JPH06117478A - 流体封入式マウント装置 - Google Patents
流体封入式マウント装置Info
- Publication number
- JPH06117478A JPH06117478A JP4286809A JP28680992A JPH06117478A JP H06117478 A JPH06117478 A JP H06117478A JP 4286809 A JP4286809 A JP 4286809A JP 28680992 A JP28680992 A JP 28680992A JP H06117478 A JPH06117478 A JP H06117478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke member
- fluid
- coil
- magnetic path
- outer yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K33/00—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
- H02K33/16—Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with polarised armatures moving in alternate directions by reversal or energisation of a single coil system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/14—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially
- F16F13/1481—Units of the bushing type, i.e. loaded predominantly radially characterised by features of plastic springs, e.g. presence of cavities or stiffeners; characterised by features of flexible walls of equilibration chambers, i.e. membranes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/26—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
- F16F13/264—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions comprising means for acting dynamically on the walls bounding a working chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 流体室の内圧を制御する振動板に対して加振
力を及ぼす電磁駆動手段における、コイルの発熱に起因
する熱害を防止すること。 【構成】 流体室５４の壁部の一部を構成する振動板４
６に対して、永久磁石６６，６８が固着された内側ヨー
ク部材６２を、外方に突出して固設すると共に、該内側
ヨーク部材６２の外側に筒状の外側ヨーク部材６４を、
軸方向に相対変位可能に配設固定し、それら内外ヨーク
部材６２，６４により、環状の磁気ギャップ部７０を有
する閉磁路形態の磁路を形成する一方、かかる磁路上の
磁気ギャップ部７０に、周方向に延びるリング状のコイ
ル７２を配設し、前記外側ヨーク部材６４に固定するこ
とにより、該コイル７２への通電にて、前記振動板４６
に加振力が及ぼされるようにした。
力を及ぼす電磁駆動手段における、コイルの発熱に起因
する熱害を防止すること。 【構成】 流体室５４の壁部の一部を構成する振動板４
６に対して、永久磁石６６，６８が固着された内側ヨー
ク部材６２を、外方に突出して固設すると共に、該内側
ヨーク部材６２の外側に筒状の外側ヨーク部材６４を、
軸方向に相対変位可能に配設固定し、それら内外ヨーク
部材６２，６４により、環状の磁気ギャップ部７０を有
する閉磁路形態の磁路を形成する一方、かかる磁路上の
磁気ギャップ部７０に、周方向に延びるリング状のコイ
ル７２を配設し、前記外側ヨーク部材６４に固定するこ
とにより、該コイル７２への通電にて、前記振動板４６
に加振力が及ぼされるようにした。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、自動車のエンジンマウント等に
用いられる流体封入式のマウント装置に係り、特に防振
特性を外部から制御することのできる流体封入式マウン
ト装置に関するものである。
用いられる流体封入式のマウント装置に係り、特に防振
特性を外部から制御することのできる流体封入式マウン
ト装置に関するものである。
【０００２】
【背景技術】従来から、振動伝達系を構成する部材間に
介装される防振装置の一種として、それぞれ防振連結乃
至は支持される部材の各一方に取り付けられる第一の支
持金具と第二の支持金具とを、それら両金具間に介装さ
れたゴム弾性体にて、弾性的に連結せしめてなるマウン
ト装置が知られており、例えば、自動車用エンジンマウ
ント等として用いられてきている。
介装される防振装置の一種として、それぞれ防振連結乃
至は支持される部材の各一方に取り付けられる第一の支
持金具と第二の支持金具とを、それら両金具間に介装さ
れたゴム弾性体にて、弾性的に連結せしめてなるマウン
ト装置が知られており、例えば、自動車用エンジンマウ
ント等として用いられてきている。
【０００３】また、近年では、より高度な防振特性を実
現するための一つの手法として、かかるマウント装置に
対して、壁部の一部がゴム弾性体にて構成された、内部
に所定の非圧縮性流体が封入されてなる流体室を設け、
振動入力時に惹起される流体室の内圧を制御することに
より、防振特性を入力振動等に応じて切換制御するよう
にした流体封入式のマウント装置が、提案されている。
現するための一つの手法として、かかるマウント装置に
対して、壁部の一部がゴム弾性体にて構成された、内部
に所定の非圧縮性流体が封入されてなる流体室を設け、
振動入力時に惹起される流体室の内圧を制御することに
より、防振特性を入力振動等に応じて切換制御するよう
にした流体封入式のマウント装置が、提案されている。
【０００４】例えば、特開昭５９−１８２８号や特開昭
５９−１８２９号，実開平３−７３７４１号等には、流
体室の壁部の一部を振動板にて構成し、この振動板を電
磁力にて加振することにより、流体室の内圧を制御せし
めて、防振特性を入力振動等に応じて切換制御するよう
にしたものが提案されている。
５９−１８２９号，実開平３−７３７４１号等には、流
体室の壁部の一部を振動板にて構成し、この振動板を電
磁力にて加振することにより、流体室の内圧を制御せし
めて、防振特性を入力振動等に応じて切換制御するよう
にしたものが提案されている。
【０００５】しかしながら、それらの公報に開示されて
いる従来構造の流体封入式マウント装置にあっては、何
れも、永久磁石とコイルによって振動板を駆動する電磁
力が生ぜしめられるようになっているが、永久磁石によ
って形成される磁路が、開磁路形態とされており、コイ
ルが置かれる領域の磁束密度を有効に確保することがで
きないという不具合があった。
いる従来構造の流体封入式マウント装置にあっては、何
れも、永久磁石とコイルによって振動板を駆動する電磁
力が生ぜしめられるようになっているが、永久磁石によ
って形成される磁路が、開磁路形態とされており、コイ
ルが置かれる領域の磁束密度を有効に確保することがで
きないという不具合があった。
【０００６】そして、そのために、特に入力振動荷重の
大きな中低周波数域の振動入力時には、振動板の駆動力
を充分に確保することが難しく、流体室の有効な内圧制
御が困難となって、実用上、満足できる防振特性を得る
ことができないという問題があったのである。なお、振
動板の駆動力を確保すべく、大きな電磁力を得るため
に、使用する永久磁石を大型化することも考えられる
が、磁石の大型化は、マウント装置の大型化や重量化，
高コスト化に直接つながるために、決して有効な解決策
ではない。
大きな中低周波数域の振動入力時には、振動板の駆動力
を充分に確保することが難しく、流体室の有効な内圧制
御が困難となって、実用上、満足できる防振特性を得る
ことができないという問題があったのである。なお、振
動板の駆動力を確保すべく、大きな電磁力を得るため
に、使用する永久磁石を大型化することも考えられる
が、磁石の大型化は、マウント装置の大型化や重量化，
高コスト化に直接つながるために、決して有効な解決策
ではない。
【０００７】そこで、かかる問題に鑑み、本出願人は、
先に、特願平３−３３９８７６号，特願平３−３４１９
２９号等において、環状の磁気ギャップ部を有する磁路
を閉磁路形態をもって形成し、かかる磁路の磁気ギャッ
プ部に変位可能に配設した周方向に延びるリング状の可
動コイルを、前記振動板に連結することにより、該可動
コイルへの通電にて振動板を加振するようにした構造の
流体封入式マウント装置を提案した。
先に、特願平３−３３９８７６号，特願平３−３４１９
２９号等において、環状の磁気ギャップ部を有する磁路
を閉磁路形態をもって形成し、かかる磁路の磁気ギャッ
プ部に変位可能に配設した周方向に延びるリング状の可
動コイルを、前記振動板に連結することにより、該可動
コイルへの通電にて振動板を加振するようにした構造の
流体封入式マウント装置を提案した。
【０００８】すなわち、このような流体封入式マウント
装置においては、可動コイルが配設されることとなる領
域が、閉磁路形態をもって形成された磁路上に設けられ
た磁気ギャップ部として形成されていることから、かか
る領域における磁束密度が効率的に確保され得るのであ
り、その結果、可動コイルへの通電時に大きな電磁力が
生ぜしめられ得て、振動板に対する駆動力を有利に確保
することができるのである。
装置においては、可動コイルが配設されることとなる領
域が、閉磁路形態をもって形成された磁路上に設けられ
た磁気ギャップ部として形成されていることから、かか
る領域における磁束密度が効率的に確保され得るのであ
り、その結果、可動コイルへの通電時に大きな電磁力が
生ぜしめられ得て、振動板に対する駆動力を有利に確保
することができるのである。
【０００９】ところが、本発明者が更なる検討を加えた
ところ、かかる構造の流体封入式マウント装置において
は、可動コイルが、磁路を形成するヨーク部材にて周り
を囲まれた密閉状の空間内に配設されているために、か
かる可動コイルへの通電時に生ぜしめられるジュール熱
が外部へ放熱され難く、可動コイルが著しく温度上昇し
て、コイルが焼き切れたり、被覆がとけて電気短絡や断
線等が発生し易いという不具合を有していることが、明
らかとなった。
ところ、かかる構造の流体封入式マウント装置において
は、可動コイルが、磁路を形成するヨーク部材にて周り
を囲まれた密閉状の空間内に配設されているために、か
かる可動コイルへの通電時に生ぜしめられるジュール熱
が外部へ放熱され難く、可動コイルが著しく温度上昇し
て、コイルが焼き切れたり、被覆がとけて電気短絡や断
線等が発生し易いという不具合を有していることが、明
らかとなった。
【００１０】また、かかる構造の流体封入式マウント装
置においては、可動コイルが振動板に固定されて、該振
動板と共に変位せしめられるようになっていることか
ら、かかる可動コイルのリード線等が、ヨーク部材等の
他部材に接触して断線等のトラブルが発生する恐れもあ
ったのである。
置においては、可動コイルが振動板に固定されて、該振
動板と共に変位せしめられるようになっていることか
ら、かかる可動コイルのリード線等が、ヨーク部材等の
他部材に接触して断線等のトラブルが発生する恐れもあ
ったのである。
【００１１】
【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、コイルが配設される磁気ギャップを形成す
る磁路が閉磁路形態をもって形成されて、振動板を加振
する電磁力を有利に得ることができると共に、かかるコ
イルへの通電時に生ぜしめられるジュール熱が効率的に
放熱されて短絡等の熱害が防止され得、しかもコイルリ
ード線の他部材への接触に起因する断線等のトラブルも
有利に防止され得る、改良された構造の流体封入式マウ
ント装置を提供することにある。
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、コイルが配設される磁気ギャップを形成す
る磁路が閉磁路形態をもって形成されて、振動板を加振
する電磁力を有利に得ることができると共に、かかるコ
イルへの通電時に生ぜしめられるジュール熱が効率的に
放熱されて短絡等の熱害が防止され得、しかもコイルリ
ード線の他部材への接触に起因する断線等のトラブルも
有利に防止され得る、改良された構造の流体封入式マウ
ント装置を提供することにある。
【００１２】
【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、互いに所定距離を隔てて配
された第一の支持金具と第二の支持金具を、それらの間
に介装されたゴム弾性体にて連結する一方、内部に所定
の非圧縮性流体が封入された流体室を、かかるゴム弾性
体にて壁部の一部を構成して設けると共に、該流体室の
壁部の別の一部を、前記第二の支持金具によって変位可
能に支持された振動板にて構成して、該振動板を加振す
ることにより、前記流体室の内圧を制御せしめて防振特
性を切換制御するようにした流体封入式マウント装置に
おいて、前記振動板に対して、外方に向って突出する内
側ヨーク部材を固設すると共に、前記第二の支持金具に
対して、該内側ヨーク部材の外側に所定距離を隔てて位
置する筒状の外側ヨーク部材を固設し、更にかかる内側
ヨーク部材に永久磁石を固定せしめて、それら内側ヨー
ク部材と外側ヨーク部材により、周方向に延びる環状の
磁気ギャップ部を該内外ヨーク部材の対向面間に有する
閉磁路形態の磁路を形成する一方、かかる磁路上の磁気
ギャップ部に、周方向に延びるリング状のコイルを配設
し、前記外側ヨーク部材に固着することにより、該コイ
ルへの通電にて前記振動板に加振力が及ぼされるように
したことにある。
発明の特徴とするところは、互いに所定距離を隔てて配
された第一の支持金具と第二の支持金具を、それらの間
に介装されたゴム弾性体にて連結する一方、内部に所定
の非圧縮性流体が封入された流体室を、かかるゴム弾性
体にて壁部の一部を構成して設けると共に、該流体室の
壁部の別の一部を、前記第二の支持金具によって変位可
能に支持された振動板にて構成して、該振動板を加振す
ることにより、前記流体室の内圧を制御せしめて防振特
性を切換制御するようにした流体封入式マウント装置に
おいて、前記振動板に対して、外方に向って突出する内
側ヨーク部材を固設すると共に、前記第二の支持金具に
対して、該内側ヨーク部材の外側に所定距離を隔てて位
置する筒状の外側ヨーク部材を固設し、更にかかる内側
ヨーク部材に永久磁石を固定せしめて、それら内側ヨー
ク部材と外側ヨーク部材により、周方向に延びる環状の
磁気ギャップ部を該内外ヨーク部材の対向面間に有する
閉磁路形態の磁路を形成する一方、かかる磁路上の磁気
ギャップ部に、周方向に延びるリング状のコイルを配設
し、前記外側ヨーク部材に固着することにより、該コイ
ルへの通電にて前記振動板に加振力が及ぼされるように
したことにある。
【００１３】
【作用・効果】すなわち、このような本発明に従う構造
とされた流体封入式マウント装置においては、コイルが
配設される磁気ギャップ部を形成する磁路が閉磁路形態
をもって形成されていることから、コイル配設空間の磁
束密度が効率的に確保され得て、振動板を駆動するため
の電磁力が有利に発揮され得ることは勿論、かかるコイ
ルが外側ヨーク部材に固着されているところから、通電
時に生ぜしめられるジュール熱が該外側ヨーク部材を通
じて外部空間に有利に放熱され得、コイルの温度上昇が
軽減され得るのであり、それによって、電気短絡等の熱
害が効果的に防止され得るのである。
とされた流体封入式マウント装置においては、コイルが
配設される磁気ギャップ部を形成する磁路が閉磁路形態
をもって形成されていることから、コイル配設空間の磁
束密度が効率的に確保され得て、振動板を駆動するため
の電磁力が有利に発揮され得ることは勿論、かかるコイ
ルが外側ヨーク部材に固着されているところから、通電
時に生ぜしめられるジュール熱が該外側ヨーク部材を通
じて外部空間に有利に放熱され得、コイルの温度上昇が
軽減され得るのであり、それによって、電気短絡等の熱
害が効果的に防止され得るのである。
【００１４】また、かくの如く、コイルの温度上昇が軽
減され得ることから、かかる流体封入式マウント装置に
おいては、コイルに大きな電流を流すことができ、それ
によって、より一層大きな電磁力、即ち振動板の加振力
を得ることが可能となるといった利点も、有しているの
であり、しかも、コイルからの伝熱による永久磁石の温
度上昇も有利に軽減され得て、耐熱性の低い安価な磁石
材料の使用が可能となり、材料コストの低減も有利に図
られ得るのである。
減され得ることから、かかる流体封入式マウント装置に
おいては、コイルに大きな電流を流すことができ、それ
によって、より一層大きな電磁力、即ち振動板の加振力
を得ることが可能となるといった利点も、有しているの
であり、しかも、コイルからの伝熱による永久磁石の温
度上昇も有利に軽減され得て、耐熱性の低い安価な磁石
材料の使用が可能となり、材料コストの低減も有利に図
られ得るのである。
【００１５】さらに、かかる流体封入式マウント装置に
あっては、コイルが第二の支持金具に固設された外側ヨ
ーク部材に固着されており、コイル自体は変位しない構
造とされていることから、該コイルのリード線等の他部
材への接触に起因する断線等のトラブルも、完全に防止
され得るのである。
あっては、コイルが第二の支持金具に固設された外側ヨ
ーク部材に固着されており、コイル自体は変位しない構
造とされていることから、該コイルのリード線等の他部
材への接触に起因する断線等のトラブルも、完全に防止
され得るのである。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明することとする。
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明することとする。
【００１７】先ず、図１には、本発明の一実施例として
の自動車用筒型エンジンマウント１０が、示されてい
る。かかるエンジンマウント１０は、互いに径方向に所
定距離を隔てて、且つ所定量だけ偏心して配された内筒
金具１２と外筒金具１４が、それらの間に介装されたゴ
ム弾性体１６にて連結されると共に、外筒金具１４に対
してブラケット１８が外嵌固定されてなる構造とされて
いる。そして、かかるエンジンマウント１０にあって
は、内筒金具１２が、ボデー側およびパワーユニット側
の何れか一方に取り付けられると共に、外筒金具１４
が、ブラケット１８を介して、ボデー側およびパワーユ
ニット側の何れか他方に取り付けられることにより、パ
ワーユニットをボデーに対して防振支持するようになっ
ている。
の自動車用筒型エンジンマウント１０が、示されてい
る。かかるエンジンマウント１０は、互いに径方向に所
定距離を隔てて、且つ所定量だけ偏心して配された内筒
金具１２と外筒金具１４が、それらの間に介装されたゴ
ム弾性体１６にて連結されると共に、外筒金具１４に対
してブラケット１８が外嵌固定されてなる構造とされて
いる。そして、かかるエンジンマウント１０にあって
は、内筒金具１２が、ボデー側およびパワーユニット側
の何れか一方に取り付けられると共に、外筒金具１４
が、ブラケット１８を介して、ボデー側およびパワーユ
ニット側の何れか他方に取り付けられることにより、パ
ワーユニットをボデーに対して防振支持するようになっ
ている。
【００１８】なお、そのような装着状態下、かかるエン
ジンマウント１０にあっては、内外筒金具１２，１４間
に及ぼされるパワーユニット重量にてゴム弾性体１６が
変形することにより、内外筒金具１２，１４が略同一軸
心上に位置せしめられる。また、かくの如き装着状態
下、このエンジンマウントには、内外筒金具１２，１４
の偏心方向（図中、上下方向）に、防振すべき主たる振
動が入力されることとなる。
ジンマウント１０にあっては、内外筒金具１２，１４間
に及ぼされるパワーユニット重量にてゴム弾性体１６が
変形することにより、内外筒金具１２，１４が略同一軸
心上に位置せしめられる。また、かくの如き装着状態
下、このエンジンマウントには、内外筒金具１２，１４
の偏心方向（図中、上下方向）に、防振すべき主たる振
動が入力されることとなる。
【００１９】より詳細には、内筒金具１２は、厚肉の円
筒形状を呈している。また、この内筒金具１２には、そ
の軸方向中央部分において、軸直角方向外方に向って突
出し、その突出先端部に仕切プレート２２が固着された
傘部材２４が溶着固定されている。なお、かかる仕切プ
レート２２の外面には、所定厚さの緩衝ゴム２０が設け
られている。
筒形状を呈している。また、この内筒金具１２には、そ
の軸方向中央部分において、軸直角方向外方に向って突
出し、その突出先端部に仕切プレート２２が固着された
傘部材２４が溶着固定されている。なお、かかる仕切プ
レート２２の外面には、所定厚さの緩衝ゴム２０が設け
られている。
【００２０】さらに、この内筒金具１２の径方向外方に
は、薄肉円筒形状の金属スリーブ２６が、上記傘部材２
４の突出方向に所定量偏心して配されている。そして、
これら内筒金具１２と金属スリーブ２６との間に、全体
として厚肉円筒形状を呈するゴム弾性体１６が介装され
ており、それら内筒金具１２と金属スリーブ２６に対し
て加硫接着された一体加硫成形品として形成されてい
る。
は、薄肉円筒形状の金属スリーブ２６が、上記傘部材２
４の突出方向に所定量偏心して配されている。そして、
これら内筒金具１２と金属スリーブ２６との間に、全体
として厚肉円筒形状を呈するゴム弾性体１６が介装され
ており、それら内筒金具１２と金属スリーブ２６に対し
て加硫接着された一体加硫成形品として形成されてい
る。
【００２１】また、かかる金属スリーブ２６には、内筒
金具１２を偏心方向に挟んで対向位置する一方の側に、
周方向に半周弱の長さで延びる第一の窓部２８が設けら
れていると共に、他方の側に、周方向に略１／４周弱の
長さで延びる第二の窓部３０，３０が設けられている。
更に、ゴム弾性体１６には、内筒金具１２を偏心方向に
挟んで対向位置する両側に、第一の窓部２８を通じて外
周面に開口する第一の凹所３２と、第二の窓部３０，３
０を通じて外周面に開口する第二の凹所３４が、設けら
れている。
金具１２を偏心方向に挟んで対向位置する一方の側に、
周方向に半周弱の長さで延びる第一の窓部２８が設けら
れていると共に、他方の側に、周方向に略１／４周弱の
長さで延びる第二の窓部３０，３０が設けられている。
更に、ゴム弾性体１６には、内筒金具１２を偏心方向に
挟んで対向位置する両側に、第一の窓部２８を通じて外
周面に開口する第一の凹所３２と、第二の窓部３０，３
０を通じて外周面に開口する第二の凹所３４が、設けら
れている。
【００２２】更にまた、上記第一の凹所３２には、前記
傘部材２４が、底部側から所定高さで突出し、該第一の
凹所３２の内部を仕切プレート２２により底部側と開口
部側とに仕切るようにして位置せしめられている。また
一方、第二の凹所３４にあっては、その底壁部が、軸方
向に貫通して延びる空所３８によって薄肉化されてお
り、弾性変形の容易な可撓性膜３６，３６とされてい
る。
傘部材２４が、底部側から所定高さで突出し、該第一の
凹所３２の内部を仕切プレート２２により底部側と開口
部側とに仕切るようにして位置せしめられている。また
一方、第二の凹所３４にあっては、その底壁部が、軸方
向に貫通して延びる空所３８によって薄肉化されてお
り、弾性変形の容易な可撓性膜３６，３６とされてい
る。
【００２３】そして、このような一体加硫成形品には、
外筒金具１４が外挿され、金属スリーブ２６の外周面に
嵌着固定されていると共に、かかる外筒金具１４の外周
面に対して、更に、ブラケット１８が、その中央部分に
形成された装着孔４０において外嵌固定されている。
外筒金具１４が外挿され、金属スリーブ２６の外周面に
嵌着固定されていると共に、かかる外筒金具１４の外周
面に対して、更に、ブラケット１８が、その中央部分に
形成された装着孔４０において外嵌固定されている。
【００２４】かかる外筒金具１４は、大径円筒形状を呈
しており、この外筒金具１４が一体加硫成形品に組み付
けられることにより、前記第一の凹所３２および第二の
凹所３４の開口が覆蓋されている。また、ブラケット１
８には、第一の凹所３２の外方に位置せしめられる部分
に、壁部を内外に貫通して延びる透孔４４が設けられて
おり、外筒金具１４に形成された連通孔４２を通じて、
第一の凹所３２に連通せしめられている。
しており、この外筒金具１４が一体加硫成形品に組み付
けられることにより、前記第一の凹所３２および第二の
凹所３４の開口が覆蓋されている。また、ブラケット１
８には、第一の凹所３２の外方に位置せしめられる部分
に、壁部を内外に貫通して延びる透孔４４が設けられて
おり、外筒金具１４に形成された連通孔４２を通じて、
第一の凹所３２に連通せしめられている。
【００２５】さらに、かかる透孔４４の外側開口部に
は、略平板形状を呈する振動板４６が配設されている。
この振動板４６の外周縁部には、支持ゴム４８を介し
て、取付リング５０が固着されており、該取付リング５
０が透孔４４の外側開口部にボルト固定されることによ
って、かかる振動板４６が、透孔４４の外側開口部を覆
蓋する状態で、ブラケット１８に対して変位可能に取り
付けられている。なお、透孔４４の内部には、略段付筒
状のシール金具５１が内挿されて、該透孔４４の外側開
口部に、取付リング５０と共にボルト固定されており、
このシール金具５１と外筒金具１４の外周面との間でシ
ールゴム層５２が挟圧されることにより、外筒金具１４
に設けられた連通孔４２とブラケットに設けられた透孔
４４との間が、流体密にシールされている。
は、略平板形状を呈する振動板４６が配設されている。
この振動板４６の外周縁部には、支持ゴム４８を介し
て、取付リング５０が固着されており、該取付リング５
０が透孔４４の外側開口部にボルト固定されることによ
って、かかる振動板４６が、透孔４４の外側開口部を覆
蓋する状態で、ブラケット１８に対して変位可能に取り
付けられている。なお、透孔４４の内部には、略段付筒
状のシール金具５１が内挿されて、該透孔４４の外側開
口部に、取付リング５０と共にボルト固定されており、
このシール金具５１と外筒金具１４の外周面との間でシ
ールゴム層５２が挟圧されることにより、外筒金具１４
に設けられた連通孔４２とブラケットに設けられた透孔
４４との間が、流体密にシールされている。
【００２６】そうして、かくの如く、一体加硫成形品に
対して外筒金具１４およびブラケット１８が組み付けら
れてなる組立体においては、連通孔４２を通じて相互に
連通された第一の凹所３２と透孔４４によって、内部に
所定の非圧縮性流体が封入されて、振動入力時にゴム弾
性体１６の変形に基づいて内圧変動が惹起される流体室
としての受圧室５４が形成されているのであり、また一
方、第二の凹所３４により、内部に所定の非圧縮性流体
が封入されて、可撓性膜３６，３６の変形に基づいて容
積変化が容易に許容される平衡室５６が形成されている
のである。
対して外筒金具１４およびブラケット１８が組み付けら
れてなる組立体においては、連通孔４２を通じて相互に
連通された第一の凹所３２と透孔４４によって、内部に
所定の非圧縮性流体が封入されて、振動入力時にゴム弾
性体１６の変形に基づいて内圧変動が惹起される流体室
としての受圧室５４が形成されているのであり、また一
方、第二の凹所３４により、内部に所定の非圧縮性流体
が封入されて、可撓性膜３６，３６の変形に基づいて容
積変化が容易に許容される平衡室５６が形成されている
のである。
【００２７】さらに、それら受圧室５４と平衡室５６と
の間には、金属スリーブ２６と外筒金具１４との間を周
方向に延びるオリフィス通路５８，５８が形成されてお
り、このオリフィス通路５８，５８を通じて、受圧室５
４と平衡室５６との間で流体の流動が許容されるように
なっている。そして、公知の如く、振動入力時に、この
オリフィス通路５８，５８を通じて流動せしめられる流
体の共振作用に基づいて、所定の防振効果が発揮され得
るのである。
の間には、金属スリーブ２６と外筒金具１４との間を周
方向に延びるオリフィス通路５８，５８が形成されてお
り、このオリフィス通路５８，５８を通じて、受圧室５
４と平衡室５６との間で流体の流動が許容されるように
なっている。そして、公知の如く、振動入力時に、この
オリフィス通路５８，５８を通じて流動せしめられる流
体の共振作用に基づいて、所定の防振効果が発揮され得
るのである。
【００２８】更にまた、受圧室５４の内部には、仕切プ
レート２２が略中央部分に配されて、該仕切プレート２
２の外周部分に環状の狭窄部５９が形成されており、こ
の狭窄部５９を通じて、受圧室５４内での流体の流動が
生ぜしめられるようになっている。そして、公知の如
く、振動入力時に、この狭窄部５９を通じて流動せしめ
られる流体の共振作用に基づいて、所定の防振効果が発
揮され得るのである。
レート２２が略中央部分に配されて、該仕切プレート２
２の外周部分に環状の狭窄部５９が形成されており、こ
の狭窄部５９を通じて、受圧室５４内での流体の流動が
生ぜしめられるようになっている。そして、公知の如
く、振動入力時に、この狭窄部５９を通じて流動せしめ
られる流体の共振作用に基づいて、所定の防振効果が発
揮され得るのである。
【００２９】なお、本実施例では、オリフィス通路５８
を通じて流動する流体の共振作用に基づいて、シェイク
等の低周波振動に対する高減衰効果が発揮される一方、
狭窄部５９を通じて流動する流体の共振作用に基づい
て、こもり音等の高周波振動に対する振動遮断効果が発
揮されるように、それらオリフィス通路５８および狭窄
部５９がチューニングされている。また、本実施例で
は、これらオリフィス通路５８および狭窄部５９による
防振効果を有効に得るために、受圧室５４および平衡室
５６への封入流体として、水やアルキレングリコール，
ポリアルキレングリコール，シリコーン油等の低粘性流
体が採用されている。
を通じて流動する流体の共振作用に基づいて、シェイク
等の低周波振動に対する高減衰効果が発揮される一方、
狭窄部５９を通じて流動する流体の共振作用に基づい
て、こもり音等の高周波振動に対する振動遮断効果が発
揮されるように、それらオリフィス通路５８および狭窄
部５９がチューニングされている。また、本実施例で
は、これらオリフィス通路５８および狭窄部５９による
防振効果を有効に得るために、受圧室５４および平衡室
５６への封入流体として、水やアルキレングリコール，
ポリアルキレングリコール，シリコーン油等の低粘性流
体が採用されている。
【００３０】また一方、受圧室５４の壁部の一部を構成
する振動板４６の背後には、該振動板４６に駆動力を及
ぼす電磁駆動手段６０が配設されている。
する振動板４６の背後には、該振動板４６に駆動力を及
ぼす電磁駆動手段６０が配設されている。
【００３１】この電磁駆動手段６０は、何れも鉄等の強
磁性材料にて形成された、略有底円筒形状を呈する内側
ヨーク部材６２と、該内側ヨーク部材よりも大径の略円
筒形状を呈する外側ヨーク部材６４とを有している。そ
して、内側ヨーク部材６２が、底部において振動板４６
にボルト固定されている一方、外側ヨーク部材６４が、
軸方向一端側においてブラケット１８にボルト固定され
ており、それら内外ヨーク部材６２，６４が略同軸的に
位置せしめられている。
磁性材料にて形成された、略有底円筒形状を呈する内側
ヨーク部材６２と、該内側ヨーク部材よりも大径の略円
筒形状を呈する外側ヨーク部材６４とを有している。そ
して、内側ヨーク部材６２が、底部において振動板４６
にボルト固定されている一方、外側ヨーク部材６４が、
軸方向一端側においてブラケット１８にボルト固定され
ており、それら内外ヨーク部材６２，６４が略同軸的に
位置せしめられている。
【００３２】また、かかる内側ヨーク部材６２の外周面
には、軸方向両端部に位置して、それぞれ、円環状の永
久磁石６６，６８が、固着されており、各永久磁石６
６，６８の外周面が、それぞれ、外側ヨーク部材６４の
内周面に対して、所定距離を隔てて対向位置せしめられ
ている。そこにおいて、これら二つの永久磁石６６，６
８は、図面上に明示されている如く、何れも、径方向内
外周部分に磁極を有するものであって、且つ互いに反対
の磁極構造をもって形成されている。
には、軸方向両端部に位置して、それぞれ、円環状の永
久磁石６６，６８が、固着されており、各永久磁石６
６，６８の外周面が、それぞれ、外側ヨーク部材６４の
内周面に対して、所定距離を隔てて対向位置せしめられ
ている。そこにおいて、これら二つの永久磁石６６，６
８は、図面上に明示されている如く、何れも、径方向内
外周部分に磁極を有するものであって、且つ互いに反対
の磁極構造をもって形成されている。
【００３３】それによって、内側ヨーク部材６２と外側
ヨーク部材６４により、両永久磁石６６，６８の磁極を
直列状態でつなぐ閉磁路形態の磁路が形成されているの
である。また、かかる磁路上において、永久磁石６６，
６８の外周面と外側ヨーク部材６４の内周面との対向面
間には、周方向に連続して延びる所定間隔の磁気ギャッ
プ部７０，７０がそれぞれ形成されている。
ヨーク部材６４により、両永久磁石６６，６８の磁極を
直列状態でつなぐ閉磁路形態の磁路が形成されているの
である。また、かかる磁路上において、永久磁石６６，
６８の外周面と外側ヨーク部材６４の内周面との対向面
間には、周方向に連続して延びる所定間隔の磁気ギャッ
プ部７０，７０がそれぞれ形成されている。
【００３４】さらに、かかる磁路上の磁気ギャップ部７
０，７０には、それぞれ、周方向に延びるリング状のコ
イル７２が配設されている。そして、これらのコイル７
２，７２は、互いに逆方向に巻回されていると共に、相
互に接続されており、ボビンとしての樹脂層７４によっ
て内周面側を被覆された状態で、外側ヨーク部材６４の
内周面に固着されている。また、かかる樹脂層７４の内
周面と永久磁石６６，６８の外周面との間には、僅かな
隙間が残されており、内側ヨーク部材６２の外側ヨーク
部材６４内での軸方向変位が許容され得るようになって
いる。
０，７０には、それぞれ、周方向に延びるリング状のコ
イル７２が配設されている。そして、これらのコイル７
２，７２は、互いに逆方向に巻回されていると共に、相
互に接続されており、ボビンとしての樹脂層７４によっ
て内周面側を被覆された状態で、外側ヨーク部材６４の
内周面に固着されている。また、かかる樹脂層７４の内
周面と永久磁石６６，６８の外周面との間には、僅かな
隙間が残されており、内側ヨーク部材６２の外側ヨーク
部材６４内での軸方向変位が許容され得るようになって
いる。
【００３５】なお、コイル７２，７２を被覆する樹脂層
７４の成形材料としては、コイルの通電時における発熱
を考慮し、耐熱性に優れたものが望ましく、例えば、耐
熱性と摺動性とを併せ備えたＰＰＳ（ポリフェニレンサ
ルファイド）等の樹脂材料が、好適に採用される。ま
た、図中、７６は、コイル７２，７２への給電用リード
線であり、外側ヨーク部材６４の壁部を貫通して配線さ
れている。更にまた、図中、７８は、外側ヨーク部材６
４の開口部を覆蓋する防塵用の薄肉ゴム製の保護カバー
である。
７４の成形材料としては、コイルの通電時における発熱
を考慮し、耐熱性に優れたものが望ましく、例えば、耐
熱性と摺動性とを併せ備えたＰＰＳ（ポリフェニレンサ
ルファイド）等の樹脂材料が、好適に採用される。ま
た、図中、７６は、コイル７２，７２への給電用リード
線であり、外側ヨーク部材６４の壁部を貫通して配線さ
れている。更にまた、図中、７８は、外側ヨーク部材６
４の開口部を覆蓋する防塵用の薄肉ゴム製の保護カバー
である。
【００３６】すなわち、このような電磁駆動手段６０に
あっては、コイル７２，７２に交番電流を通電すること
により、該コイル７２，７２に対してフレミングの左手
の法則に従う電磁力（ローレンツ力）が発生し、その反
力として、永久磁石６６，６８が固着された内側ヨーク
部材６２、延いては振動板４６に対して、軸方向の駆動
力が及ぼされ得るのである。そして、このコイル７２，
７２に対する通電を制御し、入力振動によって生ぜしめ
られる受圧室５４の内圧変動に応じて、振動板４６を加
振することにより、受圧室５４の内圧を制御することが
できるのであり、それによって、マウントの防振特性
を、適宜、変更することが可能となるのである。
あっては、コイル７２，７２に交番電流を通電すること
により、該コイル７２，７２に対してフレミングの左手
の法則に従う電磁力（ローレンツ力）が発生し、その反
力として、永久磁石６６，６８が固着された内側ヨーク
部材６２、延いては振動板４６に対して、軸方向の駆動
力が及ぼされ得るのである。そして、このコイル７２，
７２に対する通電を制御し、入力振動によって生ぜしめ
られる受圧室５４の内圧変動に応じて、振動板４６を加
振することにより、受圧室５４の内圧を制御することが
できるのであり、それによって、マウントの防振特性
を、適宜、変更することが可能となるのである。
【００３７】具体的には、例えば、低周波振動の入力時
には、振動板４６を、入力振動と同位相で振動させて、
受圧室５４の内圧を積極的に発生せしめ、オリフィス通
路５８を通じて流動せしめられる流体の流通量の増大を
図ることにより、優れた高減衰特性を発揮させることが
できるのであり、また、中乃至高周波数振動の入力時に
は、振動板４６を、入力振動と逆位相で振動させて、受
圧室５４の内圧を吸収乃至は軽減せしめることにより、
優れた振動遮断特性を発揮させることができるのであ
る。
には、振動板４６を、入力振動と同位相で振動させて、
受圧室５４の内圧を積極的に発生せしめ、オリフィス通
路５８を通じて流動せしめられる流体の流通量の増大を
図ることにより、優れた高減衰特性を発揮させることが
できるのであり、また、中乃至高周波数振動の入力時に
は、振動板４６を、入力振動と逆位相で振動させて、受
圧室５４の内圧を吸収乃至は軽減せしめることにより、
優れた振動遮断特性を発揮させることができるのであ
る。
【００３８】そこにおいて、特に、かかるエンジンマウ
ント１０にあっては、電磁駆動手段６０のコイル７２が
配設される磁気ギャップ部７０が、閉磁路形態をもって
形成された磁路上に形成されており、かかる磁気ギャッ
プ部７０における磁束密度が効率的に確保され得ること
から、コイル７２への通電時に大きな電磁力が生ぜしめ
られて、振動板４６の駆動力を有利に得ることができる
のである。
ント１０にあっては、電磁駆動手段６０のコイル７２が
配設される磁気ギャップ部７０が、閉磁路形態をもって
形成された磁路上に形成されており、かかる磁気ギャッ
プ部７０における磁束密度が効率的に確保され得ること
から、コイル７２への通電時に大きな電磁力が生ぜしめ
られて、振動板４６の駆動力を有利に得ることができる
のである。
【００３９】しかも、かかるエンジンマウント１０にお
いては、コイル７２，７２が、鉄等の伝熱性に優れた強
磁性材料からなる外側ヨーク部材６４の内周面に対して
固着されていることから、該コイル７２への通電時に生
ぜしめられるジュール熱が、かかる外側ヨーク部材６４
を伝わって、外部空間へ有利に放熱され得るのであり、
それ故、コイル７２自体の温度上昇が有効に軽減され得
て、コイル７２の焼き切れや被覆の溶融による電気短
絡、或いは断線等といった熱害が、極めて効果的に防止
され得るのである。
いては、コイル７２，７２が、鉄等の伝熱性に優れた強
磁性材料からなる外側ヨーク部材６４の内周面に対して
固着されていることから、該コイル７２への通電時に生
ぜしめられるジュール熱が、かかる外側ヨーク部材６４
を伝わって、外部空間へ有利に放熱され得るのであり、
それ故、コイル７２自体の温度上昇が有効に軽減され得
て、コイル７２の焼き切れや被覆の溶融による電気短
絡、或いは断線等といった熱害が、極めて効果的に防止
され得るのである。
【００４０】また、かかるエンジンマウント１０におい
ては、コイル７２の温度上昇が抑えられることから、熱
害を防止しつつ、従来構造のものよりも大きな電流を流
すことができるのであり、それによって、より大きな振
動板４６の駆動力を得ることが可能となるのである。
ては、コイル７２の温度上昇が抑えられることから、熱
害を防止しつつ、従来構造のものよりも大きな電流を流
すことができるのであり、それによって、より大きな振
動板４６の駆動力を得ることが可能となるのである。
【００４１】更にまた、かかるエンジンマウント１０に
おいては、コイル７２が、ブラケット１８に固設された
外側ヨーク部材６４に固着されており、該コイル７２自
体は変位しない構造とされていることから、コイル７２
のリード線７６等の他部材への接触に起因する断線等の
トラブルも、完全に防止され得るのである。
おいては、コイル７２が、ブラケット１８に固設された
外側ヨーク部材６４に固着されており、該コイル７２自
体は変位しない構造とされていることから、コイル７２
のリード線７６等の他部材への接触に起因する断線等の
トラブルも、完全に防止され得るのである。
【００４２】さらに、特に、本実施例のエンジンマウン
ト１０においては、コイル７２自体の温度上昇が軽減さ
れることに加えて、コイル７２の内周側が熱伝導率の低
い樹脂層７４にて被覆されていることから、該コイル７
２に発生する熱のマウント内方（内側ヨーク部材６２
側）への伝導が低く抑えられ得るのであり、それによっ
て、永久磁石６６，６８の温度特性による発生電磁力の
低下や加振板４６を支持する支持ゴム４８の劣化等の他
部材の熱害も、極めて効果的に防止され得ると共に、永
久磁石６６，６８として、サマリウム，コバルト系より
も耐熱性は低いが低価格のネオジウム，鉄系の素材を採
用することも可能となるといった利点もある。
ト１０においては、コイル７２自体の温度上昇が軽減さ
れることに加えて、コイル７２の内周側が熱伝導率の低
い樹脂層７４にて被覆されていることから、該コイル７
２に発生する熱のマウント内方（内側ヨーク部材６２
側）への伝導が低く抑えられ得るのであり、それによっ
て、永久磁石６６，６８の温度特性による発生電磁力の
低下や加振板４６を支持する支持ゴム４８の劣化等の他
部材の熱害も、極めて効果的に防止され得ると共に、永
久磁石６６，６８として、サマリウム，コバルト系より
も耐熱性は低いが低価格のネオジウム，鉄系の素材を採
用することも可能となるといった利点もある。
【００４３】以上、本発明の一実施例について詳述して
きたが、これは文字通りの例示であって、本発明は、か
かる具体例にのみ限定して解釈されるものではない。
きたが、これは文字通りの例示であって、本発明は、か
かる具体例にのみ限定して解釈されるものではない。
【００４４】例えば、前記実施例では、内側ヨーク部材
６２が、有底円筒形状をもって形成されていたが、マウ
ントが小型の場合等では、かかる内側ヨーク部材を中実
形状をもって形成することも可能である。
６２が、有底円筒形状をもって形成されていたが、マウ
ントが小型の場合等では、かかる内側ヨーク部材を中実
形状をもって形成することも可能である。
【００４５】また、前記実施例では、永久磁石６６，６
８およびコイル７２，７２が、何れも、内外ヨーク部材
６２，６４の軸方向両側に形成された磁気ギャップ部７
０，７０に、それぞれ配設されていたが、何れか一方の
磁気ギャップ部７０のみに配設しても良い。
８およびコイル７２，７２が、何れも、内外ヨーク部材
６２，６４の軸方向両側に形成された磁気ギャップ部７
０，７０に、それぞれ配設されていたが、何れか一方の
磁気ギャップ部７０のみに配設しても良い。
【００４６】また、前記実施例では、永久磁石６６，６
８が、内側ヨーク部材６２の軸方向両側において磁気ギ
ャップ部７０，７０を形成するように、該内側ヨーク部
材６２の外周面に固着されていたが、かかる永久磁石
は、必ずしも磁気ギャップ部の形成部位に配設する必要
はなく、例えば、内側ヨーク部材の軸方向中間部分に配
設し、磁気ギャップ部を内外ヨーク部材の対向面にて形
成することも可能である。
８が、内側ヨーク部材６２の軸方向両側において磁気ギ
ャップ部７０，７０を形成するように、該内側ヨーク部
材６２の外周面に固着されていたが、かかる永久磁石
は、必ずしも磁気ギャップ部の形成部位に配設する必要
はなく、例えば、内側ヨーク部材の軸方向中間部分に配
設し、磁気ギャップ部を内外ヨーク部材の対向面にて形
成することも可能である。
【００４７】また、前記実施例では、内側ヨーク部材６
２と外側ヨーク部材６４との間に、コイル７２が配設さ
れる磁気ギャップ部７０が二箇所形成されていたが、内
外ヨーク部材６２，６４を軸方向に延長して、軸方向に
二箇所より多くの磁気ギャップ部を形成することも可能
である。
２と外側ヨーク部材６４との間に、コイル７２が配設さ
れる磁気ギャップ部７０が二箇所形成されていたが、内
外ヨーク部材６２，６４を軸方向に延長して、軸方向に
二箇所より多くの磁気ギャップ部を形成することも可能
である。
【００４８】さらに、前記実施例では、受圧室５４に対
して、オリフィス通路５８を通じて連通された平衡室５
６が設けられていたが、それらオリフィス通路５８や平
衡室５６は、必ずしも設ける必要はない。
して、オリフィス通路５８を通じて連通された平衡室５
６が設けられていたが、それらオリフィス通路５８や平
衡室５６は、必ずしも設ける必要はない。
【００４９】また、前記実施例では、筒型の流体封入式
マウント装置に対して、本発明を適用したものの具体例
を示したが、本発明は、筒型以外のマウント装置、例え
ば前記公開公報等に記載されている如き各種の防振装置
に対しても、有利に適用され得るものである。
マウント装置に対して、本発明を適用したものの具体例
を示したが、本発明は、筒型以外のマウント装置、例え
ば前記公開公報等に記載されている如き各種の防振装置
に対しても、有利に適用され得るものである。
【００５０】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。
当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限
り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであること
は、言うまでもないところである。
【図１】本発明の一実施例としてのエンジンマウントを
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
１０ エンジンマウント １２ 内筒金具 １４ 外筒金具 １６ ゴム弾性体 １８ ブラケット ４６ 振動板 ４８ 支持ゴム ５４ 受圧室 ６０ 電磁駆動手段 ６２ 内側ヨーク部材 ６４ 外側ヨーク部材 ６６，６８ 永久磁石 ７０ 磁気ギャップ ７２ コイル ７４ 樹脂層 ７６ リード線
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに所定距離を隔てて配された第一の
支持金具と第二の支持金具を、それらの間に介装された
ゴム弾性体にて連結する一方、内部に所定の非圧縮性流
体が封入された流体室を、かかるゴム弾性体にて壁部の
一部を構成して設けると共に、該流体室の壁部の別の一
部を、前記第二の支持金具によって変位可能に支持され
た振動板にて構成して、該振動板を加振することによ
り、前記流体室の内圧を制御せしめて防振特性を切換制
御するようにした流体封入式マウント装置において、 前記振動板に対して、外方に向って突出する内側ヨーク
部材を固設すると共に、前記第二の支持金具に対して、
該内側ヨーク部材の外側に所定距離を隔てて位置する筒
状の外側ヨーク部材を固設し、更にかかる内側ヨーク部
材に永久磁石を固定せしめて、それら内側ヨーク部材と
外側ヨーク部材により、周方向に延びる環状の磁気ギャ
ップ部を該内外ヨーク部材の対向面間に有する閉磁路形
態の磁路を形成する一方、かかる磁路上の磁気ギャップ
部に、周方向に延びるリング状のコイルを配設し、前記
外側ヨーク部材に固着することにより、該コイルへの通
電にて前記振動板に加振力が及ぼされるようにしたこと
を特徴とする流体封入式マウント装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286809A JPH06117478A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 流体封入式マウント装置 |
| US08/125,228 US5386275A (en) | 1992-09-30 | 1993-09-23 | Fluid-filled elastic mount having oscillating plate driven by electromagnetic means including magnet fixed to movable inner yoke member, and annular coil fixed to stationary outer yoke member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4286809A JPH06117478A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 流体封入式マウント装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117478A true JPH06117478A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17709331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4286809A Pending JPH06117478A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 流体封入式マウント装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5386275A (ja) |
| JP (1) | JPH06117478A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613912A1 (de) * | 1996-04-06 | 1997-10-16 | Boge Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2774824B1 (fr) * | 1998-02-09 | 2000-04-28 | Moving Magnet Tech | Actionneur lineaire ameliore |
| US6396660B1 (en) | 1999-08-23 | 2002-05-28 | Read-Rite Corporation | Magnetic write element having a thermally dissipative structure |
| DE102006013084B4 (de) * | 2006-03-20 | 2012-09-20 | Zf Friedrichshafen Ag | Hydraulisch dämpfendes Elastomerlager |
| CN108202587B (zh) * | 2016-12-16 | 2020-02-21 | 比亚迪股份有限公司 | 悬置系统、悬置结构和电动汽车及其减震控制方法 |
| JP7264716B2 (ja) * | 2019-05-15 | 2023-04-25 | 株式会社プロスパイラ | 液封ブッシュ |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591829A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | Toyoda Gosei Co Ltd | 液封入防振装置 |
| JPS591828A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | Toyoda Gosei Co Ltd | 液封入防振装置 |
| JPS608540A (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-17 | Nissan Motor Co Ltd | 防振装置 |
| DE3419437A1 (de) * | 1984-05-24 | 1985-11-28 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | Zweikammer-motorlager mit hydraulischer daempfung |
| US4941649A (en) * | 1988-07-22 | 1990-07-17 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled cylindrical elastic mount having means for improved durability of elastic body |
| JPH05584Y2 (ja) * | 1988-10-11 | 1993-01-08 | ||
| JPH0373741A (ja) * | 1989-08-15 | 1991-03-28 | Ricoh Co Ltd | 用紙斜向装置 |
| JPH0389044A (ja) * | 1989-08-30 | 1991-04-15 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式防振マウント |
| JPH03144133A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | 液封入防振装置 |
| JP2623013B2 (ja) * | 1989-11-14 | 1997-06-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式筒型マウント装置 |
| JP2584569Y2 (ja) * | 1989-12-15 | 1998-11-05 | 日産自動車株式会社 | 液体封入式パワーユニットマウント |
| JP2510915B2 (ja) * | 1991-11-29 | 1996-06-26 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式筒型防振装置 |
| JP2538468B2 (ja) * | 1991-12-06 | 1996-09-25 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振装置 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP4286809A patent/JPH06117478A/ja active Pending
-
1993
- 1993-09-23 US US08/125,228 patent/US5386275A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19613912A1 (de) * | 1996-04-06 | 1997-10-16 | Boge Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
| DE19613912C2 (de) * | 1996-04-06 | 2001-02-15 | Boge Gmbh | Hydraulisch dämpfendes Gummilager |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5386275A (en) | 1995-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6565072B2 (en) | Damping actuator and active vibration damping device equipped with the actuator | |
| US6588737B2 (en) | Fluid-filled active vibration damping device and method of producing the same | |
| JP2510919B2 (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| US5344129A (en) | Elastic mount having fluid chamber partially defined by oscillating plate actuated by moving coil in annular gap between two yokes connected to permanent magnet | |
| JP2510915B2 (ja) | 流体封入式筒型防振装置 | |
| JPH10306842A (ja) | 能動型制振器 | |
| US5249782A (en) | Elastic mount and method of manufacturing the elastic mount | |
| JPH06117478A (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| US5277409A (en) | Elastic mount having fluid chamber partially defined by elastically supported oscillating plate | |
| JP3518095B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JP2618784B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JP2510914B2 (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| JP2000234645A (ja) | 防振用加振器とそれを用いた能動型防振装置 | |
| JP3873618B2 (ja) | 能動型防振用加振器およびそれを用いた能動型防振装置 | |
| JP3132172B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JP3198608B2 (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| JP2006180601A (ja) | 電磁式アクチュエータと該電磁式アクチュエータを用いた能動型制振器および能動型防振用マウント | |
| JPH10299828A (ja) | 能動型制振器 | |
| JP2865519B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JP3116558B2 (ja) | 位相変換型流体封入式防振装置 | |
| JPH06109057A (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| JP2827844B2 (ja) | 流体封入式マウント装置 | |
| JP3993567B2 (ja) | 能動型液封入式防振装置 | |
| JPH06200974A (ja) | 流体封入式防振装置 | |
| JP3132174B2 (ja) | 流体封入式防振装置 |