JPH06117382A - 極低温用スクロール圧縮機 - Google Patents
極低温用スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH06117382A JPH06117382A JP26595892A JP26595892A JPH06117382A JP H06117382 A JPH06117382 A JP H06117382A JP 26595892 A JP26595892 A JP 26595892A JP 26595892 A JP26595892 A JP 26595892A JP H06117382 A JPH06117382 A JP H06117382A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- oil
- scroll compressor
- compression
- helium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2220/00—Application
- F04C2220/22—Application for very low temperatures, i.e. cryogenic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クライオポンプとして用いるヘリウム膨張機
の運転など、その圧力比が２．５〜３．０の条件下で使
用する場合に高効率を発揮する圧縮機を得る。 【構成】 スクロール渦巻体１２の巻数を２巻前後と
し、その設定容積比を、空調用の２．７に比べて小さい
１．８〜２．２の範囲に定め、且つ、給油ポンプから延
びる油インジェクション通路の出口穴３７，３８を圧縮
途中にある圧縮室内に開口し、圧縮ガスの冷却を行う。
これにより、２．５〜３．０の圧力比で運転するヘリウ
ム膨張機の駆動時、過圧縮損失及び圧縮不足損失を無く
し、高い効率を発揮させるようにした。
の運転など、その圧力比が２．５〜３．０の条件下で使
用する場合に高効率を発揮する圧縮機を得る。 【構成】 スクロール渦巻体１２の巻数を２巻前後と
し、その設定容積比を、空調用の２．７に比べて小さい
１．８〜２．２の範囲に定め、且つ、給油ポンプから延
びる油インジェクション通路の出口穴３７，３８を圧縮
途中にある圧縮室内に開口し、圧縮ガスの冷却を行う。
これにより、２．５〜３．０の圧力比で運転するヘリウ
ム膨張機の駆動時、過圧縮損失及び圧縮不足損失を無く
し、高い効率を発揮させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘリウムを作動流体と
し、主に、絶対温度２０Ｋレベルの極低温を得るヘリウ
ム膨張機に接続する極低温用スクロール圧縮機に関す
る。
し、主に、絶対温度２０Ｋレベルの極低温を得るヘリウ
ム膨張機に接続する極低温用スクロール圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の２０Ｋレベルの極低温を
得るヘリウム膨張機に接続する圧縮機として、油インジ
ェクションによるガス冷却機構付きのスクロール圧縮機
を用いたものは特開平４−４７１９２号公報等で知られ
ているが、その圧縮機に具備する一対のスクロールの設
定容積比は、特開平３−２２９９８３号公報その他で多
数開示されているように、フロンを作動流体とした一般
空調用と同様に２．５〜２．７程度つまりスクロール渦
巻体の巻数で２．５巻強程度に定めるのが専らであっ
た。又、特殊用途として、特開平３−２７１５８３号公
報等で、ヘリウム膨張機よりも更に低温の４Ｋレベルを
得るヘリウム液化装置等に直結するスクロール圧縮機に
おいて、その設定容積比を３．４〜４．５程度つまり巻
数で４巻前後に定めるものが提案されている。
得るヘリウム膨張機に接続する圧縮機として、油インジ
ェクションによるガス冷却機構付きのスクロール圧縮機
を用いたものは特開平４−４７１９２号公報等で知られ
ているが、その圧縮機に具備する一対のスクロールの設
定容積比は、特開平３−２２９９８３号公報その他で多
数開示されているように、フロンを作動流体とした一般
空調用と同様に２．５〜２．７程度つまりスクロール渦
巻体の巻数で２．５巻強程度に定めるのが専らであっ
た。又、特殊用途として、特開平３−２７１５８３号公
報等で、ヘリウム膨張機よりも更に低温の４Ｋレベルを
得るヘリウム液化装置等に直結するスクロール圧縮機に
おいて、その設定容積比を３．４〜４．５程度つまり巻
数で４巻前後に定めるものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のように
設定容積比を２．５〜２．７或は３．４〜４．５に定め
る従来公知のスクロール圧縮機では、高圧ラインの低圧
ラインに対する圧力比が４〜２０程度と比較的高い条件
下では高効率を発揮し得るが、２０Ｋレベルの極低温を
得るヘリウム膨張機のように圧力比が２．５〜３．０と
いう低い条件下で使用する場合、油インジェクションに
よる冷却機構を付加していても、効率が著しく低下する
問題が起こる。
設定容積比を２．５〜２．７或は３．４〜４．５に定め
る従来公知のスクロール圧縮機では、高圧ラインの低圧
ラインに対する圧力比が４〜２０程度と比較的高い条件
下では高効率を発揮し得るが、２０Ｋレベルの極低温を
得るヘリウム膨張機のように圧力比が２．５〜３．０と
いう低い条件下で使用する場合、油インジェクションに
よる冷却機構を付加していても、効率が著しく低下する
問題が起こる。
【０００４】即ち、図６中実線で示すように、設定容積
比Ｖｒを例えば２．７、油インジェクションによる冷却
を加味してヘリウムの比熱比Ｋを１．４（通常１．６
６）、低圧圧力ＰＬ時の吸込容積を１．０として描いた
ＰＶ線図で明らかにした通り、高圧圧力ＰＨを越えて過
剰な圧縮が行われ、実線斜線で示すような大きな過圧縮
損失が生じて、動力ロスを招き、効率が著しく低下する
のである。
比Ｖｒを例えば２．７、油インジェクションによる冷却
を加味してヘリウムの比熱比Ｋを１．４（通常１．６
６）、低圧圧力ＰＬ時の吸込容積を１．０として描いた
ＰＶ線図で明らかにした通り、高圧圧力ＰＨを越えて過
剰な圧縮が行われ、実線斜線で示すような大きな過圧縮
損失が生じて、動力ロスを招き、効率が著しく低下する
のである。
【０００５】本発明では、設定容積比を適切に定め、更
にガス冷却機構との併用により、ヘリウム膨張機の運転
など圧力比が２．５〜３．０の条件下で使用する場合に
高効率を発揮し得る極低温用スクロール圧縮機を提供す
ることを主目的とする。
にガス冷却機構との併用により、ヘリウム膨張機の運転
など圧力比が２．５〜３．０の条件下で使用する場合に
高効率を発揮し得る極低温用スクロール圧縮機を提供す
ることを主目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するため、図１〜図４に示すように、ヘリウムを作動
流体とし、圧力比が２．５〜３．０の条件下で使用する
極低温用スクロール圧縮機であって、一対のスクロール
１，２の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定めてい
ると共に、圧縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を
備えている構成とした。
成するため、図１〜図４に示すように、ヘリウムを作動
流体とし、圧力比が２．５〜３．０の条件下で使用する
極低温用スクロール圧縮機であって、一対のスクロール
１，２の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定めてい
ると共に、圧縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を
備えている構成とした。
【０００７】この場合、冷却機構３が、スクロール１，
２間に画成する圧縮室４の内部に油を注入する油インジ
ェクション装置であるのが好ましい。
２間に画成する圧縮室４の内部に油を注入する油インジ
ェクション装置であるのが好ましい。
【０００８】
【作用】設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定め、圧
縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を付加したこと
により、図６に示すように、設定容積比が上記範囲より
も大きい例えば２．７の場合のような過圧縮損失（実線
斜線）を低減できると共に、設定容積比が上記範囲より
も小さい例えば１．４の場合のような逆流損失つまり圧
縮不足損失（点線斜線）の発生も抑制でき、図５に示す
ように、圧力比が２．５〜３．０の条件下で高い効率を
発揮し得るのである。
縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を付加したこと
により、図６に示すように、設定容積比が上記範囲より
も大きい例えば２．７の場合のような過圧縮損失（実線
斜線）を低減できると共に、設定容積比が上記範囲より
も小さい例えば１．４の場合のような逆流損失つまり圧
縮不足損失（点線斜線）の発生も抑制でき、図５に示す
ように、圧力比が２．５〜３．０の条件下で高い効率を
発揮し得るのである。
【０００９】冷却機構３を油インジェクション装置で構
成したことにより、冷却機構としてスクロール部材を覆
う水ジャット等を用いる場合に比べて、構造簡易で、し
かもヘリウムの比熱比を１．４程度に容易に設定するこ
とができ、スクロールの設定容積比を上記の通り１．８
〜２．２の範囲に定めたことと相俟って、良好に所期の
目的を達成できるのである。
成したことにより、冷却機構としてスクロール部材を覆
う水ジャット等を用いる場合に比べて、構造簡易で、し
かもヘリウムの比熱比を１．４程度に容易に設定するこ
とができ、スクロールの設定容積比を上記の通り１．８
〜２．２の範囲に定めたことと相俟って、良好に所期の
目的を達成できるのである。
【００１０】
【実施例】図３及び図４に示すスクロール圧縮機は、ヘ
リウムを作動流体とし、クライオポンプやジュールトム
ソン回路の予冷機等として利用するヘリウム膨張機に接
続し、圧力比２．５〜３．０の条件下で使用する極低温
用のものである。その構造は、密閉ケーシング９の内部
上方に、基板１１にインボリュート曲線に沿う渦巻体１
２及び外周部支持壁１３を突設した固定側の第一スクロ
ール１と、基板２１に同様なインボリュート曲線に沿う
渦巻体２２を突設した公転側の第二スクロール２を配設
し、その下方に、クランクピン部５１を介して第二スク
ロール２を駆動する駆動軸５をもつモータ５０を配設し
ている。又、駆動軸５の下端には、二連式のポンプロー
タ６０と、これに嵌合して小容量の第一ポンプ室６１ａ
と大容量の第二ポンプ室６２ａを画成する一対のポンプ
ヨーク６１，６２と、各ポンプ室６１ａ，６２ａに接続
する一本の油吸入穴６３と、各ポンプ室６１ａ，６２ａ
から延びる一対の油吐出穴６４，６５とを備えた容積式
の給油ポンプ装置６を設けている。
リウムを作動流体とし、クライオポンプやジュールトム
ソン回路の予冷機等として利用するヘリウム膨張機に接
続し、圧力比２．５〜３．０の条件下で使用する極低温
用のものである。その構造は、密閉ケーシング９の内部
上方に、基板１１にインボリュート曲線に沿う渦巻体１
２及び外周部支持壁１３を突設した固定側の第一スクロ
ール１と、基板２１に同様なインボリュート曲線に沿う
渦巻体２２を突設した公転側の第二スクロール２を配設
し、その下方に、クランクピン部５１を介して第二スク
ロール２を駆動する駆動軸５をもつモータ５０を配設し
ている。又、駆動軸５の下端には、二連式のポンプロー
タ６０と、これに嵌合して小容量の第一ポンプ室６１ａ
と大容量の第二ポンプ室６２ａを画成する一対のポンプ
ヨーク６１，６２と、各ポンプ室６１ａ，６２ａに接続
する一本の油吸入穴６３と、各ポンプ室６１ａ，６２ａ
から延びる一対の油吐出穴６４，６５とを備えた容積式
の給油ポンプ装置６を設けている。
【００１１】こうして、駆動軸５の回転により、第二ス
クロール２を図示しないオルダムリングで自転を阻止し
た状態で第一スクロール１に対して公転させ、ヘリウム
膨張機から排出し、吸入管７を介して密閉ケーシング９
内に取り込む低圧ガスを、各スクロール１，２の外周領
域から該各スクロール間に画成する圧縮室４内に吸入し
て圧縮し、圧縮後の高圧ガスを、第一スクロール１の中
心部に開口する吐出口１４から隔壁１５で区画する高圧
チャンバー１６を経て吐出管８に取り出し、再びヘリウ
ム膨張機に供給するようにしている。又、この運転に伴
い、給油ポンプ装置６における第一ポンプ室６１ａ側の
給油経路を介して、底部油溜９０から駆動軸５内に設け
る給油穴５２に油を汲み上げ、上下のハウジング９１，
９２に設ける各主軸受５３，５４及びピン部軸受５５等
に給油を行うようにしている。
クロール２を図示しないオルダムリングで自転を阻止し
た状態で第一スクロール１に対して公転させ、ヘリウム
膨張機から排出し、吸入管７を介して密閉ケーシング９
内に取り込む低圧ガスを、各スクロール１，２の外周領
域から該各スクロール間に画成する圧縮室４内に吸入し
て圧縮し、圧縮後の高圧ガスを、第一スクロール１の中
心部に開口する吐出口１４から隔壁１５で区画する高圧
チャンバー１６を経て吐出管８に取り出し、再びヘリウ
ム膨張機に供給するようにしている。又、この運転に伴
い、給油ポンプ装置６における第一ポンプ室６１ａ側の
給油経路を介して、底部油溜９０から駆動軸５内に設け
る給油穴５２に油を汲み上げ、上下のハウジング９１，
９２に設ける各主軸受５３，５４及びピン部軸受５５等
に給油を行うようにしている。
【００１２】以上の構成において、図１及び図２に明示
するように、前記第一スクロール１及び第二スクロール
２に備える各渦巻体１２，２２の巻数を２巻前後とし、
その設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定める。この
場合、当初から設定容積比を１．８〜２．２に定めた専
用のスクロールを設計する他、設定容積比が２．７程度
の空調用スクロールの渦巻体の外周側壁部又は中心側壁
部を削除することにより、設定容積比を１．８〜２．２
の範囲に定めるようにしてもよく、このようにした場合
には、生産面でコストダウンが図れるメリットも得られ
る。
するように、前記第一スクロール１及び第二スクロール
２に備える各渦巻体１２，２２の巻数を２巻前後とし、
その設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定める。この
場合、当初から設定容積比を１．８〜２．２に定めた専
用のスクロールを設計する他、設定容積比が２．７程度
の空調用スクロールの渦巻体の外周側壁部又は中心側壁
部を削除することにより、設定容積比を１．８〜２．２
の範囲に定めるようにしてもよく、このようにした場合
には、生産面でコストダウンが図れるメリットも得られ
る。
【００１３】更に、図４に示すように、給油ポンプ装置
６における第二ポンプ室６２ａ側の油吐出穴６５を、ポ
ンプロータ６０の頂部段部と上部の間座６６との間に画
成する環状油室６７に連通させると共に、この環状油室
６７を、駆動軸５に設ける横穴６８並びに主軸受５４に
設ける環状連通路６９及び内部取出管３１を介して送油
管３２に連通させ、且つ、該送油管３２の出口側を、図
３に示すように、油冷却器３３及び第一開閉弁３４を経
て内部連絡管３５から固定スクロール１に設ける油注入
穴３６に接続し、更に、この油注入穴３６を、一対の出
口穴３７，３８を介して圧縮途中にある圧縮室４の内部
に開口させる。そして、このように形成する油インジェ
クション装置により、圧縮途中の作動流体を冷却する冷
却機構３を構成する。尚、送油管３２の出口側は、第二
開閉弁３９をもつ分岐管３２ｂを介してモータ５０の上
部にも開放しており、モータ５０を冷却してその発熱に
よる吸入ガスの加熱を抑制し、容積効率を改善できるよ
うにもしている。
６における第二ポンプ室６２ａ側の油吐出穴６５を、ポ
ンプロータ６０の頂部段部と上部の間座６６との間に画
成する環状油室６７に連通させると共に、この環状油室
６７を、駆動軸５に設ける横穴６８並びに主軸受５４に
設ける環状連通路６９及び内部取出管３１を介して送油
管３２に連通させ、且つ、該送油管３２の出口側を、図
３に示すように、油冷却器３３及び第一開閉弁３４を経
て内部連絡管３５から固定スクロール１に設ける油注入
穴３６に接続し、更に、この油注入穴３６を、一対の出
口穴３７，３８を介して圧縮途中にある圧縮室４の内部
に開口させる。そして、このように形成する油インジェ
クション装置により、圧縮途中の作動流体を冷却する冷
却機構３を構成する。尚、送油管３２の出口側は、第二
開閉弁３９をもつ分岐管３２ｂを介してモータ５０の上
部にも開放しており、モータ５０を冷却してその発熱に
よる吸入ガスの加熱を抑制し、容積効率を改善できるよ
うにもしている。
【００１４】こうして、第一及び第二スクロール１，２
の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定め、更に、圧
縮途中の作動流体を冷却する油インジェクション装置に
よる冷却機構３を付加したことにより、図５に示すよう
に、ヘリウム膨張機の運転範囲である圧力比が２．５〜
３．０の条件下で高い効率を発揮し得るのである。
の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定め、更に、圧
縮途中の作動流体を冷却する油インジェクション装置に
よる冷却機構３を付加したことにより、図５に示すよう
に、ヘリウム膨張機の運転範囲である圧力比が２．５〜
３．０の条件下で高い効率を発揮し得るのである。
【００１５】尚、以上の実施例では、冷却機構３を油イ
ンジェクション装置で構成して構造の簡易化を図った
が、各スクロール１，２の周りを水ジャットで覆い、水
冷により冷却を行うようにしてもよい。
ンジェクション装置で構成して構造の簡易化を図った
が、各スクロール１，２の周りを水ジャットで覆い、水
冷により冷却を行うようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上、本発明では、一対のスクロール
１，２の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定め、圧
縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を付加したか
ら、ヘリウム膨張機の運転など圧力比が２．５〜３．０
の条件下で使用する場合に高効率を発揮し得るのであ
る。
１，２の設定容積比を１．８〜２．２の範囲に定め、圧
縮途中の作動流体を冷却する冷却機構３を付加したか
ら、ヘリウム膨張機の運転など圧力比が２．５〜３．０
の条件下で使用する場合に高効率を発揮し得るのであ
る。
【００１７】又、冷却機構３を油インジェクション装置
で構成したから、冷却機構としてスクロール部材を覆う
水ジャット等を用いる場合に比べて、構造簡易で、しか
もヘリウムの比熱比を１．４程度に容易に設定すること
ができ、スクロールの設定容積比を１．８〜２．２の範
囲に定めたことと相俟って、良好に所期の目的を達成で
きるのである。
で構成したから、冷却機構としてスクロール部材を覆う
水ジャット等を用いる場合に比べて、構造簡易で、しか
もヘリウムの比熱比を１．４程度に容易に設定すること
ができ、スクロールの設定容積比を１．８〜２．２の範
囲に定めたことと相俟って、良好に所期の目的を達成で
きるのである。
【図１】本発明に係る極低温用スクロール圧縮機に備え
る第一スクロールの下面図。
る第一スクロールの下面図。
【図２】同第二スクロールの上面図。
【図３】同圧縮機の上部断面図。
【図４】同圧縮機の下部断面図。
【図５】同圧縮機の効率を示す図。
【図６】従来技術の問題点を指摘すると共に本発明の作
用を説明する図。
用を説明する図。
１；第一スクロール、２；第二スクロール、３；冷却機
構、４；圧縮室
構、４；圧縮室
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 義明 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内 (72)発明者 大坪 武夫 大阪府堺市築港新町３丁12番地 ダイキン 工業株式会社堺製作所臨海工場内
Claims (2)
- 【請求項１】ヘリウムを作動流体とし、圧力比が２．５
〜３．０の条件下で使用する極低温用スクロール圧縮機
であって、一対のスクロール１，２の設定容積比を１．
８〜２．２の範囲に定めていると共に、圧縮途中の作動
流体を冷却する冷却機構３を備えていることを特徴とす
る極低温用スクロール圧縮機。 - 【請求項２】冷却機構３が、スクロール１，２間に画成
する圧縮室４の内部に油を注入する油インジェクション
装置である請求項１記載の極低温用スクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26595892A JPH06117382A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 極低温用スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26595892A JPH06117382A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 極低温用スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06117382A true JPH06117382A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17424425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26595892A Pending JPH06117382A (ja) | 1992-10-05 | 1992-10-05 | 極低温用スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06117382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478557B2 (en) * | 2000-09-20 | 2002-11-12 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor suitable for a low operating pressure ratio |
-
1992
- 1992-10-05 JP JP26595892A patent/JPH06117382A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6478557B2 (en) * | 2000-09-20 | 2002-11-12 | Hitachi, Ltd. | Scroll compressor suitable for a low operating pressure ratio |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2618501B2 (ja) | 低温用スクロール式冷凍装置 | |
| US4475360A (en) | Refrigeration system incorporating scroll type compressor | |
| US6478557B2 (en) | Scroll compressor suitable for a low operating pressure ratio | |
| JP2002332974A (ja) | スクロール式機械 | |
| JP2009185710A (ja) | ターボ圧縮機及び冷凍機 | |
| JP2001317480A (ja) | スクリュー圧縮機 | |
| KR100725893B1 (ko) | 스크롤형 유체기계 | |
| JP2959457B2 (ja) | スクロール気体圧縮機 | |
| JP2002266777A (ja) | 多段式流体圧縮部を備えたスクロール流体機械 | |
| KR101207298B1 (ko) | 공기 압축 및 팽창기 | |
| JP3774964B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPS6238630B2 (ja) | ||
| JPH06117382A (ja) | 極低温用スクロール圧縮機 | |
| JP2647225B2 (ja) | スクロール圧縮機及びそれを用いたヘリウム液化用冷凍装置 | |
| JPH07103152A (ja) | スクロールコンプレッサ | |
| JP3278927B2 (ja) | ヘリウム冷凍機 | |
| WO1997009534A1 (fr) | Compresseur a haute pression de type dome | |
| JP5055110B2 (ja) | ヘリウム用密閉型スクロール圧縮機 | |
| JPH02227583A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH0972285A (ja) | 二段空冷無給油式スクロール圧縮機 | |
| JP4898559B2 (ja) | ヘリウム液化用冷凍装置及びヘリウム用圧縮機ユニット | |
| JPH07286587A (ja) | 給油制御手段を備えたスクロール冷媒圧縮機 | |
| JP2009002223A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JPH08210279A (ja) | 横形ヘリウム用スクロール圧縮機 | |
| JPH04203381A (ja) | ヘリウム用スクロール圧縮機の油注入機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010515 |