけで完了する。
そして内フラップの第４の緩衝押さえ部によって外箱の
基準面側の強度が向上することとなる。

【００１５】また、第３の手段の構成により、単純な形
状の板材を十字形状に重ねるだけで、板材を形成するこ
とができるとともに、板材の基準面が２重となって、外
箱の基準面側の強度がさらに向上することとなる。

【００１６】

【実施例】以下本発明の第１実施例について図１および
図２を参照しながら説明する。

【００１７】図に示すように、ほぼ十字形状にダンボー
ル紙などの材料で形成された板材１の中央に位置する基
準面２以外の４面のそれぞれを、基準面２から垂直方向
へ折り曲げ、さらに互いに対向する面どうしを内側へ折
り曲げて内フラップ３および外フラップ４とした外箱５
を形成し、この外箱５に、一端面を開口した箱状で、こ
の開口部６の外周縁にフランジ７を設けた製品８を、そ
のフランジ７を基準面２上に載置した状態で製品８の箱
部の外形寸法に合わせて内フラップ３のそれぞれに、こ
の内フラップ３の基端部側は切り込まずに残した

【００１８】

【外５】

【００１９】字形状の切り込み９をいれ、この切り込み
９の外側部１０を基準面２側へ折り曲げ、さらにこの外
側部１０の先端側を基端部側へ折り曲げてその先端部を
製品８のフランジ７に当接する第１の緩衝押さえ部１１
とするとともに、切り込み９の外側部１０の対向する両
端部を製品８の対向する側面１７を挟む第２の緩衝押さ
え部１２とし、かつ外側部１０の先端側内端部を製品８
のもう一方の対向する側面１８に当接する第３の緩衝押
さえ部１３として形成している。

【００２０】上記のように構成された包装装置の包装作
業を以下に説明する。まず作業台、あるいは作業コンベ
アー（図示せず）の上に板材１を乗せ、製品８のフラン
ジ７を基準面２の上に置き、つぎに内フラップ３側の２
面を基準面２から垂直方向へ折り曲げるとともに、内フ
ラップ３を形成し、この内フラップ３に第１の緩衝押さ
え部１１、第２の緩衝押さえ部１２、第３の緩衝押さえ
部１３を形成して製品８の位置決めと緩衝をしたのち、
外フラップ４側の２面を基準面２から垂直方向へ折り曲
げるとともに、外フラップ４を形成することによって、
外箱５を形成し、外フラップ４をテイピングして固定す
るだけで完了させることができる。

【００２１】このように本発明の第１実施例の包装装置
によれば、製品８を収納する外箱５を形成しながら、製
品８の位置決め、および緩衝をする第１の緩衝押さえ部
１１、第２の緩衝押さえ部１２、第３の緩衝押さえ部１
３を形成することができる。

【００２２】つぎに本発明の第２実施例について図３お
よび図４を参照しながら説明する。図に示すように、ほ
ぼ十字形状にダンボール紙などの材料で形成された板材
１Ａの中央に位置する基準面２Ａ以外の４面のそれぞれ
を、基準面２Ａから垂直方向へ折り曲げ、さらに互いに
対向する面どうしを内側へ折り曲げて内フラップ３Ａお
よび外フラップ４Ａとした外箱５Ａを形成し、この外箱
５Ａに、一端面を開口した箱状で、この開口部６Ａの外
周縁にフランジ７Ａを、そのフランジ７Ａを反基準面２
Ａ側にした状態で製品８Ａの箱部の外形寸法に合わせて
内フラップ３Ａのそれぞれに、この内フラップ３Ａの先
端側は切り込まずに残して、

【００２３】

【外６】

【００２４】字形状の切り込み９Ａをいれ、この切り込
み９Ａの外側部１０Ａを切り込み基端９Ｂで基準面２Ａ
側へ折り曲げ、さらに内フラップ３Ａの先端側を内フラ
ップ３Ａの基端部側へ折り曲げるとともに、切り込み９
Ａの内側部１４を基準面２Ａに当接するように内方へ折
り曲げることによって、内フラップ３Ａの製品８Ａのフ
ランジ７Ａ裏面に当接する部分を第１の緩衝押さえ部１
１Ａとするとともに、切り込み９Ａの対向する両端部を
製品８Ａの対向する側面１７Ａを挟む第２の緩衝押さえ
部１２Ａとし、かつ切り込み９Ａの外側部の１０Ａの内
フラップ３Ａ側基端部側内端部を製品８Ａのもう一方の
対向する側面１８Ａに当接する第３の緩衝押さえ部１３
Ａとし、さらに切り込み９Ａの内側部１４を製品８の箱
部の底部１５に当接する第４の緩衝押さえ部１６として
形成している。

【００２５】上記のように構成された包装装置の包装作
業を以下に説明する。まず作業台、あるいは作業コンベ
アー（図示せず）の上に板材１Ａを乗せ、内フラップ３
Ａ側の２面を基準面２Ａから垂直方向へ折り曲げるとと
もに、内フラップ３Ａを形成し、この内フラップ３Ａに
第１の緩衝押さえ部１１Ａ、第２の緩衝押さえ部１２
Ａ、第３の緩衝押さえ部１３Ａ、および第４の緩衝押さ
え部１６を形成し、これらの緩衝押さえ部に製品８Ａを
配置して位置決めと緩衝をしたのち、外フラップ４Ａ側
の２面を基準面２Ａから垂直方向へ折り曲げるととも
に、外フラッ４Ａプを形成し、これらの外フラップ４Ａ
を重ね合わせてるようにしてテイピングして固定するだ
けで完了させることができるとともに、基準面２Ａと製
品８の箱部の底部１５との間に第４の緩衝押さえ部１６
が配置されて外箱５Ａの基準面２Ａ側の強度が向上する
こととなる。

【００２６】このように本発明の第２実施例の包装装置
によれば、製品８Ａを収納する外箱５Ａを形成しなが
ら、製品８Ａの位置決め、および緩衝をする第１の緩衝
押さえ部１１Ａ、第２の緩衝押さえ部１２Ａ、第３の緩
衝押さえ部１３Ａ、第４の緩衝押さえ部１６を形成する
ことができるとともに、外箱５Ａの基準面２Ａ側の強度
が向上することによって、包装装置の緩衝性能を向上さ
せることができる。

【００２７】なお、第２実施例では、外フラップ４Ａを
重ね合わせる形状にして外箱５Ａの外フラップ４Ａ側の
面強度を向上させているが、包装する製品の重量や強度
等に合わせて外フラップ４Ａどうしを突き合わせの一重
にしてもよく、その作用効果に差異を生じない。

【００２８】つぎに本発明の第３実施例について図５を
参照しながら説明する。なお、上記第１実施例と同じ構
成要素には同一符号を付し、その説明は省略する。

【００２９】図に示すように、本実施例は上記第１実施
例に対し、板材１Ｂを長方形の２枚の板を十字形状に重
ねて形成した点に特徴がある。

【００３０】上記構成により、単純な形状の長方形の板
材を十字形状重ねるだけで、板材１Ｂを形成することが
できるとともに、板材１Ｂの基準面２Ｂが２重構造とな
って、外箱の基準面２Ｂ側の強度がさらに向上すること
となる。

【００３１】このように本発明の第３実施例の包装装置
によれば、板材１Ｂを形成する際の材料取りがよくな
り、包装装置のコストを低減することができるととも
に、外箱の基準面２Ｂ側の強度がさらに向上することに
よって、包装装置の緩衝性能をさらに向上させることが
できる。

【００３２】

【発明の効果】以上の実施例の説明から明らかなよう
に、本発明によれば製品をそのフランジを十字形の板材
の中央の基準面に載置して収納する外箱を形成しなが
ら、製品の位置決め、および緩衝をする第１〜第３の緩
衝押さえ部を形成することによって、製品の包装作業を
円滑に行うことができる効果のある包装装置が提供でき
る。

【００３３】また、長方形の２枚の板を十字形状に重ね
て板材を形成することによって、包装装置のコストを低
減することができるとともに、外箱の基準面側の強度が
さらに向上し、包装装置の緩衝性能をさらに向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の包装装置の展開図

【図２】同斜視図

【図３】同第２実施例の包装装置の展開図

【図４】同斜視図

【図５】同第３実施例の包装装置の展開図

【図６】従来の包装装置の展開図

【図７】同斜視図

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ 板材 ２、２Ａ、２Ｂ 基準面 ３、３Ａ 内フラップ ４、４Ａ 外フラップ ５、５Ａ 外箱 ６、６Ａ 開口部 ７、７Ａ フランジ ８、８Ａ 製品 ９、９Ａ 切り込み ９Ｂ 切り込み基端 １０、１０Ａ 外側部 １１、１１Ａ 第１の緩衝押さえ部 １２、１２Ａ 第２の緩衝押さえ部 １３、１３Ａ 第３の緩衝押さえ部 １４ 内側部 １５ 箱部の底部 １６ 第４の緩衝押さえ部 １７、１７Ａ、１８、１８Ａ 側面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ十字形状の板材の中央に位置する基準
   面以外の４面のそれぞれを前記基準面から垂直方向へ折
   り曲げ、さらに互いに対向する面どうしを内側へ折り曲
   げて内フラップおよび外フラップとした外箱を形成し、
   一端面を開口しこの開口の外周縁にフランジを設けた箱
   状の製品を、前記フランジを前記基準面上に載置した状
   態で前記製品の対向する側面間の寸法に合わせて前記内
   フラップのそれぞれに、この内フラップの基端部側を残
   した 【外１】 字形状の切り込みをいれ、この切り込みの外側部を前記
   基準面側へ折り曲げ、さらにこの外側部の先端側を前記
   基端部側へ折り曲げてその先端部を前記製品のフランジ
   に当接する第１の緩衝押さえ部とするとともに、前記外
   側部の対向する両内端部を前記製品の対向する側面を挟
   む第２の緩衝押さえ部とし、かつ前記外側部の先端側内
   端部を前記製品のもう一方の対向する側面に当接する第
   ３の緩衝押さえ部とした包装装置。
2. 【請求項２】ほぼ十字形状の板材の中央に位置する基準
   面以外の４面のそれぞれを、前記基準面から垂直方向へ
   折り曲げ、さらに互いに対向する面どうしを内側へ折り
   曲げて内フラップおよび外フラップとした外箱を形成
   し、一端面を開口しこの開口の外周縁にフランジを設け
   た箱状の製品を、前記フランジを反基準面側にした状態
   で前記製品の対向する側面間の寸法に合わせて前記内フ
   ラップのそれぞれに、この内フラップの先端部側を残し
   た 【外２】 字形状の切り込みをいれ、この切り込みの外側部を切り
   込み基端で前記基準面側へ折り曲げ、さらに先端側を内
   フラップの基端部側へ折り曲げるとともに前記切り込み
   部の内側部を前記基準面に当接するように内方へ折り曲
   げて前記内フラップの前記製品のフランジ裏面に当接す
   る部分を第１の緩衝押さえ部とするとともに、前記外側
   部の対向する両内端部を前記製品の対向する側面を挟む
   第２の緩衝押さえ部とし、かつ前記外側部の基端側内端
   部を前記製品のもう一方の対向する側面に当接する第３
   の緩衝押さえ部とし、さらに内側部を前記製品の底部に
   当接する第４の緩衝押さえ部とした包装装置。
3. 【請求項３】板材は２枚の板を十字形状に重ねて形成し
   た請求項１または２記載の包装装置。