JPH06128436A - 熱可塑性成形コンパウンド - Google Patents
熱可塑性成形コンパウンドInfo
- Publication number
- JPH06128436A JPH06128436A JP5139311A JP13931193A JPH06128436A JP H06128436 A JPH06128436 A JP H06128436A JP 5139311 A JP5139311 A JP 5139311A JP 13931193 A JP13931193 A JP 13931193A JP H06128436 A JPH06128436 A JP H06128436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- styrene
- mixture
- alkyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 他の特性に悪影響を及ぼすことなくフロー特
性が改良されたポリカーボネート／ＡＢＳ成形コンパウ
ンドを提供する。 【構成】 Ａ．芳香族ポリカーボネート５〜９５重量
部、 Ｂ．ビニル化合物１〜５０重量部及び Ｃ．グラフト重合により得られる１つまたはそれ以上の
グラフト重合体５〜９５重量部を含み、その際に成分Ａ
が同様の構造の２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２
の混合物により置換され、ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする熱可塑性成形コンパウンド。
性が改良されたポリカーボネート／ＡＢＳ成形コンパウ
ンドを提供する。 【構成】 Ａ．芳香族ポリカーボネート５〜９５重量
部、 Ｂ．ビニル化合物１〜５０重量部及び Ｃ．グラフト重合により得られる１つまたはそれ以上の
グラフト重合体５〜９５重量部を含み、その際に成分Ａ
が同様の構造の２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２
の混合物により置換され、ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする熱可塑性成形コンパウンド。
Description
【０００１】本発明は芳香族ポリカーボネート、ビニル
共重合体及びグラフト共重合体からなる熱可塑性成形コ
ンパウンドに関する。
共重合体及びグラフト共重合体からなる熱可塑性成形コ
ンパウンドに関する。
【０００２】ポリカーボネート及びＡＢＳ重合体の熱可
塑性成形コンパウンドは従来公知である。例えば、ドイ
ツ国特許出願公開第１,１７０,１４１号にはポリカーボ
ネート並びにポリブタジエン上のアクリロニトリル及び
芳香族ビニル炭化水素の単量体混合物のグラフト重合体
の成形コンパウンドの好ましい処理特性が記載されてい
る。
塑性成形コンパウンドは従来公知である。例えば、ドイ
ツ国特許出願公開第１,１７０,１４１号にはポリカーボ
ネート並びにポリブタジエン上のアクリロニトリル及び
芳香族ビニル炭化水素の単量体混合物のグラフト重合体
の成形コンパウンドの好ましい処理特性が記載されてい
る。
【０００３】しかしながら、ポリカーボネート／ＡＢＳ
成形コンパウンドの処理挙動は多数の複雑な薄壁部分に
対して不満足であることが見い出された。
成形コンパウンドの処理挙動は多数の複雑な薄壁部分に
対して不満足であることが見い出された。
【０００４】ポリカーボネート／ＡＢＳ成形コンパウン
ドのフロー挙動は例えばある添加剤（フロー剤）を用い
るか、または比較的低分子量のポリカーボネート及び／
またはスチレン／アクリロニトリル樹脂を用いることに
より改善し得る。
ドのフロー挙動は例えばある添加剤（フロー剤）を用い
るか、または比較的低分子量のポリカーボネート及び／
またはスチレン／アクリロニトリル樹脂を用いることに
より改善し得る。
【０００５】不都合なことに、他の重要な特性例えば耐
熱性は低分子量のフロー剤の添加により悪影響を及ぼさ
れる。殊に低温での成形コンパウンドの強さの劇的な減
少は樹脂成分の分子量の低下を限定する因子である。
熱性は低分子量のフロー剤の添加により悪影響を及ぼさ
れる。殊に低温での成形コンパウンドの強さの劇的な減
少は樹脂成分の分子量の低下を限定する因子である。
【０００６】本発明の目的は他の特性に悪影響を及ぼさ
ない自由に流動するポリカーボネート／ＡＢＳ成形コン
パウンドを提供することであつた。
ない自由に流動するポリカーボネート／ＡＢＳ成形コン
パウンドを提供することであつた。
【０００７】驚くべきことに、ポリカーボネート／ＡＢ
Ｓ成形コンパウンドにおけるその溶液粘度が明らかに異
なるポリカーボネートのある混合物の使用により平均的
な溶液粘度のポリカーボネートの使用から予期されるよ
り良好なフロー特性が生じることが見い出された。ノツ
チングされた耐衝撃値またはビカツト軟化点の如き機械
的特性は同程度のままである。本発明のある特殊な利点
は２つのポリカーボネート成分Ａ.１またはＡ.２の１つ
としてリサイクルポリカーボネートを使用し得ることで
ある。
Ｓ成形コンパウンドにおけるその溶液粘度が明らかに異
なるポリカーボネートのある混合物の使用により平均的
な溶液粘度のポリカーボネートの使用から予期されるよ
り良好なフロー特性が生じることが見い出された。ノツ
チングされた耐衝撃値またはビカツト軟化点の如き機械
的特性は同程度のままである。本発明のある特殊な利点
は２つのポリカーボネート成分Ａ.１またはＡ.２の１つ
としてリサイクルポリカーボネートを使用し得ることで
ある。
【０００８】本発明は Ａ．芳香族ポリカーボネート５〜９５重量部、好ましく
は１０〜９０重量部、より好ましくは２０〜８０重量
部、 Ｂ．Ｂ.１ スチレン、α−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレン、メチルメタクリレートまたはその混合物
５０〜９９重量部、好ましくは２〜３０重量部、より好
ましくは８〜２５重量部及びＢ.２ （メタ）アクリロ
ニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ
−アルキル−もしくはＮ−アリール置換されたマレイミ
ドまたはその混合物１〜５０重量部のビニル共重合体１
〜５０重量部、並びに Ｃ．Ｃ.１、Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換されたスチレン、Ｃ1-8アルキルメタクリレ
ート、Ｃ1-8アルキルアクリレートまたはその混合物５
０〜９９重量部及びＣ.１.２ アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、Ｃ1-8アルキルメタクリレート、Ｃ1-8
アルキルアクリレート、無水マレイン酸、Ｃ1-4アルキ
ル−もしくはフエニル−Ｎ−置換されたマレイミドまた
はその混合物１〜５０重量部のＣ．２のグラフトベース
上の混合物５〜９５重量部、好ましくは３０〜８０重量
部、Ｃ．２ 平均粒径（ｄ50値）０.０５〜５μｍ、好
ましくは０.１〜０.６μｍ及びガラス転移温度＜１０
℃、好ましくは＜−１０℃を有する交叉結合された粒子
状のエラストマー性グラフトベース５〜９５重量部、好
ましくは２０〜７０重量部のグラフト重合により得られ
る１つまたはそれ以上のグラフト重合体５〜９５重量
部、好ましくは７〜８０重量部、より好ましくは１０〜
７０重量部を含み、ここにＡ、Ｂ及びＣの重量部の合計
が１００重量部であり、その際に成分Ａの１０〜１００
％、好ましくは２０〜７０％が同様な構造の２つのポリ
カーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物により置換され、
ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする、熱可塑性成形コンパウンド
に関する。
は１０〜９０重量部、より好ましくは２０〜８０重量
部、 Ｂ．Ｂ.１ スチレン、α−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレン、メチルメタクリレートまたはその混合物
５０〜９９重量部、好ましくは２〜３０重量部、より好
ましくは８〜２５重量部及びＢ.２ （メタ）アクリロ
ニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ
−アルキル−もしくはＮ−アリール置換されたマレイミ
ドまたはその混合物１〜５０重量部のビニル共重合体１
〜５０重量部、並びに Ｃ．Ｃ.１、Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換されたスチレン、Ｃ1-8アルキルメタクリレ
ート、Ｃ1-8アルキルアクリレートまたはその混合物５
０〜９９重量部及びＣ.１.２ アクリロニトリル、メタ
クリロニトリル、Ｃ1-8アルキルメタクリレート、Ｃ1-8
アルキルアクリレート、無水マレイン酸、Ｃ1-4アルキ
ル−もしくはフエニル−Ｎ−置換されたマレイミドまた
はその混合物１〜５０重量部のＣ．２のグラフトベース
上の混合物５〜９５重量部、好ましくは３０〜８０重量
部、Ｃ．２ 平均粒径（ｄ50値）０.０５〜５μｍ、好
ましくは０.１〜０.６μｍ及びガラス転移温度＜１０
℃、好ましくは＜−１０℃を有する交叉結合された粒子
状のエラストマー性グラフトベース５〜９５重量部、好
ましくは２０〜７０重量部のグラフト重合により得られ
る１つまたはそれ以上のグラフト重合体５〜９５重量
部、好ましくは７〜８０重量部、より好ましくは１０〜
７０重量部を含み、ここにＡ、Ｂ及びＣの重量部の合計
が１００重量部であり、その際に成分Ａの１０〜１００
％、好ましくは２０〜７０％が同様な構造の２つのポリ
カーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物により置換され、
ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする、熱可塑性成形コンパウンド
に関する。
【０００９】成分Ａ 好適な成分Ａのポリカーボネートは式（Ｉ）
【００１０】
【化１】
【００１１】式中、Ａは単結合、Ｃ1-5アルキレン、Ｃ
2-5アルキリデン、Ｃ5-6シクロアルキリデン、−Ｓ−ま
たは−ＳＯ2−であり、Ｈａｌは塩素または臭素であ
り、ｘは０、１または２であり、そしてｎは１または０
である、に対応するジフエノールをベースとするもので
ある。
2-5アルキリデン、Ｃ5-6シクロアルキリデン、−Ｓ−ま
たは−ＳＯ2−であり、Ｈａｌは塩素または臭素であ
り、ｘは０、１または２であり、そしてｎは１または０
である、に対応するジフエノールをベースとするもので
ある。
【００１２】本発明による成分Ａに適するポリカーボネ
ートはホモポリカーボネート及びコポリカーボネートの
両方である。
ートはホモポリカーボネート及びコポリカーボネートの
両方である。
【００１３】また成分Ａは上記の熱可塑性ポリカーボネ
ートの混合物からなり得る。
ートの混合物からなり得る。
【００１４】本発明による成分Ａに適するポリカーボネ
ートの製造は文献から公知であり、そして例えば界面法
によりホスゲンを用いるか、または物質溶液中での方
法、いわゆるピリジン法によりホスゲンを用いて行い得
る。達成させるべき特殊な分子量は適当量の公知の連鎖
停止剤の添加による公知の方法で得られる。
ートの製造は文献から公知であり、そして例えば界面法
によりホスゲンを用いるか、または物質溶液中での方
法、いわゆるピリジン法によりホスゲンを用いて行い得
る。達成させるべき特殊な分子量は適当量の公知の連鎖
停止剤の添加による公知の方法で得られる。
【００１５】適当な連鎖停止剤には例えばフエノール、
ｐ−クロロフエノール、ｐ−ｔ−ブチルフエノールまた
は２,４,６−トリブロモフエノール及びまた長鎖アルキ
ルフエノール例えばドイツ国特許出願第２,８４２,００
５号による４−（１,３−テトラメチルブチル）−フエ
ノール、ドイツ国特許出願公開第３,５０６,４７２号に
よるアルキル置換基中に全体で８〜２０個の炭素原子を
含むモノアルキルフエノールもしくはジアルキルフエノ
ール例えば３,５−ジ−ｔ−ブチルフエノール、ｐ−イ
ソオクチルフエノール、ｐ−ｔ−オクチルフエノール、
ｐ−ドデシルフエノール並びに２−（３,５−ジメチル
ヘプチル）−フエノール及び４−（３,５−ジメチルヘ
プチル）−フエノールがある。
ｐ−クロロフエノール、ｐ−ｔ−ブチルフエノールまた
は２,４,６−トリブロモフエノール及びまた長鎖アルキ
ルフエノール例えばドイツ国特許出願第２,８４２,００
５号による４−（１,３−テトラメチルブチル）−フエ
ノール、ドイツ国特許出願公開第３,５０６,４７２号に
よるアルキル置換基中に全体で８〜２０個の炭素原子を
含むモノアルキルフエノールもしくはジアルキルフエノ
ール例えば３,５−ジ−ｔ−ブチルフエノール、ｐ−イ
ソオクチルフエノール、ｐ−ｔ−オクチルフエノール、
ｐ−ドデシルフエノール並びに２−（３,５−ジメチル
ヘプチル）−フエノール及び４−（３,５−ジメチルヘ
プチル）−フエノールがある。
【００１６】用いる連鎖停止剤の量は用いるジフエノー
ル（Ｉ）の全体の合計をベースとして一般に０.５乃至
１０モル％間である。
ル（Ｉ）の全体の合計をベースとして一般に０.５乃至
１０モル％間である。
【００１７】本発明による成分Ａに適するポリカーボネ
ートは１０,０００〜２００,０００ 例えば超遠心分離または光散乱測定により求める）を有
する。
ートは１０,０００〜２００,０００ 例えば超遠心分離または光散乱測定により求める）を有
する。
【００１８】２５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で
溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中で測定した際の本発明に適する
ポリカーボネートの相対溶液粘度は代表的には１.１８
〜１.３４の範囲である。
溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中で測定した際の本発明に適する
ポリカーボネートの相対溶液粘度は代表的には１.１８
〜１.３４の範囲である。
【００１９】式（Ｉ）に対応する適当なジフエノールは
例えばハイドロキノン、レゾルシノール、４,４′−ジ
ヒドロキシジフエニル、２,２−ビス−（４−ヒドロキ
シフエニル）−プロパン、２,４−ビス−（４−ヒドロ
キシフエニル）−２−メチルブタン、１,１−ビス−
（４−ヒドロキシフエニル）−シクロヘキサン、２,２
−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフエニル）−プ
ロパン、２,２−ビス−（ジブロモ−４−ヒドロキシフ
エニル）−プロパンである。
例えばハイドロキノン、レゾルシノール、４,４′−ジ
ヒドロキシジフエニル、２,２−ビス−（４−ヒドロキ
シフエニル）−プロパン、２,４−ビス−（４−ヒドロ
キシフエニル）−２−メチルブタン、１,１−ビス−
（４−ヒドロキシフエニル）−シクロヘキサン、２,２
−ビス−（３−クロロ−４−ヒドロキシフエニル）−プ
ロパン、２,２−ビス−（ジブロモ−４−ヒドロキシフ
エニル）−プロパンである。
【００２０】式（Ｉ）に対応する好適なジフエノールは
２,２−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパ
ン、２,２−ビス−（３,５−ジクロロ−４−ヒドロキシ
フエニル）−プロパン及び１,１−ビス−（４−ヒドロ
キシフエニル）−シクロヘキサンである。
２,２−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−プロパ
ン、２,２−ビス−（３,５−ジクロロ−４−ヒドロキシ
フエニル）−プロパン及び１,１−ビス−（４−ヒドロ
キシフエニル）−シクロヘキサンである。
【００２１】成分Ａに対する他の好適なポリカーボネー
トは式（ＩＩ）
トは式（ＩＩ）
【００２２】
【化２】
【００２３】式中、Ｒ1及びＲ2は相互に独立して水素、
ハロゲン、好ましくは塩素または臭素、Ｃ1-8アルキ
ル、好ましくはメチルまたはエチル、Ｃ5-6シクロアル
キル、Ｃ6-10アリール、好ましくはフエニル、及びＣ
7-12アラルキル、好ましくはフエニルＣ1-4アルキル、
より殊にベンジルを表わし、ｍは４〜７、好ましくは４
または５の整数であり、Ｒ3及びＲ4は各々のＸに対して
個々に選ぶことができ、そして相互に独立して水素また
はＣ1-6アルキル、好ましくは水素、メチルまたはエチ
ルを表わし、そしてＸは炭化水素であり、但し、少なく
とも１個の原子Ｘ、Ｒ3及びＲ4は共にアルキルである、
に対応するアルキル置換されたジヒドロキシジフエニル
シクロアルカンをベースとするものである。
ハロゲン、好ましくは塩素または臭素、Ｃ1-8アルキ
ル、好ましくはメチルまたはエチル、Ｃ5-6シクロアル
キル、Ｃ6-10アリール、好ましくはフエニル、及びＣ
7-12アラルキル、好ましくはフエニルＣ1-4アルキル、
より殊にベンジルを表わし、ｍは４〜７、好ましくは４
または５の整数であり、Ｒ3及びＲ4は各々のＸに対して
個々に選ぶことができ、そして相互に独立して水素また
はＣ1-6アルキル、好ましくは水素、メチルまたはエチ
ルを表わし、そしてＸは炭化水素であり、但し、少なく
とも１個の原子Ｘ、Ｒ3及びＲ4は共にアルキルである、
に対応するアルキル置換されたジヒドロキシジフエニル
シクロアルカンをベースとするものである。
【００２４】式（ＩＩ）に対応する好適なジフエノール
は環式脂肪族基中に環炭素原子５及び６個を含むジヒド
ロキシジフエニルシクロアルカン〔式（ＩＩ）において
ｍ＝４または５〕、例えば式
は環式脂肪族基中に環炭素原子５及び６個を含むジヒド
ロキシジフエニルシクロアルカン〔式（ＩＩ）において
ｍ＝４または５〕、例えば式
【００２５】
【化３】
【００２６】に対応するジフエノールであり、ここに
１,１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−３,３,５
−トリメチルシクロヘキサン（式ＩＩａ）が殊に好まし
い。
１,１−ビス−（４−ヒドロキシフエニル）−３,３,５
−トリメチルシクロヘキサン（式ＩＩａ）が殊に好まし
い。
【００２７】本発明による成分Ａに適するポリカーボネ
ートは公知の方法で、好ましくは用いるジフエノールの
合計をベースとして０.０５〜２.０モル％の三官能性ま
たはそれ以上の化合物例えば３個またはそれ以上のフエ
ノール基を含むもの、例えばフロログリシノール、４,
６−ジメチル−２,４,６−トリ−（４−ヒドロキシフエ
ニル）−ヘプト−２−エン、４,６−ジメチル−２,４,
６−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−ヘプタン、
１,３,５−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−ベンゼ
ン、１,１,１−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−エ
タン、トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−フエニルメ
タン、２,２−ビス−〔４,４−ビス−（４−ヒドロキシ
フエニル）−シクロヘキシル〕−プロパン、２,４−ビ
ス−（４−ヒドロキシフエニルイソプロピル）−フエノ
ール、２,６−ビス−（２−ヒドロキシ−５′−メチル
ベンジル）−４−メチルフエノール、２−（４−ヒドロ
キシフエニル）−２−（２,４−ジヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、ヘキサ−〔４−（４−ヒドロキシフエ
ニルイソプロピル）−フエニル〕−オルトテトラフタル
酸エステル、テトラ−（４−ヒドロキシフエニル）−メ
タン、テトラ−〔４−（４−ヒドロキシフエニルイソプ
ロピル）−フエノキシ〕−メタン及び１,４−ビス−
〔（４′,４″−ジヒドロキシトリフエニル）−メチ
ル〕−ベンゼンの配合により分枝し得る。
ートは公知の方法で、好ましくは用いるジフエノールの
合計をベースとして０.０５〜２.０モル％の三官能性ま
たはそれ以上の化合物例えば３個またはそれ以上のフエ
ノール基を含むもの、例えばフロログリシノール、４,
６−ジメチル−２,４,６−トリ−（４−ヒドロキシフエ
ニル）−ヘプト−２−エン、４,６−ジメチル−２,４,
６−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−ヘプタン、
１,３,５−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−ベンゼ
ン、１,１,１−トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−エ
タン、トリ−（４−ヒドロキシフエニル）−フエニルメ
タン、２,２−ビス−〔４,４−ビス−（４−ヒドロキシ
フエニル）−シクロヘキシル〕−プロパン、２,４−ビ
ス−（４−ヒドロキシフエニルイソプロピル）−フエノ
ール、２,６−ビス−（２−ヒドロキシ−５′−メチル
ベンジル）−４−メチルフエノール、２−（４−ヒドロ
キシフエニル）−２−（２,４−ジヒドロキシフエニ
ル）−プロパン、ヘキサ−〔４−（４−ヒドロキシフエ
ニルイソプロピル）−フエニル〕−オルトテトラフタル
酸エステル、テトラ−（４−ヒドロキシフエニル）−メ
タン、テトラ−〔４−（４−ヒドロキシフエニルイソプ
ロピル）−フエノキシ〕−メタン及び１,４−ビス−
〔（４′,４″−ジヒドロキシトリフエニル）−メチ
ル〕−ベンゼンの配合により分枝し得る。
【００２８】他の三官能性化合物のあるものには２,４
−ジヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、塩化シアヌリ
ル及び３,３−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフ
エニル）−２−オキソ−２,３−ジヒドロインドールが
ある。
−ジヒドロキシ安息香酸、トリメシン酸、塩化シアヌリ
ル及び３,３−ビス−（３−メチル−４−ヒドロキシフ
エニル）−２−オキソ−２,３−ジヒドロインドールが
ある。
【００２９】ビスフエノールＡコポリカーボネートに加
え、好適なポリカーボネートにはビスフエノールＡとジ
フエノールの全モル数をベースとして１５モル％までの
２,２−ビス−（３,５−ジブロモ−４−ヒドロキシフエ
ニル）−プロパンとのコポリカーボネートがある。
え、好適なポリカーボネートにはビスフエノールＡとジ
フエノールの全モル数をベースとして１５モル％までの
２,２−ビス−（３,５−ジブロモ−４−ヒドロキシフエ
ニル）−プロパンとのコポリカーボネートがある。
【００３０】成分Ａの芳香族ポリカーボネートは芳香族
ポリエステルカーボネートにより部分的に置換し得る。
ポリエステルカーボネートにより部分的に置換し得る。
【００３１】本発明によれば、１０〜１００％、好まし
くは２０〜７０％の芳香族ポリカーボネートＡを同様の
構造の２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物
により置換し得る。ポリカーボネートＡ.１及びＡ.２並
びにポリカーボネートＡは共に好ましくは同様な構造を
有する。
くは２０〜７０％の芳香族ポリカーボネートＡを同様の
構造の２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物
により置換し得る。ポリカーボネートＡ.１及びＡ.２並
びにポリカーボネートＡは共に好ましくは同様な構造を
有する。
【００３２】ポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物
をベースとして、Ａ.１の重量％は５〜９５重量％、好
ましくは２５〜７５重量％、より好ましくは１０〜３５
重量％であり、一方Ａ.２の重量％は９５〜５重量％、
好ましくは７５〜２５重量％、より好ましくは３５〜１
０重量％である。
をベースとして、Ａ.１の重量％は５〜９５重量％、好
ましくは２５〜７５重量％、より好ましくは１０〜３５
重量％であり、一方Ａ.２の重量％は９５〜５重量％、
好ましくは７５〜２５重量％、より好ましくは３５〜１
０重量％である。
【００３３】ポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物
はＡ.１の相対溶液粘度が１.１８乃至１.２４間であ
り、Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４乃至１.３４間であ
り、そしてＡ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.
０６以上、より殊に０.０９以上、即ち相対溶液粘度
（Ａ.２）−相対溶液粘度（Ａ.１）＞０.０６、より殊
に＞０.０９であることに特徴がある。
はＡ.１の相対溶液粘度が１.１８乃至１.２４間であ
り、Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４乃至１.３４間であ
り、そしてＡ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.
０６以上、より殊に０.０９以上、即ち相対溶液粘度
（Ａ.２）−相対溶液粘度（Ａ.１）＞０.０６、より殊
に＞０.０９であることに特徴がある。
【００３４】相対溶液粘度は溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中に
て２５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で測定され
る。
て２５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で測定され
る。
【００３５】本発明の殊に好適な具体例において、混合
物中の２つのポリカーボネート成分Ａ.１及びＡ.２の少
なくとも１つはリサイクルポリカーボネートである。本
発明に関連して、リサイクルポリカーボネートは既に処
理及びライフサイクルが行われ、そして更に使用に適す
るように特別な処理法により付着性不純物を除去した生
成物と理解される。
物中の２つのポリカーボネート成分Ａ.１及びＡ.２の少
なくとも１つはリサイクルポリカーボネートである。本
発明に関連して、リサイクルポリカーボネートは既に処
理及びライフサイクルが行われ、そして更に使用に適す
るように特別な処理法により付着性不純物を除去した生
成物と理解される。
【００３６】成分Ｂ 熱可塑性重合体Ｂは１つまたはそれ以上のエチレン性不
飽和単量体（ビニル単量体）例えばスチレン、α−メチ
ルスチレン、核置換されたスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水
マレイン酸、Ｎ−置換されたマレイミド及びアルコール
成分中に炭素原子１〜１８個を含む（メタ）アクリレー
トの均質重合体または共重合体から選び得る。
飽和単量体（ビニル単量体）例えばスチレン、α−メチ
ルスチレン、核置換されたスチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル、メチルメタクリレート、無水
マレイン酸、Ｎ−置換されたマレイミド及びアルコール
成分中に炭素原子１〜１８個を含む（メタ）アクリレー
トの均質重合体または共重合体から選び得る。
【００３７】成分Ｂの共重合体は樹脂状で、熱可塑性
で、そしてゴムを含まない。
で、そしてゴムを含まない。
【００３８】好適なビニル共重合体Ｂはスチレン、α−
メチルスチレン及び／または核置換されたスチレン
（Ｂ.１）よりなる群からの少なくとも１つの単量体と
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メチルメタク
リレート、無水マレイン酸及び／またはＮ−置換された
マレイミド（Ｂ.２）よりなる群からの少なくとも１つ
の単量体とのものである。
メチルスチレン及び／または核置換されたスチレン
（Ｂ.１）よりなる群からの少なくとも１つの単量体と
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、メチルメタク
リレート、無水マレイン酸及び／またはＮ−置換された
マレイミド（Ｂ.２）よりなる群からの少なくとも１つ
の単量体とのものである。
【００３９】熱可塑性共重合体Ｂにおける殊に好適な重
量比は６０〜９５重量％のＢ.１及び４０〜５重量％の
Ｂ.２である。
量比は６０〜９５重量％のＢ.１及び４０〜５重量％の
Ｂ.２である。
【００４０】殊に好適な共重合体Ｂはスチレンとアクリ
ロニトリル及び随時メチルメタクリレートとのもの；α
−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメ
タクリレートとの共重合体またはスチレン及びα−メチ
ルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメタクリ
レートとの共重合体である。
ロニトリル及び随時メチルメタクリレートとのもの；α
−メチルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメ
タクリレートとの共重合体またはスチレン及びα−メチ
ルスチレンとアクリロニトリル及び随時メチルメタクリ
レートとの共重合体である。
【００４１】成分Ｂのスチレン／アクリロニトリル共重
合体は公知であり、そしてラジカル重合、より殊に乳
化、懸濁、溶液またはバルク重合により製造し得る。成
分Ｂの 均、光散乱または沈殿により測定）を有する。
合体は公知であり、そしてラジカル重合、より殊に乳
化、懸濁、溶液またはバルク重合により製造し得る。成
分Ｂの 均、光散乱または沈殿により測定）を有する。
【００４２】本発明による他の殊に好適な共重合体Ｂは
連続的バルクまたは溶液重合により不完全転化で対応す
る単量体から有利に製造し得るスチレン及び無水マレイ
ン酸の統計的共重合体である。
連続的バルクまたは溶液重合により不完全転化で対応す
る単量体から有利に製造し得るスチレン及び無水マレイ
ン酸の統計的共重合体である。
【００４３】本発明に適する統計的スチレン／無水マレ
イン酸共重合体の２つの成分の％含有量は広い範囲内で
変え得る。好適な無水マレイン酸含有量は５乃至２５重
量％間である。
イン酸共重合体の２つの成分の％含有量は広い範囲内で
変え得る。好適な無水マレイン酸含有量は５乃至２５重
量％間である。
【００４４】またスチレンの代りに重合体は核置換され
たスチレン例えばｐ−メチルスチレン、２,４−ジメチ
ルスチレン及び他の置換されたスチレン例えばα−メチ
ルスチレンを含有し得る。
たスチレン例えばｐ−メチルスチレン、２,４−ジメチ
ルスチレン及び他の置換されたスチレン例えばα−メチ
ルスチレンを含有し得る。
【００４５】本発明による成分Ｂに適する統計的スチレ
ン／無水マレイン酸共重合体の分子 範囲が好ましい。これらの生成物に対して０.３〜０.９
の限定した粘度〔ジメチルホルムアミド中にて２５℃で
測定；ホフマン、クレマー、クーン（Hoffmann，Kroeme
r，Kuhn）、ポリメルアナリテイク（Polymeranalytik）
Ｉ、シユツツガルト １９７７、３１６頁以下〕が好ま
しい。
ン／無水マレイン酸共重合体の分子 範囲が好ましい。これらの生成物に対して０.３〜０.９
の限定した粘度〔ジメチルホルムアミド中にて２５℃で
測定；ホフマン、クレマー、クーン（Hoffmann，Kroeme
r，Kuhn）、ポリメルアナリテイク（Polymeranalytik）
Ｉ、シユツツガルト １９７７、３１６頁以下〕が好ま
しい。
【００４６】成分Ｃ 本発明による成分Ｃはグラフト重合体である。このグラ
フト重合体は本質的に次の単量体の少なくとも２つから
得られるゴム−エラスチツク特性を有するグラフト共重
合体を含む：クロロプレン、１,３−ブタジエン、イソ
プレン、スチレン、アクリロニトリル、エチレン、プロ
ピレン、酢酸ビニル及びアルコール成分中に炭素原子１
〜１８個を含む（メタ）アクリレート；即ち例えば「メ
トーデン・デル・オルガニツシエン・ヘミー（Methoden
der Organischen Chemie）」〔ホーベン−ウエイル（H
ouben-Weyl）、第１４／１巻、ゲオルグ・チーメ・ベル
ラグ（Georg Thieme Verlag）、シユツツツガルト １９
６１、３９３〜４０６頁及びＣ.Ｂ．ブツクナル（Buckn
all）、「強化プラスチツク（Toughened Plastic
s）」、Appl．サイエンス出版（Science Publisher
s）、ロンドン １９７７に記載されるタイプの重合体。
好適な重合体Ｃは部分的に交叉結合され、そして２０重
量％より多い、好ましくは４０重量％より多い、より好
ましくは６０重量％より多いゲル含有量を有する。
フト重合体は本質的に次の単量体の少なくとも２つから
得られるゴム−エラスチツク特性を有するグラフト共重
合体を含む：クロロプレン、１,３−ブタジエン、イソ
プレン、スチレン、アクリロニトリル、エチレン、プロ
ピレン、酢酸ビニル及びアルコール成分中に炭素原子１
〜１８個を含む（メタ）アクリレート；即ち例えば「メ
トーデン・デル・オルガニツシエン・ヘミー（Methoden
der Organischen Chemie）」〔ホーベン−ウエイル（H
ouben-Weyl）、第１４／１巻、ゲオルグ・チーメ・ベル
ラグ（Georg Thieme Verlag）、シユツツツガルト １９
６１、３９３〜４０６頁及びＣ.Ｂ．ブツクナル（Buckn
all）、「強化プラスチツク（Toughened Plastic
s）」、Appl．サイエンス出版（Science Publisher
s）、ロンドン １９７７に記載されるタイプの重合体。
好適な重合体Ｃは部分的に交叉結合され、そして２０重
量％より多い、好ましくは４０重量％より多い、より好
ましくは６０重量％より多いゲル含有量を有する。
【００４７】好適なグラフト重合体Ｃは次のグラフト重
合体を含む： Ｃ.１、Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレン、ハ
ロゲン−もしくはメチル−核置換されたスチレン、メチ
ルメタクリレートまたはこれらの化合物の混合物５０〜
９０重量部及びＣ．１.２ アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン
酸、Ｃ1-4アルキル−もしくはフエニル−Ｎ−置換され
たマレイミドまたはこれらの化合物の混合物１〜５０重
量部のＣ.２上の混合物５〜９５、好ましくは３０〜８
０重量部、 Ｃ．２ −１０℃以下のガラス転移温度を有するジエン
−及び／またはアルキルカーボネート−ベースの重合体
５〜９５、好ましくは２０〜７０重量部。
合体を含む： Ｃ.１、Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレン、ハ
ロゲン−もしくはメチル−核置換されたスチレン、メチ
ルメタクリレートまたはこれらの化合物の混合物５０〜
９０重量部及びＣ．１.２ アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、メチルメタクリレート、無水マレイン
酸、Ｃ1-4アルキル−もしくはフエニル−Ｎ−置換され
たマレイミドまたはこれらの化合物の混合物１〜５０重
量部のＣ.２上の混合物５〜９５、好ましくは３０〜８
０重量部、 Ｃ．２ −１０℃以下のガラス転移温度を有するジエン
−及び／またはアルキルカーボネート−ベースの重合体
５〜９５、好ましくは２０〜７０重量部。
【００４８】好適なグラフト重合体Ｃは例えばスチレン
及び／またはアクリロニトリル及び／またはアルキル
（メタ）アクリレートでグラフト化されるベースＣ.
２、例えばポリブタジエン、ブタジエン／スチレン共重
合体及びアクリレートゴム；即ちドイツ国特許出願公開
第１,６９４,１７３号（＝米国特許第３,５６４,０７７
号）に記載されるタイプの共重合体；例えばドイツ国特
許出願公開第２,３４８,３７７号（＝米国特許第３,９
１９,３５３号）に記載されるアルキルアクリレートも
しくはメタクリレート、酢酸ビニル、アクリロニトリ
ル、スチレン及び／またはアルキルスチレンでグラフト
化されるポリブタジエン、ブタジエン／スチレンまたは
ブタジエン／アクリロニトリル共重合体、ポリイソブテ
ンまたはポリイソプレンである。
及び／またはアクリロニトリル及び／またはアルキル
（メタ）アクリレートでグラフト化されるベースＣ.
２、例えばポリブタジエン、ブタジエン／スチレン共重
合体及びアクリレートゴム；即ちドイツ国特許出願公開
第１,６９４,１７３号（＝米国特許第３,５６４,０７７
号）に記載されるタイプの共重合体；例えばドイツ国特
許出願公開第２,３４８,３７７号（＝米国特許第３,９
１９,３５３号）に記載されるアルキルアクリレートも
しくはメタクリレート、酢酸ビニル、アクリロニトリ
ル、スチレン及び／またはアルキルスチレンでグラフト
化されるポリブタジエン、ブタジエン／スチレンまたは
ブタジエン／アクリロニトリル共重合体、ポリイソブテ
ンまたはポリイソプレンである。
【００４９】殊に好適な重合体Ｃは例えばドイツ国特許
出願公開第２,０３５,３９０号（＝米国特許第３,６４
４,５７４号）または同第２,２４８,２４２号（＝英国
特許第１,４０９,２７５号）に記載されるタイプのＡＢ
Ｓ重合体である。
出願公開第２,０３５,３９０号（＝米国特許第３,６４
４,５７４号）または同第２,２４８,２４２号（＝英国
特許第１,４０９,２７５号）に記載されるタイプのＡＢ
Ｓ重合体である。
【００５０】殊に好適なグラフト重合体Ｃは α．グラフトシエルＣ.１としてのグラフト重合体Ｃを
ベースとして１０〜７０、好ましくは１５〜５０、より
好ましくは２０〜４０重量％の少なくとも１つの（メ
タ）アクリレートまたは混合物をベースとして１０〜５
０、好ましくは２０〜３５重量％のアクリロニトリルも
しくは（メタ）アクリレート及び混合物をベースとして
５０〜９０、好ましくは６５〜８０重量％の混合物１０
〜７０、好ましくは１５〜５０、より好ましくは２０〜
４０重量％を β．グラフトベースＣ.２としてのグラフト重合体Ｃを
ベースとして３０〜９０、好ましくは５０〜８５、より
好ましくは６０〜８０重量％の、βをベースとして少な
くとも５０重量％のブタジエン単位を含むブタジエン重
合体上にグラフト化させることにより得られ、その際に
グラフトβのゲル含有量は少なくとも７０重量％（トル
エン中で測定）であり、グラフト化の程度Ｇは０.１５
乃至０.５５間であり、そしてグラフト重合体Ｃ.２の平
均粒径ｄ50は０.０５乃至２μｍ間、好ましくは０.１乃
至０.６μｍ間である。
ベースとして１０〜７０、好ましくは１５〜５０、より
好ましくは２０〜４０重量％の少なくとも１つの（メ
タ）アクリレートまたは混合物をベースとして１０〜５
０、好ましくは２０〜３５重量％のアクリロニトリルも
しくは（メタ）アクリレート及び混合物をベースとして
５０〜９０、好ましくは６５〜８０重量％の混合物１０
〜７０、好ましくは１５〜５０、より好ましくは２０〜
４０重量％を β．グラフトベースＣ.２としてのグラフト重合体Ｃを
ベースとして３０〜９０、好ましくは５０〜８５、より
好ましくは６０〜８０重量％の、βをベースとして少な
くとも５０重量％のブタジエン単位を含むブタジエン重
合体上にグラフト化させることにより得られ、その際に
グラフトβのゲル含有量は少なくとも７０重量％（トル
エン中で測定）であり、グラフト化の程度Ｇは０.１５
乃至０.５５間であり、そしてグラフト重合体Ｃ.２の平
均粒径ｄ50は０.０５乃至２μｍ間、好ましくは０.１乃
至０.６μｍ間である。
【００５１】（メタ）アクリレートαはアクリル酸また
はメタクリル酸及び炭素原子１〜１８個を含む一価アル
コールのエステルである。メチル、エチル及びプロピル
メタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチル
アクリレート及びｔ−ブチルメタクリレートが殊に好ま
しい。
はメタクリル酸及び炭素原子１〜１８個を含む一価アル
コールのエステルである。メチル、エチル及びプロピル
メタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチル
アクリレート及びｔ−ブチルメタクリレートが殊に好ま
しい。
【００５２】ブタジエン単位に加え、グラフトベースβ
はβをベースとして５０重量％までの他のエチレン性不
飽和単量体の単位例えばスチレン、アクリロニトリル、
アルコール成分中に炭素原子１〜４個を含むアクリル酸
またはメタクリル酸のエステル（例えばメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート）、ビニルエステル及び／またはビ
ニルエーテルを含有し得る。好適なグラフトベースβは
純粋なポリブタジエンからなる。
はβをベースとして５０重量％までの他のエチレン性不
飽和単量体の単位例えばスチレン、アクリロニトリル、
アルコール成分中に炭素原子１〜４個を含むアクリル酸
またはメタクリル酸のエステル（例えばメチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エ
チルメタクリレート）、ビニルエステル及び／またはビ
ニルエーテルを含有し得る。好適なグラフトベースβは
純粋なポリブタジエンからなる。
【００５３】グラフト単量体はグラフト反応においてグ
ラフトベース上に完全にグラフト化される必要がないた
め、本発明に関連するグラフト重合体Ｃはグラフトベー
スの存在下でグラフト単量体の重合により得られる生成
物を含むものとも理解される。
ラフトベース上に完全にグラフト化される必要がないた
め、本発明に関連するグラフト重合体Ｃはグラフトベー
スの存在下でグラフト単量体の重合により得られる生成
物を含むものとも理解される。
【００５４】グラフト化の程度Ｇはグラフトベース上に
グラフト化されたグラフト単量体の重量比であり、そし
て無次元である。
グラフト化されたグラフト単量体の重量比であり、そし
て無次元である。
【００５５】平均粒径ｄ50はそれ以下の粒子が５０重量
％及びそれ以下の粒子が５０重量％存在する直径であ
る。このものは超遠心分離測定により求め得る〔Ｗ．シ
ヨルタン（Scholtan）、Ｈ．ランゲ（Lange）、Kolloid
Z．und Z．Polymere ２５０（１９７２）、７８２〜７
９６〕。
％及びそれ以下の粒子が５０重量％存在する直径であ
る。このものは超遠心分離測定により求め得る〔Ｗ．シ
ヨルタン（Scholtan）、Ｈ．ランゲ（Lange）、Kolloid
Z．und Z．Polymere ２５０（１９７２）、７８２〜７
９６〕。
【００５６】他の殊に好適な重合体Ｃは例えば τ．グラフトベースＣ.２としてＣをベースとして２０
〜９０重量％の、−２０℃以下のガラス転移温度を有す
るアクリレートゴム及び δ．グラフト単量体Ｃ.１としてＣをベースとして１０
〜８０重量％の、Ｃ.２の不在下で生成される均質重合
体（複数）または共重合体（複数）が２５℃以上のガラ
ス転移温度を有する少なくとも１つの重合可能なエチレ
ン性不飽和単量体のグラフト重合体である。
〜９０重量％の、−２０℃以下のガラス転移温度を有す
るアクリレートゴム及び δ．グラフト単量体Ｃ.１としてＣをベースとして１０
〜８０重量％の、Ｃ.２の不在下で生成される均質重合
体（複数）または共重合体（複数）が２５℃以上のガラ
ス転移温度を有する少なくとも１つの重合可能なエチレ
ン性不飽和単量体のグラフト重合体である。
【００５７】重合体Ｃのアクリレートゴムτは好ましく
は随時τをベースとして４０重量％までの他の重合可能
なエチレン性不飽和単量体を有するアルキルアクリレー
トの重合体である。好適な重合可能なアクリル酸エステ
ルにはＣ1-8アルキルエステル例えばメチル、エチル、
ブチル、ｎ−オクチル及び２−エチルヘキシルエステ
ル；ハロアルキルエステル、好ましくはハロ−Ｃ1-8−
アルキルエステル例えばクロロエチルエステル及びこれ
らの単量体の混合物が含まれる。
は随時τをベースとして４０重量％までの他の重合可能
なエチレン性不飽和単量体を有するアルキルアクリレー
トの重合体である。好適な重合可能なアクリル酸エステ
ルにはＣ1-8アルキルエステル例えばメチル、エチル、
ブチル、ｎ−オクチル及び２−エチルヘキシルエステ
ル；ハロアルキルエステル、好ましくはハロ−Ｃ1-8−
アルキルエステル例えばクロロエチルエステル及びこれ
らの単量体の混合物が含まれる。
【００５８】交叉結合のために、１個より多い重合可能
な二重結合を含む単量体を共重合させ得る。
な二重結合を含む単量体を共重合させ得る。
【００５９】交叉結合性単量体の好適な例には炭素原子
３〜８個を含む不飽和モノカルボン酸並びに炭素原子３
〜１２個を含む不飽和一価アルコールまたはＯＨ基２〜
４個及び炭素原子２〜２０個を含む飽和ポリオールのエ
ステル例えばエチレングリコールジメチルアクリレー
ト、アリルメタクリレート；多不飽和複素環式化合物例
えばトリビニル及びトリアリルシアヌレート；多官能性
ビニル化合物例えばジー及びトリビニルベンゼン；並び
にまたリン酸トリアリル及びジアリルフタレートがあ
る。
３〜８個を含む不飽和モノカルボン酸並びに炭素原子３
〜１２個を含む不飽和一価アルコールまたはＯＨ基２〜
４個及び炭素原子２〜２０個を含む飽和ポリオールのエ
ステル例えばエチレングリコールジメチルアクリレー
ト、アリルメタクリレート；多不飽和複素環式化合物例
えばトリビニル及びトリアリルシアヌレート；多官能性
ビニル化合物例えばジー及びトリビニルベンゼン；並び
にまたリン酸トリアリル及びジアリルフタレートがあ
る。
【００６０】好適な交叉結合性単量体はアリルメタクリ
レート、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリ
ルフタレート及び少なくとも３個のエチレン性不飽和基
を含む複素環式化合物である。
レート、エチレングリコールジメタクリレート、ジアリ
ルフタレート及び少なくとも３個のエチレン性不飽和基
を含む複素環式化合物である。
【００６１】殊に好適な交叉結合性単量体は環式単量体
であるトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌ
レート、トリビニルシアヌレート、トリアクリロイルヘ
キサヒドロ−ｓ−トリアジン、トリアリルベンゼンであ
る。
であるトリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌ
レート、トリビニルシアヌレート、トリアクリロイルヘ
キサヒドロ−ｓ−トリアジン、トリアリルベンゼンであ
る。
【００６２】交叉結合される単量体の量はグラフトベー
スτをベースとして好ましくは０.０２乃至５重量％
間、より好ましくは０.０５乃至２重量％間である。
スτをベースとして好ましくは０.０２乃至５重量％
間、より好ましくは０.０５乃至２重量％間である。
【００６３】少なくとも３個のエチレン性不飽和基を含
む環式交叉結合性単量体の場合、量をグラフトベースτ
の１重量％以下に限定することが有利である。
む環式交叉結合性単量体の場合、量をグラフトベースτ
の１重量％以下に限定することが有利である。
【００６４】グラフトベースτの製造に対してアクリレ
ートに加えて随時使用し得る好適な「他の」重合可能な
エチレン性不飽和単量体には例えばアクリロニトリル、
スチレン、α−メチルスチレン、アクリルアミド、ビニ
ルＣ1-6アルキルエーテル、メチルメタクリレート、ブ
タジエンがある。グラフトベースτとして好適なアクリ
レートゴムは少なくとも６０重量％の含有量を有する乳
化重合体である。
ートに加えて随時使用し得る好適な「他の」重合可能な
エチレン性不飽和単量体には例えばアクリロニトリル、
スチレン、α−メチルスチレン、アクリルアミド、ビニ
ルＣ1-6アルキルエーテル、メチルメタクリレート、ブ
タジエンがある。グラフトベースτとして好適なアクリ
レートゴムは少なくとも６０重量％の含有量を有する乳
化重合体である。
【００６５】他の適当なグラフトベースＣ.２はドイツ
国特許出願公開第３,７０４,６５７号、同第３,７０４,
６５５号、同第３,６３１,５４０号及び同第３,６３１,
５３９号に記載のタイプのグラフト−活性部位を含むシ
リコーンゴムである。
国特許出願公開第３,７０４,６５７号、同第３,７０４,
６５５号、同第３,６３１,５４０号及び同第３,６３１,
５３９号に記載のタイプのグラフト−活性部位を含むシ
リコーンゴムである。
【００６６】グラフトベースＣ.２のゲル含有量はジメ
チルホルムアミド中にて２５℃で測定される（Ｍ．ホフ
マン、Ｈ．クレマー、Ｒ．リーン、ポリメルアナリテイ
クＩ及びＩＩ、ゲオルグ・チーメ・ベルラグ、シユツツ
ツガルト １９７７）。
チルホルムアミド中にて２５℃で測定される（Ｍ．ホフ
マン、Ｈ．クレマー、Ｒ．リーン、ポリメルアナリテイ
クＩ及びＩＩ、ゲオルグ・チーメ・ベルラグ、シユツツ
ツガルト １９７７）。
【００６７】加えて、本発明による成形コンパウンドは
通常量の他の公知の添加剤例えば安定剤、顔料、離型
剤、フロー剤（flow aids）、耐燃剤、静電防止剤、フ
イラー及び強化材料を含有し得る。
通常量の他の公知の添加剤例えば安定剤、顔料、離型
剤、フロー剤（flow aids）、耐燃剤、静電防止剤、フ
イラー及び強化材料を含有し得る。
【００６８】本発明に関連して好適な添加剤は耐燃剤で
ある。ハロゲン含有化合物例えば塩素及び／または臭素
化合物、並びにまたハロゲンを含まぬ化合物例えばリン
化合物は共に適当な耐燃剤である。
ある。ハロゲン含有化合物例えば塩素及び／または臭素
化合物、並びにまたハロゲンを含まぬ化合物例えばリン
化合物は共に適当な耐燃剤である。
【００６９】本発明による成形コンパウンドは成分を公
知の方法で混合し、そして生じる混合物を昇温下、好ま
しくは２００〜３５０℃にて標準的機械例えば内部ニー
ダー、押出機またはツイン−スクリユー押出機中で溶融
配合するか、または溶融押出しすることにより製造し得
る。個々の成分は順次または同時に混合し得る。
知の方法で混合し、そして生じる混合物を昇温下、好ま
しくは２００〜３５０℃にて標準的機械例えば内部ニー
ダー、押出機またはツイン−スクリユー押出機中で溶融
配合するか、または溶融押出しすることにより製造し得
る。個々の成分は順次または同時に混合し得る。
【００７０】従つてまた、本発明は成分を昇温下で混合
することによる上記成形コンパウンドの製造方法に関す
る。
することによる上記成形コンパウンドの製造方法に関す
る。
【００７１】本発明による成形コンパウンドは例えば射
出成形により全ての種類の成形体の製造に使用し得る。
成形体の例にはハウジング部品（例えば家庭用品例えば
ジユースプレス、コーヒーマシーン、ミキサー）、建設
産業に対するカバー板または自動車部品がある。加え
て、これらのものは極めて良好な電気特性を有するた
め、電気装置例えばマルチウエイコネクターに使用し得
る。
出成形により全ての種類の成形体の製造に使用し得る。
成形体の例にはハウジング部品（例えば家庭用品例えば
ジユースプレス、コーヒーマシーン、ミキサー）、建設
産業に対するカバー板または自動車部品がある。加え
て、これらのものは極めて良好な電気特性を有するた
め、電気装置例えばマルチウエイコネクターに使用し得
る。
【００７２】また成形体は予備製造されたシートまたは
フイルムから熱成形することにより製造し得る。
フイルムから熱成形することにより製造し得る。
【００７３】従つてまた、本発明は成形体の製造に対す
る上記の成形化合物の使用に関する。
る上記の成形化合物の使用に関する。
【００７４】また本発明は上記の熱可塑性成形コンパウ
ンドにおけるリサイクルポリカーボネートの使用に関す
る。
ンドにおけるリサイクルポリカーボネートの使用に関す
る。
【００７５】
成分Ａ Ａ． 溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中にて２５℃及び０.５ｇ／
１００ｍｌの濃度で測定した際に１.２５４７の相対溶
液粘度を有するビスフエノールＡをベースとする直鎖状
ポリカーボネート。
１００ｍｌの濃度で測定した際に１.２５４７の相対溶
液粘度を有するビスフエノールＡをベースとする直鎖状
ポリカーボネート。
【００７６】Ａ.１ 溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中にて２５
℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で測定した際に１.２
０９５の相対溶液粘度を有するビスフエノールＡをベー
スとする直鎖状ポリカーボネート。
℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で測定した際に１.２
０９５の相対溶液粘度を有するビスフエノールＡをベー
スとする直鎖状ポリカーボネート。
【００７７】Ａ.２.１ 溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中にて２
５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で１.３０７４の相
対溶液粘度を有するビスフエノールをベースとする直鎖
状ポリカーボネート。
５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で１.３０７４の相
対溶液粘度を有するビスフエノールをベースとする直鎖
状ポリカーボネート。
【００７８】Ａ.２.２ 溶媒としてＣＨ2Ｃｌ2中にて２
５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で１.３２５４の相
対溶液粘度を有するビスフエノールをベースとする直鎖
状ポリカーボネート。
５℃及び０.５ｇ／１００ｍｌの濃度で１.３２５４の相
対溶液粘度を有するビスフエノールをベースとする直鎖
状ポリカーボネート。
【００７９】成分Ｂ ７２：２８のアクリロニトリルに対するスチレンの比及
び０.５５ｄｌ／ｇの限定粘度（ジメチルホルムアミド
中にて２０℃で測定）を有するスチレン／アクリロニト
リル共重合体。
び０.５５ｄｌ／ｇの限定粘度（ジメチルホルムアミド
中にて２０℃で測定）を有するスチレン／アクリロニト
リル共重合体。
【００８０】成分Ｃ 乳化重合により製造された粒状の交叉結合されたブタジ
エンゴム（平均粒径ｄ 50＝０.４μｍ）５５重量部上の
スチレン及びアクリロニトリル（比７２：２８）の共重
合体４５重量部のグラフト重合体。
エンゴム（平均粒径ｄ 50＝０.４μｍ）５５重量部上の
スチレン及びアクリロニトリル（比７２：２８）の共重
合体４５重量部のグラフト重合体。
【００８１】本発明による成形コンパウンドの製造及び
試験成分Ａ、Ｂ及びＣを溶融し、そして３ｌ入り内部ニ
ーダー中にて２１０〜２５０℃の範囲の温度で均質化し
た。
試験成分Ａ、Ｂ及びＣを溶融し、そして３ｌ入り内部ニ
ーダー中にて２１０〜２５０℃の範囲の温度で均質化し
た。
【００８２】８０×１０×４ｍｍ3の大きさの試験片
（処理温度２６０℃）を射出成形により成形コンパウン
ドから製造し、そしてノツチングされた耐衝撃値（ＩＳ
Ｏ １８０法による）を室温で測定するために用いた。
（処理温度２６０℃）を射出成形により成形コンパウン
ドから製造し、そしてノツチングされた耐衝撃値（ＩＳ
Ｏ １８０法による）を室温で測定するために用いた。
【００８３】耐熱性（ビカツトＢ軟化点）はＤＩＮ５
３,４６０により測定した。
３,４６０により測定した。
【００８４】処理挙動を評価するため、成形コンパウン
ドの粘性関数（剪断速度の関数としての溶融粘度）を２
６０℃の溶融温度で約１００〜１０００ｓ-1の範囲で記
録した。１００、１０００及び１５００ｓ-1に対する値
を表に示す。
ドの粘性関数（剪断速度の関数としての溶融粘度）を２
６０℃の溶融温度で約１００〜１０００ｓ-1の範囲で記
録した。１００、１０００及び１５００ｓ-1に対する値
を表に示す。
【００８５】本発明による成形コンパウンドの特性を次
表に要約する。
表に要約する。
【００８６】
【表１】 表 １： ポリカーボネート／ＡＤＳ成形コンパウンドの組成及び特性 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 実施例 1 2 3 4 5 6 比較例 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 成分〔重量％〕 A 60 36 30 24 30 -- A.1 -- 12 15 18 15 30 A.2.1 -- -- -- -- 15 30 A.2.2 -- 12 15 18 -- -- B 16 16 16 16 16 16 C 24 24 24 24 24 24 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 特性： ビカツト/Ｂ120〔℃〕 118 119 118 119 120 118 ノツチングされた耐衝撃値 〔kJ/m2〕 47 46 47 47 46 46 260℃〔Pa・s〕での溶融粘度 100 s-1 950 780 820 825 720 690 1000 s-1 285 265 265 270 245 245 1500 s-1 220 200 205 210 190 190 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 本発明による実施例２〜６は実施例１に比較して最適の
特性と共に高い耐熱性、良好なノツチングされた耐衝撃
値及びかなり改善されたフロー挙動を与えることが表１
から明らかである。
特性と共に高い耐熱性、良好なノツチングされた耐衝撃
値及びかなり改善されたフロー挙動を与えることが表１
から明らかである。
【００８７】本発明の主なる特徴及び態様は以下のとお
りである。
りである。
【００８８】１．Ａ. 芳香族ポリカーボネート５〜９５
重量部、 Ｂ．Ｂ.１ スチレン、α−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレン、メチルメタクリレートまたはその混合物
５０〜９９重量部及びＢ.２ （メタ）アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ−アル
キル−もしくはＮ−アリール置換されたマレイミドまた
はその混合物１〜５０重量部のビニル共重合体１〜５０
重量部、並びに Ｃ．Ｃ.１ Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレン、
核置換されたスチレン、Ｃ1-8アルキルメタクリレー
ト、Ｃ1-8アルキルアクリレートまたはその混合物５０
〜９９重量部及びＣ.１.２ アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、Ｃ1-8アルキルメタクリレート、Ｃ1-8ア
ルキルアクリレート、無水マレイン酸、Ｃ1-4アルキル
−もしくはフエニル−Ｎ−置換されたマレイミドまたは
その混合物１〜５０重量部のＣ.２のグラフトベース上
の混合物５〜９５重量部、 Ｃ.２ 平均粒径（ｄ50値）０.０５〜５μｍ及びガラス
転移温度＜１０℃を有する交叉結合された粒子状のエラ
ストマー性グラフトベース５〜９５重量部のグラフト重
合により得られる１つまたはそれ以上のグラフト重合体
５〜９５重量部を含み、ここにＡ、Ｂ及びＣの重量部の
合計が１００重量部であり、その際に成分Ａの１０〜１
００％が同様な構造の２つのポリカーボネートＡ.１及
びＡ.２の混合物により置換され、ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする、熱可塑性成形コンパウン
ド。
重量部、 Ｂ．Ｂ.１ スチレン、α−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレン、メチルメタクリレートまたはその混合物
５０〜９９重量部及びＢ.２ （メタ）アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ−アル
キル−もしくはＮ−アリール置換されたマレイミドまた
はその混合物１〜５０重量部のビニル共重合体１〜５０
重量部、並びに Ｃ．Ｃ.１ Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレン、
核置換されたスチレン、Ｃ1-8アルキルメタクリレー
ト、Ｃ1-8アルキルアクリレートまたはその混合物５０
〜９９重量部及びＣ.１.２ アクリロニトリル、メタク
リロニトリル、Ｃ1-8アルキルメタクリレート、Ｃ1-8ア
ルキルアクリレート、無水マレイン酸、Ｃ1-4アルキル
−もしくはフエニル−Ｎ−置換されたマレイミドまたは
その混合物１〜５０重量部のＣ.２のグラフトベース上
の混合物５〜９５重量部、 Ｃ.２ 平均粒径（ｄ50値）０.０５〜５μｍ及びガラス
転移温度＜１０℃を有する交叉結合された粒子状のエラ
ストマー性グラフトベース５〜９５重量部のグラフト重
合により得られる１つまたはそれ以上のグラフト重合体
５〜９５重量部を含み、ここにＡ、Ｂ及びＣの重量部の
合計が１００重量部であり、その際に成分Ａの１０〜１
００％が同様な構造の２つのポリカーボネートＡ.１及
びＡ.２の混合物により置換され、ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする、熱可塑性成形コンパウン
ド。
【００８９】２．成分Ａ １０〜９０重量部、成分Ｂ ２
〜３０重量部及び成分Ｃ ７〜８０重量部を含む、上記
１に記載の成形コンパウンド。
〜３０重量部及び成分Ｃ ７〜８０重量部を含む、上記
１に記載の成形コンパウンド。
【００９０】３．成分Ａ ２０〜８０重量部、成分Ｂ ８
〜２５重量部及び成分Ｃ １０〜７０重量部を含む、上
記１に記載の成形コンパウンド。
〜２５重量部及び成分Ｃ １０〜７０重量部を含む、上
記１に記載の成形コンパウンド。
【００９１】４．成分Ａの２０〜７０％が同様な構造の
２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物により
置換されることを特徴とする、上記１に記載の成形コン
パウンド。
２つのポリカーボネートＡ.１及びＡ.２の混合物により
置換されることを特徴とする、上記１に記載の成形コン
パウンド。
【００９２】５．グラフトベースＣ.２としてジエンゴ
ム、アクリレートゴム、シリコーンゴムまたはエチレン
／プロピレン／ジエンゴムを含む、上記１に記載の成形
コンパウンド。
ム、アクリレートゴム、シリコーンゴムまたはエチレン
／プロピレン／ジエンゴムを含む、上記１に記載の成形
コンパウンド。
【００９３】６．混合物中の２つのポリカーボネート成
分Ａ.１またはＡ.２の少なくとも１つがリサイクルポリ
カーボネートである、上記１に記載の熱可塑性成形コン
パウンド。
分Ａ.１またはＡ.２の少なくとも１つがリサイクルポリ
カーボネートである、上記１に記載の熱可塑性成形コン
パウンド。
【００９４】７．安定剤、顔料、離型剤、フロー剤、耐
燃剤、静電防止剤、フイラー及び強化材料よりなる群か
らの少なくとも１つの添加剤を含むことを特徴とする、
上記１に記載の成形コンパウンド。
燃剤、静電防止剤、フイラー及び強化材料よりなる群か
らの少なくとも１つの添加剤を含むことを特徴とする、
上記１に記載の成形コンパウンド。
【００９５】８．成分Ａ、Ｂ及びＣ並びに随時安定剤、
顔料、離型剤、フロー剤、耐燃剤、静電防止剤、フイラ
ー及び強化材料よりなる群から選ばれる少なくとも１つ
の他の成分を混合し、そして生じる混合物を昇温下で溶
融配合するか、または溶融押出しすることを特徴とす
る、上記１に記載の成形コンパウンドの製造方法。
顔料、離型剤、フロー剤、耐燃剤、静電防止剤、フイラ
ー及び強化材料よりなる群から選ばれる少なくとも１つ
の他の成分を混合し、そして生じる混合物を昇温下で溶
融配合するか、または溶融押出しすることを特徴とす
る、上記１に記載の成形コンパウンドの製造方法。
【００９６】９．成形製品を製造するための上記１に記
載の成形コンパウンドの使用。
載の成形コンパウンドの使用。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＰ 9363−4Ｊ (72)発明者 ゲルハルト・フエンホフ ドイツ連邦共和国デー4156ビリツヒ２・ブ ツシユシユトラーセ25 (72)発明者 ヨヘン・シエープス ドイツ連邦共和国デー4150クレーフエル ト・ビントミユーレンシユトラーセ126 (72)発明者 カール−ハインツ・オツト ドイツ連邦共和国デー5090レーフエルクー ゼン１・パウル−クレー−シユトラーセ54 (72)発明者 ボルフガング・ヤコブ ドイツ連邦共和国デー4130メルス１・アム ドームアツカー81
Claims (2)
- 【請求項１】 Ａ．芳香族ポリカーボネート５〜９５重
量部、 Ｂ．Ｂ.１ スチレン、α−メチルスチレン、核置換さ
れたスチレン、メチルメタクリレートまたはその混合物
５０〜９９重量部及びＢ.２ （メタ）アクリロニトリ
ル、メチルメタクリレート、無水マレイン酸、Ｎ−アル
キル−もしくはＮ−アリール置換されたマレイミドまた
はその混合物１〜５０重量部のビニル共重合体１〜５０
重量部、並びに Ｃ．Ｃ.１、Ｃ.１.１ スチレン、α−メチルスチレ
ン、核置換されたスチレン、Ｃ1-8アルキルメタクリレ
ート、Ｃ1-8アルキルアクリレートまたはその混合物５
０〜９９重量部及びＣ．１.２ アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル、Ｃ1-8アルキルメタクリレート、Ｃ
1-8アルキルアクリレート、無水マレイン酸、Ｃ1-4アル
キル−もしくはフエニル−Ｎ−置換されたマレイミドま
たはその混合物１〜５０重量部のＣ．２のグラフトベー
ス上の混合物５〜９５重量部、 Ｃ.２ 平均粒径（ｄ50値）０.０５〜５μｍ及びガラス
転移温度＜１０℃を有する交叉結合された粒子状のエラ
ストマー性グラフトベース５〜９５重量部のグラフト重
合により得られる１つまたはそれ以上のグラフト重合体
５〜９５重量部を含み、ここにＡ、Ｂ及びＣの重量部の
合計が１００重量部であり、その際に成分Ａの１０〜１
００％が同様な構造の２つのポリカーボネートＡ.１及
びＡ.２の混合物により置換され、ここに １） Ａ.１の相対溶液粘度が１.１８〜１.２４であり、 ２） Ａ.２の相対溶液粘度が１.２４〜１.３４であり、
そして ３） Ａ.１及びＡ.２の相対溶液粘度間の差が０.０６以
上であることを特徴とする、熱可塑性成形コンパウン
ド。 - 【請求項２】 成分Ａ、Ｂ及びＣ並びに随時安定剤、顔
料、離型剤、フロー剤、耐燃剤、静電防止剤、フイラー
及び強化材料よりなる群から選ばれる少なくとも１つの
他の成分を混合し、そして生じる混合物を昇温下で溶融
配合するか、または溶融押出しすることを特徴とする、
請求項１に記載の成形コンパウンドの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4216758A DE4216758A1 (de) | 1992-05-21 | 1992-05-21 | Polycarbonat-ABS-Formmassen |
| DE4216758.2 | 1992-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128436A true JPH06128436A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3279731B2 JP3279731B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=6459375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13931193A Expired - Lifetime JP3279731B2 (ja) | 1992-05-21 | 1993-05-19 | 熱可塑性成形コンパウンド |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5393835A (ja) |
| EP (1) | EP0570797B1 (ja) |
| JP (1) | JP3279731B2 (ja) |
| DE (2) | DE4216758A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08127686A (ja) * | 1994-09-09 | 1996-05-21 | Nippon G Ii Plast Kk | ポリカーボネート系樹脂組成物 |
| DE19547884A1 (de) | 1995-12-21 | 1997-06-26 | Basf Ag | Formmassen auf der Basis von Polycarbonaten |
| DE19713509A1 (de) * | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Bayer Ag | Pfropfpolymerisat-Formmassen mit reduzierter Belagsbildung |
| CN1060491C (zh) * | 1997-05-07 | 2001-01-10 | 奇美实业股份有限公司 | 热可塑性聚碳酸酯系树脂组成物 |
| TWI230726B (en) * | 1998-06-17 | 2005-04-11 | Bayer Ag | Thermoplastic molding compositions having improved plateability |
| CN1150275C (zh) * | 1998-10-23 | 2004-05-19 | 通用电气公司 | 聚碳酸酯树脂/abs接枝共聚物/san共混物 |
| US6414060B1 (en) | 1999-07-07 | 2002-07-02 | Albemarle Corporation | Flame retardant polycarbonate-ABS polymer compositions |
| JP2005522549A (ja) * | 2002-04-12 | 2005-07-28 | エムビーエー ポリマーズ， インコーポレイテッド | リサイクル・プラスチックを含む材料組成物 |
| CN103073869B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-05-13 | 上海俊尔新材料有限公司 | 高厚壁冲击强度的无卤阻燃pc/abs合金材料 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3166606A (en) * | 1960-12-28 | 1965-01-19 | Union Carbide Corp | Polycarbonate resins having improved flow properties |
| US3130177A (en) * | 1961-03-24 | 1964-04-21 | Borg Warner | Blends of polycarbonates with polybutadiene, styrene, acrylonitrile graft copolymers |
| DE2717165A1 (de) * | 1977-04-19 | 1978-11-02 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen aus polycarbonaten und abs-polymerisaten |
| DE2729763A1 (de) * | 1977-07-01 | 1979-01-18 | Bayer Ag | Thermoplastisch verarbeitbare polycarbonatmischungen |
| JPS6023444A (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-06 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 射出圧縮成形用ポリカ−ボネ−ト樹脂組成物 |
| JPS60203666A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-15 | Hitachi Ltd | ポリカ−ボネ−ト組成物 |
| DE3641990A1 (de) * | 1986-12-09 | 1988-06-16 | Bayer Ag | Thermoplastische formmassen auf basis spezieller pfropfpolymerisate |
| JPH0619007B2 (ja) * | 1989-03-27 | 1994-03-16 | 帝人化成株式会社 | 難燃性ポリカーボネート樹脂組成物 |
| JPH0768447B2 (ja) * | 1990-02-20 | 1995-07-26 | 旭化成工業株式会社 | ポリカーボネート組成物及びその製法 |
| FR2661184A1 (fr) * | 1990-04-19 | 1991-10-25 | Borg Warner Chemical Europ Bv | Compositions de moulage a base de resine de polycarbonate aromatique, de polymerisat abs et de copolymere san ayant un aspect superficiel mat. |
| DE4014308C2 (de) * | 1990-05-04 | 1994-01-27 | Bayer Ag | Polycarbonat/ABS-Formmassen mit hoher Schlagzähigkeit |
| JP2608188B2 (ja) * | 1991-02-05 | 1997-05-07 | 帝人化成株式会社 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1992
- 1992-05-21 DE DE4216758A patent/DE4216758A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-05-10 DE DE59307967T patent/DE59307967D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-10 EP EP93107558A patent/EP0570797B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-18 US US08/063,382 patent/US5393835A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-19 JP JP13931193A patent/JP3279731B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5393835A (en) | 1995-02-28 |
| JP3279731B2 (ja) | 2002-04-30 |
| DE59307967D1 (de) | 1998-02-19 |
| EP0570797A1 (de) | 1993-11-24 |
| DE4216758A1 (de) | 1993-11-25 |
| EP0570797B1 (de) | 1998-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4937285A (en) | Use of redox graft polymers to improve the petroleum-resistance of thermoplastic, aromatic polycarbonate and/or polyester carbonate moulding compositions | |
| KR101409047B1 (ko) | 폴리카르보네이트 성형 조성물 | |
| US5679759A (en) | Polycarbonate moulding materials with improved toughness | |
| JP5485908B2 (ja) | 防炎性耐衝撃性改良ポリアルキレンテレフタレート／ポリカーボネート組成物 | |
| EP1071726B1 (en) | Compatibilized abs-polycarbonate molding composition | |
| JP2592107B2 (ja) | 改良された継ぎ目線強さを示す、ポリカーボネートとポリアルキレンテレフタレートの成形組成物 | |
| TWI638851B (zh) | 具有良好之熱與化學抗性之ｐｃ／ａｂｓ組成物 | |
| JP3279731B2 (ja) | 熱可塑性成形コンパウンド | |
| KR102453601B1 (ko) | 우수한 노치 충격 인성 및 개선된 용융 안정성을 갖는 조성물 및 열가소성 성형 배합물 | |
| MX2010012610A (es) | Mezclas de policarbonato tenaces a baja temperatura. | |
| EP3732247B1 (en) | A polycarbonate composition and a molded article prepared from the same | |
| KR20200135956A (ko) | 향상된 광택의 성형물을 제조하기 위한 조성물 및 열가소성 성형 배합물 | |
| ES2393402T3 (es) | Composiciones de policarbonato modificadas con resistencia al impacto, procedimiento para su preparación y cuerpos moldeados que contienen estas composiciones | |
| JPS63235360A (ja) | 熱可塑性成形用組成物 | |
| US5484846A (en) | Powder mixtures for matt polycarbonate molding compounds | |
| JP2798451B2 (ja) | 熱可塑性成形組成物 | |
| KR102395471B1 (ko) | 우수한 저온 인성, 고광택, 및 높은 가공 안정성을 갖는 조성물 및 열가소성 성형 배합물 | |
| KR100635392B1 (ko) | 대전 방지성을 갖는 폴리카보네이트 성형 재료 | |
| KR20200090805A (ko) | 우수한 안정성을 갖는 열가소성 조성물 | |
| CN110914365B (zh) | 具有改善的流动性的聚碳酸酯组合物和聚碳酸酯模塑料 | |
| EP0462475A2 (de) | Thermostabile Formmassen aus aromatischen Polycarbonaten, Polyestern oder Polyestercarbonaten, Pfropfpolymerisaten und Polyarylensulfiden | |
| JPH04218569A (ja) | 熱安定性の成型用組成物 | |
| DE4105429A1 (de) | Benzinbestaendige polycarbonat-formmassen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080222 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090222 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100222 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100222 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110222 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120222 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130222 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140222 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |