JPH06126189A - 半導体光触媒を用いた水素及び酸素の製造方法、及び水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法 - Google Patents
半導体光触媒を用いた水素及び酸素の製造方法、及び水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法Info
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- JPH06126189A JPH06126189A JP4306118A JP30611892A JPH06126189A JP H06126189 A JPH06126189 A JP H06126189A JP 4306118 A JP4306118 A JP 4306118A JP 30611892 A JP30611892 A JP 30611892A JP H06126189 A JPH06126189 A JP H06126189A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 半導体光触媒と光エネルギ−を用いて（１）
水から効率的に水素と酸素を製造する方法および（２）
水を用いて炭酸塩として固定された二酸化炭素を還元
し、水素、酸素及び一酸化炭素を製造する方法を提供す
る。 【構成】 半導体光触媒として酸化タンタル及び酸化ジ
ルコニウムからなる群から選ばれた１つを、水または二
酸化炭素を溶解した水溶液に懸濁し、光を照射すること
によって触媒的に水素と酸素、または水素と酸素及び一
酸化炭素を製造する方法。
水から効率的に水素と酸素を製造する方法および（２）
水を用いて炭酸塩として固定された二酸化炭素を還元
し、水素、酸素及び一酸化炭素を製造する方法を提供す
る。 【構成】 半導体光触媒として酸化タンタル及び酸化ジ
ルコニウムからなる群から選ばれた１つを、水または二
酸化炭素を溶解した水溶液に懸濁し、光を照射すること
によって触媒的に水素と酸素、または水素と酸素及び一
酸化炭素を製造する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水の光分解用触媒の存
在下に光エネルギーを利用して水から効率的に水素と酸
素を製造する方法、並びに水及び二酸化炭素から水の光
分解触媒用触媒の存在下に光エネルギーを利用して水
素、酸素及び一酸化炭素を製造する方法に関するもので
ある。
在下に光エネルギーを利用して水から効率的に水素と酸
素を製造する方法、並びに水及び二酸化炭素から水の光
分解触媒用触媒の存在下に光エネルギーを利用して水
素、酸素及び一酸化炭素を製造する方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】半導体光触媒を用いて水を水素と酸素に
光分解する方法は光エネルギー変換の立場から大変興味
深い問題であり、大学等において基礎研究レベルで以前
から検討されている。そのような半導体（複合酸化物）
として、例えば、J.Lehn et al,Nouv.J.Chim.,4,623(19
80) に記載のＭ−ＳｒＴｉＯ3 （Ｍ＝Ｒｈ，Ｐｔ）、K.
Domen et al,J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,543(1980)に記
載のＮｉＯx −ＳｒＴｉＯ3 、Y.Inoue et al,J.Phts.C
hem.,95,4059(1991)に記載のＲｕＯ2 −Ｎａ2 Ｔｉ6 Ｏ
13、Y.Inoue et al J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,579(199
2)に記載のＲu Ｏ2 −ＢａＴｉ4 Ｏ9 、K.Domen et al,
J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,356(1986)に記載のＮｉ−Ｋ
4 Ｎｂ6 Ｏ17などが報告されている。
光分解する方法は光エネルギー変換の立場から大変興味
深い問題であり、大学等において基礎研究レベルで以前
から検討されている。そのような半導体（複合酸化物）
として、例えば、J.Lehn et al,Nouv.J.Chim.,4,623(19
80) に記載のＭ−ＳｒＴｉＯ3 （Ｍ＝Ｒｈ，Ｐｔ）、K.
Domen et al,J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,543(1980)に記
載のＮｉＯx −ＳｒＴｉＯ3 、Y.Inoue et al,J.Phts.C
hem.,95,4059(1991)に記載のＲｕＯ2 −Ｎａ2 Ｔｉ6 Ｏ
13、Y.Inoue et al J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,579(199
2)に記載のＲu Ｏ2 −ＢａＴｉ4 Ｏ9 、K.Domen et al,
J.Chem.Soc.,Chem.Commun.,356(1986)に記載のＮｉ−Ｋ
4 Ｎｂ6 Ｏ17などが報告されている。
【０００３】しかしこれまでの多くの研究例は、（１）
触媒の活性が非常に低い、（２）逆反応の反応速度が大
きい、（３）触媒の失活が早い、（４）触媒調製法や反
応条件が煩雑である、（５）再現性に乏しい、（６）触
媒的に反応しているのか疑わしい、等の多くの問題を抱
えているために実用には程遠い。
触媒の活性が非常に低い、（２）逆反応の反応速度が大
きい、（３）触媒の失活が早い、（４）触媒調製法や反
応条件が煩雑である、（５）再現性に乏しい、（６）触
媒的に反応しているのか疑わしい、等の多くの問題を抱
えているために実用には程遠い。
【０００４】一方、光触媒を用いて水と二酸化炭素から
二酸化炭素の還元生成物を合成する反応に関しても、今
までに、触媒的に反応が進行していることを完全に確か
めた例はない。
二酸化炭素の還元生成物を合成する反応に関しても、今
までに、触媒的に反応が進行していることを完全に確か
めた例はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、地球環境問題、
特に地球温暖化の主要因と考えられている二酸化炭素の
排出を如何に抑制するかという問題が大きくクローズア
ップされている。二酸化炭素の大量生成は現在の化石資
源の燃焼を中心としたエネルギーシステムでは避けられ
ない問題である。
特に地球温暖化の主要因と考えられている二酸化炭素の
排出を如何に抑制するかという問題が大きくクローズア
ップされている。二酸化炭素の大量生成は現在の化石資
源の燃焼を中心としたエネルギーシステムでは避けられ
ない問題である。
【０００６】一方、自然界における二酸化炭素サイクル
は植物の光合成を中心に効率的に循環している。二酸化
炭素問題およびエネルギー問題を克服するためには植物
をまねた高効率の人工光合成システムを確立することが
一番望ましいと考えられる。人工光合成には水の完全分
解による水素と酸素の生成反応（１）や、水を用いた二
酸化炭素の還元反応（２）などがある。
は植物の光合成を中心に効率的に循環している。二酸化
炭素問題およびエネルギー問題を克服するためには植物
をまねた高効率の人工光合成システムを確立することが
一番望ましいと考えられる。人工光合成には水の完全分
解による水素と酸素の生成反応（１）や、水を用いた二
酸化炭素の還元反応（２）などがある。
【０００７】 ２Ｈ2 Ｏ → ２Ｈ2 ＋ Ｏ2 ・・・（１） Ｈ2 Ｏ ＋ ＣＯ2 → Ｈ2 ＋ Ｏ2 ＋ ＣＯ・・・（２）
【０００８】これらはどちらの反応も、光エネルギーを
用いて低エネルギー物質を高エネルギー物質に変換する
アップヒルな反応である。さらに水も二酸化炭素も真空
紫外波長領域にしか吸収をもたないので、この反応を進
行させるためには光を吸収して水や二酸化炭素にエネル
ギーを渡す光触媒が必要である。
用いて低エネルギー物質を高エネルギー物質に変換する
アップヒルな反応である。さらに水も二酸化炭素も真空
紫外波長領域にしか吸収をもたないので、この反応を進
行させるためには光を吸収して水や二酸化炭素にエネル
ギーを渡す光触媒が必要である。
【０００９】本発明は、光エネルギー及び新しい光触媒
システムを用いて水の完全分解または二酸化炭素の固定
化などのアップヒルな反応を触媒的に進行させる水素及
び酸素、または水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法を
提供するものである。
システムを用いて水の完全分解または二酸化炭素の固定
化などのアップヒルな反応を触媒的に進行させる水素及
び酸素、または水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法を
提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
の課題に鑑み、各種半導体光触媒について検討した結
果、伝導帯の電位が負に大きく、さらに半導体のバンド
ギャップが大きいものを用いれば、光触媒反応が進行す
るという知見を得た。そしてこの知見に基づいて本発明
を完成するに至った。すなわち本発明は、（１）酸化タ
ンタル及び酸化ジルコニウムからなる群から選ばれた半
導体の存在下に水に光照射し、これを光分解することを
特徴とする水素及び酸素の製造方法（以下、第１発明と
いう）、（２）酸化ジルコニウムの存在下に水に光照射
し、水を光分解するとともに二酸化炭素を還元すること
を特徴とする水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法（以
下、第２発明という）、（３）酸化タンタルまたは酸化
ジルコニウムが炭酸塩水溶液に含まれることを特徴とす
る前記（１）項または（２）項記載の方法、及び（４）
酸化タンタルまたは酸化ジルコニウムが金属を担持して
なることを特徴とする前記（１）〜（３）項のいずれか
１つに記載の方法、を提供するものである。
の課題に鑑み、各種半導体光触媒について検討した結
果、伝導帯の電位が負に大きく、さらに半導体のバンド
ギャップが大きいものを用いれば、光触媒反応が進行す
るという知見を得た。そしてこの知見に基づいて本発明
を完成するに至った。すなわち本発明は、（１）酸化タ
ンタル及び酸化ジルコニウムからなる群から選ばれた半
導体の存在下に水に光照射し、これを光分解することを
特徴とする水素及び酸素の製造方法（以下、第１発明と
いう）、（２）酸化ジルコニウムの存在下に水に光照射
し、水を光分解するとともに二酸化炭素を還元すること
を特徴とする水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法（以
下、第２発明という）、（３）酸化タンタルまたは酸化
ジルコニウムが炭酸塩水溶液に含まれることを特徴とす
る前記（１）項または（２）項記載の方法、及び（４）
酸化タンタルまたは酸化ジルコニウムが金属を担持して
なることを特徴とする前記（１）〜（３）項のいずれか
１つに記載の方法、を提供するものである。
【００１１】以下に、本発明を詳細に説明する。特に断
らない限り、本発明とは第１発明と第２発明の両者をい
う。本発明で用いる半導体光触媒は次の条件を満たして
いるものである。（１）光照射によって生成する電子の
電位が水または二酸化炭素を還元できる電位よりも負で
あること。（２）光照射によって生成する正孔の電位が
水を酸化できる電位よりも正であること。（３）半導体
自身が水または炭酸塩水溶液中で光照射しても安定であ
ること。本発明の第１発明において好ましくは酸化タン
タル、酸化ジルコニウムなど伝導帯の電位がマイナスに
大きい、すなわち半導体のバンドギャップが大きいもの
が用いられる。また、第２発明では酸化ジルコニウムが
用いられる。本発明方法は、粉末状の各種半導体光触媒
を用い、水または炭酸塩水溶液に懸濁させ、光照射する
ことによって実施できる。さらに詳しくは、本発明方法
に用いる半導体光触媒としては、半導体粉末のみ、金属
を担持した半導体粉末、または金属前駆体と半導体粉末
の混合物などがあげられる。
らない限り、本発明とは第１発明と第２発明の両者をい
う。本発明で用いる半導体光触媒は次の条件を満たして
いるものである。（１）光照射によって生成する電子の
電位が水または二酸化炭素を還元できる電位よりも負で
あること。（２）光照射によって生成する正孔の電位が
水を酸化できる電位よりも正であること。（３）半導体
自身が水または炭酸塩水溶液中で光照射しても安定であ
ること。本発明の第１発明において好ましくは酸化タン
タル、酸化ジルコニウムなど伝導帯の電位がマイナスに
大きい、すなわち半導体のバンドギャップが大きいもの
が用いられる。また、第２発明では酸化ジルコニウムが
用いられる。本発明方法は、粉末状の各種半導体光触媒
を用い、水または炭酸塩水溶液に懸濁させ、光照射する
ことによって実施できる。さらに詳しくは、本発明方法
に用いる半導体光触媒としては、半導体粉末のみ、金属
を担持した半導体粉末、または金属前駆体と半導体粉末
の混合物などがあげられる。
【００１２】半導体光触媒に担持させる金属としては、
Ｐｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ａｕ，Ａｇ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｒｕなど
炭酸塩水溶液中で光照射しても金属として安定であれば
如何なる元素を用いることもできる。また水の分解を促
進するものであれば例えばＲｕＯ2 などの酸化物を用い
ることもでき、その他の如何なる化合物形態のものを用
いてもよい。担持量については半導体と担持される金属
の組合せによって最適量を用いる。また、半導体に金属
を担持させなくても良い場合もある。半導体の光触媒と
ともに用いられる金属前駆体としては硝酸塩、塩化物、
硫酸塩、有機酸塩など、どの様な化合物形態でもよい。
Ｐｔ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ａｕ，Ａｇ，Ｎｉ，Ｃｕ，Ｒｕなど
炭酸塩水溶液中で光照射しても金属として安定であれば
如何なる元素を用いることもできる。また水の分解を促
進するものであれば例えばＲｕＯ2 などの酸化物を用い
ることもでき、その他の如何なる化合物形態のものを用
いてもよい。担持量については半導体と担持される金属
の組合せによって最適量を用いる。また、半導体に金属
を担持させなくても良い場合もある。半導体の光触媒と
ともに用いられる金属前駆体としては硝酸塩、塩化物、
硫酸塩、有機酸塩など、どの様な化合物形態でもよい。
【００１３】前記半導体への金属担持法としては含浸法
や光電着法、沈殿法、イオン交換法、物理的混合法など
任意の方法を用いることができる。その後、例えばＮ
ｉ，Ｃｕなどは水素還元したものを触媒として用いる。
Ｒｕは酸化して用いる。ＰｔやＲｕなど半導体上に簡単
に光電着できるものの場合は、金属前駆体と半導体を炭
酸塩水溶液に混合し、光照射することによって金属の担
持と水の光分解反応を連続的に行うことができる。
や光電着法、沈殿法、イオン交換法、物理的混合法など
任意の方法を用いることができる。その後、例えばＮ
ｉ，Ｃｕなどは水素還元したものを触媒として用いる。
Ｒｕは酸化して用いる。ＰｔやＲｕなど半導体上に簡単
に光電着できるものの場合は、金属前駆体と半導体を炭
酸塩水溶液に混合し、光照射することによって金属の担
持と水の光分解反応を連続的に行うことができる。
【００１４】本発明方法中第１発明の場合、反応溶液は
水のみ、または炭酸ナトリウムなどの炭酸根を有する電
解質を加えてもよい。第２発明の二酸化炭素の還元反応
の場合、反応溶液としては二酸化炭素を溶解させた水溶
液を用いることが好ましい。具体的にはＮａＨＣＯ3 、
ＫＨＣＯ3 等の水溶液があげられる。また水溶液に二酸
化炭素を吹き込む方法を用いることもできる。
水のみ、または炭酸ナトリウムなどの炭酸根を有する電
解質を加えてもよい。第２発明の二酸化炭素の還元反応
の場合、反応溶液としては二酸化炭素を溶解させた水溶
液を用いることが好ましい。具体的にはＮａＨＣＯ3 、
ＫＨＣＯ3 等の水溶液があげられる。また水溶液に二酸
化炭素を吹き込む方法を用いることもできる。
【００１５】次に本発明方法の反応条件について述べ
る。光源は半導体のバンドギャップよりも大きなエネル
ギーの光を照射できるものが好ましい。例えば、高圧水
銀灯やキセノンランプ、タングステンランプ、太陽光等
があげられる。また、反応管及び光学系は石英など光を
効率よく透過するものを用いることが好ましい。
る。光源は半導体のバンドギャップよりも大きなエネル
ギーの光を照射できるものが好ましい。例えば、高圧水
銀灯やキセノンランプ、タングステンランプ、太陽光等
があげられる。また、反応管及び光学系は石英など光を
効率よく透過するものを用いることが好ましい。
【００１６】光の照射方法については内部照射型、外部
照射型等いずれを用いることもできるが、できるだけ効
率よく光を触媒に当てることが好ましい。例えば、スタ
ーラーで触媒を水溶液中によく懸濁させる、均一に触媒
を反応管の底に分散させて上または下から光を当てる、
触媒を薄膜化して用いる方法などがあげられる。
照射型等いずれを用いることもできるが、できるだけ効
率よく光を触媒に当てることが好ましい。例えば、スタ
ーラーで触媒を水溶液中によく懸濁させる、均一に触媒
を反応管の底に分散させて上または下から光を当てる、
触媒を薄膜化して用いる方法などがあげられる。
【００１７】本発明方法においては、触媒量、及び水ま
たは炭酸塩水溶液の量は、光をできるだけ効率よく触媒
に吸収させるように最適量を設定する。
たは炭酸塩水溶液の量は、光をできるだけ効率よく触媒
に吸収させるように最適量を設定する。
【００１８】本発明方法の光反応は減圧条件下で行うこ
とが好ましい。これは液相で生成した水素と酸素又は一
酸化炭素をできるだけ早く気相に放出させるためであ
る。
とが好ましい。これは液相で生成した水素と酸素又は一
酸化炭素をできるだけ早く気相に放出させるためであ
る。
【００１９】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づきさらに詳細に
説明する。
説明する。
【００２０】実施例１ 酸化タンタル（和光純薬社製）に酸化ルテニウム（１ｗ
ｔ％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇと炭酸
ナトリウム８０ｇを混合し、内部照射型反応管（石英
製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空
気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３
５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学
社製）を用い、触媒をスターラーによって分散させなが
ら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラ
フィ−および圧力計で定性、定量した。水素生成速度は
６８μmol/h ，酸素生成速度は３４μmol/h であった。
ｔ％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇと炭酸
ナトリウム８０ｇを混合し、内部照射型反応管（石英
製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空
気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３
５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学
社製）を用い、触媒をスターラーによって分散させなが
ら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラ
フィ−および圧力計で定性、定量した。水素生成速度は
６８μmol/h ，酸素生成速度は３４μmol/h であった。
【００２１】実施例２ 実施例１において酸化ルテニウムの代わりに酸化ニッケ
ルを用いて反応を行った。気体生成速度は水素１５３μ
mol/h 、酸素７９μmol/h であった。
ルを用いて反応を行った。気体生成速度は水素１５３μ
mol/h 、酸素７９μmol/h であった。
【００２２】実施例３ 実施例１において炭酸ナトリウムを添加せずに反応を行
った。気体生成速度は水素３２μmol/h 、酸素１７μmo
l/h であった。
った。気体生成速度は水素３２μmol/h 、酸素１７μmo
l/h であった。
【００２３】実施例４ 実施例２において炭酸ナトリウムを添加せずに反応を行
った。気体生成速度は水素１９０μmol/h 、酸素９９μ
mol/h であった。
った。気体生成速度は水素１９０μmol/h 、酸素９９μ
mol/h であった。
【００２４】実施例５ 酸化ジルコニウム（添川理化社製）１ｇを水３５０ｍｌ
と塩化白金酸（白金換算で０．１ｗｔ％分）及び炭酸ナ
トリウム８０ｇに混合し、内部照射型反応管（石英製）
に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空気を
脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３５to
rrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学社
製）を用い、触媒をスターラーによって分散させながら
光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラフ
ィ−および圧力計で定性、定量した。水素生成速度は５
３μmol/h ，酸素生成速度は２４μmol/h であった。
と塩化白金酸（白金換算で０．１ｗｔ％分）及び炭酸ナ
トリウム８０ｇに混合し、内部照射型反応管（石英製）
に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空気を
脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３５to
rrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学社
製）を用い、触媒をスターラーによって分散させながら
光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラフ
ィ−および圧力計で定性、定量した。水素生成速度は５
３μmol/h ，酸素生成速度は２４μmol/h であった。
【００２５】実施例６ 酸化ジルコニウム（添川理化社製）に酸化ルテニウム
（１ｗｔ％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇ
と炭酸ナトリウム８０ｇを混合し、内部照射型反応管
（石英製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液
相の空気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧
を約３５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理
工科学社製）を用い、触媒をスターラーによって分散さ
せながら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマ
トグラフィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成
速度は１２μmol/h ，酸素生成速度は６μmol/h であっ
た。
（１ｗｔ％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇ
と炭酸ナトリウム８０ｇを混合し、内部照射型反応管
（石英製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液
相の空気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧
を約３５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理
工科学社製）を用い、触媒をスターラーによって分散さ
せながら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマ
トグラフィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成
速度は１２μmol/h ，酸素生成速度は６μmol/h であっ
た。
【００２６】実施例７ 実施例６において酸化ルテニウムの代わりに酸化ニッケ
ルを用いて反応を行った。気体生成速度は水素４３μmo
l/h 、酸素２２μmol/h であった。
ルを用いて反応を行った。気体生成速度は水素４３μmo
l/h 、酸素２２μmol/h であった。
【００２７】実施例８ 実施例６において炭酸ナトリウムを添加せずに反応を行
った。気体生成速度は水素１１μmol/h 、酸素５μmol/
h であった。
った。気体生成速度は水素１１μmol/h 、酸素５μmol/
h であった。
【００２８】実施例９ 実施例７において炭酸ナトリウムを添加せずに反応を行
った。気体生成速度は水素１２９μmol/h 、酸素７０μ
mol/h であった。
った。気体生成速度は水素１２９μmol/h 、酸素７０μ
mol/h であった。
【００２９】実施例１０ 酸化ジルコニウム（添川理化社製）１ｇを水３５０ｍｌ
と炭酸ナトリウム８０ｇに混合し、内部照射型反応管
（石英製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液
相の空気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧
を約３５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理
工科学社製）を用い、触媒をスターラーによって分散さ
せながら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマ
トグラフィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成
速度は１４２μmol/h ，酸素生成速度は７６μmol/h で
あった。
と炭酸ナトリウム８０ｇに混合し、内部照射型反応管
（石英製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液
相の空気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧
を約３５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理
工科学社製）を用い、触媒をスターラーによって分散さ
せながら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマ
トグラフィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成
速度は１４２μmol/h ，酸素生成速度は７６μmol/h で
あった。
【００３０】実施例１１ 実施例１０において炭酸ナトリウムを添加せずに反応を
行った。気体生成速度は水素７２μmol/h 、酸素３６μ
mol/h であった。
行った。気体生成速度は水素７２μmol/h 、酸素３６μ
mol/h であった。
【００３１】実施例１２ 実施例１０において炭酸ナトリウムの代わりに炭酸水素
ナトリウム２８ｇを用いて反応を行った。気体生成速度
は水素３０９μmol/h 、酸素１６９μmol/h 、一酸化炭
素３．０μmol/h であった。
ナトリウム２８ｇを用いて反応を行った。気体生成速度
は水素３０９μmol/h 、酸素１６９μmol/h 、一酸化炭
素３．０μmol/h であった。
【００３２】実施例１３ 実施例１０において炭酸ナトリウムの代わりに炭酸水素
カリウム３３．４ｇを用いて反応を行った。気体生成速
度は水素２９５μmol/h 、酸素１５６μmol/h、一酸化
炭素２．０μmol/h であった。
カリウム３３．４ｇを用いて反応を行った。気体生成速
度は水素２９５μmol/h 、酸素１５６μmol/h、一酸化
炭素２．０μmol/h であった。
【００３３】実施例１４ 酸化ジルコニウム（添川理化社製）に銀（０．１ｗｔ
％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇと炭酸水
素ナトリウム２８ｇを混合し、内部照射型反応管（石英
製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空
気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３
５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学
社製）を用い、触媒をスターラーによって分散させなが
ら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラ
フィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成速度は
８８μmol/h ，酸素生成速度は４７μmol/h ，一酸化炭
素１．８μmol/h に達した。
％）を含浸担持した。水３５０ｍｌに触媒１ｇと炭酸水
素ナトリウム２８ｇを混合し、内部照射型反応管（石英
製）に入れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空
気を脱気後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３
５torrとした。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学
社製）を用い、触媒をスターラーによって分散させなが
ら光照射した。生成した水素と酸素はガスクロマトグラ
フィーおよび圧力計で定性、定量した。水素生成速度は
８８μmol/h ，酸素生成速度は４７μmol/h ，一酸化炭
素１．８μmol/h に達した。
【００３４】実施例１５ 実施例１４において銀の代わりに銅（１ｗｔ％）を用い
て反応を行った。気体生成速度は水素１９μmol/h 、酸
素１１μmol/h ，一酸化炭素２．５μmol/h であった。
て反応を行った。気体生成速度は水素１９μmol/h 、酸
素１１μmol/h ，一酸化炭素２．５μmol/h であった。
【００３５】実施例１６ 実施例５において炭酸ナトリウムの代わりに炭酸水素ナ
トリウム２８ｇを用いて反応を行った。気体生成速度は
水素１２０μmol/h 、酸素６１μmol/h であった。
トリウム２８ｇを用いて反応を行った。気体生成速度は
水素１２０μmol/h 、酸素６１μmol/h であった。
【００３６】比較例１ 酸化亜鉛（和光純薬社製）１ｇを水３５０ｍｌと塩化白
金酸（白金換算で０．１ｗｔ％分）及び炭酸水素ナトリ
ウム２８g に混合し、内部照射型反応管（石英製）に入
れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空気を脱気
後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３５torrと
した。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学社製）を
用い、触媒をスターラーによって分散させながら光照射
した。生成した水素はガスクロマトグラフィーおよび圧
力計で定性、定量した。水素生成速度は１μmol/h 以下
であった。酸素および一酸化炭素は全く生成しなかっ
た。酸化亜鉛は反応条件下では不安定のため、触媒とし
ての活性がないと考えられる。
金酸（白金換算で０．１ｗｔ％分）及び炭酸水素ナトリ
ウム２８g に混合し、内部照射型反応管（石英製）に入
れ、閉鎖循環系にセットした。気相と液相の空気を脱気
後、系内にアルゴンを導入し、系内全圧を約３５torrと
した。光源には４００Ｗ高圧水銀灯（理工科学社製）を
用い、触媒をスターラーによって分散させながら光照射
した。生成した水素はガスクロマトグラフィーおよび圧
力計で定性、定量した。水素生成速度は１μmol/h 以下
であった。酸素および一酸化炭素は全く生成しなかっ
た。酸化亜鉛は反応条件下では不安定のため、触媒とし
ての活性がないと考えられる。
【００３７】比較例２ 比較例１において炭酸水素ナトリウムを添加せずに反応
を行った。水素生成速度は１μmol/h 以下であった。酸
素および一酸化炭素は全く生成しなかった。
を行った。水素生成速度は１μmol/h 以下であった。酸
素および一酸化炭素は全く生成しなかった。
【００３８】比較例３ 比較例１において白金の代わりに酸化ルテニウム（１ｗ
ｔ％）を含浸担持して用いて反応を行った。水素生成速
度は1 μmol/h 以下であった。酸素および一酸化炭素は
全く生成しなかった。
ｔ％）を含浸担持して用いて反応を行った。水素生成速
度は1 μmol/h 以下であった。酸素および一酸化炭素は
全く生成しなかった。
【００３９】比較例４ 比較例１において酸化亜鉛の代わりに酸化タングステン
（和光純薬社製）を用いて反応を行った。水素生成速度
は1 μmol/h 以下であった。酸素および一酸化炭素は全
く生成しなかった。酸化タングステン中に生成した電子
は水を還元する電位よりも正であるため、触媒としての
活性がないと考えられる。以上の結果を表１に示す。
（和光純薬社製）を用いて反応を行った。水素生成速度
は1 μmol/h 以下であった。酸素および一酸化炭素は全
く生成しなかった。酸化タングステン中に生成した電子
は水を還元する電位よりも正であるため、触媒としての
活性がないと考えられる。以上の結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】表１より、本発明方法により半導体光触媒
として酸化タンタル、酸化ジルコニウムを用いると、水
の光分解反応、二酸化炭素の還元反応が触媒的に進行す
ることがわかる。
として酸化タンタル、酸化ジルコニウムを用いると、水
の光分解反応、二酸化炭素の還元反応が触媒的に進行す
ることがわかる。
【００４２】
【発明の効果】酸化タンタル、酸化ジルコニウムなどの
半導体光触媒を用いることにより、人工光合成反応、す
なわち水の光分解や二酸化炭素の還元反応を、驚くほど
簡単に触媒的に進行させることができる。これにより、
水素及び酸素、または水素、酸素及び一酸化炭素を製造
することができる。
半導体光触媒を用いることにより、人工光合成反応、す
なわち水の光分解や二酸化炭素の還元反応を、驚くほど
簡単に触媒的に進行させることができる。これにより、
水素及び酸素、または水素、酸素及び一酸化炭素を製造
することができる。
【００４３】本発明方法によれば、無尽蔵でクリーンな
太陽エネルギー等の光エネルギーを有効に利用できるも
のであり、地球温暖化現象の原因となる物質である二酸
化炭素を固定化し、一酸化炭素に変換することにより再
資源化することができる。すなわち、本発明方法によれ
ばエネルギー問題と環境問題を同時に解決することがで
きる。
太陽エネルギー等の光エネルギーを有効に利用できるも
のであり、地球温暖化現象の原因となる物質である二酸
化炭素を固定化し、一酸化炭素に変換することにより再
資源化することができる。すなわち、本発明方法によれ
ばエネルギー問題と環境問題を同時に解決することがで
きる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 23/72 Ｍ 8017−4Ｇ 23/74 ３２１ Ｍ 8017−4Ｇ 23/84 ３０１ Ｍ 8017−4Ｇ Ｃ０１Ｂ 3/04 Ａ 13/02 Ｂ 9152−4Ｇ 31/18 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 酸化タンタル及び酸化ジルコニウムから
なる群から選ばれた半導体の存在下に水に光照射し、こ
れを光分解することを特徴とする水素及び酸素の製造方
法。 - 【請求項２】 酸化ジルコニウムの存在下に水に光照射
し、水を光分解するとともに二酸化炭素を還元すること
を特徴とする水素、酸素及び一酸化炭素の製造方法。 - 【請求項３】 酸化タンタルまたは酸化ジルコニウムが
炭酸塩水溶液に含まれることを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 酸化タンタルまたは酸化ジルコニウムが
金属を担持してなることを特徴とする請求項１、請求項
２または請求項３記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306118A JP2526396B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 半導体光触媒を用いた水素及び酸素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306118A JP2526396B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 半導体光触媒を用いた水素及び酸素の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126189A true JPH06126189A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2526396B2 JP2526396B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=17953268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4306118A Expired - Lifetime JP2526396B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 半導体光触媒を用いた水素及び酸素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205411A (ja) * | 1995-09-15 | 2005-08-04 | Saint-Gobain Glass France | 光触媒コーティングを備えた基材 |
| JP2007075678A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 酸化ジルコニウム系光機能性酸化物 |
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