CN219619523U - 一种颗粒分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒分装装置，包括机架，所述机架的顶部嵌合安装有料斗，所述料斗的下方设有出料管，所述出料管外部的上端设有球阀，所述机架两侧内壁的上端均固定有U形支架，所述U形支架外端的下方活动设有为弧形结构的夹持板，且所述机架的内部活动设有圆环，所述圆环顶部的两侧与夹持板的外侧之间连接有连杆，所述连杆的两端分别与圆环的顶部以及夹持板的外侧铰接，并且所述机架两侧内壁的下端均固定有气缸，所述气缸的输出端与圆环底部的两侧固定连接。该颗粒分装装置能够方便的将包装袋夹持固定在出料管上，避免工作人员手持包装袋在出料口进行接料的麻烦，操作的过程更加省时省力，并且有利于提高工作效率。

Description

一种颗粒分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装装置技术领域，具体为一种颗粒分装装置。

背景技术

高效氯氟氰菊酯是一种高效广谱速效性的拟除虫菊酯类杀虫杀螨剂，它以触杀速度快而著称，也有胃毒作用，但它并没有内吸活性。吡虫啉是新烟碱类杀虫剂，具有触杀，胃毒和内吸作用，是蚜虫，叶蝉，飞虱，蓟马等刺吸式口器害虫的专用杀虫剂。高效氯氟氰菊酯和吡虫啉混用，不仅弥补了高效氯氟氰菊酯对蚜虫防效差的不足，扩大了杀虫谱，而且延缓了蚜虫等刺吸式口器害虫对高效氯氟氰菊酯的抗药性。

目前在对含氟氯氰菊酯和吡虫啉颗粒分装时需要用到分装装置，而现有的分装装置部分需要工作人员手持包装袋套设在出料管的外部，然后打开出料管上的阀门进行放料包装，由于装置上缺少对包装袋方便固定的机构，这使得操作的过程较为麻烦，造成分装的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒分装装置，以解决上述背景技术提出的目前在对含氟氯氰菊酯和吡虫啉颗粒分装时部分需要工作人员手持包装袋套设在出料管的外部，操作的过程较为麻烦，造成分装的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒分装装置，包括机架，所述机架的顶部嵌合安装有料斗，所述料斗的下方设有出料管，所述出料管外部的上端设有球阀，所述机架两侧内壁的上端均固定有U形支架，所述U形支架外端的下方活动设有为弧形结构的夹持板，且所述机架的内部活动设有圆环，所述圆环顶部的两侧与夹持板的外侧之间连接有连杆，所述连杆的两端分别与圆环的顶部以及夹持板的外侧铰接，并且所述机架两侧内壁的下端均固定有气缸，所述气缸的输出端与圆环底部的两侧固定连接。

优选的，所述U形支架外端的内部固定有横轴，且所述横轴的外部滑动套设有转套，并且所述夹持板的顶端与转套的底部固定连接。

优选的，所述夹持板内壁上粘接固定有弹性垫，并且所述弹性垫的内壁上粘接固定有夹持片。

优选的，所述圆环的两侧均固定有T形滑块，且所述机架的两侧内壁均设有与T形滑块结构相吻合的T形滑槽。

优选的，所述圆环的下方设有承托板，且所述承托板顶部的两侧与圆环底部的两侧连接有弹力绳。

优选的，所述夹持板在出料管下端的两侧呈对称分布，且所述夹持板的弧度与出料管的弧度相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该颗粒分装装置能够方便的将包装袋夹持固定在出料管上，避免工作人员手持包装袋在出料口进行接料的麻烦，操作的过程更加省时省力，并且有利于提高工作效率。该颗粒分装装置通过在出料管的两侧对称设有为弧形结构的夹持板，并且利用气缸驱动带动圆环在机架的内部上下活动，圆环上下活动时即可通过连杆带动夹持板在出料管的两侧改变倾斜角度，以此方便的对套设在出料管底端的包装袋进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型一种颗粒分装装置结构示意图；

图2为本实用新型一种颗粒分装装置的U形支架内部结构示意图；

图3为本实用新型一种颗粒分装装置的夹持板内部结构示意图；

图4为本实用新型一种颗粒分装装置的圆环与机架连接结构示意图。

图中：1、机架；2、料斗；3、出料管；4、U形支架；5、夹持板；6、连杆；7、圆环；8、气缸；9、弹力绳；10、承托板；11、横轴；12、转套；13、弹性垫；14、夹持片；15、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒分装装置，包括机架1，机架1的顶部固定嵌合安装有料斗2，料斗2的下方设有出料管3，出料管3与料斗2构成一体式结构，出料管3外部的上端设有球阀，机架1两侧内壁的上端均焊接固定有U形支架4，U形支架4外端的下方活动设有为弧形结构的夹持板5，且机架1的内部活动设有圆环7，圆环7顶部的两侧与夹持板5的外侧之间连接有连杆6，连杆6的两端分别与圆环7的顶部以及夹持板5的外侧通过销轴铰接，并且机架1两侧内壁的下端均通过支板固定有气缸8，气缸8的输出端与圆环7底部的两侧固定连接，此结构当工作人员通过将包装袋套设在出料管3底端的外部对料斗2内部的颗粒物料进行放料分装时，气缸8能够通过驱动带动圆环7在机架1的内部上下活动，圆环7上下活动时能够通过连杆6带动夹持板5在U形支架4外端的下方倾斜至不同的角度，这使得夹持板5相互合拢时即可对套设在出料管3底端的包装袋起到夹持固定的作用，避免工作人员需要手持包装袋在出料管3底端进行接料的麻烦，操作的过程更加省时省力，并且有利于提高颗粒分装的工作效率，U形支架4外端的内部固定有横轴11，且横轴11的外部滑动套设有转套12，并且夹持板5的顶端与转套12的底部焊接固定，此结构的夹持板5在倾斜的过程中同步会带动转套12在横轴11的外部转动，这使得夹持板5能够灵活的倾斜至不同的角度，夹持板5内壁上粘接固定有弹性垫13，并且弹性垫13的内壁上粘接固定有夹持片14，此结构当夹持板5带动夹持片14对套设在出料管3底端的包装袋进行夹持固定时，夹持片14能够在弹性垫13的作用力下保持一定的伸缩幅度，以更加贴合对套设在出料管3底端的包装袋进行夹持固定，圆环7的两侧均焊接固定有T形滑块15，且机架1的两侧内壁均设有与T形滑块15结构相吻合的T形滑槽，此结构的圆环7在机架1的内部上下活动时同步能够带动T形滑块15在机架1两侧内壁的T形滑槽内滑动，以此提高圆环7在机架1的内部上下活动时的稳定性，圆环7的下方设有承托板10，且承托板10顶部的两侧与圆环7底部的两侧连接有弹力绳9，此结构的承托板10能够在弹力绳9的弹性作用力下上下伸缩活动，以对分装过程中的包装袋起到实时支撑的作用，进一步提高包装袋套设在出料管3底端进行接料的稳定性，夹持板5在出料管3下端的两侧呈对称分布，且夹持板5的弧度与出料管3的弧度相吻合，此结构的夹持板5能够通过左右对称固定在出料管3底端的两侧，以提高对包装袋固定的整体牢固性。

工作原理：在使用该颗粒分装装置时，首先工作人员先将包装袋置于机架1的内部并将开口初步套设在出料管3的外部，然后启动气缸8，气缸8驱动时会带动圆环7在机架1的内部上下活动，圆环7上下活动时同步会带动T形滑块15在机架1两侧内壁的T形滑槽内滑动，且圆环7上下活动时也会通过连杆6对夹持板5产生作用力，夹持板5受力后可通过转套12沿着横轴11的外部转动在U形支架4外端的下方倾斜至不同的角度，当夹持板5相互合拢贴靠在出料管3两侧的外壁时，夹持板5可在弹性垫13的弹性作用力下带动夹持片14对套设在出料管3底端的包装袋进行夹持固定，这样工作人员就不用再手持包装袋进行接料，最后再打开出料管3上的球阀对料斗2内部的颗粒进行定量放料，当包装袋在分装的过程中，承托板10可在弹力绳9的弹性作用力下上下伸缩活动支撑在包装袋的底部，让包装袋在出料管3底端进行接料更加稳定，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颗粒分装装置，包括机架（1），所述机架（1）的顶部嵌合安装有料斗（2），所述料斗（2）的下方设有出料管（3），所述出料管（3）外部的上端设有球阀，其特征在于：所述机架（1）两侧内壁的上端均固定有U形支架（4），所述U形支架（4）外端的下方活动设有为弧形结构的夹持板（5），且所述机架（1）的内部活动设有圆环（7），所述圆环（7）顶部的两侧与夹持板（5）的外侧之间连接有连杆（6），所述连杆（6）的两端分别与圆环（7）的顶部以及夹持板（5）的外侧铰接，并且所述机架（1）两侧内壁的下端均固定有气缸（8），所述气缸（8）的输出端与圆环（7）底部的两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒分装装置，其特征在于：所述U形支架（4）外端的内部固定有横轴（11），且所述横轴（11）的外部滑动套设有转套（12），并且所述夹持板（5）的顶端与转套（12）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒分装装置，其特征在于：所述夹持板（5）内壁上粘接固定有弹性垫（13），并且所述弹性垫（13）的内壁上粘接固定有夹持片（14）。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒分装装置，其特征在于：所述圆环（7）的两侧均固定有T形滑块（15），且所述机架（1）的两侧内壁均设有与T形滑块（15）结构相吻合的T形滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒分装装置，其特征在于：所述圆环（7）的下方设有承托板（10），且所述承托板（10）顶部的两侧与圆环（7）底部的两侧连接有弹力绳（9）。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒分装装置，其特征在于：所述夹持板（5）在出料管（3）下端的两侧呈对称分布，且所述夹持板（5）的弧度与出料管（3）的弧度相吻合。