JPH0612111B2 - 回転斜板式圧縮機 - Google Patents
回転斜板式圧縮機Info
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- JPH0612111B2 JPH0612111B2 JP61239380A JP23938086A JPH0612111B2 JP H0612111 B2 JPH0612111 B2 JP H0612111B2 JP 61239380 A JP61239380 A JP 61239380A JP 23938086 A JP23938086 A JP 23938086A JP H0612111 B2 JPH0612111 B2 JP H0612111B2
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- Japan
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- cylinder block
- bevel gear
- crank chamber
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は，回転斜板式の圧縮機に関するものであり，特
に回転斜板の回転によって揺動し，回転運動を往復連動
に変換する揺動板を球面で中心支持するとともに傘歯車
の噛合いで揺動板の回転を阻止するようにしたタイプの
回転斜板式圧縮機の改良に関するものである。
に回転斜板の回転によって揺動し，回転運動を往復連動
に変換する揺動板を球面で中心支持するとともに傘歯車
の噛合いで揺動板の回転を阻止するようにしたタイプの
回転斜板式圧縮機の改良に関するものである。
〔従来技術〕 このタイプの回転斜板式圧縮機は，米国特許第３５５２
８８６号や同じく第３７１２７５９号で知られており，
また日本でも多くの特許や実用新案が出願されている
（例えば，実公昭５８−１６７１号参照）。
８８６号や同じく第３７１２７５９号で知られており，
また日本でも多くの特許や実用新案が出願されている
（例えば，実公昭５８−１６７１号参照）。
このタイプの回転斜板式圧縮機では，上記の実公昭５８
−１６７１号を参照すれば分るように，回転主軸をフロ
ントハウジング側からクランク室内に延在させ，この回
転主軸の先端にくさび形の回転斜板を固着し，その回転
斜板の傾斜面上に揺動板を揺動自在に配置している。
−１６７１号を参照すれば分るように，回転主軸をフロ
ントハウジング側からクランク室内に延在させ，この回
転主軸の先端にくさび形の回転斜板を固着し，その回転
斜板の傾斜面上に揺動板を揺動自在に配置している。
この揺動板はシリンダブロックの中央に形成された中央
孔に嵌合された支持部材の先端に配置されたボールを介
して揺動自在に支持されるとともに，揺動板と支持部材
に設けられた傘歯車の噛合により揺動板の回転が阻止さ
れている。そして，前記支持部材はその中央孔内に配設
されたバネによって常時揺動板に向けて付勢されてい
る。
孔に嵌合された支持部材の先端に配置されたボールを介
して揺動自在に支持されるとともに，揺動板と支持部材
に設けられた傘歯車の噛合により揺動板の回転が阻止さ
れている。そして，前記支持部材はその中央孔内に配設
されたバネによって常時揺動板に向けて付勢されてい
る。
ところで，上述した従来技術ではフロントハウジング側
からクランク室内に延在する回転主軸は，フロントハウ
ジングに回転可能に軸支され，先端にくさび形回転斜板
を固着している構成であるため，主軸は片持ち支持構造
となりフロントハウジングに設けられたラジアル軸受の
みでは圧縮による荷重を完全に支持することができな
い。この為，フロントハウジングと回転斜板との間に大
きなスラスト軸受を設けていた。
からクランク室内に延在する回転主軸は，フロントハウ
ジングに回転可能に軸支され，先端にくさび形回転斜板
を固着している構成であるため，主軸は片持ち支持構造
となりフロントハウジングに設けられたラジアル軸受の
みでは圧縮による荷重を完全に支持することができな
い。この為，フロントハウジングと回転斜板との間に大
きなスラスト軸受を設けていた。
このようにしても，高吐出圧力，高吸入圧力などのいわ
ゆる高負荷運転においては，ラジアル軸受やスラスト軸
受等に剥離や破損が生じる危険性があり，特に回転斜板
の傾斜角度を大きくするほどこの傾向が強かつた。
ゆる高負荷運転においては，ラジアル軸受やスラスト軸
受等に剥離や破損が生じる危険性があり，特に回転斜板
の傾斜角度を大きくするほどこの傾向が強かつた。
そこで何故このような不具合が生ずるのかについて第３
図を参照して以下で説明する。
図を参照して以下で説明する。
第３図を参照して，主軸１００はラジアル軸受１０１で
支持され，また回転斜板１０２はスラスト軸受１０３で
支持されている。第３図中の各部に加わる力等のノーテ
ンションを定めると次のようになる。
支持され，また回転斜板１０２はスラスト軸受１０３で
支持されている。第３図中の各部に加わる力等のノーテ
ンションを定めると次のようになる。
即ち， Ｆ１：スラストベアリング１０３からの抗力 Ｆ２：支持部材の中央孔内に設けられたスプリング力 Ｆ３，Ｆ４：ラジアルベアリング１０１に加わる荷重 Ｆ５：ピストンからの総ガス圧縮力 Ｆ６：Ｆ５の回転斜板１０２の傾斜面での分力（Ｆ５＝
Ｆ６tanα） Ｆα：支持部材からの抗力 α：回転斜板１０２の傾斜面の傾斜角 とすると， Ｆ１＝Ｆ６＋Ｆ２＋Ｆα ……(1) （Ｆα＋Ｆ２）tanα＋Ｆ５＋Ｆ４＝Ｆ３ ……(2) （Ｆα＋Ｆ２）tan・ｌ１＋Ｆ５ｌ２−Ｆ４ｌ３−Ｆ６（ｒ２−ｒ１）−（Ｆα
＋Ｆ２）ｒ２＝０ ……(3) の関係が成立する。
Ｆ６tanα） Ｆα：支持部材からの抗力 α：回転斜板１０２の傾斜面の傾斜角 とすると， Ｆ１＝Ｆ６＋Ｆ２＋Ｆα ……(1) （Ｆα＋Ｆ２）tanα＋Ｆ５＋Ｆ４＝Ｆ３ ……(2) （Ｆα＋Ｆ２）tan・ｌ１＋Ｆ５ｌ２−Ｆ４ｌ３−Ｆ６（ｒ２−ｒ１）−（Ｆα
＋Ｆ２）ｒ２＝０ ……(3) の関係が成立する。
この式の(1)，(2)はそれぞれ垂直，水平方向の力の釣り
合いを示し，(3)はモーメントの釣合いを示している。
合いを示し，(3)はモーメントの釣合いを示している。
ただし，Ｆαは前述の支持部材（図示せず）が軸方向シ
リンダヘッド側への移動を阻止されて（第１図で支持部
材７がアジャストスクリュー３８に当接して）いない間
は０である。
リンダヘッド側への移動を阻止されて（第１図で支持部
材７がアジャストスクリュー３８に当接して）いない間
は０である。
さて，これらの式で明らかなように，高吐出圧力，高吸
入力などのいわゆる高負荷運転時でも，モーメントＦ２
ｒ２が充分大であるならばモーメントＦ４ｌ３の発生を
みないで済む。
入力などのいわゆる高負荷運転時でも，モーメントＦ２
ｒ２が充分大であるならばモーメントＦ４ｌ３の発生を
みないで済む。
しかし従来，荷重Ｆ２は支持部材の中央孔に配設され軸
方向に支持部材を弾発するスプリング（第１図の７７）
の付勢力によるもので，この付勢力（荷重Ｆ２）は設計
上一定限度より大きくすることができないし，常に一定
値であるため，モーメントＲ２ｒ２の値を充分大きくす
ることができず，高負荷運転時にモーメントＦ４ｌ３が
発生することになる。これによって左回りのモーメント
が発生してくさび形の回転斜板１０２は第３図中左側の
スラストベアリング１０３を支点として上方向に持ち上
ろうとする。この時支持部材の軸部が移動してアジャス
トスクリューに当接するので，抗力Ｆαが発生し新たに
生じたモーメントＦαｒ２で前述した左回りのモーメン
トが打ち消された回転斜板の持ち上がりは阻まれる。だ
が，あらかじめ設定された支持部材の軸部とアジャスト
スクリューとの間の軸方向クリアランスδ（アジャスト
スクリューの螺合量で設定される）分だけは回転斜板１
０２が持ち上がり，またこれに応じて回転主軸１００も だけ傾斜するので，前記ラジアル軸受やスラスト軸受に
偏在荷重が加わり，これら部品の剥離や破損という不具
合が生ずることになる。
方向に支持部材を弾発するスプリング（第１図の７７）
の付勢力によるもので，この付勢力（荷重Ｆ２）は設計
上一定限度より大きくすることができないし，常に一定
値であるため，モーメントＲ２ｒ２の値を充分大きくす
ることができず，高負荷運転時にモーメントＦ４ｌ３が
発生することになる。これによって左回りのモーメント
が発生してくさび形の回転斜板１０２は第３図中左側の
スラストベアリング１０３を支点として上方向に持ち上
ろうとする。この時支持部材の軸部が移動してアジャス
トスクリューに当接するので，抗力Ｆαが発生し新たに
生じたモーメントＦαｒ２で前述した左回りのモーメン
トが打ち消された回転斜板の持ち上がりは阻まれる。だ
が，あらかじめ設定された支持部材の軸部とアジャスト
スクリューとの間の軸方向クリアランスδ（アジャスト
スクリューの螺合量で設定される）分だけは回転斜板１
０２が持ち上がり，またこれに応じて回転主軸１００も だけ傾斜するので，前記ラジアル軸受やスラスト軸受に
偏在荷重が加わり，これら部品の剥離や破損という不具
合が生ずることになる。
本発明は回転斜板の持ち上がり及び主軸の傾斜を，吐出
室に存在する吐出流体の圧力を利用して阻み，回転主軸
を片持ち支持した構造にもかかわらず，前記ラジアル軸
受やスラスト軸受の剥離や破損の無い，さらに振動，騒
音の発生も少ない回転斜板式圧縮機を提供することを目
的とする。
室に存在する吐出流体の圧力を利用して阻み，回転主軸
を片持ち支持した構造にもかかわらず，前記ラジアル軸
受やスラスト軸受の剥離や破損の無い，さらに振動，騒
音の発生も少ない回転斜板式圧縮機を提供することを目
的とする。
上述の問題点を解決するために，本発明は，円筒状ケー
シングと，円筒状ケーシングの一端に設けられた複数の
シリンダを有するシリンダブロックと，吸入室と吐出室
とを有するシリンダヘッドと，該シリンダ内に嵌挿され
たピストンと，上記シリンダブロックと上記円筒状ケー
シングの他端壁との間に形成されたクランク室と，該円
筒状ケーシングの他端壁に軸受支持され，前記クランク
室内に延在する回転主軸と，該回転主軸上に固着され，
上記シリンダブロック側に傾斜面を形成したくさび形回
転斜板と，周辺部にピストンを球連接し，その内側に傘
歯車を備え，前記回転斜板の傾斜面に対して回転可能に
接触するように配設された揺動板と，クランク室内に突
出した先端部に傘歯車を形成し，後端に軸部を設け，該
軸部を前記シリンダブロックに形成した嵌合孔に軸支し
た支持部材と，該支持部材の傘歯車と前記揺動板に設け
られた傘歯車との間に圧接保持された球面体とを有する
回転斜板式圧縮機において，前記シリンダブロックに形
成された嵌合孔と前記クランク室との間をシールし，前
記吐出室に存在する吐出流体の吐出圧で前記支持部材と
球面体および揺動板を回転斜板方向に押圧するようにし
たことを特徴とするものである。
シングと，円筒状ケーシングの一端に設けられた複数の
シリンダを有するシリンダブロックと，吸入室と吐出室
とを有するシリンダヘッドと，該シリンダ内に嵌挿され
たピストンと，上記シリンダブロックと上記円筒状ケー
シングの他端壁との間に形成されたクランク室と，該円
筒状ケーシングの他端壁に軸受支持され，前記クランク
室内に延在する回転主軸と，該回転主軸上に固着され，
上記シリンダブロック側に傾斜面を形成したくさび形回
転斜板と，周辺部にピストンを球連接し，その内側に傘
歯車を備え，前記回転斜板の傾斜面に対して回転可能に
接触するように配設された揺動板と，クランク室内に突
出した先端部に傘歯車を形成し，後端に軸部を設け，該
軸部を前記シリンダブロックに形成した嵌合孔に軸支し
た支持部材と，該支持部材の傘歯車と前記揺動板に設け
られた傘歯車との間に圧接保持された球面体とを有する
回転斜板式圧縮機において，前記シリンダブロックに形
成された嵌合孔と前記クランク室との間をシールし，前
記吐出室に存在する吐出流体の吐出圧で前記支持部材と
球面体および揺動板を回転斜板方向に押圧するようにし
たことを特徴とするものである。
本発明によれば，支持部材には，通常用いられるスプリ
ングの付勢力の外に，吐出流体の吐出圧による力が加わ
り，その合力で，支持部材，球面体，揺動板を回転斜板
に押圧し，ラジアル軸受およびスラスト軸受に偏荷重を
発生させるモーメントとは反対方向のモーメントを発生
させる。これによって，回転主軸を片持ち支持の構造と
してもラジアル軸受やスラスト軸受の剥離や破損が生じ
ない。
ングの付勢力の外に，吐出流体の吐出圧による力が加わ
り，その合力で，支持部材，球面体，揺動板を回転斜板
に押圧し，ラジアル軸受およびスラスト軸受に偏荷重を
発生させるモーメントとは反対方向のモーメントを発生
させる。これによって，回転主軸を片持ち支持の構造と
してもラジアル軸受やスラスト軸受の剥離や破損が生じ
ない。
なお，ベアリングの偏在荷重は吐出圧に比例して増大す
るので，本発明のように支持部材の軸方向付勢力として
は吐出流体の吐出圧力による力を利用すれば，吐出圧が
いかなる値であろうと，常にベアリングには正常な負荷
が加わることになる。
るので，本発明のように支持部材の軸方向付勢力として
は吐出流体の吐出圧力による力を利用すれば，吐出圧が
いかなる値であろうと，常にベアリングには正常な負荷
が加わることになる。
以下，本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第１図において，１は円筒状ケーシングで一端をフロン
トハウジング１１で閉塞し，内部にクランク室２を形成
するとともに，他端にシリンダブロック３を備えてい
る。
トハウジング１１で閉塞し，内部にクランク室２を形成
するとともに，他端にシリンダブロック３を備えてい
る。
シリンダブロック３には，周辺部に複数のシリンダ３１
が形成され，該シリンダ３１内にピストン３２が配設さ
れている。このシリンダブロック３の中央にはクランク
室２側に開口した支持部材７の嵌合孔３５が形成されて
いる。この嵌合孔３５に支持部材７の軸部７２を嵌合軸
支している。
が形成され，該シリンダ３１内にピストン３２が配設さ
れている。このシリンダブロック３の中央にはクランク
室２側に開口した支持部材７の嵌合孔３５が形成されて
いる。この嵌合孔３５に支持部材７の軸部７２を嵌合軸
支している。
シリンダブロック３上には，ガスケット２２弁座１２を
介してシリンダヘッド１３が取付けられている。シリン
ダヘッド１３には，吸入室１４と吐出室１５とが形成さ
れている。
介してシリンダヘッド１３が取付けられている。シリン
ダヘッド１３には，吸入室１４と吐出室１５とが形成さ
れている。
この吐出室１５と上記シリンダブロック３に形成された
嵌合孔３５とは，弁座１２に形成された小孔３６によっ
て連通されている。
嵌合孔３５とは，弁座１２に形成された小孔３６によっ
て連通されている。
回転主軸４は，前記のフロントハウジング１１の中央に
軸受１６を介して回転自在な状態に軸支され，クランク
室２内に延在し，クランク室２内で回転斜板５をピン５
２によって固着している。該回転斜板５の傾斜面５１に
は揺動板６が接触して配置されている。
軸受１６を介して回転自在な状態に軸支され，クランク
室２内に延在し，クランク室２内で回転斜板５をピン５
２によって固着している。該回転斜板５の傾斜面５１に
は揺動板６が接触して配置されている。
上記回転主軸４のクランク室２の反対側外部に突出した
端部には，フロントハウジング１１上に設けたプーリ８
および，コイル９１等を含む電磁クラツチ手段９が接続
される。
端部には，フロントハウジング１１上に設けたプーリ８
および，コイル９１等を含む電磁クラツチ手段９が接続
される。
回転斜板５は全体としてくさび形状を成し，シリンダブ
ロック３側に傾斜面５１を形成している。この回転斜板
５の傾斜面５１の反対側の面とフロントハウジング１１
との間にはスラストニードルベアリング５３が介在し，
回転斜板５をスラスト支持している。
ロック３側に傾斜面５１を形成している。この回転斜板
５の傾斜面５１の反対側の面とフロントハウジング１１
との間にはスラストニードルベアリング５３が介在し，
回転斜板５をスラスト支持している。
前記回転斜板５の傾斜面５１側にはスラストニードルベ
アリング８１を介して揺動板６が配設されている。この
揺動板６は周辺部に球連接部６２を有し，シリンダ３１
内に配設されたピストン３２のピストンロッド３３の一
端を連接している。更に，中央部には，シリンダブロッ
ク３側に面して傘歯車６１が形成され，該傘歯車６１は
後述する支持部材７に形成された傘歯車７１と噛合して
いる。
アリング８１を介して揺動板６が配設されている。この
揺動板６は周辺部に球連接部６２を有し，シリンダ３１
内に配設されたピストン３２のピストンロッド３３の一
端を連接している。更に，中央部には，シリンダブロッ
ク３側に面して傘歯車６１が形成され，該傘歯車６１は
後述する支持部材７に形成された傘歯車７１と噛合して
いる。
支持部材７は，嵌合孔３５に嵌挿される軸部７２とその
軸部７２のクランク室２側先端に形成された傘歯車７１
とから成っている。軸部７２には後端側に円筒凹部７３
が設けられ傘歯車７１側近傍の外周には凹溝７４が形成
されている。さらに軸方向に延びてキー溝７５が形成さ
れている。
軸部７２のクランク室２側先端に形成された傘歯車７１
とから成っている。軸部７２には後端側に円筒凹部７３
が設けられ傘歯車７１側近傍の外周には凹溝７４が形成
されている。さらに軸方向に延びてキー溝７５が形成さ
れている。
球面体１０は傘歯車６１と傘歯車７１とに各々形成され
た球面凹部７６の間に圧接保持されている。
た球面凹部７６の間に圧接保持されている。
支持部材７の軸部７２はシリンダブロック３に形成され
た嵌合孔３５に傘歯車７１がクランク室２内に突出する
ようにして嵌挿され，この状態でキー３４がキー溝７５
に嵌合しているので，支持部材７は回転が阻止され，軸
方向の移動のみが許容されるように軸支されることにな
る。
た嵌合孔３５に傘歯車７１がクランク室２内に突出する
ようにして嵌挿され，この状態でキー３４がキー溝７５
に嵌合しているので，支持部材７は回転が阻止され，軸
方向の移動のみが許容されるように軸支されることにな
る。
前記嵌合孔３５に軸支された支持部材７の傘歯車７１側
近傍の軸部７２に形成した凹溝７４にＯリング７９を配
設することで，嵌合孔３５の開口近傍で嵌合孔３５とク
ランク室とのシールが達成されている。さらに，支持部
材７は円筒凹部７３に嵌挿されたスプリング７７によっ
て揺動板６側に付勢されている。
近傍の軸部７２に形成した凹溝７４にＯリング７９を配
設することで，嵌合孔３５の開口近傍で嵌合孔３５とク
ランク室とのシールが達成されている。さらに，支持部
材７は円筒凹部７３に嵌挿されたスプリング７７によっ
て揺動板６側に付勢されている。
従って，本発明の回転斜板式圧縮機は外部からの回転を
回転主軸４に伝達すると，回転主軸４は回転しクランク
室２内の回転斜板５を回転させる。そしてこの回転斜板
５の傾斜面５１側にスラストニードルベアリング８１を
介して配設されている揺動板６は前記回転斜板５の回転
に伴って回転しようとするが，揺動板６に形成した傘歯
車６１がシリンダブロック３の嵌合孔３５に嵌合した支
持部材７の傘歯車７１と噛合状態にあるため揺動板６は
回転せず，球面体７９上で揺動する。この揺動板６の揺
動によってピストンロッド３３とピストン３２が往復動
される。
回転主軸４に伝達すると，回転主軸４は回転しクランク
室２内の回転斜板５を回転させる。そしてこの回転斜板
５の傾斜面５１側にスラストニードルベアリング８１を
介して配設されている揺動板６は前記回転斜板５の回転
に伴って回転しようとするが，揺動板６に形成した傘歯
車６１がシリンダブロック３の嵌合孔３５に嵌合した支
持部材７の傘歯車７１と噛合状態にあるため揺動板６は
回転せず，球面体７９上で揺動する。この揺動板６の揺
動によってピストンロッド３３とピストン３２が往復動
される。
このピストン３２の往復動によって，吸入室１４からシ
リンダ３１内に流体をとり込み圧縮して弁（図示せず）
を作動させて吐出室１５を介して外部に送出する。吐出
室１５に吐出された流体の一部はシリンダブロック３の
嵌合孔３５にに連通されている小孔３６を通って嵌合孔
３５内に導入され，この流体の吐出圧による力が支持部
材７に加わり，スプリング７７の付勢力に加えて支持部
材７を揺動板６に押圧させる。
リンダ３１内に流体をとり込み圧縮して弁（図示せず）
を作動させて吐出室１５を介して外部に送出する。吐出
室１５に吐出された流体の一部はシリンダブロック３の
嵌合孔３５にに連通されている小孔３６を通って嵌合孔
３５内に導入され，この流体の吐出圧による力が支持部
材７に加わり，スプリング７７の付勢力に加えて支持部
材７を揺動板６に押圧させる。
ここで第２図は本発明において回転斜板５および回転主
軸４へ加わる力とモーメントを示しており，次式を満足
させている。
軸４へ加わる力とモーメントを示しており，次式を満足
させている。
Ｆ１＝Ｆ６＋Ｆ２＋Ｆ ……(4) Ｆ５＋（Ｆ＋Ｆ２）tanα＝Ｆ３ ……(5) Ｆ２ｌ２−（Ｆ＋Ｆ２）ｒ２＋Ｆ６（ｒ１−ｒ２）＋（Ｆ＋Ｆ２）tanα・ｌ１
＝０ ……(6) 上記の式中，Ｆは吐出圧による力を示している。そして
嵌合孔３５の径をφとすれば， で表わすことができる。なおＰｄは吐出圧Ｐｃはクラン
クケース内圧である。上記したことより，本発明では
（Ｆ＋Ｆ２）・ｒ２の右廻りのモーメントが回転斜板５
に加わるが，この右廻りのモーメントの中に吐出圧によ
る力Ｆを含むので従来のように支持部材７の軸部７２と
アジャストスクリュー７８とを当接させて新しい右廻り
のモーメント（第３図ではＦα・ｒ２）を発生させる必
要がなく，支持部材７の軸部７２とアジャストスクリュ
ー７８との間の軸方向クリアランスδ分の回転斜板５の
持ち上がりも無いように左廻りのモーメントを打ち消す
ことができる。
＝０ ……(6) 上記の式中，Ｆは吐出圧による力を示している。そして
嵌合孔３５の径をφとすれば， で表わすことができる。なおＰｄは吐出圧Ｐｃはクラン
クケース内圧である。上記したことより，本発明では
（Ｆ＋Ｆ２）・ｒ２の右廻りのモーメントが回転斜板５
に加わるが，この右廻りのモーメントの中に吐出圧によ
る力Ｆを含むので従来のように支持部材７の軸部７２と
アジャストスクリュー７８とを当接させて新しい右廻り
のモーメント（第３図ではＦα・ｒ２）を発生させる必
要がなく，支持部材７の軸部７２とアジャストスクリュ
ー７８との間の軸方向クリアランスδ分の回転斜板５の
持ち上がりも無いように左廻りのモーメントを打ち消す
ことができる。
これによって，スラストベアリング５３に発生する抗力
Ｆ１の発生点とラジアルベアリング１６に発生する抗力
Ｆ３の発生点がベアリングの中心に近づくので，スラス
トベアリング５３とラジアルベアリング１６に偏在荷重
が加わることを防止できる。
Ｆ１の発生点とラジアルベアリング１６に発生する抗力
Ｆ３の発生点がベアリングの中心に近づくので，スラス
トベアリング５３とラジアルベアリング１６に偏在荷重
が加わることを防止できる。
なおこの実施例では，弁座１２に小孔３６を形成して吐
出室１５から嵌合孔３５へ吐出流体を導入しているが，
あえて小孔３６を形成せず，弁押え板８２を固定する固
定ボルト８３の螺合部へ漏れ出す吐出流体を嵌合孔３５
内へ満たすようにしてもよい。
出室１５から嵌合孔３５へ吐出流体を導入しているが，
あえて小孔３６を形成せず，弁押え板８２を固定する固
定ボルト８３の螺合部へ漏れ出す吐出流体を嵌合孔３５
内へ満たすようにしてもよい。
〔効果〕 本発明は，前述したように揺動板を圧接支持する支持部
材を嵌挿軸支した嵌合孔に吐出室から圧縮流体を導入
し，その圧力を前記支持部材の背圧として利用している
ので，高負荷条件下での運転においても回転斜板の持ち
上がりを防止できる。そしてこれによりフロントハウジ
ングと回転斜板との間に配設されたスラストベアリン
グ，および回転主軸を支承するラジアルベアリングに偏
在荷重が加わらなくなるので，回転主軸が片持ちであり
ながら，前記ベアリングの剥離や破損という不具合を発
生させることはない。さらに揺動や騒音の発生も少くな
る。
材を嵌挿軸支した嵌合孔に吐出室から圧縮流体を導入
し，その圧力を前記支持部材の背圧として利用している
ので，高負荷条件下での運転においても回転斜板の持ち
上がりを防止できる。そしてこれによりフロントハウジ
ングと回転斜板との間に配設されたスラストベアリン
グ，および回転主軸を支承するラジアルベアリングに偏
在荷重が加わらなくなるので，回転主軸が片持ちであり
ながら，前記ベアリングの剥離や破損という不具合を発
生させることはない。さらに揺動や騒音の発生も少くな
る。
第１図は，本発明の一実施例を示す回転斜板式圧縮機の
断面図，第２図は，本発明において回転斜板および回転
主軸へ加わる力とモーメントを示した説明図，第３図は
従来において回転斜板および回転主軸へ加わる力とモー
メントを示した説明図である。 １……円筒状ケーシング，２……クランク室，３……シ
リンダブロック，４……回転主軸，５……回転斜板，６
……揺動板，７……支持部材，８……プーリー，９……
電磁クラツチ，１０……球面体，３１……シリンダ，３
２……ピストン，３３……ピストンロッド，３５……嵌
合孔，３６……小孔，６１，７１……傘歯車，７２……
軸部，７３……円筒凹部，７４……凹溝，７６……球状
凹面，７７……スプリング，７８……アジャストスクリ
ュー，７９……Ｏリング。
断面図，第２図は，本発明において回転斜板および回転
主軸へ加わる力とモーメントを示した説明図，第３図は
従来において回転斜板および回転主軸へ加わる力とモー
メントを示した説明図である。 １……円筒状ケーシング，２……クランク室，３……シ
リンダブロック，４……回転主軸，５……回転斜板，６
……揺動板，７……支持部材，８……プーリー，９……
電磁クラツチ，１０……球面体，３１……シリンダ，３
２……ピストン，３３……ピストンロッド，３５……嵌
合孔，３６……小孔，６１，７１……傘歯車，７２……
軸部，７３……円筒凹部，７４……凹溝，７６……球状
凹面，７７……スプリング，７８……アジャストスクリ
ュー，７９……Ｏリング。
Claims (1)
- 【請求項１】円筒状ケーシングと，円筒状ケーシングの
一端に設けられた複数のシリンダを有するシリンダブロ
ックと，吸入室と吐出室とを有するシリンダヘッドと，
該シリンダ内に嵌挿されたピストンと，上記シリンダブ
ロックと上記円筒状ケーシングの他端壁との間に形成さ
れたクランク室と，該円筒状ケーシングの他端壁に軸受
支持され，前記クランク室内に延在する回転主軸と，該
回転主軸上に固着され上記シリンダブロック側に傾斜面
を形成したくさび形回転斜板と，周辺部にピストンを球
連接し，その内側に傘歯車を備え，前記回転斜板の傾斜
面に対して回転可能に接触するように配設された揺動板
と，クランク室内に突出した先端部に傘歯車を形成し，
後端に軸部を設け，該軸部を前記シリンダブロックに形
成された嵌合孔に嵌合した支持部材と，該支持部材の傘
歯車と前記揺動板に設けられた傘歯車との間に圧接保持
された球面体とを有する回転斜板式圧縮機において，前
記シリンダブロックに形成された嵌合孔と前記クランク
室との間をシールし，前記吐出室に存在する吐出流体の
吐出圧で前記支持部材と球面体および揺動板を回転斜板
方向に押圧するようにしたことを特徴とする回転斜板式
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61239380A JPH0612111B2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 回転斜板式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61239380A JPH0612111B2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 回転斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6394085A JPS6394085A (ja) | 1988-04-25 |
| JPH0612111B2 true JPH0612111B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17043919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61239380A Expired - Lifetime JPH0612111B2 (ja) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | 回転斜板式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612111B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002332961A (ja) | 2000-10-20 | 2002-11-22 | Nippon Soken Inc | 流体ポンプ |
| JP4023351B2 (ja) | 2002-05-29 | 2007-12-19 | 株式会社デンソー | 揺動斜板型可変容量式圧縮機 |
-
1986
- 1986-10-09 JP JP61239380A patent/JPH0612111B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6394085A (ja) | 1988-04-25 |
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