JPH06130866A - 電子写真複写機のトナー回収装置 - Google Patents
電子写真複写機のトナー回収装置Info
- Publication number
- JPH06130866A JPH06130866A JP28162792A JP28162792A JPH06130866A JP H06130866 A JPH06130866 A JP H06130866A JP 28162792 A JP28162792 A JP 28162792A JP 28162792 A JP28162792 A JP 28162792A JP H06130866 A JPH06130866 A JP H06130866A
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- toner
- auger
- container
- discharge port
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナー回収容器の充填率を高くできると共
に、その回収容量の安定化を図ることができるようにす
る。 【構成】 オーガ１を内装すると共に、トナー排出口１
１を設けたオーガハウジング１０のトナー排出口１１の
下方に、上側に入口１３を有するトナー回収容器１２を
挿脱可能に設置するようにした電子写真複写機のトナー
回収装置において、トナー回収容器１２の入口１３を、
オーガハウジング１０の送り方向に、トナー回収容器１
２の略全幅にわたる長さにわたって開口し、オーガハウ
ジング１０のトナー排出口１１の長さをこの入口１３の
開口長さを越えない長さで長くした構成となっている。
に、その回収容量の安定化を図ることができるようにす
る。 【構成】 オーガ１を内装すると共に、トナー排出口１
１を設けたオーガハウジング１０のトナー排出口１１の
下方に、上側に入口１３を有するトナー回収容器１２を
挿脱可能に設置するようにした電子写真複写機のトナー
回収装置において、トナー回収容器１２の入口１３を、
オーガハウジング１０の送り方向に、トナー回収容器１
２の略全幅にわたる長さにわたって開口し、オーガハウ
ジング１０のトナー排出口１１の長さをこの入口１３の
開口長さを越えない長さで長くした構成となっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機のクリ
ーニング装置に接続して用いるトナー回収装置に関する
ものである。
ーニング装置に接続して用いるトナー回収装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】上記トナー回収装置は図１に示すよう
に、オーガ１を内装したオーガハウジング２に設けられ
たトナー排出口３の下側にトナー回収容器４を出し入れ
可能に設置するようになっている。ところで、従来の上
記トナー回収装置は特開昭６０−５６０６９号、特開昭
６３−２３１８３号の各公報にて開示されているが、こ
の従来のものは図１，図２に示すように、オーガハウジ
ング２のトナー排出口３、及びトナー回収容器４の入口
５がトナー回収容器４の大きさに対して小さかった。
に、オーガ１を内装したオーガハウジング２に設けられ
たトナー排出口３の下側にトナー回収容器４を出し入れ
可能に設置するようになっている。ところで、従来の上
記トナー回収装置は特開昭６０−５６０６９号、特開昭
６３−２３１８３号の各公報にて開示されているが、こ
の従来のものは図１，図２に示すように、オーガハウジ
ング２のトナー排出口３、及びトナー回収容器４の入口
５がトナー回収容器４の大きさに対して小さかった。
【０００３】また上記図１，図２に示す従来例ではオー
ガハウジング２とトナー回収容器４との間に隙間があい
ている構成となっているが、これではこの隙間からクラ
ウド状になったトナーが漏れ出して周囲を汚染してしま
うということがあるので、それを防ぐための従来例とし
て、図３，図４に示すように、トナー回収容器４の入口
５の周囲にオーガハウジング２の下面に弾性変形して当
接するスポレジ等のパッキン部材６を装着したものがあ
る。
ガハウジング２とトナー回収容器４との間に隙間があい
ている構成となっているが、これではこの隙間からクラ
ウド状になったトナーが漏れ出して周囲を汚染してしま
うということがあるので、それを防ぐための従来例とし
て、図３，図４に示すように、トナー回収容器４の入口
５の周囲にオーガハウジング２の下面に弾性変形して当
接するスポレジ等のパッキン部材６を装着したものがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１，図２に示す従来
例にあってはトナー排出口３が小さいことにより、仮に
トナー容器４の入口５が大きくとも、トナーの落下部が
小さく、従ってトナー容器４内でのデットスペース７が
大きくなり、充填率が低かった。また使用済みのトナー
は使用環境の影響を受けやすく、また使用する用紙によ
っては紙粉が多く含まれるため、流動性にバラツキが大
きく、また低温低湿の場合にはトナークラウドが発生し
やすい等により、汚れ、つまり、固まり等のトラブルが
多く、このことからトナー回収容器４内に設けたトナー
満タン検知センサ８が良好に機能しないことがある。
例にあってはトナー排出口３が小さいことにより、仮に
トナー容器４の入口５が大きくとも、トナーの落下部が
小さく、従ってトナー容器４内でのデットスペース７が
大きくなり、充填率が低かった。また使用済みのトナー
は使用環境の影響を受けやすく、また使用する用紙によ
っては紙粉が多く含まれるため、流動性にバラツキが大
きく、また低温低湿の場合にはトナークラウドが発生し
やすい等により、汚れ、つまり、固まり等のトラブルが
多く、このことからトナー回収容器４内に設けたトナー
満タン検知センサ８が良好に機能しないことがある。
【０００５】さらに図２に示すように、トナー回収容器
４内に仕切り板９を設け、上記トナー満タン検知センサ
ー８の汚れによる誤検知を防止しようとしても、流動性
の悪いトナーの場合、かえって仕切り板９の上方でつま
りが生じて大きなトラブルが発生することがある。
４内に仕切り板９を設け、上記トナー満タン検知センサ
ー８の汚れによる誤検知を防止しようとしても、流動性
の悪いトナーの場合、かえって仕切り板９の上方でつま
りが生じて大きなトラブルが発生することがある。
【０００６】一方図３，図４に示す従来例にあっては、
トナー回収容器４の入口にいちいちパッキン部材６を装
着しなければならないことによりコストアップとなるこ
と、及びトナー回収容器４を出し入れする際にこのパッ
キン部材６がオーガハウジング２の下面にこすられて出
し入れしにくく、またその際にパッキン部材６が破損し
てしまう等の問題があった。
トナー回収容器４の入口にいちいちパッキン部材６を装
着しなければならないことによりコストアップとなるこ
と、及びトナー回収容器４を出し入れする際にこのパッ
キン部材６がオーガハウジング２の下面にこすられて出
し入れしにくく、またその際にパッキン部材６が破損し
てしまう等の問題があった。
【０００７】本発明は上記のことにかんがみなされたも
ので、トナー回収容器の充填率を高くできると共に、そ
の回収容器の安定化を図ることができ、またトナークラ
ウドによるトナー満タン検知センサ８の誤検知の防止、
及びトナー流動性悪化による検知不良の防止を図ること
ができ、さらにトナー回収容器の入口部からのトナー飛
散防止を図るようにしたトナー回収容器をパッキン部材
を使用することなく安価にできると共に、出し入れによ
って破損することがないようにした電子写真複写機のト
ナー回収装置を提供することを目的とするものである。
ので、トナー回収容器の充填率を高くできると共に、そ
の回収容器の安定化を図ることができ、またトナークラ
ウドによるトナー満タン検知センサ８の誤検知の防止、
及びトナー流動性悪化による検知不良の防止を図ること
ができ、さらにトナー回収容器の入口部からのトナー飛
散防止を図るようにしたトナー回収容器をパッキン部材
を使用することなく安価にできると共に、出し入れによ
って破損することがないようにした電子写真複写機のト
ナー回収装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る電子写真複写機のトナー回収装置は、
オーガ１を内装すると共に、トナー排出口１１を設けた
オーガハウジング１０のトナー排出口１１の下方に、上
側に入口１３を有するトナー回収容器１２を挿脱可能に
設置するようにした電子写真複写機のトナー回収装置に
おいて、トナー回収容器１２の入口１３を、オーガハウ
ジング１０の送り方向に、トナー回収容器１２の略全幅
にわたる長さにわたって開口し、オーガハウジング１０
のトナー排出口１１の長さをこの入口１３の開口長さを
越えない長さで長くした構成となっている。そして上記
トナー回収容器内に、このトナー回収容器をオーガ送り
方向に仕切る仕切り板を設けてオーガ送り方向にトナー
を主として収容する大スペース部分と、この大スペース
部分から溢出するトナーの存在を検出する手段を有する
小スペース部分を設けてなる電子写真複写機のトナー回
収装置において、オーガハウジング１０のトナー排出口
１１を上記両スペースにわたって開口する。さらに上記
トナー回収容器を軟質プラスチックにて構成すると共
に、このトナー回収容器の側壁の上下方向の一部に蛇腹
部１７が全周にわたって設けてあり、トナー回収容器の
入口上端までの自然状態の高さをオーガハウジング１１
のトナー排出口部下側のトナー回収容器セット面までの
高さより少し高くなっている。
に、本発明に係る電子写真複写機のトナー回収装置は、
オーガ１を内装すると共に、トナー排出口１１を設けた
オーガハウジング１０のトナー排出口１１の下方に、上
側に入口１３を有するトナー回収容器１２を挿脱可能に
設置するようにした電子写真複写機のトナー回収装置に
おいて、トナー回収容器１２の入口１３を、オーガハウ
ジング１０の送り方向に、トナー回収容器１２の略全幅
にわたる長さにわたって開口し、オーガハウジング１０
のトナー排出口１１の長さをこの入口１３の開口長さを
越えない長さで長くした構成となっている。そして上記
トナー回収容器内に、このトナー回収容器をオーガ送り
方向に仕切る仕切り板を設けてオーガ送り方向にトナー
を主として収容する大スペース部分と、この大スペース
部分から溢出するトナーの存在を検出する手段を有する
小スペース部分を設けてなる電子写真複写機のトナー回
収装置において、オーガハウジング１０のトナー排出口
１１を上記両スペースにわたって開口する。さらに上記
トナー回収容器を軟質プラスチックにて構成すると共
に、このトナー回収容器の側壁の上下方向の一部に蛇腹
部１７が全周にわたって設けてあり、トナー回収容器の
入口上端までの自然状態の高さをオーガハウジング１１
のトナー排出口部下側のトナー回収容器セット面までの
高さより少し高くなっている。
【０００９】
【作 用】オーガハウジング１０のトナー排出口１１
より排出される回収トナーはトナー排出口１１の送り方
向手前側から順次山状に堆積され、この堆積した山の頂
がトナー排出口１１に達した状態で、この回収トナー堆
積は順次オーガ送り方向へ移動していき、デッドスペー
スが大きく生じることなく収容されていく。そしてこの
堆積がオーガ送り方向へ移動した状態でトナー満タン検
知センサ８が作動される。トナー回収容器１２内に予備
タンク１４を構成するべく仕切り板１５を設けた場合
に、主タンク部１６が満タンになった後に、この予備タ
ンク１４内にトナーがスムーズに落下収容される。トナ
ー回収容器の上下方向の一部に蛇腹部１７を全周に設け
たものにあっては、この蛇腹部をたわませて挿入するこ
とにより、入口上端がトナー排出口部下側のセット面に
密に当接して入口部からのトナー漏れが防止される。
より排出される回収トナーはトナー排出口１１の送り方
向手前側から順次山状に堆積され、この堆積した山の頂
がトナー排出口１１に達した状態で、この回収トナー堆
積は順次オーガ送り方向へ移動していき、デッドスペー
スが大きく生じることなく収容されていく。そしてこの
堆積がオーガ送り方向へ移動した状態でトナー満タン検
知センサ８が作動される。トナー回収容器１２内に予備
タンク１４を構成するべく仕切り板１５を設けた場合
に、主タンク部１６が満タンになった後に、この予備タ
ンク１４内にトナーがスムーズに落下収容される。トナ
ー回収容器の上下方向の一部に蛇腹部１７を全周に設け
たものにあっては、この蛇腹部をたわませて挿入するこ
とにより、入口上端がトナー排出口部下側のセット面に
密に当接して入口部からのトナー漏れが防止される。
【００１０】
【実 施 例】本発明の実施例を図５以下に基づいて説
明する。なおこの実施例において、図１から図４に示し
た従来例と同一部材は同一符号を付して説明を省略す
る。図５は本発明の第１の実施例を示すもので、図中１
０はオーガ１を内装したオーガハウジングで、このオー
ガハウジング１０の先端部に設けられたトナー排出口１
１の下側にトナー回収容器１２が出し入れ可能に設置さ
れるようになっている。
明する。なおこの実施例において、図１から図４に示し
た従来例と同一部材は同一符号を付して説明を省略す
る。図５は本発明の第１の実施例を示すもので、図中１
０はオーガ１を内装したオーガハウジングで、このオー
ガハウジング１０の先端部に設けられたトナー排出口１
１の下側にトナー回収容器１２が出し入れ可能に設置さ
れるようになっている。
【００１１】上記トナー回収容器１２の入口１３はオー
ガ１の送り方向に大きく、例えばトナー回収容器１２の
全幅にわたって設けられている。そして上記トナーハウ
ジング１０のトナー排出口１１も上記トナー回収容器１
２の入口１３の全幅よりわずかに小さい長さにわたって
開口されている。
ガ１の送り方向に大きく、例えばトナー回収容器１２の
全幅にわたって設けられている。そして上記トナーハウ
ジング１０のトナー排出口１１も上記トナー回収容器１
２の入口１３の全幅よりわずかに小さい長さにわたって
開口されている。
【００１２】この構成において、トナー回収容器１２が
空の場合、オーガ１の回転に従って送られてきたトナー
は、オーガハウジング１０のトナー排出口１１の送り方
向手前側でトナー回収容器１２内に落下し図中Ａで示す
ように、まずトナー回収容器１２のオーガ送り方向手前
側に山状に堆積される。
空の場合、オーガ１の回転に従って送られてきたトナー
は、オーガハウジング１０のトナー排出口１１の送り方
向手前側でトナー回収容器１２内に落下し図中Ａで示す
ように、まずトナー回収容器１２のオーガ送り方向手前
側に山状に堆積される。
【００１３】そのまま堆積を続けると、堆積した山の頂
はオーガ１まで到着し、この時点から、オーガ１の回転
に従ってトナーの落下ポイントはオーガ送り方向奥側へ
移動し、その堆積山はなだれ現象で奥側へ移行してい
く。このとき、トナー回収容器１２内にはそのオーガ送
り方向奥側に大きなデッドスペースＢが存在する。また
トナー落下ポイントがトナー排出口１１の送り方向手前
側にある間ではトナーの堆積山とトナー満タン検知セン
サ８間にはまだ距離があるため、トナークラウドによる
上記センサ８の汚れは発生せず誤検知することがない。
はオーガ１まで到着し、この時点から、オーガ１の回転
に従ってトナーの落下ポイントはオーガ送り方向奥側へ
移動し、その堆積山はなだれ現象で奥側へ移行してい
く。このとき、トナー回収容器１２内にはそのオーガ送
り方向奥側に大きなデッドスペースＢが存在する。また
トナー落下ポイントがトナー排出口１１の送り方向手前
側にある間ではトナーの堆積山とトナー満タン検知セン
サ８間にはまだ距離があるため、トナークラウドによる
上記センサ８の汚れは発生せず誤検知することがない。
【００１４】トナー落下ポイントがトナー送り方向奥側
へ順次移行することによりトナー満タン検知センサ８が
トナー検知する。この時点でトナークラウドの汚れによ
り誤検知したとしても、容量に大差はなく、安定した検
知容量が得られる。
へ順次移行することによりトナー満タン検知センサ８が
トナー検知する。この時点でトナークラウドの汚れによ
り誤検知したとしても、容量に大差はなく、安定した検
知容量が得られる。
【００１５】またこのとき、トナーの流動性が悪く、ト
ナーのなだれ現象がおきにくく、そのため、トナー満タ
ン検知センサ８のところまでトナーがこない場合でも、
トナーの落下ポイントが順次移行することに従い、つい
にはセンサ８の略上方向付近よりトナーが落下してくる
ため、必ずセンサ８にて検知され、無検知によるトラブ
ルがない。このトナー満タン検知センサ８の検知時点で
サービスコールが作動する。トナー満タン検知後もトナ
ーはトナー回収容器１２内の空きスペースが充填されて
行き、この空きスペースがサービスマンがくるまで予備
タンクの働きを充分果たす。
ナーのなだれ現象がおきにくく、そのため、トナー満タ
ン検知センサ８のところまでトナーがこない場合でも、
トナーの落下ポイントが順次移行することに従い、つい
にはセンサ８の略上方向付近よりトナーが落下してくる
ため、必ずセンサ８にて検知され、無検知によるトラブ
ルがない。このトナー満タン検知センサ８の検知時点で
サービスコールが作動する。トナー満タン検知後もトナ
ーはトナー回収容器１２内の空きスペースが充填されて
行き、この空きスペースがサービスマンがくるまで予備
タンクの働きを充分果たす。
【００１６】図６は本発明の第２実施例を示すもので、
トナー回収容器１２に予備タンク１４を作るために仕切
り板１５を設けた構成となっている。この場合は上記第
１の実施例での働きがより明確に効果をあげる。つま
り、仕切り板１５手前の主タンク部１６が満タンになる
まではトナー満タン検知センサ８のところにはトナーも
クラウドも全くくることはない。主タンク部１６が満タ
ンになった後、落下ポイントは仕切り板１５を越えトナ
ー満タン検知センサ８のある予備タンク１４側に移動
し、センサ８はトナーを検知する。上記トナー回収容器
１２は図７、図８に示すように、オーガハウジング１０
の手前側へ、このオーガハウジング１０の軸心と直角方
向に出し入れするようになっている。
トナー回収容器１２に予備タンク１４を作るために仕切
り板１５を設けた構成となっている。この場合は上記第
１の実施例での働きがより明確に効果をあげる。つま
り、仕切り板１５手前の主タンク部１６が満タンになる
まではトナー満タン検知センサ８のところにはトナーも
クラウドも全くくることはない。主タンク部１６が満タ
ンになった後、落下ポイントは仕切り板１５を越えトナ
ー満タン検知センサ８のある予備タンク１４側に移動
し、センサ８はトナーを検知する。上記トナー回収容器
１２は図７、図８に示すように、オーガハウジング１０
の手前側へ、このオーガハウジング１０の軸心と直角方
向に出し入れするようになっている。
【００１７】図９、図１０は上記第１・第２の実施例の
それぞれの変形例を示すもので、トナー回収容器１２内
にオーガハウジング１０を挿入した構成となっており、
この場合のトナー回収容器１２´はオーガハウジング１
０の軸方向から出し入れする。
それぞれの変形例を示すもので、トナー回収容器１２内
にオーガハウジング１０を挿入した構成となっており、
この場合のトナー回収容器１２´はオーガハウジング１
０の軸方向から出し入れする。
【００１８】図１１、図１２は本発明の第３の実施例を
示すもので、オーガハウジング１０の下側に装入するト
ナー回収容器１２ａは軟質のプラスチックで構成されて
いると共に、その側壁の上下方向の一部に蛇腹部１７が
全周にわたって設けてあり、その入口上端まで自然状態
の高さはオーガハウジング１０の下面より若干高くなっ
ている。
示すもので、オーガハウジング１０の下側に装入するト
ナー回収容器１２ａは軟質のプラスチックで構成されて
いると共に、その側壁の上下方向の一部に蛇腹部１７が
全周にわたって設けてあり、その入口上端まで自然状態
の高さはオーガハウジング１０の下面より若干高くなっ
ている。
【００１９】この構成において、トナー回収容器１２ａ
をオーガハウジング１０の下側に装入するときには、蛇
腹部１７をたわませてその高さを低くして装入し、つい
で上記たわみを解除することにより蛇腹部１７の反発力
によりトナー回収容器１２ａの入口１３の上端面がオー
ガハウジング１０の下面に隙間なく密着する。
をオーガハウジング１０の下側に装入するときには、蛇
腹部１７をたわませてその高さを低くして装入し、つい
で上記たわみを解除することにより蛇腹部１７の反発力
によりトナー回収容器１２ａの入口１３の上端面がオー
ガハウジング１０の下面に隙間なく密着する。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、トナー回収容器の充填
率を高くできると共に、その回収容量の安定化を図るこ
とができる。またトナークラウドによるトナー満タン検
知センサ８の誤検知の防止、及びトナー流動性悪化によ
る検知不良の防止を図ることができる。さらにトナー回
収容量の入口部からのトナー飛散防止を図るようにした
トナー回収容器をパッキン部材を使用することなく安価
にできると共に、出し入れによって破損することがな
い。
率を高くできると共に、その回収容量の安定化を図るこ
とができる。またトナークラウドによるトナー満タン検
知センサ８の誤検知の防止、及びトナー流動性悪化によ
る検知不良の防止を図ることができる。さらにトナー回
収容量の入口部からのトナー飛散防止を図るようにした
トナー回収容器をパッキン部材を使用することなく安価
にできると共に、出し入れによって破損することがな
い。
【図１】 従来例を示す縦断正面図である。
【図２】 従来例で、かつトナー回収容器内に仕切り板
を設けた例を示す縦来正面図である。
を設けた例を示す縦来正面図である。
【図３】 他の実施例を示す縦断正面図である。
【図４】 他の従来例を示す縦断側面図である。
【図５】 本発明の第１の実施例を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図６】 本発明の第２の実施例を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図７】 図５のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図８】 図５、図６で示す実施例における斜視図であ
る。
る。
【図９】 図５示す実施例の変形例を示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図１０】 図６で示す実施例の変形例を示す縦断正面
図である。
図である。
【図１１】 本発明の第３の実施例を示すトナー回収容
器を示す断面図である。
器を示す断面図である。
【図１２】 本発明の第３の実施例に係るトナー回収容
器を用いた状態の縦断正面図である。
器を用いた状態の縦断正面図である。
１…オーガ、２，１０…オーガハウジング、３，１１…
トナー排出口、４，１２，１２ａ…トナー回収容器、
５，１３…入口、６…パッキン部材、７…デッドスペー
ス、８…トナー満タン検知センサ、９，１５…仕切り
板、１４…予備タンク、１６…主タンク部、１７…蛇腹
部。
トナー排出口、４，１２，１２ａ…トナー回収容器、
５，１３…入口、６…パッキン部材、７…デッドスペー
ス、８…トナー満タン検知センサ、９，１５…仕切り
板、１４…予備タンク、１６…主タンク部、１７…蛇腹
部。
Claims (4)
- 【請求項１】 オーガ１を内装すると共に、トナー排出
口１１を設けたオーガハウジング１０のトナー排出口１
１の下方に、上側に入口１３を有するトナー回収容器１
２を挿脱可能に設置するようにした電子写真複写機のト
ナー回収装置において、トナー回収容器１２の入口１３
を、オーガハウジング１０の送り方向に、トナー回収容
器１２の略全幅にわたる長さに開口し、オーガハウジン
グ１０のトナー排出口１１の長さをこの入口１３の開口
長さを越えない長さで長くしたことを特徴とする電子写
真複写機のトナー回収装置。 - 【請求項２】 トナー回収容器に設けるトナー満タン検
出センサ８をオーガハウジング１０のトナー排出口１１
のオーガ送り方向奥側に対応する位置に設けたことを特
徴とする請求項１記載の電子写真複写機のトナー回収装
置。 - 【請求項３】 トナー回収容器内に、トナー回収容器を
オーガ送り方向に仕切る仕切り板を設けてオーガ送り方
向にトナーを主として収容する大スペース部分と、この
大スペース部分から溢出するトナーの存在を検出する手
段を有する小スペース部分を設けてなる請求項１記載の
電子写真複写機のトナー回収装置において、オーガハウ
ジング１０のトナー排出口１１を上記両スペースにわた
って開口したことを特徴とする電子写真複写機のトナー
回収装置。 - 【請求項４】 オーガ１を内装すると共に、トナー排出
口１１を設けたオーガハウジング１０のトナー排出口１
１の下方に、上側に入口１３を有するトナー回収容器１
２を挿脱可能に設置するようにした電子写真複写機のト
ナー回収装置において、トナー回収容器１２ａを軟質プ
ラスチックにて構成すると共に、このトナー回収容器１
２ａの側壁の上下方向の一部に蛇腹部１７が全周にわた
って設けてあり、トナー回収容器の入口上端までの自然
状態の高さをオーガハウジング１１のトナー排出口部下
側のトナー回収容器セット面までの高さより少し高くし
たことを特徴とする電子写真複写機のトナー回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28162792A JPH06130866A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 電子写真複写機のトナー回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28162792A JPH06130866A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 電子写真複写機のトナー回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06130866A true JPH06130866A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17641756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28162792A Pending JPH06130866A (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 電子写真複写機のトナー回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06130866A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005156721A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Ricoh Co Ltd | トナー搬送・回収装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2011081297A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2011095399A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 廃トナー満杯検出装置 |
| JP2011107543A (ja) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2013054392A (ja) * | 2012-12-18 | 2013-03-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2013057972A (ja) * | 2012-12-18 | 2013-03-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2013077021A (ja) * | 2012-12-18 | 2013-04-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP28162792A patent/JPH06130866A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005156721A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Ricoh Co Ltd | トナー搬送・回収装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP4532881B2 (ja) * | 2003-11-21 | 2010-08-25 | 株式会社リコー | トナー搬送・回収装置およびこれを備える画像形成装置 |
| JP2011081297A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2011095399A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 廃トナー満杯検出装置 |
| JP2011107543A (ja) * | 2009-11-19 | 2011-06-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
| JP2013054392A (ja) * | 2012-12-18 | 2013-03-21 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤回収容器および画像形成装置 |
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