JPH0613321B2 - 袋の充填装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、機枠に固定したフレームに、互に平行な水平
軸の回りに回動自在に取付けたフラツプが、充填すべき
袋の開口縁を締付けるための締付け装置をその下部縁の
領域に備えており、被充填物を供給する直立した供給管
の下部域は上記フラツプの間に配され、該供給管の下端
部は、新しい袋を受入れるほぼＶ形の受入れ位置に上記
フラツプを揺動させた際に閉ざされるようにした、袋の
充填装置に関する。

西ドイツ特許公報第2116090号によつて公知の、この形
式の充填装置によれば、被充填物の供給管は、可撓性の
充填ホースから成り、このホースは、袋を充填し、充填
した袋を締付装置から取出した後に、内方位置に揺動し
たフラツプによつて断面が圧搾され、又は閉ざされる。
そのため、次に充填する袋を締付けている間に既にその
袋のための被充填物が充填ホース内に準備され、袋の締
付終了後に被充填物をわずかな落下距離により袋に収容
することができる。しかし充填ホースは無制御に運動す
る上に、フラツプによつて締付けられ、それにより損傷
を受け、充填ホースの完全なシールが保証されないた
め、可撓性のホースを使用することには問題がある。

従つて本発明の課題は、明細書本文の冒頭に記載した形
式の充填装置を改良し、被充填物の供給管の下端のシー
ルが長い使用寿命の後にも確実に保たれるようにするこ
とにある。

本発明によれば、この課題は、供給管が剛性材料から出
来ている充填管から成り、一方のフラツプは比較的大き
な長さをもち、受入れ位置では充填管の開口断面を完全
に掴み、充填管の下部縁は斜行状に形成され、受入れ位
置に揺動された長さの大な上記一方のフラツプの平面と
ほぼ同じ平面内にあり、かくして上記一方のフラツプが
上記受入れ位置において上記斜行状の下部縁に密に当接
されることによつて解決される。本発明による充填装置
は、一方のフラツプを閉止フラツプとしても形成し、こ
の閉止フラツプが受入れ位置において充填管の斜行状の
下部縁に密に圧接されることにより、充填管を確実にシ
ールする。本発明の充填装置によれば、Ｖ字形の受入れ
位置にあるフラツプは、全体として斜行位置にあるた
め、一例として充填装置の近傍の台上に用意された積層
体中の新しい袋を締付ける操作が容易に行われる。

充填管を収容したフレームは好ましくは管状又はホツパ
ー状に形成され、少なくとも部分的に重なり合つたアン
グル状の側部壁が、上記フレームに枢着したフラツプに
取付けてあり、充填管とフレーム及びフラツプとの間に
環状空所が形成されこの空所から被充填物の塵埃を吸引
し除去することができる。

本発明の好ましい実施態様は、特許請求の範囲第２項以
下に記載されている。

次に図面に示した実施例について一層詳細に説明する。

ホツパー６は、それに対し揺動自在に支承されたフラツ
プ２７、５１の支持枠を形成し、互に平行に延在する支
持板１、２に固定されており、支持板１、２の先端はウ
エブ板３により互に連結され、図示しない機枠のコンソ
ールないしはブラケツト４、５に溶接されている。支持
板１、２によつて支持されたホツパー６は、断面の小さ
なホツパー状の充填管７を収納しており、充填管７は図
示しないしかたで上記機枠内に固定されている。

支持板２にコ字状の保持部材が溶接されており、この保
持部材の脚部の間に液圧シリンダー装置９のシリンダー
が支承されている。液圧シリンダー装置９のピストン棒
はレバー１０に支承されており、レバー１０はホツパー
６に溶接したピン１１に回動自在に支承されている。ピ
ン１１と反対側のホツパー６の側部壁には別のピン１２
が支承されている。ピン１１、１２は、揺動自在なコ字
状のフレーム部材１３（第５図に斜視図によつて示す）
を支持している。フレーム部材１３の揺動は、液圧シリ
ンダー装置９によつて、２本アームのレバー１０を介し
て行われ、２本アームのレバー１０の一方のアームはコ
字状のフレーム部材１３の一部をなし、液圧シリンダー
装置９のピストン棒を枢着したアームと直交している。

第５図において、フレーム部材１３の２つの直立形材１
４、１５は、軸受台１６、１７を支持し、これらの軸受
台の間に別の液圧シリンダー装置１８が揺動自在に支承
されている。液圧シリンダー装置１８のピストン棒１９
は、アングルレバー２０を掴んでおり、アングルレバー
２０は、フラツプ２７に固着したボルト２１の回りに揺
動自在になつている。ボルト２１は、形材１４、１５の
下端部に固定した２個の突出支持片２２、２３に支承さ
れている。ピストン棒１９を引出した状態では、アング
ルレバー２０の押圧面２４は、側部壁２５、２６を備え
た閉止フラツプ２７の下部領域に押付けられる。閉止フ
ラツプ２７は支持片２２、２３の端面に一体的に溶接さ
れている。押圧面２４が圧接される閉止フラツプ２７の
領域は、補強アングル材２８により補強され、アングル
材２８の一方の脚部は支持片２２、２３に強く連結さ
れ、他方の脚部は閉止フラツプ２７の下部領域に強く連
結されている。

ピン１１、１２の下方に、これから側面の方向に片寄せ
て、別の２個のピン２９、３０がホツパー６に溶接され
ている。ピン２９、３０には別のフレーム部材３１が揺
動自在に支承されており、このフレーム部材３１の構造
は、第６図の斜視図に示されている。フレーム部材３１
の揺動も液圧シリンダー装置９によつてひき起こされ
る。フレーム部材１３のアーム３２はこの目的のため
に、ピン１１、１２から隔だたつたところに、通し孔３
３を有し、この通し孔中にピン３４が挿通される。ピン
３４には引き棒３５が支承してあり、引き棒３５は、ピ
ン３４と反対側に、球軸受３６を支持している。球軸受
３６は調節ナツト３８のピン３７上に固定してあり、調
節ナツト３８は別のピン３９を有し、ピン３９は、フレ
ーム部材３１の一部をなすアーム４１の長孔４０中に導
かれる。長孔４０中においてピン３９を調節するには、
保持部材４４を介して回動自在に、しかし軸方向には固
定的にアーム４１に連結した軸４３を、ハンドル４２に
よつて回動させる。長孔４０の曲線形状は、第１図に示
したフレーム部材３１に対するフレーム部材１３の相対
位置を変更せずにピン３９が第１図に示したフレーム部
材１３の位置において長孔４０内の任意の位置にハンド
ル４２を介して変位されるように選定する。フレーム部
材３１は、フレーム部材１３と同様に、２個の支持片４
５、４６を有し、支持片４５、４６にはボルト４７が支
承されている。掴みレバー４９は、シリンダー装置４８
によりボルト４７の回りに回動させることができ、この
回動は、シリンダー装置４８のピストン棒を引出した時
に掴みレバー４９の押圧面５０が別の閉止フラツプ５１
の下方領域に圧接するように行われる。閉止フラツプ５
１は、閉止フラツプ２７と同Ｌに、側部壁５２、５３を
有し、押圧面５０が閉止フラツプ５１に圧接する領域に
おいて、やはり補強アングル材５４によつて補強され、
アングル材５４は、閉止フラツプ５１の下部域に連結さ
れていると共に、支持片４５、４６に連結されている。
シリンダー装置４８は２個のブラケツト５５、５６中に
揺動自在に支承され、ブラケツト５５、５６自身は、フ
レーム部材３１の両方の形材５７、５８に連結されてい
る。

第１図の位置において、その流出域が斜めに切断された
形状になつている充填管７は、閉止フラツプ２７により
閉止状態に保たれている。この位置では、アングル部材
２８により補強された閉止フラツプ２７の下部域は、ア
ングル部材５４により補強されたフラツプ５１の下部域
に当接している。やはり第１図に示すように、袋６０
は、フラツプ２７、５１の下部域に差込まれ、外部から
押圧面２４、５０により該下部域に圧接される。充填管
７（内部ホツパー）のこの位置（閉止位置）において、
管７に充填物が充填される。次に閉止フラツプ２７、５
１は、シリンダー装置９のピストン棒を後退させること
により、第２図に示した位置に揺動される。袋６０に充
填する間に発生した塵埃は充填管７と外側のホツパー６
との間に形成された環状室を経て、開口６１に接続され
た配管により吸引され排除される。この位置では、閉止
フラツプ２７の側部壁２５、２６は閉止フラツプ５１の
側部壁５２、５３と重なるため、袋６０が完全にシール
され、充填時に発生する粉塵は完全に吸引され排除され
る。袋６０が充填された後、掴みレバー２０、４９は、
押圧面２４、５０が袋６０の壁面から離れて袋６０を自
由にするように、シリンダー装置１８、４８を介して揺
動される。充填された袋６０は補強アングル材２８、５
４から下方に、例えば図示しないコンベヤベルト上にこ
ろがり落ち、そのコンベヤベルトにより外部に運び出す
ことができる。

第２図に示した袋６０に比べて充填口の実質的に大きな
袋に充填する場合にも、その袋をひと先ず差込み、掴み
レバー２０、４９により補強アングル材２８、５４に対
し圧接する。塵埃の吸引を確実にするために、外方又は
内方に、ふくらんだ側部壁を緊張状態に保つには、掴み
レバー２０、４９により掴まれてなくレバー２０、４９
に対し直角に延びている側部壁が緊張されるまで、ハン
ドル４２の調節によつてフラツプ５１をピン２９、３０
の回りに回動させ、その後にのみ塵埃の吸引による排出
を完全に行うことができる。しかし袋６０の充填口の変
化が大き過ぎる場合には、閉止フラツプ２７は第２図に
示す垂直位置に保ち、フラツプ５１は垂直位置から多少
偏よらせ、即ちフラツプ２７、５１が充填管７に対して
心合せされないようにする。それでもなお、ホツパー６
及び充填管７に対するフラツプ２７、５１の心合せ位置
を得るには、ハンドル４２による調節の間にシリンダー
装置６の行程長さを変更し、ピン１１、１２回りの閉止
フラツプ２７の回動と同じ程度ピン２９、３０の回りに
フラツプ５１が回動されるようにする。シリンダー装置
９が空圧シリンダーである場合、その行程長さの変更
は、レバー１０に作用する調節自在な図示しないストツ
パーを介して行い得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による充填装置を締付けた状態の新し
い袋及び受入れ位置に揺動させたフラツプと共に示す側
面図、第２図は第１図の充填装置を開放し充填位置に揺
動させた袋と共に示す第１図に対応する側面図、第３図
は第２図に示す充填装置の上面図、第４図は第１図のIV
−IV線に沿つた断面図であり、長孔に沿つて調節自在な
支承部を示す図、第５図は充填管を閉止するフラツプを
所属する支承部と共に示す斜視図、第６図は対向側の閉
止フラツプの斜視図である。 符号の説明 ７……充填管。２７、５１……フラツプ。 ６０……袋。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機枠に固定したフレームに、互いに平行な
   水平軸の回りに回動自在に取付けた一対のフラップが、
   充填すべき袋の開口縁を締付けるための締付け装置をそ
   の下部縁の領域に備えており、被充填物を供給する直立
   した供給管の下部域は上記フラップの間に配され、該供
   給管の下端部は、新しい袋を受け入れるほぼＶ字形の斜
   めの受入れ位置に上記フラップを揺動させた際に閉ざさ
   れるようにした袋の充填装置であって、上記供給管は、
   剛性材料からできている充填管７から成り、充填管７の
   下部縁は斜行状に形成され、各フラップには側部壁を有
   し、受入れ位置に揺動されたフラップが該受入れ位置に
   おいて前記斜行状の下部縁に密に当接され、充填時に前
   記充填管の開口断面を囲んで密封するように配置するこ
   とを特徴とする充填装置。