JPH06135074A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
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- JPH06135074A JPH06135074A JP4288002A JP28800292A JPH06135074A JP H06135074 A JPH06135074 A JP H06135074A JP 4288002 A JP4288002 A JP 4288002A JP 28800292 A JP28800292 A JP 28800292A JP H06135074 A JPH06135074 A JP H06135074A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- time
- sheet
- timer
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙をＵターンして排出するプリンタにおい
て、厚紙用紙の排紙検出を確実にできるプリンタを提供
する。 【構成】 用紙８の先端から後端までが給紙検出センサ
６を通過するに要する給紙通過時間ｔ４を計測し、その
用紙８の先端が排紙検出センサ７に到達した時点ｔ２か
ら前記給紙通過時間ｔ４よりも所定時間ｔ６だけ短い時
間ｔ５を経過した時点以降で用紙後端の検出動作を行う
ことにより、その時点より前の期間では排紙検出信号か
らの用紙後端検出を実行しない。すなわち、厚紙の用紙
がＵターン排紙される構成において、用紙８が排紙検出
センサ７に正確に沿って搬送されず、排紙検出センサ７
の排紙検出信号が不安定になっていても、不安定な排紙
途中では用紙後端検出を実行しないで誤検出を回避す
る。
て、厚紙用紙の排紙検出を確実にできるプリンタを提供
する。 【構成】 用紙８の先端から後端までが給紙検出センサ
６を通過するに要する給紙通過時間ｔ４を計測し、その
用紙８の先端が排紙検出センサ７に到達した時点ｔ２か
ら前記給紙通過時間ｔ４よりも所定時間ｔ６だけ短い時
間ｔ５を経過した時点以降で用紙後端の検出動作を行う
ことにより、その時点より前の期間では排紙検出信号か
らの用紙後端検出を実行しない。すなわち、厚紙の用紙
がＵターン排紙される構成において、用紙８が排紙検出
センサ７に正確に沿って搬送されず、排紙検出センサ７
の排紙検出信号が不安定になっていても、不安定な排紙
途中では用紙後端検出を実行しないで誤検出を回避す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタの排紙検出手段
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プリンタは個人使用が可能なまで
価格は低下している。しかし、小型化、高信頼性が残さ
れた課題である。
価格は低下している。しかし、小型化、高信頼性が残さ
れた課題である。
【０００３】以下、従来のプリンタについて説明する。
図４は一般のプリンタの構成を透視側面図で示す。図に
おいて、プリンタは給紙部１、現像部２、定着部３、排
紙部４を備え、プリンタが印字データを受け取ると、給
紙部１において用紙８を１枚給紙し、現像部２へ搬送す
る。現像部２ではドラム９に形成された像を用紙８に転
写する。転写された用紙８は定着部３へ搬送され、転写
された像が用紙８に定着される。定着された用紙８は排
紙部４へ搬送され、排紙トレー５に収められる。上記の
動作の過程において、給紙検出センサ６が給紙の通過を
検出し、排紙検出センサ７が排紙の通過を検出する。
図４は一般のプリンタの構成を透視側面図で示す。図に
おいて、プリンタは給紙部１、現像部２、定着部３、排
紙部４を備え、プリンタが印字データを受け取ると、給
紙部１において用紙８を１枚給紙し、現像部２へ搬送す
る。現像部２ではドラム９に形成された像を用紙８に転
写する。転写された用紙８は定着部３へ搬送され、転写
された像が用紙８に定着される。定着された用紙８は排
紙部４へ搬送され、排紙トレー５に収められる。上記の
動作の過程において、給紙検出センサ６が給紙の通過を
検出し、排紙検出センサ７が排紙の通過を検出する。
【０００４】図５は従来のプリンタ機能構成をブロック
図で示す。図において、動作を制御する中央演算制御部
ｊがＩ／Ｏ部ｋを介してデータＩ／Ｆ部ａから印字デー
タを受け取り、印字判定部ｅにおいて印字データから指
令を判定し、駆動制御部ｆに印字と用紙搬送の開始を指
示する。指示された駆動制御部ｆは、駆動部ｂに駆動信
号を出力するとともに、用紙通過監視制御部ｇに監視開
始を指示する。用紙通過監視制御部ｇは給紙検出部ｃと
排紙検出部ｄの検出信号を入力し、用紙の通過を監視す
る。タイマｈはタイマ１ないし３を備え、用紙通過監視
制御部ｇの制御により用紙８が給紙検出センサ６、排紙
検出センサ７に到達または通過する時間を計測する。な
お、メモリｉは動作のプログラムなどを記憶している。
図で示す。図において、動作を制御する中央演算制御部
ｊがＩ／Ｏ部ｋを介してデータＩ／Ｆ部ａから印字デー
タを受け取り、印字判定部ｅにおいて印字データから指
令を判定し、駆動制御部ｆに印字と用紙搬送の開始を指
示する。指示された駆動制御部ｆは、駆動部ｂに駆動信
号を出力するとともに、用紙通過監視制御部ｇに監視開
始を指示する。用紙通過監視制御部ｇは給紙検出部ｃと
排紙検出部ｄの検出信号を入力し、用紙の通過を監視す
る。タイマｈはタイマ１ないし３を備え、用紙通過監視
制御部ｇの制御により用紙８が給紙検出センサ６、排紙
検出センサ７に到達または通過する時間を計測する。な
お、メモリｉは動作のプログラムなどを記憶している。
【０００５】上記プリンタにおける用紙８の通過監視に
ついて説明する。図６は従来のプリンタの動作をタイミ
ングチャートで示す。図において、給紙の開始とともに
３個のタイマ、すなわちタイマ１、タイマ２、タイマ３
がカウントを開始する。タイマ１は給紙開始から用紙８
の先端が給紙検出センサ６を通過するまでの時間を計測
する。この時間ｔ１が所定上限時間Ｔ１以内であれば、
用紙が正常に移動していると判断する。タイマ２は給紙
開始から用紙８の先端が排紙検出センサ７を通過するま
での時間を計測する。この時間ｔ２が所定上限時間Ｔ２
以内であれば、用紙が正常に移動していると判断する。
タイマ３は給紙開始から用紙８の後端が排紙検出センサ
７を通過するまでの時間を計測する。この時間ｔ３が所
定上限時間Ｔ３以内であれば、用紙が正常に排出したと
判断する。もし、ｔ３＞Ｔ３であれば排紙できなかった
としてエラー信号が出力される。なお、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ
３はそれぞれ実際の通過時間ｔ１、ｔ２、ｔ３に通過余
裕時間を加えた時間である。
ついて説明する。図６は従来のプリンタの動作をタイミ
ングチャートで示す。図において、給紙の開始とともに
３個のタイマ、すなわちタイマ１、タイマ２、タイマ３
がカウントを開始する。タイマ１は給紙開始から用紙８
の先端が給紙検出センサ６を通過するまでの時間を計測
する。この時間ｔ１が所定上限時間Ｔ１以内であれば、
用紙が正常に移動していると判断する。タイマ２は給紙
開始から用紙８の先端が排紙検出センサ７を通過するま
での時間を計測する。この時間ｔ２が所定上限時間Ｔ２
以内であれば、用紙が正常に移動していると判断する。
タイマ３は給紙開始から用紙８の後端が排紙検出センサ
７を通過するまでの時間を計測する。この時間ｔ３が所
定上限時間Ｔ３以内であれば、用紙が正常に排出したと
判断する。もし、ｔ３＞Ｔ３であれば排紙できなかった
としてエラー信号が出力される。なお、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ
３はそれぞれ実際の通過時間ｔ１、ｔ２、ｔ３に通過余
裕時間を加えた時間である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のプリ
ンタでは、省スペース化により排紙部４がＵターン構造
に構成され、剛性の強い用紙８が排紙ガイドに沿わず、
排紙検出センサ７が搬送途中で用紙を検出しない場合が
発生する。図７は搬送途中で排紙検出を誤った場合の動
作をタイミングチャートで示す。図において、用紙が排
紙ガイドに沿わないため、排紙検出センサ７の排紙検出
信号が凹凸を含んだ不安定な波形となり、タイマ３が排
紙検出信号の最初のオフまでの時間をｔ３として計測し
てしまう。このｔ３はｔ３＜Ｔ３であるから正常に用紙
が通過し終えたと判断され、エラー信号は出力されな
い。しかし、その後の搬送期間（Ｃ）で用紙が何らかの
原因で通過できなかった場合には、実際に用紙が排紙さ
れていないにも拘らず排紙完了として紙送りが停止する
という不具合が発生する。
ンタでは、省スペース化により排紙部４がＵターン構造
に構成され、剛性の強い用紙８が排紙ガイドに沿わず、
排紙検出センサ７が搬送途中で用紙を検出しない場合が
発生する。図７は搬送途中で排紙検出を誤った場合の動
作をタイミングチャートで示す。図において、用紙が排
紙ガイドに沿わないため、排紙検出センサ７の排紙検出
信号が凹凸を含んだ不安定な波形となり、タイマ３が排
紙検出信号の最初のオフまでの時間をｔ３として計測し
てしまう。このｔ３はｔ３＜Ｔ３であるから正常に用紙
が通過し終えたと判断され、エラー信号は出力されな
い。しかし、その後の搬送期間（Ｃ）で用紙が何らかの
原因で通過できなかった場合には、実際に用紙が排紙さ
れていないにも拘らず排紙完了として紙送りが停止する
という不具合が発生する。
【０００７】この課題の解決手段として、用紙が排紙検
出センサから外れないようにガイドを追加して設けた
り、検出センサに種々の改良変更を加えることが考えら
れるが、いづれもコストの上昇を伴う。
出センサから外れないようにガイドを追加して設けた
り、検出センサに種々の改良変更を加えることが考えら
れるが、いづれもコストの上昇を伴う。
【０００８】本発明は上記の課題を解決するもので、簡
単な構成で確実に排紙を検出できるプリンタを提供する
ことを目的とする。
単な構成で確実に排紙を検出できるプリンタを提供する
ことを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、用紙の供給状態を検出する給紙検出手段
と、用紙の排出状態を検出する排紙検出手段と、時間を
計測するタイマ手段と、前記給紙検出手段の出力する給
紙検出信号と前記排紙検出手段の出力する排紙検出信号
と前記タイマ手段とにより用紙の給紙状態と排紙状態と
を監視制御する用紙通過監視制御手段を備え、前記用紙
通過監視制御手段は、前記給紙検出手段と前記タイマ手
段とにより給紙側で用紙の先端から後端までが通過する
のに要した給紙通過時間を計測し、前記排紙検出手段と
前記タイマ手段と前記用紙通過時間とにより排紙側で用
紙の後端が前記排紙検出手段を通過する予定時刻よりも
所定時間前の時点を検出し、その時点以降において前記
排紙検出手段により用紙の後端を検出するように制御す
るプリンタである。
成するために、用紙の供給状態を検出する給紙検出手段
と、用紙の排出状態を検出する排紙検出手段と、時間を
計測するタイマ手段と、前記給紙検出手段の出力する給
紙検出信号と前記排紙検出手段の出力する排紙検出信号
と前記タイマ手段とにより用紙の給紙状態と排紙状態と
を監視制御する用紙通過監視制御手段を備え、前記用紙
通過監視制御手段は、前記給紙検出手段と前記タイマ手
段とにより給紙側で用紙の先端から後端までが通過する
のに要した給紙通過時間を計測し、前記排紙検出手段と
前記タイマ手段と前記用紙通過時間とにより排紙側で用
紙の後端が前記排紙検出手段を通過する予定時刻よりも
所定時間前の時点を検出し、その時点以降において前記
排紙検出手段により用紙の後端を検出するように制御す
るプリンタである。
【００１０】
【作用】本発明は上記の構成において、用紙通過監視制
御手段は、タイマ手段により給紙側で用紙が１枚分通過
するに要する時間を計測し、排紙側で用紙後端が排紙検
出手段を通過する予定時刻よりも所定時間前の時点を検
出し、その時点以降で用紙後端検出動作を行うように制
御する。前記時点より前では用紙後端検出動作を実行し
ないことにより、その間の不安定な排紙検出信号による
排紙検出を回避する。
御手段は、タイマ手段により給紙側で用紙が１枚分通過
するに要する時間を計測し、排紙側で用紙後端が排紙検
出手段を通過する予定時刻よりも所定時間前の時点を検
出し、その時点以降で用紙後端検出動作を行うように制
御する。前記時点より前では用紙後端検出動作を実行し
ないことにより、その間の不安定な排紙検出信号による
排紙検出を回避する。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例のプリンタについて
図面を参照しながら説明する。なお、本発明の構成を透
視側面図で示すと図４に示した従来例と同じになり、ま
た、現像、定着、給紙、排紙の過程も同じであるので説
明を省略する。本発明が従来例と異なるところは給紙、
排紙の検出動作にある。
図面を参照しながら説明する。なお、本発明の構成を透
視側面図で示すと図４に示した従来例と同じになり、ま
た、現像、定着、給紙、排紙の過程も同じであるので説
明を省略する。本発明が従来例と異なるところは給紙、
排紙の検出動作にある。
【００１２】図１は本発明の一実施例のプリンタの機能
構成をブロック図で示す。図において、従来例と同じ構
成要素には同一番号を付与して説明を省略する。本発明
が従来例と異なるところは、タイマｈがタイマ１ないし
３の他にタイマ４とタイマ５とを備えたこと、および用
紙通過監視制御部ｇの監視動作にある。
構成をブロック図で示す。図において、従来例と同じ構
成要素には同一番号を付与して説明を省略する。本発明
が従来例と異なるところは、タイマｈがタイマ１ないし
３の他にタイマ４とタイマ５とを備えたこと、および用
紙通過監視制御部ｇの監視動作にある。
【００１３】以下、本発明の用紙通過監視について図面
を参照しながら説明する。図１において、タイマ４は用
紙８の先端が給紙検出センサ６に到達してから通過し終
えるまでの時間、すなわち用紙８が給紙検出センサ６を
通過するのに要する時間ｔ４を計測する。また、タイマ
５は用紙８の先端が排紙検出センサ７に到達してからの
経過時間ｔ５を計測する。
を参照しながら説明する。図１において、タイマ４は用
紙８の先端が給紙検出センサ６に到達してから通過し終
えるまでの時間、すなわち用紙８が給紙検出センサ６を
通過するのに要する時間ｔ４を計測する。また、タイマ
５は用紙８の先端が排紙検出センサ７に到達してからの
経過時間ｔ５を計測する。
【００１４】図２は本発明の用紙通過監視動作をフロー
チャートで示す。ステップＳ１においてＣＰＵの印字判
定部ｅが印字データを入力して印字および給紙開始指令
をチェックしており、印字および給紙指令が出力される
とステップＳ２に移行して、駆動制御部ｆにより駆動部
ｂの印字および用紙搬送を開始させるとともに、用紙通
過監視制御部ｇにタイマ１、タイマ２およびタイマ３を
同時にスタートさせる。従来例と同様に、タイマ１は給
紙開始から用紙８の先端が給紙検出センサ６に到達する
までの時間、タイマ２は給紙開始から用紙の先端が排紙
検出センサ７に到達するまでの時間、また、タイマ３は
給紙開始から用紙の後端が排紙検出センサ７を通過する
までの時間を計測し、それらの時間判定設定値はＴ１、
Ｔ２、Ｔ３であって、実際の通過時間に通過余裕時間を
加えた時間である。
チャートで示す。ステップＳ１においてＣＰＵの印字判
定部ｅが印字データを入力して印字および給紙開始指令
をチェックしており、印字および給紙指令が出力される
とステップＳ２に移行して、駆動制御部ｆにより駆動部
ｂの印字および用紙搬送を開始させるとともに、用紙通
過監視制御部ｇにタイマ１、タイマ２およびタイマ３を
同時にスタートさせる。従来例と同様に、タイマ１は給
紙開始から用紙８の先端が給紙検出センサ６に到達する
までの時間、タイマ２は給紙開始から用紙の先端が排紙
検出センサ７に到達するまでの時間、また、タイマ３は
給紙開始から用紙の後端が排紙検出センサ７を通過する
までの時間を計測し、それらの時間判定設定値はＴ１、
Ｔ２、Ｔ３であって、実際の通過時間に通過余裕時間を
加えた時間である。
【００１５】ステップＳ３とステップ５とにより用紙８
の先端が時間Ｔ１以内に給紙検出センサ６に到来するか
否かを常にチェックしており、Ｔ１時間を経過しても用
紙８の先端を検出できなかったときは、ステップ６に移
行して給紙エラーのジャム１を出力して駆動を停止させ
る。時間Ｔ１までに給紙を検出するとステップＳ４に移
行してタイマ１を停止させ、ステップ７に移行してタイ
マ４をスタートさせる。ステップ８とステップ１０とに
より用紙８の先端が時間Ｔ２以内に排紙検出センサ７に
到来するか否かを常にチェックしており、時間Ｔ２を経
過しても用紙８の先端が排紙検出センサ７に到来しない
ときは、ステップ１１に移行して排紙エラーのジャム２
を出力し駆動を停止させる。時間Ｔ２までに用紙８の先
端を排紙検出センサ７で検出するとステップ９に移行し
てタイマ２を停止し、ステップ１２に移行してタイマ５
をスタートさせる。
の先端が時間Ｔ１以内に給紙検出センサ６に到来するか
否かを常にチェックしており、Ｔ１時間を経過しても用
紙８の先端を検出できなかったときは、ステップ６に移
行して給紙エラーのジャム１を出力して駆動を停止させ
る。時間Ｔ１までに給紙を検出するとステップＳ４に移
行してタイマ１を停止させ、ステップ７に移行してタイ
マ４をスタートさせる。ステップ８とステップ１０とに
より用紙８の先端が時間Ｔ２以内に排紙検出センサ７に
到来するか否かを常にチェックしており、時間Ｔ２を経
過しても用紙８の先端が排紙検出センサ７に到来しない
ときは、ステップ１１に移行して排紙エラーのジャム２
を出力し駆動を停止させる。時間Ｔ２までに用紙８の先
端を排紙検出センサ７で検出するとステップ９に移行し
てタイマ２を停止し、ステップ１２に移行してタイマ５
をスタートさせる。
【００１６】ステップ１３では、用紙８の先端が排紙検
出センサ７に到来してからの経過時間、すなわちタイマ
５の計測時間ｔ５と、用紙８が給紙検出センサ６を通過
するに要した時間、すなわちタイマ４の計測時間ｔ４と
を比較チェックし、所定の時間ｔ６に対してタイマ５の
計測時間ｔ５がｔ５＝（ｔ４−ｔ６）だけ経過したか否
かをチェックしている。すなわち、用紙８の通過時間が
給紙と排紙とで同じとして、用紙８の後端が排紙検出セ
ンサ７を通過するｔ６時間前になったか否かをチェック
している。用紙８の後端が排紙検出センサ７を通過する
ｔ６時間前になるとステップ１４に移行する。ステップ
１４はステップ１６とともに用紙８の後端が給紙開始後
の時間Ｔ３以内に排紙検出センサ７に到来するか否かを
常にチェックしており、時間Ｔ３以内に到来しないとき
はステップ１７に移行して排紙エラーとしてジャム３を
出力し、駆動を停止する。時間Ｔ３以内に用紙８の後端
を検出するとステップ１５に移行して、タイマ５を停止
するとともに、用紙８がトレイに排出されるのを待ち、
駆動を停止する。ステップ１３により用紙８の後端が排
紙検出センサ７を通過するｔ６時間前までは、ステップ
１４に移行しないので、その間はタイマ３による排紙検
出をしていない。したがって、排紙途中の排紙検出信号
の不安定な波形の影響を回避できる。排紙時間ｔ６を機
構精度の許す限りに短く設定すれば、検出精度が向上す
ることは言うまでもない。
出センサ７に到来してからの経過時間、すなわちタイマ
５の計測時間ｔ５と、用紙８が給紙検出センサ６を通過
するに要した時間、すなわちタイマ４の計測時間ｔ４と
を比較チェックし、所定の時間ｔ６に対してタイマ５の
計測時間ｔ５がｔ５＝（ｔ４−ｔ６）だけ経過したか否
かをチェックしている。すなわち、用紙８の通過時間が
給紙と排紙とで同じとして、用紙８の後端が排紙検出セ
ンサ７を通過するｔ６時間前になったか否かをチェック
している。用紙８の後端が排紙検出センサ７を通過する
ｔ６時間前になるとステップ１４に移行する。ステップ
１４はステップ１６とともに用紙８の後端が給紙開始後
の時間Ｔ３以内に排紙検出センサ７に到来するか否かを
常にチェックしており、時間Ｔ３以内に到来しないとき
はステップ１７に移行して排紙エラーとしてジャム３を
出力し、駆動を停止する。時間Ｔ３以内に用紙８の後端
を検出するとステップ１５に移行して、タイマ５を停止
するとともに、用紙８がトレイに排出されるのを待ち、
駆動を停止する。ステップ１３により用紙８の後端が排
紙検出センサ７を通過するｔ６時間前までは、ステップ
１４に移行しないので、その間はタイマ３による排紙検
出をしていない。したがって、排紙途中の排紙検出信号
の不安定な波形の影響を回避できる。排紙時間ｔ６を機
構精度の許す限りに短く設定すれば、検出精度が向上す
ることは言うまでもない。
【００１７】以上のように本発明の実施例のプリンタに
よれば、タイマ４により給紙通過時間を計測し、その給
紙通過時間に基づいてタイマ５により用紙の後端が排紙
検出センサ７を通過する予定時刻よりも所定時間前の時
点を検出し、その時点以降で用紙後端が排紙検出センサ
７を通過するのを検出するようにしたことにより、排紙
途中の不安定な排紙検出信号の影響を回避でき、確実な
排紙検出ができる。
よれば、タイマ４により給紙通過時間を計測し、その給
紙通過時間に基づいてタイマ５により用紙の後端が排紙
検出センサ７を通過する予定時刻よりも所定時間前の時
点を検出し、その時点以降で用紙後端が排紙検出センサ
７を通過するのを検出するようにしたことにより、排紙
途中の不安定な排紙検出信号の影響を回避でき、確実な
排紙検出ができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、用紙の供給状態を検出する給紙検出手段と、用紙の
排出状態を検出する排紙検出手段と、時間を計測するタ
イマ手段と、前記給紙検出手段の出力する給紙検出信号
と前記排紙検出手段の出力する排紙検出信号と前記タイ
マ手段とにより用紙の給紙状態と排紙状態とを監視制御
する用紙通過監視制御手段を備え、前記用紙通過監視制
御手段は、前記給紙検出手段と前記タイマ手段とにより
給紙側で用紙の先端から後端までが通過するのに要した
給紙通過時間を計測し、前記排紙検出手段と前記タイマ
手段と前記用紙通過時間とにより排紙側で用紙の後端が
前記排紙検出手段を通過する予定時刻よりも所定時間前
の時点を検出し、その時点以降において前記排紙検出手
段により用紙の後端を検出するように制御することによ
り、剛性の強い用紙が排紙側で不安定な排紙検出信号を
出力しても、排紙状態を確実に検知でき、省スペース化
したプリンタの動作安定に効果がある。
は、用紙の供給状態を検出する給紙検出手段と、用紙の
排出状態を検出する排紙検出手段と、時間を計測するタ
イマ手段と、前記給紙検出手段の出力する給紙検出信号
と前記排紙検出手段の出力する排紙検出信号と前記タイ
マ手段とにより用紙の給紙状態と排紙状態とを監視制御
する用紙通過監視制御手段を備え、前記用紙通過監視制
御手段は、前記給紙検出手段と前記タイマ手段とにより
給紙側で用紙の先端から後端までが通過するのに要した
給紙通過時間を計測し、前記排紙検出手段と前記タイマ
手段と前記用紙通過時間とにより排紙側で用紙の後端が
前記排紙検出手段を通過する予定時刻よりも所定時間前
の時点を検出し、その時点以降において前記排紙検出手
段により用紙の後端を検出するように制御することによ
り、剛性の強い用紙が排紙側で不安定な排紙検出信号を
出力しても、排紙状態を確実に検知でき、省スペース化
したプリンタの動作安定に効果がある。
【図１】本発明の一実施例のプリンタの構成を示すブロ
ック図
ック図
【図２】本発明の一実施例のプリンタにおける用紙通過
監視制御部の用紙通過監視動作を示すフローチャート
監視制御部の用紙通過監視動作を示すフローチャート
【図３】本発明の一実施例のプリンタにおける用紙検出
信号とタイマの動作を示すタイミングチャート
信号とタイマの動作を示すタイミングチャート
【図４】プリンタの構成を示す透視側面図
【図５】従来のプリンタの機能構成を示すブロック図
【図６】従来のプリンタにおける用紙検出信号とタイマ
の動作を示すタイミングチャート
の動作を示すタイミングチャート
【図７】従来のプリンタの用紙検出における排紙検出の
誤動作を示すタイミングチャート
誤動作を示すタイミングチャート
ｃ 給紙検出部（給紙検出手段） ｄ 排紙検出部（排紙検出手段） ｇ 用紙通過監視制御部（用紙通過監視制御手段） ｈ タイマ（タイマ手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙の供給状態を検出する給紙検出手段
と、用紙の排出状態を検出する排紙検出手段と、時間を
計測するタイマ手段と、前記給紙検出手段の出力する給
紙検出信号と前記排紙検出手段の出力する排紙検出信号
と前記タイマ手段とにより用紙の給紙状態と排紙状態と
を監視制御する用紙通過監視制御手段を備え、前記用紙
通過監視制御手段は、前記給紙検出手段と前記タイマ手
段とにより給紙側で用紙の先端から後端までが通過する
のに要した給紙通過時間を計測し、前記排紙検出手段と
前記タイマ手段と前記用紙通過時間とにより排紙側で用
紙の後端が前記排紙検出手段を通過する予定時刻よりも
所定時間前の時点を検出し、その時点以降において前記
排紙検出手段により用紙の後端を検出するように制御す
るプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4288002A JPH06135074A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4288002A JPH06135074A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06135074A true JPH06135074A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17724539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4288002A Pending JPH06135074A (ja) | 1992-10-27 | 1992-10-27 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06135074A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013126916A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-06-27 | Kyocera Document Solutions Inc | 給紙装置および画像形成装置 |
| US10343863B2 (en) * | 2016-12-16 | 2019-07-09 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feeding device |
-
1992
- 1992-10-27 JP JP4288002A patent/JPH06135074A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013126916A (ja) * | 2011-11-15 | 2013-06-27 | Kyocera Document Solutions Inc | 給紙装置および画像形成装置 |
| US9181053B2 (en) | 2011-11-15 | 2015-11-10 | Kyocera Document Solutions Inc. | Paper-feeding device and image forming apparatus |
| US10343863B2 (en) * | 2016-12-16 | 2019-07-09 | Kyocera Document Solutions Inc. | Sheet feeding device |
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