JPH0329059Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、マシニングセンタ、フライス盤、ボ
ール盤等の工作機械の主軸にドリル、エンドミル
等の工具を取りつけるために供せられるチヤツク
に関する。

従来の技術 この種のチヤツクの従来技術の一例として、本
願出願人が実開昭60−183104号公報で提案したも
のがある（以下第１従来例という）。そこでは、
第５図に示すように、コレツト２００の基端に設
けたストレート部２０１の外周面にねじ部２０２
を形成し、このねじ部２０２にチヤツク本体１０
０内に配置した連結用ナツト１０１を螺合すると
共に、この連結用ナツト１０１の外周面に突設し
た係合突出片１０２を、チヤツク本体１００の側
壁部に開設した軸方向案内開口部１０３を通して
締付用カラー１０４の内周面部に、相対回転可能
に、かつ軸方向相対移動不能に係合させ、しかし
て締付用カラー１０４を回転させることにより連
結用ナツト１０１を介してコレツト２００の基端
部をチヤツク本体１００の内方側へ軸方向に引張
り、このときに発生するコレツト２００の収縮力
により工具３００をチヤツク本体１００に確実に
保持させる形態をとる。

また、他の従来技術として第６図に示すものが
ある（以下第２従来例という）。そこでは、チヤ
ツク本体１００に装置した締付けギヤ４００をレ
ンチ４０１で回転させることにより、この締付け
ギヤ４００に噛合する傘歯車４０２を基端部に連
設したコレツト２００をチヤツク本体１００内に
引込み、そのとき発生するコレツト２００の収縮
力により上記同様にして工具３００を確実に保持
する形態をとる。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、上述の第１従来例による場合
は、まず第１に部品点数が増え、構造が複雑にな
るという難点がある。

第２に、ねじ送り機構によりコレツト２００を
チヤツク本体１００内に押込む形態をとるため、
ねじ部の加工誤差等に起因するガタにより、コレ
ツト２００が偏心状態で押込まれることになるの
で、工具３００を芯出し状態でチヤツク本体１０
０に取りつけることが困難になるという難点があ
る。第３に、締付用カラー１０４を締結する形態
をとるため、この分だけチヤツク本体１００の先
端部における外径が大きくなり、例えば段付きの
深穴等を加工する場合に締付用カラー１０４が段
部に当接する不具合を生じる虞れがあるので、か
かる深穴の加工が行えないという難点がある。

また、第２従来例による場合は、上記第３の難
点は解消できるものの、複雑な歯車機構によるた
め依然として上記第１、第２の難点がある。

本考案はかかる従来技術の問題点を解決するた
めになされたものであり、簡潔な構造で、チヤツ
ク本体の先端部の外径を小さくでき、しかも工具
を芯出し状態でチヤツク本体に取りつけることが
できるチヤツクを提供することを目的とする。

本考案の他の目的は、コレツトをチヤツク本体
から取外す作業を迅速、確実に行えるようにする
ことにある。

問題点を解決するための手段 本考案のチヤツクは、基端軸部を工作機械の主
軸に連結してあり、先端側に備えた中空筒部の先
端に先端側に拡径してなるテーパ穴を有するチヤ
ツク本体と、前記中空筒部内に挿入され、先端部
に前記テーパ穴と対応するテーパ部を有し、内部
に工具を保持するコレツトと、前記中空筒部の基
端側において径方向に穿設した押圧具取り付け穴
に取付けてあり、前記コレツトをチヤツク内に引
きずり込む押圧具と、締結部材を具備しており、
且つ前記締結部材は中空筒部の基端側に形成した
ねじ孔に螺合する雄ねじ部を先・基端部に、前記
雄ねじ部の中間に小径の軸部を有しているととも
に雄ねじ部と軸部の連設部には軸部側に縮径して
なるテーパ部を設けてあり、締結部材を増締め又
は緩めることによりコレツトを先端側に移動せし
め、コレツトの前記移動によりコレツトの先端を
拡開させるように構成したことを特徴としてい
る。

作 用 しかるときは、押圧具を取りつけると、コレツ
トがチヤツク本体内に引きずりこまれることにな
るので、その分だけテーパ部が収縮し、工具を確
実に保持することになる。そして、締結部材を増
締め又は緩めることにより保持状態を解消できる
ことになる。

実施例 以下本考案の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本考案に係るチヤツクの縦断面図、第２
図は第１図をＡ方向からみた矢視図である。

チヤツク本体１は、マシニングセンタ、フライ
ス盤、ボール盤等の工作機械の主軸に取りつけら
れる基端軸部１０とこれの先端側に連設した中空
筒部１１とを有してなる。中空筒部１１の先端側
内周面は先端側に拡径してなるテーパ穴１２にな
つている。

中空筒部１１内には内部に同心状にドリル、エ
ンドミル等の工具３０を保持するコレツト２０を
先端側より挿入してある。コレツト２０は、周方
向に均等間隔で８本の割溝２２，２２・・・を内
外周面間に達するように形成した中空筒体状のコ
レツト本体２１と、これの基端側内周面に締結し
た軸部２３とを有してなる。コレツト本体２１の
先端側外周面は前記テーパ穴１２に対応したテー
パ部２４になつている。軸部２３の基端は中空筒
部１１の内奥部から少し先端側に偏位した位置に
達している。中空筒部１１の中間部における内周
面とコレツト本体２１の外周面間には僅かな間隙
１４を設けてある。この間隙１４は後述するよう
にしてコレツト２０をチヤツク本体１に挿入連結
した場合に両者が必要以上に密接するのを防止す
べく機能する。

なお、コレツト本体２１と軸部２３とは一体形
成することにしてもよいことは勿論である。

中空筒部１１の基端部にはフオロセツトねじ４
０が取りつけられるねじ穴１３を径方向に設けて
ある。フオロセツトねじ４０の先端には先端側に
縮径してなるテーパ部４１が形成されている。こ
のテーパ部４１は中空筒部１１内に突出し、前記
軸部２３の対応する位置に穿設した受止め穴２５
に嵌入するようになつている。受止め穴２５の先
端部はテーパ部４１に対応したテーパ穴２６に形
成されている。受止め穴２５の穴中心２７は、コ
レツト２０をチヤツク本体１内に嵌挿した状態に
おいて、ねじ穴１３の中心よりも先端側に少し偏
位するように選定されている。従つて、コレツト
２０を嵌挿した後でフオロセツトねじ４０をねじ
穴１３に取りつけると、フオロセツトねじ４０の
テーパ部４１がテーパ穴２６の基端部内壁を偏位
ｅだけ基端側に押圧することになる。しかして、
この偏位ｅに対応した量だけ、前記テーパ穴１２
に案内されてコレツト２０がチヤツク本体１の基
端側に引きずり込まれることになるので、その分
だけコレツト本体２１が径方向に収縮し、工具３
０を確実に保持することになる。

なお、受止め穴２５に代えてＶ字状の溝をコレ
ツト２０の軸部２３の外周面に形成し、一又は複
数のフオロセツトねじでコレツト２０をチヤツク
本体１内に引きずり込む形態をとつてもよいこと
は勿論である。

また、コレツト２０をチヤツク本体１内に引き
ずり込む押圧手段としては上記フオロセツトねじ
４０に限定されるものではなく、例えばフオロセ
ツトねじ４０の取りつけ位置に相当する部分にピ
ン挿入用の貫通穴を形成し、この貫通穴に回動自
在に設けた偏心ピンを六角レンチ等の工具で回動
し、この偏心ピンの突部でコレツト２０を先端側
に移動させる実施形態をとつてもよい。

そして、中空筒部１１の基端部にはコレツト２
０をチヤツク本体１から離脱させる場合に、離脱
作業を円滑に行わせるための締結部材５０を取り
つけてある。即ち、中空筒部１１の基端側には径
方向に雌ねじ１５を形成してあり、この雌ねじ１
５に締結部材５０を締結してある。図示するよう
に雌ねじ１５の先端は中空筒部１１の内、外面間
に位置し、また締結部材５０は雌ねじ１５に螺合
する雄ねじ部５１，５１を先、基端部に、これら
の中間に小径の軸部５２を有してなり、雄ねじ部
５１，５１と軸部５２の連設部には軸部５２側に
縮径してなるテーパ部５３，５３を設けてある。

しかして、コレツト２０をチヤツク本体１から
取り外す場合において、まず六角レンチでフオロ
セツトねじ４０を緩め、次いで同様にして締結部
材５０を緩めると、図上上側に位置するテーパ部
５３がコレツト２０の基端部を先端側に押圧する
ことになるので、コレツト２０とチヤツク本体１
との密接状態が解除されることになり、コレツト
２０及びこれに内蔵された工具３０をチヤツク本
体１から容易に抜き去ることができることにな
る。

ここに、密接状態にあるコレツト２０を先端側
に押圧移動させる手段としては、上記したような
偏心ピンも考えられるが、締結部材５０による方
が以下の点で望ましい。

偏心ピンによる場合は、これを回転させるの
に大きな力を要するため操作性が悪くなるが、
締結部材５０による場合は小さな力でよいので
操作性の向上が図れ、また作業の安全性を期す
ことができることになる。

また、偏心ピンによる場合は高速加工を行う
際に、これがチヤツク本体１から不測に抜け外
れる不具合を生じる虞れがあるが、締結部材５
０による場合はかかる不具合を生じる虞れはな
い。

更に、偏心ピンによる場合はこれの回動方向
を作業者が誤ることがあるが、締結部材５０に
よる場合において、締結部材５０とフオロセツ
トねじ４０のねじ方向を同一に設定しておくも
のとすると、かかる過誤を生じる虞れがないの
で、作業能率の向上が図れることになる。

なお、上記実施例において雌ねじ１５を中空筒
部１１の全長にわたつて形成することにしてもよ
いし、またフオロセツトねじ４０と締結部材５０
のねじ方向を違えることにしてもよいことは勿論
である。

変形例 第３図は本考案の第１変形例を示しており、締
結部材５０の先端部を雄ねじ部５１から軸部５１
ａに代えた他は上記実施例と同様の形態をとる。
この変形例による場合も同様にして締結部材５０
を緩めることによりコレツト２０を先端側に押圧
移動させることができるようになつている。かか
る実施形態をとる場合は締結部材５０の製作性を
向上できるという利点がある。

第４図は本考案の第２変形例を示しており、締
結部材５０としてフオロセツトねじを用いる実施
形態をとる。この第２変形例による場合は締結部
材５０を増締めすることによりコレツト２０を先
端側に押圧移動させることができるようになつて
いる。この第２変形例による場合はより一層締結
部材５０の製作性の向上が図れることになる。

なお、第１変形例、第２変形例において上記実
施例と対応する部分については同一の番号を付し
てある。

考案の効果 以上の本案チヤツクによる場合は、押圧具をチ
ヤツク本体及びコレツトに取りつけるだけで、工
具のチヤツク本体に対する取りつけを確実に行う
ことができることになる。従つて、上述の第１、
第２従来例による場合に比べて部品点数の削減及
び構造の簡潔化が図れることになる。

また、締結部材を増締め又は緩めることにより
コレツトを先端側に移動せしめ、コレツトの前記
移動によりコレツトの先端を拡開させるように構
成したので、コレツトは前記締結部材により常時
先端側に押されている結果、コレツトは拡開する
ように作用を受ける。従つて、当該コレツトに工
具を挿入する場合において、コレツトが閉まつて
いて前記工具が挿入できなくなるという不具合が
除去される。すなわち、常時コレツトは拡開状態
にあるので、何時でも必ず工具をスムースに挿入
することが可能であるという効果を有している。

また、ねじ部、歯車等が不要になるので、これ
らの加工誤差によるガタを生じる虞れがないの
で、工具をチヤツク本体に芯出し状態で取りつけ
ることができ、精度のよい切削加工を享受できる
ことになる。

また、チヤツク本体の先端部における外径を第
１従来例よりも小さくできるので、第１従来例で
は不可能であつた段付き深穴の加工が行えること
になるという効果もある。

更には、コレツトをチヤツク本体から抜き外す
手段として、締結部材を設けてあるので、コレツ
トをチヤツク本体から取外す際に取外し作業を迅
速、確実、かつ安全に行えることは勿論のこと、
高速加工を行う場合においてもこれがチヤツク本
体から不測に抜け外れる不具合を発生する虞れが
ないという利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示して
おり、第１図は本考案に係るチヤツクの縦断面
図、第２図は第１図をＡ方向からみた矢視図、第
３図及び第４図は本考案の変形例を示す要部の断
面図である。第５図は従来例を示す縦断面図、第
６図は他の従来例を示す斜視図である。 １……チヤツク本体、１１……中空筒部、１２
……テーパ穴、１３……ねじ穴、２０……コレツ
ト、２３……軸部、２４……テーパ部、２５……
受止め穴、２６……テーパ穴、３０……工具、４
０……フオロセツトねじ、４１……テーパ部、５
０……締結部材、５３……テーパ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基端軸部を工作機械の主軸に連結してあり、先
   端側に備えた中空筒部の先端に先端側に拡径して
   なるテーパ穴を有するチヤツク本体と、前記中空
   筒部内に挿入され、先端部に前記テーパ穴と対応
   するテーパ部を有し、内部に工具を保持するコレ
   ツトと、前記中空筒部の基端側において径方向に
   穿設した押圧具取り付け穴に取付けてあり、前記
   コレツトをチヤツク内に引きずり込む押圧具と、
   締結部材を具備しており、且つ前記締結部材は中
   空筒部の基端側に形成したねじ孔に螺合する雄ね
   じ部を先・基端部に、前記雄ねじ部の中間に小径
   の軸部を有しているとともに雄ねじ部と軸部の連
   設部には軸部側に縮径してなるテーパ部を設けて
   あり、締結部材を増締め又は緩めることによりコ
   レツトを先端側に移動せしめ、コレツトの前記移
   動によりコレツトの先端を拡開させるように構成
   したことを特徴とするチヤツク。