JP3060670B2 - 可変容量型揺動斜板式圧縮機 - Google Patents
可変容量型揺動斜板式圧縮機Info
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- JP3060670B2 JP3060670B2 JP3316895A JP31689591A JP3060670B2 JP 3060670 B2 JP3060670 B2 JP 3060670B2 JP 3316895 A JP3316895 A JP 3316895A JP 31689591 A JP31689591 A JP 31689591A JP 3060670 B2 JP3060670 B2 JP 3060670B2
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- Japan
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- swash plate
- piston
- guide hole
- guide
- swinging
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランク室、吸入室、
吐出室及びこれら各室を接続するシリンダボアを区画形
成し、シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に
収容するハウジング内の回転軸上にはラグプレートを同
期回転可能に支持するとともに、ヒンジ機構を介して前
記ラグプレートに対して前後方向への傾動可能に連結さ
れた揺動斜板を回転軸上にスライド可能に支持し、この
揺動斜板とピストンとの間に介装された連結機構を介し
て、ラグプレートの回転に伴う揺動斜板の回転運動をピ
ストンの往復直線運動に変換するとともに、ピストンを
介してのクランク室内の圧力と吸入圧力との差圧に基づ
き揺動斜板の傾角を制御して吐出容量を可変制御する可
変容量型揺動斜板式圧縮機に関する。
吐出室及びこれら各室を接続するシリンダボアを区画形
成し、シリンダボア内にピストンを往復直線運動可能に
収容するハウジング内の回転軸上にはラグプレートを同
期回転可能に支持するとともに、ヒンジ機構を介して前
記ラグプレートに対して前後方向への傾動可能に連結さ
れた揺動斜板を回転軸上にスライド可能に支持し、この
揺動斜板とピストンとの間に介装された連結機構を介し
て、ラグプレートの回転に伴う揺動斜板の回転運動をピ
ストンの往復直線運動に変換するとともに、ピストンを
介してのクランク室内の圧力と吸入圧力との差圧に基づ
き揺動斜板の傾角を制御して吐出容量を可変制御する可
変容量型揺動斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、可変容量型揺動斜板式圧縮機とし
て、実開昭６２−１８３０８２号公報に開示されたもの
が提案されている。この圧縮機においては、回転軸に嵌
合固定されたラグプレートに対し、連結ピンを介して回
転駆動体を前後方向ヘの傾動可能に連結するとともに、
回転駆動体には揺動斜板を支持している。複数のシリン
ダボア内に収容された各ピストンと前記揺動斜板との間
にはそれぞれピストンロッドを介在させ、回転駆動体の
回転運動を各ピストンの往復直線運動に変換するように
なっている。
て、実開昭６２−１８３０８２号公報に開示されたもの
が提案されている。この圧縮機においては、回転軸に嵌
合固定されたラグプレートに対し、連結ピンを介して回
転駆動体を前後方向ヘの傾動可能に連結するとともに、
回転駆動体には揺動斜板を支持している。複数のシリン
ダボア内に収容された各ピストンと前記揺動斜板との間
にはそれぞれピストンロッドを介在させ、回転駆動体の
回転運動を各ピストンの往復直線運動に変換するように
なっている。
【０００３】ラグプレートに突設された支持アームに
は、連結ピンを摺動案内するための長孔が形成されてい
る。これにより前記回転駆動体及び揺動斜板の傾動動作
を許容しつつ、圧縮終了時においてピストンのトップク
リアランスが常に略一定に保持され、揺動斜板の傾角変
化にかかわらず揺動斜板のトップ位置が前後に変位しな
いようにしている。
は、連結ピンを摺動案内するための長孔が形成されてい
る。これにより前記回転駆動体及び揺動斜板の傾動動作
を許容しつつ、圧縮終了時においてピストンのトップク
リアランスが常に略一定に保持され、揺動斜板の傾角変
化にかかわらず揺動斜板のトップ位置が前後に変位しな
いようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記揺動斜板式圧縮機
において、連結ピンを案内する円弧状の長孔の寸法精度
が低い場合、ピストンのトップクリアランスを略一定に
保つことができず、長孔と連結ピンとの間の隙間が大き
い場合には異音を発生するが、長孔の寸法精度をさらに
高めることは難しい。
において、連結ピンを案内する円弧状の長孔の寸法精度
が低い場合、ピストンのトップクリアランスを略一定に
保つことができず、長孔と連結ピンとの間の隙間が大き
い場合には異音を発生するが、長孔の寸法精度をさらに
高めることは難しい。
【０００５】上記圧縮機は、揺動斜板の傾角が最大とな
って圧縮機の吐出容量が最大のときに、ピストン及びピ
ストンロッドを介して揺動斜板に作用する圧縮反力の揺
動斜板上における作用点と、前記長孔内における連結ピ
ンを介した圧縮反力の支持点とが回転軸に平行な直線上
に位置するように設計されている。そのため、揺動斜板
の傾角減少に伴い、連結ピンを介した圧縮反力の支持点
が長孔内を下方へ移動するとともに、トップ位置にある
ピストンの圧縮反力を受ける揺動斜板上の作用点が前記
支持点に対して相対的に上方へ移動する。
って圧縮機の吐出容量が最大のときに、ピストン及びピ
ストンロッドを介して揺動斜板に作用する圧縮反力の揺
動斜板上における作用点と、前記長孔内における連結ピ
ンを介した圧縮反力の支持点とが回転軸に平行な直線上
に位置するように設計されている。そのため、揺動斜板
の傾角減少に伴い、連結ピンを介した圧縮反力の支持点
が長孔内を下方へ移動するとともに、トップ位置にある
ピストンの圧縮反力を受ける揺動斜板上の作用点が前記
支持点に対して相対的に上方へ移動する。
【０００６】その結果、トップ位置にあるピストンを介
した圧縮反力の作用点の位置が、連結ピンを介した圧縮
反力の支持点の位置よりも回転軸から遠ざかり、前記圧
縮反力に基づいて揺動斜板の傾角をさらに減少させよう
とするモーメントが発生する。このモーメントの影響に
よって吐出容量を減少する動作が過敏になる。これに対
し、揺動斜板の傾角増大方向への動作は前記モーメント
によって少なからず阻害されるため、吐出容量を増大す
る動作は鈍重となり、全体として吐出容量の制御性が必
ずしも良好ではなかった。
した圧縮反力の作用点の位置が、連結ピンを介した圧縮
反力の支持点の位置よりも回転軸から遠ざかり、前記圧
縮反力に基づいて揺動斜板の傾角をさらに減少させよう
とするモーメントが発生する。このモーメントの影響に
よって吐出容量を減少する動作が過敏になる。これに対
し、揺動斜板の傾角増大方向への動作は前記モーメント
によって少なからず阻害されるため、吐出容量を増大す
る動作は鈍重となり、全体として吐出容量の制御性が必
ずしも良好ではなかった。
【０００７】本発明の目的は、異音等の問題を生ずるこ
となくピストンのトップクリアランスを略一定に保つこ
とができ、かつ吐出容量の制御性及び耐久性に優れた可
変容量型揺動斜板式圧縮機を提供することにある。
となくピストンのトップクリアランスを略一定に保つこ
とができ、かつ吐出容量の制御性及び耐久性に優れた可
変容量型揺動斜板式圧縮機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、前記ラグプレートに対してガイドピンを、
その頭部において前後方向への傾動可能に支持するとと
もに、前記揺動斜板側にはガイド孔を設け、前記ガイド
ピンを前記ガイド孔にスライド可能に挿通し、さらに、
前記ガイド孔の底部空間とクランク室とを前記ガイド孔
又はガイドピンに形成した連通路により連通して前記ヒ
ンジ機構を構成した。
に本発明は、前記ラグプレートに対してガイドピンを、
その頭部において前後方向への傾動可能に支持するとと
もに、前記揺動斜板側にはガイド孔を設け、前記ガイド
ピンを前記ガイド孔にスライド可能に挿通し、さらに、
前記ガイド孔の底部空間とクランク室とを前記ガイド孔
又はガイドピンに形成した連通路により連通して前記ヒ
ンジ機構を構成した。
【０００９】
【作用】クランク室内の圧力と吸入圧力との差圧に基づ
く揺動斜板の傾角変化に伴い、ガイドピンがラグプレー
トに対して前後方向へ回動しつつガイド孔内を摺動する
とともに、揺動斜板はそのトップ位置が定位置に保たれ
るように回転軸上をスライドしつつ傾動する。これによ
り、揺動斜板の傾角にかかわらずピストンのトップクリ
アランスが常に略一定に保たれる。
く揺動斜板の傾角変化に伴い、ガイドピンがラグプレー
トに対して前後方向へ回動しつつガイド孔内を摺動する
とともに、揺動斜板はそのトップ位置が定位置に保たれ
るように回転軸上をスライドしつつ傾動する。これによ
り、揺動斜板の傾角にかかわらずピストンのトップクリ
アランスが常に略一定に保たれる。
【００１０】又、揺動斜板の傾角が変化しても、ラグプ
レートにおける圧縮反力の支持点位置は変化しない。そ
のため、圧縮反力の揺動斜板上における作用点の位置
と、前記支持点の位置とが回転軸からほぼ等しい距離と
なるように設定することができ、揺動斜板に対しピスト
ンを介した圧縮反力に基づくモーメントが生じないよう
にすることができる。従って、揺動斜板の傾角増大及び
減少の両方向への傾動が円滑となり、吐出容量の制御性
が向上する。
レートにおける圧縮反力の支持点位置は変化しない。そ
のため、圧縮反力の揺動斜板上における作用点の位置
と、前記支持点の位置とが回転軸からほぼ等しい距離と
なるように設定することができ、揺動斜板に対しピスト
ンを介した圧縮反力に基づくモーメントが生じないよう
にすることができる。従って、揺動斜板の傾角増大及び
減少の両方向への傾動が円滑となり、吐出容量の制御性
が向上する。
【００１１】さらに、本発明はガイド孔の底部とクラン
ク室とを連通路により連通したので、圧縮動作時にガイ
ド孔内をガイドピンが往復動してもガイドピンの外周面
とガイド孔の内周面との摺動部に冷媒ガスが進入し、潤
滑性が向上するとともに、揺動斜板の傾動動作がスムー
スに行われ、騒音の発生が抑制される。
ク室とを連通路により連通したので、圧縮動作時にガイ
ド孔内をガイドピンが往復動してもガイドピンの外周面
とガイド孔の内周面との摺動部に冷媒ガスが進入し、潤
滑性が向上するとともに、揺動斜板の傾動動作がスムー
スに行われ、騒音の発生が抑制される。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明を具体化した一実施例を図１
〜図４に従って説明する。図１に示すように、シリンダ
ブロック１の一端側にはフロントハウジング２が接合さ
れ、他端側にはリヤハウジング３がバルブプレート４を
介して接合されている。シリンダブロック１とフロント
ハウジング２とによって形成されるクランク室５には回
転軸６が収容され、回転軸６は軸受け７によって回転可
能に支持されている。シリンダブロック１には回転軸６
を取り囲む位置に複数個のシリンダボア８が穿設されて
おり、各シリンダボア８にはピストン９がそれぞれ嵌挿
されている。ピストン９の中心軸線は回転軸６の軸芯に
対し平行となっている。
〜図４に従って説明する。図１に示すように、シリンダ
ブロック１の一端側にはフロントハウジング２が接合さ
れ、他端側にはリヤハウジング３がバルブプレート４を
介して接合されている。シリンダブロック１とフロント
ハウジング２とによって形成されるクランク室５には回
転軸６が収容され、回転軸６は軸受け７によって回転可
能に支持されている。シリンダブロック１には回転軸６
を取り囲む位置に複数個のシリンダボア８が穿設されて
おり、各シリンダボア８にはピストン９がそれぞれ嵌挿
されている。ピストン９の中心軸線は回転軸６の軸芯に
対し平行となっている。
【００１３】クランク室５内において回転軸６には、ラ
グプレート１０が回転軸６と同期回転可能に支持される
とともに、球面スリーブ１１が回転可能かつスライド可
能に支持されている。ラグプレート１０と球面スリーブ
１１との間には押圧バネ１２が介在されており、押圧バ
ネ１２は球面スリーブ１１をリヤハウジング３方向へ付
勢する。
グプレート１０が回転軸６と同期回転可能に支持される
とともに、球面スリーブ１１が回転可能かつスライド可
能に支持されている。ラグプレート１０と球面スリーブ
１１との間には押圧バネ１２が介在されており、押圧バ
ネ１２は球面スリーブ１１をリヤハウジング３方向へ付
勢する。
【００１４】図１，２に示すように、球面スリーブ１１
上には回転駆動体１３が前後揺動可能に支承されてい
る。回転駆動体１３は回転軸６を包囲する如く環状に形
成されており、その上部背面には一対のブラケット１３
ａ，１３ｂが回転軸６を挟む左右位置に突設されてい
る。ラグプレート１０の上部前面には、一対の支持アー
ム１４Ａ，１ＡＢがブラケット１３ａ，１３ｂと対向す
るように突設されている。
上には回転駆動体１３が前後揺動可能に支承されてい
る。回転駆動体１３は回転軸６を包囲する如く環状に形
成されており、その上部背面には一対のブラケット１３
ａ，１３ｂが回転軸６を挟む左右位置に突設されてい
る。ラグプレート１０の上部前面には、一対の支持アー
ム１４Ａ，１ＡＢがブラケット１３ａ，１３ｂと対向す
るように突設されている。
【００１５】両支持アーム１４Ａ，１４Ｂの各先端部に
は球面状凹部１４ａ，１４ｂが設けられている。各球面
状凹部１４ａ，１４ｂには、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂ
がその球体部１５ａを介して回転可能かつ離脱不能に嵌
合支持され、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂは支持アーム１
４Ａ，１４Ｂに対して揺動可能となっている。
は球面状凹部１４ａ，１４ｂが設けられている。各球面
状凹部１４ａ，１４ｂには、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂ
がその球体部１５ａを介して回転可能かつ離脱不能に嵌
合支持され、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂは支持アーム１
４Ａ，１４Ｂに対して揺動可能となっている。
【００１６】回転駆動体１３の各ブラケット１３ａ，１
３ｂの先端部にはボス１６Ａ，１６Ｂが設けられてお
り、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂの棒状部１５ｂがボス１
６Ａ，１６Ｂのガイド孔１６ａ，１６ｂにスライド可能
に挿通されている。このガイド孔１６ａ，１６ｂは、下
方に貫通され下端開口部からクランク室５内の冷媒ガス
がガイド孔内に進入し易くしている。回転軸６上におけ
る球面スリーブ１１の前後摺動及び回転駆動体１３の前
後揺動に伴い、各ガイドピン１５Ａ，１５Ｂがボス１６
Ａ，１６Ｂのガイド孔１６ａ，１６ｂ内を摺動しつつ、
球体部１５ａを中心として揺動する。従って、回転軸６
上における球面スリーブ１１の位置や回転駆動体１３の
傾角にかかわらず、ラグプレート１０と回転駆動体１３
とが両ガイドピン１５Ａ，１５Ｂを介して同期回転可能
に連結される。
３ｂの先端部にはボス１６Ａ，１６Ｂが設けられてお
り、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂの棒状部１５ｂがボス１
６Ａ，１６Ｂのガイド孔１６ａ，１６ｂにスライド可能
に挿通されている。このガイド孔１６ａ，１６ｂは、下
方に貫通され下端開口部からクランク室５内の冷媒ガス
がガイド孔内に進入し易くしている。回転軸６上におけ
る球面スリーブ１１の前後摺動及び回転駆動体１３の前
後揺動に伴い、各ガイドピン１５Ａ，１５Ｂがボス１６
Ａ，１６Ｂのガイド孔１６ａ，１６ｂ内を摺動しつつ、
球体部１５ａを中心として揺動する。従って、回転軸６
上における球面スリーブ１１の位置や回転駆動体１３の
傾角にかかわらず、ラグプレート１０と回転駆動体１３
とが両ガイドピン１５Ａ，１５Ｂを介して同期回転可能
に連結される。
【００１７】図１に示す押圧バネ１２の最収縮状態で
は、回転駆動体１３の下部背面に斜状に形成された当接
面１３ｃがラグプレート１０に当接され、これにより回
転駆動体１３は傾角増大方向への更なる傾動を規制され
る。
は、回転駆動体１３の下部背面に斜状に形成された当接
面１３ｃがラグプレート１０に当接され、これにより回
転駆動体１３は傾角増大方向への更なる傾動を規制され
る。
【００１８】図１に示すように、回転駆動体１３の外周
部には揺動斜板１７が嵌着されている。各シリンダボア
８内のピストン９の基端には連結機構を構成する係留凹
部１８が形成され、各係留凹部１８内には揺動斜板１７
の外周部が一対の連結機構を構成するシュー１９を介し
て係留されている。従って、回転軸６の回転運動がラグ
プレート１０、ガイドピン１５、及び回転駆動体１３を
介して斜板１７の回転運動及び前後往復揺動運動に変換
され、さらにシュー１９を介して各ピストン９がシリン
ダボア８内を前後方向に往復動される。
部には揺動斜板１７が嵌着されている。各シリンダボア
８内のピストン９の基端には連結機構を構成する係留凹
部１８が形成され、各係留凹部１８内には揺動斜板１７
の外周部が一対の連結機構を構成するシュー１９を介し
て係留されている。従って、回転軸６の回転運動がラグ
プレート１０、ガイドピン１５、及び回転駆動体１３を
介して斜板１７の回転運動及び前後往復揺動運動に変換
され、さらにシュー１９を介して各ピストン９がシリン
ダボア８内を前後方向に往復動される。
【００１９】リヤハウジング３内は隔壁２０によって吸
入室２１及び吐出室２２に区画されている。バルブプレ
ート４には各シリンダボア８に対応して吸入口２３及び
吐出口２４が開口形成されており、バルブプレート４と
ピストン９との間に形成される圧縮室２５が吸入口２３
及び吐出口２４を介して吸入室２１及び吐出室２２に連
通される。各吸入口２３及び吐出口２４には吸入弁２６
及び吐出弁２７がそれぞれ設けられており、これらはピ
ストン９の往復動に応じて吸入口２３及び吐出口２４を
開閉する。
入室２１及び吐出室２２に区画されている。バルブプレ
ート４には各シリンダボア８に対応して吸入口２３及び
吐出口２４が開口形成されており、バルブプレート４と
ピストン９との間に形成される圧縮室２５が吸入口２３
及び吐出口２４を介して吸入室２１及び吐出室２２に連
通される。各吸入口２３及び吐出口２４には吸入弁２６
及び吐出弁２７がそれぞれ設けられており、これらはピ
ストン９の往復動に応じて吸入口２３及び吐出口２４を
開閉する。
【００２０】ピストン９の往復動により吸入室２１から
圧縮室２５内へ吸入された冷媒ガスは圧縮されつつ吐出
室２２へ吐出される。この圧縮動作時において、シリン
ダボア８内の各ピストン９の端面に作用する圧力は、各
ピストン９の吸入又は吐出行程に応じて吸入圧力と吐出
圧力との間を変化するが、各ピストン９の端面に作用す
る圧力と、そのピストン９の背面に作用するクランク室
５内の圧力との差圧に応じて、各シュー１９が斜板１７
に圧縮反力を伝達する。これら圧縮反力の合力に基づい
て球面スリーブ１１を中心に揺動斜板１７を前方又は後
方へ回転させるモーメントが生じ、これによって揺動斜
板１７の傾角が変化してピストン９のストロークが変化
する。なお、リヤハウジング３には容量制御弁機構２８
が設けられ、この容量制御弁機構２８によってクランク
室５内の圧力が制御される。
圧縮室２５内へ吸入された冷媒ガスは圧縮されつつ吐出
室２２へ吐出される。この圧縮動作時において、シリン
ダボア８内の各ピストン９の端面に作用する圧力は、各
ピストン９の吸入又は吐出行程に応じて吸入圧力と吐出
圧力との間を変化するが、各ピストン９の端面に作用す
る圧力と、そのピストン９の背面に作用するクランク室
５内の圧力との差圧に応じて、各シュー１９が斜板１７
に圧縮反力を伝達する。これら圧縮反力の合力に基づい
て球面スリーブ１１を中心に揺動斜板１７を前方又は後
方へ回転させるモーメントが生じ、これによって揺動斜
板１７の傾角が変化してピストン９のストロークが変化
する。なお、リヤハウジング３には容量制御弁機構２８
が設けられ、この容量制御弁機構２８によってクランク
室５内の圧力が制御される。
【００２１】さて、クランク室５内の圧力と吸入圧力と
の差圧に基づく揺動斜板１７の傾角変化に伴い、両ガイ
ドピン１５Ａ，１５Ｂがラグプレート１０に対して回動
しつつガイド孔１６ａ，１６ｂ内を摺動するとともに、
回転駆動体１３は揺動斜板１７のトップ位置が定位置に
保たれるように回転軸６上をスライドしつつ傾動する。
これにより、揺動斜板１７の傾角にかかわらずピストン
９のトップクリアランスが常に略一定に保たれる。
の差圧に基づく揺動斜板１７の傾角変化に伴い、両ガイ
ドピン１５Ａ，１５Ｂがラグプレート１０に対して回動
しつつガイド孔１６ａ，１６ｂ内を摺動するとともに、
回転駆動体１３は揺動斜板１７のトップ位置が定位置に
保たれるように回転軸６上をスライドしつつ傾動する。
これにより、揺動斜板１７の傾角にかかわらずピストン
９のトップクリアランスが常に略一定に保たれる。
【００２２】本実施例では、ラグプレート１０に一体形
成された支持アーム１４Ａ，１４Ｂにガイドピン１５
Ａ，１５Ｂを回動可能に支持したので、揺動斜板１７の
傾角が変化しても、圧縮反力の支持点Ｍk （図１にはガ
イドピン１５Ａに対応する支持点Ｍk のみを図示）は位
置変化しない。そのため、揺動斜板１７のトップ位置に
対応するピストン９を介した揺動斜板１７上における圧
縮反力の作用点Ｍf と前記二つの支持点Ｍk とが、当該
ピストン９の中心軸線を含む同一仮想平面Ｐ上に位置す
るように設定することができる。即ち、ガイドピン１５
Ａに対応する支持点Ｍk と、ガイドピン１５Ｂに対応す
る支持点Ｍk とを繋ぐ線分の中点が、前記ピストン９の
中心軸線上に常に位置するように設定することができ
る。
成された支持アーム１４Ａ，１４Ｂにガイドピン１５
Ａ，１５Ｂを回動可能に支持したので、揺動斜板１７の
傾角が変化しても、圧縮反力の支持点Ｍk （図１にはガ
イドピン１５Ａに対応する支持点Ｍk のみを図示）は位
置変化しない。そのため、揺動斜板１７のトップ位置に
対応するピストン９を介した揺動斜板１７上における圧
縮反力の作用点Ｍf と前記二つの支持点Ｍk とが、当該
ピストン９の中心軸線を含む同一仮想平面Ｐ上に位置す
るように設定することができる。即ち、ガイドピン１５
Ａに対応する支持点Ｍk と、ガイドピン１５Ｂに対応す
る支持点Ｍk とを繋ぐ線分の中点が、前記ピストン９の
中心軸線上に常に位置するように設定することができ
る。
【００２３】これにより、トップ位置にあるピストン９
を介した圧縮反力に基づいて揺動斜板１７に作用する回
転モーメントが発生しないようにすることができ、揺動
斜板１７の傾角増大及び減少の両方向への傾動が円滑化
され、吐出容量の制御性が高められる。
を介した圧縮反力に基づいて揺動斜板１７に作用する回
転モーメントが発生しないようにすることができ、揺動
斜板１７の傾角増大及び減少の両方向への傾動が円滑化
され、吐出容量の制御性が高められる。
【００２４】特に、このような揺動斜板式圧縮機は車載
用冷却装置の圧縮機として使用されることが多く、かか
る冷却装置においては回転軸の回転数が大きくなる程、
斜板傾角を小さくして吐出容量を小さくすることが求め
られる。この点でも本実施例の圧縮機は好ましい特性を
備えていると言える。
用冷却装置の圧縮機として使用されることが多く、かか
る冷却装置においては回転軸の回転数が大きくなる程、
斜板傾角を小さくして吐出容量を小さくすることが求め
られる。この点でも本実施例の圧縮機は好ましい特性を
備えていると言える。
【００２５】又、本実施例によれば、ガイドピン１５
Ａ，１５Ｂが支持アーム１４Ａ，１４Ｂよりも外側に突
出することがないので、図４に示すように、ラグプレー
ト１０の支持アーム１４Ａ，１４Ｂをシリンダブロック
１の内壁に近い位置に設けることができ、圧縮機の胴径
を小さくすることができる。
Ａ，１５Ｂが支持アーム１４Ａ，１４Ｂよりも外側に突
出することがないので、図４に示すように、ラグプレー
ト１０の支持アーム１４Ａ，１４Ｂをシリンダブロック
１の内壁に近い位置に設けることができ、圧縮機の胴径
を小さくすることができる。
【００２６】本発明においては、ボス１６Ａ，１６Ｂの
ガイド孔１６ａ，１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔と
したので、ガイド孔１６ａ，１６ｂとガイドピンの棒状
部１５ｂとの摺動面に対しクランク室５のオイルミスト
を含む冷媒ガスが進入して、摺動面の潤滑性を向上する
ことができ、このため容量制御動作をスムースに行うこ
とができるとともに、摩耗を抑制し、耐久性を向上する
ことができる。特に、揺動斜板１７を軽量化のため、ア
ルミニウム材のように、耐摩耗性が鉄材に比較して低い
材質にした場合には、前述した効果が顕著となる。
ガイド孔１６ａ，１６ｂを上下方向に貫通する貫通孔と
したので、ガイド孔１６ａ，１６ｂとガイドピンの棒状
部１５ｂとの摺動面に対しクランク室５のオイルミスト
を含む冷媒ガスが進入して、摺動面の潤滑性を向上する
ことができ、このため容量制御動作をスムースに行うこ
とができるとともに、摩耗を抑制し、耐久性を向上する
ことができる。特に、揺動斜板１７を軽量化のため、ア
ルミニウム材のように、耐摩耗性が鉄材に比較して低い
材質にした場合には、前述した効果が顕著となる。
【００２７】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、次の態様にて実施してもよい。 （１）図５に示すように、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂの
棒状部１５ｂの外周面に対し例えばテフロン等のコーテ
ィングあるいは射出成形等により耐摩耗層３１を形成
し、ガイド孔１６ａ，１６ｂ内において棒状部１５ｂが
往復摺動する際、ガイドピンの摩耗を抑制するように構
成すること。
のではなく、次の態様にて実施してもよい。 （１）図５に示すように、ガイドピン１５Ａ，１５Ｂの
棒状部１５ｂの外周面に対し例えばテフロン等のコーテ
ィングあるいは射出成形等により耐摩耗層３１を形成
し、ガイド孔１６ａ，１６ｂ内において棒状部１５ｂが
往復摺動する際、ガイドピンの摩耗を抑制するように構
成すること。
【００２８】（２）図６に示すように、回転駆動体１３
のブラケット１３ａ，１３ｂに形成したボス部１６Ａ，
１６Ｂに形成したガイド孔１６ａ，１６ｂの内周面に対
し耐摩耗材による正面処理を行い耐摩耗層３２を形成す
ること。
のブラケット１３ａ，１３ｂに形成したボス部１６Ａ，
１６Ｂに形成したガイド孔１６ａ，１６ｂの内周面に対
し耐摩耗材による正面処理を行い耐摩耗層３２を形成す
ること。
【００２９】（３）図７に示すようにガイド孔１６ａ，
１６ｂを有底円筒状に形成するとともに、ガイド孔の内
周面に対しガイド孔の底部空間とクランク室５を連通す
る連通路としての連通溝３３を複数箇所に形成し、クラ
ンク室５内の冷媒ガスがガイド孔１６ａ，１６ｂの内部
に侵入するように構成すること。
１６ｂを有底円筒状に形成するとともに、ガイド孔の内
周面に対しガイド孔の底部空間とクランク室５を連通す
る連通路としての連通溝３３を複数箇所に形成し、クラ
ンク室５内の冷媒ガスがガイド孔１６ａ，１６ｂの内部
に侵入するように構成すること。
【００３０】（４）図８に示すように、ガイドピン１５
Ａ，１５Ｂに対しガイド孔１６ａ，１６ｂの内部空間と
クランク室５を連通する連通路３４を形成すること。 （５）図示しないが、ラグプレート１０の支持アーム１
４Ａの先端に対し支軸によりガイドピン１５Ａをその頭
部において前後方向への回動可能に支持すること。
Ａ，１５Ｂに対しガイド孔１６ａ，１６ｂの内部空間と
クランク室５を連通する連通路３４を形成すること。 （５）図示しないが、ラグプレート１０の支持アーム１
４Ａの先端に対し支軸によりガイドピン１５Ａをその頭
部において前後方向への回動可能に支持すること。
【００３１】（６）前記実施例のシュー１９を用いた連
結機構に代えて、揺動斜板１７と各ピストン９とをピス
トンロッドによって連結すること。
結機構に代えて、揺動斜板１７と各ピストン９とをピス
トンロッドによって連結すること。
【００３２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ラ
グプレートに対してガイドピンを前後方向への回動可能
に支持するとともに、揺動斜板側にはガイド孔を設け、
前記ガイドピンを前記ガイド孔にスライド可能に挿通し
て、ラグプレートと揺動斜板とを傾動可能に連結するヒ
ンジ機構を構成したので、異音等の問題を生ずることな
くピストンのトップクリアランスを略一定に保つことが
できるとともに、吐出容量の増大時及び減少時の揺動斜
板の傾動動作をともに円滑化して吐出容量の制御性に優
れるとともに、ガイドピン及びガイド孔の摺動部の潤滑
性を向上して耐摩耗性を高めることができるという優れ
た効果を奏する。
グプレートに対してガイドピンを前後方向への回動可能
に支持するとともに、揺動斜板側にはガイド孔を設け、
前記ガイドピンを前記ガイド孔にスライド可能に挿通し
て、ラグプレートと揺動斜板とを傾動可能に連結するヒ
ンジ機構を構成したので、異音等の問題を生ずることな
くピストンのトップクリアランスを略一定に保つことが
できるとともに、吐出容量の増大時及び減少時の揺動斜
板の傾動動作をともに円滑化して吐出容量の制御性に優
れるとともに、ガイドピン及びガイド孔の摺動部の潤滑
性を向上して耐摩耗性を高めることができるという優れ
た効果を奏する。
【図１】本発明を具体化した一実施例を示す側断面図で
ある。
ある。
【図２】ラグプレートの近傍を示す部分平面図である。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の別例を示す図３相当図である。
【図６】本発明の別例を示す図３相当図である。
【図７】本発明の別例を示す図３相当図である。
【図８】本発明の別例を示す図３相当図である。
１ シリンダブロック、２ フロントハウジング、３
リアハウジング、５クランク室、８ シリンダボア、９
ピストン、１０ ラグプレート、１３揺動斜板の一部
を構成する回転駆動体、１５Ａ，１５Ｂ ガイドピン、
１６ａ，１６ｂ ガイド孔、１７ 揺動斜板、１８ 連
結機構を構成する係留凹部、１９ 連結機構を構成する
シュー、２１ 吸入室、２２ 吐出室、３３ 連通路と
しての連通溝、３４ 連通路。
リアハウジング、５クランク室、８ シリンダボア、９
ピストン、１０ ラグプレート、１３揺動斜板の一部
を構成する回転駆動体、１５Ａ，１５Ｂ ガイドピン、
１６ａ，１６ｂ ガイド孔、１７ 揺動斜板、１８ 連
結機構を構成する係留凹部、１９ 連結機構を構成する
シュー、２１ 吸入室、２２ 吐出室、３３ 連通路と
しての連通溝、３４ 連通路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特許2956193（ＪＰ，Ｂ２) 特許2993215（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 27/08 F04B 27/10 F04B 27/14
Claims (1)
- 【請求項１】 クランク室、吸入室、吐出室及びこれら
各室を接続するシリンダボアを区画形成し、シリンダボ
ア内にピストンを往復直線運動可能に収容するハウジン
グ内の回転軸上にはラグプレートを同期回転可能に支持
するとともに、ヒンジ機構を介して前記ラグプレートに
対して前後方向への傾動可能に連結された揺動斜板を回
転軸上にスライド可能に支持し、この揺動斜板とピスト
ンとの間に介装された連結機構を介して、ラグプレート
の回転に伴う揺動斜板の回転運動をピストンの往復直線
運動に変換するとともに、ピストンを介してのクランク
室内の圧力と吸入圧力との差圧に基づき揺動斜板の傾角
を制御して吐出容量を可変制御する可変容量型揺動斜板
式圧縮機において、 前記ラグプレートに対してガイドピンを、その頭部にお
いて前後方向への傾動可能に支持するとともに、前記揺
動斜板側にはガイド孔を設け、前記ガイドピンを前記ガ
イド孔にスライド可能に挿通し、さらに、前記ガイド孔
の底部空間とクランク室とを前記ガイド孔又はガイドピ
ンに形成した連通路により連通して前記ヒンジ機構を構
成した可変容量型揺動斜板式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3316895A JP3060670B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3316895A JP3060670B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149243A JPH05149243A (ja) | 1993-06-15 |
| JP3060670B2 true JP3060670B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=18082112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3316895A Expired - Lifetime JP3060670B2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 可変容量型揺動斜板式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3060670B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300144B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-11-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| US7380925B2 (en) | 2002-03-28 | 2008-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| JP2016093272A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社ミツワエンジニアリング | 介護用移送リフト |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001295755A (ja) * | 2000-04-17 | 2001-10-26 | Toyota Industries Corp | 可変容量圧縮機のガイドピン及び可変容量圧縮機 |
| KR100734804B1 (ko) * | 2001-08-03 | 2007-07-03 | 한라공조주식회사 | 압축기용 사판 조립체 |
| JP2017180432A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 大豊工業株式会社 | 斜板式コンプレッサー |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP3316895A patent/JP3060670B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300144B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-11-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| US7380925B2 (en) | 2002-03-28 | 2008-06-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| JP2016093272A (ja) * | 2014-11-13 | 2016-05-26 | 株式会社ミツワエンジニアリング | 介護用移送リフト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05149243A (ja) | 1993-06-15 |
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