JPH06128001A - 自己充填用コンクリート組成物 - Google Patents
自己充填用コンクリート組成物Info
- Publication number
- JPH06128001A JPH06128001A JP4285913A JP28591392A JPH06128001A JP H06128001 A JPH06128001 A JP H06128001A JP 4285913 A JP4285913 A JP 4285913A JP 28591392 A JP28591392 A JP 28591392A JP H06128001 A JPH06128001 A JP H06128001A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- water
- cationic
- self
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0053—Water-soluble polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 高性能減水剤とカチオン性水溶性高分子を含
有し、該カチオン性水溶性高分子の添加量がセメント重
量に対して 0.005〜4.0 重量％であり、スランプフロー
値（JIS-A 1101に規定）が40cm以上であることを特徴と
する自己充填用コンクリート組成物。 【効果】 高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
有し、該カチオン性水溶性高分子の添加量がセメント重
量に対して 0.005〜4.0 重量％であり、スランプフロー
値（JIS-A 1101に規定）が40cm以上であることを特徴と
する自己充填用コンクリート組成物。 【効果】 高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、締め固め不要な自己充
填用コンクリート組成物に関するものである。更に詳し
くは建設材料及び二次製品材料として使用するコンクリ
ートの粘性及び流動性を高め、骨材、セメント、水の分
離抵抗性に優れた性状を示す自己充填用コンクリート組
成物に関するものである。
填用コンクリート組成物に関するものである。更に詳し
くは建設材料及び二次製品材料として使用するコンクリ
ートの粘性及び流動性を高め、骨材、セメント、水の分
離抵抗性に優れた性状を示す自己充填用コンクリート組
成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
らコンクリート組成物の施工法としては、鉄筋を配筋し
た型枠内へコンクリートを投入してバイブレーター振動
により締め固めを行うのが一般的である。しかし、近年
打設時のバイブレーターによる騒音公害、更にコンクリ
ート業界の人手不足が深刻な問題となっている。二次製
品分野においては、建材ボード等の薄層化、配筋の高密
度化が進んでおり、振動機に依存する施工が困難になっ
てきている。
らコンクリート組成物の施工法としては、鉄筋を配筋し
た型枠内へコンクリートを投入してバイブレーター振動
により締め固めを行うのが一般的である。しかし、近年
打設時のバイブレーターによる騒音公害、更にコンクリ
ート業界の人手不足が深刻な問題となっている。二次製
品分野においては、建材ボード等の薄層化、配筋の高密
度化が進んでおり、振動機に依存する施工が困難になっ
てきている。
【０００３】これらの問題点に対し、自己充填性を持つ
コンクリートの研究が始まっているが、技術的にまだ実
用化に到っていないのが現状である。
コンクリートの研究が始まっているが、技術的にまだ実
用化に到っていないのが現状である。
【０００４】一般にコンクリートの流動性を高めると骨
材分離が生じ、配筋間及び配筋／型枠間で骨材による閉
塞が起こる。その結果、充填性の低下やコンクリート組
成の不均一化を引き起こし、コンクリート強度の低下を
招く。また、水中コンクリートのように増粘剤を添加し
たコンクリート配合では、骨材分離は抑制されるもの
の、増粘剤の性質である硬化時間の大幅な遅れと初期強
度の発現が遅いことから、建築や土木、特に工場製品へ
の応用は困難な状況である。
材分離が生じ、配筋間及び配筋／型枠間で骨材による閉
塞が起こる。その結果、充填性の低下やコンクリート組
成の不均一化を引き起こし、コンクリート強度の低下を
招く。また、水中コンクリートのように増粘剤を添加し
たコンクリート配合では、骨材分離は抑制されるもの
の、増粘剤の性質である硬化時間の大幅な遅れと初期強
度の発現が遅いことから、建築や土木、特に工場製品へ
の応用は困難な状況である。
【０００５】近年、ハイパフォーマンスコンクリートの
名称で報告（土木学会誌、1989年10月号）されている締
め固め不要のコンクリート組成物は、高炉スラグやフラ
イアッシュ及び増粘剤を加えたもので、水中コンクリー
トよりは硬化時間が改善されている。しかし、増粘剤の
使用量が多いことから硬化遅延を引き起こし、脱型強度
が低く、初期の強度を必要とする土木、建築構造物や工
場製品への使用が難しく、さらにコストアップの原因と
もなっている。
名称で報告（土木学会誌、1989年10月号）されている締
め固め不要のコンクリート組成物は、高炉スラグやフラ
イアッシュ及び増粘剤を加えたもので、水中コンクリー
トよりは硬化時間が改善されている。しかし、増粘剤の
使用量が多いことから硬化遅延を引き起こし、脱型強度
が低く、初期の強度を必要とする土木、建築構造物や工
場製品への使用が難しく、さらにコストアップの原因と
もなっている。
【０００６】また、従来水溶性高分子も添加剤として使
用されているが、コンクリート用に使用されている水溶
性高分子はカルボキシル基及び環状構造で水酸基を有し
ているものが多く、コンクリートの分離低減効果はある
がセメントの硬化遅延作用が大きいという欠点を有して
いた。一般に、セメントの表面に吸着し、水とセメント
との接触を妨げる様な化合物及び液相中のカルシウムイ
オンをキレートするような化合物はセメントの水和反応
を阻害し、遅延する。この硬化遅延作用を低減し、効果
的に分離低減作用を得ようとすると、水溶性高分子が直
接セメント表面に吸着せずにこれらの効果を得る必要が
ある。
用されているが、コンクリート用に使用されている水溶
性高分子はカルボキシル基及び環状構造で水酸基を有し
ているものが多く、コンクリートの分離低減効果はある
がセメントの硬化遅延作用が大きいという欠点を有して
いた。一般に、セメントの表面に吸着し、水とセメント
との接触を妨げる様な化合物及び液相中のカルシウムイ
オンをキレートするような化合物はセメントの水和反応
を阻害し、遅延する。この硬化遅延作用を低減し、効果
的に分離低減作用を得ようとすると、水溶性高分子が直
接セメント表面に吸着せずにこれらの効果を得る必要が
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、高性能減水剤とカチオン性水溶性高分子を併用
添加する事により、スランプフロー値（JIS-A 1101に規
定）が40cm以上でも材料分離抵抗性に優れ、自己充填性
があり、かつ硬化遅延が少ない自己充填用コンクリート
組成物を完成するに到った。
た結果、高性能減水剤とカチオン性水溶性高分子を併用
添加する事により、スランプフロー値（JIS-A 1101に規
定）が40cm以上でも材料分離抵抗性に優れ、自己充填性
があり、かつ硬化遅延が少ない自己充填用コンクリート
組成物を完成するに到った。
【０００８】即ち、本発明は、高性能減水剤とカチオン
性水溶性高分子を含有し、該カチオン性水溶性高分子の
添加量がセメント重量に対して 0.005〜4.0 重量％であ
り、スランプフロー値（JIS-A 1101に規定）が40cm以上
であることを特徴とする自己充填用コンクリート組成物
に関する。
性水溶性高分子を含有し、該カチオン性水溶性高分子の
添加量がセメント重量に対して 0.005〜4.0 重量％であ
り、スランプフロー値（JIS-A 1101に規定）が40cm以上
であることを特徴とする自己充填用コンクリート組成物
に関する。
【０００９】本発明において自己充填用コンクリート組
成物とは、JIS-A 1101に規定するスランプ試験において
スランプフロー値が40cm以上であるコンクリートを示
す。
成物とは、JIS-A 1101に規定するスランプ試験において
スランプフロー値が40cm以上であるコンクリートを示
す。
【００１０】本発明に使用する高性能減水剤とは、水溶
液中でアニオン性を呈するものであり、先ずナフタレン
スルホン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マ
イテイ150 ：花王（株）製〕、メラミンスルホン酸金属
塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マイテイ150V−
２：花王（株）製〕、精製リグニンスルホン酸塩が挙げ
られる。さらに高性能減水剤としては、メラミン、フェ
ノール、尿素及びアニリンのメチロール化物及びスルホ
ン化物の群から選ばれる１種又は２種以上の化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物、例えば、フェノールスルホン酸
ホルムアルデヒド縮合物（特許No.1097647号に記載の化
合物等）、フェノール・スルファニル酸ホルムアルデヒ
ド共縮合物（特開平１−113419号公報に記載の化合物
等）、さらに不飽和モノカルボン酸およびその誘導体、
不飽和ジカルボン酸およびその誘導体の群から選ばれる
１種又は２種以上の単量体を重合して得られる重合物又
は共重合物（特公平２−7901号、特開平３−75252 号、
特公平２−8983号公報に記載の化合物等）が挙げられ
る。添加量はセメントに対して有効分で 0.3〜3.0 重量
％添加するのが好ましい。添加量が 0.3重量％以下では
効果は得られず、 3.0重量％以上では硬化遅延などの悪
影響が現れる。
液中でアニオン性を呈するものであり、先ずナフタレン
スルホン酸金属塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マ
イテイ150 ：花王（株）製〕、メラミンスルホン酸金属
塩ホルムアルデヒド縮合物〔例えば、マイテイ150V−
２：花王（株）製〕、精製リグニンスルホン酸塩が挙げ
られる。さらに高性能減水剤としては、メラミン、フェ
ノール、尿素及びアニリンのメチロール化物及びスルホ
ン化物の群から選ばれる１種又は２種以上の化合物のホ
ルムアルデヒド縮合物、例えば、フェノールスルホン酸
ホルムアルデヒド縮合物（特許No.1097647号に記載の化
合物等）、フェノール・スルファニル酸ホルムアルデヒ
ド共縮合物（特開平１−113419号公報に記載の化合物
等）、さらに不飽和モノカルボン酸およびその誘導体、
不飽和ジカルボン酸およびその誘導体の群から選ばれる
１種又は２種以上の単量体を重合して得られる重合物又
は共重合物（特公平２−7901号、特開平３−75252 号、
特公平２−8983号公報に記載の化合物等）が挙げられ
る。添加量はセメントに対して有効分で 0.3〜3.0 重量
％添加するのが好ましい。添加量が 0.3重量％以下では
効果は得られず、 3.0重量％以上では硬化遅延などの悪
影響が現れる。
【００１１】本発明に使用するカチオン性水溶性高分子
とは水溶液でカチオン性を呈するものであり、特にカチ
オン性澱粉誘導体（例えば特開昭58−197397号、特公昭
37−10600 号、特開昭59−26592 号公報に記載のものな
どがある）が好ましい。かかるカチオン性澱粉誘導体は
例えば、馬鈴薯、甘蔗、トウモロコシ、タピオカ、小麦
その他の澱粉に２−ジメチルアミノエチルクロライド、
２−ジエチルアミノエチルクロライド、２−ジイソプロ
ピルアミノエチルクロライド、２−ジメチルアミノイソ
プロピルクロライド、２−ジエチルアミノエチルブロマ
イド、２−ジアリルアミノエチルクロライド、2,3 −エ
ポキシプロピルジエチルアミン、2,3 −エポキシプロピ
ルブチルアミン、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライド、４−クロロ−２−
ブテニル−トリメチルアンモニウムクロライド、クロロ
プロピルトリメチルアンモニウムクロライド、 N−(3−
クロロ−２−ヒドロキシプロピル）ピリジニウムクロラ
イド、2,3 −エポキシプロピルトリメチルアンモニウム
クロライド等のカチオン化剤を常法に従って反応させる
ことによって得られるが、本発明におけるカチオン性水
溶性高分子はこれらに限定されるものではない。
とは水溶液でカチオン性を呈するものであり、特にカチ
オン性澱粉誘導体（例えば特開昭58−197397号、特公昭
37−10600 号、特開昭59−26592 号公報に記載のものな
どがある）が好ましい。かかるカチオン性澱粉誘導体は
例えば、馬鈴薯、甘蔗、トウモロコシ、タピオカ、小麦
その他の澱粉に２−ジメチルアミノエチルクロライド、
２−ジエチルアミノエチルクロライド、２−ジイソプロ
ピルアミノエチルクロライド、２−ジメチルアミノイソ
プロピルクロライド、２−ジエチルアミノエチルブロマ
イド、２−ジアリルアミノエチルクロライド、2,3 −エ
ポキシプロピルジエチルアミン、2,3 −エポキシプロピ
ルブチルアミン、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル
トリメチルアンモニウムクロライド、４−クロロ−２−
ブテニル−トリメチルアンモニウムクロライド、クロロ
プロピルトリメチルアンモニウムクロライド、 N−(3−
クロロ−２−ヒドロキシプロピル）ピリジニウムクロラ
イド、2,3 −エポキシプロピルトリメチルアンモニウム
クロライド等のカチオン化剤を常法に従って反応させる
ことによって得られるが、本発明におけるカチオン性水
溶性高分子はこれらに限定されるものではない。
【００１２】カチオン性水溶性高分子の添加量はセメン
ト重量に対して 0.005〜4.0 重量％が必要であり、好ま
しくは、0.05〜3.0 重量％である。 0.005重量％未満で
は効果が得られず、 4.0重量％を越えると増粘効果が大
きくなりすぎて十分な流動性が得られない。また、添加
方法は練り混ぜ時、練り上がり後など、また、高性能減
水剤とカチオン性水溶性高分子とを個々に添加してもよ
く、特に限定されない。
ト重量に対して 0.005〜4.0 重量％が必要であり、好ま
しくは、0.05〜3.0 重量％である。 0.005重量％未満で
は効果が得られず、 4.0重量％を越えると増粘効果が大
きくなりすぎて十分な流動性が得られない。また、添加
方法は練り混ぜ時、練り上がり後など、また、高性能減
水剤とカチオン性水溶性高分子とを個々に添加してもよ
く、特に限定されない。
【００１３】本発明品の作用機構は以下のように推定さ
れる。ここで使用する高性能減水剤は高い流動性を確保
するためにセメント表面に吸着し、負の電荷を付与して
いる。ここでカチオン性水溶性高分子はセメントの表面
に吸着せずに、分散剤の表面に吸着し、分散粒子間に弱
い軟凝集状態を形成する。これにより、セメントの水和
反応に影響を与えずに効果的に分離低減効果を発揮でき
るものである。
れる。ここで使用する高性能減水剤は高い流動性を確保
するためにセメント表面に吸着し、負の電荷を付与して
いる。ここでカチオン性水溶性高分子はセメントの表面
に吸着せずに、分散剤の表面に吸着し、分散粒子間に弱
い軟凝集状態を形成する。これにより、セメントの水和
反応に影響を与えずに効果的に分離低減効果を発揮でき
るものである。
【００１４】本発明の自己充填用コンクリート組成物
は、他のセメント添加剤（材）、例えば、空気連行剤、
無水石膏系強度増進剤、活性シリカ微粉末、防水材、減
水剤、他の水溶性高分子、乾燥収縮低減剤、流動化剤、
防水剤、膨張剤（材）、グラスファイバー、スチールフ
ァイバー、石粉、フライアッシュ、高炉スラグなどとの
併用も可能である。
は、他のセメント添加剤（材）、例えば、空気連行剤、
無水石膏系強度増進剤、活性シリカ微粉末、防水材、減
水剤、他の水溶性高分子、乾燥収縮低減剤、流動化剤、
防水剤、膨張剤（材）、グラスファイバー、スチールフ
ァイバー、石粉、フライアッシュ、高炉スラグなどとの
併用も可能である。
【００１５】本発明に係るセメント混和剤を添加したセ
メント硬化体の製造に際し、養生方法は通常のセメント
硬化体を硬化せしめる方法で硬化させることも可能であ
り、水蒸気養生やオートクレーブ養生などの方法を用い
てもよい。
メント硬化体の製造に際し、養生方法は通常のセメント
硬化体を硬化せしめる方法で硬化させることも可能であ
り、水蒸気養生やオートクレーブ養生などの方法を用い
てもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明の自己充填用コンクリート組成物
によれば、高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
によれば、高流動性、高充填性、骨材分離抵抗性、強度
の確保が可能となることから、コンクリートの使用方
法、コンクリートの施工方法が飛躍的に改善され、特に
コンクリート製品の製造においては騒音解消、製造合理
化への波及効果が大きい。
【００１７】
【実施例】以下に製造例及び実施例を挙げ本発明を説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。尚、以下の例における百分率は重量百分率である。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。尚、以下の例における百分率は重量百分率である。
【００１８】（材料） セメント (C) ：普通ポルトランドセメント（比重3.1
7) 細骨材 (S) ：紀ノ川産砂（比重2.57、FM2.91) 粗骨材 (G) ：宝塚産砕石（比重2.61、FM6.34) 高炉スラグ(SL)：比表面積8,000cm2／ｇ、比重2.90 カチオン性水溶性高分子：コーンスターチのカチオン処
理物（カチオン澱粉） （配合）
7) 細骨材 (S) ：紀ノ川産砂（比重2.57、FM2.91) 粗骨材 (G) ：宝塚産砕石（比重2.61、FM6.34) 高炉スラグ(SL)：比表面積8,000cm2／ｇ、比重2.90 カチオン性水溶性高分子：コーンスターチのカチオン処
理物（カチオン澱粉） （配合）
【００１９】
【表１】
【００２０】（コンクリートの練り混ぜ方法）セメント
分散剤を予め、練り混ぜ水に溶解し、20℃にて100 リッ
トルの傾胴ミキサーを用い50リットルのコンクリートを
２分間混練した後、スランプフローと骨材分離抵抗性を
測定した。スランプフロー試験はJIS-A 1101に準拠して
行った。
分散剤を予め、練り混ぜ水に溶解し、20℃にて100 リッ
トルの傾胴ミキサーを用い50リットルのコンクリートを
２分間混練した後、スランプフローと骨材分離抵抗性を
測定した。スランプフロー試験はJIS-A 1101に準拠して
行った。
【００２１】次に表１の組成物に高性能減水剤としてナ
フタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物
（商品名：マイテイ150 、花王（株）製）を添加し、カ
チオン性水溶性高分子としてカチオン澱粉を使用した。
結果を表２に示す。
フタレンスルホン酸ナトリウムホルムアルデヒド縮合物
（商品名：マイテイ150 、花王（株）製）を添加し、カ
チオン性水溶性高分子としてカチオン澱粉を使用した。
結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】＊１ セメントに対する固形分％ ＊２ 肉眼による評価 ○；骨材分離及び水の分離な
し ×；骨材分離及び水の分離あり 表２から、本発明のコンクリート組成物は、スランプフ
ロー値が40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵抗性が
良好である。水溶性高分子の添加量が本発明の範囲外で
は流動性及び分離抵抗性の何れかが確保できず、十分な
自己充填性コンクリートが得られないのが確認できる。
し ×；骨材分離及び水の分離あり 表２から、本発明のコンクリート組成物は、スランプフ
ロー値が40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵抗性が
良好である。水溶性高分子の添加量が本発明の範囲外で
は流動性及び分離抵抗性の何れかが確保できず、十分な
自己充填性コンクリートが得られないのが確認できる。
【００２４】次に表１の組成物に表３の高性能減水剤と
カチオン澱粉を添加した結果を表４に示す。測定方法は
前記と同じである。
カチオン澱粉を添加した結果を表４に示す。測定方法は
前記と同じである。
【００２５】
【表３】
【００２６】
【表４】
【００２７】 ※高性能減水剤の添加量：セメントに対する固形分％ 水溶性高分子：カチオン澱粉、添加量 0.3 ％ ＊肉眼による評価 ○；骨材分離及び水の分離なし ×；骨材分離及び水の分離あり 表４から、何れの高性能減水剤を使用した場合も、スラ
ンプフロー値が40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵
抗性が良好である。
ンプフロー値が40cm以上の高流動性を示し、かつ分離抵
抗性が良好である。
Claims (2)
- 【請求項１】 高性能減水剤とカチオン性水溶性高分子
を含有し、該カチオン性水溶性高分子の添加量がセメン
ト重量に対して 0.005〜4.0 重量％であり、スランプフ
ロー値（JIS-A 1101に規定）が40cm以上であることを特
徴とする自己充填用コンクリート組成物。 - 【請求項２】 カチオン性水溶性高分子が、カチオン性
澱粉またはその誘導体である請求項１記載の自己充填用
コンクリート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4285913A JPH06128001A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4285913A JPH06128001A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128001A true JPH06128001A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17697641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4285913A Pending JPH06128001A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自己充填用コンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06128001A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010111538A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Kao Corp | 水硬性組成物 |
| JP2010111537A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Kao Corp | コンクリートの製造方法 |
| US8685156B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-04-01 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Modifying clay activity and slump retention in cementitious compositions |
| CN104193216A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-12-10 | 济南大学 | 一种葡萄糖高聚体海工混凝土抗分散剂及制备方法 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP4285913A patent/JPH06128001A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8685156B2 (en) | 2008-07-11 | 2014-04-01 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Modifying clay activity and slump retention in cementitious compositions |
| JP2010111538A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Kao Corp | 水硬性組成物 |
| JP2010111537A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Kao Corp | コンクリートの製造方法 |
| CN104193216A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-12-10 | 济南大学 | 一种葡萄糖高聚体海工混凝土抗分散剂及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4281975B2 (ja) | セメント組成物 | |
| WO1983001061A1 (en) | Additive for hydraulic cement mixes | |
| JP3339619B2 (ja) | セメント系材料の添加剤、及びセメント系材料 | |
| JPH1059760A (ja) | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 | |
| JPH10265247A (ja) | 急結性吹付セメントコンクリート | |
| JPH0680456A (ja) | 流動性水硬性組成物 | |
| CA1090835A (en) | Hydraulic cement mixes and process for improving hydraulic cement mixes | |
| JP2019151517A (ja) | コンクリート組成物及びコンクリート硬化体 | |
| JPH06128001A (ja) | 自己充填用コンクリート組成物 | |
| JPS585861B2 (ja) | キカイテキキヨウドノ スグレタスイコウセイムキブツシツノ セイゾウホウホウ | |
| JP3108782B2 (ja) | 超早強型セメント組成物 | |
| JPH0338224B2 (ja) | ||
| JPS5826061A (ja) | セメント混練物の作業性低下防止方法 | |
| JP3183429B2 (ja) | 自己充填用コンクリートの製造方法 | |
| JP2839770B2 (ja) | 充填性と流動性に優れたコンクリート組成物 | |
| JP2839771B2 (ja) | 充填性と流動性に優れたコンクリート組成物 | |
| JP3375173B2 (ja) | 水硬性組成物およびその製造方法 | |
| JPH06115995A (ja) | 自己充填用コンクリート組成物 | |
| JPH07267715A (ja) | 高流動コンクリート | |
| US3037957A (en) | Composition comprising portland cement and a partial calcium salt of a vinyl acetate-maleic anhydride copolymer | |
| JP2826373B2 (ja) | 高充填性、流動性コンクリート | |
| JPS6311307B2 (ja) | ||
| JPH11157898A (ja) | 水硬性組成物用添加剤 | |
| JPH11180745A (ja) | 急結材、急結性吹付セメントコンクリート、及び吹付工法 | |
| JPH06115996A (ja) | 自己充填用コンクリート組成物 |