JPH061285Y2 - ギャングヘッドのスピンドル装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はギャングヘッド、即ち多軸ヘッドのスピンドル
装置の改良に関する。

（従来の技術） 複数のギヤを１個のギヤケースに収納し、そのギヤ軸に
スピンドルを連結し、スピンドルに切削工具をチャック
させた多軸ヘッドをギャングヘッドと称して活用してい
る。

ギャングヘッドには、ドリル・タップ・リーマ・フライ
スヘッドなどがある。

第２図は従来のタップヘッドに係るスピンドル装置の断
面図である。

スピンドル装置１００は、ギャングヘッドのフロントプ
レート１０１から突起するスピンドルハウジング１０１
ａと、このハウジング１０１ａに収容されたスピンドル
１０２及びスピンドル駆動軸１０３と、スピンドル１０
２を支持するスピンドル支持部材１０４と、スピンドル
１０２先端にピン係止されたタップホルダ１０５とから
なる。

タップホルダ１０５にタップ１０６をチャックし、スピ
ンドル駆動軸１０３を回動し、スピンドル１０２を螺進
せしめて、タップ加工を為す。

このスピンドル装置１００は、スピンドル１０２とタッ
プホルダ１０５がピン連結されている為に、タップに軸
直角方向の外力が作用するとタップを容易に傾斜させる
フレキシブリティを有する。また、過大なトルク、推力
が作用すると、タップホルダ１０５は破壊し、スピンド
ル１０２に被害を及ぼさぬようにしている。

しかし近年、タップ穴の直進精度及び位置精度が厳しく
要求されるようになり、例えば実開昭５７−７３０２９
号公報に示されるタップホルダのように、従来のタップ
ホルダを廃して、タップをスピンドルに直接取付けて、
精度を向上させる技術が提案されている。

（考案が解決しようとする課題） 上記した如く、タップをスピンドルに直接取付けると剛
性が大きくなりタップの直進度は飛躍的に向上するが、
従来タップホルダでくい止めていた被害はスピンドルに
及ぶことになるので、スピンドルが傷み、スピンドルの
交換頻度は増加すると云う不具合がある。

（課題を解決するための手段） 上記した不具合を解決すべく本考案は、スピンドルの先
端部に切削工具のシャンクを収容する有底円筒状の工具
保持スリーブを嵌合し、このスリーブの底部に切削工具
の軸方向位置を調整する調整ボルトを螺着し、さらにス
ピンドルの先端部に上記工具保持スリーブが破壊した際
に破壊した工具保持スリーブを収納するクリアランス空
間並びに後退した調整ボルトを収納するクリアランス空
間を工具保持スリーブの後方に設けたことを特徴とす
る。

（作用） 工具保持スリーブにタップを嵌め込む。過大な推力が作
用した場合には調整ボルトまたはスリーブの底部が破壊
してスピンドルを保護する。

（実施例） 以下に本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

第１図は本考案に係るスピンドル装置断面図であり、図
はギャングヘッドのフロントプレート１に複数本突起す
るスピンドル装置２…の内の１本を示す。

スピンドル装置２は、大きく分けてフロントプレート１
上面に突起形成したスピンドルのハウジング１ａ，１
ｂ，１ｃを貫通するスピンドル駆動軸３とスピンドル４
と、スピンドル４の先端に嵌合する工具保持スリーブ５
とからなる。

前記スピンドル駆動軸３は、ギャングヘッド内のギヤ軸
（（図示せず）に連結し所定の回転速度でスピンドル４
を駆動するものであり、先端部分に雌スプライン３ａを
刻設している。

スピンドル４には、後端部に前記雌スプライン３ａに噛
合する雄スプライン４ａを刻設し、その前方にスピンド
ル４を切削してノッチ状にした小径部４ｂを形成し、こ
の小径部４ｂの前方に雄ネジ部４ｃを形成する。この雄
ネジ部４ｃはハウジング１ｂの内周面に刻設されている
雌ネジ部１ｄに噛合する。

更に、スピンドル４の先端部分には、工具保持スリーブ
５を嵌合するスリーブ挿入孔４ｄが穿設され、このスリ
ーブ挿入孔４ｄの奥には更に小孔４ｅが設けられてい
る。

工具保持スリーブ５は有底円筒であって、その入口部分
には鍔５ａを備え、また底部５ｂにはタップの出入り長
さを調整する調整ボルト５ｃを螺着している。スピンド
ル４の先端面４ｆに当接する前記鍔５ａの背面には、ス
リーブ引抜き爪（図示せず）が係止する引掛け用溝５ｄ
が切欠き形成されている。

尚、工具保持スリーブ５の下面とスリーブ挿入孔４ｄの
奥及び調整ボルト５ｃ後端と小孔４ｅとに図示する如く
軸方向にクリアランス空間Ｃ１，Ｃ２を設けている。

以上の構成からなるスピンドル装置の作用を以下に述べ
る。

先ず、タップ６のシャンク６ａを図示する如く工具保持
スリーブ５へ嵌入し、調整ボルト５ｃに当てて後、タッ
プ固定ボルト４ｇ，４ｇにて固定する。タップ固定ボル
ト４ｇ，４ｇはスピンドル４に螺合し、工具保持スリー
ブ５に設けた開孔を貫通しシャンク６ａに設けた平面部
６ｂに直角に当りこれを押圧する。

調整ボルト５ｃは複数本のスピンドル装置の工具の出入
りを統一するに有効であって、例えばボルト５ｃの端に
−または＋の溝を設け、外部より差し入れたドライバに
て回動し出入りを変更する。また工具保持スリーブ５は
スピンドル４に対して着脱自在であるから、スリーブ５
を外した状態で、ボルト５ｃ端部の六角穴５ｅにレンチ
を掛け、これを回動してボルト５ｃを調整するのは自由
である。

タップ６を装着したギャングヘッドをワークに臨ませ、
スピンドル駆動軸３を回動する。

スピンドル４はハウジングの雌ネジ部１ｄとの螺合によ
り回転しながら前進する。スピンドル４はスプライン３
ａ，４ａの作用にて軸方向の移動は妨げられない。

タップ６は螺進してワークにネジ加工を為す。

タップ６はスピンドル４にスリーブ５を介して取付けら
れている為に、曲げ剛性は大きく、仍ってタップ軸がタ
ップ下孔とずれていても、この下孔に倣うことなくタッ
プ軸線に沿って直進する。

従ってタップ６は応力が高くなり、折損しやすい。タッ
プ６が折れると、タップはワークに食い込んだタップ前
部と、それ以外のタップ後部に分断し、タップ後部は静
止しているタップ前部を押すようになる。

過大な反力を受けたタップ後部は、調整ボルト５ｃを押
し、調整ボルト５ｃを破壊するか又は工具保持スリーブ
の底部５ｂを打ち抜く。若しくは図示するごとく底部５
ｂより充分に薄肉の円筒部が破断する底部５ｂとボルト
５ｃはクリアランス空間Ｃ１，Ｃ２を進むので以降スピ
ンドル４へは上記反力は作用しない。

尚、調整ボルト５ｃ若しくは底部５ｂが破壊した際に
は、タップ固定ボルト４ｇ，４ｇをゆるめ、前記引掛け
用溝５ｄに図示せぬスリーブ引抜き爪を掛けて引くこと
により、工具保持スリーブ５を抜くことができる。

ギャングヘッドは複数本のスピンドル装置２…を備え、
同時に５〜２０ケ所のタップ加工を施せることを特徴と
していたため、タップ個々の折損に無関係にスピンドル
４…を前進せしめる。この事から生ずるスピンドル４…
の損傷は工具保持スリーブの介設によって容易に妨げ
る。

（考案の効果） 仍って、本考案によればギャングヘッドの複数本のスピ
ンドルの損傷を防止し、修理作業の大幅な減少を図れ
る。万一、工具保持スリーブ若しくは調整ボルトが破壊
した場合には、破壊したスリーブ若しくは調整ボルトが
夫々クリアランス空間に収納されるのでスピンドル装置
の損傷が拡大しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスピンドル装置の断面図、第２図
は従来例に係るスピンドル装置の断面図である。 尚、図面中、１はギャングヘッドのフロントプレート、
２はスピンドル装置、４はスピンドル、５は工具保持ス
リーブ、５ｂは工具保持スリーブの底部、５ｃは調整ボ
ルト、Ｃ１は破壊した工具スリーブを収納するクリアラ
ンス空間、Ｃ２は後退した調整ボルトを収納するクリア
ランス空間である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】切削工具を螺進せしめるスピンドル装置を
   複数本備えたギャングヘッドにおいて、前記スピンドル
   装置のスピンドルの先端部には切削工具のシャンクを収
   容する有底円筒状の工具保持スリーブを嵌合し、このス
   リーブの底部には切削工具の軸方向位置を調整する調整
   ボルトを螺着し、さらに前記スピンドルの先端部には上
   記工具保持スリーブが破壊した際に破壊した工具保持ス
   リーブを収納するクリアランス空間並びに後退した調整
   ボルトを収納するクリアランス空間を工具保持スリーブ
   の後方に設けたことを特徴とするギャングヘッドのスピ
   ンドル装置。