JP3060671B2 - 斜板式容量可変圧縮機 - Google Patents
斜板式容量可変圧縮機Info
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- JP3060671B2 JP3060671B2 JP3316896A JP31689691A JP3060671B2 JP 3060671 B2 JP3060671 B2 JP 3060671B2 JP 3316896 A JP3316896 A JP 3316896A JP 31689691 A JP31689691 A JP 31689691A JP 3060671 B2 JP3060671 B2 JP 3060671B2
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- piston
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜板式容量可変圧縮機
に係り、詳しくは揺動斜板と駆動軸とを一体回転させる
ラグプレートとの連結機構に関するものである。
に係り、詳しくは揺動斜板と駆動軸とを一体回転させる
ラグプレートとの連結機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、斜板式容量可変圧縮機として、実
開昭６２−１８３０８２号公報に開示されたものがあ
る。この圧縮機においては、駆動軸に嵌合固定されたラ
グプレートに対し、回転駆動体が連結ピンを介して前後
方向ヘの傾動可能に連結されている。前記回転駆動体に
は揺動斜板が支持されている。そして、複数のシリンダ
ボア内に収容された各ピストンと前記揺動斜板との間に
はそれぞれピストンロッドを介在させ、回転駆動体の回
転運動を各ピストンの往復直線運動に変換するようにな
っている。
開昭６２−１８３０８２号公報に開示されたものがあ
る。この圧縮機においては、駆動軸に嵌合固定されたラ
グプレートに対し、回転駆動体が連結ピンを介して前後
方向ヘの傾動可能に連結されている。前記回転駆動体に
は揺動斜板が支持されている。そして、複数のシリンダ
ボア内に収容された各ピストンと前記揺動斜板との間に
はそれぞれピストンロッドを介在させ、回転駆動体の回
転運動を各ピストンの往復直線運動に変換するようにな
っている。
【０００３】そして、前記ラグプレートと回転駆動体と
の連結ピンによる連結機構は、ラグプレートに突設され
た支持アームに長孔を形成し、その長孔に対して連結ピ
ンが摺動案内されるようになっている。この構造によっ
て前記回転駆動体及び揺動斜板の傾動動作が許容されつ
つ、ピストンのストロークが調整されて冷媒ガスの吐出
容量を可変できるようになっている。
の連結ピンによる連結機構は、ラグプレートに突設され
た支持アームに長孔を形成し、その長孔に対して連結ピ
ンが摺動案内されるようになっている。この構造によっ
て前記回転駆動体及び揺動斜板の傾動動作が許容されつ
つ、ピストンのストロークが調整されて冷媒ガスの吐出
容量を可変できるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記斜
板式容量可変圧縮機におけるラグプレートと回転駆動体
との連結機構は、連結ピンを案内する円弧状の長孔の寸
法を精度よく形成することは難しい。この長孔の寸法精
度が低く形成された場合、即ち長孔と連結ピンとの間の
隙間が大きい場合には、連結ピンが長孔内にてガタつく
ため異音を発生したり、ピストンのストロークにばらつ
きが生じる。
板式容量可変圧縮機におけるラグプレートと回転駆動体
との連結機構は、連結ピンを案内する円弧状の長孔の寸
法を精度よく形成することは難しい。この長孔の寸法精
度が低く形成された場合、即ち長孔と連結ピンとの間の
隙間が大きい場合には、連結ピンが長孔内にてガタつく
ため異音を発生したり、ピストンのストロークにばらつ
きが生じる。
【０００５】また、連結ピンが長孔内において長時間摺
動した際、この連結ピンによって支持アームが摩耗し、
連結ピンを摺動案内する長孔が拡開される。その結果、
上記同様長孔内にて連結ピンがガタついて異音発生等の
原因となっていた。
動した際、この連結ピンによって支持アームが摩耗し、
連結ピンを摺動案内する長孔が拡開される。その結果、
上記同様長孔内にて連結ピンがガタついて異音発生等の
原因となっていた。
【０００６】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は連結機構の精度を向上さ
せることができるとともに、ガイドピンとの接触によっ
て生じるガイド孔の拡開を防止することができる新規な
連結機構を有する斜板式容量可変圧縮機を提供すること
にある。
れたものであって、その目的は連結機構の精度を向上さ
せることができるとともに、ガイドピンとの接触によっ
て生じるガイド孔の拡開を防止することができる新規な
連結機構を有する斜板式容量可変圧縮機を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、シリンダブロックに形成されたシリン
ダボア内に往復動可能に収容されたピストンと、駆動軸
に連結され、該駆動軸と一体回転するラグプレートと、
前記ラグプレートと連結機構を介して一体回転するとと
もに前後方向へ傾動可能に連結された揺動斜板とを備
え、前記ピストンを駆動軸の回転に基づき前記ラグプレ
ート及び揺動斜板を介して往復動させるように構成した
斜板式容量可変圧縮機において、前記連結機構を、頭部
が球状に形成されたガイドピンと、前記ラグプレートに
形成され、前記ガイドピンの頭部を摺動可能に嵌合する
球面凹部と、前記揺動斜板に形成され、ラグプレートの
球面凹部から突出したガイドピンをスライド可能に挿通
するガイド孔と、前記ガイド孔の少なくとも開口部に嵌
合して前記ガイドピンをスライド可能に支持し、前記揺
動斜板よりも硬質に形成された補強部材とから構成した
斜板式容量可変圧縮機をその要旨とする。
に、本発明では、シリンダブロックに形成されたシリン
ダボア内に往復動可能に収容されたピストンと、駆動軸
に連結され、該駆動軸と一体回転するラグプレートと、
前記ラグプレートと連結機構を介して一体回転するとと
もに前後方向へ傾動可能に連結された揺動斜板とを備
え、前記ピストンを駆動軸の回転に基づき前記ラグプレ
ート及び揺動斜板を介して往復動させるように構成した
斜板式容量可変圧縮機において、前記連結機構を、頭部
が球状に形成されたガイドピンと、前記ラグプレートに
形成され、前記ガイドピンの頭部を摺動可能に嵌合する
球面凹部と、前記揺動斜板に形成され、ラグプレートの
球面凹部から突出したガイドピンをスライド可能に挿通
するガイド孔と、前記ガイド孔の少なくとも開口部に嵌
合して前記ガイドピンをスライド可能に支持し、前記揺
動斜板よりも硬質に形成された補強部材とから構成した
斜板式容量可変圧縮機をその要旨とする。
【０００８】
【作用】連結機構のガイドピンはラグプレートの球面凹
部に対して摺動しながら揺動斜板のガイド孔及び補強部
材内をスライドする。このとき、揺動斜板のガイド孔の
開口部にはガイドピンから作用される荷重が加わる。し
かし、ガイド孔の開口部には揺動斜板よりも硬質の補強
部材が設けられているので、前記ガイドピンの荷重によ
るガイド孔の摩耗が防止される。
部に対して摺動しながら揺動斜板のガイド孔及び補強部
材内をスライドする。このとき、揺動斜板のガイド孔の
開口部にはガイドピンから作用される荷重が加わる。し
かし、ガイド孔の開口部には揺動斜板よりも硬質の補強
部材が設けられているので、前記ガイドピンの荷重によ
るガイド孔の摩耗が防止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に従って説明する。図２に示すように、シリンダブ
ロック１の一端側にはフロントハウジング２が接合さ
れ、他端側にはリヤハウジング３がバルブプレート４を
介して接合されている。前記シリンダブロック１とフロ
ントハウジング２には駆動軸５がベアリング６によって
回転可能に支持されている。前記シリンダブロック１に
は駆動軸５を中心として複数個のシリンダボア７が形成
され、この各シリンダボア７にはピストン８がそれぞれ
往復動可能に収容されている。
図４に従って説明する。図２に示すように、シリンダブ
ロック１の一端側にはフロントハウジング２が接合さ
れ、他端側にはリヤハウジング３がバルブプレート４を
介して接合されている。前記シリンダブロック１とフロ
ントハウジング２には駆動軸５がベアリング６によって
回転可能に支持されている。前記シリンダブロック１に
は駆動軸５を中心として複数個のシリンダボア７が形成
され、この各シリンダボア７にはピストン８がそれぞれ
往復動可能に収容されている。
【００１０】前記シリンダブロック１とフロントハウジ
ング２とで形成されたクランク室９内には、ラグプレー
ト１０が駆動軸５に対し一体回転可能に連結されてい
る。また、駆動軸５に対して球面スリーブ１１が回転可
能かつスライド可能に支持されている。前記ラグプレー
ト１０と球面スリーブ１１との間には押圧バネ１２が介
在し、押圧バネ１２は前記球面スリーブ１１をリヤハウ
ジング３方向へ常時付勢している。
ング２とで形成されたクランク室９内には、ラグプレー
ト１０が駆動軸５に対し一体回転可能に連結されてい
る。また、駆動軸５に対して球面スリーブ１１が回転可
能かつスライド可能に支持されている。前記ラグプレー
ト１０と球面スリーブ１１との間には押圧バネ１２が介
在し、押圧バネ１２は前記球面スリーブ１１をリヤハウ
ジング３方向へ常時付勢している。
【００１１】前記球面スリーブ１１上には略環状に形成
された揺動斜板を構成する回転駆動体１３が前後揺動可
能に係合されている。そして、この回転駆動体１３の上
部背面（同図において左側）には一対のブラケット１３
ａ，１３ｂが駆動軸５を挟むように、左右対象に一体形
成されている。また、前記ラグプレート１０の上部前面
には、一対の支持アーム１４，１５が前記ブラケット１
３ａ，１３ｂと相対向するように一体形成されている。
された揺動斜板を構成する回転駆動体１３が前後揺動可
能に係合されている。そして、この回転駆動体１３の上
部背面（同図において左側）には一対のブラケット１３
ａ，１３ｂが駆動軸５を挟むように、左右対象に一体形
成されている。また、前記ラグプレート１０の上部前面
には、一対の支持アーム１４，１５が前記ブラケット１
３ａ，１３ｂと相対向するように一体形成されている。
【００１２】図１〜図４に示すように、前記支持アーム
１４，１５には球面凹部１４ａ，１５ａが形成され、こ
の球面凹部１４ａ，１５ａには、ガイドピン１７，１８
の頭部１７ａ，１８ａが摺動可能に嵌合されている。ま
た、前記ブラケット１３ａ，１３ｂにはボス２０，２１
が形成され、このボス２０，２１にはガイド孔２０ａ，
２１ａが透設されている。そして、このガイド孔２０
ａ，２１ａの上部開口部には、同ガイド孔２０ａ，２１
ａの孔径よりも大径の大径孔２２が形成されている。
１４，１５には球面凹部１４ａ，１５ａが形成され、こ
の球面凹部１４ａ，１５ａには、ガイドピン１７，１８
の頭部１７ａ，１８ａが摺動可能に嵌合されている。ま
た、前記ブラケット１３ａ，１３ｂにはボス２０，２１
が形成され、このボス２０，２１にはガイド孔２０ａ，
２１ａが透設されている。そして、このガイド孔２０
ａ，２１ａの上部開口部には、同ガイド孔２０ａ，２１
ａの孔径よりも大径の大径孔２２が形成されている。
【００１３】前記大径孔２２には回転駆動体１３の素材
であるアルミ合金よりも硬質のスチール合金からなる補
強部材としての補強リング２３が嵌合されている。な
お、この補強リング２３の内径は前記ガイド孔２０ａ，
２１ａの孔径と同径に形成されている。
であるアルミ合金よりも硬質のスチール合金からなる補
強部材としての補強リング２３が嵌合されている。な
お、この補強リング２３の内径は前記ガイド孔２０ａ，
２１ａの孔径と同径に形成されている。
【００１４】そして、前記ガイドピン１７，１８の棒部
１７ｂ，１８ｂが前記補強リング２３からボス２０，２
１のガイド孔２０ａ，２１ａにスライド可能に挿通され
ている。従って、駆動軸５上における球面スリーブ１１
の前後摺動及び回転駆動体１３の前後揺動にともない、
各ガイドピン１７，１８の棒部１７ｂ，１８ｂが補強リ
ング２３及びボス２０，２１のガイド孔２０ａ，２１ａ
内をスライドしつつ、頭部１７ａ，１８ａを中心として
前後に揺動するようになっている。即ち、回転軸６上に
おける球面スリーブ１１の位置や回転駆動体１３の傾角
にかかわらず、ラグプレート１０と回転駆動体１３とは
ガイドピン１７，１８を介して一体回転するようになっ
ている。
１７ｂ，１８ｂが前記補強リング２３からボス２０，２
１のガイド孔２０ａ，２１ａにスライド可能に挿通され
ている。従って、駆動軸５上における球面スリーブ１１
の前後摺動及び回転駆動体１３の前後揺動にともない、
各ガイドピン１７，１８の棒部１７ｂ，１８ｂが補強リ
ング２３及びボス２０，２１のガイド孔２０ａ，２１ａ
内をスライドしつつ、頭部１７ａ，１８ａを中心として
前後に揺動するようになっている。即ち、回転軸６上に
おける球面スリーブ１１の位置や回転駆動体１３の傾角
にかかわらず、ラグプレート１０と回転駆動体１３とは
ガイドピン１７，１８を介して一体回転するようになっ
ている。
【００１５】なお、前記押圧バネ１２の最収縮状態（図
２参照）では、回転駆動体１３の下部背面に斜状に形成
された傾動規制面１３ｃがラグプレート１０に当接し
て、回転駆動体１３の傾角増大方向への更なる傾動を規
制するようになっている。
２参照）では、回転駆動体１３の下部背面に斜状に形成
された傾動規制面１３ｃがラグプレート１０に当接し
て、回転駆動体１３の傾角増大方向への更なる傾動を規
制するようになっている。
【００１６】前記回転駆動体１３の外周部には同じく揺
動斜板を構成する斜板２４が連結固定されている。そし
て、前記ピストン８に形成された斜板収容凹部８ａに前
記斜板２４の外周部が一対のシュー２５を介して摺動可
能に嵌合されている。従って、駆動軸５の回転運動がラ
グプレート１０、ガイドピン１７，１８及び回転駆動体
１３を介して斜板２４の回転運動及び前後往復揺動運動
に変換される。そして、さらにその回転運動及び前後往
復揺動運動は、前記シュー２５を介してシリンダボア７
内において各ピストン８の往復動に変換されるようにな
っている。 前記リヤハウジング３内は隔壁２６によっ
て吸入室２７及び吐出室２８に区画されている。そし
て、前記シリンダブロック１とリヤハウジング３との間
に挟持されたバルブプレート４には、各シリンダボア７
と対応する吸入口２９及び吐出口３０が開口されてい
る。また、バルブプレート４とピストン８との間に形成
される圧縮室３１は、前記吸入口２９及び吐出口３０を
介して吸入室２７及び吐出室２８に連通されている。そ
して、各吸入口２９及び吐出口３０には吸入弁３２及び
吐出弁３３がそれぞれ形成され、これらはピストン８の
往復動に応じて前記バルブプレート４の吸入口２９及び
吐出口３０を開閉するようになっている。
動斜板を構成する斜板２４が連結固定されている。そし
て、前記ピストン８に形成された斜板収容凹部８ａに前
記斜板２４の外周部が一対のシュー２５を介して摺動可
能に嵌合されている。従って、駆動軸５の回転運動がラ
グプレート１０、ガイドピン１７，１８及び回転駆動体
１３を介して斜板２４の回転運動及び前後往復揺動運動
に変換される。そして、さらにその回転運動及び前後往
復揺動運動は、前記シュー２５を介してシリンダボア７
内において各ピストン８の往復動に変換されるようにな
っている。 前記リヤハウジング３内は隔壁２６によっ
て吸入室２７及び吐出室２８に区画されている。そし
て、前記シリンダブロック１とリヤハウジング３との間
に挟持されたバルブプレート４には、各シリンダボア７
と対応する吸入口２９及び吐出口３０が開口されてい
る。また、バルブプレート４とピストン８との間に形成
される圧縮室３１は、前記吸入口２９及び吐出口３０を
介して吸入室２７及び吐出室２８に連通されている。そ
して、各吸入口２９及び吐出口３０には吸入弁３２及び
吐出弁３３がそれぞれ形成され、これらはピストン８の
往復動に応じて前記バルブプレート４の吸入口２９及び
吐出口３０を開閉するようになっている。
【００１７】続いて、上記のように構成された斜板式容
量可変圧縮機の作用について説明する。まず、駆動軸５
が回転されるとラグプレート１０が駆動軸５の回転にと
もなって一体回転する。そして、その回転力はガイドピ
ン１７，１８を介して回転駆動体１３に伝達される。即
ち、駆動軸５の回転にともなって斜板２４が一体回転す
る。そして、斜板２４の回転運動はシュー２５を介して
さらにピストン８の往復運動に変換され、同ピストン８
はシリンダボア７内で往復動される。このピストン８の
往復動によって吸入室２７から圧縮室３１内へ吸入され
た冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室２８へ吐出される。こ
のとき、クランク室９内の圧力と圧縮室３１の吸入圧と
のピストン８を介した差圧に応じてピストン８のストロ
ークが変化される。即ち、斜板２４の傾角が変化され
る。
量可変圧縮機の作用について説明する。まず、駆動軸５
が回転されるとラグプレート１０が駆動軸５の回転にと
もなって一体回転する。そして、その回転力はガイドピ
ン１７，１８を介して回転駆動体１３に伝達される。即
ち、駆動軸５の回転にともなって斜板２４が一体回転す
る。そして、斜板２４の回転運動はシュー２５を介して
さらにピストン８の往復運動に変換され、同ピストン８
はシリンダボア７内で往復動される。このピストン８の
往復動によって吸入室２７から圧縮室３１内へ吸入され
た冷媒ガスが圧縮されつつ吐出室２８へ吐出される。こ
のとき、クランク室９内の圧力と圧縮室３１の吸入圧と
のピストン８を介した差圧に応じてピストン８のストロ
ークが変化される。即ち、斜板２４の傾角が変化され
る。
【００１８】そして、前記クランク室９内の圧力と圧縮
室３１の吸入圧との差圧に基づく斜板２４の傾角変化に
ともない、両ガイドピン１７，１８はラグプレート１０
に対して回動しつつガイド孔２０ａ，２１ａ内をスライ
ドする。このとき、前記ラグプレート１０とガイドピン
１７，１８を介して連結された回転駆動体１３は、ピス
トン８のトップクリアランス（ピストン８端面からバル
ブプレート４端面までの隙間）が常時一定となるよう
に、駆動軸５上をスライドしながら傾動する。従って、
斜板２４の傾角にかかわらずピストン８のトップクリア
ランスが常時略一定に保持される。
室３１の吸入圧との差圧に基づく斜板２４の傾角変化に
ともない、両ガイドピン１７，１８はラグプレート１０
に対して回動しつつガイド孔２０ａ，２１ａ内をスライ
ドする。このとき、前記ラグプレート１０とガイドピン
１７，１８を介して連結された回転駆動体１３は、ピス
トン８のトップクリアランス（ピストン８端面からバル
ブプレート４端面までの隙間）が常時一定となるよう
に、駆動軸５上をスライドしながら傾動する。従って、
斜板２４の傾角にかかわらずピストン８のトップクリア
ランスが常時略一定に保持される。
【００１９】また、このとき前記ガイド孔２０ａ，２１
ａ開口部にはガイドピン１７，１８の棒部１７ｂ，１８
ｂから斜板２４傾動時に作用される荷重が加わる。しか
し、ガイド孔２０ａ，２１ａ開口部には回転駆動体１３
よりも硬質材の補強リング２３が嵌合されているため、
斜板２４傾動時に前記ガイドピン１７，１８の棒部１７
ｂ，１８ｂからガイド孔２０ａ，２１ａに加わる荷重に
よってガイド孔２０ａ，２１ａが摩耗することがなくな
る。その結果、ガイド孔２０ａ，２１ａの拡開が防止さ
れ、ガイドピン１７，１８は回転駆動体１３のガイド孔
２０ａ，２１ａに対しててガタつくことがなくなり、ピ
ストン８のトップクリアランスが常時一定となる。
ａ開口部にはガイドピン１７，１８の棒部１７ｂ，１８
ｂから斜板２４傾動時に作用される荷重が加わる。しか
し、ガイド孔２０ａ，２１ａ開口部には回転駆動体１３
よりも硬質材の補強リング２３が嵌合されているため、
斜板２４傾動時に前記ガイドピン１７，１８の棒部１７
ｂ，１８ｂからガイド孔２０ａ，２１ａに加わる荷重に
よってガイド孔２０ａ，２１ａが摩耗することがなくな
る。その結果、ガイド孔２０ａ，２１ａの拡開が防止さ
れ、ガイドピン１７，１８は回転駆動体１３のガイド孔
２０ａ，２１ａに対しててガタつくことがなくなり、ピ
ストン８のトップクリアランスが常時一定となる。
【００２０】さらに、本実施例では特に耐久性を必要と
するガイド孔２０ａ，２１ａの上部開口部にのみ、スチ
ール合金からなる補強リング２３を配設し、その他の部
分はスチール合金よりも比重の低いアルミ合金であるた
め、圧縮機の軽量化を保持しつつ、耐久性を図ることが
きる。
するガイド孔２０ａ，２１ａの上部開口部にのみ、スチ
ール合金からなる補強リング２３を配設し、その他の部
分はスチール合金よりも比重の低いアルミ合金であるた
め、圧縮機の軽量化を保持しつつ、耐久性を図ることが
きる。
【００２１】また、図４に示すように、本実施例によれ
ば、ガイドピン１７，１８が支持アーム１４，１５の横
側面から突出するのではなく、ガイドピン１７，１８を
支持アーム１４，１５上方からブラケット１３ａ，１３
ｂに挿通させている。その結果、ラグプレート１０の支
持アーム１４，１５をシリンダブロック１の内壁に近い
位置に設けることができ、圧縮機の胴径を小さくするこ
とができる。
ば、ガイドピン１７，１８が支持アーム１４，１５の横
側面から突出するのではなく、ガイドピン１７，１８を
支持アーム１４，１５上方からブラケット１３ａ，１３
ｂに挿通させている。その結果、ラグプレート１０の支
持アーム１４，１５をシリンダブロック１の内壁に近い
位置に設けることができ、圧縮機の胴径を小さくするこ
とができる。
【００２２】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）上記実施例においては、シュー２５によって斜板
２４の回転運動をピストン８の往復動に変換したが、こ
のシュー２５を棒状のピストンロッドに代えて斜板２４
と各ピストン８とを連結して構成してもよい。
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次の
ように構成することもできる。 （１）上記実施例においては、シュー２５によって斜板
２４の回転運動をピストン８の往復動に変換したが、こ
のシュー２５を棒状のピストンロッドに代えて斜板２４
と各ピストン８とを連結して構成してもよい。
【００２３】（２）上記実施例では補強部材としての補
強リング２３は、揺動斜板としての回転駆動体１３の材
質よりも硬質材のスチール合金で形成したが、このスチ
ール合金に代えて例えば鋳鉄や超硬合金等で形成しても
よい。即ち、回転駆動体１３の材質であるアルミ合金よ
りも硬質であればよい。
強リング２３は、揺動斜板としての回転駆動体１３の材
質よりも硬質材のスチール合金で形成したが、このスチ
ール合金に代えて例えば鋳鉄や超硬合金等で形成しても
よい。即ち、回転駆動体１３の材質であるアルミ合金よ
りも硬質であればよい。
【００２４】（３）上記実施例では、補強部材としての
補強リング２３を環状に形成し、回転駆動体１３のガイ
ド孔２０ａ，２１ａ開口部に形成された大径孔２２に嵌
合したが、この補強リング２３を例えば筒状に形成し、
前記大径孔２２の深さもその筒状の補強リング２３に合
わせて形成してもよい。従って、この場合は筒状の補強
リング２３だけで、ガイドピン１７，１８の棒部１７
ｂ，１８ｂをスライド可能に挿通することとなる。
補強リング２３を環状に形成し、回転駆動体１３のガイ
ド孔２０ａ，２１ａ開口部に形成された大径孔２２に嵌
合したが、この補強リング２３を例えば筒状に形成し、
前記大径孔２２の深さもその筒状の補強リング２３に合
わせて形成してもよい。従って、この場合は筒状の補強
リング２３だけで、ガイドピン１７，１８の棒部１７
ｂ，１８ｂをスライド可能に挿通することとなる。
【００２５】
【発明の効果】以上詳述したように本発明の斜板式容量
可変圧縮機によれば、連結機構の精度を向上させること
ができるとともに、ガイドピンとの接触によって生じる
ガイド孔の拡開を防止することができるという優れた効
果を奏する。
可変圧縮機によれば、連結機構の精度を向上させること
ができるとともに、ガイドピンとの接触によって生じる
ガイド孔の拡開を防止することができるという優れた効
果を奏する。
【図１】本発明を具体化した実施例を示す可斜板式容量
可変圧縮機の要部側断面図である。
可変圧縮機の要部側断面図である。
【図２】斜板式容量可変圧縮機の側断面図である。
【図３】ラグプレートの近傍を示す要部平面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線断面図である。
１…シリンダブロック、５…駆動軸、７…シリンダボ
ア、８…ピストン、１０…ラグプレート、１３…揺動斜
板としての回転駆動体、１７，１８…ガイドピン、１７
ａ，１８ａ…頭部、２３…補強部材としての補強リン
グ、２４…揺動斜板としての斜板、２０ａ，２１ａ…ガ
イド孔
ア、８…ピストン、１０…ラグプレート、１３…揺動斜
板としての回転駆動体、１７，１８…ガイドピン、１７
ａ，１８ａ…頭部、２３…補強部材としての補強リン
グ、２４…揺動斜板としての斜板、２０ａ，２１ａ…ガ
イド孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/08 F04B 27/10 F04B 27/14
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダブロックに形成されたシリンダ
ボア内に往復動可能に収容されたピストンと、 駆動軸に連結され、該駆動軸と一体回転するラグプレー
トと、 前記ラグプレートと連結機構を介して一体回転するとと
もに前後方向へ傾動可能に連結された揺動斜板とを備
え、前記ピストンを駆動軸の回転に基づき前記ラグプレ
ート及び揺動斜板を介して往復動させるように構成した
斜板式容量可変圧縮機において、 前記連結機構を、 頭部が球状に形成されたガイドピンと、 前記ラグプレートに形成され、前記ガイドピンの頭部を
摺動可能に嵌合する球面凹部と、 前記揺動斜板に形成され、ラグプレートの球面凹部から
突出したガイドピンをスライド可能に挿通するガイド孔
と、 前記ガイド孔の少なくとも上部開口部に嵌合して前記ガ
イドピンをスライド可能に支持し、前記揺動斜板よりも
硬質に形成された補強部材とから構成した斜板式容量可
変圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3316896A JP3060671B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 斜板式容量可変圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3316896A JP3060671B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 斜板式容量可変圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149244A JPH05149244A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3060671B2 true JP3060671B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=18082121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3316896A Expired - Lifetime JP3060671B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 斜板式容量可変圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3060671B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4035922B2 (ja) * | 1999-04-02 | 2008-01-23 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型圧縮機 |
| DE102005039199A1 (de) * | 2005-08-18 | 2007-03-08 | Valeo Compressor Europe Gmbh | Axialkolbenverdichter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2956193B2 (ja) | 1990-10-23 | 1999-10-04 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 揺動斜板式可変容量圧縮機 |
| JP2993215B2 (ja) | 1991-09-20 | 1999-12-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3316896A patent/JP3060671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2956193B2 (ja) | 1990-10-23 | 1999-10-04 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 揺動斜板式可変容量圧縮機 |
| JP2993215B2 (ja) | 1991-09-20 | 1999-12-20 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05149244A (ja) | 1993-06-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050630 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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