JPH06132666A - 多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法 - Google Patents
多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH06132666A JPH06132666A JP28137592A JP28137592A JPH06132666A JP H06132666 A JPH06132666 A JP H06132666A JP 28137592 A JP28137592 A JP 28137592A JP 28137592 A JP28137592 A JP 28137592A JP H06132666 A JPH06132666 A JP H06132666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solder
- fpc
- hole
- double
- flexible printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4614—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards the electrical connections between the circuit boards being made during lamination
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/46—Manufacturing multilayer circuits
- H05K3/4611—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
- H05K3/4626—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
- H05K3/4635—Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials laminating flexible circuit boards using additional insulating adhesive materials between the boards
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】多層板用の銅スル−ホ−ルめっきを用いない、
多層フレキシブルプリント基板を提供する。 【構成】2枚の両面FPC20をスル−ホ−ル6の位置
を一致させ、いわゆるソルダ−レベラ−ではんだコ−ト
4を行い、このはんだコート4で2枚の両面FPC20
を一体化する。 【効果】安価で電気接続の信頼性の高いFPCが提供で
きる。
多層フレキシブルプリント基板を提供する。 【構成】2枚の両面FPC20をスル−ホ−ル6の位置
を一致させ、いわゆるソルダ−レベラ−ではんだコ−ト
4を行い、このはんだコート4で2枚の両面FPC20
を一体化する。 【効果】安価で電気接続の信頼性の高いFPCが提供で
きる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、多層FPC及び、その
製造方法に関する。
製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、FPCを多層化する技術として、
FPCと他の基板を接続するためにその間に絶縁層を設
け、その絶縁層に貫通孔を施し、その貫通孔に導電性材
料を充填し、この貫通孔を導通部としてFPCと他の基
板とを電気的に接続する技術がある。この種の技術は、
例えば特開平01−206425がある。
FPCと他の基板を接続するためにその間に絶縁層を設
け、その絶縁層に貫通孔を施し、その貫通孔に導電性材
料を充填し、この貫通孔を導通部としてFPCと他の基
板とを電気的に接続する技術がある。この種の技術は、
例えば特開平01−206425がある。
【0003】また、図2に示すごとく多層板用の銅スル
ーホールめっきによって複数のFPCを接続して一体化
する技術が知られている。図2は2枚の両面FPC30
を一体化したものである。両面FPC30は、FPCベ
ースフィルム21の両面に銅パターン22が形成され、
カバーレイ23で覆われている。2枚の両面FPC30
は、裏打ちフィルム25と接着剤27で接着され、スル
ーホール26部分全体に銅スルーホールめっき22が行
われ、2枚の両面FPC30が電気的に接続され、一体
化されている。
ーホールめっきによって複数のFPCを接続して一体化
する技術が知られている。図2は2枚の両面FPC30
を一体化したものである。両面FPC30は、FPCベ
ースフィルム21の両面に銅パターン22が形成され、
カバーレイ23で覆われている。2枚の両面FPC30
は、裏打ちフィルム25と接着剤27で接着され、スル
ーホール26部分全体に銅スルーホールめっき22が行
われ、2枚の両面FPC30が電気的に接続され、一体
化されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、FPCと他の
基板との間を接続する手段として導電性材料を貫通孔に
充填して導通部を形成する方法は、熱の衝撃など電気的
信頼性に問題がある。また、銅スルーホールめっきによ
る方法は、電気的信頼性はあるがFPCとしては、極め
て高価である。
基板との間を接続する手段として導電性材料を貫通孔に
充填して導通部を形成する方法は、熱の衝撃など電気的
信頼性に問題がある。また、銅スルーホールめっきによ
る方法は、電気的信頼性はあるがFPCとしては、極め
て高価である。
【0005】従って、本発明の目的は、多層板用の銅ス
ルーホールめっきを用いず、複数の両面FPCのスルー
ホール部分を一体化するFPC及び、その製造方法を提
供することにある。
ルーホールめっきを用いず、複数の両面FPCのスルー
ホール部分を一体化するFPC及び、その製造方法を提
供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、積層した複数
のFPCのスル−ホ−ルにはんだコ−トを行い、一体化
する。
のFPCのスル−ホ−ルにはんだコ−トを行い、一体化
する。
【0007】また、本発明の製造方法は、複数の両面F
PCのスル−ホ−ルの位置を一致させ、接着剤により一
体化した後、スルーホールにはんだコ−トを行う。
PCのスル−ホ−ルの位置を一致させ、接着剤により一
体化した後、スルーホールにはんだコ−トを行う。
【0008】
【作用】本発明によれば、はんだコートにより、スルー
ホールが一体化される。また、溶融したはんだに浸漬す
ると、スルーホール全体にはんだが浸入し、両面FPC
の張り合わせた内側の銅箔ランドまではんだが付着する
ので、スルーホール全体が一体となる。
ホールが一体化される。また、溶融したはんだに浸漬す
ると、スルーホール全体にはんだが浸入し、両面FPC
の張り合わせた内側の銅箔ランドまではんだが付着する
ので、スルーホール全体が一体となる。
【0009】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を用いて説明す
る。
る。
【0010】図1は本発明の一実施例を示す断面図であ
る。両面FPC20は、FPCベースフィルム1,銅パ
タ−ン2,カバーレイ3で覆われている。両面FPC2
0のスルーホール6により2枚の両面FPC20に対し
はんだコート4を行う。はんだコート4は、熔融はんだ
に浸漬し、熱風により行う。いわゆるソルダ−レベラに
よるはんだコ−ト4を実施する。その後スル−ホ−ルの
位置を一致させ、はんだコ−ト4をしたはんだを高温
風、いわゆるエア−リフロ−、あるいは赤外線、高温の
コテなどをあてることにより2枚の両面FPC20の内
側ランド部分をはんだで一体化する。
る。両面FPC20は、FPCベースフィルム1,銅パ
タ−ン2,カバーレイ3で覆われている。両面FPC2
0のスルーホール6により2枚の両面FPC20に対し
はんだコート4を行う。はんだコート4は、熔融はんだ
に浸漬し、熱風により行う。いわゆるソルダ−レベラに
よるはんだコ−ト4を実施する。その後スル−ホ−ルの
位置を一致させ、はんだコ−ト4をしたはんだを高温
風、いわゆるエア−リフロ−、あるいは赤外線、高温の
コテなどをあてることにより2枚の両面FPC20の内
側ランド部分をはんだで一体化する。
【0011】本実施例によれば、スルーホール6部分
は、構造的に一体となるので、挿入部品のはんだ付け性
が極めて容易となる。
は、構造的に一体となるので、挿入部品のはんだ付け性
が極めて容易となる。
【0012】図3は本発明の他の実施例を示す断面図で
ある。2枚の両面FPC20をスルーホール6の位置を
一致させるように接着剤7などで仮固定する。その上
で、熔融したはんだに浸漬し、熱風によりはんだコート
4を行う。
ある。2枚の両面FPC20をスルーホール6の位置を
一致させるように接着剤7などで仮固定する。その上
で、熔融したはんだに浸漬し、熱風によりはんだコート
4を行う。
【0013】本実施例によれば、2枚の両面FPC20
のスルーホール6の内壁が一体となることで図1と同様
の効果を得ることができる。もちろん接着剤7は、その
まま残しても何ら差し支えない。
のスルーホール6の内壁が一体となることで図1と同様
の効果を得ることができる。もちろん接着剤7は、その
まま残しても何ら差し支えない。
【0014】また、スルーホール6の内壁部を一体化さ
せるためには、スルーホール6の周辺に設けてある銅箔
ランド11も一致させた方が効果が上がる。従って接着
剤7は、スルーホール6及び銅箔ランド11の近辺に設
け、かつカバーレイ3は、内側銅箔ランド11から少し
隔離しておくことが最良となる。
せるためには、スルーホール6の周辺に設けてある銅箔
ランド11も一致させた方が効果が上がる。従って接着
剤7は、スルーホール6及び銅箔ランド11の近辺に設
け、かつカバーレイ3は、内側銅箔ランド11から少し
隔離しておくことが最良となる。
【0015】図5は本発明の効果を説明する好適な実施
例を示す部品実装状態の断面図である。図4は本発明が
適用されていない例を示す。図4では、2枚の両面FP
C20を接着剤7により単純に接着しただけで、はんだ
コートがないため、スルーホール6の間に間隔が空いて
2つの両面FPC20が物理的に離れているため、挿入
部品8の挿入部品リード10を挿入して、はんだ付けし
ても2枚目上部のスルーホール6までははんだ9が上が
らないという問題がある。一方、図5のように、スルー
ホール6にはんだコート4をした多層FPCでは、下部
のFPCのスルーホールより上部のスルーホールへ熱が
伝わり、はんだコート4ではんだ上がりが上下のFPC
まで極めて良く上がる。
例を示す部品実装状態の断面図である。図4は本発明が
適用されていない例を示す。図4では、2枚の両面FP
C20を接着剤7により単純に接着しただけで、はんだ
コートがないため、スルーホール6の間に間隔が空いて
2つの両面FPC20が物理的に離れているため、挿入
部品8の挿入部品リード10を挿入して、はんだ付けし
ても2枚目上部のスルーホール6までははんだ9が上が
らないという問題がある。一方、図5のように、スルー
ホール6にはんだコート4をした多層FPCでは、下部
のFPCのスルーホールより上部のスルーホールへ熱が
伝わり、はんだコート4ではんだ上がりが上下のFPC
まで極めて良く上がる。
【0016】なお、上述の実施例では、両面FPCを2
枚で行っているが、3枚以上の場合でも同様に可能であ
る。
枚で行っているが、3枚以上の場合でも同様に可能であ
る。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
積層した両面FPCのスルーホールにはんだコートする
ことにより、個々の両面FPCを電気的、物理的に接続
可能である。一体のスルーホールめっきを行う必要はな
く、これにより極めて安価で電気接続の信頼性の高い多
層FPCが提供できる。
積層した両面FPCのスルーホールにはんだコートする
ことにより、個々の両面FPCを電気的、物理的に接続
可能である。一体のスルーホールめっきを行う必要はな
く、これにより極めて安価で電気接続の信頼性の高い多
層FPCが提供できる。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図2】本発明の従来例を示す断面図である。
【図3】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図4】従来例を示す部品実装状態の断面図である。
【図5】本発明の他の実施例を示す部品実装状態の断面
図である。
図である。
1,21…FPCベ−スフィルム,2,22…銅パター
ン,3,23…カバ−レイ,4…はんだコ−ト,5,2
5…裏打ちフィルム,6,26…挿入部品穴スル−ホ−
ル,7,27…接着剤,8…挿入部品,9…はんだ,1
0…挿入部品リ−ド,11…銅箔ランド,20,30…
両面FPC。
ン,3,23…カバ−レイ,4…はんだコ−ト,5,2
5…裏打ちフィルム,6,26…挿入部品穴スル−ホ−
ル,7,27…接着剤,8…挿入部品,9…はんだ,1
0…挿入部品リ−ド,11…銅箔ランド,20,30…
両面FPC。
Claims (2)
- 【請求項1】複数の積層されたフレキシブルプリント基
板(以下FPCという)の両面を電気的に接続させるた
めの貫通スル−ホ−ルに、はんだコ−トを行って複数の
FPCを一体化させたことを特徴とする多層フレキシブ
ルプリント基板。 - 【請求項2】複数の両面FPCのスル−ホ−ル部分を一
致させ、接着剤により一体化したスルーホールに、はん
だコ−トを行うことを特徴とする多層フレキシブルプリ
ント基板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28137592A JPH06132666A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28137592A JPH06132666A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06132666A true JPH06132666A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17638258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28137592A Pending JPH06132666A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06132666A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7301104B2 (en) | 2005-01-17 | 2007-11-27 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Double-sided flexible printed circuits |
CN110972410A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-07 | 电子科技大学 | 一种多层互联fpc实现快速导锡的方法 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP28137592A patent/JPH06132666A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7301104B2 (en) | 2005-01-17 | 2007-11-27 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Double-sided flexible printed circuits |
CN110972410A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-04-07 | 电子科技大学 | 一种多层互联fpc实现快速导锡的方法 |
CN110972410B (zh) * | 2020-01-07 | 2021-04-20 | 电子科技大学 | 一种多层互联fpc实现快速导锡的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3320325B2 (ja) | 高密度プリント回路基板にパッドを設ける方法 | |
US5953816A (en) | Process of making interposers for land grip arrays | |
KR100499008B1 (ko) | 비아홀이 필요없는 양면 인쇄회로기판 및 그 제조방법 | |
JPH07193370A (ja) | フレックスリジッドプリント基板及びその製造方法 | |
JPH06132666A (ja) | 多層フレキシブルプリント基板及びその製造方法 | |
JPH0548262A (ja) | 複合形混成集積回路 | |
JP3155565B2 (ja) | プリント配線板の製造方法 | |
JPS63114299A (ja) | プリント配線板 | |
GB2247361A (en) | Conductive through-holes in printed wiring boards | |
US6391211B1 (en) | Method for making an electrical circuit board | |
JPH07111371A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
JPS5910770Y2 (ja) | プリント配線板 | |
JPS5994487A (ja) | フレキシブル両面配線板の表裏接続方法 | |
JPS6049698A (ja) | プリント基板の接続方法 | |
JP3102326U (ja) | 層間接続された多層フレキシブルプリント配線板 | |
JPS6317589A (ja) | 二層プリント回路基板 | |
JPS61294889A (ja) | 可撓性プリント基板の接続構造 | |
JP2508981B2 (ja) | 多層印刷配線板とその製造方法 | |
JPH0669657A (ja) | 多層プリント配線板 | |
JP2002246718A (ja) | プリント基板、その製造方法およびプリント基板の実装構造 | |
JPS59211295A (ja) | 無半田接続プリント配線板 | |
JPH03222496A (ja) | プリント配線板 | |
JPH0669650A (ja) | 多層プリント配線板の製造方法 | |
JPS62190796A (ja) | 二層プリント回路基板 | |
JPH08148796A (ja) | プリント配線板及びその製造方法 |