JPH0613023U - 押ボタンスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 可動接点と固定接点との接触時の傾きを小さ
くして、接触不良の低減を図る。 【構成】 押ボタン２２を接点分離用ばね２３の力に抗
して押し込んだ際に、カム３０の係止部３５に係止して
押ボタン２２を所定量押し込んだ状態に保持し、これに
よって移動部材１８を固定接点１２側に移動可能にし
て、接点接続用ばね１９の力によって可動接点２０を固
定接点１２に当接させるとともに、この状態からさらに
押ボタン２２を押した際に、前記カム３０の係止部３５
から外れて押ボタン２２を接点分離用ばね２３の力によ
って元の位置に復帰させ、これによって移動部材１８を
反固定接点１２側に移動させて、可動接点２０を固定接
点１２から分離させるピン３１とを備えた構成になって
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、押ボタンを１回押すとＯＮ状態（またはＯＦＦ状態）になり、さ らにもう一度押すとＯＦＦ状態（又はＯＮ状態）になる押ボタンスイッチに関す る。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の押ボタンスイッチとしては、第６図及び第７図に示すように、 押ボタン１に可動接点２が設けられたものが知られている。すなわち、押ボタン １は、その第１の内周面１ａがハウジング３の案内面３ａに嵌合して、軸方向に 移動自在になっているとともに、第１のスプリング４によって軸方向の図中上方 に付勢されている。また、可動接点２は、押ボタン１の第２の内周面１ｂに軸方 向に移動自在に嵌合されたスリーブ（移動部材）５の下端部に設けられている。 また、ハウジング３には、上記可動接点２に対向する位置に、固定接点６が設け られている。

【０００３】 スリーブ５は、第２のスプリング７によって図中下方に付勢されており、下方 に移動した際に、可動接点２を固定接点６に当接させるようになっている。ただ し、第２のスプリング７は、押ボタン１を押さない状態すなわちＯＦＦ状態では ほぼ伸び切った状態になっており、可動接点２を固定接点６に押し付ける力がほ ぼ零になっている。そして、可動接点２には、その回りを囲むように、円筒状の ラバーコンタクト８が設けられており、このラバーコンタクト８は、第２のスプ リング７の付勢力がほぼ零の場合に、可動接点２が固定接点６に接触しないよう に保持している。さらに、押ボタン１には、図示しないハートカムが設けられて おり、ハウジング３には、このハートカムの外周に沿って作動するピン９が設け られている。

【０００４】 ハートカムは、図中の上側に凹部を有する板状のカムで構成されている。ピン ９は、押ボタン１を下方に押し込むことによって、相対的にハートカムの外周に 沿って上方に移動してそのハートカムの凹部に係止し、この押ボタン１を所定量 押し込んだ状態に保持するとともに、さらにもう一度押ボタン１を押し込むこと によって、ハートカムの凹部から外れ、押ボタン１を自由状態にするものである 。

【０００５】 上記のように構成された押ボタンスイッチにおいては、ＯＦＦ状態から押ボタ ン１を押すと、第１のスプリング４及び第２のスプリング７が圧縮し、この第２ のスプリング７の付勢力によってスリーブ５が下方に移動する。そすると、ラバ ーコンタクト８がたわんで可動接点２が固定接点６に接触する。また、この状態 において、ピン９がハートカムの凹部に係止し、押ボタン１を押し込んだ状態に 保持するので、接点はＯＮ状態を維持する。

【０００６】 次に、再び押ボタン１を押すと、第１のスプリング４及び第２のスプリング７ をさらにわずかにたわませた後、ピン９がハートカムの凹部から外れる。そうす ると、第１のスプリング４及び第２のスプリング７の反発力で押ボタン１が上方 に移動し、この結果、第２のスプリング７がほぼ延びきった状態になって、可動 接点２を下方に付勢する力がなくなり、ラバーコンタクト８の反発力によって、 可動接点２が固定接点６から離れる。すなわち、接点はＯＦＦ状態になる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の押ボタンスイッチにおいては、スリーブ５が押ボタン１ に取り付けられ、押ボタン１がハウジング３に取り付けられているから、第１の 内周面１ａと案内面３ａとの嵌合公差Ａと、第２の内周面１ｂとスリーブ５との 嵌合公差Ｂとを累積したＡ＋Ｂの大きさの嵌合公差でスリーブ５が移動すること になる。このため、スリーブ５が大きく傾いて移動する傾向があり、可動接点２ と固定接点６とが大きく傾いて接触することが避けられず、接触不良が生じやす いという問題があった。

【０００８】 この考案は上述した問題を解消するためになされたもので、その目的は、可動 接点と固定接点との接触時の傾きを小さくして、接触不良の低減を図ることので きる押ボタンスイッチを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、本体を構成するハウジングと、この ハウジングに設けられた固定接点と、この固定接点に離接するように、前記ハウ ジングに移動自在に設けられた移動部材と、この移動部材の前記固定接点に当接 する位置に設けられた可動接点と、前記ハウジングに移動自在に設けられ、前記 移動部材が前記固定接点側に移動するのを規制する押ボタンと、前記ハウジング と前記移動部材との間に設けられ、移動部材を前記固定接点側に付勢して、前記 可動接点を固定接点に当接させる接点接続用ばねと、前記ハウジングと前記押ボ タンとの間に設けられ、前記接点接続用ばねより大きな力で、押ボタンを反固定 接点側に付勢し、前記移動部材を前記接点接続用ばねの力に抗して反固定接点側 に移動させ、前記可動接点を固定接点から分離させる接点分離用ばねと、前記押 ボタンに設けられた凹状の係止部を有するカムと、前記ハウジングに設けられ、 前記押ボタンを前記接点分離用ばねの力に抗して押し込んだ際に、前記カムの係 止部に係止して押ボタンを所定量押し込んだ状態に保持し、これによって前記移 動部材を固定接点側に移動可能にして、前記接点接続用ばねの力によって可動接 点を固定接点に当接させるとともに、この状態からさらに押ボタンを押した際に 、前記カムの係止部から外れて押ボタンを接点分離用ばねの力によって元の位置 に復帰させ、これによって移動部材を反固定接点側に移動させて、可動接点を固 定接点から分離させるピンとを備えたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】

上記のように構成された押ボタンスイッチにおいては、接点ＯＦＦ状態から押 ボタンを押すと、押ボタンが接点分離用ばねの力に抗して固定接点側に移動する 。そうすると、押ボタンが固定接点側に移動した量だけ、移動部材が固定接点側 に移動可能になる。このため、移動部材は、接点接続用ばねの力によって固定接 点側に移動し、可動接点が固定接点に当接する。また同時に、ピンがカムの係止 部に係止して、押ボタンを所定量押し込んだ状態に保持するから、可動接点が固 定接点に当接した状態が継続される。すなわち、接点ＯＮ状態が継続する。

【００１１】 次に、もう一度押ボタンを押すと、押ボタンが接点分離用ばねの力に抗して固 定接点側に移動するとともに、ピンがカムの係止部から外れる。このため押ボタ ンは、自由状態になり、接点分離用ばねの力によって元の位置まで復帰する。こ の際、接点分離用ばねの力の方が接点接続用ばねの力より大きいので、移動部材 が押ボタンと一緒に反固定接点側に移動する。このため、可動接点が固定接点か ら離れて接点ＯＦＦ状態になる。

【００１２】 また、ハウジングに固定接点を設け、可動接点を有する移動部材をハウジング に移動自在に設けているから、移動部材とハウジングとの嵌合公差によってのみ 、移動部材に傾きが生じる。したがって、複数の嵌合公差の累積によって、移動 部材が大きく傾くことがないから、可動接点と固定接点との接触時の傾きを極め て小さく抑えることができ、接点における接触不良の低減を図ることができる。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１〜図５を参照して説明する。

【００１４】 図１及び図２において、１１は押ボタンスイッチの本体を構成するハウジング であり、このハウジング１１内には固定接点１２を有する配線板１３が設けられ ている。また、ハウジング１１には、固定接点１２の図中上方（固定接点１２か ら離れる方向）に延在するように、四角筒状の下側案内筒１４及び上側案内筒１ ５が設けられており、これら下側案内筒１４と上側案内筒１５との境の部分には 、仕切板１６が設けられている。仕切板１６の軸心部には貫通孔１６ａが形成さ れている。さらに、ハウジング１１には、下側案内筒１４及び上側案内筒１５を 囲むようにして外側案内筒１７（図４参照）が設けられている。

【００１５】 下側案内筒１４は、スリーブ（移動部材）１８を固定接点１２に離接する方向 に移動自在に案内するものであり、その対向する壁面には、仕切板１６の下面か ら下方に延在する切欠１４ａ、１４ａが形成されている。スリーブ１８は、下側 案内筒１４の内面に精密に嵌合する四角柱状の外周面を有しており、固定接点１ ２に対向する位置には、開口部を閉塞するように低壁部１８ａが形成されている 。この低壁部１８ａの上面軸心部には、円柱状の突起１８ｂが形成されている。 また、スリーブ１８の上端部外周には、下側案内筒１４の各切欠１４ａに対応す る位置に、各切欠１４ａに嵌合してさらに外側に突出する係止突起１８ｃ、１８ ｃが設けられている。

【００１６】 係止突起１８ｃは、その先端側の下面が後述する押ボタン２２の係止孔２８の 下端部２８ａに係止するようになっている。また、スリーブ１８内には、接点接 続用コイルスプリング（接点接続用ばね）１９が設けられており、低壁部１８ａ の下面には固定接点１２に対応する位置に可動接点２０が設けられている。接点 接続用コイルスプリング１９は、仕切板１６と低壁部１８ａとによって所定量圧 縮された状態で設けられており、スリーブ１８を下方に付勢することによって、 可動接点２０を固定接点１２に当接させるようになっている。

【００１７】 この可動接点２０の回りには、下端縁が可動接点２０より下方に位置するスカ ート状のラバーコンタクト２１が設けられている。このラバーコンタクト２１は 、接点接続用コイルスプリング１９の付勢力によってたわみ、これにより可動接 点２０が固定接点１２に接触するように十分柔らかな弾力部材で形成されている 。

【００１８】 一方、上側案内筒１５の位置には、押ボタン２２が接点分離用コイルスプリン グ２３とともに設けられている。この押ボタン２２は、図１〜図３に示すように 、外部から直接押し操作が行なわれるボタン部２４、案内壁部２５及び案内円柱 部２６を有するものである。案内壁部２５は、図４に示すように、上側案内筒１ ５及び下側案内筒１４と、外側案内筒１７とで囲まれる空間に挿入されるように 、断面がコ字状に形成されたものであり、案内円柱部２６は、仕切板１６の貫通 孔１６ａに嵌合するようになっている。

【００１９】 案内壁部２５の互いに対向する壁部２７、２７には、下側案内筒１４の各切欠 １４ａに対応する位置に、軸方向に長い長方形状に案内孔２８（図２参照）が形 成されている。そして、各案内孔２８の下端部２８ａにスリーブ１８の係止突起 １８ｃが係止するようになっている。すなわち、押ボタン２２は、各案内孔２８ の下端部２８ａによって、スリーブ１８を、固定接点１２側に移動するのを規制 するようになっており、案内孔２８と係止突起１８ｃとによって、押ボタン２２ とスリーブ１８とを連結する連結機構が構成されている。

【００２０】 接点分離用コイルスプリング２３は、案内円柱部２６の外側を囲むようにして 設けられており、一端が仕切板１６の上端面に当接し、他端がボタン部２４の内 面に当接することによって、所定量圧縮された状態になっている。そして、この 接点分離用コイルスプリング２３は、接点接続用コイルスプリング１９より大き な力で、押ボタン２２を上方に付勢している。すなわち、接点分離用コイルスプ リング２３の力の方が接点接続用コイルスプリング１９の力より大きいので、ス リーブ１８は、押ボタン２２によって上方に引き上げられて、仕切板１６に当接 した状態になっている。

【００２１】 また、上記案内壁部２５には、図３〜図５に示すように、壁部２７、２７に挟 まれた壁部２９の外周面にカム溝（カム）３０が形成されており、ハウジング１ １には、カム溝３０に係止するピン３１が設けられている。ピン３１は、ねじり コイルスプリングの先端部をカム溝３０の底面に向けて垂直に屈曲させて形成し たものである。このピン３１は、先端面がカム溝３０の底面に向けて付勢されて いるとともに、カム溝３０の第１の基準側面３２ａ側に向けて付勢されている。 以下、ピン３１の動作を説明しながらカム溝３０の構成を説明する。

【００２２】 カム溝３０には、図５に示すように、押ボタン２２が最も上側にあるときにピ ン３１の先端面が当接する第一の底面３３ａが形成されている。このように押ボ タン２２が最も上側に位置する状態すなわち接点ＯＦＦ状態から押ボタン２２を 押すと、ピン３１が相対的に第１の基準側面３２ａに沿って上方に移動し、スト ロークＳ１だけ移動した時点でピン３１が第１の上限規制側面３４ａに突き当た る。第１の上限規制側面３４ａは、第１の基準側面３２ａから連続して形成され たものであり、上に凹状の側面となっている。

【００２３】 また、この状態では、ピン３１の先端面は、第１の底面３３ａより一段深く形 成された第２の底面３３ｂに当接するようになっている。次に押ボタン２２から 手を離すと、押ボタン２２が接点接続用コイルスプリング２３の力で上昇して、 ピン３１が相対的に第１の基準側面３２ａに沿って下方に移動し、さらに第１の 底面３３ａと第２の底面３３ｂとの境の段部として形成された第２の基準側面３ ２ｂに沿って、カム溝３０の中央部へ斜めに下降し、ストロークＳ２だけ下降し た時点で、第２の基準側面３２ｂの最も下方に凹状に湾曲した係止部３５に係止 して止まる。この際に、ピン３１の先端面は、第２の底面３３ｂよりさらに一段 深く形成された第３の底面３３ｃに当接するようになっている。

【００２４】 ピン３１は係止部３５に係止して安定的に保持され、これにより押ボタン２２ は所定量（すなわちＳ１−Ｓ２だけ）押し込まれた状態に安定的に維持される。 この際、押ボタン２２が所定量押し込まれた分だけ、スリーブ１８も下方に移動 可能になるので、接点接続用コイルスプリング１９の付勢力によりスリーブ１９ が下方に移動し、さらにこのコイルスプリング１９の付勢力によってラバーコン タクト２１が配線板１３に当接してたわみ、可動接点２０が固定接点１２に当接 する。すなわち、接点がＯＮの状態になる。

【００２５】 このＯＮ状態から、もう一度押ボタン２２を押すと、ピン３１が相対的に上方 に移動する。その際ピン３１は、第２の底面３３ｂと第３の底面３３ｃとの境の 段部として形成された第３の基準側面３２ｃに沿って上方に移動し、さらに斜め 上方に傾斜する第４の基準側面３２ｄに沿って斜め上方に移動し、ストロークＳ ３だけ移動した時点で、第２の上限規制側面３４ｂに当接して止まる。そして、 この状態において、ピン３１の先端は、第３の底面３３ｃよりさらに一段深く形 成された第４の底面３３ｄに当接するようになっている。

【００２６】 ピン３１が第２の上限規制側面３４ｂに当接する位置で、押ボタン２２から手 を離すと、ピン３１が第３の底面３３ｃと第４の底面３３ｄとの境の段部として 形成された第５の基準側面３２ｅに沿って下方に移動する。そして、ストローク Ｓ４だけ移動した時点で、スリーブ１８の上端面が仕切板１６の下端面に当接し て、ピン３１の相対的移動が停止する。この際、ピン３１の先端面は第４の底面 ３３ｄから第１の底面３３ａに移動する。第４の底面３３ｄは第２の上限規制側 面３４ｂの位置から下方に向かうにしたがって徐々に浅くなるように形成されて おり、下方位置において第１の底面３３ａと同一深さになっている。

【００２７】 上記係止部３５を有する部分は、係止部３５を凹部とするハート形のカムにな っている。また、ストロークＳ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４の矢印の向きは、ピン３１ がカム溝３０に対して相対的に移動する方向を示している。すなわち、押ボタン ２２の移動方向とは逆の方向を向いている。

【００２８】 上記のように構成された押ボタンスイッチにおいては、接点ＯＦＦ状態から押 ボタン２２を押し込むと、ストロークＳ１だけ移動した時点で、押ボタン２２の 移動が止まり、この時点で押ボタン２２から手を離すと、ストロークＳ２だけ元 の位置まで戻って、その位置で押ボタン２２が停止する。

【００２９】 この状態において、スリーブ１８は、可動接点２０が固定接点１２に十分当接 可能な位置まで移動自在になっており、接点接続用コイルスプリング１９の付勢 力により固定接点１２側に移動する。そして、ラバーコンタクト２１をたわませ て、可動接点２０が固定接点１２に当接する。すなわち、接点がＯＮの状態にな る。

【００３０】 この接点ＯＮ状態から押ボタン２２をもう一度押すと、ストロークＳ３だけ移 動した時点で押ボタン２２の移動が止まり、この時点で押ボタン２２から手を離 すと、押ボタン２２はストロークＳ４だけ復帰して、ＯＦＦ状態の元の位置まで 戻る。この際、案内孔２８及び係止突起１８ｃを介してスリーブ１８も上方に引 き上げられるので、可動接点２０が固定接点１２から離れ、接点がＯＦＦ状態に なる。

【００３１】 上記のように構成された押ボタンスイッチによれば、ハウジング１１に固定接 点１２を設け、可動接点２０を有するをスリーブ１８をハウジング１１の下側案 内筒１４に移動自在に設けているから、スリーブ１８と下側案内筒１４との嵌合 公差のみによって、スリーブ１８に傾きが生じる。したがって、複数の嵌合公差 の累積によって、スリーブ１８が大きく傾くことがないから、可動接点２０と固 定接点１２との接触時の傾きを極めて小さく抑えることができ、接点における接 触不良の低減を図ることができる。

【００３２】 また、接点分離用コイルスプリング１９の付勢力と接点接続用コイルスプリン グ２３の付勢力とが互いに打ち消す方向に働いているので、小さな力で押ボタン ２２を操作することができるという利点がある。さらに、押ボタン２２と、スリ ーブ１８とが同軸位置に配置されているから、押ボタン２２の力がスリーブ１８ の偏心位置に作用することがなく、スリーブ１８を軸線方向に滑らかに移動する ことができる。

【００３３】

【考案の効果】

この考案によれば、ハウジングに固定接点を設け、可動接点を有する移動部材 をハウジングに移動自在に設けているから、移動部材とハウジングとの嵌合公差 によってのみ、移動部材に傾きが生じる。したがって、複数の嵌合公差の累積に よって、移動部材が大きく傾くことがないから、可動接点と固定接点との接触時 の傾きを極めて小さく抑えることができ、接点における接触不良の低減を図るこ とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例として示した押ボタンスイ
ッチの断面図。

【図２】同押ボタンスイッチの断面図であって、図１に
直交する方向の断面図。

【図３】同押ボタンスイッチの押ボタンを示す側面図。

【図４】同押ボタンスイッチの断面図であって、図１の
IV−IVに沿う断面図。

【図５】同押ボタンスイッチの押ボタンに形成されたカ
ム溝を示す斜視図。

【図６】従来例として示した押ボタンスイッチの断面
図。

【図７】同押ボタンスイッチのＯＮ状態を示す断面図。

【符号の説明】

１１ ハウジング １２ 固定接点 １８ 移動部材（スリーブ） １９ 接点接続用ばね（接点接続用コイルスプリング） ２０ 可動接点 ２２ 押ボタン ２３ 接点分離用ばね（接点分離用コイルスプリング） ３０ カム（カム溝） ３１ ピン ３５ 係止部

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【手続補正書】

【提出日】平成５年１月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体を構成するハウジングと、 このハウジングに設けられた固定接点と、 この固定接点に離接するように、前記ハウジングに移動
   自在に設けられた移動部材と、 この移動部材の前記固定接点に当接する位置に設けられ
   た可動接点と、 前記ハウジングに移動自在に設けられ、前記移動部材が
   前記固定接点側に移動するのを規制する押ボタンと、 前記ハウジングと前記移動部材との間に設けられ、移動
   部材を前記固定接点側に付勢して、前記可動接点を固定
   接点に当接させる接点接続用ばねと、 前記ハウジングと前記押ボタンとの間に設けられ、前記
   接点接続用ばねより大きな力で、押ボタンを反固定接点
   側に付勢し、前記移動部材を前記接点接続用ばねの力に
   抗して反固定接点側に移動させ、前記可動接点を固定接
   点から分離させる接点分離用ばねと、 前記押ボタンに設けられた凹状の係止部を有するカム
   と、 前記ハウジングに設けられ、前記押ボタンを前記接点分
   離用ばねの力に抗して押し込んだ際に、前記カムの係止
   部に係止して押ボタンを所定量押し込んだ状態に保持
   し、これによって前記移動部材を固定接点側に移動可能
   にして、前記接点接続用ばねの力によって可動接点を固
   定接点に当接させるとともに、この状態からさらに押ボ
   タンを押した際に、前記カムの係止部から外れて押ボタ
   ンを接点分離用ばねの力によって元の位置に復帰させ、
   これによって移動部材を反固定接点側に移動させて、可
   動接点を固定接点から分離させるピンとを備えたことを
   特徴とする押ボタンスイッチ。